灌注樁后注漿施工技術(shù)規(guī)程2

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DB

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：

灌注樁后注漿施工技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationfortheconstructionof

Cast-in-placepilepostgrouting

（征求意見稿）

發(fā)布實(shí)施

福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)

灌注樁后注漿施工技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationfortheconstructionof

Cast-in-pIacepilepostgrouting

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào):

主編單位：福建建工集團(tuán)總公司

批準(zhǔn)部門：福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

施行日期：年月日

前言

本規(guī)程是根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)系

統(tǒng)2014年第二批科學(xué)技術(shù)項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（閩建科[2014]21號(hào)）的要求，由福

建省工程建設(shè)科學(xué)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)組織，福建建工集團(tuán)總公司會(huì)同有關(guān)單位編寫

而成。編制組在編制過程中，經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，結(jié)合我省當(dāng)前實(shí)際情況，總結(jié)

近年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，

編制本規(guī)程。

本規(guī)程共有7章和2個(gè)附錄，主要技術(shù)內(nèi)容有：1、總則；2、術(shù)語及符號(hào)；

3、基本規(guī)定；4、注漿設(shè)計(jì)；5、注漿施工；6、安全和環(huán)境保護(hù)；7、質(zhì)量檢查

及驗(yàn)收；附錄等。

本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由福建建工集團(tuán)總公司負(fù)責(zé)具

體技術(shù)內(nèi)容的解釋。請(qǐng)各單位在執(zhí)行過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出意見和建議，

并反饋給福建省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑節(jié)能與科技處（地址：福州市北大路242

號(hào)，郵編：350001）和福建建工集團(tuán)總公司（地址：福州市五四路89號(hào)置地廣

場(chǎng)36層，郵編：350003）以供今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)程主編單位：福建建工集團(tuán)總公司

本規(guī)程參編單位：

本規(guī)程主要起草人員：

本規(guī)程主要審查人員：

目錄

1總則.............................................................5

2術(shù)語及符號(hào).......................................................6

2.1主要術(shù)語....................................................6

2.2主要符號(hào)....................................................7

3基本規(guī)定.........................................................8

4注漿設(shè)計(jì).........................................................9

5注漿施工........................................................13

5.1材料設(shè)備...................................................13

5.2勞動(dòng)力組織.................................................13

5.3施工要點(diǎn)...................................................14

6安全和環(huán)境保護(hù)..................................................17

7質(zhì)量檢查及驗(yàn)收..................................................18

附錄A灌注樁后注漿施工記錄.......................................19

附錄B樁端后注漿事故處理.........................................20

本規(guī)程用詞說明.....................................................24

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.......................................................25

附：條文說明.......................................................26

Contents

1GeneralProvisions.....................................................................................5

2TermsandSymbols.....................................................................................6

2.1KeyTerms............................................................................................6

2.2MainSymbols....................................................................................7

3BasicRegulations.........................................................................................8

4GroutingDesign........................................................................................9

5GroutingConstruction..............................................................................13

5.1MaterialsandEquipment...................................................................13

5.2LaborOrganization..........................................................................13

5.3ConstructionPoints.........................................................................14

6SafetyandEnvironmentalProtection........................................................17

7QualityInspectionandAcceptance.......................................................18

AppendixARecordsofGroutingConstruction............................................19

AppendixBAccidentTreatmentforPostGroutingofPileEnd..................20

ExplanationofWordinginThisSpecification..............................................24

DirectoryofReferenceStandard...............................................................25

Addition：ExplanationofProvisions.................................................................26

1總則

1.0.1為了加強(qiáng)灌注樁后注漿施工的過程控制，保證安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量，制定

本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于福建省建筑工程、市政工程、路橋工程、港口工程和水利工

程的灌注樁后注漿設(shè)計(jì)及施工。

1.0.3灌注樁后注漿施工除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)和本省

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語及符號(hào)

2.1主要術(shù)語

2.1.1灌注樁后注漿技術(shù)Technologyofpostgroutingforcast-in-situpile

灌注樁在成樁后一定時(shí)間內(nèi)，由預(yù)設(shè)于樁身內(nèi)的注漿導(dǎo)管及與之相連的樁

端、樁側(cè)注漿閥通過高壓注漿泵注入一定壓力的水泥漿，通過漿液對(duì)樁端沉渣和

樁端持力層及樁周泥皮起到滲透、填充、壓密、劈裂、固結(jié)等作用來增強(qiáng)樁端土

和樁側(cè)土的強(qiáng)度，從而達(dá)到提高單樁承載力，減少沉降量的一項(xiàng)技術(shù)措施。

2.1.2滲透注漿Permeationgrouting

屬于偏適應(yīng)性注漿，實(shí)在不足以破壞土體結(jié)構(gòu)的壓力（即不產(chǎn)生水泥劈裂）

下，把漿液注入粒狀土的孔隙中，從而取代、排除其中的空氣和水。

2.1.3壓密注漿Compactiongrouting

是一種半適應(yīng)性半強(qiáng)制性注漿，它的特點(diǎn)是通過注漿對(duì)砂土和粘土中孔隙等

軟弱部位起到壓密作用。壓密注漿在注漿處形成球形漿泡，漿體的擴(kuò)散靠對(duì)周圍

土體的壓縮。

2.1.4劈裂注漿Crackgrouting

屬于偏強(qiáng)制性注漿，是通過較高壓力使?jié){體產(chǎn)生擴(kuò)充，當(dāng)液體壓力超過劈裂

壓力（滲透注漿和壓密注漿的極限壓力）時(shí)土體產(chǎn)生水力劈裂，也就是在土體內(nèi)

突然出現(xiàn)裂縫，于是吃漿量突然增加，克服土體初始應(yīng)力和抗拉強(qiáng)度，在鉆孔附

近形成網(wǎng)狀漿脈，通過漿脈擠壓土體和漿脈的骨架作用加固土體。

2.1.5閉式注漿Closedgrouting

將預(yù)制的彈性良好的腔體（又稱注漿膠囊）隨鋼筋籠放入孔底，成樁后通過

壓力注漿使彈性腔體逐漸擴(kuò)張、擠密沉渣和樁端土層來提高樁的承載能力。

2.1.6開式注漿Opengrouting

把漿液通過注漿管直接注入樁端或需要加固補(bǔ)強(qiáng)的位置，漿液與樁端沉渣、

周圍土體呈混合狀態(tài)，呈現(xiàn)出滲透、填充、壓密、劈裂、固結(jié)等效應(yīng)，以達(dá)到提

高樁的承載能力。

2.1.7單樁豎向極限承載力Ultimateverticalbearingcapacityofasinglepile

單樁在豎向荷載作用下到達(dá)破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適于繼續(xù)承載的變形時(shí)所

對(duì)應(yīng)的最大荷載，它取決于土對(duì)樁的支承阻力和樁身承載力。

2.2主要符號(hào)

Ap樁端面積；

a”——壓縮系數(shù)

d——樁身設(shè)計(jì)直徑；

D——樁端擴(kuò)底設(shè)計(jì)直徑;

Es——壓縮模量

七一一地基承載力特征值

e?——天然孔隙比

IP——塑性指數(shù)

IL——液性指數(shù)

U--------樁身周長(zhǎng)；

Y--天然容重

3---天然含水率

3基本規(guī)定

3.0.1灌注樁后注漿設(shè)計(jì)前，應(yīng)進(jìn)行工程地質(zhì)和巖土工程性質(zhì)調(diào)查，主要包含以

下內(nèi)容：

1擬建場(chǎng)地地層的分層、持力層起伏變化情況及各層的土工參數(shù)；

2注漿區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造、漿液可能流失的通道及空穴；

3各層地下水的特性，包括上層潛水層、下層承壓水層情況及地下水化學(xué)性

質(zhì)；

4樁端及樁身所處各地層的滲透性及注漿可行性；

5調(diào)查注漿漿液對(duì)環(huán)境的影響。

3.0.2灌注樁后注漿施工應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求，結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)情

況，編制施工方案。編制前，應(yīng)熟悉施工圖和工程地質(zhì)、水文資料，并踏勘施工

現(xiàn)場(chǎng)。

3.0.3灌注樁后注漿大范圍施工前應(yīng)進(jìn)行試注漿。試注漿作業(yè)時(shí)設(shè)計(jì)單位、勘察

單位應(yīng)到場(chǎng)復(fù)核、調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，最終確定參數(shù)并形成紀(jì)要。

3.0.4灌注樁后注漿施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。施工中應(yīng)嚴(yán)格工序控制，并做好施

工記錄。

3.0.5灌注樁后注漿施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，做好

廢漿的外運(yùn)和排放，嚴(yán)禁違章排放。

4注漿設(shè)計(jì)

4.0.1灌注樁后注漿設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告及周圍環(huán)境的調(diào)查情況，結(jié)合

周邊已有建筑注漿工程的對(duì)比，針對(duì)工程上部結(jié)構(gòu)荷載特點(diǎn)及承載力變形的要

求，最終確定經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、節(jié)約工期的設(shè)計(jì)方案。灌注樁后注漿設(shè)計(jì)包

括的主要步驟如圖4.0.1所示。

注漿樁承載力設(shè)計(jì)—?注漿裝置設(shè)計(jì)—?注漿量設(shè)計(jì)—?注漿壓力設(shè)計(jì)

漿液濃度設(shè)計(jì)終止注漿條件設(shè)計(jì)

圖4.0.1灌注樁后注漿設(shè)計(jì)步驟

4.0.2后注漿灌注樁的單樁極限承載力，應(yīng)通過靜載試驗(yàn)確定。其后注漿單樁極

限承載力標(biāo)準(zhǔn)值可按下式估算：

1增強(qiáng)系數(shù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式

Qilk—Qsk+Qgsk+Qgpk

=“￡旬內(nèi)+”2區(qū)4%5+外%4

式中Qsk——后注漿非豎向增強(qiáng)段的總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值；

Qgsk——后注漿豎向增強(qiáng)段的總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值；

Q.——后注漿總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；

u----樁身周長(zhǎng)；

L——后注漿非豎向增強(qiáng)段第j層土厚度；

lgi——后注漿豎向增強(qiáng)段內(nèi)第i層土厚度：對(duì)于泥漿護(hù)壁成孔灌注樁，當(dāng)為單

一樁端后注漿時(shí)，豎向增強(qiáng)段為樁端以上12m；當(dāng)為樁端、樁側(cè)復(fù)式注

漿時(shí)，豎向增強(qiáng)段為樁端以上12m及各樁側(cè)注漿斷面以上12m,重疊部

分應(yīng)扣除；對(duì)于干作業(yè)灌注樁，豎向增強(qiáng)段為樁端以上、樁側(cè)注漿斷面

上下各6m；

a*、q小、qpk——分別為后注漿豎向增強(qiáng)段第i土層初始極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值、非豎向增強(qiáng)

段第j土層初始極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值、初始極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；

Bp——分別為后注漿側(cè)阻力、端阻力增強(qiáng)系數(shù)，無當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)時(shí)，可按表4.0.2-1

取值。對(duì)于樁徑大于800mm的樁，應(yīng)按本規(guī)范表4.0.2-2進(jìn)行側(cè)阻和端

阻尺寸效應(yīng)修正；

AP----樁端面積。

表4.0.2后注漿側(cè)阻力增強(qiáng)系數(shù)B外端阻力增強(qiáng)系數(shù)Bp

淤泥黏性土粉砂粗砂礫石全風(fēng)化巖

土層名稱中砂

淤泥質(zhì)土粉土細(xì)砂礫砂卵石強(qiáng)風(fēng)化巖

0si1.2-1.31.4-1.81.6-2.01.7?2.12.0?2.52.4?3.01.4-1.8

B一-

p2.2?2.52.4?2.82.6?3.03.0?3.53.2?4.02.0?2.4

注：干作業(yè)鉆、挖孔樁，按表列值乘以小于1.0的折減系數(shù)。當(dāng)樁端持力層為黏性土或粉土

時(shí)，折減系數(shù)取0.6；為砂土或碎石土?xí)r，取0.8。

表4.0.2-2大直徑灌注樁側(cè)阻力尺寸效應(yīng)系數(shù)W寸、端阻力尺寸效應(yīng)系數(shù)明

土類型黏性土、粉土砂土、碎石類土

2si(0.8/d)1/5(0.8/d)1/3

BP(0.8/D)1/4(0.8/D)1/3

注：當(dāng)為等直徑樁時(shí)，表中D=d。

2參照預(yù)制樁計(jì)算公式

+

Quk=Qsk+Qpk=U〉Nsik例§以預(yù)"p

3樁身混凝土承載力計(jì)算

Qk=*

式中4c——工作條件系數(shù)，《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）第5.8.3條,

干作業(yè)非擠土灌注樁取0.9,泥漿護(hù)壁和套管護(hù)壁非擠土灌注

樁、部分?jǐn)D土灌注樁、擠土灌注樁取0.7?0.8,軟土地區(qū)擠土

灌注樁取0.6；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）第

8.5.11條，灌注樁取0.6?0.8（水下灌注樁、長(zhǎng)樁或混凝土強(qiáng)

度等級(jí)高于C35時(shí)用低值；

fc——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（kPa）,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010取值；

A——樁身截面積（m2）。

4樁端注漿最終設(shè)計(jì)時(shí)取Quk與Qk兩者中的最小值作為單樁豎向極限承載力

4.0.3灌注樁后注漿裝置的構(gòu)造與設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1灌注樁后注漿管應(yīng)采用鋼管；

2樁端后注漿管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置：對(duì)于直徑不大于

1000mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2根；對(duì)于直徑大于1000mm而不大于

2000mm的樁，宜均勻設(shè)置3根；

3對(duì)于樁長(zhǎng)超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿；

樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長(zhǎng)和承載力增幅要求等因素確定，

可在離樁底5?15m以上，樁頂8m以下，每隔6?12m設(shè)置一道樁側(cè)注漿閥，

當(dāng)粗粒土?xí)r，宜將注漿閥設(shè)置于粗粒土層下部，對(duì)于干作業(yè)成孔灌注樁宜設(shè)于粗

粒土層中部；

4對(duì)于非通長(zhǎng)配筋樁，下部應(yīng)有不少于2根與注漿管等長(zhǎng)的主筋組成的鋼筋

籠通底；

5鋼筋籠應(yīng)沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時(shí)不得撞籠、墩籠、扭籠。

4.0.4單樁注漿量的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增

幅及是否復(fù)式注漿等因素確定，可按下式估算：

Gc=apd+asnd

式中分別為樁端、樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，

aP>as——=1.5?1.8,=0.5?0.7；

對(duì)于卵、礫石、中粗砂取較高值；

n——樁側(cè)注漿斷面數(shù)；

d——基樁設(shè)計(jì)直徑（m）；

注漿量，以水泥質(zhì)量計(jì)）。

Gc——（t

對(duì)獨(dú)立單樁、樁距大于6d的群樁及群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按

上述估算值乘以L2的系數(shù)。

4.0.5樁端注漿終止壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對(duì)于風(fēng)化巖、非飽

和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3?lOMPa；對(duì)于飽和土層注漿壓力宜為1.2?

4MPa,軟土宜取低值，密實(shí)黏性土宜取高值。

1注漿工作壓力一般以不使地層結(jié)構(gòu)破壞或發(fā)生局部和少量破壞為前提，壓

力與樁長(zhǎng)、樁端土層的性質(zhì)有關(guān)。注漿工作壓力估算公式：

Pg=Pw+fr￡*

式中注漿工作壓力，

pg——Pa；

樁底注漿處?kù)o水壓力，

pw------Pa；

H、h——注漿點(diǎn)以上第i層土有效重度（地下水位以下取浮重度）和土

層厚度；

"——注漿阻力經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，與樁端樁側(cè)土層類別、飽和度、密實(shí)度、

漿液稠度、成樁時(shí)間、注漿管長(zhǎng)度等有關(guān)；軟土取1.0?1.5,

飽和黏性土、粉土、粉細(xì)砂取1.5?2.0,非飽和黏性土、粉土、

粉細(xì)砂取2.0?4.0,中粗砂、礫卵石取1.2?3.0（非飽和狀態(tài)

取高值），風(fēng)化巖取1.0~4.0,當(dāng)土的密實(shí)度高、漿液水灰比小、

注漿管長(zhǎng)度大、成樁間歇時(shí)間長(zhǎng)時(shí)取高值。

2注漿控制壓力可按注漿試驗(yàn)結(jié)果確定。注漿試驗(yàn)應(yīng)從開始逐步增大注漿壓

力，繪制注漿量和注漿壓力的關(guān)系曲線。當(dāng)注漿壓力升至某一數(shù)值而注漿量突然

增加時(shí)，表明地層結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞或樁頂有明顯上抬。為了不致使樁破壞，此時(shí)的

壓力值可作為注漿控制壓力，也可按下式確定注漿控制壓力Pc：

4G

=---+兀

Pc2

nD

式中Pc——注漿控制壓力，Pa；

G——樁身自重（地下水位以下取浮重），N；

D-------樁徑，m；

qsik——第i層土的極限側(cè)摩阻力；

h——樁側(cè)第i層土的厚度。

4.0.6漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對(duì)于飽和土，水灰比宜為

0.45—0.65；對(duì)于非飽和土，水灰比宜為0.7?0.9（松散碎石土、砂礫宜為0.5?

0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑。

4.0.7為保證灌注樁后注漿預(yù)期效果及避免低效過量注漿，可按如下設(shè)置終止注

漿條件：

1）在滿足設(shè)計(jì)注漿壓力條件下，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

2）注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%,且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力的L5倍

并維持5min以上；

3）注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%,且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。

5注漿施工

5.1材料設(shè)備

5.1.1膠凝材料宜采用普通硅酸鹽水泥，可摻入適量外加劑。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)

低于42.5級(jí)。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書并

復(fù)試合格。同一單位工程內(nèi)的灌注樁后注漿，應(yīng)采用同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)和

同一廠家的水泥制備。

5.1.2注漿泵的額定壓力應(yīng)大于要求的最大注漿壓力的1.5倍，通常選泵的額定

壓力為6?12MPa,注漿泵的額定流量為30?100L/min。在注漿泵上應(yīng)配備有壓

力表和流量計(jì)，壓力表的量程因?yàn)轭~定泵壓的1.5?2.0倍。

5.1.3漿液拌合機(jī)及儲(chǔ)漿桶可根據(jù)施工條件選配。漿液拌合機(jī)容量應(yīng)與額定注漿

流量相匹配，宜為0.2?0.3m3,拌合機(jī)漿液出口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)。

5.1.4地面管路系統(tǒng)主要由漿液地面輸送系統(tǒng)組成，必須確保其密封性。輸送管

應(yīng)采用可承受2倍以上最大注漿壓力的高壓膠管或無縫鋼管，其長(zhǎng)度不應(yīng)超過

50mo開式注漿輸送管與樁內(nèi)注漿管連接處設(shè)泄壓閥，以便在結(jié)束注漿時(shí)減壓卸

除輸送管。閉式注漿輸送管與樁內(nèi)注漿管連接處設(shè)置止?jié){閥，在結(jié)束注漿時(shí)可達(dá)

到止?jié){的目的，以免漿液在腔體彈力作用下回流。如果輸送距離過長(zhǎng)，還應(yīng)在樁

頂處設(shè)置一套觀測(cè)儀表。

5.1.5樁內(nèi)預(yù)埋的注漿管宜采用625mm?e57mm鋼管，壁厚三2.8mm。當(dāng)注漿

管兼做聲測(cè)管時(shí)，管徑尺寸應(yīng)滿足聲測(cè)要求。

5.2勞動(dòng)力組織

5.2.1為了保證灌注樁后注漿的施工質(zhì)量，注漿作業(yè)應(yīng)由專業(yè)的注漿單位進(jìn)行。

5.2.2灌注樁后注漿作業(yè)包括注漿管埋設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)注漿兩部分，均應(yīng)由專業(yè)注漿單

位人員自行負(fù)責(zé)實(shí)施。作業(yè)需要4?6名專業(yè)人員，包括施工技術(shù)指導(dǎo)員、記錄

員和施工操作員。

5.2.3施工前應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，合格后方可經(jīng)常作業(yè)。

5.3施工要點(diǎn)

5.3.1灌注樁后注漿施工工藝流程：

5.3.2注漿鋼導(dǎo)管埋設(shè)應(yīng)豎直，應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接，且與鋼筋籠

一起下孔；每下一節(jié)鋼筋籠時(shí)，應(yīng)在注漿管內(nèi)灌水并檢查接頭密封性，以免泥漿

或混凝土進(jìn)入注漿管導(dǎo)致堵管；注漿管應(yīng)通向自然地坪且臨時(shí)封閉，樁身空孔部

分的注漿管不宜設(shè)置接頭。

5.3.3注漿鋼導(dǎo)管可用絲扣連接或外架短套管電焊，連接應(yīng)緊密且不應(yīng)焊穿鋼管

或漏焊，以免漏漿。

5.3.4后注漿鋼導(dǎo)管注漿后可等效替代縱向主筋。

5.3.5注漿頭的制作主要有打孔包扎法、單向閥法、U形管法等。打孔包扎注漿

頭制作是將鋼管的底端砸成尖形開口，鋼管底端40cm左右打上4排每排4個(gè)6

8mm的小孔，然后在每個(gè)小孔中放上圖釘（單向閥作用），再用絕緣膠布外加硬

包裝帶纏繞包裹，以防小孔被澆樁的混凝土堵塞。

5.3.6后注漿閥應(yīng)具備下列性能：

1注漿閥應(yīng)能承受IMPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等

硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損；

2注漿閥應(yīng)具備逆止功能。

5.3.7壓水試驗(yàn)宜按2?3級(jí)壓力順次逐級(jí)進(jìn)行，并有一定的壓水時(shí)間與壓水量。

壓水量一般為0.6m3,開塞壓力一般小于8MPa。壓水試驗(yàn)后應(yīng)立即初注。

5.3.8初注時(shí)一般壓力較小，漿液宜由稀到稠，并注意注漿節(jié)奏。

5.3.9從樁位平面圖上，灌注樁后注漿順序應(yīng)針對(duì)上部結(jié)構(gòu)的整體性、地質(zhì)條件、

設(shè)計(jì)要求及施工工藝綜合確定：

1宜將全部注漿樁根據(jù)集中程度劃分為若干區(qū)塊，各區(qū)塊內(nèi)樁距相對(duì)集中，

區(qū)塊之間距離宜大于區(qū)塊內(nèi)最小樁距2倍；

2區(qū)塊內(nèi)的灌注樁后注漿，宜采用先周邊后中間的順序注漿；對(duì)周邊樁應(yīng)以

對(duì)稱、有間隔的原則依次注漿，直到中心樁。

5.3.10當(dāng)采用U型管注漿時(shí)，宜按下列工藝循環(huán)注漿：

1注漿次序及注漿量分配

1）注漿分三次循環(huán)；

2）每一循環(huán)的注漿管采用均勻間隔跳壓；

3）注漿量分配按第一循環(huán)50%,第二循環(huán)30%,第三循環(huán)20%；

4）若發(fā)生管路堵塞，按每一循環(huán)應(yīng)壓比例重新分配注漿量。

2注漿時(shí)間及壓力控制

1）第一循環(huán)：每根注漿管壓完后，用清水沖洗管路，間隔時(shí)間不少于2.5h,

不超過3h或水泥漿初凝時(shí)間，進(jìn)行第二循環(huán)；

2）第二循環(huán)：每根注漿管壓完后，用清水沖洗管路，間隔時(shí)間不少于3.5h,

不超過6h進(jìn)行第三循環(huán);

3）第一循環(huán)和第二循環(huán)主要考慮注漿量；

4）第三循環(huán)以壓力控制為主，終止注漿條件按本規(guī)范407條規(guī)定。

5.3.11注漿作業(yè)時(shí)，流量宜控制在30?50L/min,且不宜超過75L/min,并根據(jù)

設(shè)計(jì)注漿量進(jìn)行調(diào)整，注漿量較小時(shí)可取小值。

5.3.12后注漿作業(yè)還應(yīng)符合以下規(guī)定：

1注漿作業(yè)宜于成樁3d后開始，也不宜遲于成樁30d后；劃分若干注漿區(qū)塊

的，可于最后一根樁成樁5?7d后開始注漿作業(yè)；

2注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8?10m,且不宜小于10倍樁徑；

3當(dāng)采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿時(shí)，應(yīng)先樁側(cè)后樁端；多斷面樁側(cè)注漿時(shí)，應(yīng)先

上后下，以避免下部漿液沿樁周土界面上竄而冒漿；

4樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于3h,以保證上部注漿體達(dá)到一定的初凝強(qiáng)

度；

5樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。

5.3.13后注漿施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常

應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體情

況采取相應(yīng)措施。

1當(dāng)有注漿管的注漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而注漿壓力值很高無法注漿時(shí)，其未

注入的水泥量應(yīng)由其余注漿管均勻分配壓入；

2如果出現(xiàn)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值、地面冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為

間歇注漿或調(diào)低漿液水灰比，間歇時(shí)間不宜過長(zhǎng)，宜為30?60min,間歇時(shí)間過

長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致管內(nèi)水泥凝結(jié)而堵管。當(dāng)間歇時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，可向管內(nèi)壓入清水沖洗管道

和樁端注漿裝置；

3當(dāng)上述措施仍不能滿足設(shè)計(jì)要求，或因其他原因堵塞、碰壞注漿管無法進(jìn)

行注漿時(shí)，可采用在離樁側(cè)壁20?30cm位置打6150小孔作引孔，重新埋置注

漿管。如果有聲測(cè)管，可鉆通聲測(cè)管作為注漿管，進(jìn)行補(bǔ)注漿，直至注漿量滿足

設(shè)計(jì)要求，此時(shí)補(bǔ)注后的注漿量應(yīng)大于設(shè)計(jì)注漿量。

5.3.14后注漿施工過程中應(yīng)按附錄A填寫灌注樁后注漿施工記錄。

6安全和環(huán)境保護(hù)

6.0.1施工過程的安全和環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59、《建

筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。

6.0.2施工機(jī)械的使用應(yīng)符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)定》JGJ33的規(guī)定。

6.0.3施工臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

6.0.4注漿作業(yè)施工區(qū)應(yīng)設(shè)立警示牌，以防高壓漿液造成人員傷害。施工人員作

業(yè)時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施并保持安全距離。

6.0.5廢土、渣土及廢泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。外運(yùn)車輛應(yīng)為密封車或有遮蓋的自卸車,

車輛及車胎應(yīng)保持干凈，不粘帶泥塊等雜物，防止污染道路。

6.0.6渣土、廢泥漿的處置還應(yīng)符合省、市相關(guān)部門的規(guī)定。

6.0.7施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)嚴(yán)禁與泥漿系統(tǒng)串聯(lián)，嚴(yán)禁向排水系

統(tǒng)排放廢漿料O排水溝的廢水應(yīng)經(jīng)沉淀過濾達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可排入市政排水管網(wǎng)。

6.0.8施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施、污水池和排水溝，由專人對(duì)進(jìn)出車輛

進(jìn)行清洗保潔。

6.0.9后注漿作業(yè)應(yīng)按《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523的規(guī)定，在

施工期間嚴(yán)格控制噪聲。

6.0.10夜間施工應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并應(yīng)采取措施減少聲、光的不利影響。

7質(zhì)量檢查及驗(yàn)收

7.0.1后注漿施工驗(yàn)收應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、

設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿施工記錄、特殊情況處理記錄等資料。

7.0.2灌注樁后注漿效果的檢測(cè)主要有單樁靜載試驗(yàn)、注漿樁端部位的預(yù)埋孔超

聲波檢測(cè)、注漿樁端部位的采樣取芯檢測(cè)等，應(yīng)至少選取一種檢測(cè)；檢測(cè)數(shù)量可

根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106確定。

7.0.2在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，承載力檢驗(yàn)應(yīng)在注漿完成20d

后進(jìn)行，漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于注漿完成15d后進(jìn)行。

附錄A灌注樁后注漿施工記錄

工程名稱樁號(hào)

樁徑樁長(zhǎng)樁持力層樁身碎強(qiáng)度

成樁日期注漿日期設(shè)計(jì)注漿量水灰比

開塞開始時(shí)間開塞壓力開始注漿時(shí)間終止注漿時(shí)間

注漿時(shí)間(分)2468101214161820222426283032

管1注漿記錄注漿壓力(MPa)

注入水泥量(t)

注漿時(shí)間(分)2468101214161820222426283032

管2注漿記錄注漿壓力(MPa)

注入水泥量(t)

注漿時(shí)間(分)2468101214161820222426283032

管3注漿記錄注漿壓力(MPa)

注入水泥量(t)

累計(jì)注入水泥量管1管2管3

累計(jì)單樁注入水泥量

施工員質(zhì)檢員

施工單位

記錄員技術(shù)負(fù)責(zé)人

監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師

附錄B樁端后注漿事故處理

為了保證灌注樁后注漿工程施工質(zhì)量，施工過程應(yīng)采取預(yù)防為主、防治結(jié)合

的方針。事故發(fā)生后，應(yīng)認(rèn)真調(diào)查、處理，查清事故根源、明確事故責(zé)任、總結(jié)

經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)，做好時(shí)候補(bǔ)救措施，防止事故再次發(fā)生。

B.1事故處理步驟

B.1.1情況調(diào)查

調(diào)查的內(nèi)容包括對(duì)注漿工程的地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)和施工的有關(guān)資料收集，對(duì)施

工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘和設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)人員的調(diào)查核實(shí)。

B.1.2必要的測(cè)試

在初步調(diào)查的基礎(chǔ)上，往往需要做進(jìn)一步的檢驗(yàn)和測(cè)試工作，主要有以下幾

個(gè)方面：

1工程地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料不詳?shù)淖{工程，對(duì)地質(zhì)條件與巖土工程勘

察報(bào)告不一致時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充勘察；了解是否存在斷層、溶洞等影響注漿效果的

因素；

2測(cè)定注漿工程中所用漿材的實(shí)際性能；

3樁身缺陷及被注土體變形的觀測(cè)等；

4對(duì)被注介質(zhì)內(nèi)部缺陷進(jìn)行調(diào)查，如采用超聲探傷儀、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)等檢查

被注介質(zhì)內(nèi)的空洞、裂紋及漿液的填充程度等。

B.1.3分析計(jì)算

在一般情況調(diào)查和檢測(cè)的基礎(chǔ)上，選擇主要的、有代表性的被注介質(zhì)，進(jìn)行

復(fù)核驗(yàn)算，并采用實(shí)測(cè)的注漿固結(jié)強(qiáng)度。

B.1.4總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，寫出調(diào)查報(bào)告

B.2常見事故及處理措施

B.2.1注漿終端

注漿施工過程中，一個(gè)孔的注漿作業(yè)通常是連續(xù)進(jìn)行到結(jié)束，不宜中斷。但

在施工中可能中斷，其原因有：一是被迫中斷，如設(shè)備故障、停水、停電、材料

供應(yīng)不及時(shí)等；二是有意中斷，如在注漿中注漿量不見減少，而注漿延續(xù)時(shí)間較

長(zhǎng)，為防止串漿、跑漿等實(shí)行的間歇注漿。

應(yīng)盡量避免被迫中斷注漿。注漿中斷后應(yīng)立即查明原因，采取有效措施排除

故障，盡快恢復(fù)注漿?；謴?fù)注漿時(shí)宜從稀漿開始。若進(jìn)漿量與中斷前接近，則可

盡快恢復(fù)到中斷前的濃度，否則應(yīng)逐級(jí)增加漿液濃度。若注漿量減少較多，注漿

壓力上升幅度較大，短時(shí)間內(nèi)即結(jié)束注漿，說明被注介質(zhì)內(nèi)的裂隙被堵塞，應(yīng)重

新掃孔和沖洗后再行注漿；若仍無改善，則應(yīng)考慮間歇一段時(shí)間后在附近鉆孔補(bǔ)

注。

對(duì)于有意中斷注漿，其目的是為了盡快堵塞裂隙，一般應(yīng)清孔至原深度后再

行注漿。若復(fù)孔后鉆孔進(jìn)漿量很小或不再進(jìn)漿，也可視為正常結(jié)束。

B.2.2注漿壓力達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

注漿過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力不升，吃漿不止的情況，大多不是因?yàn)榭紫?/p>

體積太大沒有填滿，而是因地層的特殊結(jié)構(gòu)條件，使?jié){液從某一通道流失。此時(shí)

要查看地質(zhì)報(bào)告，研究是否有地下土層斷裂帶、溶洞孔洞、地下暗河或者地下設(shè)

施的通道等漿液流失途徑。應(yīng)采取的措施主要是先查清原因，并采用以下辦法進(jìn)

行處理：

1降低注漿壓力，限制漿液流量，以便減小漿液在裂隙中的流動(dòng)速度，使?jié){

液中的顆粒盡快沉積；

2采用水灰比較大的漿液，即提高漿液的濃度；

3加入速凝劑，如水玻璃等，控制漿液的凝膠時(shí)間；

4采用間歇注漿的方式，促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積，根據(jù)地質(zhì)條件和注漿

目的決定材料用量和間歇時(shí)間的長(zhǎng)短。若有地下水的流動(dòng)，宜反復(fù)間歇注漿；

5若為填充注漿，可在漿液中加入砂等粗粒料，采用專門的注漿設(shè)備。

在進(jìn)漿量不止的情況下，不一定非達(dá)到注漿終止壓力才結(jié)束注漿，一般達(dá)到

設(shè)計(jì)的注漿量也可終止（終止時(shí)漿液要濃一些）。但應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、

施工單位、監(jiān)理單位和勘察單位共同確定注漿量和注漿壓力。

B.2.3冒漿

對(duì)于樁長(zhǎng)比較短的樁容易出現(xiàn)冒漿，一般樁長(zhǎng)20m以下容易出現(xiàn)冒漿，個(gè)

別樁長(zhǎng)40m的樁在齡期短時(shí)也有可能出現(xiàn)冒漿，樁長(zhǎng)50m以上一般不冒漿。根

據(jù)實(shí)測(cè)和理論計(jì)算，樁端注漿漿液的爬升高度約為20?25m（依不同的土性和界

面條件而異）。對(duì)于冒漿一般采用間歇注漿的辦法，即注一段時(shí)間等冒漿后再停

一段時(shí)間再?gòu)?fù)注，如此循環(huán)往復(fù)數(shù)次以達(dá)到設(shè)計(jì)確定的注漿量為止。

B.2.4注漿管路堵塞

管路堵塞的原因有多方面：

1工藝設(shè)計(jì)方面的原因，如注漿頭設(shè)計(jì)不當(dāng)打不開，注漿頭開塞過早，砂子

倒灌進(jìn)注漿管內(nèi)，注漿漿液過濃等；

2施工方面的原因，如注漿頭制作不過關(guān)，注漿管焊接問題（如漏漿），注

漿管彎斷，注漿管堵塞等。應(yīng)特別注意基坑開挖段注漿管是空管（即沒有混凝土

包裹），容易造成由打樁機(jī)移位、攪拌車走動(dòng)、挖土機(jī)移動(dòng)等帶來的破壞事故。

如為基坑開挖段上部注漿管破壞堵塞，則在基坑開挖后挖到樁頂標(biāo)高時(shí)再注漿；

若為單根注漿管堵塞則開另外一根注漿管注漿；若全部注漿管都堵塞，此時(shí)如為

群樁基礎(chǔ)可以加大對(duì)鄰近兩根樁的注漿量以彌補(bǔ)，對(duì)于其他情況的單樁所有注漿

管堵塞則應(yīng)用小鉆機(jī)補(bǔ)打孔注漿。

B.2.5環(huán)境污染

在注漿工程的施工過程中，應(yīng)盡量避免對(duì)周圍環(huán)境的污染，環(huán)境污染包括三

個(gè)方面：噪音污染、振動(dòng)污染和毒物污染。

在注漿施工前，應(yīng)了解注漿工藝設(shè)計(jì)的使用是否對(duì)周圍環(huán)境有噪音和振動(dòng)的

影響以及工程所在地的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，避免對(duì)相當(dāng)范圍內(nèi)的生活環(huán)境和人們的身

心健康產(chǎn)生影響。

當(dāng)采用化學(xué)注漿時(shí)，應(yīng)充分了解化學(xué)漿材的毒性及工程所在地的水文地質(zhì)條

件。調(diào)查水源的位置、深度及使用狀況；了解河流、湖泊、海域等水域及飲用水

的貯水池、養(yǎng)魚池等設(shè)施的位置、深度、形狀及使用狀況。對(duì)擬使用的漿液種類、

性質(zhì)、毒害程度進(jìn)行認(rèn)真評(píng)價(jià)，防止其對(duì)人體健康的損害和對(duì)地下水的污染。

B.2.6樁體上抬和地面隆起

在進(jìn)行樁端后注漿的時(shí)候，如果成樁時(shí)間短，注漿壓力過大，就有可能造成

樁體上抬。如果樁本身比較短，還有可能造成地面隆起。當(dāng)注漿過程中發(fā)現(xiàn)樁體

有明顯上抬現(xiàn)象或地面有隆起時(shí)，應(yīng)立即降低注漿壓力，再繼續(xù)灌注一段時(shí)間停

止，然后查明導(dǎo)致樁體上抬和地面隆起的原因，采取有效措施。因此，在進(jìn)行樁

端后注漿時(shí)，應(yīng)對(duì)地面和樁頂進(jìn)行隆起觀測(cè)。

尤其是對(duì)以下幾種情況，在注漿過程中更應(yīng)進(jìn)行注漿的樁頂上抬量監(jiān)測(cè)和地

面變形觀測(cè)。

1為確定施工中應(yīng)采用的注漿壓力而進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)；

2在軟弱或裂隙發(fā)育的地基注漿，尤其是樁較短時(shí)，若對(duì)其上或者臨近構(gòu)筑

物造成危害，影響其安全或者正常使用時(shí)；

3附近有地下管線埋設(shè)；

4有必要控制地面隆起的注漿工程。

地面變形的監(jiān)測(cè)，當(dāng)不產(chǎn)生嚴(yán)重后果時(shí)，可以采用精度較低的測(cè)量?jī)x器（如

水準(zhǔn)儀等）。即在注漿區(qū)域內(nèi)設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)觀測(cè)地點(diǎn)，觀測(cè)注漿前、注漿過程

中和注漿后各個(gè)測(cè)點(diǎn)的高程變化。當(dāng)嚴(yán)格控制地面變形時(shí)，應(yīng)使用千分表或者百

分表進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)注漿樁體應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的上抬量觀測(cè)，嚴(yán)格控制。

B.2.7單樁所有注漿管打不開

一般采用樁側(cè)打孔補(bǔ)注漿（對(duì)于短樁也可以采用樁身鉆孔補(bǔ)注漿），同時(shí)利

用鉆桿注漿或重新下注漿管注漿。此時(shí)，注漿孔的孔側(cè)封堵成為關(guān)鍵，而且應(yīng)為

間歇注漿。

本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如

下：

1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”；

2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”；方面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件允許時(shí)首先這樣做的：

正面詞采用“宜”；方面詞采用“不宜”；

4）表示有選擇，在一定條件下可這樣做的，采用“可，

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)

按……執(zhí)行”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007

2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202

3《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79

4《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94

5《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106

6《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》DBJ13-07

福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)

灌注樁后注漿施工技術(shù)規(guī)程

條文說明

目錄

工總則............................................................28

2術(shù)語及符號(hào)......................................................29

2.1主要術(shù)語.....................................................29

2.2主要符號(hào).....................................................29

3基本規(guī)定........................................................30

4注漿設(shè)計(jì)........................................................31

5注漿施工........................................................33

5.1材料設(shè)備.....................................................33

5.3施工要點(diǎn).....................................................33

7質(zhì)量檢查及驗(yàn)收..................................................35

1總則

1.0.1闡述制定本規(guī)程的目的。

1.0.2界定本規(guī)程的適用范圍。

1.0.3闡述本規(guī)程與其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系。這種關(guān)系遵守協(xié)調(diào)一致、相互補(bǔ)充的

原則，即無論是本規(guī)程還是其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，都應(yīng)遵守，不得違反。

2術(shù)語及符號(hào)

2.1主要術(shù)語

本節(jié)術(shù)語的條文僅列出容易誤解和概念模糊的術(shù)語O本規(guī)程給出了7個(gè)有關(guān)

灌注樁后注漿工程方面的專業(yè)術(shù)語，并在我國(guó)慣用的工程屬于的基礎(chǔ)上賦予其特

定的涵義，并參考國(guó)內(nèi)外治療和專業(yè)詞典給定了英文譯名。

2.2主要符號(hào)

本節(jié)符號(hào)是按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定編寫的，并根據(jù)需要增加了一些內(nèi)容。本

規(guī)程給出了12個(gè)常用符號(hào)，并分別作出定義，這些符號(hào)都是本規(guī)程各章節(jié)中所

引用的。

3基本規(guī)定

3.0.1在各不同土層中注漿，所需要重點(diǎn)調(diào)查的內(nèi)容不盡相同，例如：在砂礫沉

積層的注漿，一般為滲透注漿及壓密注漿，因而要重點(diǎn)調(diào)查每一層的滲透系數(shù)、

孔隙率、孔隙大小、地下水位、地下水的流速流向和水的化學(xué)性質(zhì)。土的顆粒大

小是選擇漿液類型和可注性的衡量指標(biāo)。地層的孔隙率決定著漿液的消耗量，滲

透系數(shù)影響漿液的注入速率。若為黏性土層的注漿，多為壓密注漿和劈裂注漿，

因而土體的力學(xué)特性就更為重要。

調(diào)查中的試驗(yàn)內(nèi)容分為室內(nèi)土工試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容見表lo

調(diào)查的試驗(yàn)內(nèi)容表工

室內(nèi)土工試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

1、土顆粒分析1、卵石、礫石、砂土、粘土的含量分析

2、土的常規(guī)物理參數(shù)2、含水量、容重、孔隙比、塑性指數(shù)、液性指數(shù)

3、滲透系數(shù)及指標(biāo)3、地下水的滲透性及地下水物理指標(biāo)

4、壓縮模量Es、壓縮系數(shù)a「2、承載力特征值fak,

4、土的力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)

樁周土側(cè)阻力特征值qs、樁端端阻力特征值qp

5、地下水性狀分析5、含水層是否承壓、連通性

6、基巖的裂隙性6、裂隙的發(fā)育程度及連通性

4注漿設(shè)計(jì)

4.0.2參照預(yù)制樁計(jì)算公式時(shí),巖土工程勘察報(bào)告中同一工地的鉆孔灌注樁的qs、

qp值是小于預(yù)制樁的qs、qp值，其修正系數(shù)側(cè)阻約為0.7?0.9,端阻修正系數(shù)約

為0.4?0.6。也就是說鉆孔灌注樁在同樣地層設(shè)計(jì)時(shí)其抗壓承載力要比同規(guī)格預(yù)

制樁低20%?40%,故樁端、樁側(cè)后注漿施工固化樁周泥皮、樁端沉渣及加固持

力層后的單樁極限承載力以不超過預(yù)制樁為宜。

按樁身混凝土承載力計(jì)算時(shí)，由于樁身混凝土強(qiáng)度是設(shè)計(jì)人員可以通過樁身

配筋及混凝土強(qiáng)度等級(jí)來確定的，所以關(guān)鍵的是計(jì)算注漿后樁側(cè)及樁端土體系的

承載力。對(duì)于灌注樁后注漿工程，在工期等條件允許的情況下宜進(jìn)行試樁工程的

注漿前與注漿后的單樁豎向靜荷載試驗(yàn)對(duì)比來確定單樁極限承載力，并調(diào)整設(shè)

計(jì)，然后展開大面積工程樁施工。若無條件則應(yīng)通過注漿后工程樁的靜荷載試驗(yàn)

來檢驗(yàn)單樁豎向承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。

4.0.3樁底后注漿管閥的設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁徑大小確定，最少不少于2根，對(duì)于

d>1200mm的樁應(yīng)增至3根。目的在于確保后注漿漿液擴(kuò)散的均勻?qū)ΨQ及后注漿

的可靠性。樁側(cè)注漿斷面間距視土層性質(zhì)、樁長(zhǎng)、承載力增幅要求而定，宜為6?

12mo

4.0.4灌注樁后注漿工程中，最佳注漿量是確保樁的承載力增幅達(dá)到要求的重要

因素，過年注漿會(huì)增加不必要的消耗，該值應(yīng)通過試注漿確定。在實(shí)際工程中，

注漿量較大的樁承載力高于注漿量較小的樁，但由于增加的幅度有限，因而存在

一個(gè)最優(yōu)的注漿量。

4.0.5注漿壓力是灌注樁后注漿施工效果好壞的關(guān)鍵因素之一。注漿壓力與注漿

順序、注漿節(jié)奏、砂礫層的含泥量等許多因素有關(guān)。決定注漿壓力的因