《機(jī)械制造技術(shù)B》教學(xué)大綱_第1頁
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文檔簡介

《機(jī)械制造技術(shù)B》教學(xué)大綱適用范圍:202X版本科人才培養(yǎng)方案課程代碼:01140441課程性質(zhì):專業(yè)必修課學(xué)分:3學(xué)分學(xué)時(shí):48學(xué)時(shí)(理論42學(xué)時(shí),實(shí)驗(yàn)6學(xué)時(shí))先修課程:機(jī)械制圖、大學(xué)物理、機(jī)械設(shè)計(jì)B、機(jī)械原理B、互換性與技術(shù)測(cè)量B等后續(xù)課程:人工智能技術(shù)及應(yīng)用、機(jī)器人學(xué)等適用專業(yè):機(jī)械電子工程開課單位:機(jī)械工程學(xué)院一、課程說明《機(jī)械制造技術(shù)B》是機(jī)械電子工程專業(yè)的一門專業(yè)必修課。本課程主要講授機(jī)械制造及工藝基本理論與方法,為學(xué)習(xí)其他有關(guān)課程及以后從事技術(shù)工作打下必要的基礎(chǔ)。本課程注重基本理論知識(shí)的深入學(xué)習(xí),強(qiáng)調(diào)培養(yǎng)運(yùn)用基礎(chǔ)理論知識(shí)解決生產(chǎn)實(shí)際中問題的能力,兼顧新技術(shù)、新工藝及其發(fā)展方向的介紹,培養(yǎng)“厚基礎(chǔ)、寬口徑、高素質(zhì)、強(qiáng)能力”的人才。二、課程目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)生達(dá)到如下目標(biāo):課程目標(biāo)1:掌握金屬切削的基本原理和機(jī)械加工方法的基本知識(shí),并將其應(yīng)用于零件加工過程中,選擇機(jī)床、刀具和夾具等裝備。課程目標(biāo)2:掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本概念,分析機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂過程中影響加工精度的主要因素,提出相應(yīng)的改進(jìn)措施,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。掌握工藝規(guī)程中技術(shù)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的方法,以確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的工藝編制原則。培養(yǎng)學(xué)生積極進(jìn)取、精益求精的科學(xué)探索精神。課程目標(biāo)3:掌握機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及典型機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)方法,根據(jù)不同機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),自主設(shè)計(jì)或改進(jìn)機(jī)床專用夾具的能力。以工程案例為導(dǎo)向,培養(yǎng)學(xué)生的工程素養(yǎng)和善于鉆研、不畏困難的工匠精神,培養(yǎng)學(xué)生的大局意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。三、課程目標(biāo)與畢業(yè)要求《機(jī)械制造技術(shù)B》課程教學(xué)目標(biāo)對(duì)機(jī)械電子工程畢業(yè)要求的支撐見表1。表1課程教學(xué)目標(biāo)與畢業(yè)要求關(guān)系畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)課程目標(biāo)支撐強(qiáng)度1.工程知識(shí)1.4能夠?qū)I(yè)知識(shí)用于機(jī)械電子相關(guān)復(fù)雜工程問題解決方案的比較、綜合和交流。課程目標(biāo)1:掌握金屬切削的基本原理和機(jī)械加工方法的基本知識(shí),并將其應(yīng)用于零件加工過程中,選擇機(jī)床、刀具和夾具等裝備。H2.問題分析2.1能應(yīng)用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)和工程科學(xué)的基本原理和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,識(shí)別與表達(dá)機(jī)械相關(guān)的復(fù)雜工程問題。課程目標(biāo)2:掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本概念,分析機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂過程中影響加工精度的主要因素,提出相應(yīng)的改進(jìn)措施,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。掌握工藝規(guī)程中技術(shù)經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的方法,以確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的工藝編制原則。培養(yǎng)學(xué)生積極進(jìn)取、精益求精的科學(xué)探索精神。M3.設(shè)計(jì)/開發(fā)解決方案3.1掌握機(jī)電工程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開發(fā)的基本方法和技術(shù),能夠根據(jù)需求確定設(shè)計(jì)目標(biāo),并研究確定技術(shù)方案。課程目標(biāo)3:掌握機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及典型機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)方法,根據(jù)不同機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),自主設(shè)計(jì)或改進(jìn)機(jī)床專用夾具的能力。以工程案例為導(dǎo)向,培養(yǎng)學(xué)生的工程素養(yǎng)和善于鉆研、不畏困難的工匠精神,培養(yǎng)學(xué)生的大局意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。M注:表中“H(高)、M(中)”表示課程與相關(guān)畢業(yè)要求的關(guān)聯(lián)度。四、教學(xué)內(nèi)容、基本要求與學(xué)時(shí)分配1.理論部分理論部分的教學(xué)內(nèi)容、基本要求與學(xué)時(shí)分配見表2。表2教學(xué)內(nèi)容、基本要求與學(xué)時(shí)分配教學(xué)內(nèi)容教學(xué)要求,教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)理論學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)對(duì)應(yīng)的課程目標(biāo)1.機(jī)械制造技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的概念及發(fā)展方向教學(xué)要求:了解機(jī)械制造技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的概念及發(fā)展方向;了解課程的性質(zhì)、內(nèi)容、要求及學(xué)習(xí)方法。112.機(jī)械加工方法2.1零件的成形原理2.2機(jī)械加工方法教學(xué)要求:使學(xué)生了解零件的成形原理,掌握各種加工方法。重點(diǎn):各種機(jī)械加工方法難點(diǎn):零件的成形原理41、23.金屬切削原理與刀具3.1切削運(yùn)動(dòng)與要素3.2金屬切削過程及其物理現(xiàn)象3.3切削力與切削功率3.4切削熱與切削溫度3.5刀具磨損與刀具壽命3.6切削用量的選擇及工件材料加工性教學(xué)要求:使學(xué)生掌握金屬切削的基本要素;了解金屬切削變形過程的基本特征與規(guī)律;掌握切削及基本規(guī)律和切削條件的選擇方法。重點(diǎn):切削用量三要素;切削層參數(shù);切削三要素選擇。難點(diǎn):切削條件的選擇。721、24.金屬切削機(jī)床4.1機(jī)床概述4.2機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)與傳動(dòng)原理4.3常見的金屬切削機(jī)床教學(xué)要求:使學(xué)生了解金屬切削機(jī)床的分類與型號(hào)編制方法,了解機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系與傳動(dòng)原理圖,了解各類機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用。重點(diǎn):金屬切削機(jī)床的型號(hào)編制方法;機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析。難點(diǎn):各類金屬切削機(jī)床的應(yīng)用。22、35.機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)5.1機(jī)床夾具概述5.2工件在夾具中的定位5.3定位誤差分析5.4工件在夾具中的夾緊5.5各類機(jī)床夾具教學(xué)要求:使學(xué)生了解夾具的組成;掌握六點(diǎn)定位原理與應(yīng)用;掌握定位誤差的分析方法;了解夾緊裝置的設(shè)計(jì)方法。重點(diǎn):六點(diǎn)定位原理;組合定位時(shí)各定位元件所限制的自由度;定位誤差的分析與計(jì)算;設(shè)計(jì)夾緊裝置的基本準(zhǔn)則。難點(diǎn):定位誤差的分析與計(jì)算。12236.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)6.1機(jī)械加工工藝規(guī)程概述6.2機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)6.3加工余量、工序尺寸及公差的確定6.4工藝尺寸鏈6.5時(shí)間定額和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝途徑6.6工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析教學(xué)要求:了解生產(chǎn)過程、工藝過程及機(jī)械加工工藝過程的組成;了解制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則、步驟;了解選擇毛坯形式及其制造方法、掌握定位基準(zhǔn)的選擇原則;了解確定加工路線的內(nèi)容。重點(diǎn):機(jī)械加工工藝過程的組成,機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和步驟難點(diǎn):機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和步驟121、27.機(jī)械加工質(zhì)量及其控制7.1機(jī)械加工質(zhì)量概述7.2機(jī)械加工精度的影響因素及其分析7.3加工誤差的綜合分析7.4機(jī)械加工表面質(zhì)量教學(xué)要求:使學(xué)生了解加工精度與加工誤差的概念以及獲得加工精度的方法;了解機(jī)械加工質(zhì)量的內(nèi)涵;了解表面質(zhì)量的含義及其對(duì)零件使用性能的影響;了解機(jī)械加工過程中的振動(dòng)及控制方法。重點(diǎn):工藝系統(tǒng)的受力變形、受熱變形分析,零件表面質(zhì)量與使用性能之間的關(guān)系。難點(diǎn):工藝系統(tǒng)的受力變形、受熱變形分析。421、2合計(jì)4262.實(shí)驗(yàn)部分實(shí)驗(yàn)部分的教學(xué)內(nèi)容、基本要求與學(xué)時(shí)分配見表3。表3實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和要求實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)對(duì)應(yīng)的課程目標(biāo)1.切削力和切削溫度的測(cè)量實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:通過虛擬仿真實(shí)驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行切削力和切削溫度測(cè)量。實(shí)驗(yàn)要求:了解切削測(cè)力儀的工作原理、測(cè)力方法和實(shí)驗(yàn)系統(tǒng);掌握背吃刀量ap進(jìn)給量f和切削速度vc對(duì)切削力的影響規(guī)律。完成切削溫度單因素實(shí)驗(yàn),理解切削用量對(duì)切削溫度的影響規(guī)律,獲得切削溫度的實(shí)驗(yàn)公式。21、22.機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)分析實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:學(xué)習(xí)機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)要求:掌握夾具的組成、結(jié)構(gòu)及各部分的作用;理解夾具各部分連接方法,了解夾具的裝配過程;掌握夾具與機(jī)床連接、定位方法,了解加工前的對(duì)刀方法。233.機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度。實(shí)驗(yàn)要求:1)了解本實(shí)驗(yàn)中所檢驗(yàn)的車床精度有關(guān)項(xiàng)目的內(nèi)容及其和加工精度的關(guān)系;2)了解車床精度的檢驗(yàn)方法及有關(guān)儀器的使用;3)掌握所測(cè)得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法和檢驗(yàn)結(jié)果的曲線繪制及分析。21、2合計(jì)6五、教學(xué)方法及手段課程教學(xué)以課堂講授為主,采用學(xué)習(xí)通、雨課堂等資源配合多媒體課件共同完成授課內(nèi)容,并結(jié)合視頻資源共享、課堂討論、作業(yè)及實(shí)驗(yàn)等教學(xué)手段完成課程教學(xué)任務(wù)和相關(guān)能力的培養(yǎng)。學(xué)生比較全面的了解夾具結(jié)構(gòu)的組成,掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程的組成,初步具有零件機(jī)械加工質(zhì)量及分析的能力。課后可通過學(xué)習(xí)通、釘釘?shù)冉涣鞴ぞ?,加?qiáng)和學(xué)生之間的交流和溝通。在實(shí)驗(yàn)教學(xué)環(huán)節(jié)中,采用教師講授和學(xué)生動(dòng)手操作的方法。在實(shí)驗(yàn)前學(xué)生預(yù)習(xí)并了解與本實(shí)驗(yàn)有關(guān)的教學(xué)內(nèi)容,認(rèn)真閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書;在實(shí)驗(yàn)中要嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)紀(jì)律,按操作規(guī)程使用儀器;實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,將儀器設(shè)備放置于指定位置;每完成一項(xiàng)實(shí)驗(yàn),學(xué)生完成一份實(shí)驗(yàn)報(bào)告。六、課程資源1.推薦教材:張世昌張冠偉.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第4版)》.高等教育出版社.2022.2.參考書:(1)劉英.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第3版)》.機(jī)械工業(yè)出版社.2020.(2)熊良山.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)》.華中科技大學(xué)出版社.2012.(3)范孝良.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》.中國電力出版社.2015.(4)盧秉恒.《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(第4版)》.機(jī)械工業(yè)出版社.2019.3.期刊:(1)機(jī)械工程學(xué)報(bào),中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)(2)制造技術(shù)與機(jī)床,中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)(3)機(jī)械制造,上海市機(jī)械工程學(xué)會(huì)(4)JournalofManufacturingScienceandEngineering,ASME(5)PartB-JournalofEngineeringManufacture,IMechE4.網(wǎng)絡(luò)資源:(1)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),太原理工大學(xué),王時(shí)英,/course(2)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),西北工業(yè)大學(xué),齊樂華,/video/av20949671/(3)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),西安交通大學(xué),張俊,/learn/XJTU-1206502808?tid=1471224458#/learn/announce七、課程考核對(duì)課程目標(biāo)的支撐課程成績由過程性考核成績和期末考核成績兩部分構(gòu)成,具體考核/評(píng)價(jià)細(xì)則及對(duì)課程目標(biāo)的支撐關(guān)系見表4。表4課程考核對(duì)課程目標(biāo)的支撐考核環(huán)節(jié)占比考核/評(píng)價(jià)細(xì)則課程目標(biāo)123過程性考核分組討論20(1)根據(jù)分組任務(wù)完成質(zhì)量及課堂匯報(bào)情況進(jìn)行考核,滿分100分。(2)以平時(shí)考核成績乘以其在總評(píng)成績中所占的比例計(jì)入課程總評(píng)成績?!獭獭?65實(shí)驗(yàn)12(1)根據(jù)每個(gè)實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)操作完成情況和實(shí)驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量單獨(dú)評(píng)分,滿分100分;(2)每次實(shí)驗(yàn)單獨(dú)評(píng)分,取各次實(shí)驗(yàn)成績的平均值作為此環(huán)節(jié)的最終成績。(3)以實(shí)驗(yàn)成績乘以其在總評(píng)成績中所占的比例計(jì)入課程總評(píng)成績。√√√552作業(yè)18(1)主要考核學(xué)生對(duì)各章節(jié)知識(shí)點(diǎn)的復(fù)習(xí)、理解和掌握程度,滿分100分;(2)每次作業(yè)單獨(dú)評(píng)分,取各次成績的平均值作為此環(huán)節(jié)的最終成績。(3)以作業(yè)成績乘以其在總評(píng)成績中所占的比例計(jì)入課程總評(píng)成績?!獭獭?74期末考核50(1)卷面成績100分,以卷面成績乘以其在總評(píng)成績中所占的比例計(jì)入課程總評(píng)成績。(2)主要考核金屬切削的基本要素、金屬切削變形過程、金屬切削條件的選擇、金屬切削機(jī)床、六點(diǎn)定位原理,各定位元件限制的自由度,定位誤差的分析與計(jì)算、工藝規(guī)程組成、尺寸鏈的分析與計(jì)算、機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的影響因素及其控制方法等內(nèi)容。(3)考試題型為:填空題、判斷題、選擇題、簡答題和分析計(jì)算題等?!獭獭?02010合計(jì):100分413821八、考核與成績?cè)u(píng)定1.考核方式及成績?cè)u(píng)定考核方式:本課程主要以分組討論、作業(yè)、實(shí)驗(yàn)和期末考試等方式對(duì)學(xué)生進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。考核基本要求:考核總成績由期末試卷成績和過程性考核成績組成。其中:期末試卷成績?yōu)?00分(權(quán)重50%),試題類型為填空題、判斷題、選擇題、簡答說明題和計(jì)算分析題等類型,試卷中基本知識(shí)、基本理論、基本技能的試題分值不超過50%,綜合應(yīng)用題、分析題不低于50%;分組討論、作業(yè)、實(shí)驗(yàn)等過程性考核成績?yōu)?00分(權(quán)重50%);考試試題分值分配應(yīng)與教學(xué)大綱各章節(jié)的學(xué)時(shí)基本成比例。2.過程性考核成績的標(biāo)準(zhǔn)過程性考核方式重點(diǎn)考核內(nèi)容、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、所占比重見表5。表5過程性考核方式評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)考核方式所占比重(%)100>x≥9090>x≥8080>x≥7070>x≥60x<60分組討論40匯報(bào)時(shí)思路清晰,重難點(diǎn)突出,PPT制作圖文并茂且有視頻。匯報(bào)時(shí)思路清晰,重難點(diǎn)較突出,PPT制作圖文并茂且有視頻。匯報(bào)時(shí)思路較清晰,重難點(diǎn)不突出,PPT制作圖文并茂且有視頻。匯報(bào)時(shí)思路一般清晰,重難點(diǎn)不突出,PPT制作一般。匯報(bào)時(shí)未做PPT,思路不清晰,重難點(diǎn)不突出。作業(yè)36完成教學(xué)平臺(tái)發(fā)布的作業(yè),各次成績的平均值大于等于90分。完成教學(xué)平臺(tái)發(fā)布的作業(yè),各次成績的平均值大于等于80分。完成教學(xué)平臺(tái)發(fā)布的作業(yè),各次成績的平均值大于等于70分。完成教學(xué)平臺(tái)發(fā)布的作業(yè),各次成績的平均值大于等于60分。完成教學(xué)平臺(tái)發(fā)布的

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