通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)控制重點(diǎn)及監(jiān)理措施

通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)控制重點(diǎn)及監(jiān)理措施一、公共建筑通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)注意的問題(一)要保證合理的布局，對于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)要能提供較好的使用條件，杜絕“跑冒滴漏”等質(zhì)量通病的發(fā)生；對于空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)保證合理的新風(fēng)及氣流組織，溫濕度在控制在合理的范圍內(nèi)并符合當(dāng)前的節(jié)能要求，噪聲和振動需要得到嚴(yán)格的控制，車庫的誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)、送排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；應(yīng)在項(xiàng)目實(shí)施過程中配套建設(shè)弱電控制系統(tǒng)，并充分考慮水、電、熱、燃?xì)獾认到y(tǒng)的計(jì)量形式，滿足控制及使用要求；(二)本工程應(yīng)充分協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)，還應(yīng)滿足觀感的要求，力求做到美觀及實(shí)用；(三)要保證使用需求與拓展條件，以滿足不同使用者對建筑物功能、效果的要求；(四)要保證所使用的冷熱源設(shè)備、末端的設(shè)備均經(jīng)過節(jié)能、節(jié)水認(rèn)證和檢測，滿足設(shè)計(jì)關(guān)于節(jié)能、節(jié)水及綠色建筑的要求，通過留存過程資料、配合認(rèn)證方的過程檢查。二、編制支持性文件為保證本工程各系統(tǒng)在各個階段的順利進(jìn)行，保證安全、質(zhì)量、進(jìn)度等各項(xiàng)目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，我們將分專業(yè)、分階段按照監(jiān)理規(guī)程的要求編制各項(xiàng)細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書，使監(jiān)理工作在受控的狀態(tài)下有序開展并最終使整個項(xiàng)目達(dá)到各方滿意的結(jié)果。本工程擬編制并實(shí)施專業(yè)工作細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書目錄見下表，包括但不限于以下文件，對于新工藝、新材料、新技術(shù)和特殊過程我們還將有針對性的進(jìn)行相關(guān)文件的編制。擬編制并實(shí)施專業(yè)工作細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書目錄通風(fēng)空調(diào)專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則專業(yè)施工安全操作的內(nèi)容要求熟悉圖紙（建筑給排水、采暖和通風(fēng)空調(diào)專業(yè)）監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書建筑給排水、采暖和通風(fēng)空調(diào)專業(yè)進(jìn)度控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則建筑給排水、采暖和通風(fēng)空調(diào)專業(yè)監(jiān)理資料管理實(shí)施細(xì)則薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管安裝監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書建筑給排水、采暖和通風(fēng)空調(diào)專業(yè)施工旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則設(shè)備機(jī)房安裝監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測試監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書空調(diào)制冷與采暖系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)理實(shí)施細(xì)則建筑信息化模型(BIM)技術(shù)應(yīng)用監(jiān)理實(shí)施方案綠色建筑認(rèn)證監(jiān)理實(shí)施方案三、監(jiān)理重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目根據(jù)本工程情況，監(jiān)理擬設(shè)置的重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目為：(一)主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位的預(yù)留預(yù)埋工作；(二)金屬管道焊接連接和溝槽連接施工質(zhì)量控制；(三)隱蔽工程項(xiàng)目的單項(xiàng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)；(四)空調(diào)通風(fēng)管道的漏風(fēng)量檢測或漏光檢驗(yàn)；(五)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡和風(fēng)量檢測；(六)系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密度試驗(yàn)及通水、沖洗試驗(yàn)；(七)設(shè)備層或設(shè)備機(jī)房管道設(shè)備安裝；(八)熱工調(diào)試和機(jī)電自控聯(lián)動、系統(tǒng)無負(fù)荷全面運(yùn)行調(diào)試；(九)全面實(shí)施室內(nèi)溫濕度、噪聲、空氣、水質(zhì)、節(jié)能專項(xiàng)控制。四、圖紙審查和深化設(shè)計(jì)施工過程中，監(jiān)理還將協(xié)同施工單位從以下方面對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行細(xì)化完善，以期更好的指導(dǎo)施工，保證工程質(zhì)量：審查、核對施工圖紙中的重要參數(shù)，包括設(shè)計(jì)的室內(nèi)、外基礎(chǔ)參數(shù)、維護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù)、主要設(shè)備的選型參數(shù)（型式、功率、效率、承壓能力等詳細(xì)參數(shù)）、系統(tǒng)構(gòu)成的合理性、重要節(jié)點(diǎn)的工藝做法等，以保證施工圖紙的可靠性及加工訂貨、設(shè)備安裝、各類功能性驗(yàn)收的順利進(jìn)行。繪制預(yù)留預(yù)埋施工平面圖，特別針對地下室穿墻防水套管、密閉套管、大直徑管道預(yù)埋鐵等重點(diǎn)項(xiàng)目，應(yīng)在圖紙復(fù)核無誤的基礎(chǔ)上，明確標(biāo)注各類預(yù)留套管管徑、坐標(biāo)、標(biāo)高，以及預(yù)埋鐵位置、尺寸，做到統(tǒng)一編號，按圖施工。預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確進(jìn)行，將為管道安裝創(chuàng)造良好條件。參照設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)內(nèi)容，對各種通道和管井處，水、電、風(fēng)各種管道和閥件的位置進(jìn)行綜合排列，既要考慮施工工序、安裝操作的因素，也要適當(dāng)考慮日后檢查維修和更新的需要，從根本上避免專業(yè)管線互相干擾。為保證吊頂?shù)恼w外觀效果，應(yīng)參照設(shè)計(jì)吊頂平面或施工單位吊頂分隔圖，在施工前合理排列噴灑、煙感、廣播、燈具、風(fēng)口、檢查口等的位置，在圖上進(jìn)行明確，并制作施工樣板進(jìn)行確認(rèn)。如：送回風(fēng)口、噴灑頭、燈位等應(yīng)排列整齊一致、間距合理，走道吊頂上的噴灑頭、筒燈要居中安裝、排成直線，噴灑頭的安裝位置不能靠在龍骨上，每個噴灑頭的濺水盤出吊頂?shù)某叽缍家恢碌?。主要設(shè)備機(jī)房的設(shè)備布置和管道安裝，為更好體現(xiàn)觀感效果和使用空間要求，在確保功能的前提下，一般可由施工單位對設(shè)備擺放位置及管路、支架體系進(jìn)行局部調(diào)整，以充分體現(xiàn)出最好的使用功能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及觀感效果，達(dá)到最終的質(zhì)量目標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后實(shí)施。施工單位要對管路較多的地方，特別是主要通道、管井內(nèi)部等風(fēng)、水、電在一起的地方等提前進(jìn)行合理排列，以充分體現(xiàn)出最好的使用功能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及觀感效果，達(dá)到最終的質(zhì)量目標(biāo)，防止造成施工后返工。在本專業(yè)范圍內(nèi)管道敷設(shè)及排列標(biāo)高均依據(jù)先無壓后有壓、先風(fēng)管后水管，給水管和噴灑管可根據(jù)情況繞道敷設(shè)，合理進(jìn)行施工組織，各種管道應(yīng)由施工單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)，有序安排。另外，規(guī)范、圖集中未包括的機(jī)房內(nèi)、管井、管廊、樓板處的綜合管道的支吊架和固定支架應(yīng)另行出圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)校核后方可施工。合理布置機(jī)電系統(tǒng)的管線，避免出現(xiàn)局部區(qū)域管道密集難以安排的情況，同時，從合理角度嚴(yán)格控制占用空間大，調(diào)整余地小的風(fēng)管、線槽、空調(diào)水管、排水管、燈具、風(fēng)口等的外型尺寸。各機(jī)電系統(tǒng)（給排水、暖通、強(qiáng)電、弱電等）的施工圖設(shè)計(jì)應(yīng)同步完成，由總負(fù)責(zé)的設(shè)計(jì)院在施工圖設(shè)計(jì)時，全面考慮，繪制出較為完備的平面、剖面布置圖，創(chuàng)造基本的安裝條件。在大面積施工前，要求各專業(yè)施工單位認(rèn)真熟悉圖紙，從施工角度，繪制管線綜合圖，全面查清管道數(shù)量、尺寸、坐標(biāo)標(biāo)高、保溫厚度、支架設(shè)置等，均勻合理排布各種管線，要保持最小的距離要求，適當(dāng)留出安裝、檢修和后期改造的空間（管線綜合圖要按比例繪制，尺寸精確到毫米）。按管線綜合圖，依據(jù)正常工序合理組織施工，特別是后道工序應(yīng)在前道工序完成后，依次進(jìn)行。施工單位應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好施工樣板層，完成所有的項(xiàng)目，特別是要滿足房間凈高要求，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位、監(jiān)督單位共同確認(rèn)后，以此為標(biāo)準(zhǔn)，再大面積展開施工。最終確定的房間凈高是否滿足盡可能的空間高度標(biāo)準(zhǔn)的最高限值。五、嚴(yán)格把關(guān)預(yù)留預(yù)埋工作專業(yè)人員要配合好土建預(yù)留預(yù)埋，現(xiàn)澆混凝土應(yīng)當(dāng)預(yù)留套管(特別是地下、外墻混凝土和梁內(nèi))、孔洞、預(yù)埋鐵件。較大管件、設(shè)備必須預(yù)埋鐵。留洞、埋鐵要繪制草圖作好記錄以備拆模后查找。配合土建預(yù)檢，并有預(yù)檢手續(xù)。凡在土建圖上的預(yù)留預(yù)埋的套管、埋鐵專業(yè)人員要檢查并在預(yù)檢單上簽字，土建圖上沒有的套管埋鐵專業(yè)人員配合土建預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留預(yù)埋的預(yù)檢單附在土建的隱檢單后或?qū)I(yè)人員單獨(dú)辦理隱檢手續(xù)。預(yù)埋的套管必須焊牢，埋鐵綁牢，較大的管道吊裝必須配合土建下好預(yù)埋吊環(huán)，防止事后剔鑿。由此，設(shè)備安裝應(yīng)與土建施工密切配合，土建施工期間水暖空調(diào)各工種應(yīng)有專人負(fù)責(zé)留洞和預(yù)埋，埋設(shè)隱蔽管道，應(yīng)預(yù)先做好質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，土建預(yù)留洞不得后鑿。對于關(guān)鍵部位的人防密閉套管、柔性或剛性防水套管等需嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖，確保型式無誤、位置準(zhǔn)確、固定牢固，并辦理隱檢驗(yàn)收手續(xù)后方可隱蔽。六、機(jī)電材料和設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收主要原材料、半成品、配件及設(shè)備應(yīng)進(jìn)行報驗(yàn)認(rèn)定，合格后方可安裝。各種產(chǎn)品必須有出廠證明、技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書。對需試驗(yàn)的材料配件，在使用前抽檢或試驗(yàn)按規(guī)定進(jìn)行，規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)應(yīng)合格。對新材料新型制品要有技術(shù)鑒定文件。所有設(shè)備有合格證，在安裝前按說明書要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。國家有特殊要求的材料、配件、設(shè)備要有相應(yīng)的批準(zhǔn)文件。對管材檢查其標(biāo)識、規(guī)格、尺寸、壁厚、熱鍍鋅層的質(zhì)量。要使用正規(guī)鍍鋅鋼管廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，防止冷鍍鋅或不符合規(guī)定鍍鋅層的鍍鋅鋼管進(jìn)入現(xiàn)場。焊接鋼管要使用正規(guī)鋼管廠產(chǎn)品。閥門按規(guī)定抽檢試壓、不能使用淘汰產(chǎn)品。閥門(蝶閥尤其重要)法蘭盤要與閥門配套。不得用與蝶閥法蘭尺寸不一致的普通法蘭盤代替蝶閥法蘭。法蘭的加工規(guī)格要保證閥門的開啟度。馬鋼零件、卡件規(guī)格材質(zhì)應(yīng)合格。保溫材料檢查容重、鋁箔粘接牢固。消防器材有材質(zhì)證明和消防部門證明。壓制彎頭與管子同徑，污水管子、附件符合標(biāo)準(zhǔn)。通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。黑管、黑料要在安裝前刷防銹油漆，并要除銹干凈，做到黑管不進(jìn)樓，并達(dá)到要求的刷油遍數(shù)。部分閥件和風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場時還需進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，形成相應(yīng)記錄。對于價格較高的產(chǎn)品的強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，應(yīng)參照供貨單位的技術(shù)要求，在廠家代表在場的情況下進(jìn)行。對于需要在現(xiàn)場進(jìn)行組裝的設(shè)備，要對整體的設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行再次的檢查和確認(rèn)，如空調(diào)箱要進(jìn)行漏風(fēng)量測試，冷卻塔水盤、組合水箱等要進(jìn)行滿水試驗(yàn)等。對于通風(fēng)與空調(diào)分項(xiàng)的風(fēng)機(jī)盤管的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率，絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率；冷熱源及管網(wǎng)分項(xiàng)的絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率等均需進(jìn)行施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)，采用見證取樣送檢方式。對設(shè)備除在進(jìn)場時要嚴(yán)格進(jìn)行開箱點(diǎn)件、外觀驗(yàn)收、轉(zhuǎn)動試驗(yàn)和資料驗(yàn)收外，更要在調(diào)試過程中對內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，保證其具備足夠的使用功能條件。七、施工樣板制及確認(rèn)后的有效控制為保證工程質(zhì)量，避免返工，要求各功能系統(tǒng)在大面積施工以前先做出樣板間、樣板項(xiàng)（如樣板施工段、機(jī)房間較有代表性的項(xiàng)目），經(jīng)有關(guān)單位負(fù)責(zé)人（建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位，必要時請監(jiān)督站）進(jìn)行鑒定，認(rèn)可后，再大面積施工。各分項(xiàng)工序、工種施工前必須執(zhí)行樣板施工，樣板施工經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)（必要時）驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行大面積施工。在土建有條件的地方可共同做一整套樣板間。當(dāng)無條件時可先做管道的樣板間。經(jīng)各有關(guān)單位鑒定做好記錄后再大范圍的施工。各層的水平管或吊頂內(nèi)的各種管道，在完成試壓、灌水，辦理好隱檢記錄以后，應(yīng)請監(jiān)督站做中間檢查，經(jīng)確認(rèn)方能進(jìn)行下道工序，并要求在封頂以前與土建施工單位辦理交接驗(yàn)收記錄，以利于分清責(zé)任、做好成品保護(hù)。施工樣板必須達(dá)到工程的質(zhì)量目標(biāo)等級，否則要進(jìn)行返工。八、施工試驗(yàn)及驗(yàn)收工作(一)施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照國家規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范強(qiáng)制性條文進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)及質(zhì)量驗(yàn)收工作。具體試驗(yàn)要求可以依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定（選取較高標(biāo)準(zhǔn)）。試驗(yàn)項(xiàng)目分為單項(xiàng)試驗(yàn)、系統(tǒng)試驗(yàn)，依據(jù)不同施工階段分步進(jìn)行，不可缺少。在管道首末端各放一塊壓力表觀察，在不降壓后檢查不滲不漏，發(fā)現(xiàn)漏水時不得驗(yàn)收，要繼續(xù)檢查找出滲漏后修復(fù)合格方能驗(yàn)收，試壓后進(jìn)行末端放水試驗(yàn)，保證管道暢通。所有試驗(yàn)均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，填妥有關(guān)資料后報監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理現(xiàn)場檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。為確保施工質(zhì)量，杜絕出現(xiàn)跑冒滴漏等質(zhì)量通病，監(jiān)理單位應(yīng)對各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目均重點(diǎn)控制，要求必須保證不滲不漏，檢查結(jié)果應(yīng)如實(shí)記錄在試驗(yàn)結(jié)論中。各類水系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)時，要以設(shè)計(jì)給出的系統(tǒng)工作壓力（如系統(tǒng)分區(qū)需要給出分區(qū)工作壓力），確定出試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)工作必須在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，如施工單位未完成自檢工作，監(jiān)理工程師不應(yīng)參與檢查。監(jiān)理工程師驗(yàn)收時，試驗(yàn)步驟和時間要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，承受試驗(yàn)壓力的時間段不應(yīng)有變動（特別是對于塑料管或復(fù)合管，以及非剛性接口的管段等）。試驗(yàn)前，施工單位要將管道兩端封閉，放掉內(nèi)部存氣，從工作壓力穩(wěn)步升高至試驗(yàn)壓力，這時管道支架及固定體系要完整，盲端要做好支撐，避免管道變形移位。試驗(yàn)中，監(jiān)理工程師要計(jì)時并對壓力表進(jìn)行讀數(shù)，如管段兩端均設(shè)有壓力表，還應(yīng)檢查其讀數(shù)是否一致，同時檢查管段各連接處不得滲漏。在作出試驗(yàn)結(jié)論時，通常需要做到在各類水系統(tǒng)管道不滲不漏的基礎(chǔ)上試驗(yàn)壓力不下降，發(fā)現(xiàn)任何滲漏均不得驗(yàn)收，如出現(xiàn)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定允許范圍內(nèi)的表壓下降，監(jiān)理工程師要進(jìn)行更為徹底的外觀檢查，保證沒有任何漏點(diǎn)，并對可能出現(xiàn)問題的管道存氣未泄凈、試壓泵閥門不嚴(yán)產(chǎn)生倒流、壓力表不準(zhǔn)確等進(jìn)行進(jìn)一步處置。試驗(yàn)完成后，監(jiān)理工程師要監(jiān)督施工人員在遠(yuǎn)端放水撤壓，檢查表壓下降，避免出現(xiàn)差錯。最后，監(jiān)理工程師在簽認(rèn)試驗(yàn)記錄時，需要做到將結(jié)果如實(shí)記錄在試驗(yàn)結(jié)論中。滿水試驗(yàn)要嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗(yàn)收，管道安裝時要設(shè)置好檢查口及配好管件。吊頂內(nèi)、管子間等暗裝冷凝水管等要經(jīng)閉水達(dá)到不滲不漏。(二)系統(tǒng)試驗(yàn)包括強(qiáng)度嚴(yán)密度、通水、沖洗、風(fēng)量平衡、系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動運(yùn)行等。系統(tǒng)試驗(yàn)要嚴(yán)格依據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，保證要能達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，監(jiān)理驗(yàn)收后形成記錄。(三)嚴(yán)格執(zhí)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016有關(guān)風(fēng)管工藝性檢測或驗(yàn)證，以及風(fēng)管系統(tǒng)安裝后進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)等規(guī)定。風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。監(jiān)理工作中應(yīng)要求施工單位按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查(現(xiàn)場制作風(fēng)管可由施工單位進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試，不具備條件的也可將樣品送授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢測，兩者均應(yīng)形成書面檢測報告；成品風(fēng)管則應(yīng)檢查產(chǎn)品的合格證明文件和測試報告)。產(chǎn)品經(jīng)檢測或驗(yàn)證合格后，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按此工藝組織施工。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)密性檢驗(yàn)包括漏光法檢測及漏風(fēng)量測試。監(jiān)理工作中應(yīng)要求施工單位按其類別、抽檢數(shù)量及方法進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理人員要在現(xiàn)場監(jiān)督，并如實(shí)形成記錄。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)必須全數(shù)合格。土建磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面要平整、風(fēng)道四周孔洞要封堵嚴(yán)密、穿過樓板處風(fēng)道要暢通、風(fēng)道內(nèi)部渣土和雜物要清理干凈等。此項(xiàng)工作配合土建辦理隱檢手續(xù)。在安裝風(fēng)道上的風(fēng)口或風(fēng)機(jī)接口前，應(yīng)依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2016)再進(jìn)行一次檢查，確保風(fēng)道暢通無誤。(四)表面裝置注重安裝質(zhì)量和觀感效果：安裝后，吊頂內(nèi)設(shè)備確?？⒐ず蟮木S修要求，過濾網(wǎng)便于清洗；在吊頂上的風(fēng)口位置滿足功能需要，平正居中，成排成線，整齊美觀；機(jī)房中各類設(shè)備就位找正、找平(標(biāo)高、縱橫向位置、水平度、垂直度、平行度及同軸度)，管道橫平豎直必須符合規(guī)定要求；設(shè)備安裝時要做好隔振措施，防止隔振失效而產(chǎn)生振動噪聲。(五)隱蔽工程(含地下、頂棚、管井內(nèi))對管道設(shè)備位置、規(guī)格按圖檢查，保溫檢查合格后方可隱蔽。管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂等現(xiàn)象，特別是冷凍、冷卻、冷凝水管要保溫嚴(yán)密。防止結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生損壞吊頂。各層的水平管或吊頂內(nèi)的各種管道，在完成試壓、灌水、漏光試驗(yàn)，辦理好隱檢記錄以后，經(jīng)確認(rèn)方能進(jìn)行下道工序，并要求在封頂以前完成專業(yè)會簽工作，以利于分清責(zé)任、做好成品保護(hù)。(六)各類管道系統(tǒng)安裝后對其位置、標(biāo)高、規(guī)格、坡度（有無存氣）等進(jìn)行完整性檢查，以保證其與圖紙完全符合。完整性檢查分硬件和軟件二部分，硬件檢查是檢查安裝的管子、管配件、閥門、儀表、支吊架等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，是否已全部施工完畢。軟件檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否及時、正確，只有完整性檢查合格的管線，才能進(jìn)行下道工序。(七)管道穿越防火墻時，應(yīng)采用不燃燒材料將其周圍的縫隙填塞密實(shí)。穿消防前室的風(fēng)道、穿越防火分區(qū)的排煙管、穿越有火災(zāi)危險區(qū)域的加壓送風(fēng)管設(shè)置防護(hù)套管。(八)監(jiān)理工程師經(jīng)巡視、檢查、驗(yàn)收、分析等工作，對工程存在的進(jìn)度、質(zhì)量、投資、安全等方面的重大問題，監(jiān)理必須以書面形式通知施工單位的，監(jiān)理及時發(fā)出監(jiān)理通知，接到通知后，施工單位要限期認(rèn)真整改，并以書面形式進(jìn)行回復(fù)。處理完成后經(jīng)主管監(jiān)理工程師對處理情況進(jìn)行檢查，并對處理結(jié)果進(jìn)行核實(shí)、驗(yàn)收、簽認(rèn)。(九)監(jiān)理將采取不定期的質(zhì)量聯(lián)檢、組織質(zhì)量專題協(xié)調(diào)會、竣工查項(xiàng)等特性化管理措施，強(qiáng)化過程中的質(zhì)量控制。九、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)動、聯(lián)調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)動、聯(lián)調(diào)是檢驗(yàn)工程實(shí)體質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)、使用功能和效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各方應(yīng)明確各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，各專業(yè)間通力協(xié)作，按程序逐項(xiàng)檢測、驗(yàn)收，以保證機(jī)電設(shè)備運(yùn)行正常、安全，切實(shí)滿足使用要求。各種設(shè)備要單機(jī)和系統(tǒng)試運(yùn)行，要達(dá)到設(shè)計(jì)要求并做好記錄，各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行正常檢查。施工單位應(yīng)做好單機(jī)和系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行全方位的準(zhǔn)備工作，編制專項(xiàng)調(diào)試方案，報監(jiān)理工程師審定后實(shí)施。擬使用的檢測儀器、儀表需檢定合格，精度滿足要求。實(shí)際操作人員應(yīng)具有的相關(guān)技術(shù)水平和工作經(jīng)驗(yàn)。對通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)而言，將實(shí)現(xiàn)預(yù)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和功能要求，以及實(shí)現(xiàn)預(yù)期的室內(nèi)環(huán)境和空氣品質(zhì)視為同等重要的監(jiān)理目標(biāo)，切實(shí)做到以人為本，是非常關(guān)鍵的。而上述工作，必須要通過認(rèn)真、全面的系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行工作來實(shí)現(xiàn)。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)要科學(xué)合理的確定進(jìn)氣和排氣口位置，或通過外窗的開合完成場內(nèi)空氣的排放，利用熱空氣的浮力和溫度梯度使樓內(nèi)空氣自然流動，為使用者提供舒適的工作環(huán)境。常規(guī)的考慮是系統(tǒng)設(shè)計(jì)以夏季降溫空調(diào)為主，冬季則利用原有空調(diào)系統(tǒng)，向室內(nèi)送入熱風(fēng)，提高空氣溫度。隨著空調(diào)技術(shù)的不斷發(fā)展，對室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量和空氣品質(zhì)的要求也越來越高。因而，通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的重點(diǎn)是綜合效能的實(shí)現(xiàn)。空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)行前，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行全面清理，系統(tǒng)不得有雜物塵土，各系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行調(diào)試，各種參數(shù)應(yīng)有記錄并存檔。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，在制冷機(jī)組和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定、風(fēng)量測定平衡調(diào)整、水量測量平衡調(diào)整合格后進(jìn)行。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的運(yùn)轉(zhuǎn)必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于15%?？照{(diào)冷熱水總流量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不大于10%。舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。各種自動計(jì)量檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿足建筑設(shè)備自動化（BA、FA）系統(tǒng)對測定參數(shù)進(jìn)行檢測和控制的要求?？照{(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有壓差要求的房間、廳堂與其它相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為0～25Pa。有環(huán)境噪聲要求的場所，制冷、空調(diào)機(jī)組應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行測定。根據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007要求，建筑節(jié)能工程監(jiān)測與控制系統(tǒng)的施工驗(yàn)收應(yīng)以智能建筑的建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)進(jìn)行施工驗(yàn)收，它是保證通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到節(jié)能要求的重點(diǎn)。調(diào)試運(yùn)行也是一個系統(tǒng)過程，要確保建筑的實(shí)際情況從根本上符合設(shè)計(jì)意圖和建設(shè)單位需要。建議項(xiàng)目上成立調(diào)試監(jiān)控小組，制定調(diào)試計(jì)劃，通過系統(tǒng)監(jiān)控、調(diào)試運(yùn)行成果的檢查和驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，保證建設(shè)單位獲得功能完善的建筑系統(tǒng)。

建設(shè)單位建設(shè)單位確認(rèn)調(diào)試計(jì)劃和調(diào)試報告調(diào)試小組組長監(jiān)理工程師建設(shè)單位代表現(xiàn)場觀測及驗(yàn)收協(xié)助實(shí)施調(diào)試工程師總承包單位設(shè)計(jì)師弱電系統(tǒng)安裝單位、強(qiáng)電系統(tǒng)安裝單位、暖通系統(tǒng)安裝單位、電氣系統(tǒng)和暖通系統(tǒng)設(shè)備供貨廠家常用檢測儀器、儀表的情況名稱儀器特點(diǎn)及功能1熱敏風(fēng)速儀同時測量空氣的流速和溫度2紅外測溫儀可非接觸測量物體溫度，快速方便，準(zhǔn)確可靠3溫濕度儀測量環(huán)境溫度的保持值/最大值/最小值，以及露點(diǎn)計(jì)算4高精度轉(zhuǎn)速表轉(zhuǎn)速、頻率、周期、線速度的最大、最小、最終值及周期數(shù)或事件計(jì)數(shù)等參數(shù)5聲級計(jì)適用于環(huán)境檢測，建筑，工業(yè)用的數(shù)據(jù)采集，室內(nèi)噪音測量，運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備噪音的測量等6便攜式測振儀適用于機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)和往復(fù)機(jī)械振動測量，可測量振動位移、速度（烈度）和加速度三參數(shù)7超聲流量計(jì)超聲波時差原理，用于細(xì)管徑流量測量，對機(jī)器運(yùn)行可能發(fā)生的問題做出快速響應(yīng)，并能準(zhǔn)確的判斷出問題所在十、節(jié)能和綜合效能目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格執(zhí)行單機(jī)和系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行的檢查和驗(yàn)收，充分驗(yàn)證系統(tǒng)各項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)，最終使各系統(tǒng)綜合效能得到充分體現(xiàn)，保證建設(shè)單位獲得滿意的合格工程。系統(tǒng)節(jié)能性能檢測主要項(xiàng)目及要求序號檢測項(xiàng)目抽樣數(shù)量允許偏差或規(guī)定值1室內(nèi)溫度按房間總數(shù)抽測10%冬季不得低于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2℃，且不應(yīng)高于1℃；夏季不得高于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2℃，且不應(yīng)低于1℃2供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度每個熱源與換熱站均不少于1個獨(dú)立的供熱系統(tǒng)0.9～1.23供熱系統(tǒng)的補(bǔ)水率每個熱源與換熱站均不少于1個獨(dú)立的供熱系統(tǒng)0.5%～1%4室外管網(wǎng)的熱輸送效率每個熱源與換熱站均不少于1個獨(dú)立的供熱系統(tǒng)≥0.925各風(fēng)口的風(fēng)量按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)≤15%6通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)≤10%7空調(diào)機(jī)組的水流量按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)≤20%8空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量全數(shù)≤10%建筑工程竣工驗(yàn)收前應(yīng)按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007》進(jìn)行建筑節(jié)能專項(xiàng)驗(yàn)收。沒有進(jìn)行建筑節(jié)能專項(xiàng)驗(yàn)收或達(dá)不到建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)程的，不得進(jìn)行建筑工程竣工驗(yàn)收。十一、根本控制設(shè)備噪聲和振動從建筑角度，對于聲學(xué)條件有較高要求的工程，在條件允許的情況下，原則上各類機(jī)房盡可能遠(yuǎn)離要求安靜的房間，消聲器的布局位置則希望盡量設(shè)置在氣流平穩(wěn)段，對噪聲標(biāo)準(zhǔn)不同的房間或噪聲特性不同的機(jī)電系統(tǒng)，則應(yīng)盡可能分別對待、最好不共用同一個系統(tǒng)。噪聲和振動控制，不僅要最大限度地妥善處理好包括噪聲源強(qiáng)分析、管路系統(tǒng)噪聲自然衰減估算、氣流再生噪聲計(jì)算、各系統(tǒng)之間的交叉影響和消聲器、隔振器的選型等問題，還要充分兼顧建筑隔聲和各類附屬設(shè)備的隔振、減振處理，盡可能使各系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲、振動，得到合理、有效、充分的綜合控制。其中“合理”的概念包括噪聲振動控制系統(tǒng)的合理設(shè)置、設(shè)備安裝位置的合理選取、附加阻力損失等負(fù)面影響因素的合理控制等；“有效”的概念重點(diǎn)關(guān)注消聲器在有限的外形體積限制范圍內(nèi)對中低頻段噪聲的可靠消聲量和各項(xiàng)減振降噪性能的耐久性；“充分”的概念則突出強(qiáng)調(diào)全部相關(guān)范圍內(nèi)噪聲、振動控制措施的匹配和到位，要充分滿足建筑全面聲學(xué)性能和形象檔次定位對噪聲指標(biāo)要求的充分必要條件，切實(shí)保證合理的建筑使用條件。優(yōu)選機(jī)體外噪聲和送回風(fēng)口噪聲低的通風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管，設(shè)備噪聲源的聲功率級，應(yīng)盡量采用實(shí)測數(shù)據(jù)，當(dāng)無實(shí)測數(shù)值時，可通過計(jì)算確定，要符合空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)噪聲標(biāo)準(zhǔn)的要求。在屋頂采用的冷水機(jī)組等建議按環(huán)保局推薦的超低噪聲型產(chǎn)品廠家目錄選用。系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲，當(dāng)自然衰減不能達(dá)到允許噪聲標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)設(shè)置消聲器或采取其他消聲措施。消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施。系統(tǒng)所需的消聲量，應(yīng)通過計(jì)算確定。要優(yōu)選符合標(biāo)準(zhǔn)的消聲器，除系統(tǒng)所需消聲量、噪聲源頻率特性外，主要考慮以下方面，最終通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，分別采用阻性、抗性和阻抗復(fù)合消聲器。風(fēng)管上的消聲器選用經(jīng)防潮處理的折板式消聲器或雙層微穿孔板消聲器，消聲器設(shè)置可參照國標(biāo)圖集或由專業(yè)公司核算確定。消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特性）消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）消聲器的結(jié)構(gòu)性能。（尺寸、價格、壽命等）對管道穿越墻體、樓板部位進(jìn)行必要彈性隔聲處理，以杜絕管道與墻體、構(gòu)造柱等剛性結(jié)構(gòu)短路連接（宜采用套管，內(nèi)填彈性、防火材料），消除固體噪聲傳導(dǎo)的“聲橋”。水箱補(bǔ)水系統(tǒng)應(yīng)避免由于浮球閥流道畸變和閥芯顫震產(chǎn)生渦流噪聲和固體噪聲傳導(dǎo)。各類機(jī)房，應(yīng)根據(jù)鄰近房間可建筑物的允許噪聲標(biāo)準(zhǔn)，采取必要的隔聲措施，一般要設(shè)置隔聲門（應(yīng)配套加裝機(jī)械通風(fēng)、排風(fēng)和通風(fēng)消聲裝置），泵房四壁做適當(dāng)吸聲體，以減少室內(nèi)混響，有效隔絕結(jié)構(gòu)傳聲。設(shè)備及管道隔振對于防止固體噪聲傳導(dǎo)、確?？傮w噪聲控制指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有十分重要的意義。對于各類設(shè)備、大部分消聲器和敏感風(fēng)管、空調(diào)冷熱水循環(huán)管道，以及含有電感鐵芯的變配電設(shè)備(變壓器、電控柜等)均應(yīng)進(jìn)行可靠的隔振處理。動力設(shè)備（水泵、空調(diào)器、風(fēng)機(jī)等）均應(yīng)設(shè)置減震基礎(chǔ)臺座，選用預(yù)應(yīng)力阻尼彈簧減震器，當(dāng)設(shè)備選型確定后，提供隔震基礎(chǔ)圖紙及減震器型號，水泵進(jìn)出口均相應(yīng)配備可曲撓橡膠接頭，生活給水及熱水循環(huán)泵配金屬軟管，空調(diào)器下墊SD型橡膠隔震墊并相應(yīng)配備隔震吊架，吊裝風(fēng)機(jī)采用減振吊桿。隔振處理對于振動及固體聲傳導(dǎo)的抑制，需要采用專用隔振器和彈性隔振支、吊架(或彈性托架)對相關(guān)設(shè)備、管路進(jìn)行必要的隔振處理。制冷機(jī)、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、水泵等設(shè)備均設(shè)隔振器、軟接頭等。當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)速小于或等于1500r/min，宜選用彈簧隔振器；設(shè)備轉(zhuǎn)速大于1500r/min時，宜選用橡膠等彈性材料的隔振墊塊或橡膠隔振器。屋頂排風(fēng)機(jī)均設(shè)隔噪減振裝置。風(fēng)水管道吊支架制作安裝參見現(xiàn)行相關(guān)圖集。建議采用裝配式成品支吊架系統(tǒng)(應(yīng)有抗沖擊荷載測試報告和耐火等級測試報告)。保溫管道與吊支架之間用墊木分隔，墊木厚度與保溫材料厚度相同。冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支吊架應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架設(shè)減振措施。十二、成品保護(hù)工作建立健全成品保護(hù)責(zé)任制，施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。施工單位要采取措施，有專人對成品進(jìn)行保護(hù)，并對其它專業(yè)的成品進(jìn)行保護(hù)。管道施工要將各類支架做好，保證管道安裝穩(wěn)固，臨時管口要保護(hù)好，各型設(shè)備的管接口也要封好，做好封閉，避免污染，經(jīng)常檢查以免掉進(jìn)雜物。隱蔽驗(yàn)收應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行，驗(yàn)收合格立即進(jìn)行隱蔽，防止成品發(fā)生破壞。管道的強(qiáng)度、嚴(yán)密性、閉水、通水試驗(yàn)等帶水作業(yè)要在條件具備的情況下進(jìn)行，冬季室內(nèi)溫度低于5℃不宜進(jìn)行，壓力試驗(yàn)時應(yīng)緩慢升壓，配專人巡視，防止跑水對其它專業(yè)成品造成破壞。承壓管道試壓合格后，在裝修施工期間應(yīng)經(jīng)常做到帶壓保護(hù)，與相關(guān)專業(yè)溝通好，如發(fā)生破壞也可以及時發(fā)現(xiàn)。所有管道不能人為踩踏，不能作為其它施工支撐受力點(diǎn)。設(shè)備調(diào)試前，要編制專項(xiàng)調(diào)試方案并編制應(yīng)急預(yù)案，明確指揮負(fù)責(zé)人，要對設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，必要的設(shè)備廠家要指導(dǎo)安裝及配合，首次開機(jī)要在設(shè)備廠家自檢合格后負(fù)責(zé)。各種明裝設(shè)備和控制柜、銅質(zhì)管材和閥件等對于貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取必要的保護(hù)措施，以防丟失損壞。大型設(shè)備吊裝運(yùn)輸要編制專項(xiàng)的現(xiàn)場吊裝運(yùn)輸方案，以保證設(shè)備安全可靠的運(yùn)達(dá)目的地。各專業(yè)遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生時，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計(jì)甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門協(xié)商解決后方可施工。十三、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)風(fēng)管系統(tǒng)制作鍍鋅鋼板風(fēng)管制作安裝工藝流程：板材搬運(yùn)--清除油污--下料—壓制咬口--折方--組合鉚接成形--擦洗內(nèi)面--檢驗(yàn)--封閉管口--成品堆放—安裝。在施工中做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”。風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)圖、大樣圖的要求，并應(yīng)有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及施工工藝交底，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整光滑無銹蝕，無劃痕，無鋅層剝落，否則不得使用。待材料進(jìn)場后，報請監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可制作。加工前，應(yīng)清除板材上的污漬，做到一摸，二擦，三查，保證將油污徹底清除干凈。法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做平：型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有嚴(yán)重銹蝕，結(jié)點(diǎn)或麻點(diǎn)。法蘭組焊對縫平整度錯口不大于0.5毫米，鉚釘必需采用鍍鋅鉚釘，鉚釘口間距不大于150毫米。螺孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。焊渣，焊接飛濺物，浮銹應(yīng)徹底清除干凈。法蘭應(yīng)涂刷附著力強(qiáng)的防銹漆兩道，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。風(fēng)管管段連接采用法蘭連接，風(fēng)管和配件閉合縫采用咬口閉合配件與法蘭鉚接要牢固，咬縫應(yīng)緊密，寬度要均勻，支管縱向咬縫應(yīng)錯開。風(fēng)管法蘭采用的角鋼其大小根據(jù)規(guī)范要求，法蘭角鋼均涂防銹漆兩遍。鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固。風(fēng)管上的測孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前裝設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。(二)風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管安裝時，啟封安裝前必須做到對所安裝的風(fēng)管走向測位，放線，在安裝吊架時，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。風(fēng)管支吊架不得設(shè)在風(fēng)口處，吊架不得直接吊在法蘭上，寬度與支吊架角鋼相同。風(fēng)管安裝前應(yīng)做清理現(xiàn)場，排除障礙，并檢查所需的安裝工具，檢查腳手架是否牢靠，并檢查風(fēng)管組對管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度，風(fēng)管水平度應(yīng)用水平尺檢驗(yàn)，風(fēng)管支、吊、托架及法蘭的角鋼，圓鋼應(yīng)涂二遍防銹漆進(jìn)行防腐。風(fēng)管采用法蘭連接，法蘭接頭應(yīng)避免裝在墻內(nèi)或樓梯中。所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支吊架或托架，其構(gòu)造形式要確保牢固、可靠，當(dāng)風(fēng)管的周長小于等于400mm時，不大于4米，當(dāng)風(fēng)管的周長大于400mm時，不大于3米。風(fēng)管彎頭的彎曲率半徑，不小于風(fēng)管的高度或?qū)挾取ｏL(fēng)管支吊架或托架應(yīng)設(shè)置與保溫層的外部，并在支吊架與風(fēng)管間墊隔熱塊，同時應(yīng)避免在法蘭上。安裝手動調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。風(fēng)管的可拆卸口不得設(shè)置在墻體和樓板內(nèi)。安裝防火閥時，應(yīng)對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性檢驗(yàn)，確定合格后再進(jìn)行安裝，防火閥的位置必須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，防火閥必須單獨(dú)設(shè)置吊支架。風(fēng)管止回閥在安裝時，須保證其葉片吹起側(cè)有足夠長的直管段，確保止回閥葉片吹起不受擋，不卡住，平衡桿活動不應(yīng)受阻擋。風(fēng)管穿越樓板處做向上的翻口。宜在翻口處設(shè)風(fēng)管支座，其風(fēng)管結(jié)合預(yù)留孔封板一起施工。保溫風(fēng)管穿越墻體、樓板時，應(yīng)采用厚度不小于1.6毫米的鍍鋅鋼板做保護(hù)殼，保護(hù)殼端面應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，但應(yīng)比樓板面高30毫米。送回風(fēng)管保溫：采用難燃型橡塑保溫材料，施工中要注意隔熱層平整密實(shí)，應(yīng)連續(xù)、無孔洞漏缺、松弛等現(xiàn)象，其外表面應(yīng)光滑、平整，便于打掃衛(wèi)生。測孔等裝置應(yīng)在保溫前安裝好并進(jìn)行密封處理；保溫施工時不得破壞風(fēng)管的密閉性。保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。各類風(fēng)口安裝應(yīng)注意：風(fēng)口安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。轉(zhuǎn)動部分靈活，與風(fēng)口的連接應(yīng)牢固(三)嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一人系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量行到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格時，應(yīng)加倍抽檢直至全數(shù)合格。(四)水系統(tǒng)的安裝鋼管焊接連接在便于拆卸的地方加裝法蘭，當(dāng)無縫管的壁厚均≤4mm，可采用無坡口對口焊，但焊縫要焊透，焊縫加強(qiáng)厚度及焊縫寬度應(yīng)符合規(guī)范。絲接管道管件質(zhì)量一定要保證。不得使用補(bǔ)心，管子套絲長度應(yīng)符合規(guī)范。管道支架根據(jù)現(xiàn)場情況固定在承重墻或樓板上。管道井中的支架每層設(shè)一個，管道與支架接觸處用防腐木方等材料隔熱。管道支架按規(guī)范要求設(shè)置。管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈。安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采用封閉保護(hù)措施，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，在便于操作的部位設(shè)置放氣閥。最低點(diǎn)設(shè)排污泄水裝置，與設(shè)備連接的支管上裝