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新能發(fā)展公司大山口二級(jí)水電站工程土建Ш標(biāo)蝶閥試水方案審批人:審核人:編制人:編制日期:新疆北方建設(shè)集團(tuán)有限公司第十一項(xiàng)目部新能發(fā)展公司大山口二級(jí)水電站工程土建Ш標(biāo)蝶閥試水方案新疆北方建設(shè)集團(tuán)有限公司第十一項(xiàng)目部2013年7月8日蝶閥試水方案工程概況1、本工程水輪機(jī)進(jìn)水蝶閥安裝在壓力鋼管與水輪機(jī)蝸殼進(jìn)口段之間,作為機(jī)組正常停機(jī)和事故停機(jī)截?cái)嗨鞯脑O(shè)備,公稱直徑為4600mm。進(jìn)水蝶閥,應(yīng)采用雙密封(一道工作密封及一道檢修密封)。檢修密封采用彈性金屬硬密封,其檢修密封圈應(yīng)采用不銹鋼金屬制作,具有徑向浮動(dòng)的彈性補(bǔ)償功能,應(yīng)確保檢修密封機(jī)構(gòu)具有自動(dòng)對(duì)中自動(dòng)補(bǔ)償功能;工作密封應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐磨丁晴橡膠圈,確保蝶板全關(guān)在投入檢修密封的情況下,無需拆卸閥體便可以更換工作密封圈。2、進(jìn)水蝶閥包括以下部件:(1)配套自動(dòng)化元件、油壓裝置(或液壓站)及一體化控制柜。(2)連接的法蘭、主管伸縮節(jié)及連接螺栓、旁通管、旁通管伸縮節(jié)及連接螺栓、液壓旁通針形閥及手動(dòng)檢修球閥、快速進(jìn)排氣閥、上游連接短管和下游連接短管等。(3)備品備件及專用工具。(4)以上成套設(shè)備之間各種管道、閥門、配件、附件和電氣連接線。(5)基礎(chǔ)埋設(shè)材料。二、操作規(guī)程1、試水前進(jìn)行蝶閥調(diào)試,調(diào)試步驟如下:1.1調(diào)試所具備的條件蝶閥及其管路安裝到位,液壓系統(tǒng)油管連接到位,并符合技術(shù)規(guī)范要求;蝶閥控制柜外部界線均已接好。(旁閥動(dòng)力及限位開關(guān)至控制柜;閥體各檢測(cè)開關(guān)至分線盒;閥體及液壓站分線盒至控制柜;控制柜至中控室)蝶閥控制柜上電正常。1.2調(diào)試步驟調(diào)試前再次確認(rèn)油泵電機(jī),控制柜接線是否正確,控制柜是否正常上電,然后逐一合上各斷路器,開始調(diào)試。液壓系統(tǒng)調(diào)試首先檢查油泵電機(jī)的相序:就地操作1#油泵,檢查1#油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,若方向不正確,則應(yīng)該調(diào)整油泵電機(jī)接線的相序;2#、3#油泵相序檢查方法同上。(a)溢流閥的整定首先拆下壓力控制器上限接線,將1#油泵開關(guān)置于“手動(dòng)”,開始打壓,壓力表值到達(dá)一較低值時(shí)(10MPa左右),調(diào)節(jié)1#溢流閥使其泄壓,讓溢流閥正常溢流1分鐘左右后,逐漸調(diào)高溢流閥整定值,直致整定為工作泄壓值18MPa。2#、3#溢流閥整定方法同上。(整定好的溢流閥能夠保證蓄能器壓力不至于過高)(b)壓力控制器的整定:初次打壓前,將1#油泵切換開關(guān)“手動(dòng)”位置,1#油泵啟動(dòng),開始打壓。當(dāng)蓄能器壓力達(dá)到17MPa時(shí),打開泄壓閥,同時(shí)調(diào)節(jié)壓力控制器上限,使油泵停止工作。打開泄壓閥,當(dāng)壓力值達(dá)到14.5MPa時(shí),1#油泵應(yīng)自啟,若無動(dòng)作或過早動(dòng)作則調(diào)整1#壓力控制器下限,使其在壓力值達(dá)到14.5MPa時(shí)啟動(dòng)。2#、3#壓力控制器的調(diào)試方法同上(整定值上限為14MPa,下限為13.5MPa)。主閥各部件調(diào)試將控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“調(diào)整”方式,操作就地控制柜操作面板上按鈕分別對(duì)主閥、旁通閥、液壓鎖定等進(jìn)行單獨(dú)控制。主要用于對(duì)主閥、旁通閥、鎖定等限位的調(diào)整以及液壓系統(tǒng)的壓力整定、開關(guān)閥時(shí)間整定等。旁通閥限位調(diào)整注:首先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使旁閥開置中間位置。(1)按下旁閥開按鈕,旁通閥開啟,當(dāng)旁通閥開到位時(shí)斷電,調(diào)節(jié)旁閥開向限位開關(guān)?!芭蚤y開到位”指示燈亮;(2)按下旁閥關(guān)按鈕,旁通閥關(guān)閉,當(dāng)旁通閥開到位時(shí)斷電,調(diào)節(jié)旁閥關(guān)向限位開關(guān)?!芭蚤y關(guān)到位”指示燈亮;b.液壓鎖定限位調(diào)整(1)按下液壓鎖定投入按鈕,則液壓系統(tǒng)鎖定投入,當(dāng)鎖定投入到位后,調(diào)整液壓鎖定投入行程開關(guān)到能動(dòng)作的位置,“液壓鎖定投入到位”指示燈亮;(2)按下液壓鎖定拔出按鈕,則液壓系統(tǒng)鎖定拔出,當(dāng)鎖定拔出到位后,調(diào)整液壓鎖定拔出行程開關(guān)到能動(dòng)作的位置,“液壓鎖定拔出到位”指示燈亮;c.機(jī)械鎖定限位調(diào)整(1)將機(jī)械鎖定鎖定桿旋入到位,調(diào)整機(jī)械鎖定投入接近開關(guān)到能感應(yīng)的位置,“機(jī)械鎖定投入到位”指示燈亮;(2)將機(jī)械鎖定鎖定桿拔出到位,調(diào)整機(jī)械鎖定拔出接近開關(guān)到能感應(yīng)的位置,“機(jī)械鎖定拔出到位”指示燈亮;d.主閥的調(diào)整主閥開關(guān)前確認(rèn)機(jī)械鎖定,液壓鎖定拔出到位。(1)按下主閥開按鈕,主閥開啟,當(dāng)主閥開到位時(shí),調(diào)整主閥開到位行程開關(guān)到能動(dòng)作的位置,“主閥開到位”指示燈亮;(2)按下主閥關(guān)按鈕,主閥關(guān)閉,當(dāng)主閥關(guān)到位時(shí),調(diào)整主閥關(guān)到位行程開關(guān)到能動(dòng)作的位置,“主閥關(guān)到位”指示燈亮;限位開關(guān)位置調(diào)整正確后即可通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)主閥開關(guān)閥時(shí)間。主閥就地聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)a.開主閥確認(rèn)主閥機(jī)械鎖定拔出到位,將主閥就地控制柜控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置“就地”位置,在就地控制柜上操作主閥開啟按鈕,檢查程序是否自動(dòng)完成以下步驟:第一步:確認(rèn)機(jī)械鎖定拔出到位;第二步:開啟旁通閥,主閥前后壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),發(fā)出平壓信號(hào)第三步:解除液壓鎖定第四步:主閥開啟第五步:關(guān)閉旁通閥

主閥開啟流程結(jié)束b.關(guān)主閥確認(rèn)主閥機(jī)械鎖定拔出到位,將主閥就地控制柜控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置“就地”位置,在就地控制柜上操作主閥關(guān)閉按鈕,檢查程序是否自動(dòng)完成以下步驟:

第一步:開旁通閥第二步:確認(rèn)液壓鎖定拔出到位,關(guān)閉主閥第三步:確認(rèn)主閥關(guān)閉到位,投入液壓鎖定第四步:關(guān)閉旁通閥,主閥關(guān)閉流程完成(4)主閥遠(yuǎn)控聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)主閥遠(yuǎn)控控制流程與就地相同。確認(rèn)蝶閥各信號(hào)能正確上傳至中控室。將主閥就地控制柜控制方式轉(zhuǎn)換開關(guān)至“遠(yuǎn)控”位置。中控室發(fā)出“開閥信號(hào)”,蝶閥按流程完成開啟。中控室發(fā)出“關(guān)閥信號(hào)”,蝶閥按流程完成關(guān)閉。(6)蝶閥無水動(dòng)作試驗(yàn)合格。三、試水方法:1、目的驗(yàn)證蝶閥各部件的制造是否符合設(shè)計(jì)要求,液壓系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)及工作能力的測(cè)定是否達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。2、適用范圍本方案適用于大山口二級(jí)水電站中對(duì)蝶閥的無水動(dòng)作試驗(yàn)、止水密封試驗(yàn)、動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn)。3、參考文件DLT_1068-2007《水輪機(jī)進(jìn)水液動(dòng)碟閥選用、試驗(yàn)及驗(yàn)收導(dǎo)則》4、試水步驟4.1清潔蝶閥閥體位及各部件表面,不得有油漬及其他異物等。4.2通水前確認(rèn)蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)、無水動(dòng)作試驗(yàn)已完成。4.3從蝶閥上游壓力鋼管引取壓力水。4.4引水過程完成止水密封試驗(yàn)、動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn)。5、試驗(yàn)要求5.1從蝶閥上游壓力鋼管引取壓力水,在最大靜水壓力以內(nèi)的壓力條件下,在30min內(nèi)檢修密封、軸頸密封、閥體分半面不允許漏水現(xiàn)象。5.2蝶閥在最大靜水壓力以內(nèi)的壓力條件下,進(jìn)行動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn),此實(shí)驗(yàn)蝶閥制造應(yīng)參加此項(xiàng)工作,動(dòng)水關(guān)閉試驗(yàn)后進(jìn)水蝶閥及其附屬設(shè)備應(yīng)不產(chǎn)生任何結(jié)構(gòu)損傷。5.3進(jìn)水蝶閥及其附屬設(shè)備完成初步啟動(dòng)試運(yùn)行,試驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)證合格后,應(yīng)與水輪機(jī)發(fā)電組一起進(jìn)行72h帶負(fù)荷試運(yùn)行。在72h連續(xù)試運(yùn)行中,由于機(jī)組及相關(guān)機(jī)電設(shè)備的安裝機(jī)、制造質(zhì)量引起的運(yùn)行中斷經(jīng)檢查處理合格后重新運(yùn)行72h,中斷前后運(yùn)行時(shí)間不的累加計(jì)算。6試驗(yàn)記

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