鋼筋施工方案

天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第1頁共21頁第1頁共21頁說明：本方案內(nèi)容包括車庫一區(qū)、二區(qū)、17~20#樓、24~29#樓、30#樓、35#樓的鋼筋工程施工內(nèi)容。一、編制依據(jù)表1有關規(guī)范、規(guī)程、圖集序號名稱編號1《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20032《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20033《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-104G101-34《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》行業(yè)標準5《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20016《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50010-2002)7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)8天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、車庫二區(qū)施工圖紙、17~20、24~29施工圖紙二、工程概況工程名稱：天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)建設單位：恒大地產(chǎn)集團天津有限公司監(jiān)理單位：天津市北方建設監(jiān)理事務所設計單位：天大建筑設計研究院施工單位：中建二局第三建筑工程有限公司本工程位于天津市東麗區(qū)東麗湖路西側(cè)，津大公路北側(cè)。場地南側(cè)東西向約634.9m，m#、35#樓。2.設計概況天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第2頁共21頁第2頁共21頁工程概況表1建筑面積(㎡)車庫一區(qū)20418車庫二區(qū)21196.82層數(shù)地下車庫一區(qū)、二區(qū)17#~20#、24#~29#30#、35#樓3層高地下車庫一區(qū)、二區(qū)3.6m4結(jié)構(gòu)形式基礎類型管樁地基加防水底板基礎結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)5地下防水結(jié)構(gòu)自防水C30S6、C35S6材料防水底板及外墻兩層SBS改性瀝青防水卷材(3+3)6結(jié)構(gòu)斷面尺寸 mm)底板厚度400擋土墻厚度300框架柱500×600框梁斷面600×800次梁斷面200×550地下室頂板厚度2007砼等級基礎墊層C15基礎底板C30S6地下室外墻、頂板C35S6室內(nèi)柱、梁C35構(gòu)造柱、過梁、抗震扁帶及預制蓋板C208鋼筋類別(三級)9后澆帶詳見施工流水段劃分圖附圖1、附圖2堿集料反應類別室內(nèi)正常環(huán)境為一類；室內(nèi)潮濕環(huán)境為二類a；室外露天環(huán)境、與土壤和水直接接觸的環(huán)境為二類b3項目管理目標3.1質(zhì)量目標及質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針質(zhì)量目標：合格天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第3頁共21頁第3頁共21頁質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全方針：精心施工預防監(jiān)控遵規(guī)守法誠信至上以人為本追求卓越3.2安全目標、文明施工目標本工程總的安全管理具體目標為重大傷亡事故為零，輕傷事故頻率控制在0.5‰以內(nèi)，安全達標和文明施工目標為爭創(chuàng)天津市安全文明施工示范工地。三、施工難點本工程車庫施工面積大，工期緊，施工隊伍較多，如何處理好墻、梁、板后澆帶部位的鋼筋接頭是鋼筋綁扎的重點和難點。四、勞動力組織及責任劃分1、管理層(工長)負責人現(xiàn)擬定郎志遠、蘇立建負責車庫各區(qū)域及各主樓的施工，其主要職責為組織做好鋼筋、模板的隱、預檢工作，并做好鋼筋綁扎的技術(shù)安全交底，根據(jù)現(xiàn)場條件組織協(xié)調(diào)勞動力。施工中嚴格控制質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“三檢制”組織驗收的工作。2、勞務層負責人勞動層負責人表施工段施工隊伍項目經(jīng)理職責巴中華峰負責做好工人的勞動安排和施工機具的調(diào)配，加強對工人的勞動及安全教育和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)性。金壇唐王許小明合肥慶武侯慶全天津大元畢連雙南京廣潤吳登山四川希望金城五、鋼筋工程施工方法1、施工準備1.1.1項目技術(shù)部組織進行圖紙會審工作，提前編制施工方案，方案中必須具有切實可行的技術(shù)措施。天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第4頁共21頁第4頁共21頁1.1.2鋼筋施工重點鋼筋工程的施工質(zhì)量關系到結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，施工過程中要強調(diào)過程控制，對本分項施工的全過程進行全面檢查，檢查的重點在：鋼筋的進場驗收；錨固、接頭位置及長度；抗震規(guī)定；鋼筋根數(shù)及間距；保護層；加工單審核等方面。車庫一區(qū)、二區(qū)鋼筋加工成型安排在利源鋼筋加工廠進行，現(xiàn)場僅配備少量設備進行零星鋼筋、措施筋加工。鋼筋原材由分公司物資部根據(jù)項目使用計劃，分期分批采購，直接在鋼筋加工廠加工。成型鋼筋按計劃分批運入現(xiàn)場。在車庫結(jié)構(gòu)施工期間，利用塔吊進行鋼筋的吊運。2、流水段的劃分2.1車庫區(qū)域劃分根據(jù)設計圖紙將車庫一區(qū)分為A、B、C三個區(qū)域，由三支施工隊伍施工；車庫二區(qū)分為D、E、F三個區(qū)域，由三支施工隊伍施工，各區(qū)段以后澆帶為界，段內(nèi)流水根據(jù)本區(qū)段內(nèi)后澆帶的設置分別流水，其中，A區(qū)分為A1、A2、A3、A4四個區(qū)段；B區(qū)分為B1、B2、B3、B4、B5五個區(qū)段；C區(qū)分為C1、C2、C3、C4四個區(qū)段；D區(qū)分為D1、D2、D3、D4四個區(qū)段；E區(qū)分為E1、E2、E3、E4、E5五個區(qū)段；F區(qū)分為F1、F2、F3、F4四個區(qū)段。詳見附圖1、2施工區(qū)域劃分圖。車庫一區(qū)施工區(qū)域劃分表序號包含區(qū)域1227#樓(11層)、28#樓(11層)、29#樓(11層)38#樓(11層)車庫二區(qū)施工區(qū)域劃分表序號包含區(qū)域1224#樓(11層)、25#樓(11層)、26#樓(11層)30#樓(11層)天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第5頁共21頁第5頁共21頁2.217~20#、24~30#、35#樓主樓施工段劃分為加快工程進度，在地下車庫及主樓地下室施工階段，均按設計圖紙的變形縫及后澆帶位置進行施工段劃分。17~20#、24#、25#、28#、29#樓地上主體結(jié)構(gòu)按圖中變形縫位置劃分為兩個施工段流水施工。30#、35#、26#、27#樓地上主體結(jié)構(gòu)不劃分流水段。3鋼筋加工由于施工現(xiàn)場狹小，鋼筋加工統(tǒng)一集中加工，由利源加工廠負責。先制定防銹措施，鋼筋堆放場地應硬化找坡(或鋪碎石)做好防雨、排水措施，鋼筋下墊木方(不能及時使用的鋼筋應進行覆蓋)。鋼筋一旦生銹處理方法如下：表面生有老銹的鋼筋禁止使用，鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并裝設排塵罩及排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。3.2鋼筋調(diào)直HPB235鋼筋采用卷揚機調(diào)直，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。3.3鋼筋切斷鋼筋切斷時根據(jù)其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機和鋼筋切斷機下料，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。機械連接鋼筋切斷長度允許誤差為±5mm。3.4鋼筋彎曲成型1)受力鋼筋HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；HRB335、HRB400級鋼筋末端需作135°彎折時，彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍；2)箍筋梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作135°彎折，彎折的彎后平直部分長度不應小于10d，天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第6頁共21頁第6頁共21頁且不小于75mm；要求加工廠在每種箍筋加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后，再成批加工。彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點處不得有裂紋。HRB335、HRB400級鋼筋不能反復彎折，只能一次成型。3.5鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸注：本表引自GB50204-2002，機械連接鋼筋切斷長度允許誤差為±5mm。4鋼筋的貯存及運輸根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋分期、分批運抵施工現(xiàn)場。由于場地狹小，現(xiàn)場無專用鋼筋堆放場，直接吊放在工作面。長鋼筋吊運時，應進行試吊以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。成型鋼筋裝車時應分類綁扎成捆，并附掛料牌?，F(xiàn)場卸車時，小鋼筋人工卸料輕拿輕放，大鋼筋吊車卸料，不得使用撬棍等工具野蠻卸車。本工程鋼筋采用熱軋HPB235光圓鋼筋和HRB335、HRB400螺紋帶肋鋼筋。鋼筋進加工廠時，每一驗收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60噸，檢驗內(nèi)容如下：1)外觀檢查每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋按實際重量交貨時隨機抽取10根(長6m)稱重，其重量偏差不得超過允許偏差。每批鋼筋進場時及時進行外觀驗收，表面生有老銹的為外觀不合格，不得用于本工程，表面生有水銹的，可除銹后進行使用。2)試驗檢查每批鋼筋按規(guī)定進行取樣，取樣時在該批鋼筋中任意抽取，取樣部位為在每根鋼筋距端頭1米以外，采用砂輪切割機截取，每組試件均進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第7頁共21頁第7頁共21頁和伸長率)和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋，原材取樣計劃見《試驗方案》。5.2成型鋼筋檢查按照鋼筋加工檢驗批驗收項目分批檢驗，檢查鋼筋加工質(zhì)量，并形成資料。6鋼筋的機械連接本工程≥16的鋼筋采用滾壓直螺紋連接，局部采用正反絲套筒(梁端部、流水段間銜接處)和變徑套筒(柱主筋)。本工程機械連接按I級接頭控制，試件實際抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度實測值或不小于鋼筋抗拉強度標準值的1.10倍。6.1鋼筋滾壓直螺紋連接施工工藝鋼筋下料→鋼筋套絲→絲頭驗收、套筒驗收→鋼筋連接→自檢、專檢(分別作標記：自檢紅漆，專檢白漆)→監(jiān)理驗收6.2滾壓直螺紋連接鋼筋的加工與檢驗：1)參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2)鋼筋應先調(diào)直再加工，應使用砂輪切割機下料，不得用氣割、鋼筋切斷機下料。要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。3)滾壓加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液滾壓螺紋。4)操作工人應按下表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，應確保環(huán)規(guī)能旋進同規(guī)格的套絲鋼筋，長度允差為±1mm，還要經(jīng)常檢查滾壓螺紋板牙，如有缺牙，磨損，應及時更換。5)對檢驗合格的絲頭，其端部加帶保護帽進行保護，按規(guī)格分類堆放整齊，待運至施工現(xiàn)場使用。6.3施工準備1)滾壓直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗收a現(xiàn)場工程質(zhì)量檢查員、材料員檢查鋼筋材質(zhì)報告，鋼筋加工出廠合格證，鋼筋原材復試報告，原材出廠合格證，套筒材質(zhì)報告，連接套筒出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗記錄，套筒檢驗記錄。天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第8頁共21頁標準型套筒要求詳下表。標準型套筒的幾何尺寸(mm)套筒規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度M16.5×245M19×2.5M21×2.5M23×2.5M26×3b進入現(xiàn)場的鋼筋絲頭成品、連接套筒應由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣檢查，抽取同規(guī)格接頭數(shù)量10%，且不得少于10個，進行外觀質(zhì)量檢查。應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，并填寫鋼筋絲頭檢驗記錄。c鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗包括螺紋圈數(shù)、絲頭長度及螺紋直徑三個方面鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋圈數(shù)絲頭牙形飽滿，無虛牙、斷牙，環(huán)規(guī)旋進后無完整絲扣外露2絲頭長度卡尺、環(huán)規(guī)或?qū)Ｓ昧恳?guī)1／2套筒長度，誤差為±1.0mm；同規(guī)格環(huán)規(guī)能旋進整個鋼筋絲頭。3螺紋尺寸環(huán)止規(guī)最多旋入鋼筋絲頭四扣環(huán)通規(guī)要求旋入后絲頭外露不超過兩扣2)套絲加工過程中，要重點復核用原材套絲后的成型鋼筋的實際長度，是否與料單中所需的鋼筋長度一致，如果套絲后的成型鋼筋實際長度達不到料單中的長度，則應及時通知現(xiàn)場配料人員，以便配筋人員在下料中作出調(diào)整，保證鋼筋現(xiàn)場連接時不出現(xiàn)由于料短而接不上頭的現(xiàn)象。3)鋼筋連接工程開始及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。檢驗合格后，方可使用。6.4現(xiàn)場滾壓直螺紋連接施工要點1)本工程鋼筋直螺紋接頭的使用部位包括地梁筋、主次梁主筋、暗柱主筋及部分墻筋的接頭施工，均按相應的設計及規(guī)范要求確定接頭位置(支座或跨中范圍)、錯頭距離(≥35d且≥500)、接頭面積百分率(50%)，并宜避開框架梁柱端頭的箍筋加密區(qū)。2)鋼筋連接方法：將待連接鋼筋絲頭分別擰入連接套，用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊。連接長水平筋時，必須從一頭往另一頭連接，不得從兩頭往中間連接以免鋼筋接頭松動。第8頁共21頁天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第9頁共21頁第9頁共21頁3)同規(guī)格的鋼筋連接采用標準型套筒。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無損；連接時用扳手進行施工，擰緊力控制在不加長力臂的情況下，一人擰不動為止，以保證施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性；為了防止接頭漏擰，每個接頭擰好后，必須做紅油漆標記，以便檢查；經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭要無完整絲扣外露。4)接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑的鋼筋連接，直徑規(guī)格不宜超過兩級。鋼筋連接套筒的橫向凈距不宜小于25mm，連接套筒的最小保護層厚度不得小于15mm。5)現(xiàn)場直螺紋接頭的施工，須按專業(yè)規(guī)定進行現(xiàn)場檢驗，包括對接頭進行外觀質(zhì)量檢查符合力矩要求及單向拉伸試驗，檢驗內(nèi)容如下：a在鋼筋連接施工中外觀質(zhì)量檢查方法及要求(外觀質(zhì)量檢查包括鋼筋與套筒規(guī)格應一致、接頭無完整絲扣外露、接頭擰緊無松動)接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(mm)18~2022~25擰緊力矩(N.m)0230注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小鋼筋的相應值取用b單向拉伸試驗：滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。對每一驗收批做3根試件作拉力試驗，且均應按I級接頭的性能進行檢驗和驗收。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格(同時，根據(jù)接頭拉伸試驗數(shù)量進行監(jiān)理見證取樣工作)。c擰緊接頭抽檢數(shù)量為：梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭；基礎、墻、板構(gòu)件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強。d對不合格接頭(及現(xiàn)場取樣后的接頭)應及時處理：①降級使用：降為II級接頭，滿足接頭位置、百分率等要求；②重新連接；③如接頭不能重新連接，采用同等規(guī)格鋼筋搭接，搭接長度必須滿足平法施工圖集天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第10頁共21頁第10頁共21頁的要求。e在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍，即1000個接頭取樣一次。扎7.1梁、柱、墻、板鋼筋接頭位置、措施筋1)梁縱向受力筋接頭構(gòu)造要求a地梁鋼筋接頭位置：上筋應在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋應在距支座1/3范圍內(nèi)。b框架梁鋼筋接頭位置：上筋應在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋應在距支座1/3范圍內(nèi)。c框架梁的所有支座和非框架梁的中間支座上部非貫通縱筋的延伸長度取值為：第一排非貫通筋從柱、墻(梁)邊起延伸至Ln/3位置；第二排非貫通筋延伸至Ln/4位置；Ln的取值規(guī)定為：對于端支座，Ln為本跨的凈跨值；對于中間支座，Ln為支座兩邊較大一跨的凈跨值。d懸挑梁(包括其它類型梁的懸挑部分)上部第一排縱筋延伸至梁端頭并下彎，第二排延伸至3L/4位置，且主筋內(nèi)伸長度不小于1.5倍懸挑長度與內(nèi)跨跨度1/3之較大值，L為自柱(梁)邊算起的懸挑凈長。e非框架梁的下部縱向鋼筋在中間支座和端支座的錨固長度為12d(d為縱向鋼筋直f梁腰筋可按50%接頭錯開即可?？古そ罱宇^位置要求同貫通筋。架立筋與角部縱筋搭接長度為150mm。h主、次梁相交處及梁上起柱處均在主梁內(nèi)附加吊筋2)柱構(gòu)造要求a框架柱的接頭位置在出樓板面≥500且≥hc(hc為柱截面長邊尺寸)且≥Hn/6(Hn為所在樓層的柱凈高)，高出基礎面或基礎反梁面≥Hn/3。b柱相臨兩根鋼筋接頭錯開≥500且≥35d。c柱縱向鋼筋多于四根時，同一截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。d封頂邊柱、中柱鋼筋錨固形式、柱變截面處縱筋構(gòu)造及梁上柱LZ縱筋構(gòu)造見e抗震KZ(框架柱)、LZ(梁上柱)每層箍筋加密區(qū)范圍為≥柱長邊尺寸，≥Hn/6(Hn為所在樓層的柱凈高)，≥500取其較大者?？蚣芰焊叻秶鷥?nèi)全部加密。3)剪力墻鋼筋接頭構(gòu)造要求天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第11頁共21頁第11頁共21頁a剪力墻豎鋼筋接頭錯開，同截面的接頭率不應大于50%。墻豎向分布鋼筋采用搭接時，鋼筋接頭出基礎、樓板頂面1.2LaEmm，接頭錯開500mm，接頭長度1.2LaEmm。b剪力墻水平鋼筋交錯搭接，接頭間凈尺寸錯開500mm，搭接長度≥Lle。4)現(xiàn)澆板接頭位置a樓層板的貫通鋼筋若需接長時應采用綁扎搭接接頭，上部鋼筋接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋應設在支座處。b所有板鋼筋(包括受力筋及非受力筋)當需搭接時同一連接區(qū)段(1.3La)內(nèi)搭接接頭面積受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，其搭接長度為1.2La。c鋼筋搭接接頭面積不應超過受力鋼筋總截面50%，且任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度均不應小于300mm。7.2鋼筋的構(gòu)造要求G329-1第6頁表13確定，且承臺、地梁下鋼筋混凝土保護層厚度采用50mm。1)在車庫大面積施工前，需先施工管樁與承臺的連接鋼筋，根據(jù)設計圖紙要求，車庫區(qū)域和主樓內(nèi)的管樁與承臺的連接形式不同，車庫區(qū)域內(nèi)管樁與承臺的連接鋼筋為618，要求錨入承臺為650mm，其做法詳見施工圖紙。主樓范圍內(nèi)管樁與承臺的連接按照圖集《預應力混凝土管樁》03SG409第28頁施工，詳見附圖。2)現(xiàn)澆板a現(xiàn)澆板未注明時板厚為100mm，未注明受力筋為8@200，未注明分布筋為φ6@200。屋頂全部樓板未配筋的表面布置溫度收縮鋼筋φ6@200，并與板支座負筋搭接。b樓板開洞小于300mm時，若圖中為特別注明板內(nèi)鋼筋需從洞邊繞過，不另設附加鋼筋；樓板開洞大于300mm時，洞邊設置加強筋。詳見附圖3:樓板開洞加強筋構(gòu)造圖。c上下水管道及設備孔洞均需根據(jù)各專業(yè)圖紙上所示位置及大小預留，不得后鑿。管道井等設備預留孔洞施工時板筋不截斷，待管道或設備安裝完畢后澆筑樓板。d板的綁扎方向，雙向板底筋其短筋放在下層，長向筋放在短向筋之上。對板面鋼筋，短跨方向鋼筋放在長跨方向鋼筋的上面?，F(xiàn)澆板施工時，應設馬凳鐵保證鋼筋位置，樓板板馬凳形式見附圖4：馬凳詳圖。e當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。f懸挑板陽角應配置放射筋，放射筋規(guī)格同樓板上筋，其鋼筋構(gòu)造詳見04G101-4第天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第12頁共21頁第12頁共21頁g板內(nèi)埋設管線時，所鋪設管線應放在板下鐵鋼筋之上，板上部鋼筋之下，且管線的混凝土保護層應不小于30mm。h樓板下筋伸入梁柱內(nèi)的錨固長度不小于5d，且伸至遠邊，上筋伸至梁、柱遠邊且彎直鉤至板底，錨固長度為La，具體做法詳附圖5:板端鋼筋錨入梁內(nèi)構(gòu)造圖。3)梁、柱a梁柱箍筋均采用封閉箍筋，端頭應作成135°彎鉤。主次梁相交處，若無特殊情況，次梁的正負縱向鋼筋均應分別放在主梁正負縱向鋼筋之上，主次梁相交處在主梁上加吊筋2根18，兩井字梁相交處每側(cè)各附加箍筋3φ10@50。主次梁等高的受力筋之間關系及梁柱同寬時鋼筋關系詳見附圖6：梁柱鋼筋構(gòu)造圖。b梁跨度≥4m時，模板按跨度的3‰起拱，懸挑構(gòu)件按跨度的5‰起拱，且起拱高度c梁上開洞或預埋鐵件應嚴格按圖設置，經(jīng)驗收合格后方可澆筑混凝土，管線穿梁時均預埋鋼管，并在梁中附加鋼筋，嚴禁平行于梁高方向穿管，其做法詳見附圖7：梁內(nèi)預埋套管加筋構(gòu)造圖。d框架梁截面寬度不對齊或不等時，框架梁縱筋的布置原則為能通則通，不能通時在柱內(nèi)錨固，詳見附圖6:梁柱鋼筋構(gòu)造圖。e柱，梁縱筋不應與箍筋、拉筋及預埋件焊接。f兩端與框架梁整體澆筑的次梁，底鋼筋伸入主梁的錨固長度為12d，上筋錨入主梁內(nèi)為La，具體做法見附圖8:次梁梁端鋼筋錨固圖。4)剪力墻a邊緣構(gòu)件主筋接頭位置接頭數(shù)量接頭區(qū)域箍筋配筋等構(gòu)造要求按同等抗震等級框架柱的規(guī)定執(zhí)行，詳見03G329-1。c剪力墻和連梁除圖中注明者外，不準豎向穿管或留槽，管線穿混凝土墻時，應預埋鋼管。剪力墻暗柱內(nèi)不允許穿管或留槽，若在剪力墻暗柱內(nèi)穿管，其管徑不應大于50mm，且相鄰孔洞凈間距大于300mm。d剪力墻上開洞或埋管孔徑<300時，剪力墻鋼筋可繞開洞口不斷開，留洞由水電暖專業(yè)配合施工；且相鄰孔洞凈間距大于3倍最大孔徑。剪力墻上開洞或埋管孔徑>300時，經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)同意后方可預留；所留孔洞不得損傷梁和暗柱的受力鋼筋，孔洞周邊布置洞口加天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第13頁共21頁第13頁共21頁固鋼筋。e剪力墻水平鋼筋在外側(cè)，豎向鋼筋在內(nèi)側(cè)，鋼筋混凝土墻兩片鋼筋網(wǎng)之間應用拉筋拉結(jié)，且拉筋應與外側(cè)水平鋼筋鉤牢。7.3現(xiàn)場鋼筋安裝施工要點鋼筋施工前，施工隊必須在接到工長的書面技術(shù)交底，并對作業(yè)班組進行進一步的詳細交底后，方可安排施工。交底中應重點明確鋼筋滾壓直螺紋連接的技術(shù)方法及注意事項，具體內(nèi)容為：滾壓直螺紋連接時，鋼筋的規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣數(shù)量符合要求，外觀要干凈、完好無損；明確現(xiàn)場具體要求：彈線、鋼筋控制線(板第一根鋼筋距梁邊50mm等)、鋼筋撐鐵形式間距、鋼筋綁扎方法、鋼筋綁扎順序、不同部位墊塊厚度、經(jīng)自檢后的機械連接接頭須作出標記，并保證無完整絲扣外露等?，F(xiàn)場鋼筋綁扎前，必須把一些必要的準備工作做到位，重點控制混凝土墊塊的強度、馬凳鐵尺寸、墻柱鋼筋定位筋等。1)基礎鋼筋施工方法(1)工藝流程承臺、底板、基礎梁(或暗梁)鋼筋綁扎：放軸線，墻、梁邊線，暗柱、門洞口、柱位置線并驗收→擺放承臺、底板、基礎梁鋼筋進行直螺紋連接→綁扎承臺、底板、基礎梁鋼筋→調(diào)整到位→插墻、暗柱插筋→調(diào)整、墊墊塊→支墻柱?！骱秒[蔽驗收記錄(2)地梁鋼筋接頭位置：上筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋在距支座1/3范圍內(nèi)接頭，地梁縱筋應貫通承臺。(3)基礎梁及承臺梁箍筋開口朝下，且開口錯開綁扎。鋼筋綁扎必須將鋼筋交叉點全部綁扎，基礎梁箍筋采用纏扣綁扎。當兩向不等高基礎主梁交叉時，截面較高的基礎主梁箍筋貫通綁扎，截面較低的基礎梁箍筋從高截面基礎梁邊50mm處開始綁扎。(4)按底板鋼筋綁扎順序擺放并綁扎底板、基礎梁鋼筋。①各主樓基礎綁扎順序短向基礎梁或底板下鐵鋼筋→長向基礎梁或底板下鐵鋼筋→長向基礎梁或底板上鐵鋼筋→短向基礎梁或底板上鐵鋼筋。②車庫基礎底板綁扎順序本工程車庫部分為雙向板，軸跨大部分為7700mm、6600mm、5400mm，為確保各段鋼筋銜接有序，規(guī)定車庫底板綁扎順序為：南北向底板下鐵鋼筋→東西向底板上鐵鋼筋→東西向底板上鐵鋼筋→南北向底板上鐵鋼筋。天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第14頁共21頁第14頁共21頁(4)基礎梁下鐵鋼筋接頭位置軸線跨中1/3范圍內(nèi)連接，上筋在支座上連接。底板鋼筋不考慮接頭位置。(5)基礎梁及暗梁箍筋開口朝下，且開口錯開綁扎，當兩向為等高基礎主梁交叉時，底板縱筋在上交叉的基梁，頂部縱筋亦在上交叉；當兩向不等高基礎主梁交叉時，截面較高的基礎主梁箍筋貫通綁扎，截面較低的基礎梁箍筋從高截面基礎梁邊50mm處開始綁扎；底板鋼筋從距基礎梁角筋垂直面1/2板筋間距處開始鋪設。(6)根據(jù)彈好的柱、暗柱、墻體位置線，插柱、暗柱、墻體插筋，墻體插筋從距框架柱、暗柱鋼筋一個墻豎筋間距插第一根墻體豎筋，柱、暗柱、墻體插筋全部插至板底。(7)綁扎柱、暗柱箍筋及墻體水平筋，為防止墻柱插筋在澆筑底板混凝土時移位，墻柱插筋在梁板范圍內(nèi)綁扎墻體水平筋及箍筋、拉筋，要求間距≤500且不少于兩道。柱箍筋從嵌固面(基礎底板或基礎梁頂面)以上50mm開始布設第一道；墻水平筋及暗柱箍筋從嵌固面(基礎底板或基礎梁頂面)以上墻身水平分布筋(暗柱箍筋)間距的1/2開始布設第一道。(8)鋼筋綁扎必須將鋼筋交叉點全部綁扎，基礎梁箍筋采用纏扣綁扎，板鋼筋綁扎采用八字扣滿綁，且必須保證鋼筋不移位。底板鋼筋網(wǎng)片下鐵的扎絲頭一律朝上，上鐵扎絲頭一律朝下。(9)基礎底板綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，馬凳應擺放在下層鋼筋上面，不應直接放在防水保護層上面。在馬凳上擺放定位鋼筋，在定位鋼筋上按鋼筋間距劃線，擺另一方向上鐵，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋，基礎底板馬凳形式見附圖4。底板馬凳通長設置，間距1000mm。(10)綁扎基礎梁鋼筋時，用鋼管搭設架子，放置基礎梁主筋，套箍筋，綁扎就位，邊拆鋼管架子，邊用手動葫蘆下放基礎梁骨架，調(diào)整就位。(11)根據(jù)彈好的柱、暗柱、墻體位置線，插柱、暗柱、墻體插筋，墻體插筋從距暗柱鋼筋一個墻豎筋間距插第一根墻體豎筋，暗柱、墻體插筋全部插至板底。(12)綁扎暗柱箍筋及墻體水平筋，為防止墻柱插筋在澆筑底板混凝土時移位，墻柱插筋在梁板范圍內(nèi)綁扎墻體水平筋及箍筋、拉筋，要求間距≤500且不少于兩道。柱箍筋從嵌固面(基礎梁頂面)以上50mm開始布設第一道；墻水平筋及暗柱箍筋從嵌固面(基礎梁頂面)以上墻身水平分布筋(暗柱箍筋)間距的1/2開始布設第一道。(13)承臺的上下層鋼筋要求抵至承臺邊，且彎折10d。2)框架主、次梁，樓板、屋面板鋼筋綁扎天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第15頁共21頁第15頁共21頁框架主次梁、樓板、屋面板鋼筋綁扎順序：支梁底?！壴滔蛑髁轰摻睢壴L向主梁鋼筋→綁扎短向次梁鋼筋→綁扎長向次梁鋼筋→在底模上劃箍筋分檔線、綁扎梁箍筋→和梁側(cè)模、支設樓板底模→彈網(wǎng)格線→綁樓板下鐵(短向鋼筋置于下方)→墊好塑料墊塊→穿水電管線→墊馬凳(馬凳放在板下鐵上面)→綁樓板上鐵(埋設鐵件)→調(diào)整水電管線→檢查合格后報驗。b)操作要點梁主筋伸入支座長度要符合圖紙設計要求和施工規(guī)范的有關規(guī)定。次梁箍筋從主梁邊50mm處開始綁扎，次梁與次梁相交處箍筋綁扎按短向梁方向貫通綁扎箍筋。梁箍筋角部綁扎環(huán)形扣；墻體剪力墻連梁處，連梁主筋放置在暗柱主筋內(nèi)側(cè)，墻體水平筋貫通；梁筋綁扎為雙排或多排主筋時，要保證鋼筋的排距，在排與排鋼筋中間加設一根同主筋直徑且不小于25mm的橫向鋼筋，該鋼筋兩端必須扣除保護層，不得頂于梁側(cè)板面。梁筋綁扎前，先對梁底模進行清理，綁扎鉛絲扣全部彎于梁內(nèi)，四角主筋與箍筋的連接綁扎為環(huán)形扣，確保主筋位置。角部遇有箍筋彎鉤影響時，需對彎鉤進行調(diào)整，箍筋綁扎前必需在四角主筋上劃定位線，保證箍筋平直且間距均勻，拉鉤勾于箍筋上且與腰筋相交的點位，梁主筋的直螺紋接頭必須按規(guī)范和設計要求錯開并正確連接，不得隨意改動。樓板模板支好后，在模板上彈出樓板鋼筋縱橫向位置線；短向板底筋置于下方，綁扎時隨時找平調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準，鋼筋端部彎鉤保持方向一致，并保證端部成一條直線；在綁扎樓板上網(wǎng)鋼筋的同時，架設鋼筋馬凳。板筋綁扎前需在模板面按圖紙設計要求的鋼筋間距進行彈線鋪設下鐵鋼筋(先鋪短向鋼筋)，第一根鋼筋距梁邊或墻邊50mm，綁扎時綁扣需“八”字扣滿綁扎，避免鋼筋跑位。下鐵綁扎完成后交水電作管線配合，完成后進行上鐵鋼筋綁扎。上筋綁扎前放入符合要求的馬凳鐵，綁扎時拉小白線調(diào)直鋼筋，保證上下網(wǎng)鋼筋間距一致。綁扎時要求撐鐵下口放置于板下網(wǎng)上鐵鋼筋之上，撐鐵上口位于板上層網(wǎng)下鐵鋼筋之下，撐鐵上下均需與板上、下鋼筋綁扎牢固，避免撐鐵跑位直接支撐于板底模板上，撐鐵上口鋼筋必須與板上同向鋼筋平行，保持美觀。板筋網(wǎng)片的下鐵扎絲頭一律朝上，上鐵的扎絲頭一律朝下，鋼筋搭接接頭處不得少于三個獨立綁扣。3)暗柱鋼筋綁扎a施工順序：彈線→立主筋→直螺紋接頭驗收→綁箍筋→套塑料墊塊→檢查驗收天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第16頁共21頁第16頁共21頁暗柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線，按實際個數(shù)套好箍筋，綁扎柱箍筋。柱四角主筋與箍筋的連接綁扎為環(huán)形扣，確保主筋位置，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣，柱筋在澆筑混凝土前應拉通線校正找直。4)墻體鋼筋的綁扎a施工順序：彈線→鋼筋清理→綁扎墻體梯子筋→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤、套塑料墊塊→檢查驗收b操作要點墻體水平筋拉通線，豎筋吊垂線，保證墻筋橫平豎直。綁扎墻豎向受力鋼筋時，要吊正后再綁扣，綁扣時鋼筋交叉點必須全部扎牢，并綁成八字扣，相臨絲扣不得成一順。凡是搭接處要綁扎三個扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。內(nèi)外排鋼筋高度綁扎一致。水平筋綁扎至混凝土澆筑高度，墻拉鉤勾于外側(cè)主筋上。墻體鋼筋綁扎時，操作人員應在墻外皮筋的相對側(cè)進行綁扎。墻體豎向鋼筋定位靠墻體水平定位筋定位，水平定位筋放置在混凝土澆筑高度上口，距混凝土澆筑面50~100mm，其形式見附圖4中:墻體水平定位筋詳圖，以便周轉(zhuǎn)使用。為保證保護層尺寸正確，采用塑料墊塊，墊塊間距為600mm，梅花形布置。5)后澆帶墻體的水平鋼筋、底板鋼筋、樓板及梁鋼筋在后澆帶處均需考慮其甩筋位置及搭接長度。本工程機械連接為一級接頭，故梁鋼筋的上下筋考慮施工方便均可在后澆帶中心處為接頭位置，要求鋼筋接頭長度錯開1000mm長。墻體、底板、樓板鋼筋先施工段在后澆帶處貫通，按50%接頭率錯開，錯開長度為1500mm。后澆帶內(nèi)的墻體豎向鋼筋、底板或樓板平行于后澆帶方向的鋼筋，先施工段需進行后澆帶范圍的鋼筋綁扎，其后澆帶處鋼筋甩頭情況詳見附圖9所示。6.4其它注意事項1)所有的一級鋼筋，端頭必須彎成180度彎鉤，彎鉤平直長度≥3d(d為鋼筋直徑)；墻體樓板鋼筋端頭的彎鉤要朝向模板內(nèi)側(cè)，垂直模板綁扎。2)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。3)柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,箍筋開口錯開四天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第17頁共21頁第17頁共21頁角，由上往下綁扎(采用纏扣綁扎)綁扎絲頭一律朝內(nèi)。4)個別柱、暗柱鋼筋及墻豎筋偏位，必須嚴格按照1：6(水平距離：高度)進行矯正。絕對不允許硬彎成豆芽形。5)柱、暗柱、過梁四角主筋必須與箍筋四角綁到位，中間主筋緊貼箍筋綁扎，且保證主筋間距均勻。暗柱箍筋開口處必須沿柱高四角順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)綁扎(柱、暗柱箍筋按已劃好的位置線由上向下綁扎，最下部箍筋距板面50mm；連梁箍筋距暗柱50mm起綁扎，暗柱內(nèi)50mm處也要有一根箍筋)。6)墻筋搭接位置必須錯開受拉力較大處且接頭末端距鋼筋彎起點≥10d(d為鋼筋直徑)。墻筋搭接范圍內(nèi)要單獨綁扎3扣，不包括與豎筋的交點，且綁扎絲甩頭要掰向墻內(nèi)。7)模板合模后,應對伸出的墻體鋼筋甩筋進行修整,并做水平定距梯筋固定伸出鋼筋的間距,墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋,在澆筑過程中對伸出的鋼筋甩筋進行整理。8)綁梁筋時,主次梁應同時配合進行,先穿主筋的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已劃好的間距逐個分開,再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁扎架立筋，再綁主筋。9)受力筋交點必須采用“八”字扣全部綁扎，綁扎鋼筋缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。地梁箍筋開口朝下，且開口錯開采用纏扣綁扎，以保證鋼筋不移位。扎絲頭一律朝向板內(nèi)。10)樓板馬凳間距不得超過1.2m，梁、墻、柱鋼筋保護層塑料卡間距不大于600mm梅花型布置，板筋保護層墊塊間距為1000梅花形布置；樓板馬凳形式及鋼筋直徑見附圖4中：工字馬凳詳圖。11)所有頂模棍、鋼筋定位筋、機電預留預埋等嚴禁點焊結(jié)構(gòu)受力主筋上。12)所有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭(頂模棍等)應磨齊并涂兩道防銹漆。六、質(zhì)量保證措施E43，HRB335、HRB400鋼筋采用E50。1鋼筋安裝主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察，鋼尺檢查。天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第18頁共21頁第18頁共21頁2鋼筋安裝一般項目鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法國家規(guī)范標準綁扎鋼筋骨架長尺量寬、高尺量受力鋼筋尺量排距彎起點位置保護層厚度基礎尺量柱、梁板、墻、殼箍筋、橫向鋼筋尺量連續(xù)網(wǎng)格尺寸梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接—尺量入支座、節(jié)點錨固—尺量注：1、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。2、本表引自GB50204-20023質(zhì)量管理點及控制措施3.1分項工程的難點，并制定針對性施工及控制措施，如：1)若鋼筋過密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點、剪力墻的門窗洞口等；2)懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等；3)抗震結(jié)構(gòu)的要求，如加強區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等；4)鋼筋保護層，鋼筋保護層尺寸控制是否正確及鋼筋位置準確是否滿足設計要求是檢查的一項重點內(nèi)容，也是存在問題較多和不易控制的問題。5)預留洞、門窗洞的加強筋、梁柱鋼筋的錨固、水電線盒的固定、預留鋼筋等。6)鋼筋施工的質(zhì)量控制“七不準”：a已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋；c控制線未彈好不準綁鋼筋；天津恒大綠洲首期主體及配套工程(住宅首一期)車庫一區(qū)、二區(qū)及車庫區(qū)域各主樓鋼筋施工方案2010年4月第19頁共21頁第19頁共21頁d鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋；e鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁鋼筋；f技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋；h進場鋼筋未通過現(xiàn)場驗收不準綁扎?！拔宀或灐保篴鋼筋未完成不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。3.2鋼筋工程質(zhì)量程序控制表見下表：詳見附表1:鋼筋工程質(zhì)量程序控制表。3.3鋼筋配筋單由項目部提供。內(nèi)業(yè)技術(shù)員在配筋前要認真熟悉圖紙、洽商、圖紙會審記錄和規(guī)范，鋼筋加工單內(nèi)容應填寫齊全，包括工程名稱、使用部位、頁次、主要施工圖圖號、料單編號、鋼筋重量及大致進場日期，經(jīng)手人及檢查人簽字后生效。鋼筋加工單發(fā)出的同時，配以鋼筋布置大樣圖，大樣圖標注要求簡潔明了，注明工程名稱、使用部位、鋼筋編號、根數(shù)及對應料單編號，經(jīng)手人簽字(柱子配筋可不畫草圖，但料單上必須注明柱子編號或軸線號)。鋼筋加工廠接到鋼筋配筋單后，應復核下料長度是否準確，如有問題及時與內(nèi)業(yè)技術(shù)員聯(lián)系。當配制同一尺寸的梁柱箍筋時，必須先根據(jù)下料長度做樣品，當樣品的幾何尺寸、彎鉤平直長度經(jīng)檢查無誤后，才能大批量下料，以免出錯。加工好的成型鋼筋應掛牌、分類、分部位及施工先后堆放，鋼筋進場后應按驗收批進行檢驗。加工過程中按同料單、同編號的成型鋼筋綁扎成捆，配以料牌，料牌上注明工程名稱、使用部位、料單編號