工藝流程圖和管道及儀表流程圖的繪制方法

工藝流程圖和管道及儀表

流程圖的繪制方法

1總則

1.1目的

為了規(guī)范工藝流程圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容及表示方法，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，特編制本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2范圍

1.2.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝流程圖的繪制方法、詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段的管

道及儀表流程圖、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖、外來(lái)流

程圖的編制、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定等要求。

1.2.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司焚燒處理裝置的“工藝流程

圖”（PFD）和“管道及儀表流程圖”（PID）設(shè)計(jì)。對(duì)于有特殊要求的項(xiàng)目，須結(jié)

合具體情況，靈活運(yùn)用。

1.3引用標(biāo)準(zhǔn)

編制本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，借鑒下列標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)資料

HG20557-20559《化工裝置工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定》

HG/T20646.1《化工裝置管道材料設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度規(guī)定》

HG/T20646.2《化工裝置管道材料設(shè)計(jì)工程規(guī)定》

HG/T20646.3《化工裝置管道材料控制專業(yè)技術(shù)管理規(guī)定》

HG/T20646.4《化工裝置管道材料控制專業(yè)提出的設(shè)計(jì)條件》

HG/T20646.5《化工裝置管道材料設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》

HGT20679《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》

HG/T20645化工裝置管道機(jī)械設(shè)計(jì)工程規(guī)定

GB/T4272《設(shè)備和管道保溫技術(shù)通則》

GB/T8175《設(shè)備和管道保溫技術(shù)導(dǎo)則》

GB/T11790《設(shè)備和管道保冷技術(shù)通則》

GBJ126《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50253《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50264《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

2工藝流程圖的繪制方法

工藝流程圖的圖例見(jiàn)附錄A流程圖代號(hào)規(guī)定。

2.1接受條件和來(lái)源

a）設(shè)計(jì)開(kāi)工報(bào)告；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

b）工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

c）材料備忘錄；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

d）工藝設(shè)備表或工藝發(fā)表的文件；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

e）用戶的規(guī)定和說(shuō)明；（用戶文件）

f）設(shè)備數(shù)據(jù)表和圖；（設(shè)備設(shè)計(jì)者）

g）機(jī)泵數(shù)據(jù)表；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

h）操作要求；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

i）工藝控制圖或工藝控制要求；（控制主責(zé)）

j）設(shè)備布置圖；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

2.2名稱

定名為工藝流程圖（簡(jiǎn)稱PFD）。

2.3圖紙規(guī)格

采用1號(hào)、2號(hào)或3號(hào)圖，如果采用2號(hào)或3號(hào)圖，需要延長(zhǎng)時(shí)，其長(zhǎng)度盡

量不要超過(guò)1號(hào)圖的長(zhǎng)度。

2.4內(nèi)容

應(yīng)簡(jiǎn)明地表示出裝置的生產(chǎn)方法、物料平衡和主要工藝數(shù)據(jù)。具體內(nèi)容如下:

a）設(shè)備（包括設(shè)備開(kāi)孔、絕熱保溫等）；

b）工藝管道及介質(zhì)流向；

c）參數(shù)控制方法；

d）工藝操作條件；

e）物料的流率及物料的組成和物性數(shù)據(jù)；

f）加熱及冷卻設(shè)備的熱負(fù)荷。

2.5設(shè)備畫(huà)法

2.5.1流程中只畫(huà)與生產(chǎn)流程有關(guān)的主要設(shè)備和輔助設(shè)備。對(duì)作用相同的并聯(lián)或

串聯(lián)的同類設(shè)備，?般只表示其中的一臺(tái)（或一組），而不必將全部設(shè)備同時(shí)畫(huà)

出。

2.5.2所有的設(shè)備均注明編號(hào)（設(shè)備位號(hào)），并同時(shí)注明其名稱（漢字）。設(shè)備按

同類性質(zhì)設(shè)備的流程順序統(tǒng)一編號(hào)，編號(hào)之間可以有空號(hào)。用代號(hào)表示設(shè)備的屬

性（見(jiàn)附錄A）。例如C表示塔，E表示換熱器等。但也可以根據(jù)用戶要求，在

設(shè)計(jì)的技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中明確采用其他相應(yīng)設(shè)備代號(hào)。

裝置設(shè)備的編號(hào)格式規(guī)定如下：

XXXX

------------------設(shè)備順序號(hào)

----------------------工序代號(hào)

--------------------------設(shè)備代號(hào)

例如余熱鍋爐編號(hào)B301：鍋爐代號(hào)為B,工序號(hào)為3（單元號(hào)為1）,設(shè)備

順序號(hào)為01o

2.5.3設(shè)備大小可以不按比例畫(huà)，但其規(guī)格應(yīng)盡量有相對(duì)的概念。有位差要求的

設(shè)備，可示意出其相對(duì)高度位置。

2.5.4對(duì)工藝有特殊要求的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表示。例如板式塔應(yīng)畫(huà)出有物料進(jìn)

出的塔板位置及自下往上數(shù)的塔板總數(shù)；容器應(yīng)畫(huà)出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位置；

反應(yīng)器應(yīng)畫(huà)出器內(nèi)床層數(shù)；填料塔應(yīng)表示填料層、氣液分布器、集油箱等的數(shù)量

及位置。

2.6物料流率、物性及操作條件的表示方法

2.6.1原料、產(chǎn)品（或中間產(chǎn)品）及重要原材料等的物料流率均應(yīng)予表示，已知

組成的多組分混合物應(yīng)列出混合物總量及其組成％。

物性數(shù)據(jù)一般列在說(shuō)明書(shū)中，如有特殊要求，個(gè)別物性數(shù)據(jù)也可表示在PFD。

2.6.2裝置內(nèi)的加熱及冷換設(shè)備一般應(yīng)標(biāo)注其熱負(fù)荷及介質(zhì)的進(jìn)出口溫度，但空

冷器可不注空氣側(cè)的條件，蒸汽加熱設(shè)備的蒸汽側(cè)只標(biāo)注其蒸汽壓力可不注溫

度.

2.6.3常用操作參數(shù)用代號(hào)表示，在代號(hào)之后注明數(shù)值而不注單位。代號(hào)的意義

及單位均在圖例中表示，常用操作參數(shù)代號(hào)的意義及單位見(jiàn)表1。

表1常用』噪作參數(shù)代號(hào)的意義及單位

代號(hào)名稱單位

T溫度℃

V體積流率m3/h

P表壓MPa

Q熱負(fù)荷kW

P(a)絕壓MPa

D密度kg/m3

A面積m2

不常用操作參數(shù)和不常用單位應(yīng)在圖中注明。

2.6.4如系間斷操作，應(yīng)注明一次操作的時(shí)間和投料量。

2.6.5物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標(biāo)注格式一般有下述型式，可根據(jù)

要求選擇其中一種或多種并用。

2.6.5.1直接標(biāo)注在需要標(biāo)注的設(shè)備或管線的鄰近位置，必要時(shí)用細(xì)實(shí)線與之相

連。

2.6.5.2對(duì)于流程相對(duì)復(fù)雜或需要表達(dá)的參數(shù)較多時(shí)，宜采用集中表示方法。將

流程中要求標(biāo)注的各部位的參數(shù)匯集成總表（物流表）。表示在流程圖的下部或

右部，各部位的物流應(yīng)按流程順序編號(hào)（用阿拉伯?dāng)?shù)字列入。內(nèi)表示）；標(biāo)在流程

的相應(yīng)位置。

物流的組成數(shù)據(jù)也可不表示在表中，或?qū)⒉糠种匾嚓P(guān)物流組成數(shù)據(jù)單獨(dú)列

表表示在流程圖的右側(cè)。

2.6.5.3對(duì)于只表示一項(xiàng)或兩項(xiàng)參數(shù)的地方，可直接標(biāo)注在其相應(yīng)位置處。

例如：T=100P=0.8o

2.7管道畫(huà)法如下

2.7.1流程圖應(yīng)自左至右按生產(chǎn)過(guò)程的順序繪制，進(jìn)出裝置或進(jìn)出另一張圖（由

多張圖構(gòu)成的流程圖）的管道一般畫(huà)在流程的始末端（必要時(shí)可畫(huà)在圖的上下

端），用箭頭（進(jìn)出裝置）或箭頭（進(jìn)出另一張圖紙）明顯表示，并注明物料

的名稱及其來(lái)源或去向。進(jìn)出另一張流程圖時(shí)，尚需注明進(jìn)出另一張圖的圖號(hào)（例

如HZY30Q-00003-6,可簡(jiǎn)寫(xiě)00003-6,）,圖號(hào)可直接標(biāo)注在箭頭內(nèi)。

2.7.2用粗實(shí)線表示操作管道，并用箭頭表示管內(nèi)物料的流向。

2.7.3所有使用的閥門，都需要標(biāo)出，并加以編號(hào)。如V-301,其中V代表閥門，

3表示工序號(hào)，01表示順序號(hào)。

2.7儀表的表示方法

2.7.1工藝流程中應(yīng)表示出工藝過(guò)程的控制方法，畫(huà)出調(diào)節(jié)閥位置、控制點(diǎn)及測(cè)

量點(diǎn)的位置，如果有連鎖要求，也應(yīng)表示出來(lái)。具體表示方法參照見(jiàn)附錄。

2.7.2所有壓力、流量、溫度、液位等測(cè)量指示儀表均需要表示。

2.8特殊要求的表示方法

對(duì)工藝和儀表等的特殊要求可用注釋的方法表示在PFD的右上側(cè)。如果有要

求時(shí)，裝置內(nèi)的蒸汽、水等公用工程也可分別畫(huà)出其流程圖，其要求和表示方法

與工藝流程圖相同。

3詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段的管道及儀表流程圖

詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段的管道及儀表流程圖的圖例參照附錄。

3.1接受條件和來(lái)源

a）設(shè)計(jì)開(kāi)工報(bào)告；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

b）工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

c）材料備忘錄；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

d）工藝設(shè)備表或工藝發(fā)表的文件；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

e）用戶的規(guī)定和說(shuō)明；（用戶文件）

f）設(shè)備數(shù)據(jù)表和圖；（設(shè)備設(shè)計(jì)者）

g）機(jī)泵數(shù)據(jù)表；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

h）操作要求；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

i）工藝控制圖或工藝控制要求；（控制主責(zé)）

j）設(shè)備布置圖；（設(shè)計(jì)主責(zé)）

k）有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定（管道材料、管道規(guī)格、防腐、涂漆、絕熱保溫等）；（設(shè)計(jì)

主責(zé)）

I）工藝管道圖；（設(shè)計(jì)者）

3.1名稱

定名為“管道及儀表流程圖”（簡(jiǎn)稱PID）。

3.2圖紙規(guī)格

采用2號(hào)圖紙規(guī)格，并用多張2號(hào)圖分開(kāi)表示。每張圖紙的有關(guān)部分均應(yīng)相

互銜接，完善地表示出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。少數(shù)物流和控制關(guān)系來(lái)往密切且內(nèi)容較多,

可表示在一張1號(hào)圖中，也可按圖紙延長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)加長(zhǎng)1/4或1/2o

3.3內(nèi)容

應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的要求，詳細(xì)地表示裝置的全部設(shè)備、

儀表、管道和其他公用工程設(shè)施，具體內(nèi)容如下：

a）全部設(shè)備；

b）全部?jī)x表（包括控制、測(cè)量及計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié)）；

c）所有管道、閥門、安全閥、大小頭及部分法蘭等；

d）公用工程設(shè)施、取樣點(diǎn)、吹掃接頭；

e）工藝、儀表、安裝等特殊要求。

3.4設(shè)備畫(huà)法

設(shè)備編號(hào)例如C-301由三臺(tái)換熱器并聯(lián)操作，其編號(hào)分別為C-301A,

C-301B,C-301c（或C-301A/B心）；如P-301為兩臺(tái)泵（一臺(tái)操作,一臺(tái)備用C

其編號(hào)為P-301A,P-301B（或P-301A/B）。

3.4.1用細(xì)實(shí)線畫(huà)出裝置全部操作和備用的設(shè)備，在設(shè)備的鄰近位置（上下左右

均可）注明編號(hào)（下畫(huà)一粗實(shí)線）、名稱及主體尺寸或主要特性。編號(hào)及名稱應(yīng)

與工藝流程圖相一致，編號(hào)方法與"工藝流程圖”252規(guī)定相同。但同一作用的

設(shè)備由多臺(tái)組成（或備用）時(shí)，可在編號(hào)數(shù)字后加A,B,Co

設(shè)備的主體尺寸或特性的標(biāo)注方法按不同外型或特性規(guī)定如下：

a）立式圓筒型：內(nèi)徑IDx設(shè)備總高，mm；

b）臥式圓筒型：內(nèi)徑IDx設(shè)備總長(zhǎng)，mm；

c）長(zhǎng)方型：長(zhǎng)x寬x高，mm；

d）加熱及冷換設(shè)備：標(biāo)注編號(hào)、名稱及其特性（熱負(fù)荷、及傳熱面積），

3.4.2設(shè)備大小可不按比例畫(huà)，但應(yīng)盡量有相對(duì)大小的概念，有位差要求的設(shè)備,

應(yīng)表示其相對(duì)高度位置。相同作用的多臺(tái)設(shè)備應(yīng)全部予以表示，并按生產(chǎn)過(guò)程的

要求表示其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式。

3.4.3對(duì)某些需要滿足泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流要求的設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面的

高度，一般塔類和某些容器均有此要求。

對(duì)于落地的立式容器，該尺寸要求也可直接表示在相關(guān)數(shù)據(jù)表設(shè)備簡(jiǎn)圖

中。

3.5管道畫(huà)法

3.5.1裝置內(nèi)所有操作、開(kāi)停工及事故處理等管道及其閥門均應(yīng)予表示，并用箭

頭表示管內(nèi)物料的流向。主要操作管道用粗實(shí)線表示，備用管道、開(kāi)停工及事故

處理管道、其他輔助管道均用細(xì)實(shí)線表示。

裝置內(nèi)的掃線、污油排放及放空管道只需畫(huà)出其主要的管道及閥門，并表示

其與設(shè)備或工藝管道連接的位置。

裝置內(nèi)公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥劑等）

可分不同系統(tǒng)按上述要求繪制公用工程的“管道及儀表流程圖”。各種物料一般在

使用地點(diǎn)用短實(shí)線示意，并標(biāo)注物料的名稱，但對(duì)其所采用的儀表和閥門不得重

復(fù)表示。

3.5.2管道的編號(hào)及標(biāo)注方法：應(yīng)根據(jù)裝置的部分號(hào)和管內(nèi)物料的屬性分別按流

程順序編號(hào)，即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號(hào)。允許中間有預(yù)留號(hào)，如：工藝管道

（代號(hào)P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號(hào)。同?物料流經(jīng)多臺(tái)不同功能

的設(shè)備時(shí).，每經(jīng)一臺(tái)或一組設(shè)備后新編一個(gè)管號(hào)。

管道的標(biāo)注方法如下：

X-XXXX-X-XXX-X

流向箭頭

隔熱保溫等代號(hào)

管道材料類別

順序號(hào)

管道公稱壓力

管道公稱通徑

管道的順序號(hào)

工序號(hào)

物料代號(hào)

管道物料代號(hào)見(jiàn)附錄。

管道編號(hào)般為四位數(shù)字，前兩位數(shù)字代表“工序號(hào)”，后面數(shù)字為管道順序

號(hào)。如果裝置不分成若干部分，可以沒(méi)有“工序號(hào)”。管道的公稱直徑單位為mm。

管道公稱壓力（或稱管道等級(jí)）、材料類別、順序號(hào)、隔熱保溫要求代號(hào)見(jiàn)附

錄。

3.5.3閥門、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過(guò)濾器的表示方法：

a）閥門應(yīng)按不同種類圖例表示，參照附錄。特殊閥門更應(yīng)表示清楚。對(duì)關(guān)鍵

性閥門應(yīng)標(biāo)注操作方式（其代號(hào)見(jiàn)附錄）；

b）與設(shè)備開(kāi)口法蘭聯(lián)接的管道均應(yīng)將法蘭畫(huà)出，與帶法蘭的閥門聯(lián)接處可不

畫(huà)法蘭。由于工藝要求需在管線某段設(shè)置法蘭時(shí)，應(yīng)予表示，并注明其位置尺寸;

c）所有盲法蘭應(yīng)畫(huà)出法蘭蓋。閥門一端有法蘭蓋或絲堵的需要表示；

d）最終版的PID中所有變徑處的大小頭均應(yīng)予表示；

e）安全閥用代號(hào)SV表示，編號(hào)格式SRXXXX,前兩個(gè)xx為工序號(hào)，后面

的xx為順序號(hào)，并在編號(hào)下端注明其定壓（Pc）。見(jiàn)附錄；

f）所有取樣接口，即使不設(shè)取樣冷卻器，均應(yīng)在流程圖中表示并編號(hào)，編號(hào)

前加代號(hào)SN；

g）泵入口若設(shè)置固定式管道過(guò)濾器，流程圖要表示，見(jiàn)附錄。臨時(shí)過(guò)濾器不

表示在流程圖中。

3.5.4特殊要求的表示法：對(duì)設(shè)備、管道、儀表等設(shè)計(jì)或安裝等有特殊要求的部

位，應(yīng)在圖上標(biāo)注清楚，也可在圖中適當(dāng)位置畫(huà)出詳圖，并將詳圖編號(hào)，詳圖代

號(hào)；也可在圖的右上端或下端用備注的形式加以說(shuō)明。

a）詳圖：用來(lái)表示設(shè)備、管道、儀表等局部地方的設(shè)計(jì)詳圖，如有多個(gè)

詳圖時(shí)，可用詳圖A、B、C、D區(qū)別；

b）自流管道：應(yīng)注明管道的坡度及方向，例如：

i=0.005即坡度為0.5%；

c）工藝或儀表要求管道有一段水平管段或垂直管段或測(cè)量點(diǎn)有距離要求時(shí)

應(yīng)在所要求的位置予以注明；

d）管道出現(xiàn)不同的管道等級(jí)要求時(shí)，應(yīng)在變等級(jí)處標(biāo)明不同的管道等級(jí)；

e）需要伴熱的管道可在其下端（水平管）或右側(cè)（垂直管）相距1mm處

增畫(huà)一細(xì)虛線，并在管號(hào)中注明；

f）一些管道如易凝易凍管道要求“盡量短”、“無(wú)盲腸”或“無(wú)存液”…等均需表

示；

g）注釋：在PID中難以表示的工藝、管道及儀表的要求，均可用注釋加以

說(shuō)明。注釋?xiě)?yīng)予編號(hào)（注1,注2,注3……）,將編號(hào)標(biāo)注在應(yīng)予說(shuō)明的部位。

注釋內(nèi)容：儀表、遠(yuǎn)距離操作閥門、特殊閥門、小型設(shè)備（過(guò)濾器、取樣器等）

等的安裝位置及安全距離要求，如：某閥門其位置要能看到；放空管的高度及距

離要求；高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排液的要求；泵和壓縮機(jī)安裝臨時(shí)過(guò)濾器的要求；高度

安裝設(shè)計(jì)對(duì)袋形布置特殊要求等等；

h）進(jìn)出裝置或進(jìn)出任一張圖（多張圖組成的PID）的管道表示法詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)

2.7.1的規(guī)定。

3.6儀表的畫(huà)法

應(yīng)畫(huà)出裝置全部控制、測(cè)量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均

應(yīng)分類編號(hào)，成套供應(yīng)設(shè)備可與儀表專業(yè)協(xié)調(diào)確定編號(hào)原則。

3.7代號(hào)和圖例

應(yīng)將設(shè)備、管道、儀表等的代號(hào)和圖例統(tǒng)一畫(huà)在一張圖上，作為“管道及儀表

流程圖”的一張圖編檔案號(hào)，一般均作為PID的第一張圖。

3.8公用工程的管道及儀表流程圖

a）公用工程包括水、蒸汽、壓縮空氣等，輔助系統(tǒng)包括燃料、封油、沖洗油、

化學(xué)藥劑、放空等。公用工程及輔助系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用工程

管道及儀表流程圖，其繪制要求與上述的工藝管道及儀表流程圖相同；

b）在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫(huà)出的閥門和儀表，就不能

再在工藝管道及儀表流程圖中出現(xiàn)，既不允許重復(fù)，也不能遺漏；

C）最終存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分支的次序及

管徑應(yīng)與工藝安裝的管道布置圖一致；

d）輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡(jiǎn)程度將一種或幾種物料

流程畫(huà)在一張圖上；

e）輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙的編號(hào)可編在工藝管道及儀表

流程圖之后。

3.9取樣

裝置中取樣方式較多、較復(fù)雜的，可以把各種取樣方式畫(huà)在一張取樣流程圖

中，在工藝管道及儀表流程圖中只表示取樣位置和編號(hào)。數(shù)量較少時(shí)也可在相應(yīng)

的工藝管道及儀表流程圖中用詳圖來(lái)表示。

4基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖

基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖的圖例應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有

關(guān)規(guī)定繪制。

基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖的表示方法與詳細(xì)設(shè)計(jì)

（施工圖設(shè)計(jì)）階段工藝管道及儀表流程圖的表示方法相同。但由于工作深度尚

未達(dá)到，其內(nèi)容可從以下幾方面進(jìn)行簡(jiǎn)化：

a）可不表示對(duì)于不影響裝置正常操作的小型設(shè)備，如消音器、過(guò)濾器等；

b）可不表示設(shè)備的規(guī)格和機(jī)泵的特性；

c）可不表示特殊法蘭連接、大小頭等；

d）安全閥可不編號(hào)，不注定壓；

e）公用工程只需表示其主要管道及主要分支；

f）只表示主要的放空及掃線的接管及其所用閥門；

g）可不畫(huà)詳圖。

5外來(lái)流程圖的編制

5.1基本上利用專利公司圖紙補(bǔ)充修改重新畫(huà)出的工藝管道及儀表流程圖，應(yīng)在

角圖章左側(cè)加蓋EMGS0807-2002中規(guī)定的“原圖紙所屬圖號(hào)章”。

5.2若利用制造廠的圖紙，補(bǔ)充與制造廠分界點(diǎn)以外的管道及儀表流程圖設(shè)計(jì)，

該圖蓋我公司角圖章及“原圖紙所屬圖號(hào)章”，并按規(guī)定編檔案號(hào)及簽署。

6計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的規(guī)定

6.1計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）中的漢字、字母、數(shù)字采用TrueType宋體或長(zhǎng)仿

宋矢量字體BDIHZ,字體寬高比為0.75。

6.2TrueType宋體或長(zhǎng)仿宋矢量字體高度推薦選用如下尺寸，見(jiàn)表6.2。

表6.2TrueType宋體或長(zhǎng)仿宋矢量字體高度推薦選用尺寸

角圖章仿宋矢量字體高度TrueType宋體字體高度

設(shè)備編號(hào)43.6

設(shè)備名稱5（漢字），4（字母）3.6

設(shè)備說(shuō)明32.5

管號(hào)32.5

短線接頭說(shuō)明（如采樣）4（漢字），3（字母數(shù)字）2.5

儀表編號(hào)、數(shù)字2.51.8

備注5.4（漢字），4.4（英文）4

6.3儀表圖例的尺寸規(guī)定如下：

一般的儀表圖例圓圈尺寸均為①12mm,用細(xì)實(shí)線畫(huà)出，對(duì)于集散型控制系

統(tǒng)的圖例，參照附錄。

附錄流程圖代號(hào)規(guī)定

1設(shè)備代號(hào)

英文代號(hào)設(shè)備備注

A混凝土和磚石結(jié)構(gòu)設(shè)備

B鍋爐、工業(yè)爐、燃燒器等

C換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器等

D反應(yīng)器

E塔類

F儲(chǔ)倉(cāng)、儲(chǔ)罐等

H液壓站

J風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)

L攪拌器、加料器、提升機(jī)等

P泵

S煙囪

Y其它輔助設(shè)備

CR行車

HP料斗

WP水池、儲(chǔ)坑

SC輸送機(jī)

PE布袋除塵器

2特殊管閥件和輔助件

代號(hào)含義代號(hào)含義

T疏水閥SV安全閥

FA阻火器S取樣點(diǎn)

SP過(guò)濾器SL消音器

RO限流孔板RP爆破片

標(biāo)注示例：

M5MPo國(guó)

SV

0203

標(biāo)注說(shuō)明：上圖表示工程序號(hào)02,順序號(hào)03的安全閥，安全閥啟動(dòng)壓力為

2.5MPa（表）

3管線標(biāo)注代號(hào)

3.1物料代號(hào)

代號(hào)含義代號(hào)含義

P工藝物料（通用）PG工藝氣體

PL工藝液體PS工藝固體

CM化學(xué)品

A空氣AC活性炭

CA堿液CIW循環(huán)水

CW冷卻水SFW軟化水

FLG煙氣HF液壓管路

IW工業(yè)水L石灰

0燃油S蒸汽

w洗滌水WL廢液

IA儀表空氣

3.2管道材料類別

A：鑄鐵B：碳鋼C：無(wú)縫管

E：不銹鋼304F：不銹鋼316G：有色金屬

H：ABSL：16Mn

3.3管道公稱壓力（壓力等級(jí)）

K負(fù)壓

L0~0.6MPa

M0.6~0.8MPa

N0.8-1.OMPa

P1.0-1.2MPa

Q1.2-1.6MPa

R1.6~2.4MPa

U》2.4MPa

注：范圍是下限到上限，不包括上限

3.4管道隔熱、保溫、防火和隔聲代號(hào)

功能類型代號(hào)

類別備注

通用代號(hào)專用代號(hào)

隔熱H采用隔熱材料

.隔

隔冷C采用隔冷材料

熱

人身保護(hù)（防I

保P采用隔熱材料

燙）注①

溫

防凍W采用隔熱材料

防表面結(jié)露D采用隔熱材料

蒸汽伴熱管T伴管和采用隔熱材料

熱（冷）水伴管TW伴管和采用隔熱材料

熱（冷）油伴管TO伴管和采用隔熱材料

伴特殊介質(zhì)伴熱

TTS伴管和采用隔熱材料

熱（冷）管

注②

保電伴熱（電熱

電熱帶和采用隔熱材料

溫TE

帶）

蒸汽夾套J夾套管和采用隔熱材料

熱（冷）水夾套JW夾套管和采用隔熱材料

J

熱（冷）油夾套JO夾套管和采用隔熱材料

特殊介質(zhì)夾套JS夾套管和采用隔熱材料

FF采用耐火材料、涂料

防火隔聲

N注③N采用隔聲材料

注：①對(duì)于既要熱隔離（絕熱），又要冷隔離（隔冷）的復(fù)合類型，采用通用代

號(hào)T。

②采用導(dǎo)熱膠泥敷設(shè)伴熱管和加熱板時(shí)，功能類別代號(hào)按伴熱管標(biāo)注，但需要在

有關(guān)資料和圖紙上標(biāo)明導(dǎo)熱膠泥的規(guī)格和型號(hào)。

③既要隔熱，又要隔聲的復(fù)合情況，采用主要功能作用的類型代號(hào)標(biāo)注。

標(biāo)注示例：

S-0304-50-C1P-H表示此管路為蒸汽管路，工序號(hào)03,順序號(hào)04,公稱直徑

50,采用無(wú)縫鋼管，壓力在1.0-1.2MPa,采用隔熱材料。其中“1”根據(jù)管路

材料的不同種類變動(dòng)序號(hào)。

4閥門和管件圖形符號(hào)

名稱通用符號(hào)專用符號(hào)備注

閥

X］一?

球閥

一漢一

閘閥IXI

截至

閥(5>—[X]—(0)

旋塞

閥即一@

角閥—之

A

三通

閥?—?

A

四通

閥

⑥——

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閥

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實(shí)

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隔膜

閥仁一0

減壓流向按

閥箭頭

疏水流向按

閥"」一@箭頭

止回流向按

閥箭頭

碟閥

針形

閥?--*---@

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呼@---回----?

閥

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閥

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閥

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閥曲—@控

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閥

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根