五層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。施工組織設(shè)計(jì)3.1工程概況3.1.1工程建設(shè)概況本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)多層中學(xué)教學(xué)樓,工程地點(diǎn)位于**市**區(qū),東至河北路,西至廣東南路,南至鐵路,北至外環(huán)線。建設(shè)單位:****集團(tuán)設(shè)計(jì)單位:****設(shè)計(jì)院施工單位:****集團(tuán)第三分公司監(jiān)理單位:****監(jiān)理有限公司工程主要功能和用途:中學(xué)教學(xué)工程,供教師與學(xué)生辦公及學(xué)習(xí)3.1.2工程設(shè)計(jì)概況1．建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)建筑面積:3675.1㎡建筑走向:東西方向建筑層高:4.1m建筑層數(shù):五層建筑總高:22.3m平面形狀:一字形設(shè)計(jì)室內(nèi)地平:±0.000(相當(dāng)于大沽標(biāo)高5.400)設(shè)計(jì)室外地平:-0.6002．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(墻體采用加氣混凝土砌塊)基礎(chǔ)形式:樁—承臺(tái)基礎(chǔ)(混凝土鉆孔灌注樁),埋深-2.200m抗震等級(jí):三級(jí)抗震構(gòu)造:二級(jí) 混凝土等級(jí):C30鋼筋等級(jí):HPB235,HRB3353．主要工程做法填充墻:外墻均采用250厚加氣混凝土砌塊。內(nèi)墻均采用200厚加氣混凝土砌塊。屋面:保溫采用擠塑聚苯保溫板,水泥砂漿找平后SBS改性瀝青防水卷材二道,刷綠色著色劑涂料保護(hù)層。樓面做法:樓梯間、走道、教室采用水泥石子磨光地面。衛(wèi)生間采用防滑地磚地面。墻面裝飾:樓梯間、走道、教室水泥石灰砂漿抹灰后刷白色乳膠漆,墻裙水泥砂漿抹面壓光后刷無(wú)光油漆。衛(wèi)生間為水泥石灰砂漿抹灰后粘貼釉面磚墻面。頂棚裝飾:大部分采用水泥石灰砂漿抹灰后刷乳膠漆頂棚,走道采用輕鋼龍骨紙面石膏板鋼絲網(wǎng)吊頂,衛(wèi)生間采用木龍骨塑料條形扣板吊頂。外墻裝飾:用擠塑板保溫,外用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),刷兩遍外檐涂料,并有玻璃幕墻裝飾。3.1.3施工條件1．工期要求開工日期3月1日,竣工日期12月5日,總工期280天。2．場(chǎng)地情況(1)施工用地現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到”三通一平”標(biāo)準(zhǔn),本工程地基場(chǎng)地類別為Ⅱ類,屬非液化場(chǎng)地,水平地表影響系數(shù)最大值為0.12,場(chǎng)地特征周期為0.45s,場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m,地下水穩(wěn)定水位埋深1.8m左右,標(biāo)高在大沽高程3.6左右,地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋均無(wú)腐蝕性,場(chǎng)外道路為外環(huán)線,運(yùn)輸方便,場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源,故施工用水、用電便利。(2)工程地質(zhì)及水文條件場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度:0.6m。地下水埋深:穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。底下水質(zhì):地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋沒(méi)有腐蝕性。場(chǎng)地土質(zhì)分布:場(chǎng)地土類型屬中軟土,場(chǎng)地類別為Ⅲ類,當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時(shí),該場(chǎng)地屬非液化場(chǎng)地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表:表3-1地質(zhì)自上而下巖土分布表序號(hào) 土層名稱 厚度 序號(hào) 土層名稱 厚度1 雜填土 2.2 9 粉土 2.72 粉質(zhì)粘土 1.3 10 粉質(zhì)粘土 2.83 粉質(zhì)粘土 1.7 11 粉質(zhì)粘土 3.54 粉質(zhì)粘土 2.6 12 粉質(zhì)粘土 2.05 粉土 2.9 13 粉質(zhì)粘土 3.06 粉質(zhì)粘土 2.8 14 粉質(zhì)粘土 5.07 粉質(zhì)粘土 2.5 15 粉質(zhì)粘土 3.58 粉質(zhì)粘土 1.5 (3)周邊道路及交通條件擬建場(chǎng)地位于**市**區(qū)外環(huán)線附近,外部運(yùn)輸條件比較容易。物資、設(shè)備能夠隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工期間必須注意協(xié)調(diào)好運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕どa(chǎn)的關(guān)系,保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(4)場(chǎng)區(qū)及周邊地下管線場(chǎng)區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約10米,有一條東西走向的高壓電纜。原場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通,保證施工期間的正常使用。3．氣候情況**市屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候,主要特點(diǎn):四季分明,冬季寒冷干燥少雪,春季干旱多風(fēng),冷暖多變,夏季氣溫高濕度大、雨水集中,秋季天高云淡,風(fēng)和日麗。主要風(fēng)向:冬季多為北風(fēng)和西北風(fēng),夏季為東南風(fēng)。10月份以后晝夜溫差最大可達(dá)到12℃。11月15日之后進(jìn)入冬期施工。冬期施工天數(shù)為121天,至3月15日結(jié)束,**市冬期日平均氣溫為-1.6℃。4月份**市干焊少雨,氣候溫和,適宜施工。最低氣溫在5℃以上。**市5月份及10月中旬為施工的黃金季節(jié),日平均氣溫25℃,晝夜溫差小,雨時(shí)少且雨量小。7月15日至8月15日為**市的雨季,降雨集中,雨量大。雨水大的年份可能出現(xiàn)連續(xù)數(shù)日暴雨的情況,施工時(shí)必須在施工工序安排和施工措施上給予充分的考慮。8月份溫度最高可達(dá)到39℃。4．物資供應(yīng)情況模板:模板采用竹膠合板,模板所需配件及支架均滿足配套使用要求,并由施工單位自行供給。鋼筋:鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工,設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)?；炷?混凝土大部分采用商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。機(jī)械:施工機(jī)械和機(jī)具由公司機(jī)械部按施工計(jì)劃供應(yīng)。5.勞動(dòng)力供應(yīng)情況各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求,在某些需要大量施工人員的階段,可直接到勞務(wù)市場(chǎng)雇傭勞動(dòng)力來(lái)滿足需求。6．本工程施工特點(diǎn)及關(guān)鍵問(wèn)題(1)擬建工程對(duì)文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。(2)高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求:工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主,如何經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制,把該工程建造成為一流的精品工程,實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo),是本工程最核心的任務(wù)。(3)施工難度大:主體結(jié)構(gòu)房間樓板采用空心樓板,板厚度較大,梁、板跨度均較大,施工時(shí)應(yīng)考慮起拱問(wèn)題,還應(yīng)對(duì)其摸板支撐體系重點(diǎn)考慮。3.2施工方案的選擇3.2.1施工總部署1．施工程序施工中遵循的程序?yàn)?先地下后地上;先主體后圍護(hù);先結(jié)構(gòu)后裝飾;先土建后設(shè)備。工程分為五個(gè)分部工程:①基礎(chǔ)工程,②主體結(jié)構(gòu)工程,③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程,④屋面工程,⑤裝飾工程?？偸┕こ绦?yàn)?①→②→③和④→⑤。2．劃分施工段,確定施工流向(1)劃分施工段 1)劃分施工段的原則①專業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量要大致相等,起幅度差不宜超過(guò)10%-15%。②對(duì)多層或高層建筑物,施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求,即m≧n。③為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機(jī)械的效率,每個(gè)施工段要有足夠的工作面,使其所容的勞動(dòng)力人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù),能夠滿足合理勞動(dòng)組織的要求。④為了保證擬建工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)的完整性,施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。⑤對(duì)于多層的擬建工程項(xiàng)目,既要?jiǎng)澐质┕ざ斡忠獎(jiǎng)澐质┕?以保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)在施工段與施工層之間,組織有節(jié)奏,連續(xù),均衡的流水施工。2)施工段的劃分情況 ①基礎(chǔ)工程:機(jī)械挖土及其它工程均不分段。②主體結(jié)構(gòu)工程:按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則,主體工程分為兩段施工,劃分界線為○5～○6軸間。③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程:不分段,按結(jié)構(gòu)分層施工。④屋面工程:不分段。⑤裝飾工程:不分段,按結(jié)構(gòu)分層施工。本工程施工段劃分:圖3-1施工段劃分3．垂直運(yùn)輸機(jī)械(1)類型1)基礎(chǔ)運(yùn)輸方案:采用泵送2)主體結(jié)構(gòu):采用塔吊與料斗,配合混凝土泵送車3)屋面工程:塔吊4)圍護(hù)裝飾工程:井架與小推車(2)型號(hào)確定1)料斗:采用圓錐形,容積1m3。2)塔吊選擇:起吊高度H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m起吊重量Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t起吊半徑R=40m綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機(jī)。該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑,以及負(fù)責(zé)其它材料的垂直運(yùn)輸。(3)井架:共選2臺(tái)。3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法1.施工順序工程樁基礎(chǔ)施工→基坑降、排水→基坑土方開挖→處理樁頭→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)拆?！讨摻钅０濉讨炷痢讨鹉０濉龃u基→回填土。2.樁基礎(chǔ)施工4．基坑挖土(1)挖土方式的確定綜合考慮基坑深度較淺、所處場(chǎng)較大及其周圍環(huán)境,基坑開挖采用直線放坡形式,坡度為1:0.72,這樣比較經(jīng)濟(jì),而且施工也較簡(jiǎn)單。(2)挖土機(jī)械選擇:選用W-1001型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車運(yùn)土。挖土機(jī)性能:斗容量1.2m3,挖掘半徑11.5m,挖掘深度7.3m。(3)挖土?xí)r應(yīng)注意的問(wèn)題1)采用溝端開挖,反鏟停于溝端,后退挖土,同時(shí)往溝一側(cè)棄土裝車運(yùn)走。2)機(jī)械開挖到基底標(biāo)高10-20cm處,其余土由人工清除,防止擾動(dòng)地基土。5．處理樁頭(1)樁頭剔除方法:風(fēng)鎬剔除,人工輔助手工剔除。(2)施工機(jī)具的選擇:空氣壓縮機(jī)DW-9/7活塞式空壓機(jī)2臺(tái),風(fēng)鎬6個(gè)。(3)應(yīng)注意的問(wèn)題1)用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的部分,以下由人工手工剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高,防止擾動(dòng)樁基。2)及時(shí)清理剔下的碎混凝土塊,防止一同被回填。3)樁頭用鋼絲刷清理干凈,將鋼筋調(diào)直。6．基礎(chǔ)墊層(1)墊層側(cè)模的支設(shè)方式墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。(2)墊層混凝土運(yùn)輸、澆筑方法墊層混凝土采用商品混凝土,混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用小推車和溜槽運(yùn)送。7．基礎(chǔ)綁鋼筋(1)鋼筋平面位置的控制:在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。(2)樁頭甩筋的處理:清理調(diào)直后,如長(zhǎng)度小于500㎜須接長(zhǎng)后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。(3)柱子插筋的固定方式:用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點(diǎn)焊在一起,保證柱筋相對(duì)位置不變。(4)鋼筋接長(zhǎng)的方式:基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。(5)鋼筋保護(hù)層的控制:基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為40㎜,可用墊塊來(lái)保證其厚度。(6)鋼筋綁扎注意事項(xiàng):當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時(shí),要求綁扎位置準(zhǔn)確,牢固,搭接長(zhǎng)度及綁扎點(diǎn)位置應(yīng)符合下列規(guī)定1)搭接長(zhǎng)度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍,且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2) 受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤,Ⅱ,Ⅲ級(jí)不做3) 鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4) 鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯(cuò)開。(2)支模注意問(wèn)題1)要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。2)要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力3)構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,不妨礙鋼筋綁扎。4)優(yōu)先選用大塊模板,模板長(zhǎng)向拼接宜錯(cuò)開布置。9．基礎(chǔ)混凝土工程(1)基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土,混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用象泵泵送。(2)混凝土的澆筑方案:沿主梁方向,由①-⑩軸,由A-C軸依次澆注。(3)振搗設(shè)備的選擇:采用插入式振搗器型號(hào):H2-50。(4)澆筑中應(yīng)注意的問(wèn)題:商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要注意檢查品種、等級(jí)、出廠時(shí)間、坍落度檢查;澆筑過(guò)程中要做好振搗,注意差點(diǎn)距離,掌握振搗要領(lǐng),保持筏板平整度,分層澆筑。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)方式:澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。10．基礎(chǔ)模板拆除(1)拆模時(shí)間:模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外,承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到75%混凝土強(qiáng)度才可拆除。(2)拆模順序:應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。(3)拆模方法:拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。11．填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工(1)磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求1)砌筑時(shí),灰縫砂漿要飽滿,嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線,它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過(guò)10mm。2)磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)由高處向低處搭砌;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑;當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí),應(yīng)留置斜槎。(2)地圈梁施工側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12．基坑回填土(1)土料來(lái)源與選擇:買土進(jìn)行回填。(2)運(yùn)土機(jī)械的選擇:自卸汽車。(3)壓實(shí)機(jī)械的選擇:蛙式打夯機(jī)型號(hào):HW-Z01夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min夯實(shí)起落高度145mm生產(chǎn)率12.5m3/h外形尺寸1006×500×900重量125kg。(4)施工中應(yīng)注意的問(wèn)題1)土料要求與含水量控制:回填的土料為同類土,含水量大的在下層含水量小的在上層。2)鋪土厚度:250-350mm,每層夯實(shí)遍數(shù)3-4遍。3)分層回填,分層夯實(shí)。4)密實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5)排水溝除泥,用碎石填好。3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法1．施工順序主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種:一次支模一次澆筑混凝土,一次支模兩次澆筑,兩次支模兩次澆筑。(1)一次支模一次澆筑:綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)整體性好。缺點(diǎn):1)模板形成空間剛度,不易校正柱模垂直度。2)節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3)澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯(cuò)位。4)配置模板不方便。5)混凝土一次澆筑量大。(2)一次支模兩次澆筑:綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。優(yōu)點(diǎn):1)澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2)澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺(tái)。3)便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點(diǎn):1)模板形成空間剛度,不易校正柱模垂直度。2)兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3)配置模板不方便。4)混凝土一次澆筑量大。(3)兩次支模兩次澆筑:綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底?！壛喊邃摻睢Я簜?cè)?！鷿仓喊寤炷痢鹆?、板模板。優(yōu)點(diǎn):1)容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2)有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。3)便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點(diǎn):1)需要留設(shè)施工縫,結(jié)構(gòu)整體性好。2)兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺(tái)。比較三者優(yōu)缺點(diǎn)并考慮各個(gè)施工段工程量,本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2．模板工程(1)模板的配置1)模板材料的選擇梁、板、柱模板均采用竹膠模板,木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬(wàn)能門式腳手架,搭設(shè)滿堂紅支撐,確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。(2)模板的安裝1)模板施工準(zhǔn)備工作①進(jìn)行中心線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí),應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng),然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線,以便于模板安裝和校正。②做好標(biāo)高量測(cè)工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。③進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。④設(shè)置模板定位基準(zhǔn):采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2)安裝順序:柱?！旱啄！簜?cè)模→板底?！鍌?cè)模。3)安裝工藝及施工要點(diǎn)①柱:拼裝柱的側(cè)?！Q立柱的側(cè)模→架設(shè)柱箍→校正柱模的垂直度→架設(shè)鋼管架支撐。注意:a.柱箍:采用Ф48×3.5雙鋼管,從柱底開始向柱頂逐個(gè)進(jìn)行安裝,第一道柱箍距模板底面的距離為200mm,其余柱箍間距為500mm,并有對(duì)拉螺栓固定,柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平層,同時(shí)要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正:角柱和邊柱同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正,其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。②梁:架設(shè)梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側(cè)?！鷱?fù)核梁底模標(biāo)高→校正梁側(cè)模平制度。梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設(shè),梁底模托住梁側(cè)模,由100×100的木方作為擱柵,以防止漏漿,并增強(qiáng)剛度,梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住,小楞間距500mm,大楞距梁邊250mm,立柱間距1000mm。用經(jīng)緯儀和通線來(lái)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。③板:架設(shè)樓板模板支撐→拼裝樓板底?！囱b樓板側(cè)模→復(fù)合樓板底模標(biāo)高→校正樓板側(cè)模的平直度。采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板,在排架上鋪放100×100的木方,間距為300mm,作為面板的擱柵,在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來(lái)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4)模板安裝質(zhì)量要求①主控項(xiàng)目(全數(shù)檢查)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力,上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊木;在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處;②一般項(xiàng)目模板的接槎處不得漏漿,在澆注混凝土前,模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不得留有積水(全數(shù)檢查)。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑(全數(shù)檢查)。澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈(全數(shù)檢查)。對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板(全數(shù)檢查)。本工程梁、板跨度大于4m,還要考慮起拱問(wèn)題,起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間)。模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(在同一檢查批內(nèi),對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)墻、板,應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%,且不少于3間)表3-2模板安裝允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)軸線位置 5底模上表面標(biāo)高 ±5截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4,-5層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8相鄰兩板表面高低差 2表面平整度 5(3)模板的拆除1)拆模的時(shí)間要求底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù);側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實(shí)際情況,柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時(shí)即可拆除,跨度不大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可拆除;跨度大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。2)拆模的順序按照先支后拆的順序,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程,拆模順序:柱模板→板側(cè)模板→梁底模板→板底模板→梁側(cè)模板。柱模拆除的順序:先拆除對(duì)拉螺栓,其次自上而下拆除柱箍,然后拆除豎楞和模板。3)拆模注意事項(xiàng)①嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。②拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),設(shè)防護(hù)欄桿;高空拆模時(shí),除操作人員外,下面不得站人,并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號(hào)標(biāo)志。③拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒,拆下的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放。④拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落;拆立柱時(shí),操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。3．鋼筋工程 (1)鋼筋的連接方法及注意事項(xiàng)1)柱柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊,電渣壓力焊的操作簡(jiǎn)單、易掌握、工作效率高、成本較低;根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過(guò)50%,接頭分兩批,第一批設(shè)在離柱根1m,間隔0.5m為第二批。2)梁縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求①連接鋼筋前,將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲扣,并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。②連接鋼筋時(shí),將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上,并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊,直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲,并隨手畫上油漆標(biāo)記,以防有的鋼筋連接頭漏擰。表3-3鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求鋼筋直徑(mm) 20 22 25扭緊力矩(N?m) 177 216 275(2)鋼筋的綁扎1)鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作:鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣;準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡;鋼筋應(yīng)分類堆放,綁扎時(shí)專料專用。2)鋼筋的綁扎方法、施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求①柱a.綁扎之前,首先把柱根部混凝土連接部位處理好,用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋,用粉筆畫出箍筋位置間距,箍筋的接頭要交錯(cuò)布置。b.箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。②梁a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎,然后再落位。b.箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上,其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。d.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利于混凝土的澆注。③板a.鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢,注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上,不要倒向一邊;雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎,要注意架設(shè)馬登,每隔一米設(shè)置一個(gè),保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3)鋼筋檢查驗(yàn)收內(nèi)容鋼筋連接時(shí),應(yīng)檢查連接套筒的出場(chǎng)合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查:每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件;接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致,接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露;如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露,即為不合格,必須查明原因,責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。用質(zhì)檢的力矩扳手,按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得不少于1個(gè)接頭;基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù),每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽查3個(gè)接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格,如有1個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng),焊縫方法補(bǔ)強(qiáng),焊縫高度不得小于5mm。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級(jí)、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。4)鋼筋工程安全注意事項(xiàng)①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。②搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無(wú)障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止碰撞發(fā)生觸電事故。③雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作,防止雷擊傷人。④嚴(yán)禁亂拖拉電線,使用電焊、氣割設(shè)備及動(dòng)用明火應(yīng)有動(dòng)火證嚴(yán)禁違章,每天收工時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源,嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開、亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守規(guī)定。4．混凝土工程(1)混凝土的制備1)考慮料斗容量以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求選用一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2)配料時(shí)注意事項(xiàng):①配合比:由于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料的砂石種類不同,施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行換算。②塌落度:30m以下的泵送高度,塌落度為100-400㎜,誤差±20㎜。(2)混凝土的運(yùn)輸1)運(yùn)輸方式:場(chǎng)外:混凝土攪拌輸送車。場(chǎng)內(nèi):柱采用塔吊和料斗,梁與板采用泵送混凝土。2)運(yùn)輸注意問(wèn)題混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn);場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦,以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩,避免造成混凝土分層離析;混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn),如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌;混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢測(cè)其稠度,所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度,最高不宜超過(guò)35℃,最低不宜低于5℃。(3)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作①制定混凝土澆注施工方案。②保證水電及原料的供應(yīng)。③機(jī)具準(zhǔn)備及檢查,攪拌機(jī),運(yùn)輸車,料斗,振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充分。④檢查模板,支撐,鋼筋和預(yù)埋件,模板的標(biāo)高,位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。⑤清除模板內(nèi)的垃圾,泥土及鋼筋上的油污,檢查縫隙孔洞是否封閉。(4)混凝土的澆筑1)多層框架按分層分段施工,水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段,垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。①柱子混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn)a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗b.同一施工段中,一排柱:從兩邊向中間對(duì)稱分層澆筑;一根柱:分層澆筑,上下層澆筑的間隔時(shí)間不得多于混凝土的初凝時(shí)間;c.分層澆注厚度為500㎜,每點(diǎn)振搗20-30s在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層50㎜左右,以清除兩層之間的接觸面。②梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn)a.澆注方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)及近。b.板上皮標(biāo)高由50線來(lái)控制。c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行表3-4混凝土澆筑允許間歇時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫(℃) ≤25 ＞25≤C30 210min 180min＞C30 180min 150min3)混凝土澆筑過(guò)程中,要分批做坍落度試驗(yàn),如坍落度與原規(guī)定不符時(shí),應(yīng)予調(diào)整配合比。4)混凝土澆筑過(guò)程中,要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性,不得踩踏鋼筋,不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時(shí)校正,特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。5)混凝土的自由高度不得超過(guò)3米,否則用串筒,溜槽或者溜管等下料,防止產(chǎn)生石子堆放,影響施工質(zhì)量。6)在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前,應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩,麻面,漏石等質(zhì)量缺陷。(5)混凝土的振搗1)振搗設(shè)備的選擇①振搗棒:HZ-50A行星式振搗棒6臺(tái),備用6臺(tái)用于柱、梁。②平板振搗器:HZ2-20型平板振搗器2臺(tái),備用2臺(tái)用于表面積大而平整的樓板。2)技術(shù)要求①柱:采用行列式的次序移動(dòng),每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍,在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋;每層振搗厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)1.25倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層50mm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑,每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s;②梁:采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng),每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍,在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋;每層振搗厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)1.25倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層50mm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑,每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s;③樓板:在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)30s,以混凝土表面出現(xiàn)漿液,不再下沉為準(zhǔn);移動(dòng)時(shí)成排一次振搗前進(jìn),前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3cm,反之漏漿。(6)混凝土施工縫的留設(shè)和處理1)施工縫的留設(shè)原則施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2)施工縫的留設(shè)位置柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面;梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3)施工縫的處理①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/㎜2?；炷吝_(dá)到1.2N/㎜2的時(shí)間,可經(jīng)過(guò)試驗(yàn)決定,同時(shí),必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。④在澆筑前,水平施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí),要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80～100cm處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。(7)混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求1)養(yǎng)護(hù)方式——自然養(yǎng)護(hù)①柱子——保水養(yǎng)護(hù):采用不透水、不透氣的薄膜(如塑料薄膜)布養(yǎng)護(hù),用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái),保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水,方便操作,能重復(fù)使用,能提高混凝土的早期強(qiáng)度,加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護(hù):利用平均氣溫高于+5℃的自然條件,用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水,使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。③覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。④混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。⑦當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水。⑧墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子,在草簾子里穿插噴水管,使水噴到混凝土墻上。2)養(yǎng)護(hù)要求①在自然氣溫條件下,對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)(炎夏時(shí)可縮短至2～3h),即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋,并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),以保持混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。②混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí),要立即仔細(xì)加以遮蓋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,充分澆水,并延長(zhǎng)澆水日期,加以補(bǔ)救。(8)混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)1)混凝土的質(zhì)量要求①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2)混凝土強(qiáng)度評(píng)定①做混凝土抗壓試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)。②混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收,同一驗(yàn)收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過(guò)三個(gè)月的混凝土組成,并按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批,每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)確定。同一驗(yàn)收批地混凝土強(qiáng)度,應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)定。3)混凝土的缺陷補(bǔ)救方法①對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理,對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。②對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。③對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位人口后進(jìn)行處理,對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。4)混凝土施工中的安全注意事項(xiàng)①材料要求:不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁,嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件,不得使用不合格的扣件、堅(jiān)固件,堅(jiān)固力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/m。②技術(shù)規(guī)范要求:使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線,而造成觸電傷亡事故。③本工程砼利用商品砼澆搗,在澆搗砼時(shí)地面運(yùn)輸車輛進(jìn)出頻繁,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出,做到井井有序。3.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)1.施工順序 (1)總順序1)從頂層到首層,優(yōu)缺點(diǎn):瓦工進(jìn)場(chǎng)晚,工期長(zhǎng),交叉少。2)從首層到頂層,優(yōu)缺點(diǎn):可提前插入,工期短,工序交叉多。綜合考慮各種因素,本工程選擇從從頂層到首層的總順序。(2)每層順序:綁構(gòu)造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑(1)砂漿攪拌的設(shè)備:一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。(2)垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備和工具:采用井架+手推車。(3)填充墻砌筑的施工要點(diǎn)1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎,砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實(shí)心磚與砌塊咬砌。2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)齊擠緊。3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋,沿墻或柱高每500mm設(shè)一道,每道為2根直徑6mm的鋼筋,沿墻全長(zhǎng)布置,在砌筑砌塊時(shí),將此拉結(jié)鋼筋,埋置于砌塊墻的水平灰縫中。4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺(tái),其高度不應(yīng)小于20mm。5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜,加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。6)砌塊砌筑應(yīng)錯(cuò)縫連接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前,應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線,將樓面局部找平,并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3．構(gòu)造柱、圈梁施工(1)鋼筋的安裝方法構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎,上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2)混凝土澆筑方法采用人工澆筑,為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽,澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高,待其凝固后剔除。(3)注意事項(xiàng)1)在每層馬牙槎砌好后,應(yīng)立即支設(shè)模板,模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊,支撐牢靠,防止模板縫漏漿。2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前,必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤(rùn),將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈,并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50～70㎜,石子粒徑不宜大于20㎜,混凝土隨拌隨用,拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行,每段高度不宜大于2.0m。5)搗實(shí)構(gòu)造柱混凝土?xí)r,宜用插入式振搗器,應(yīng)分層振搗,振搗棒隨振隨拔,每次振搗層的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻,嚴(yán)禁經(jīng)過(guò)磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實(shí)飽滿。7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直,對(duì)準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前,必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正鋼筋的位置和垂直度。4．腳手架搭設(shè)(1)內(nèi)腳手架:采用扣件式鋼管單排腳手架。(2)外腳手架:采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程1．施工順序屋頂結(jié)構(gòu)填充墻(已澆完)→保溫層、找坡層施工→抹找平層→鋪貼防水層2．保溫層施工(1)鋪設(shè)方法:由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。(2)注意問(wèn)題①應(yīng)找平拉線鋪設(shè),鋪設(shè)前先將基層清掃干凈,板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。②保溫板鋪設(shè)時(shí)要提前留好排氣孔并保證其通暢,應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè),不得遺漏。③保溫板的厚度為60㎜,防止保溫層過(guò)薄影響砌體墻的溫度膨縮,產(chǎn)生八字型裂縫。④在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運(yùn)輸材料,應(yīng)在其上鋪腳手板。3．找平層施工(1)找平層抹壓方法:砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行,采用人工用鐵抹子抹壓平整。(2)注意問(wèn)題①嚴(yán)格掌握坡度,找平層的1:2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整,進(jìn)行兩次壓光。②與女兒墻的交接處抹成圓角,弧度一致。③鋪設(shè)12小時(shí)后,需灑水養(yǎng)護(hù)。④完工后表面少踩踏。4．防水層鋪貼(1)鋪設(shè)方法:采用SBS改性瀝青防水卷材兩道,水平鋪貼,由縱向檐口處開始向屋脊處逐層鋪。(2)注意問(wèn)題①找平層干燥后方可鋪貼,鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況,夏季施工時(shí),屋面如有露水潮濕,應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材,并避免在高溫烈日下施工。②應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。③對(duì)泛水、天溝、陰陽(yáng)角部位重點(diǎn)對(duì)待,在屋面的拐角、管道根部等重點(diǎn)部位加鋪一層防水卷材,以確保這些部位不發(fā)生滲漏。④為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.2.6裝修工程1.施工順序(1)層間順序:內(nèi)檐采用自上而下的順序外檐采用自上而下的順序(2)內(nèi)外順序:先水磨石地面,再裝修外檐,最后裝修內(nèi)檐。(3)同層內(nèi)的順序本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰,故同層內(nèi)可采用1)做地面→抹頂棚→抹墻面優(yōu)點(diǎn):節(jié)約抹灰材料,降低費(fèi)用缺點(diǎn):要求地面有一定的強(qiáng)度,要有技術(shù)間歇來(lái)保證,故工期較長(zhǎng);不利于地面成品的保護(hù)。2)抹頂棚→抹墻面→做地面優(yōu)點(diǎn):地面成品易保護(hù),工期較短;缺點(diǎn):抹灰材料浪費(fèi)較多;地面清理困難,影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序:做地面,踢腳板→抹頂棚→抹墻面。2．門窗安裝方法(1)門窗框與墻面抹灰的順序安裝門窗框→做地面→墻面抹灰→安裝門窗扇(2)門窗框固定方法先將窗框立于洞口位置,校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時(shí)固定,再根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。3．外檐裝修施工(1)基層處理抹灰前淋水濕潤(rùn)。(2)外檐裝修施工及注意問(wèn)題1)抹灰①用20㎜厚的2:1:8的水泥砂漿找平外墻面。②待水泥砂漿干后,用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。③對(duì)板面進(jìn)行打磨后,外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2)涂料:表面平整后,最后刷兩道外檐涂料。4．內(nèi)檐裝修(1)墻面裝修:1)基層處理:仔細(xì)進(jìn)行整修、平整。2)墻面抹灰施工要點(diǎn)①刷建筑膠素水泥一道,配合比為建筑膠:水=1:4。②按要求做水泥石灰砂漿層。③施工前,先檢查門窗框位置是否正確,縫隙有否嵌實(shí),木門框有否采取保護(hù)措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng),電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,正面貼好保護(hù)膜,背后露明部分釘好鋼板網(wǎng),接線盒用紙堵嚴(yán)。④根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度,用1:3水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角,應(yīng)用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角,其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時(shí),抹過(guò)墻角各100,做于門窗口時(shí),一側(cè)抹過(guò)門窗口100,另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。(2)頂棚裝修:在墻面抹灰后,再制作頂棚,先控制好頂棚的標(biāo)高位置,再制作龍骨及綁扎鋼筋,最后進(jìn)行頂棚裝飾。3.3施工計(jì)劃3.3.1單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃1．劃分施工過(guò)程、計(jì)算工程量及勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班量勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班量計(jì)算公式為:P=QH式中:P—完成某分項(xiàng)工程所需的人工工日數(shù)或機(jī)械臺(tái)班數(shù)Q—某分項(xiàng)工程的工程量H—時(shí)間定額表3-6勞動(dòng)量計(jì)算表序號(hào) 工程項(xiàng)目名稱 工程量 時(shí)間定額 勞動(dòng)量 Ⅰ Ⅱ Ⅰ(工日/臺(tái)班) Ⅱ(工日/臺(tái)班)1 施工前準(zhǔn)備 735㎡ 7.89工日/100㎡ 582 鉆孔灌注樁 580m3 1.15臺(tái)班/10m3 673 挖土機(jī)挖土 1649m3 3.02臺(tái)班/1000m3 54 截鑿混凝土樁 14.24m3 45.46工日/10m3 655 混凝土墊層 36.39m3 (0.701+1.618)工日/m3 846 綁基礎(chǔ)鋼筋 樁承臺(tái) 184.61m3 0.663×55%工日/m3 67 基礎(chǔ)梁 41.95m3 1.584×55%工日/m3 37 合計(jì) 226.56m3 1047 支基礎(chǔ)模板 樁承臺(tái) 184.61m3 0.716×70%工日/m3 93 基礎(chǔ)梁 41.95m3 2.735×70%工日/m3 80 合計(jì) 226.56m3 1738 澆基礎(chǔ)混凝土 樁承臺(tái) 184.61m3 0.08臺(tái)班/10m3 1.47 基礎(chǔ)梁 41.95m3 0.1臺(tái)班/10m3 0.42 合計(jì) 226.56m3 1.899 拆基礎(chǔ)模板 樁承臺(tái) 184.61m3 0.716×30%工日/m3 40 基礎(chǔ)梁 41.95m3 2.735×30%工日/m3 34 合計(jì) 226.56m3 7410 短柱施工 11.80m3 (1.801×60%+2.776+2.164-0.6)工日/m3 6411 砌磚基礎(chǔ) 72.61m3 1.218工日/m3 8812 地圈梁 6.87m3 5.653工日/m3 3913 填土 回填土 1340.55m3 0.22工日/m3 295 房心填土 296.33m3 0.438工日/m3 130 合計(jì) 1636.88m3 42514 80厚混凝土墊層 48.77m3 1.440工日/m3 7015 綁柱鋼筋 18.29m3 19.82m3 1.801×60%工日/m3 20 2216 支柱模板 18.29m3 19.82m3 2.776×70%工日/m3 36 3917 澆柱混凝土 18.29m3 19.82m3 (2.164-0.6)工日/m3 29 3118 拆柱模板 18.29m3 19.82m3 2.776×30%工日/m3 15 1719 支梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51m3 78.56m3 4.586×70%工日/m3 233 252 樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×70%工日/㎡ 47 47 合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡ 280 299 5 梁板 73.91m3 80.07m3 4.586×70%工日/m3 237 25720 綁梁板、樓梯鋼筋 1-4 梁板 72.51m3 78.56m3 1.395×60%工日/m3 61 66 樓梯 63㎡ 63㎡ 0.192×60%工日/㎡ 7 7 合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡ 68 73 5 梁板 73.91m3 80.07m3 1.395×60%工日/m3 62 6721 澆梁板樓梯混凝土 1-4 梁板 72.51m3 78.56m3 0.06臺(tái)班/10m3 0.5 0.5 樓梯 63㎡ 63㎡ 0.575工日/㎡ 36 36 合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡ 36.5 36.5 5 梁板 73.91m3 80.07m3 0.06臺(tái)班/10m3 0.5 0.522 拆梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51m3 78.56m3 4.586×30%工日/m3 100 108 樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×30%工日/㎡ 20 20 合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡ 120 128 5 梁板 73.91m3 80.07m3 4.586×30%工日/m3 102 11023 支屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94m3 6.44m3 2.776×70%工日/m3 12 13 梁板 2.34m3 2.54m3 4.586×70%工日/m3 7.5 8 矩形梁 18.22m3 19.73m3 4.306×70%工日/m3 55 60 合計(jì) 26.5m3 28.71m3 74.5 8124 綁屋頂結(jié)構(gòu)鋼筋 柱 5.94m3 6.44m3 1.801×60%工日/m3 6.5 7 梁板 2.34m3 2.54m3 1.395×60%工日/m3 2 2 矩形梁 18.22m3 19.73m3 1.417×60%工日/m3 15.5 17 合計(jì) 26.5m3 28.71m3 24 2625 澆屋頂結(jié)構(gòu)混凝土 柱 5.94m3 6.44m3 (2.164-0.6)工日/m3 9 10 梁板 2.34m3 2.54m3 (1.307-0.6)工日/m3 2 2 矩形梁 18.22m3 19.73m3 (1.551-0.6)工日/m3 17 19 合計(jì) 26.5m3 28.71m3 28 3126 拆屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94m3 6.44m3 2.776×30%工日/m3 5 5 梁板 2.34m3 2.54m3 4.586×30%工日/m3 3 3.5 矩形梁 18.22m3 19.73m3 4.306×30%工日/m3 23.5 25.5 合計(jì) 26.5m3 28.71m3 31.5 3427 砌填充墻 加氣砼砌塊 345.85m3 374.68m3 1.388工日/m3 480 520 過(guò)梁 1.25m3 1.36m3 6.583工日/m3 8 9 合計(jì) 347.1m3 376.04m3 488 52928 構(gòu)造柱 27.96m3 30.29m3 5.191工日/m3 145 15729 屋頂結(jié)構(gòu)墻 14.31m3 15.5m3 1.388工日/m3 20 21.530 屋面做法 屋面聚苯保溫層 38.84m3 0.4428工日/m3 17.2 水泥焦渣找坡層 83.51m3 1.146工日/m3 96 合計(jì) 122.35m3 113.231 水泥砂漿找平層 688.88㎡ 6.20工日/100㎡ 4332 改性瀝青防水層 688.88㎡ 3.29工日/100㎡ 2333 水磨石樓地面 水磨石樓地面 2788.46㎡ 22.67工日/100㎡ 632 預(yù)制水磨石踢腳 227.16㎡ 44.49工日/100㎡ 101 合計(jì) 3015.62㎡ 73334 外墻找平層 2682.60㎡ 18.53工日/100㎡ 49735 外墻保溫層 134.13㎡ 55.01工日/10m3 73836 外墻涂料 2682.60㎡ 3.81工日/100㎡ 10237 安裝玻璃幕墻 227.55㎡ 158.91工日/100㎡ 36238 抹灰 頂棚抹灰 2241.68㎡ 18.70工日/100㎡ 419 面層抹灰 735㎡ 18.70工日/100㎡ 137 合計(jì) 2976.68 5562．確定各施工過(guò)程的施工天數(shù)計(jì)算公式為:T=P/RN式中:T—完成某分部分項(xiàng)工程的施工天數(shù);R—小組人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù);N—每天工作班次。3．施工進(jìn)度計(jì)劃表:見圖表施組-1。3.4.2資源供應(yīng)計(jì)劃1．勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃表3-7勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃工種 進(jìn)場(chǎng)日期 高峰時(shí)人數(shù) 月供應(yīng)計(jì)劃(人) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12混凝土工 3月1日 35 35 35 35 35 35 35 35 0 0 35鋼筋工 3月25日 15 15 15 15 15 15 15 15 0 0 0木工 3月26日 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 0電焊工 3月21日 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 0瓦工 4月5日 30 0 30 0 0 0 30 30 0 0 0壯工 4月1日 20 0 20 20 20 20 20 20 20 20 20架子工 4月17日 20 0 20 20 20 20 20 20 20 20 20抹灰工 9月14日 70 0 0 0 0 0 0 70 70 70 70防水工 10月1日 15 0 0 0 0 0 0 0 10 0 0油漆工 11月19日 20 0 0 0 0 0 0 0 0 20 202．機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃表3-8主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 用途1 挖土機(jī) WY-80 臺(tái) 1 3月15日 挖基坑2 自卸卡車 臺(tái) 4 3月15日 基坑土外運(yùn)3 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) SPC-600 臺(tái) 2 3月3日 制作樁孔4 水泥攪拌機(jī) JZC350 臺(tái) 2 3月20日 攪拌水泥、砂漿5 塔式起重機(jī) QTZ-200 座 1 4月28日 吊運(yùn)混凝土、模板、鋼筋6 井架 臺(tái) 2 7月28日 運(yùn)輸砌塊、裝飾材料7 振搗棒 HZ6X-50 臺(tái) 10 3月28日 振搗梁柱混凝土8 空氣壓縮機(jī) DW-917 臺(tái) 2 3月14日 帶動(dòng)風(fēng)鎬9 風(fēng)鎬 MX2112 臺(tái) 4 3月14日 鑿截混凝土樁頭10 蛙式打夯機(jī) HW-60 臺(tái) 4 4月5日 夯實(shí)填土11 料斗 1m3 個(gè) 2 4月20日 澆筑柱子混凝土12 平板式振動(dòng)器 PZ-50 臺(tái) 2 3月28日 振搗板混凝土13 電鋸 MJ114 臺(tái) 2 3月20日 切割木料14 交流電焊機(jī) BX5002 臺(tái) 3 3月18日 焊接鋼筋15 磅秤 臺(tái) 2 3月1日 材料過(guò)磅16 磨石機(jī) DM-60 臺(tái) 2 8月25日 制作水磨石17 卷?yè)P(yáng)機(jī) JJM-3 臺(tái) 2 7月28日 井架使用3．主要材料供應(yīng)計(jì)劃表3-9主要材料供應(yīng)設(shè)計(jì)序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 備注1 水泥 kg 13956.89 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2 砂子 t 279.6 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3 石子 t 75.3 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4 鋼筋 t 120.77 3月15日 三次進(jìn)齊5 竹膠模板 m3 986.72 3月20日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6 加氣砌塊 千塊 25.87 7月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7 改性瀝青防水材料 ㎡ 689.35 9月10日 一次進(jìn)齊8 白石子 m3 63.54 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)9 商品混凝土 m3 863.54 5月9日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)10 原鋼筋 m3 214．69 5月3日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)11 鋼支撐 m3 6026.90 5月4日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3.4施工平面圖設(shè)計(jì)3.4.1單位工程施工平面圖設(shè)計(jì)內(nèi)容1．建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。2．固定式垂直運(yùn)輸設(shè)備位置。3．各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機(jī)具的倉(cāng)庫(kù)或堆場(chǎng)。4．生產(chǎn)和生活性臨時(shí)設(shè)施的布置。5．場(chǎng)內(nèi)施工道路的布置和場(chǎng)外引入道路的位置。6．臨時(shí)給、排水管線、供電線路等布置。7．一切安全及防火設(shè)施的布置。3.4.2施工平面圖設(shè)計(jì)原則1．在保證施工順利進(jìn)行的前提下,現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)盡量緊湊,以節(jié)約用地。2．合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場(chǎng)、加工廠、倉(cāng)庫(kù)、大型機(jī)具的位置,盡量使材料的運(yùn)距最短,盡量避免二次搬運(yùn)。3．盡量減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量,降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)。4．臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)和生活,辦公、生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。5．符合環(huán)保、安全和防火要求。3.4.3施工平面圖設(shè)計(jì)說(shuō)明1．露天堆放的場(chǎng)地砂子堆場(chǎng):150㎡石子堆場(chǎng):100㎡砌塊堆場(chǎng):沿路邊堆放,面積200㎡石灰膏池:50㎡白石子堆場(chǎng):20㎡鋼筋堆場(chǎng):100㎡模板堆放:100㎡腳手架堆放:100㎡鋼筋半成品區(qū):100㎡2．倉(cāng)庫(kù)和加工棚水泥庫(kù):100㎡木工棚:50㎡鋼筋加工棚:50㎡攪拌機(jī)棚:2×20=40㎡小型工具庫(kù):20㎡零星材料庫(kù):20㎡3．辦公和生活用房:辦公室:5×5,壓型鋼板房,共6間。會(huì)議室:7×5,壓型鋼板房,共1間。民工宿舍:開間4×5跨,壓型鋼板房,每間8人,2層共22間。民工廚房:32㎡磚砌結(jié)構(gòu)。廁所:30㎡磚砌結(jié)構(gòu)。浴室:24㎡磚砌結(jié)構(gòu)。門衛(wèi):9㎡壓型鋼板房。4．施工用水的來(lái)源和管道的選擇,施工用電的來(lái)源和導(dǎo)線的選擇。水:已引入現(xiàn)場(chǎng),主管線50㎜,支管線20㎜。電:已引入現(xiàn)場(chǎng),電線均埋入地下60㎝。消防栓:沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。5．現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的結(jié)構(gòu)臨時(shí)用施工道路寬均大于3.5m,采用石硝墊鋪路。6．現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)墻的做法圍墻采用頁(yè)巖磚砌筑,水泥石灰砂漿抹面,刷外墻涂料。3.5技術(shù)組織措施3.5.1季節(jié)施工措施(雨季施工措施)(1)雨期施工以防雨防汛為依據(jù),做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,在雨期施工中要求做到:編制施工組織計(jì)劃時(shí),要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn),不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施,進(jìn)行突擊施工。(2)合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作,雨天安排室內(nèi)工作,盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作面。(3)密切注意氣象預(yù)報(bào),做好抗臺(tái)防汛等準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建的工程。(4)做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。(5)現(xiàn)場(chǎng)排水。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排水暢通,盡量做到雨停水干,要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理,防止滑坡和塌方。(6)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按”先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原則,避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放,其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。(7)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準(zhǔn)備適量的塑料布,油氈等防雨材料。(8)采取硬地施工,即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用150mm厚砼澆筑,這既給雨季施工帶來(lái)很大的便利,給工人提供了良好的工作環(huán)境,又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外,保護(hù)了周邊環(huán)境,加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。(9)雨季施工期間攪拌站要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率,及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水灰比。(10)現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚,閘箱防雨,漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。(11)大風(fēng)天氣,要做好大型高聳物件(塔吊、外用電梯)的防風(fēng)加固措施,風(fēng)力達(dá)到或超過(guò)6級(jí)塔吊禁止使用3.5.2質(zhì)量保證措施1．總體要求(1)成立技術(shù)專家小組,針對(duì)施工中技術(shù)難點(diǎn)提出問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)研究,并制定相應(yīng)對(duì)策。(2)按圖施工,技術(shù)交底要清,質(zhì)量目標(biāo)要明,堅(jiān)決按國(guó)家規(guī)范施工和質(zhì)量評(píng)定。(3)制定質(zhì)量檢查制度,質(zhì)量員對(duì)工序均要檢查,每道工序做到動(dòng)態(tài)控制,以工序質(zhì)量來(lái)保證工藝質(zhì)量。(4)建立崗位質(zhì)量責(zé)任制,制定考核辦法,做到誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)。(5)建立對(duì)原材料、半成品的驗(yàn)收制度。(6)加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。2．主要分部分項(xiàng)工程(1)模板工程1)模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑,防止拆模時(shí)模板與混凝土粘連。2)螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況,優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用,已變形,有裂紋的扣件嚴(yán)禁使用。3)加固用的順?biāo)?短管等必須順直,木方子無(wú)開裂、翹曲。4)為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點(diǎn),兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴(yán)。5)澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進(jìn)行檢查是否有松扣現(xiàn)象,防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過(guò)程中跑模;為防止在澆筑混凝土過(guò)程中摸板受壓發(fā)生變形,在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人對(duì)模板進(jìn)行二次校正。6)支墻模板時(shí),應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管采用鋼管對(duì)墻進(jìn)行支頂。7)為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié),影響脫模,模板面在澆筑混凝土之前,應(yīng)清理干凈,涂刷隔離劑;各種水、電管線按圖就位,避免模板安裝后二次開洞,模板本身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。(2)鋼筋工程1)本工程鋼筋施工處設(shè)計(jì)要求外,均嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工。2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)由主管工長(zhǎng)組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)架空分類碼放,保證鋼筋不被污染、銹蝕,并由專職查筋員對(duì)鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長(zhǎng)度逐一檢查。3)每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)均有出廠質(zhì)量證明書,并經(jīng)中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)每批鋼筋按國(guó)家有關(guān)規(guī)定抽取試樣,由監(jiān)理見證做力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分實(shí)驗(yàn),出示實(shí)驗(yàn)報(bào)告單,合格后方可使用。4)鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),不得損壞標(biāo)志,并應(yīng)按批分別對(duì)方整齊,吊放鋼筋需確定合理吊點(diǎn),避免鋼筋彎曲變形,鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕,應(yīng)用鋼刷子對(duì)鋼筋表面進(jìn)行處理后再使用。5)綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時(shí),為保證鋼筋的保護(hù)層厚度,避免混凝土表面露筋,現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制50×50mm水泥墊塊或采購(gòu)定型塑料墊塊,厚度按鋼筋保護(hù)層要求,均勻固定在鋼筋表面來(lái)保證保護(hù)層厚度,上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確。6)保證鋼筋不發(fā)生偏移,操作面以上無(wú)箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進(jìn)行約束,防止位移,在混凝土澆筑過(guò)程中要設(shè)專人對(duì)鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。7)鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)進(jìn)行自檢,互檢合格,保監(jiān)利建立合格后,在進(jìn)行下一道工序施工。(3)混凝土工程1)嚴(yán)格控制原材料,水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告。2)澆筑混凝土?xí)r,采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子,不允許直接踩踏鋼筋,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。3)澆筑混凝土?xí)r設(shè)專職試驗(yàn)工對(duì)混凝土的塌落度、和易性、離析程度進(jìn)行檢測(cè),不合格混凝土嚴(yán)禁使用。4)嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—施工。3.6.3安全保證措施1.安全總要求(1)嚴(yán)格按《**市建筑工程局施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》施工,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安技人員,檢查不安全因素并配合工長(zhǎng)及時(shí)解決。以減少現(xiàn)場(chǎng)不安全隱患。(3)民工進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育和有關(guān)培訓(xùn)工作,并做好各種書面交底及各件安全臺(tái)帳記錄。(4)各工種建立交接驗(yàn)收及檢查制度,現(xiàn)場(chǎng)電器及機(jī)械操作人員持證上崗。無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗。(5)現(xiàn)場(chǎng)的各主要出入口上方,搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚的頂部應(yīng)用5cm厚腳手架板封嚴(yán),防護(hù)棚禁止堆放雜物,保持暢通清潔,應(yīng)掛有醒目的標(biāo)志,夜間有照明。(6)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。(7)各種預(yù)留孔洞較小的均用木板蓋嚴(yán),并將木板固定牢固,較大的空洞周圍做1.2m高護(hù)欄,用5cm厚木板封嚴(yán)洞口并掛一道平網(wǎng)。(8)所有安全護(hù)欄,防護(hù)欄均刷紅白漆以起警示作用,危險(xiǎn)部位掛牌提示。(9)現(xiàn)場(chǎng)各種電器加漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁無(wú)證人員私自動(dòng)用電器設(shè)備,電氣焊等操作必須持證上崗,電氣焊操作前應(yīng)清除操作面內(nèi)易燃、易爆物品,操作后檢查無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開。(10)消防設(shè)備齊全,在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶,要保證消防用水。(11)材料堆放合理分類碼放整齊,易燃品區(qū)設(shè)防火裝置,并有安全防護(hù)。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,易燃品附近不許露明火。2.重點(diǎn)項(xiàng)目的安全保證措施(1)腳手架安全措施1)腳手架基礎(chǔ):架體地面基礎(chǔ)做到平整、夯實(shí)不留空隙,沒(méi)有軟土,做好排水。2)架體①大橫桿:一般4～6米長(zhǎng),注意選材過(guò)于彎曲的不能使用,要保持架體的水平度,綁扎時(shí)注意大橫桿的接口位置不能在一個(gè)垂直線上,保持架體完整,橫桿間距1.5米。②立桿:一般也是4～6米長(zhǎng),立桿下方必須有底托,立桿間距1.5米,并注意立桿的接口位置不能在一個(gè)水平線上。③小橫桿:小橫桿是腳手架的受力桿件,設(shè)置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力,因此在架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)上均設(shè)置小橫桿,沿立桿交錯(cuò)綁扎,兩端均加設(shè)直角扣件。④掃地桿:加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性,同時(shí)也能增強(qiáng)腳手架的承載力,因此架體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿,每個(gè)節(jié)點(diǎn)都設(shè)置扣件,掃地桿距地20cm。⑤剪刀撐:剪刀撐設(shè)置以利于增強(qiáng)架體的縱向剛度,阻止沿縱向傾斜,提高立桿的承載力,拐角處和中間每9米設(shè)置一組剪刀撐,角度為45°～60°,接桿采用回轉(zhuǎn)扣件,接口處至少設(shè)2個(gè)扣件。3)腳手架搭設(shè)順序?yàn)?立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿,所有桿件均用扣件聯(lián)接,每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓帽均須擰緊,腳手架搭設(shè)橫平豎直。架體拉接:拉接點(diǎn)的設(shè)置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證,也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù),拉接點(diǎn)采用柔性拉接,在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接,垂直3步、水平3跨設(shè)置一組,并用小橫桿頂墻。腳手板用5cm厚3m長(zhǎng)木質(zhì)板鋪設(shè),并做到鋪滿鋪平,板兩端探頭不超過(guò)15cm,并加設(shè)擋腳板,腳手板設(shè)置兩步,一步為操作層,一步為保護(hù)層,以利安全操作。安全網(wǎng):整個(gè)架體采用全封綠色密目安全網(wǎng),安全網(wǎng)封在架子里面,安全網(wǎng)口避開架體空擋,做到封嚴(yán)封牢,上下系扣,平設(shè)安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng),每四步架設(shè)置一組。架子的檢查與驗(yàn)收:腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長(zhǎng)、安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,依據(jù)為建筑施工檢查評(píng)分表,驗(yàn)收合格,由三方進(jìn)行簽字,方可交使用人員進(jìn)行操作。4)腳手架拆除:腳手架的拆除技術(shù)要求高、操作危險(xiǎn)大,因此要求有拆除方案,專人指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。拆除順序:立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿,按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清,不得采用踏步式拆除,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè),剪刀撐應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下遞杠子,拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上留存材料、雜物清除干凈,拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。拆除前勘查腳手架周圍上下的作業(yè)環(huán)境,架體本身的變形情況,各拉接點(diǎn)的狀況,針對(duì)作業(yè)條件組織具體分工;架子拆除時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),對(duì)拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專人警戒和監(jiān)護(hù),還要掛安全警示標(biāo)志。對(duì)拆除的各種桿件要用傳遞向下運(yùn)送,不要隨意往下亂扔,注意人員的配合,不要往下掉東西。架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,自上而下交圈進(jìn)行,保證架體穩(wěn)定。工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物,拆除腳手板時(shí)每檔內(nèi)保留一塊,人站在腳手板上拆除桿件,然后將板翻到下一步。拆立桿時(shí),要先扶住立桿再拆除后兩個(gè)扣件,拆除大橫桿、剪刀撐時(shí)應(yīng)先拆中間扣,然后托住中間再拆兩頭。拉接點(diǎn)應(yīng)隨架體逐步拆除,架子在施工期間變形過(guò)大獲拉接點(diǎn)受力不均,在拆除前應(yīng)先進(jìn)行必要的加固,或綁設(shè)臨時(shí)拉接點(diǎn),做到先加固后拆除。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)二人同拆一根桿件時(shí),解開后應(yīng)通知對(duì)方,然后再開口落桿,拆下的桿件隨拆隨運(yùn)、分類碼放,運(yùn)料人員必須與拆除人員密切配合,防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)避雷裝置;腳手架施工荷載不超過(guò)200kg/m2;腳手架搭設(shè)后,由安全部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。在工程施工過(guò)程中設(shè)專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)行腳手架定期沉降測(cè)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并采取措施。5)腳手架的維護(hù)保養(yǎng):設(shè)腳手架專職維護(hù)人一名,加強(qiáng)對(duì)腳手架的維護(hù);腳手架每月進(jìn)行定期檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施;雨季加強(qiáng)檢查,增設(shè)檢查次數(shù)。(2)垂直運(yùn)輸1)塔吊安裝及拆卸均由專