重工機(jī)械有限公司制氧站安全操作規(guī)程

制氧站安全操作規(guī)程

1總則

堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，各級

領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，充分發(fā)動群眾，依靠群眾，認(rèn)真執(zhí)行國家及上級部門

有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的政策法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項

安全規(guī)章制度，要充分發(fā)揮安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和群眾性的安全組織作用，嚴(yán)格

監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。

2.動力分廠各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、生產(chǎn)工人按其職務(wù)和工作性質(zhì)，學(xué)

習(xí)本規(guī)章全部和有關(guān)部分，定期進(jìn)行考試，并在工作當(dāng)中認(rèn)真執(zhí)行；有關(guān)

制氧工作的設(shè)計、安裝、實驗、檢修，有關(guān)人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程；凡獨立

擔(dān)任工作的人員，必須經(jīng)過考試合格。對制氧工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，

經(jīng)主管部門考試合格后才能操作。新參加工作人員或調(diào)到新的崗位人員，

在進(jìn)崗前必須經(jīng)過三級安全教育，學(xué)習(xí)本規(guī)程的有關(guān)部分，并經(jīng)過考試合

格。對外廠來支援或承擔(dān)任務(wù)的工人、臨時工、參加勞動的干部、代培人

員在開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和注意事項，必須經(jīng)過三級安

全教育。

3.各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織、教育職工學(xué)習(xí)和遵守本規(guī)程，監(jiān)督本規(guī)程中規(guī)定

的安全設(shè)施和安全用具完整齊全，各級領(lǐng)導(dǎo)，各級安全員及班組長，應(yīng)負(fù)

責(zé)和監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。

4.各級領(lǐng)導(dǎo)不準(zhǔn)下達(dá)違反本規(guī)程的命令，工作人員接到違反本規(guī)程命

令，應(yīng)拒絕執(zhí)行；任何工作人員除自己嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)監(jiān)督周圍

工作人員遵守本規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)違反本規(guī)程者，應(yīng)立即制止。

5.工作人員應(yīng)集中精力，監(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給別人,

不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。

6.制氧廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

7.制氧廠區(qū)內(nèi)行人注意各種警標(biāo)，嚴(yán)禁跨越危險區(qū)。

8.對認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程者，給予表揚和獎勵；對違反本規(guī)程者，加強(qiáng)教

育，嚴(yán)肅處理；對造成嚴(yán)重事故者，應(yīng)按情節(jié)輕重以行政和刑事處分。

2制氧安全規(guī)程一般規(guī)定

制氧各專業(yè)崗位人員除遵守制氧專業(yè)安全規(guī)程外，還應(yīng)遵守分廠安

全規(guī)程中相應(yīng)專業(yè)工種的安全工作要求規(guī)定。

2.嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員進(jìn)入操作室，實習(xí)人員和學(xué)徒不準(zhǔn)獨自操

作制氧設(shè)備。

3.外來人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入制氧院內(nèi)，參觀學(xué)習(xí)人員必須經(jīng)有關(guān)

部門批準(zhǔn)由車間專人陪同方可進(jìn)入崗位。

4.崗位工用具嚴(yán)禁帶油，更換空分、氧壓機(jī)及其他禁油設(shè)備，氧介質(zhì)

設(shè)備備件，裝配前必須脫脂處理。

5.操作閥門時要站在側(cè)面，以防氣流傷人，操作氧氣或低溫閥門要緩

慢，開關(guān)困難時可用蒸汽解凍，嚴(yán)禁敲擊或明火烘烤，關(guān)閉低溫閥門應(yīng)一

次關(guān)嚴(yán)，避免汽蝕漏冷

6.扒、裝珠光砂時應(yīng)扎緊袖口、褲腿、戴好防塵口罩和紗巾，裝砂口

不準(zhǔn)單獨作業(yè)嚴(yán)防掉入冷箱內(nèi)窒息，必須設(shè)專業(yè)監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人進(jìn)入，裝

砂口應(yīng)設(shè)置鐵網(wǎng)。

7.操作液態(tài)氣體時應(yīng)帶棉手套，防止凍傷，禁止在房間和不通風(fēng)場所

噴灑液態(tài)氣體，液氧嚴(yán)禁與油、紡織品、木材接觸；在柏油屋頂及路面場

地嚴(yán)禁液氧轉(zhuǎn)注和與液氧有關(guān)的施工。

8.在主廠房、空分塔、罐區(qū)各崗位備好各種消防器材，帶電著火使用

四氯化碳或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水；油類著火可用泡沫滅火器或沙子、

蒸汽；氧氣著火用氮氣或二氧化碳滅火器。

3制氧工安全操作規(guī)程

熟悉本崗位設(shè)備的性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，維護(hù)規(guī)程。

2.進(jìn)入工作崗位，必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

3.開車前應(yīng)檢查防護(hù)裝置、儀器、儀表、確認(rèn)閥門開關(guān)的狀態(tài)。

4.開關(guān)閥門時應(yīng)站在側(cè)面，用力不要過猛。

5.制氧廠房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和非工作性明火，棉絲、破布及易然物不得隨

地亂仍，更不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品。

6.室內(nèi)通風(fēng)要良好，含氧量應(yīng)在20?22%,廠房內(nèi)需動火時，必須按

“動火安全技術(shù)”規(guī)程執(zhí)行。

7.隨時注意嚴(yán)格控制液氧中爆炸物品的含量，超過極限時應(yīng)按照規(guī)

程牌坊部分液氧，排放無效時，應(yīng)請示調(diào)度停車加熱。

8.手動氧氣閥門時，必須先將閥門兩端的壓力調(diào)至平衡，只有在閥前

后壓差小于0.3MPa時，才允許操作，開關(guān)要緩慢，用力不得過猛。

9.排放液氧時，應(yīng)通知有關(guān)部門，周圍嚴(yán)禁動火，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)或

醒目的標(biāo)志和警告牌。

10.在對設(shè)備巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行有嚴(yán)重的失調(diào)現(xiàn)象，聲響事

故，必須將系統(tǒng)停車，并立即將情況通知領(lǐng)導(dǎo)，并消除失調(diào)現(xiàn)象。

1空分用氮氣加熱前，必須提前通知有關(guān)部門，以免其他部分人員窒

息。

4水冷工安全操作規(guī)程

必須掌握本崗位的設(shè)備機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)及水冷機(jī)組制冷劑、油、水路

的工藝流程，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

2.負(fù)責(zé)冷凍機(jī)的啟停，以及冷凍泵、冷卻泵的啟動、停泵、到泵，壓

力的調(diào)整。

3.要服從班長的領(lǐng)導(dǎo)，堅守工作崗位并與其它操作人員密切配合，精

心操作，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

4.檢查溫度指示儀表、壓力指示儀表指示情況應(yīng)正常。

5.檢查曲軸箱、油位應(yīng)正常。

6.檢查空冷塔、水冷塔的液位，應(yīng)在工藝正常范圍內(nèi)。

7.檢查冷卻泵、冷凍泵運行情況，出口壓力是否正常。

8.水泵電機(jī)應(yīng)無異響。

9.仔細(xì)檢查系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時向班長匯報，如遇緊急情況立即

停車后，及時將發(fā)生的情況向班長匯報并將發(fā)生的事情經(jīng)過及時處理，結(jié)

果如實的填寫在交接班本上。

10.對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時填寫記錄，每隔15分鐘巡回檢查設(shè)備

一次，發(fā)現(xiàn)事故及時處理，杜絕自身責(zé)任造成事故。

1遵守勞動紀(jì)律，不經(jīng)班長同意，不得擅自脫崗或找人替崗。

12.隨時保持設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，做好交接班記錄。

5氧壓機(jī)工安全操作規(guī)程

熟悉本崗位設(shè)備的性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，維護(hù)規(guī)程。

2.進(jìn)入工作崗位，必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

3.室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和非工作性明火，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

4.室內(nèi)通風(fēng)要良好，含氧量不得超過22猊廠房內(nèi)需要動火工作時，

必須按“動火安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

5.必須具備可靠的安全防護(hù)裝置和靈敏準(zhǔn)確的壓力指示儀表。

6.氧壓機(jī)開、停車要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，由專人盤車，啟動開車。

7.運行中注意潤滑和冷卻水的供給情況，斷水時必須立即停車，開關(guān)

氧氣閥門要緩慢。

8.氧壓機(jī)出現(xiàn)潤滑油或冷卻水不足報警信號時，應(yīng)立即采取措施以

保證機(jī)器的正常工作，在沒有可能恢復(fù)正常工作的情況下應(yīng)立即停機(jī)，開

關(guān)氧氣閥門要緩慢。

9.氧壓機(jī)操作人員的手、衣服和工具必須保持清潔無油污。

6氮壓機(jī)工安全操作規(guī)程

操作工人上崗之前，必須穿戴好勞保用品。

2.室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和非工作性明火，棉絲破布等易燃物品不得隨意亂

扔，不準(zhǔn)存放易燃易爆物品。

3.熟知氮壓機(jī)的設(shè)備性能及安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.氮壓機(jī)在運行中應(yīng)做好巡回檢查，檢查各級排氣壓力、溫度、冷卻

水溫度、油壓，電機(jī)溫度、電壓、電流等。

5.室內(nèi)通風(fēng)要良好，含氧量應(yīng)在20?22%,設(shè)備管道、法蘭有泄露時，

上報停車處理。

7空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

熟悉本崗位設(shè)備的性能，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，維護(hù)規(guī)程。

2.進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

3.室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和非工作性明火，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

4.室內(nèi)通風(fēng)要良好，含氧量不得超過22猊廠房內(nèi)需要動火作業(yè)時，

必須按“動火安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

5.空壓機(jī)開車前應(yīng)檢查防護(hù)裝置、儀器、儀表，并確認(rèn)閥門開關(guān)的狀

態(tài)。

6.空壓機(jī)開、停車要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，由班長指揮專人盤車，啟動

開車。

7.運行中注意潤滑油的冷卻水的供給情況，當(dāng)不足發(fā)生報警信號時,

應(yīng)立即采取措施，以保證機(jī)器的正常運行，如出現(xiàn)斷水時，必須立即停車。

8.在對設(shè)備巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)機(jī)器運行中有嚴(yán)重的失調(diào)現(xiàn)象，聲響事

故，必須將異常情況通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)消除失調(diào)現(xiàn)象，如無法處理，必須停車。

9.運行中檢查各級排氣壓力、溫度、油壓、電機(jī)溫度等是否在正常范

圍內(nèi)，如不正常，請班長協(xié)調(diào)處理，并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

8水泵工安全操作規(guī)程

室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙機(jī)存放易燃、易爆物品。

2.接班時要穿戴好勞動保護(hù)用品。

3.熟知泵站內(nèi)的設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程。

4.水泵在運行中做好巡回檢查，檢查水泵軸承，電機(jī)溫度、電壓、電

流、水池水位及過濾網(wǎng)，水泵出口壓力保持在0.3—0.35Mpa。

5.停止水泵運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水泵出口閥，以防止水泵倒轉(zhuǎn)。

6.在檢查水井、水池及水位時，揭開的蓋板在檢查完畢后馬上蓋好，

如需要時不能馬上蓋好，要設(shè)專人看管水井、水池口。嚴(yán)禁把身體探身到

水井、水池以下。

7.嚴(yán)禁用濕布擦電氣設(shè)備和擦轉(zhuǎn)動的部位，啟動水泵開關(guān)應(yīng)戴好絕

緣手套以免觸電。

9鉗工安全操作規(guī)程

工作前勞保用品穿戴整齊，作好各項準(zhǔn)備工作。

2.工作前必須了解被修理設(shè)備的性能，檢修規(guī)程及有關(guān)的安全技術(shù)

要求。

3.對接觸氧氣的設(shè)備、管道及其它零件，在裝入設(shè)備前必須脫脂，軟

水系統(tǒng)的管件也應(yīng)除油。

4.進(jìn)行禁油零件的安裝修理時，手應(yīng)無油脂，工具應(yīng)脫脂。

5.在嚴(yán)禁煙火地地點進(jìn)行工作時，必須按“動火安全技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行。

6.在有壓力的容器或管道工作時，不能隨意拆卸或緊固螺絲，應(yīng)在無

壓力的情況下進(jìn)行。

7.在氧氣管道、閥門或容器上進(jìn)行焊接工作時，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，特

別是要切斷氣源用氮氣置換，同時要進(jìn)行氧氣濃度的分析，氧氣含量必須

控制在18?23%方可動火。

8.使用各種扁鏟時，要適合被鏟工件的硬度，防止硬度過高而折斷或

崩傷人身，不準(zhǔn)用扁鏟去鏟淬火材料，在鏟工件物有毛刺、毛疵或鍵槽時，

應(yīng)設(shè)防護(hù)欄并帶好眼睛，不準(zhǔn)對有人方向鏟打，對面工作時虎鉗中間必須

加設(shè)鐵絲防護(hù)網(wǎng)。

9.手錘木柄頭一定要加楔，不準(zhǔn)使用有缺口的手錘，不準(zhǔn)用手錘代替

墊鐵使用，打錘時，拿手錘的手不準(zhǔn)帶手套，不允許用手指去指要打的位

置，打大錘時要注意周圍情況，掄大錘時不準(zhǔn)帶手套，淬火的材料要用銅

錘或木錘打，12,扳手不加套管使用。

10.刮刀鋰力一定要安鐵木柄，挫屑不許用口吹，有銳刃的工具必須

妥善保管放置，以防掉落刺傷人身，使用完畢必須鎖在工具箱內(nèi)。

1扳手大小要適合，開始搬動不要用力過猛，不能使扳手口咬扳手柄

或代替杠桿用。

12.使用的虎鉗必須有鉗口工件，必須卡緊，防止脫落，但不能用力

過猛，不能用手錘敲打虎鉗手柄，夾重件時要有他人協(xié)助，并墊好支撐。

13.使用的一切電動手持工具或儀器的導(dǎo)線，必須是良好的防水膠皮

線，必須接有觸電保護(hù)裝置，腳要站在干燥木板上，手戴絕緣手套進(jìn)行操

作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏電時立即停止工作，工作中斷或離開時關(guān)閉電門或切斷電源，

禁止在電線或不適合的插座上接電動工具，需接線時找電工進(jìn)行。

14.鉗工使用的手行燈不得超過36伏低壓電，特別在窄小的黑暗潮

濕地方或金屬箱架內(nèi)工作時，必須使用12伏行燈或手電。

15.按裝卸機(jī)架時，當(dāng)人力不能承重時，需要人協(xié)做要由一人指揮，

并要注意周圍現(xiàn)場的不平坦或油污，防止失手跌倒傷人，搬運重物時須用

起重機(jī)，無起重機(jī)時由起重工進(jìn)行。

16.遇到皮帶傳動的設(shè)備，在修理前應(yīng)將皮帶摘下，若處理電動機(jī)的

要找電工切斷電源，把電源拉開加鎖并掛上警告牌。

17.在盤車時不能用手在齒輪或皮帶上搬動，只能用手撥動輪筋，在

盤小齒輪時必須用撬棍，在使用撬棍時要將撬棍墊好后方可撬。

18.拆裝有彈簧或壓力的機(jī)件一定要作好防止壓縮或崩出傷人，在穿

軸或?qū)讜r，決不可用手指試驗對孔，以防咬傷手指。

19.檢查或修理機(jī)械設(shè)備必須停車后進(jìn)行，必須發(fā)出“停車信號”切

斷電源后，必須在總閘箱上加鎖，并掛上“停車檢修”不準(zhǔn)開動的警告牌，

使不參加檢修無關(guān)人員離開，以防止事故，在檢修完畢摘下警告牌時，應(yīng)

先發(fā)出“開動信號”后按規(guī)程試車。

20.在2米以上高空作業(yè)前必須仔細(xì)檢查安全帶，必須攜帶工具袋，

禁止穿高跟鞋或釘鐵巴掌的鞋，擦去腳下油垢，檢查登高梯子，梯子下腳

必須有防滑裝置或?qū)Ｈ朔龀帧?/p>

2高空作業(yè)時必須注意高壓明線和一般電線及其它電器設(shè)備，遇到不

適當(dāng)處，應(yīng)找電工處理后，再進(jìn)行工作，以防觸電，禁止有高血壓頭昏癥

或沒有登高經(jīng)驗者進(jìn)行登高作業(yè)。

22.檢修天車時，必須鋪好安全板，應(yīng)大于2平方米，周圍用繩栓好

或用鐵絲固定好，下面工地禁止站人，危險范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置禁止通行的標(biāo)志。

23.在檢修設(shè)備時，未檢修完的設(shè)備在收工前對敞口處應(yīng)封好，以免

雜、贓物進(jìn)入設(shè)備。

24.制氧設(shè)備檢修必須使用銅制工具。

10電工安全操作規(guī)程

勞動保護(hù)必須穿戴整齊，新工人及調(diào)到新崗位的工作人員，要經(jīng)過三

級安全教育，并學(xué)好安全規(guī)程再進(jìn)行工作，上崗操作人員必須有安全操作

許可證，新工人必須由師傅帶領(lǐng)，否則嚴(yán)禁上崗操作。

2.在檢修設(shè)備時，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，低壓需帶電工作時，應(yīng)先訂好

安全措施，由有經(jīng)驗的電工擔(dān)任，必須由兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人作業(yè)。

3.低壓帶電作業(yè)時，監(jiān)護(hù)人應(yīng)注意以下事項：

①露天帶電作業(yè)時，必須天氣良好，六級風(fēng)以上和雨天都不準(zhǔn)帶電作

業(yè)。

②絕緣鞋要符合性能，絕緣手套、絕緣鉗子符合標(biāo)準(zhǔn)，并且必須使用

兩種以上的絕緣工具方能工作。

4.在檢修10KV以上的電路時，開工前要到變電站領(lǐng)取停電牌，停電

以后要驗電，電纜要放電后接地再進(jìn)行工作。

5.不允許帶符合接線，不允許帶電截斷導(dǎo)線，以免發(fā)生火花及發(fā)生觸

電事故。

6.工作人員如身體不適，衣鞋潮濕，應(yīng)禁止工作。

7.進(jìn)行需要停電時的工作，在電源外掛好“禁止合閘”停電牌，要明

白停電部分及操作順序開工前要試電驗電，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場負(fù)

責(zé)人發(fā)布命令后再進(jìn)行工作。

8.在部分進(jìn)行停電的地方工作時，要對有電的地方掛明顯標(biāo)志，以防

誤入造成觸電事故。

9.電器設(shè)備檢修時，停電以后，首先，用電筆驗電，確認(rèn)無電后在逐

相接地，地線截面要符合規(guī)定，接地線要注意拆除，在多處接地時，工作

完后要檢查地線相數(shù)，最后用搖表測量準(zhǔn)確無接地后方能通電。

10.工作時要注意，不準(zhǔn)用手拿長金屬桿接近有點的設(shè)備，以免造成

觸電。

1兩米以上的工作，一定要帶好安全帶，使用前要檢查好再用，否則

不準(zhǔn)作業(yè)。

12.電器設(shè)備外殼應(yīng)有接地線，絕緣電阻要符合標(biāo)準(zhǔn)，電阻值大的要

進(jìn)行處理。

13.牌號不清的電氣設(shè)備，不能任意加電壓實驗，同時也不準(zhǔn)使用。

要進(jìn)行技術(shù)鑒定，以免造成燒毀和其它事故發(fā)生。

14.在進(jìn)行變壓器的工作時，應(yīng)拉開次級初級開關(guān)，并加鎖防止以外

事故發(fā)生，如變壓器不能進(jìn)行停電，要有措施和負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。

15.禁止使用電源短路的方法取火。

16.在檢修天車時，禁止在天車軌道上行走，應(yīng)在指定地點上、下車。

17.電氣檢修時，人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督檢查電氣設(shè)備，有權(quán)制止非電氣人

員工作。

11配電工安全操作規(guī)程

配電室嚴(yán)禁他人隨便出入，有工作關(guān)系者應(yīng)進(jìn)行登記。

2.進(jìn)入配電室要穿戴好勞動保護(hù)用品。

3.配電室內(nèi)嚴(yán)禁打鬧、閑談、嚴(yán)禁碰、靠配電盤，室內(nèi)保持清潔衛(wèi)生。

4.在操作前應(yīng)檢查安全設(shè)施，如防火、絕緣設(shè)施、工具等，是否安全

可靠，檢查配電設(shè)備運行良好，方可作業(yè)。

5.在接到指令不清或沒有確認(rèn)安全的情況下，不準(zhǔn)對任何電氣設(shè)備

亂摸亂動。

6.停送電必須接到廠或公司調(diào)度指令，并與總廠變電站及有關(guān)部門

聯(lián)系，確認(rèn)無誤后，方能進(jìn)行操作，緊急情況可先行操作（如即將造成重

大人身設(shè)備事故、火災(zāi)事故等）操作完畢后，立即報告車間或生產(chǎn)科，并

通知變電站。

7.送合10KV高壓設(shè)備，應(yīng)首先合好隔離開關(guān)，操作前應(yīng)檢查開關(guān)是

否靈活可靠，操作回路和萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄位置是否正常，確認(rèn)無誤后方

可按順序操作。

8.停送變壓器時，停的順序，先停低壓空氣開關(guān)再停低壓刀閘開關(guān)，

停高壓側(cè)斷路器，再停隔離開關(guān)。送電順序，即送高壓側(cè)隔離開關(guān)斷路器，

再送低壓側(cè)刀閘開關(guān)，空氣開關(guān)。

9.變壓器并列操作時，高壓側(cè)與第8條相同，低壓側(cè)合低壓刀閘開

關(guān)，在合空氣開關(guān)，停聯(lián)絡(luò)空氣開關(guān)，停聯(lián)絡(luò)刀開關(guān)，檢修后變壓器并列，

必須測好相序，確認(rèn)無誤方可進(jìn)行。

10.檢查電氣，機(jī)械設(shè)備需停電時，有工作人員持工作票向配電操作

人員要求停電，配電操作人員必須向通知人問明停電路徑，并由配電操作

人員停電后，雙方確認(rèn)并在工作票上簽字，注明停電時間，雙方各執(zhí)一份

工作票，并在開關(guān)柜上懸掛“禁止合閘”標(biāo)志牌，檢修完畢后交回，方可

送電，送電后，雙方確認(rèn)并在工作票上簽字并注明工作票送電時間，工作

票交配電室保存。

1在室內(nèi)檢修電氣設(shè)備時，配電操作人員應(yīng)配合檢修人員做好監(jiān)護(hù)工

作，并布置場地和安排設(shè)施。

12.室內(nèi)突然發(fā)生停電等重大事故時，應(yīng)先判斷事故找出原因，及時

排除，并立即通知有關(guān)單位廠或值班電工，確認(rèn)無誤后方可送電。

13.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，檢查：

①變壓器溫度，油面，高低壓接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。

②少油斷路器油位各螺絲是否有變色異常。

③所有開關(guān)柜電氣連接部位有無發(fā)熱變色氣味，放電現(xiàn)象。

④各電儀表、電流表有無過高過低等異常。

⑤電纜頭是否有漏油放電，各種繼電器保護(hù)，信號指示是否正常。

⑥各刀閘開關(guān)，空氣開關(guān)是否接觸良好，動作靈敏可靠。

⑦檢查各電纜溝，地下室是否有油、水或是異物，如有應(yīng)及時清除并

匯報有關(guān)部門。

14.認(rèn)真填寫配電記錄，記錄保持完整清潔。

15.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

12儀表工安全技術(shù)操作規(guī)程

上班前要穿戴好勞動保護(hù)用品。

2.新工人或新進(jìn)入崗位的人員，必須經(jīng)過“三級”安全教育，學(xué)習(xí)安

全規(guī)程，考試合格后方能上崗操作。

3.所用絕緣工具必須定期檢查，絕緣性能不符合要求的應(yīng)及時更換。

4.電壓在36V以上的電器設(shè)備，一般不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，

要有防護(hù)設(shè)備及安全措施，并有專人監(jiān)護(hù)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

5.作業(yè)人員進(jìn)入有害氣體，高壓危險作業(yè)區(qū)時，必須兩人以上進(jìn)行，

并要有防護(hù)措施。

6.需要拉閘停電作業(yè)時，必須掛上“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，作業(yè)結(jié)束

后作業(yè)人員收回標(biāo)志牌。

7.設(shè)備送電以前，必須確認(rèn)儀器內(nèi)部、外部接線正確，方可送電。

8.拆裝帶有彈簧的或有壓力的機(jī)件時，要做好防護(hù)措施。

9.在液空、液氧等低溫條件下作業(yè)時，要有相應(yīng)的防凍措施。

10.禁油檢測儀表，使用前必須符合脫脂標(biāo)準(zhǔn)，檢查合格后方能使用。

1用于禁油儀表檢定的標(biāo)準(zhǔn)儀器，必須符合脫脂標(biāo)準(zhǔn)及明顯禁油標(biāo)志,

并設(shè)專人保管。

12.在兩米以上高空作業(yè)時，要配帶好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

13.進(jìn)入雙層作業(yè)區(qū)域時，必須戴好安全帽。

14.進(jìn)入空分冷箱內(nèi)作業(yè)時，必須確認(rèn)氧含量符合要求后方可進(jìn)入冷

箱內(nèi)，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

15.凡與氧氣接觸的儀表及零部件嚴(yán)禁沾染油脂，根據(jù)工藝生產(chǎn)要求

該脫脂的必須脫脂，氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志。

16.在開車或運行時發(fā)生連鎖停車時，應(yīng)認(rèn)真檢查原因，不準(zhǔn)隨意取

消連鎖和改變保護(hù)設(shè)定值。

13行車工安全操作規(guī)程

行車工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，并持有操作證方可上崗。

2.行車操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，上班前不準(zhǔn)喝酒，穿戴好勞動保護(hù)用品后

方準(zhǔn)上崗。

3.開車前必須鳴鈴或報警，在設(shè)備下面工作的人員未達(dá)到安全地點

前，司機(jī)不得吊起重物，操作中接近人時，應(yīng)示以斷續(xù)的鈴聲或報警。

4.行車在開動前，必須做工作室內(nèi)含氧量分析，確認(rèn)室內(nèi)含氧量不高

于22%方可開車。

5.開車前，各運轉(zhuǎn)部件加好潤滑油，減速機(jī)油要合乎要求，檢查所有

運轉(zhuǎn)部件，無障礙時方準(zhǔn)開車。

6.行車司機(jī)在檢查上部和離開時，切斷電源關(guān)掉安全閘。

7.吊物前應(yīng)檢查制動器是否靈敏可靠，可靠后方可吊裝，吊物時要思

想集中，不準(zhǔn)與其他物體相撞，上升時不準(zhǔn)超過報限。

8.吊物時不準(zhǔn)超過額定負(fù)荷，電動機(jī)不準(zhǔn)超過額定電流，否則司機(jī)有

權(quán)禁止使用。

9.在吊物時，先檢查鋼絲繩是否符合要求，然后再進(jìn)行使用，并嚴(yán)格

執(zhí)行鋼絲繩技術(shù)規(guī)定長度標(biāo)準(zhǔn)。

10.吊物時鋼絲繩不準(zhǔn)有擰扣現(xiàn)象。但必須全部受力，方可吊起。

1吊物時，吊鉤起落要垂直，禁止橫拉、斜吊。

12.吊物運行時，要看好行道，禁止從人頭或重要設(shè)備上越過，以免

發(fā)生人身設(shè)備事故。

13.起重機(jī)在運轉(zhuǎn)時發(fā)生運轉(zhuǎn)不良現(xiàn)象（聲音異常），馬上停止，經(jīng)檢

查解決后再使用。

14.操作時，禁止與他人交談或看書、看報、看其它書籍，以免思想

不集中出現(xiàn)意外。

15.上下車時，必須將車停在指定的地方，不許從廠房內(nèi)天車軌道上

行走。

16.天車開動前，司機(jī)必須檢查好安全裝置，（如大小限位開關(guān)，抱閘

等均在正常位置）方可開車。在吊物時，嚴(yán)禁開車檢查，更嚴(yán)禁攀小車。

17.天車上面不準(zhǔn)堆放任何東西，工具及材料等，以防掉下傷人。

18.停車時，嚴(yán)禁開倒車及利用倒車剎車，以免損壞馬達(dá)及傳動設(shè)備。

14設(shè)備檢修安全規(guī)程

根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，制氧機(jī)及附屬設(shè)備的檢修要認(rèn)真實行本工種的安

全技術(shù)規(guī)程，為確保設(shè)備的檢修安全，按期完成檢修任務(wù)，各工種要執(zhí)行

如下規(guī)定：

全站各車間對參加設(shè)備檢修人員組織召開安全會議，對負(fù)責(zé)檢修的

項目，進(jìn)行專題研究。危險性應(yīng)預(yù)先分析制定出各項檢修任務(wù)的安全措施。

2.參加檢修人員牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，并寫出個人安

全保證書，各車間班組嚴(yán)格執(zhí)安全規(guī)程。

3.在空分設(shè)備加熱時，不準(zhǔn)拆卸空分設(shè)備零件。

4.在扒珠光砂前必須停止珠光砂的加熱，拆卸空分盲板是必須留一

條螺絲，防止珠光砂涌出埋沒人，在扒珠光砂時必須執(zhí)行珠光砂管理規(guī)定。

5.進(jìn)冷箱內(nèi)作業(yè)需提前辦理進(jìn)入容器作業(yè)申請表，首先經(jīng)化驗人員

化驗含氧量，待冷箱內(nèi)含氧量符合正常標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)入

冷箱作業(yè)。

6.嚴(yán)禁一人進(jìn)冷箱，有進(jìn)冷箱作業(yè)人員是外設(shè)專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)冷箱人員

要系好安全帶攀高，腳要踩實，嚴(yán)禁踩儀表管線和比較細(xì)的管道。

7.檢修現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

8.用四氯化碳清洗機(jī)件時，注意通風(fēng)，防止中毒。

9.兩米以上的高空作業(yè)，必須戴好安全帶，不準(zhǔn)穿塑料底的鞋，檢修

人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。

10.拆卸氧壓機(jī)和氧氣接觸的部件，不準(zhǔn)沾有油污，脫脂要徹底，檢

修人員在檢修時衣服袖口扣要系好，兜內(nèi)不準(zhǔn)裝有任何雜物防止掉入設(shè)備

內(nèi)。

1檢修使用的照明燈一，必須符合安全規(guī)定的安全電壓，可接的臨時線

要架空，需要通過敷設(shè)的電線要有線路的保護(hù)措施，不能有接頭，用完后

馬上拆除，嚴(yán)防漏電。開合電氣開關(guān)應(yīng)掛牌標(biāo)記。

12.電焊機(jī)的動力線必須架空不許拖地。

13.檢修揭開的蓋板，拆除的防護(hù)欄，護(hù)罩等。當(dāng)天檢修不能完工的

要有專人負(fù)責(zé)做出明顯標(biāo)志，附加臨時欄桿，以免墜落。

14.兩人以上的檢修作業(yè)點，要明確一人負(fù)責(zé)安全，并負(fù)責(zé)在檢修作

業(yè)前對檢修的部位，環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后可進(jìn)行作業(yè)。

15.制氧機(jī)停車檢修與正常生產(chǎn)的制氧機(jī)及附屬設(shè)備的氧、氮管道隔

斷，加盲板不準(zhǔn)泄露。

16.起重工使用的吊裝工具或鋼絲繩要符合標(biāo)準(zhǔn)，斷股和銹蝕的鋼絲

繩一律禁用。

17.參加檢修的人員要認(rèn)真履行自己的職責(zé)，發(fā)現(xiàn)檢修中不安全因素,

要及時匯報，及時解決。

18.特殊的工種必須持有操作證，無證者不能單獨作業(yè)。

19.拆卸設(shè)備管路要達(dá)到確認(rèn)無氣壓的情況下進(jìn)行作業(yè)。

15高純氮管理安全技術(shù)規(guī)程

氮壓機(jī)的氣閥，法蘭及管道不準(zhǔn)嚴(yán)重泄露，如發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)立即停車

修理。

2.氮壓機(jī)間應(yīng)保持通風(fēng)良好，每班對空氣成分分析兩次，當(dāng)?shù)獨鉂舛?/p>

高于8遙時，應(yīng)采取適當(dāng)措施價格低其濃度。

3.空分冷箱內(nèi)未扒完或未充滿的珠光砂，人孔未蓋好時，不準(zhǔn)充氮

氣，如特殊情況需充氮氣，要在入孔處標(biāo)出明顯標(biāo)志，以防有人誤入造成

窒息。

4.當(dāng)進(jìn)入空分冷箱檢修工藝設(shè)備之前，要詳細(xì)認(rèn)真檢查氮氣管網(wǎng)的

個聯(lián)通閥，對通往作業(yè)區(qū)的法門要有警示標(biāo)志，以防誤開氮氣閥門發(fā)生事

故。

5.所有氮氣放散口均應(yīng)加高至二樓平臺以上。

6.正常生產(chǎn)中，檢修與氮氣有關(guān)的容器時，外面要有人監(jiān)護(hù)。

16動火安全技術(shù)規(guī)程

氧氣濃度可能增高的區(qū)域（如廠房內(nèi)、空分塔附近、球罐和氧氣管道

附近，充填場等），一般嚴(yán)禁吸煙和明火，如因工作需要，必須在上述地點

動火時，應(yīng)按照以下規(guī)程執(zhí)行：

由需要動火的班組提出動火申請，申請表中填寫動火時間、地點、動火原

因和采取的防火措施，動火人姓名，監(jiān)護(hù)人姓名，化驗結(jié)果和化驗員的姓

名以及批準(zhǔn)人姓名等。

2.含氧量不超過21%時方可動火，動火前，施工現(xiàn)場必須打開門、窗。

使空氣流通，清理好現(xiàn)場的易燃易爆物品，準(zhǔn)備好消防器材。

3.動火過程中，所有與動火地點相通的氧氣管道上的閥門，都必須關(guān)

嚴(yán)并加警示牌。嚴(yán)禁開啟。

4.當(dāng)動火的地點的氧氣濃度高于2設(shè)時，應(yīng)查明原因，切斷氣源，然

后用空氣置換，直至氧氣濃度符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可動火。

5.如在冷箱內(nèi)或較大的容器內(nèi)動火，而含氧量有較高時，嚴(yán)禁用氮氣

置換，以防窒息。

6.害U（焊）槍中途熄火時，必須將氧