工作面運輸順槽施工安全技術措施

溫明礦業(yè)公司

卡布其煤礦

掘進作業(yè)規(guī)程

9101運輸順槽工作面

施工單位：卡布其煤礦施工二隊

技術負責人：

項目負責人：

編制人:

批準日期：年月日

執(zhí)行日期:年月日

目錄

第一章工程及地質概況--------------------------3

第二章工程施工方法及施工組織-----------------5

第三章生產系統(tǒng)------------------------------8

第四章工作面工程質量-----------------------13

第五章主要技術經(jīng)濟指標及煤質治理-------------15

第六章井下災害防治---------------------------15

第七章主要機械設備的保護保養(yǎng)-----------------18

第八章安全技術措施-------------------------20

第九章規(guī)章制度------------------------------25

第十章作業(yè)規(guī)程學習考試登記表---------------31

掘進工作面作業(yè)規(guī)程

第一章工程及地質概況

一、工程概況

1、(1)掘進的巷道的名稱為：9101工作面運輸順槽

(2)掘進工作面位置與四鄰情形：該巷道縱穿9101工作面，距上

下回風順槽各120米，10#進風下山橫穿9101運輸順槽，將順槽分為南

北兩段，先進行北段的施工，至切眼位置后再回頭進行南段施工(施工

順序可根據(jù)實際需要調整)。開口位置向東距舊系統(tǒng)井底車場150米，向

西距回風聯(lián)絡巷開口90米。所施工的9101運輸順槽，東側為舊洞溝煤

礦采空區(qū)，該采空區(qū)已將9、10、14、16號煤層采空，采空區(qū)與順槽距

離180米，對掘進不造成影響。該巷道開口方位角a=315°,沿平巷3%。

上坡穿10#層頂板掘進至9#煤層后。按方位角a=0°沿9#煤層底板掘進。

巷道布置見附圖

(3)井上、下對應位置、地勢、地貌與建筑物的關系：該巷道對應

地表為丘陵地勢，無任何建筑物。

2、巷道用途、工期、質量：

該巷道回采中作為煤炭運輸用，兼做工作面進風巷。

估量該巷道施工工期為4個月。該巷道要嚴格按中線施工，保證巷

道的工程質量。

3、巷道布置情形、工程量、巷道斷面參數(shù)：9101工作面運輸順槽全

長798米。9101工作面運輸順槽設計為梯形巷道，上口凈寬2.6米，凈

高2.2米，下口凈寬3.2米。掘進巷道上寬3.0米，高2.4米，下寬3.6

米，斷面積7.92m2。該巷道為煤巷，9101工作面運輸順槽，自舊系統(tǒng)10#

進風下山運輸順槽開口處見煤點至切眼長度398米，距上水平皮帶下山

長度400米。巷道左側附設電纜，右側敷設必要的管路。

二、地質概況

(1)頂?shù)装鍘r性：該地段9號煤層危頂為泥巖，厚度0.2m。直接

頂板為砂質頁巖，厚度1m左右，底板為砂質泥巖，系半堅硬巖類，厚度

0.5米，但泥巖遇水具膨脹性，而且軟化，強度降低，因而該底板的保護

較為困難。10煤層的頂板即9號煤層底板，系泥巖；底板為砂質粘土巖,

亦為半堅硬巖類，9#煤層平均厚度4.5米。9#煤層產狀：走向為南北，

傾向為東西方向，傾角6-8°。

(2)瓦斯等有害氣體情形：9#、10#煤層采取瓦斯分析測試樣成

果顯示，瓦斯絕對沼氣量0.5nf7分，相對沼氣量09.26nf7t,煤層爆炸鑒

定報告鑒定結果為有爆炸性。因此，在采掘時要注意通風、降塵、防止

煤塵爆炸事故發(fā)生。煤塵不易自燃，屬低瓦斯礦井，但按高瓦斯礦井治

理。本井田地溫未發(fā)覺非常區(qū)。

(3)地質構造：9101工作面中部發(fā)育有F5斷層，水平扭動斷裂，

斷面南傾，傾角75-84。，水平錯距為5-8米。

（4）水文地質條件簡單，直接充水含水層為碎裂隙孔隙含水層，

樣附水性弱，水量小，估量掘進過程中涌水量較小，不會影響掘進進度。

該巷道穿過的F5斷層是否導水均不太清楚，但據(jù)舊礦井揭露F5斷層情

形看，含水量不大，掘進過程中應邊探邊掘，采取必要的防范措施。該

巷道掘進區(qū)域無老塘積水威逼。巷道掘進時，鄰近無采空區(qū)，無火區(qū)。

3

礦井實測涌水量3-5m/do附煤層柱狀圖。

（5）煤質情形:

層別灰份%揮發(fā)份％全硫%發(fā)熱量町/kg工業(yè)牌號容重T/m3

9#層30.9829.400.7420.12—29.08JM251.45

第二章工程施工方法及施工組織

一、工程施工方法

1、巷道斷面參數(shù):

形狀凈寬度m掘進寬度m凈高掘進斷面積Ri?凈周支護

上寬下寬上寬下寬度m高度凈掘進長m方式

m

梯形2.63.23.03.62.22.46.47.9211.04木棚

2、支護方式:采用梯形鋼棚支護。

3、支護參數(shù)：棚梁長2.8m,棚腿長2.22m,棚梁棚腿均采用11#礦用工

字鋼，剎頂板梁為4塊/架。剎頂、背幫木板梁規(guī)格為1800X200X100mm

柳木替代。

4、采用鉆爆法落煤，即使用MZ-L2kw煤電鉆和YT—28風鉆進行打眼,

爆破落煤。

5、爆破器材、火工品挑選及裝藥量運算：爆破采用礦用3#硝鏤炸藥和毫

秒延期電雷管，裝藥采用正向裝藥，MFB-100型發(fā)爆器全斷面分次起爆，

聯(lián)線方式為串、并聯(lián)聯(lián)線。掘進過程中需要挑頂臥底時一，采用淺打眼，

少裝藥，放小炮通過。詳見爆破說明書

6、炮眼布置及裝藥結構：第一用“三點延線法”，將中線延伸到工作面,

然后依據(jù)中線準確布置炮眼，具體見炮眼布置圖及裝藥結構圖。

7、爆破技術指標：見預期爆破指標表。

8、具體要求：

(1)從成束電雷管抽取單個電雷管應按《煤礦安全規(guī)程》第325條

規(guī)定執(zhí)行。

(2)裝配引藥時應按應按《煤礦安全規(guī)程》第326條規(guī)定執(zhí)行。

(3)各炮眼的裝藥量必須按《作業(yè)規(guī)程》爆破說明書的規(guī)定執(zhí)行。

(4)裝藥前，必須先清除炮眼內的煤粉或巖粉，再用木質或竹質炮

棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。

(5)炮眼內的各藥卷必須彼此密接。

(6)炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥

全部封實。

(7)嚴禁用煤粉，塊狀材料或其它可然性材料做炮眼封泥。

(8)處理瞎炮必須按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。

(9)放炮前必須將工作面的煤電鉆，巖石電鉆及鑿巖機，電纜等工

具設備撤到30m以外的安全地點，擺放整齊或懸掛好，嚴禁亂扔亂放。

(10)放炮前，瓦檢員必須在掘進工作面20m范疇內檢查瓦斯?jié)舛龋?/p>

當瓦斯?jié)舛刃∮?%時，方可放炮。

9、裝煤及要求：

裝煤：放炮落煤后，經(jīng)人工用大板鍬裝到溜子上進行外運，通過立

井進行提升。

要求：(1)出煤前必須工作面內頂板的活石、片幫及傘檐處理干凈,

以防傷人。

(2)將放炮崩倒或崩壞的暫時支護及鋼棚架好后，方可出貨。

10、支護及要求：

(1)暫時支護采用前探梁支護方式，放炮排除炮煙后由一人監(jiān)護、一

人站在安全地點用長柄工具將浮砰活石橇掉，確認安全后，向前串移前

探梁，并用背板木和前探梁把頂板接實。前探梁采用直徑為76mm的厚壁

鋼管制作，長度不小于4米，與棚梁吊掛套環(huán)4個，配合使用。

(2)永久支護采用架設梯形鋼棚支護。

(3)支護要求：放炮后15分鐘方可進入迎頭灑水降塵，并進行驗炮

找頂，清理浮砰活石，放炮后，必須使用前探梁做為暫時支護。架鋼棚

支護，棚間距0.8m,在日常掘進中，要求每一循環(huán)必須保證頂板平整，

所成型巷道內不留傘檐，馬腿，不答應頂板有離層現(xiàn)象，棚架必須背幫

背頂，在遇到有構造或頂板破碎時，要有補充措施，為保證不片幫，要

進行剎頂背幫，剎頂和背幫的排木要質量好的，壁厚一定要嚴實。(斷面

及支護圖附后）

11、在穿層施工中認真觀察巖層變化情形，及時加強支護。

12、施工過程中嚴禁空頂作業(yè)，永久支護距迎頭距離不大于2米。

二、工作面循環(huán)作業(yè)方式及施工組織

巷道掘進采用每天“三八”制（一天三班，每班八小時）組織生產,

每班一個循環(huán)，循環(huán)進尺1.5m。附：勞動組織表

勞動組織表

出勤人數(shù)（人）

工種

一班二班三班合計

打眼工、支護工、出

444兼職

渣工

爆破工1113

溜子司機1113

絞車司機1113

信號把鉤工2226

機電修理工1113

班長1113

驗收員111兼職

合計10101030

為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人

員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進行，平行作業(yè),

以充分利用工作時間，提高工時利用率。附正規(guī)循環(huán)圖表

第三章生產系統(tǒng)

一、運輸系統(tǒng)

1、運煤（砰）:

9101工作面運輸順槽迎頭一10#進風下山一井底車場一立井煤倉一

地面。

2、運料：

地面一回風斜井（地面45KW提升絞車）一北翼9#層回風斜井（第二

部25KW調度絞車）一井底車場一10#進風下山（第三部25KW調度絞車）一

9101工作面運輸順槽迎頭

附運輸系統(tǒng)圖

二、通風系統(tǒng)

1、通風系統(tǒng)：新鮮風流由立井進入，經(jīng)10#進風下山由局扇吸入新鮮

風流沖洗工作面，污風通過10#回風下山和9#層回風聯(lián)絡巷經(jīng)北翼9#層回

風斜井和回風斜井到達地面。

2、9101工作面運輸順槽，采用壓入式通風，局部通風機安設在10#

進風下山巷道中，距9101回風順槽施工巷道開口上方20米外新鮮風流

中。

3、風量驗算：工作面風量運算取風量最大值進行風機選型。

（1）按瓦斯涌出量運算

Qffi=lOOXqXk=100X0.54X2.0=108（m3/min）

式中：Q掘一掘進工作面實際需要的風量，（n?/mim）；

q一掘進工作面的瓦斯絕對涌出量，（n）3/mim）；

k一掘進工作面的瓦斯涌出不平均的備用風量系數(shù)，取k=2.0。

（2）按炸藥量運算

0掘=25XA=25X7.65=191（m3/min）

式中：A—掘進工作面一次爆破的最大炸藥用量，Kg

(3)按人數(shù)運算

Q掘=4Xn=4X12=48(m3/min)

式中：n—掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取12人。

(4)按排塵風速運算

15X7.92WQ掘W240X7.92

即：119(m3/min)WQ掘W1900(m3/min)

式中：掘進工作面最低排出風速15m/min,最高240m/min；

S一掘進工作面的斷面積，m2；

通過以上運算及驗算，考慮2%風筒漏風系數(shù)及77%風筒效率，挑選

YBT-2X11KW隔爆軸流式通風機能滿足迎頭風量要求，配備中600mm,抗靜

電阻燃式風筒進行壓入式通風?，F(xiàn)場加強風機和風筒治理，降低漏風量,

定期現(xiàn)場實測風量，切實滿足迎頭需要風量。為保證迎頭安全供風的需

要，局部通風機按“三專兩閉鎖”要求安裝供風。

(5)在回風巷安設調劑風流設施，風機開啟后，現(xiàn)場測定局部通風

機吸入口至掘進工作面回風巷口之間的風速，并保證不得低于0.25m/s0

(6)通風線路

立井一舊系統(tǒng)軌道下山一風機一9101工作面運輸順槽迎頭一9#層回

風聯(lián)絡巷一北翼9#層回風斜井一總回風斜井一地面。

附通風系統(tǒng)圖

在總開關處設置風電閉鎖裝置，當扇風機停風時，能自動切斷局部

通風機供風巷道中的一切電源。

三、供電系統(tǒng)：地面供電電源由卡布其供電站10KV高壓經(jīng)地面架空

線，輸送至卡布其煤礦，經(jīng)500KVA地面變壓器變?yōu)?60V后，由礦用阻

燃電纜將660V電壓輸送至井下配電點。在由井下配電點電源經(jīng)礦用阻燃

電纜給工作面電器設備供電，工作面配電必須實行雙風機，雙電源，三

專兩閉鎖。供電設施的型號、位置、用途等如下，附供電系統(tǒng)圖。

設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備用電機功率用途

刮板輸送機30型3160KW出渣

煤電鉆MZ-1.2kw321.2KW打眼

潛水泵MWQ50-20/5.5KW115.5KW排水

探水鉆機MYZ-75型115KW鉆探

調度絞車JD-251125KW運輸

局扇YBT-11KW1111KW通風

合計：107.7KW

四、供、排水系統(tǒng)

地面蓄水池的水經(jīng)主井，用①108的鋼管，經(jīng)皮帶下山進入工作面。

該掘進地段底板無滲水現(xiàn)象，無大的涌水量，故水倉及排水設備系

統(tǒng)不設置。如遇涌水，施工暫時水溝和水窩，通過排水泵由副斜井排到

地面。

五、通訊控制系統(tǒng)及安全監(jiān)測系統(tǒng)

(1)工作面通訊設備、設置地點和使用聯(lián)絡方法：

工作面選用礦用防爆電話，經(jīng)過中繼線路與礦調度室連通，可直接

呼出或呼入。電話可安裝在距工作面100m的逃避胴內，并在電話旁邊煤

壁上釘上各部門的電話號碼，以備作業(yè)人員使用。

(2)安全監(jiān)測系統(tǒng):

地面中心站選用一套KJ19T1型礦用安全監(jiān)測系統(tǒng)，井下選用BFDZ

—2監(jiān)控分站，采掘工作面設瓦斯傳感器。掘進工作面及其回風流中

甲烷傳感器安設：迎頭安設在距迎頭不大于5m的巷道內，回風流

中設置在頂板穩(wěn)固，風流不受阻擋地段。其報警濃度為

斷電濃度為1.5%CH4，復電濃度為0.5%CH,，斷電范疇為掘進巷道內

全部非本質安全型電器設備。甲烷傳感器應布置在巷道的上方，垂直

懸掛，距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm

甲烷報警儀的使用與要求：

(1)治理人員和帶班下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分

管范疇內的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象(甲烷報警點為1%)

必須進行處理。

(2)爆破工下井擔任爆破工作時;必須攜帶便攜式甲烷報警儀，

在爆破地點每次爆破時進行“一炮三檢”工作，并做好記錄。

(3)當班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把

常開的報警儀懸掛在工作面5m范疇內無風筒一側，當報警時，停

止工作，進行處理。

(4)機電流動電鉗工下井擔負機電修理工作時，必須攜帶便攜

式甲烷報警儀，在檢修工作地點20nl范疇內檢查甲烷氣體濃度，有

報警現(xiàn)象時，不得通電或檢修。

六、防火滅塵系統(tǒng)：在掘進巷道電器設備鄰近2m處，吊掛放置一臺干

式滅火器，鐵皮焊制一個沙箱并盛滿細沙，專用消防工具一套，吊掛在煤

壁上，以備急用。另外，在電器設備檢修后所用的費油脂，棉紗等物全部

清理干凈，不準在井下巷道內亂扔亂放，并由專人全部運到地面集中處理。

迎頭后50米處設一噴霧降塵裝置，巷道內每50米設一三通水門，定期對

巷道沖塵。放炮后及時灑水，設置凈化風流設施，炮后噴霧降塵，放炮使

用水炮泥，迎頭進行濕式打眼。巷道內風筒、管路和電纜分掛兩側。

第四章工作面工程質量

一、工作面工程質量標準

1、嚴格按巷道設計的規(guī)格尺寸施工。

2、正確使用中線，合理布置炮眼，巷道嚴禁欠挖、超挖。

3、要求開幫齊整，煤（巖）幫不齊時要及時將兩幫刷齊，不得留有探

頭、煤（巖）根，巷道內要定期灑水滅塵，清理浮煤、雜物等。

4、嚴格按礦制定的錨噴巷道工程質量驗收標準進行錨噴支護及生產系

統(tǒng)文明衛(wèi)生標準。

5、驗收員要嚴格按“高質量、高要求、高標準”和礦內的驗收細則進

行驗收，消滅不合格品。

二、“一通三防”質量標準

1、風機和啟動裝置必須安設在進風巷道內，距回風口不得小于10m的

地點，風機距底板不小于0.3mo

2、風筒距工作面距離不得大于10m,風筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏

風、無破口、拐彎處設彎頭，迎頭不落地。

3、杜絕無計劃停風、停電事故，任何人不得擅自停開局扇，如需停電、

停風時，必須報礦總工程師批準，每月5號必須強制性對風機專用線及開

關性能進行檢修。

4、局部通風機必須設專人看管，實行井下交接班制度，不得脫崗。

5、風機的吸入風量必須小于全負壓供給該處的風量，以免產生循環(huán)風

流。

6、掘進工作面出煤（砰）前，必須灑水滅塵，巷道內應設置水幕，并

定期沖洗巷道煤塵。

7、在距掘進工作面5米處，必須設置甲烷傳感器。

8、在施工巷道內應懸掛工作面炮眼布置圖，巷道斷面支護圖和避災路

線圖。

三、電氣設備質量標準

1、防爆電氣設備及小型電器防爆合格率100%,電纜吊掛合格率95%。

2、低壓電機應裝設短路、過負荷、斷相保護。

3、煤電鉆及127V信號照明系統(tǒng)使用綜合保護。

4、四小線電纜、動力電纜要阻燃，井下供電電纜消滅“雞瓜子”、“羊

尾巴”、“明接頭”。

5、接地保護符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

第五章主要技術經(jīng)濟指標

技術經(jīng)濟指標表

序號項目單位數(shù)據(jù)

2

1巷道斷面m7.92

2循環(huán)眼數(shù)個19

3循環(huán)進度m1.5

4每班循環(huán)個數(shù)個1

5日進米m4.5

6月進米m135

7日出勤人34

8每米炸藥消耗量Kg

9每米雷管消耗量發(fā)

10每工效率米0.14

第六章井下災害防治

一、災害預防：

（一）防治瓦斯的措施：

1、嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到工作面檢查

瓦斯，并及時了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到“一炮三檢〃并記

錄好。瓦斯傳感器懸掛在迎頭外5m處的地點。

2、爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁裝藥

爆破。掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時、必須停止工作，撤出

人員，切斷電源，進行處理；電動機或開關地點鄰近20m以內風流中瓦

斯?jié)舛冗_到1.5%時-，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。

掘進工作面內，體積大于0.5IR3內積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，鄰近20m

內，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。

3、加強通風治理，防止瓦斯積聚，禁止風流短路，保證井下所有工

作地點都有足夠的風量。

4、保護好通風設施，進出風門要隨手關閉，不得兩道風門同時打開。

5、施工人員不得隨意開停風機，風機因故停止運轉所有施工人員必

須立刻撤到新鮮風流中待命。

6、機電設備的保護裝置要齊全、可靠，杜絕失爆。

7、杜絕一切火源，嚴格控制生產中可能發(fā)生的火源。

8、各安全出口必須保證暢通無阻。

(二)防治頂板災害措施

(1)必須執(zhí)行開工前和施工中的“敲幫問頂”制度。此項工作必須有

一名有體會的工人或班長帶領，兩人進行，一人觀察，一人找頂，并且由

外向里逐段進行。每個工作人員必須經(jīng)常地認真地檢查工作地點的頂板、

兩幫、支護等情形。要用長把工具及時摘掉懸肝危石。

(2)巖性不好、頂板破碎、壓力增大及斷層等地質構造時，應加強支

護，嚴禁空頂作業(yè)。

(3)嚴格按作業(yè)規(guī)程進行支護。

(4)巷道開門點前后10米先進行頂板加固，頂板破碎處先進行放頂，

安設抬棚，備好10架棚的支護材料，防止頂板大范疇的冒落。

(三)防治透水災害措施

1、施工中嚴格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”探放水原則。

2、遇到下列情形之一時，必須立刻停止作業(yè)，撤出所有受威逼的人

員，并及時匯報礦調度室及有關單位。

①頂板來壓，支護變形速度驟增；

②瓦斯等有害氣體超限、溫度驟增、驟減或迎頭停風時；

③迎頭遇煤、巖外移、涌水量增大等有突水預兆時；

④迎頭遇到掛紅掛汗，空氣變冷，發(fā)生霧氣，水叫，底板鼓起，產

生裂隙發(fā)生涌水，水色發(fā)渾有臭味等異狀時。

3、熟悉避災路線，顯現(xiàn)危險情形及時撤退。

(四)火災防治措施

(1)巷內要定期清理浮塵、臟雜物、廢舊棉沙、油污物品，必須及

時裝袋回收到地面，保證巷內整潔。

(2)電器設備必須完好，杜絕失爆。

(3)嚴禁明火放炮和放糊炮，嚴格規(guī)程中規(guī)定的裝藥量和封泥長度

放炮。

(4)禁止一切入井人員攜帶煙草及點物品入井。

(5)放炮時要嚴執(zhí)行“一炮三檢”和三人連鎖”放炮制。

(6)加強通風治理工作，杜絕風筒跑風、漏風，嚴禁微風作業(yè)。

(7)采用阻燃性電纜、風筒等，各電器開關鄰近滅火設施齊全。

(五)煤塵防治措施

1、放炮必須使用水炮泥。

2、放炮前后必須灑水滅塵，沖洗煤幫。

3、在出煤過程中，要經(jīng)常灑水滅塵，降低粉塵飛揚。

4、滅塵用的膠管必須能拉到掘進迎頭的任何地點，以便隨時使用。

5、作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。

6、運煤個裝載點必須安設噴霧裝置。

二、避災路線

若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災害時，施工人員應按如下路線

進行撤離并熟悉各避災路線。發(fā)生火災時，根據(jù)火災發(fā)生地點和程度，

由礦總工及其他負責人決定救災及反風方案，井下人員沿避災路線撤離

撤退時戴自救器撤離。

避水路線

9101運輸順槽迎頭一尾部聯(lián)絡巷一舊系統(tǒng)軌道下山一北翼回風斜井

f地面。

避火路線

9101運輸順槽迎頭一尾部聯(lián)絡巷一舊系統(tǒng)軌道下山一北翼回風斜井

-*地面。

避瓦斯路線

9101回風順槽迎頭一尾部聯(lián)絡巷一舊系統(tǒng)軌道下山一北翼回風斜井

-*地面。

附避災路線示意圖

第七章主要機械設備的保護保養(yǎng)

一、刮板輸送機等設備保護保養(yǎng)

對刮板輸送機等設備必須定期保護檢修，保護、檢修分為日檢、周

檢、季檢、半年檢。

1、日檢

(1)檢查減速器聲音是否正常，以及震動、發(fā)熱和油位情形。

(2)檢查輸送機鏈條是否張緊，有無擰麻花現(xiàn)象，鏈環(huán)和連接環(huán)有

無損壞，刮板板是否彎曲和損壞。

(3)檢查溜槽的磨損，變形和連接情形，特別是連接槽。

(4)檢查減速器和液力聯(lián)軸器是否漏油。

(5)檢查擋煤板有無損壞、變形。

2、周檢

除包括日檢內容外還有：

(1)檢查機頭架、機尾有無損壞、歪斜情形。

(2)檢查連接器、減速器和機頭架的連接螺栓和液力聯(lián)軸器保護罩

兩端連接螺栓的堅固情形。

(3)測量電動機的絕緣，檢查開關觸頭及防爆面的情形，檢查減速

器的軸承、齒輪的潤滑狀況及齒輪的嚙合情形。

3、季檢和半年檢

每季度對過渡槽、鏈輪和拔鏈器進行輪換檢修一次，其中拔鏈器可

視磨損情形而定。每半年應對電機和減速器進行一次全面的檢修。

二、絞車保護保養(yǎng)

檢查鋼絲繩、剎車及固定裝置堅固情形。

三、煤電鉆保護保養(yǎng)

經(jīng)常檢查煤電鉆減速器情形，經(jīng)常清理注油，損壞除及時進行更換,

軸承定期清洗，防止煤塵抱死，風葉要經(jīng)常檢查是否完好。

第八章安全技術措施

第一節(jié)通用安全技術措施

1、認真執(zhí)行安全文明生產的各項治理制度

(1)堅持安全第一，現(xiàn)場不具備安全生產條件的，暫時不生產，人

人都要按章作業(yè)，按章指揮。

(2)堅持現(xiàn)場交接班制度，你不來我不走，當面交接，找出工作地

點的不安全因素，采取措施。排除隱患。

(3)工程質量按規(guī)程要求標準施工，工具設備齊全完好。

(4)落實安全措施，責任到人。

2、新工人入井前，必須參加過安全技術培訓，方可入井。入井人員

必須載好安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴

禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。

3、工作面必須采取噴霧灑水和凈化風流等綜合防塵措施。

4、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

5、主要運輸巷內做到“行車不行人”，行人大巷內必須設人行道。

6、嚴禁在刮板輸送機上行人。

7、入井前必須檢查好礦燈的完好情形，井下礦燈突然熄滅，嚴禁敲

擊或隨意打開擅自修理。

8、電鉗工、刮板機司機、較車司機、放炮員等特別工種必須經(jīng)過專

門培訓，并持證上崗。

9、嚴禁在較車道及運輸順槽內蹬車，嚴禁在崗上睡覺。

10、刮板輸送機機頭、機尾必須打壓柱，下山巷道必須設置擋車器。

11、嚴格執(zhí)行停送電制度井下嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設備，非專職

電工人員不得擅自檢修或打開電氣設備，電費上嚴禁懸掛任何物件，必須

按規(guī)定懸掛整齊。

12、嚴禁破壞通風設施。

13、井下機電設備容易碰到的傳動和傳動部分都必須加防護罩，防止

碰觸危險。

14、工作面停風或瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，

撤出人員，進行處理，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可通電開工。

15、盲巷必須懸掛戒備牌，設置柵欄，嚴禁人員進入。

第二節(jié)各工種安全技術措施

一、打眼工

1、打眼工要要按照給定的中腰線布眼、打眼、放炮。

2、打眼工要熟悉煤電鉆的性能，不得帶病操作。

3、巷道頂部打眼時要搭建穩(wěn)固的操作臺。

4、打眼由兩人進行，一人打眼，另一人注意觀察頂板及圍巖安全。

5、打眼工要做到袖口、領口、衣角三緊和不準戴手套作業(yè)。

6、嚴禁打眼和裝藥同時進行。

7、打眼時鉆桿下方不得站人，以免鉆桿折斷傷人。

二、放炮工

1、放炮員經(jīng)培訓合格后，持證上崗，必須嚴格執(zhí)行為工品治理制度。

2、放炮員領取火工品時，必須使用專用箱，嚴禁在井下或地面存放

為工品，專人治理，專人使用。

3、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖及三保險制度”，放炮員必

須最后離開工作面，并巡視放炮地點，班組長清點人數(shù)無誤后，方可下達

放炮命令，放炮安全距離直巷不得小于70米，拐彎巷道不得小于50米，

設戒備牌后，發(fā)出警告放炮。

4、每班用不完的火工品，全部退庫并辦理手續(xù)。

三、小絞車司機及防跑車的安全措施

1、小絞車司機必須經(jīng)培訓合格后，持證上崗，遵守絞車操作堆積。

2、提升系統(tǒng)，聲光信號必須齊全，嚴格執(zhí)行行人不行車，行車不行

人”的規(guī)定。

3、小絞車穩(wěn)固要設地錨，必須達到四柱一錨，安裝防跑車裝置，穩(wěn)

固牢靠。

4、提升軌道線設“一坡三擋”，提升后將擋車欄板扳至擋車位置以防

跑車，保險繩必須每鉤掛。

四、支護工安全技術措施：

1、必須認真學習作業(yè)規(guī)程，把握規(guī)定的支護形式，支護技術參數(shù)，

質量標準等情形。

2、嚴格按中線進行支護，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

3、必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行支護，嚴禁空頂作業(yè)。

五、電鉗工安全技術措施

1、未經(jīng)專門培訓，未持證人員不得操作電器設備。

2、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電檢修或搬遷電氣設備。

3、電工將井下電氣設備必須做到“三無”、“四有”，其絕緣性，防爆

性必須符合規(guī)定。

4、檢查電纜、保持懸掛整齊。

5、操作電器設備時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

六、溜子司機安全技術措施

1、溜子司機必須經(jīng)過專門培訓，獲得培訓合格證的人員持證上崗操

作。

2、嚴格執(zhí)行《溜子司機操作規(guī)程》，嚴禁崗位上睡覺。

3、溜子機頭鄰近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時-，必須停止

運轉，切斷電源進行處理。

4、在運轉中、司機精力必須集中，發(fā)覺問題立刻停機進行處理。

七、工作面局扇治理安全技術措施

1、局部通風機必須由專人進行治理不得隨意停開。如因檢修停電等

原因停風時，班組長負責清點掘進頭內的所有人員并撤至新鮮風流

處待命。

2、局部通風機必須裝有風電閉鎖裝置。

3、局部通風機應裝在專用臺架上，距巷道底板高度大于0.3m。

4、局部通風機各啟動裝置要安設在運輸下山新鮮風流處。

5、風筒必須吊掛平直、逢環(huán)必掛，距工作面的距離不得大于10m,

且杜絕跑風、漏風。

6、所有施工人員必須愛護通風設施，確保掘進頭有足夠的新鮮風。

八、機電運輸治理安全技術措施

1、工作面使用的電器設備，其絕緣性和防爆性必須附后規(guī)定。

2、供電系統(tǒng)所有的保護裝置均應保持整定標準，靈敏可靠，不準甩

掉，當任何一種保護失靈時，都應立刻停電處理，處理不好不準送

電。

3、所有電器設備的安裝地點均有相應的防潮、防水、防塵等有效防

護措施。

4、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電檢修或搬遷電器設備。

5、停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符。

6、停電后必須進行掛牌，加鎖或專人看管，非執(zhí)行該項工作的人員

不得摘牌送電，裝有接地裝置的設備。停電后必須將開關手柄打到

接地位置。

7、送電前必須檢查導體放電接地裝置，無誤后方可送電。

8、檢查電纜，保持懸掛整齊。

9、拆接移動電纜時，插銷、接線盒均應妥善保護，電纜盤成“8”

字形，保持足夠的彎曲半徑。

10、搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。

第九章規(guī)章制度

交接班制度

1、各班在交接班時，應做到“手對手，口對口，你不來，我

不走”的制度，崗位工必須在現(xiàn)場進行交接班。

2、接班人員應提前到達工作場所，交班人員必須將本班的設

備運行情形，以及應注意的事項詳細交接清楚。

3、交班時，如發(fā)覺接班人有病或飲酒應拒絕交班，并及時向

領導匯報請示解決。

4、接班人要認真檢查巷道頂、底頂支護情形，雙方支護情形,

雙方認為無誤，交班人員方可離開現(xiàn)場。

5、在交班中發(fā)覺的問題，應請示值班領導，以求解決，必須

做到當班的事當班處理好，決不把事故隱患推到下班。

一坡三檔制度

1、機械斜井的井口及井底車場必須設置檔車器。

2、指定專人看管擋車器，每當?shù)V車提升經(jīng)過擋車器后，由專人立刻

扳起檔車器，以防跑車事故發(fā)生。

3、每當?shù)V車放入礦井前，看管擋車器的人員，在確定安全的情形下,

才能放下?lián)踯嚻?，答應礦車下井。

4、破舊或失效的擋車器必須立刻修復或更換。

班前會制度

1、所有入井人員必須嚴格遵守安全規(guī)章制度，并在入井前經(jīng)組織學

習、培訓，未經(jīng)培訓學習的人員不準入井作業(yè)。

2、每班在入井前30分鐘必須召開班前會，沒有參加會者不得入井

作業(yè)。

3、班前、后會必須有記錄，礦工、班長認真組織學習，講解安全知

識，做到人人抓“三違”反“三違”。

4、未經(jīng)安全學習的職工，考勤后不準入井作業(yè)。

5、班組長認真、合理安排本班工作，做到不安全不生產

三人聯(lián)鎖放炮制度

1、爆破工、班組長和瓦檢員三人必須同時自始自終參加放炮工作的

全過程，并執(zhí)行換牌制。

2、煤破工在檢查連線工作無誤后，將戒備牌交給班組長。

3、班組長接到戒備牌后，在檢查頂板、支架、上下出口風量、阻塞

物、工具設備、灑水等放炮準備工作無誤后，達到放炮要求條件時，負

責布置戒備，組織撤出入員到規(guī)定的安全地點待避。

班組長必須布置專人，在戒備線和可能進入放炮地點的所有通道上

擔任戒備工作，戒備人員必須在規(guī)定距離的有保護的安全地點進行戒備。

班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達放炮命令，將自己攜

帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。

4、瓦斯檢查員在檢查放炮地點鄰近20m內風流中瓦斯?jié)舛仍?%以下,

煤塵符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。

5、爆破工接到放炮牌后，才答應將放炮母線與聯(lián)接線進行連接。最

后離開放炮地點，并必須么通風良好有保護的安全地點進行放炮。

6、放炮通電工作只能由爆破工一人完成。放炮前，爆破工應先用導

通表及歐姆表檢查線路是否導通,若線路不通,必須查清原因。

7、若線路正常，爆破工必須發(fā)出放炮警號，高喊數(shù)聲“放炮”或鳴笛

數(shù)聲，至少再等5秒,方可放炮。

8、放炮時，先將母線扭結解開,堅固地接在發(fā)發(fā)爆器的接線柱上。

9、放炮后，爆破工必須立刻取下發(fā)爆器把手或鑰匙,才將放炮母線從

電源上摘下,扭結成短路,將三牌各歸原主