起重機安全管理制度

第第頁起重機安全管理制度起重機安全管理制度（精選3篇）起重機安全管理制度篇1一、工作前（1）帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前，應(yīng)對吊鈞、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予排除。（2）地面操縱的單梁橋式起重機，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點檢卡的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。（3）操必須在確認(rèn)軌道上無人時，才可以閉合主電源；當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人員除掉后方可閉合主電源。（4）潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油二、工作中（1）每班第一次起吊重物時（或負(fù)荷達到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度0.5米后。重新將重物放下，檢查制動性能，確認(rèn)可靠后，再進行正常作業(yè)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：1、揮信號不明或亂指揮不吊。2、過額定起重量不吊。3、具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。4、物上有人或有其它浮放物品不吊。5、閘或其它制動安全裝置失靈不吊。6、車吊掛重物直接進行加工時不吊。7、拉斜掛不吊。8、有爆炸性物件不吊。9、在地下物件不撥吊。10、棱角塊口物件、未墊好不吊。（3）如發(fā)現(xiàn)常，立即停機，檢查其原因并予于排除。三、工作后（1）將吊鉤升至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢茫_關(guān)手柄置于‘‘零’’位；拉下刀閘，切斷主電源。（2）進行日常維護保養(yǎng)。①吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷；②鋼絲繩是否完好，在卷筒上的繩尾固定是否牢固，有無跳槽現(xiàn)象；③大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠；④各傳動機構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位和大、小車限位是否正常；⑤起重機運行時有無異常振動與噪聲。⑷開車前要將所有控制手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開車。⑸起重機起動要平穩(wěn)，并逐檔加速。對起升機構(gòu)沒檔的轉(zhuǎn)換時間可在1~2s；運行機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間不小于3s，大起重量的橋式起重機，各檔轉(zhuǎn)換時間在6~18s，或視起重量而定，嚴(yán)禁高檔起重。⑹嚴(yán)禁超規(guī)范使用起重機，必須遵守起重機安全管理規(guī)程中的“十不吊”規(guī)定：①超過額定載荷不吊；②指揮信號不明、起重量不明、光線暗淡或大霧不吊；③吊索和附件捆扎不牢。不符合安全要求不吊；④起重機栓掛工件直接加工不吊；⑤歪托斜掛不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有活動物件不吊；⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；⑧帶有棱角刃口物件沒有鋼絲繩防切斷的保護措施不吊；⑨埋在地下或水中的物件不拔吊；⑩指揮人員違章指揮不吊；⑺每班第一次起吊重物時（或者載荷在最大額定起重量時），應(yīng)在重物吊離地面或支撐物約0、3m后，將重物放下以檢查制動器是否正常，確認(rèn)可靠后繼續(xù)起吊。⑻操縱控制器時，必須按檔次進行。要保持被起吊物件平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時不允許起升，防止鋼絲繩跳槽。⑼起重機或小車運行至接近終點時，應(yīng)降低速度，嚴(yán)禁用終點開關(guān)作停車手段使用，更不允許用打反車達到制動目的。⑽操在作業(yè)中應(yīng)按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警：①起升、降落重物，開動大、小車運行時；②起重機通過或行駛在視線不清楚時；③起重機運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時；④吊運重物接近人員時。⑾嚴(yán)禁起重機懸吊重物在空中長時間停留。起重機在吊著重物時，操作司機和起重工不得隨意離開工作崗位。⑿起重機運行時禁止人員上下，禁止在軌道或走臺上行走，也不允許從事檢修。⒀對雙吊鉤（主、副鉤）起重機，不準(zhǔn)同時用兩個吊鉤分別吊兩個物件，不工作的吊鉤必須開到接近上極限高度位置，并且不準(zhǔn)帶掛吊索。⒁有主副吊鉤的起重機，在主、副吊鉤換用或兩吊鉤高度接近時，必須一個單獨工作，以避免兩鉤相碰。⒂同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，兩臺起重機之間必須保持1、5m的距離，以防碰撞。因工作必須接近時，應(yīng)經(jīng)鄰機同意，但最小距離應(yīng)在0、3m以上。⒃禁止兩臺起重機同時吊一物件，在特殊情況下需要雙機抬吊時，要采取安全措施，且每臺起重機均不得超載荷，并出精通專業(yè)技術(shù)的.主管工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。單機允許起吊最大載荷規(guī)定為該機額定起重機的85%。⒄在正常工作中改變運行方向時，必須將控制器手柄板到“零位”，當(dāng)機構(gòu)完全停止轉(zhuǎn)動后再換向開動。⒅電器各種保護裝置必須保持完好，不得隨意調(diào)整和更換。⒆起重機在運行中電氣設(shè)備應(yīng)注意的問題：①電動機有無過熱、異常振動和噪聲；②配電箱起動器有無異常噪聲；③電動機軸、電磁盤有無過熱現(xiàn)象；④直流電機換相器的火花大小；⑤導(dǎo)線有無松動及摩擦現(xiàn)象；⑥若發(fā)生故障，如電動機過熱、異常噪聲、線路和配電箱冒煙等，應(yīng)立即停機，切斷電源進行檢修。⒇露天工作的起重機，風(fēng)力大于6級或遇到雷雨時，應(yīng)立即停止工作。不工作時應(yīng)將起重機開到停車位置，并可靠錨固。（21）吊運作業(yè)完成后，將起重機開到指定地點，小車開到司機室一端，吊鉤升起，控制器全部板到“零位”，切斷電源，并清掃擦拭，保持清潔。做好當(dāng)班運行記錄和交接班管理工作。起重機安全管理制度篇2（一）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。（二）起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)平直無沉陷等。（三）啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1、金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；2、各安全裝置和各指示儀表齊全完好；3、各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；4、主要部位連接螺栓無松動；5、鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；6、供電電纜無破損。（四）送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機。（五）作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。（六）起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。（七）應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。（八）在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的.控制開關(guān)。（九）動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁變幅。（十）提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。（十一）提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物以上。（十二）對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。（十三）裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。（十四）作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。（十五）采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。（十六）作業(yè)中如遇六級以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)。（十七）作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。（十九）起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。（二十）起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。（二十一）嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。（二十二）嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。（二十三）操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。（二十四）作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2—3m處。（二十五）停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。（二十六）檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等到高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。（二十七）在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。（二十八）動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。起重機安全管理制度篇3一、塔式起重機的司機經(jīng)常處于高空作業(yè)位置，必須具備良好的身體素質(zhì)和正常的視力，經(jīng)過檢查合格后，才能上機操作。二、塔吊司機進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)主動熟悉工程概況，工地環(huán)境及施工條件，服從指揮，遵守現(xiàn)場有關(guān)安全技術(shù)的各項規(guī)定，不準(zhǔn)擅離職守，不準(zhǔn)接待非機組人員登機。三、塔吊司機應(yīng)以充沛的精力進入崗位。嚴(yán)禁酒后操作，不得在操作時與其它人們閑談或做與工作無關(guān)的動作和事情。四、操作中要精神集中，根據(jù)指揮人員的指揮信號進行操作，開始操作前應(yīng)鳴號（鈴）示意，以引起有關(guān)人員的'注意。五、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。對于重量不明的重物，不得盲目起吊。六、操作應(yīng)力求平穩(wěn)。開始起動時，應(yīng)低速運行，然后逐