鋼結(jié)構(gòu)廠房含土建施工組織設(shè)計(jì)方案

3 5 6 7 8 8 8 9 9 第一章編制依據(jù)及原則1.省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)》（GB50009-2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》（GB500017-2003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)》（GB50018-2002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102:2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》（GB50205-2001））（《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》（GB50003-2001）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJ82-91）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)》（GB50007-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》（GB50010-2002）《巖土工程勘察規(guī)》（GB50021-2001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)》（CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《碳鋼焊條》《碳素鋼埋弧焊用焊劑》《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》《低合金鋼焊條》《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》《砌體工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》4.其他相關(guān)的規(guī)、規(guī)程（GB/T1591-2008）（GB/T5117-1995）（JBT56097-1999）（GB/T5293-1999）（GB50202-2002）（GB/50202-2002）第二章工程概況一、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置1、工程概況：本工程結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，正負(fù)零以上為門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度為7度。2#收納倉建筑面積為6937.75㎡。檐口高度為為保證施工場地圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使用圍墻與圍環(huán)境分隔開來，2.2主要施工機(jī)械的選擇：在砼基礎(chǔ)施工階段，因工期短，砼用量大，鋼筋工、木工均配套機(jī)械，第三章總體施工案、主要管理措施1.1施工管理機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力組織：創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的項(xiàng)目部承擔(dān)本工程的施工任務(wù)；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工工藝，實(shí)行一班制（延長早晚作業(yè)時(shí)間）作業(yè)，以確1.2施工案概述：根據(jù)工程地基實(shí)際情況，工期短、工序多，包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾，2.1項(xiàng)目經(jīng)理部由具有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成，實(shí)行系統(tǒng)化質(zhì)量控制及檢查、計(jì)量試驗(yàn)檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗(yàn)收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，2.3為保證該工程的順利施工，確保工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的完成，第四章施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度按照先室外后室，先上后下，依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)組織各工種施工力量進(jìn)場施工。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，加強(qiáng)成品保護(hù)根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件，參照建設(shè)單位對工期的要求，初步第五章主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、法現(xiàn)場防護(hù)：1：根據(jù)建設(shè)單位提供的地形圖及有關(guān)的施工圖紙，在施5：現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯灌與養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動(dòng)。（一）基礎(chǔ)土挖運(yùn)工程距槽底約20cm時(shí)，改為人工清槽，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀抄測開挖深度，確保槽：－土開挖采用挖掘機(jī)挖土，根據(jù)施工圖紙及地勘報(bào)告及現(xiàn)場實(shí)際情況，土挖地下水上返，再加地表水給施工造成極大的困難，因此基槽挖土?xí)r兩側(cè)須.車配合裝運(yùn)，將土全部外運(yùn)到指定地點(diǎn)?；娱_挖過程中，由人工進(jìn)行清修坡面，與土施工隊(duì)適時(shí)協(xié)調(diào)密切配合，按設(shè)計(jì)坡比開挖，交替進(jìn)行至槽由于本地區(qū)土質(zhì)粘性大，含水量大。達(dá)不到設(shè)計(jì)要回填的壓實(shí)護(hù)好基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場設(shè)專職資（二）工程測量放線定位軸線的測設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。地面以上定位軸線基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物圍合適位置測出高程為±（三）模板、鋼筋、混凝土工程施工案本工程模板設(shè)計(jì)原則：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、柱基礎(chǔ)、梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進(jìn)行計(jì)算，滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性3‰跨度的比例起拱。模板拆除時(shí)，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否密，發(fā)現(xiàn)問題立即整鋼筋加工采用場集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后運(yùn)到指定位鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，Ⅰ級鋼末端作180°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，平直部分不小于5d；Ⅱ級鋼末彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，且不大于受力筋直徑，平直段不小于10d。鋼筋綁扎時(shí)，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為保證為確實(shí)保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對基礎(chǔ)梁、柱等水平構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽鋼筋工程施工注意事項(xiàng)：鋼筋進(jìn)場前首先由資料員核實(shí)備案證、合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再簽訂合同和組織進(jìn)場，進(jìn)場后按規(guī)定批量進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)合格后，可綁扎必須按軸線和圖紙上的梁、柱編號，對照下料牌上的標(biāo)注無誤后，鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼鋼筋保護(hù)層控制：鋼筋保護(hù)層：梁、柱保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保50mm。當(dāng)在垂直向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號鐵絲，用鐵絲把墊鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角鋼筋的檢查及驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必須每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。為進(jìn)行固定。安裝錨板前需在頂層柱筋上焊好固定支架，安裝好固定架將錨板安放在固定架上，大略找正后將地腳螺栓套好備上螺母，然后進(jìn)行細(xì)致因本工程跨度大、工程量小、工期緊無法設(shè)置吊車，故采用商品混凝施工前的準(zhǔn)備工作：及時(shí)了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請甲、監(jiān)理人員對需要隱蔽的部位3.2砼的輸送：砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：清理模板的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和洞應(yīng)堵，木模板應(yīng)水泥砂漿或減子混凝土，以防“爛根”。砼澆筑時(shí)必須保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時(shí)間，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必須認(rèn)真控制砼的厚度。安排振搗棒要充足，保證砼的供應(yīng)能滿足連續(xù)澆筑的砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間在低于25℃不采用振動(dòng)棒振搗時(shí)澆筑層厚度不大于其作用部分長度的1.25倍；要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列。其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；砼的振搗，以其表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面（2）砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后12小時(shí)即加以養(yǎng)護(hù)，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并均在外層覆蓋適（3）試塊的留置：砼澆筑過程中，按施工驗(yàn)收規(guī)要求制作標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊，每天連續(xù)澆后澆帶澆筑時(shí)的處理法：后澆帶的澆筑，必須待混凝土澆筑28天后且抗壓強(qiáng)度達(dá)100%后可進(jìn)表面清理干凈，除掉松動(dòng)的子和軟弱層砼及浮漿，并充分濕潤和沖洗混凝土采用高一等級的C35膨脹混凝土（摻10%UEA）接觸面鋪一層砼澆灌時(shí)從高處下落時(shí)，其自由下落高度不應(yīng)大于2米，當(dāng)可能發(fā)生澆筑時(shí)盡量避免樓層上的操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應(yīng)注意好板的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場鋼筋班組的值第六章第七章裝飾工程1、加氣混凝土砌塊：2.主要機(jī)具：3.1中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃3.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要4.1工藝流程：→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫4.2墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，4.3砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線圍分塊定尺、劃線，排列砌塊的法和要求如下：主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80（3）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不（4）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直（6）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且4.4制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由4.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過4.6砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，先外后；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)4.7豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨（1）使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品（2）砂漿的品種，強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試（1）砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)（4）拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)次次)查施工記錄查施工記錄基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高直度直度尺和塞尺檢查清75度混線和尺量檢查6水平灰縫厚度7垂直縫寬度尺量檢查吊線和尺6.1砌體上的設(shè)備槽以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，7.1砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂7.3拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)的規(guī)7.4砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)7.5砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)格按標(biāo)幟桿高度本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：料計(jì)劃分批組織進(jìn)場，材料加工集中解決。并根據(jù)工程特點(diǎn)準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備3.1抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角圓、橫線3.2室墻面、柱面的陽角部位必須用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高用粗砂，中層和面層宜用中砂。加氣砼砌塊墻與砼接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)防3.7抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順面必須干凈、平整。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈，1、施工程序：墻面批嵌—局部修補(bǔ)—清掃—刷底面處理劑—第一道面涂整涂料的施工粘度或稠度。在整個(gè)施工過程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配，不應(yīng)任意加稀釋料或水。施工粘度或稠度必須加以控制，使涂安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求，室水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍(3)根據(jù)圖紙門扇的開啟向確定門框安裝的裁口向，門框固定好后，用線墜(5)合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰緊一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后可將螺絲全部擰上擰(6)合頁鉸距門扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝第八章質(zhì)量通病的防治措施為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，針對工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特采取以下預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢（2）模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)預(yù)防措施：繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符（3）砼工程可能出現(xiàn)的問題：預(yù)防措施：澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層是否準(zhǔn)確，固定好砂漿墊塊，振搗時(shí)避免振搗棒撞擊鋼筋，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆澆筑砼時(shí)，應(yīng)觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼板首次焊接完后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊預(yù)防措施：運(yùn)輸時(shí)捆綁牢固，減少碰撞，擠壓。不可避免的要在現(xiàn)場進(jìn)行第九章主要技術(shù)組織措施如我公司中標(biāo)，我們將把本工程列為重點(diǎn)工程，在施工質(zhì)量管理上我們格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和工序控制，確保每道工序受控，讓建設(shè)滿意，該工程必須達(dá)到優(yōu)良，我們具體有如下措施：3．建立質(zhì)檢隊(duì)伍，各專業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序4．加強(qiáng)技術(shù)管理，每個(gè)分項(xiàng)工程必須進(jìn)行技術(shù)交底，并拿出每道工序的施的材質(zhì)報(bào)告、說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、銷售可證等資料，并必須經(jīng)過6．做好工程驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，隱蔽工程必須報(bào)業(yè)主、臨理工程師7．建立工程施工例會(huì)制度，積極參加業(yè)主組織的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，同時(shí)我們自本工程施工工序較多，交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)對于保證工程質(zhì)量、縮短工期就顯得非常重要。為使工程施工順利進(jìn)行，特采取以下措施：1、在施工準(zhǔn)備階段，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的各3、本工程各分項(xiàng)工程應(yīng)按由下到上的原則進(jìn)行施工，下一工序未驗(yàn)收前，文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍形象，表現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的一個(gè)重要面，我們決2、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護(hù)工作。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理或工程2、現(xiàn)場用電：施工機(jī)械位置或開行路線應(yīng)符合施工平面位置圖的規(guī)定，不得任意侵占場6、施工現(xiàn)場臨時(shí)道路做砼硬化地面，出入口設(shè)置車輪沖洗設(shè)備，以免車輪防止污染與水土流失措施：建筑物兩側(cè)做好臨時(shí)排水溝等排水設(shè)施，防止水土流失。施工生活中的廢水要經(jīng)沉淀處理，廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點(diǎn)，禁亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。施工完后，除已征得業(yè)主同意外，必須拆除五、施工現(xiàn)場維護(hù)措施1、工地區(qū)域分布合理有序，場容場貌整潔文明，施工區(qū)域與生活區(qū)域格分4、在工地主要出入口設(shè)置工程項(xiàng)目介牌、工程項(xiàng)目責(zé)任人員姓名名牌、安六、項(xiàng)目的回訪與保修項(xiàng)目工程在竣工驗(yàn)收交付作用后，按照合同在關(guān)規(guī)定，在一期限，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織原項(xiàng)目人員主動(dòng)對竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪，聽取用戶對工程第十章安全施工保證安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷1.3、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施1.4、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級教育。對上崗員工進(jìn)行9、具體安全措施：心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤鎖牢，禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，9.6施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工第十一章工期保證體系實(shí)行項(xiàng)目法施工，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場組織施工，在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，對項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。通過我們科學(xué)、謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，確保產(chǎn)品質(zhì)量，爭創(chuàng)安全文明工地，實(shí)現(xiàn)我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全文明工技術(shù)保證措施：編制科學(xué)密的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)案，實(shí)行全面質(zhì)量管理，確保重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序的工期，以確保總工期目標(biāo)的完成。工程開工前，由項(xiàng)目部織會(huì)審施工圖紙，認(rèn)真理解施工協(xié)議書容。并按質(zhì)量體系運(yùn)行程序，結(jié)合本工程特點(diǎn)編制該工程的質(zhì)量計(jì)劃書。并認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制，使施工案力求達(dá)到科學(xué)合理。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少不必要的返工。建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位四的定期例會(huì)制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會(huì)、現(xiàn)場會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題。格按設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)組織施工，推行全面質(zhì)量管理，檢”制度。杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各分項(xiàng)工程返工，保證各三、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，認(rèn)真做好、月進(jìn)度安排，仔細(xì)編制施名工序的穿插作業(yè)及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)以加快施工進(jìn)度，在格質(zhì)量控制的前提下科學(xué)組織施工，按日控制形象進(jìn)度。提前做好產(chǎn)品、設(shè)備定