重工機械有限公司制氧站安全操作規(guī)程

制氧站安全操作規(guī)程

1總則

堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，安全生產，人人有責，各級

領導必須以身作則，充分發(fā)動群眾，依靠群眾，認真執(zhí)行國家及上級部門

有關安全生產、勞動保護的政策法規(guī)，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項

安全規(guī)章制度，要充分發(fā)揮安全監(jiān)察機構和群眾性的安全組織作用，嚴格

監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。

2.動力分廠各級領導、技術人員、生產工人按其職務和工作性質，學

習本規(guī)章全部和有關部分，定期進行考試，并在工作當中認真執(zhí)行；有關

制氧工作的設計、安裝、實驗、檢修，有關人員均應熟悉本規(guī)程；凡獨立

擔任工作的人員，必須經過考試合格。對制氧工必須進行安全技術培訓，

經主管部門考試合格后才能操作。新參加工作人員或調到新的崗位人員，

在進崗前必須經過三級安全教育，學習本規(guī)程的有關部分，并經過考試合

格。對外廠來支援或承擔任務的工人、臨時工、參加勞動的干部、代培人

員在開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和注意事項，必須經過三級安

全教育。

3.各級領導應組織、教育職工學習和遵守本規(guī)程，監(jiān)督本規(guī)程中規(guī)定

的安全設施和安全用具完整齊全，各級領導，各級安全員及班組長，應負

責和監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。

4.各級領導不準下達違反本規(guī)程的命令，工作人員接到違反本規(guī)程命

令，應拒絕執(zhí)行；任何工作人員除自己嚴格執(zhí)行本規(guī)程外，還應監(jiān)督周圍

工作人員遵守本規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)違反本規(guī)程者，應立即制止。

5.工作人員應集中精力，監(jiān)守崗位，不準擅自把自己的工作交給別人,

不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事。

6.制氧廠區(qū)內嚴禁煙火，非工作人員未經批準嚴禁入內。

7.制氧廠區(qū)內行人注意各種警標，嚴禁跨越危險區(qū)。

8.對認真執(zhí)行本規(guī)程者，給予表揚和獎勵；對違反本規(guī)程者，加強教

育，嚴肅處理；對造成嚴重事故者，應按情節(jié)輕重以行政和刑事處分。

2制氧安全規(guī)程一般規(guī)定

制氧各專業(yè)崗位人員除遵守制氧專業(yè)安全規(guī)程外，還應遵守分廠安

全規(guī)程中相應專業(yè)工種的安全工作要求規(guī)定。

2.嚴禁與工作無關的人員進入操作室，實習人員和學徒不準獨自操

作制氧設備。

3.外來人員未經許可禁止進入制氧院內，參觀學習人員必須經有關

部門批準由車間專人陪同方可進入崗位。

4.崗位工用具嚴禁帶油，更換空分、氧壓機及其他禁油設備，氧介質

設備備件，裝配前必須脫脂處理。

5.操作閥門時要站在側面，以防氣流傷人，操作氧氣或低溫閥門要緩

慢，開關困難時可用蒸汽解凍，嚴禁敲擊或明火烘烤，關閉低溫閥門應一

次關嚴，避免汽蝕漏冷

6.扒、裝珠光砂時應扎緊袖口、褲腿、戴好防塵口罩和紗巾，裝砂口

不準單獨作業(yè)嚴防掉入冷箱內窒息，必須設專業(yè)監(jiān)護，不準一人進入，裝

砂口應設置鐵網。

7.操作液態(tài)氣體時應帶棉手套，防止凍傷，禁止在房間和不通風場所

噴灑液態(tài)氣體，液氧嚴禁與油、紡織品、木材接觸；在柏油屋頂及路面場

地嚴禁液氧轉注和與液氧有關的施工。

8.在主廠房、空分塔、罐區(qū)各崗位備好各種消防器材，帶電著火使用

四氯化碳或二氧化碳滅火器，嚴禁用水；油類著火可用泡沫滅火器或沙子、

蒸汽；氧氣著火用氮氣或二氧化碳滅火器。

3制氧工安全操作規(guī)程

熟悉本崗位設備的性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，維護規(guī)程。

2.進入工作崗位，必須穿戴好勞動保護用品。

3.開車前應檢查防護裝置、儀器、儀表、確認閥門開關的狀態(tài)。

4.開關閥門時應站在側面，用力不要過猛。

5.制氧廠房內嚴禁吸煙和非工作性明火，棉絲、破布及易然物不得隨

地亂仍，更不準存放易燃、易爆物品。

6.室內通風要良好，含氧量應在20?22%,廠房內需動火時，必須按

“動火安全技術”規(guī)程執(zhí)行。

7.隨時注意嚴格控制液氧中爆炸物品的含量，超過極限時應按照規(guī)

程牌坊部分液氧，排放無效時，應請示調度停車加熱。

8.手動氧氣閥門時，必須先將閥門兩端的壓力調至平衡，只有在閥前

后壓差小于0.3MPa時，才允許操作，開關要緩慢，用力不得過猛。

9.排放液氧時，應通知有關部門，周圍嚴禁動火，并設有專人監(jiān)護或

醒目的標志和警告牌。

10.在對設備巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)設備運行有嚴重的失調現(xiàn)象，聲響事

故，必須將系統(tǒng)停車，并立即將情況通知領導，并消除失調現(xiàn)象。

1空分用氮氣加熱前，必須提前通知有關部門，以免其他部分人員窒

息。

4水冷工安全操作規(guī)程

必須掌握本崗位的設備機械性能、結構及水冷機組制冷劑、油、水路

的工藝流程，嚴格按操作規(guī)程操作。

2.負責冷凍機的啟停，以及冷凍泵、冷卻泵的啟動、停泵、到泵，壓

力的調整。

3.要服從班長的領導，堅守工作崗位并與其它操作人員密切配合，精

心操作，確保設備正常運轉。

4.檢查溫度指示儀表、壓力指示儀表指示情況應正常。

5.檢查曲軸箱、油位應正常。

6.檢查空冷塔、水冷塔的液位，應在工藝正常范圍內。

7.檢查冷卻泵、冷凍泵運行情況，出口壓力是否正常。

8.水泵電機應無異響。

9.仔細檢查系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時向班長匯報，如遇緊急情況立即

停車后，及時將發(fā)生的情況向班長匯報并將發(fā)生的事情經過及時處理，結

果如實的填寫在交接班本上。

10.對工作要認真負責，按時填寫記錄，每隔15分鐘巡回檢查設備

一次，發(fā)現(xiàn)事故及時處理，杜絕自身責任造成事故。

1遵守勞動紀律，不經班長同意，不得擅自脫崗或找人替崗。

12.隨時保持設備及現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，做好交接班記錄。

5氧壓機工安全操作規(guī)程

熟悉本崗位設備的性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，維護規(guī)程。

2.進入工作崗位，必須穿戴好勞動保護用品。

3.室內嚴禁吸煙和非工作性明火，嚴禁存放易燃易爆物品。

4.室內通風要良好，含氧量不得超過22猊廠房內需要動火工作時，

必須按“動火安全技術規(guī)程”執(zhí)行。

5.必須具備可靠的安全防護裝置和靈敏準確的壓力指示儀表。

6.氧壓機開、停車要嚴格遵守操作規(guī)程，由專人盤車，啟動開車。

7.運行中注意潤滑和冷卻水的供給情況，斷水時必須立即停車，開關

氧氣閥門要緩慢。

8.氧壓機出現(xiàn)潤滑油或冷卻水不足報警信號時，應立即采取措施以

保證機器的正常工作，在沒有可能恢復正常工作的情況下應立即停機，開

關氧氣閥門要緩慢。

9.氧壓機操作人員的手、衣服和工具必須保持清潔無油污。

6氮壓機工安全操作規(guī)程

操作工人上崗之前，必須穿戴好勞保用品。

2.室內嚴禁吸煙和非工作性明火，棉絲破布等易燃物品不得隨意亂

扔，不準存放易燃易爆物品。

3.熟知氮壓機的設備性能及安全技術操作規(guī)程。

4.氮壓機在運行中應做好巡回檢查，檢查各級排氣壓力、溫度、冷卻

水溫度、油壓，電機溫度、電壓、電流等。

5.室內通風要良好，含氧量應在20?22%,設備管道、法蘭有泄露時，

上報停車處理。

7空壓機工安全操作規(guī)程

熟悉本崗位設備的性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，維護規(guī)程。

2.進入工作崗位必須穿戴好勞動保護用品。

3.室內嚴禁吸煙和非工作性明火，嚴禁存放易燃易爆物品。

4.室內通風要良好，含氧量不得超過22猊廠房內需要動火作業(yè)時，

必須按“動火安全技術規(guī)程”執(zhí)行。

5.空壓機開車前應檢查防護裝置、儀器、儀表，并確認閥門開關的狀

態(tài)。

6.空壓機開、停車要嚴格遵守操作規(guī)程，由班長指揮專人盤車，啟動

開車。

7.運行中注意潤滑油的冷卻水的供給情況，當不足發(fā)生報警信號時,

應立即采取措施，以保證機器的正常運行，如出現(xiàn)斷水時，必須立即停車。

8.在對設備巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)機器運行中有嚴重的失調現(xiàn)象，聲響事

故，必須將異常情況通知有關領導消除失調現(xiàn)象，如無法處理，必須停車。

9.運行中檢查各級排氣壓力、溫度、油壓、電機溫度等是否在正常范

圍內，如不正常，請班長協(xié)調處理，并上報有關領導。

8水泵工安全操作規(guī)程

室內嚴禁吸煙機存放易燃、易爆物品。

2.接班時要穿戴好勞動保護用品。

3.熟知泵站內的設備安全技術規(guī)程。

4.水泵在運行中做好巡回檢查，檢查水泵軸承，電機溫度、電壓、電

流、水池水位及過濾網，水泵出口壓力保持在0.3—0.35Mpa。

5.停止水泵運轉后，關閉水泵出口閥，以防止水泵倒轉。

6.在檢查水井、水池及水位時，揭開的蓋板在檢查完畢后馬上蓋好，

如需要時不能馬上蓋好，要設專人看管水井、水池口。嚴禁把身體探身到

水井、水池以下。

7.嚴禁用濕布擦電氣設備和擦轉動的部位，啟動水泵開關應戴好絕

緣手套以免觸電。

9鉗工安全操作規(guī)程

工作前勞保用品穿戴整齊，作好各項準備工作。

2.工作前必須了解被修理設備的性能，檢修規(guī)程及有關的安全技術

要求。

3.對接觸氧氣的設備、管道及其它零件，在裝入設備前必須脫脂，軟

水系統(tǒng)的管件也應除油。

4.進行禁油零件的安裝修理時，手應無油脂，工具應脫脂。

5.在嚴禁煙火地地點進行工作時，必須按“動火安全技術規(guī)程”執(zhí)行。

6.在有壓力的容器或管道工作時，不能隨意拆卸或緊固螺絲，應在無

壓力的情況下進行。

7.在氧氣管道、閥門或容器上進行焊接工作時，必須經領導同意，特

別是要切斷氣源用氮氣置換，同時要進行氧氣濃度的分析，氧氣含量必須

控制在18?23%方可動火。

8.使用各種扁鏟時，要適合被鏟工件的硬度，防止硬度過高而折斷或

崩傷人身，不準用扁鏟去鏟淬火材料，在鏟工件物有毛刺、毛疵或鍵槽時，

應設防護欄并帶好眼睛，不準對有人方向鏟打，對面工作時虎鉗中間必須

加設鐵絲防護網。

9.手錘木柄頭一定要加楔，不準使用有缺口的手錘，不準用手錘代替

墊鐵使用，打錘時，拿手錘的手不準帶手套，不允許用手指去指要打的位

置，打大錘時要注意周圍情況，掄大錘時不準帶手套，淬火的材料要用銅

錘或木錘打，12,扳手不加套管使用。

10.刮刀鋰力一定要安鐵木柄，挫屑不許用口吹，有銳刃的工具必須

妥善保管放置，以防掉落刺傷人身，使用完畢必須鎖在工具箱內。

1扳手大小要適合，開始搬動不要用力過猛，不能使扳手口咬扳手柄

或代替杠桿用。

12.使用的虎鉗必須有鉗口工件，必須卡緊，防止脫落，但不能用力

過猛，不能用手錘敲打虎鉗手柄，夾重件時要有他人協(xié)助，并墊好支撐。

13.使用的一切電動手持工具或儀器的導線，必須是良好的防水膠皮

線，必須接有觸電保護裝置，腳要站在干燥木板上，手戴絕緣手套進行操

作，當發(fā)現(xiàn)漏電時立即停止工作，工作中斷或離開時關閉電門或切斷電源，

禁止在電線或不適合的插座上接電動工具，需接線時找電工進行。

14.鉗工使用的手行燈不得超過36伏低壓電，特別在窄小的黑暗潮

濕地方或金屬箱架內工作時，必須使用12伏行燈或手電。

15.按裝卸機架時，當人力不能承重時，需要人協(xié)做要由一人指揮，

并要注意周圍現(xiàn)場的不平坦或油污，防止失手跌倒傷人，搬運重物時須用

起重機，無起重機時由起重工進行。

16.遇到皮帶傳動的設備，在修理前應將皮帶摘下，若處理電動機的

要找電工切斷電源，把電源拉開加鎖并掛上警告牌。

17.在盤車時不能用手在齒輪或皮帶上搬動，只能用手撥動輪筋，在

盤小齒輪時必須用撬棍，在使用撬棍時要將撬棍墊好后方可撬。

18.拆裝有彈簧或壓力的機件一定要作好防止壓縮或崩出傷人，在穿

軸或對孔時，決不可用手指試驗對孔，以防咬傷手指。

19.檢查或修理機械設備必須停車后進行，必須發(fā)出“停車信號”切

斷電源后，必須在總閘箱上加鎖，并掛上“停車檢修”不準開動的警告牌，

使不參加檢修無關人員離開，以防止事故，在檢修完畢摘下警告牌時，應

先發(fā)出“開動信號”后按規(guī)程試車。

20.在2米以上高空作業(yè)前必須仔細檢查安全帶，必須攜帶工具袋，

禁止穿高跟鞋或釘鐵巴掌的鞋，擦去腳下油垢，檢查登高梯子，梯子下腳

必須有防滑裝置或專人扶持。

2高空作業(yè)時必須注意高壓明線和一般電線及其它電器設備，遇到不

適當處，應找電工處理后，再進行工作，以防觸電，禁止有高血壓頭昏癥

或沒有登高經驗者進行登高作業(yè)。

22.檢修天車時，必須鋪好安全板，應大于2平方米，周圍用繩栓好

或用鐵絲固定好，下面工地禁止站人，危險范圍內應設置禁止通行的標志。

23.在檢修設備時，未檢修完的設備在收工前對敞口處應封好，以免

雜、贓物進入設備。

24.制氧設備檢修必須使用銅制工具。

10電工安全操作規(guī)程

勞動保護必須穿戴整齊，新工人及調到新崗位的工作人員，要經過三

級安全教育，并學好安全規(guī)程再進行工作，上崗操作人員必須有安全操作

許可證，新工人必須由師傅帶領，否則嚴禁上崗操作。

2.在檢修設備時，一般不準帶電作業(yè)，低壓需帶電工作時，應先訂好

安全措施，由有經驗的電工擔任，必須由兩人進行，一人監(jiān)護，一人作業(yè)。

3.低壓帶電作業(yè)時，監(jiān)護人應注意以下事項：

①露天帶電作業(yè)時，必須天氣良好，六級風以上和雨天都不準帶電作

業(yè)。

②絕緣鞋要符合性能，絕緣手套、絕緣鉗子符合標準，并且必須使用

兩種以上的絕緣工具方能工作。

4.在檢修10KV以上的電路時，開工前要到變電站領取停電牌，停電

以后要驗電，電纜要放電后接地再進行工作。

5.不允許帶符合接線，不允許帶電截斷導線，以免發(fā)生火花及發(fā)生觸

電事故。

6.工作人員如身體不適，衣鞋潮濕，應禁止工作。

7.進行需要停電時的工作，在電源外掛好“禁止合閘”停電牌，要明

白停電部分及操作順序開工前要試電驗電，一人操作，一人監(jiān)護，現(xiàn)場負

責人發(fā)布命令后再進行工作。

8.在部分進行停電的地方工作時，要對有電的地方掛明顯標志，以防

誤入造成觸電事故。

9.電器設備檢修時，停電以后，首先，用電筆驗電，確認無電后在逐

相接地，地線截面要符合規(guī)定，接地線要注意拆除，在多處接地時，工作

完后要檢查地線相數，最后用搖表測量準確無接地后方能通電。

10.工作時要注意，不準用手拿長金屬桿接近有點的設備，以免造成

觸電。

1兩米以上的工作，一定要帶好安全帶，使用前要檢查好再用，否則

不準作業(yè)。

12.電器設備外殼應有接地線，絕緣電阻要符合標準，電阻值大的要

進行處理。

13.牌號不清的電氣設備，不能任意加電壓實驗，同時也不準使用。

要進行技術鑒定，以免造成燒毀和其它事故發(fā)生。

14.在進行變壓器的工作時，應拉開次級初級開關，并加鎖防止以外

事故發(fā)生，如變壓器不能進行停電，要有措施和負責人監(jiān)護。

15.禁止使用電源短路的方法取火。

16.在檢修天車時，禁止在天車軌道上行走，應在指定地點上、下車。

17.電氣檢修時，人員應經常監(jiān)督檢查電氣設備，有權制止非電氣人

員工作。

11配電工安全操作規(guī)程

配電室嚴禁他人隨便出入，有工作關系者應進行登記。

2.進入配電室要穿戴好勞動保護用品。

3.配電室內嚴禁打鬧、閑談、嚴禁碰、靠配電盤，室內保持清潔衛(wèi)生。

4.在操作前應檢查安全設施，如防火、絕緣設施、工具等，是否安全

可靠，檢查配電設備運行良好，方可作業(yè)。

5.在接到指令不清或沒有確認安全的情況下，不準對任何電氣設備

亂摸亂動。

6.停送電必須接到廠或公司調度指令，并與總廠變電站及有關部門

聯(lián)系，確認無誤后，方能進行操作，緊急情況可先行操作（如即將造成重

大人身設備事故、火災事故等）操作完畢后，立即報告車間或生產科，并

通知變電站。

7.送合10KV高壓設備，應首先合好隔離開關，操作前應檢查開關是

否靈活可靠，操作回路和萬能轉換開關手柄位置是否正常，確認無誤后方

可按順序操作。

8.停送變壓器時，停的順序，先停低壓空氣開關再停低壓刀閘開關，

停高壓側斷路器，再停隔離開關。送電順序，即送高壓側隔離開關斷路器，

再送低壓側刀閘開關，空氣開關。

9.變壓器并列操作時，高壓側與第8條相同，低壓側合低壓刀閘開

關，在合空氣開關，停聯(lián)絡空氣開關，停聯(lián)絡刀開關，檢修后變壓器并列，

必須測好相序，確認無誤方可進行。

10.檢查電氣，機械設備需停電時，有工作人員持工作票向配電操作

人員要求停電，配電操作人員必須向通知人問明停電路徑，并由配電操作

人員停電后，雙方確認并在工作票上簽字，注明停電時間，雙方各執(zhí)一份

工作票，并在開關柜上懸掛“禁止合閘”標志牌，檢修完畢后交回，方可

送電，送電后，雙方確認并在工作票上簽字并注明工作票送電時間，工作

票交配電室保存。

1在室內檢修電氣設備時，配電操作人員應配合檢修人員做好監(jiān)護工

作，并布置場地和安排設施。

12.室內突然發(fā)生停電等重大事故時，應先判斷事故找出原因，及時

排除，并立即通知有關單位廠或值班電工，確認無誤后方可送電。

13.嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，檢查：

①變壓器溫度，油面，高低壓接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。

②少油斷路器油位各螺絲是否有變色異常。

③所有開關柜電氣連接部位有無發(fā)熱變色氣味，放電現(xiàn)象。

④各電儀表、電流表有無過高過低等異常。

⑤電纜頭是否有漏油放電，各種繼電器保護，信號指示是否正常。

⑥各刀閘開關，空氣開關是否接觸良好，動作靈敏可靠。

⑦檢查各電纜溝，地下室是否有油、水或是異物，如有應及時清除并

匯報有關部門。

14.認真填寫配電記錄，記錄保持完整清潔。

15.嚴格執(zhí)行交接班制度。

12儀表工安全技術操作規(guī)程

上班前要穿戴好勞動保護用品。

2.新工人或新進入崗位的人員，必須經過“三級”安全教育，學習安

全規(guī)程，考試合格后方能上崗操作。

3.所用絕緣工具必須定期檢查，絕緣性能不符合要求的應及時更換。

4.電壓在36V以上的電器設備，一般不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，

要有防護設備及安全措施，并有專人監(jiān)護，經有關部門批準后方可作業(yè)。

5.作業(yè)人員進入有害氣體，高壓危險作業(yè)區(qū)時，必須兩人以上進行，

并要有防護措施。

6.需要拉閘停電作業(yè)時，必須掛上“嚴禁合閘”的標志牌，作業(yè)結束

后作業(yè)人員收回標志牌。

7.設備送電以前，必須確認儀器內部、外部接線正確，方可送電。

8.拆裝帶有彈簧的或有壓力的機件時，要做好防護措施。

9.在液空、液氧等低溫條件下作業(yè)時，要有相應的防凍措施。

10.禁油檢測儀表，使用前必須符合脫脂標準，檢查合格后方能使用。

1用于禁油儀表檢定的標準儀器，必須符合脫脂標準及明顯禁油標志,

并設專人保管。

12.在兩米以上高空作業(yè)時，要配帶好安全帶，并設專人監(jiān)護。

13.進入雙層作業(yè)區(qū)域時，必須戴好安全帽。

14.進入空分冷箱內作業(yè)時，必須確認氧含量符合要求后方可進入冷

箱內，并設監(jiān)護人。

15.凡與氧氣接觸的儀表及零部件嚴禁沾染油脂，根據工藝生產要求

該脫脂的必須脫脂，氧氣壓力表必須設有禁油標志。

16.在開車或運行時發(fā)生連鎖停車時，應認真檢查原因，不準隨意取

消連鎖和改變保護設定值。

13行車工安全操作規(guī)程

行車工必須經過培訓，考試合格后，并持有操作證方可上崗。

2.行車操作室內嚴禁吸煙，上班前不準喝酒，穿戴好勞動保護用品后

方準上崗。

3.開車前必須鳴鈴或報警，在設備下面工作的人員未達到安全地點

前，司機不得吊起重物，操作中接近人時，應示以斷續(xù)的鈴聲或報警。

4.行車在開動前，必須做工作室內含氧量分析，確認室內含氧量不高

于22%方可開車。

5.開車前，各運轉部件加好潤滑油，減速機油要合乎要求，檢查所有

運轉部件，無障礙時方準開車。

6.行車司機在檢查上部和離開時，切斷電源關掉安全閘。

7.吊物前應檢查制動器是否靈敏可靠，可靠后方可吊裝，吊物時要思

想集中，不準與其他物體相撞，上升時不準超過報限。

8.吊物時不準超過額定負荷，電動機不準超過額定電流，否則司機有

權禁止使用。

9.在吊物時，先檢查鋼絲繩是否符合要求，然后再進行使用，并嚴格

執(zhí)行鋼絲繩技術規(guī)定長度標準。

10.吊物時鋼絲繩不準有擰扣現(xiàn)象。但必須全部受力，方可吊起。

1吊物時，吊鉤起落要垂直，禁止橫拉、斜吊。

12.吊物運行時，要看好行道，禁止從人頭或重要設備上越過，以免

發(fā)生人身設備事故。

13.起重機在運轉時發(fā)生運轉不良現(xiàn)象（聲音異常），馬上停止，經檢

查解決后再使用。

14.操作時，禁止與他人交談或看書、看報、看其它書籍，以免思想

不集中出現(xiàn)意外。

15.上下車時，必須將車停在指定的地方，不許從廠房內天車軌道上

行走。

16.天車開動前，司機必須檢查好安全裝置，（如大小限位開關，抱閘

等均在正常位置）方可開車。在吊物時，嚴禁開車檢查，更嚴禁攀小車。

17.天車上面不準堆放任何東西，工具及材料等，以防掉下傷人。

18.停車時，嚴禁開倒車及利用倒車剎車，以免損壞馬達及傳動設備。

14設備檢修安全規(guī)程

根據生產計劃安排，制氧機及附屬設備的檢修要認真實行本工種的安

全技術規(guī)程，為確保設備的檢修安全，按期完成檢修任務，各工種要執(zhí)行

如下規(guī)定：

全站各車間對參加設備檢修人員組織召開安全會議，對負責檢修的

項目，進行專題研究。危險性應預先分析制定出各項檢修任務的安全措施。

2.參加檢修人員牢固樹立安全第一，預防為主的思想，并寫出個人安

全保證書，各車間班組嚴格執(zhí)安全規(guī)程。

3.在空分設備加熱時，不準拆卸空分設備零件。

4.在扒珠光砂前必須停止珠光砂的加熱，拆卸空分盲板是必須留一

條螺絲，防止珠光砂涌出埋沒人，在扒珠光砂時必須執(zhí)行珠光砂管理規(guī)定。

5.進冷箱內作業(yè)需提前辦理進入容器作業(yè)申請表，首先經化驗人員

化驗含氧量，待冷箱內含氧量符合正常標準，經有關部門批準后方可進入

冷箱作業(yè)。

6.嚴禁一人進冷箱，有進冷箱作業(yè)人員是外設專人監(jiān)護，進冷箱人員

要系好安全帶攀高，腳要踩實，嚴禁踩儀表管線和比較細的管道。

7.檢修現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。

8.用四氯化碳清洗機件時，注意通風，防止中毒。

9.兩米以上的高空作業(yè)，必須戴好安全帶，不準穿塑料底的鞋，檢修

人員必須穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。

10.拆卸氧壓機和氧氣接觸的部件，不準沾有油污，脫脂要徹底，檢

修人員在檢修時衣服袖口扣要系好，兜內不準裝有任何雜物防止掉入設備

內。

1檢修使用的照明燈一，必須符合安全規(guī)定的安全電壓，可接的臨時線

要架空，需要通過敷設的電線要有線路的保護措施，不能有接頭，用完后

馬上拆除，嚴防漏電。開合電氣開關應掛牌標記。

12.電焊機的動力線必須架空不許拖地。

13.檢修揭開的蓋板，拆除的防護欄，護罩等。當天檢修不能完工的

要有專人負責做出明顯標志，附加臨時欄桿，以免墜落。

14.兩人以上的檢修作業(yè)點，要明確一人負責安全，并負責在檢修作

業(yè)前對檢修的部位，環(huán)境進行檢查，確認安全后可進行作業(yè)。

15.制氧機停車檢修與正常生產的制氧機及附屬設備的氧、氮管道隔

斷，加盲板不準泄露。

16.起重工使用的吊裝工具或鋼絲繩要符合標準，斷股和銹蝕的鋼絲

繩一律禁用。

17.參加檢修的人員要認真履行自己的職責，發(fā)現(xiàn)檢修中不安全因素,

要及時匯報，及時解決。

18.特殊的工種必須持有操作證，無證者不能單獨作業(yè)。

19.拆卸設備管路要達到確認無氣壓的情況下進行作業(yè)。

15高純氮管理安全技術規(guī)程

氮壓機的氣閥，法蘭及管道不準嚴重泄露，如發(fā)現(xiàn)泄露，應立即停車

修理。

2.氮壓機間應保持通風良好，每班對空氣成分分析兩次，當氮氣濃度

高于8遙時，應采取適當措施價格低其濃度。

3.空分冷箱內未扒完或未充滿的珠光砂，人孔未蓋好時，不準充氮

氣，如特殊情況需充氮氣，要在入孔處標出明顯標志，以防有人誤入造成

窒息。

4.當進入空分冷箱檢修工藝設備之前，要詳細認真檢查氮氣管網的

個聯(lián)通閥，對通往作業(yè)區(qū)的法門要有警示標志，以防誤開氮氣閥門發(fā)生事

故。

5.所有氮氣放散口均應加高至二樓平臺以上。

6.正常生產中，檢修與氮氣有關的容器時，外面要有人監(jiān)護。

16動火安全技術規(guī)程

氧氣濃度可能增高的區(qū)域（如廠房內、空分塔附近、球罐和氧氣管道

附近，充填場等），一般嚴禁吸煙和明火，如因工作需要，必須在上述地點

動火時，應按照以下規(guī)程執(zhí)行：

由需要動火的班組提出動火申請，申請表中填寫動火時間、地點、動火原

因和采取的防火措施，動火人姓名，監(jiān)護人姓名，化驗結果和化驗員的姓

名以及批準人姓名等。

2.含氧量不超過21%時方可動火，動火前，施工現(xiàn)場必須打開門、窗。

使空氣流通，清理好現(xiàn)場的易燃易爆物品，準備好消防器材。

3.動火過程中，所有與動火地點相通的氧氣管道上的閥門，都必須關

嚴并加警示牌。嚴禁開啟。

4.當動火的地點的氧氣濃度高于2設時，應查明原因，切斷氣源，然

后用空氣置換，直至氧氣濃度符合標準后，方可動火。

5.如在冷箱內或較大的容器內動火，而含氧量有較高時，嚴禁用氮氣

置換，以防窒息。

6.害U（焊）槍中途熄火時，必須將氧