智能工廠頂層設(shè)計

01智能制造與智能工廠的定義02不同類型企業(yè)智能工廠的實施重點03智能制造成熟度模型解讀04智能工廠頂層設(shè)計與系統(tǒng)框架05智能工廠規(guī)劃與實施路徑目錄CONTENTS智能制造與智能工廠的定義01【視頻來源：德國西門子官方網(wǎng)站】視頻案例：智能化安裝車門PART1項目介紹1工業(yè)機器人2RGV3AGV4固定工裝5輸送線智能制造的定義支撐汽車門智能裝配的技術(shù)PART1項目介紹6MES系統(tǒng)7WMS系統(tǒng)8網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)中心9RFID10SCADA系統(tǒng)智能制造的定義支撐汽車門智能裝配的技術(shù)智能制造的定義自感知自決策自執(zhí)行智能制造的定義通過系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)互通、人機交互、柔性制造、以及信息分析優(yōu)化等手段，實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計到銷售，從設(shè)備控制到企業(yè)資源管理所有環(huán)節(jié)的信息高效閉環(huán)交換、傳遞、存儲、處理的制造工廠。智能工廠smartfactory不同類型企業(yè)智能工廠的實施重點02PART1項目介紹2021年3月15日，世界經(jīng)濟論壇宣布，全球燈塔工廠迎來15個新成員，在總計69家“燈塔工廠”中，中國“燈塔工廠”增至21家。二、不同類型企業(yè)智能工廠的實施重點博世汽車（中國無錫）、海爾（中國青島）、西門子工業(yè)（中國成都）丹佛斯商用壓縮機（中國天津）、富士康（中國深圳）、上汽大通（中國南京）寶山鋼鐵（中國上海）、福田康明斯（中國北京）、海爾（中國沈陽）強生醫(yī)療（中國蘇州）、寶潔（中國太倉）、濰柴（中國濰坊）阿里巴巴（杭州）、美光科技（臺中）、美的集團（廣州）聯(lián)合利華（合肥）、博世（中國蘇州）、富士康（中國成都）美的（中國順德）、青島啤酒（中國青島）、緯創(chuàng)（中國昆山）。中國21家“燈塔工廠”名單PART1項目介紹1應(yīng)用了最新的IT和OT技術(shù)2跨越了“試點”的困境3在運營和業(yè)績方面取得了質(zhì)的飛躍4基于數(shù)字化建立了競爭優(yōu)勢，成功實現(xiàn)了企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型燈塔工廠的共同特征不同類型企業(yè)智能工廠的實施重點面向消費者面向企業(yè)低（標(biāo)準(zhǔn)化）高（定制化）產(chǎn)品多樣性客戶類型你的企業(yè)屬于哪一區(qū)間？實施的重點是什么？面向消費者面向企業(yè)低（標(biāo)準(zhǔn)化）高（定制化）產(chǎn)品多樣性客戶類型快速交付：以訂單為中心的一體化供應(yīng)鏈。數(shù)字化重點：供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)連接性、端到端交付。燈塔工廠代表：寶潔（快消品）。大規(guī)模定制：以客戶為中心的體驗提升。數(shù)字化重點：供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)連接性、端到端的產(chǎn)品開發(fā)、端到端交付、客戶的連接性。燈塔工廠代表：海爾（家電）。扎根制造：以卓越制造和高效率為愿景。數(shù)字化重點：數(shù)字化加工與裝配、數(shù)字設(shè)備維護、數(shù)字績效管理、數(shù)字質(zhì)量管理、數(shù)字化可持續(xù)發(fā)展。燈塔工廠代表：寶鋼（冶金）。最佳產(chǎn)品：以產(chǎn)品為中心的卓越產(chǎn)品生命周期管理。數(shù)字化重點：端到端的產(chǎn)品開發(fā)

客戶的連接性燈塔工廠代表：濰柴（發(fā)動機）。訂單客戶效率產(chǎn)品你的企業(yè)屬于哪一區(qū)間？實施的重點是什么？世界4.0“燈塔工廠”在不同維度取得的KPI績效提升三、智能制造成熟度模型解讀03一級：規(guī)劃級企業(yè)對實施智能制造的基礎(chǔ)和條件進行規(guī)劃，能夠?qū)诵臉I(yè)務(wù)進行流程化管理。二級：規(guī)范級企業(yè)采用自動化技術(shù)、信息技術(shù)手段對核心設(shè)備和核心業(yè)務(wù)進行改造和規(guī)范，實現(xiàn)單一業(yè)務(wù)活動數(shù)據(jù)共享。三級：集成級企業(yè)應(yīng)對裝備、系統(tǒng)等開展集成，實現(xiàn)業(yè)務(wù)活動間的數(shù)據(jù)共享。四級：優(yōu)化級企業(yè)應(yīng)對人員、資源、制造等進行數(shù)據(jù)挖掘，形成知識、模型等，實現(xiàn)對核心業(yè)務(wù)活動的精準(zhǔn)預(yù)測和優(yōu)化。五級：引領(lǐng)級企業(yè)應(yīng)基于模型持續(xù)驅(qū)動業(yè)務(wù)活動的優(yōu)化和創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同并衍生新的制造模式和商業(yè)模式。資料來源：中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院2021年5月1日實施《智能制造能力成熟度模型白皮書》智能制造成熟度模型分數(shù)與等級對應(yīng)關(guān)系診斷方式1智能制造能力診斷從人才、技術(shù)、資源和制造四個維度切入，對公司的智能制造水平進行評估。2采用現(xiàn)場調(diào)研、各部門訪談、調(diào)研表信息統(tǒng)計等方式進行信息收集。3參照《智能制造成熟模型》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行評估。單擊輸入診斷方式能力要素能力要素權(quán)重能力域能力域權(quán)重能力子域能力子域權(quán)重要求得分能力子域得分能力域得分能力要素得分人員6%組織戰(zhàn)略50%組織戰(zhàn)略100%2.12.12.100.13人員技能50%人員技能100%1.61.9技術(shù)11%數(shù)據(jù)應(yīng)用46%數(shù)據(jù)應(yīng)用100%2.32.32.170.24數(shù)據(jù)集成27%集成100%1.81.8數(shù)據(jù)安全27%信息安全100%2.32.3資源6%裝備50%裝備100%2.72.72.100.13網(wǎng)絡(luò)50%網(wǎng)絡(luò)100%1.51.5制造77%設(shè)計20%產(chǎn)品設(shè)計50%3.63.62.391.84工藝設(shè)計50%3.6生產(chǎn)80%采購14%3.32.1計劃與調(diào)度16%2.2生產(chǎn)作業(yè)16%2.3設(shè)備管理14%2.1倉儲配送14%1.6安全環(huán)保13%1.5能源管理13%1.5綜合評估得分2.33依照《智能制造能力成熟度評估方法》，綜合評估得分2.33，對應(yīng)企業(yè)智能制造等級為規(guī)范級（二級）。智能制造成熟度評估表（湖北XXXXX公司）一級：規(guī)劃級企業(yè)對實施智能制造的基礎(chǔ)和條件進行規(guī)劃，能夠?qū)诵臉I(yè)務(wù)進行流程化管理。二級：規(guī)范級企業(yè)采用自動化技術(shù)、信息技術(shù)手段對核心設(shè)備和核心業(yè)務(wù)進行改造和規(guī)范，實現(xiàn)單一業(yè)務(wù)活動數(shù)據(jù)共享。三級：集成級企業(yè)應(yīng)對裝備、系統(tǒng)等開展集成，實現(xiàn)業(yè)務(wù)活動間的數(shù)據(jù)共享。四級：優(yōu)化級企業(yè)應(yīng)對人員、資源、制造等進行數(shù)據(jù)挖掘，形成知識、模型等，實現(xiàn)對核心業(yè)務(wù)活動的精準(zhǔn)預(yù)測和優(yōu)化。五級：引領(lǐng)級企業(yè)應(yīng)基于模型持續(xù)驅(qū)動業(yè)務(wù)活動的優(yōu)化和創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同并衍生新的制造模式和商業(yè)模式。資料來源：中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院2021年5月1日實施《智能制造能力成熟度模型白皮書》目前，湖北公XXXX公司智能制造水平處于二級：規(guī)范級。未來五年，要達到四級：優(yōu)化級。先實現(xiàn)三級：集成級。智能制造成熟度評估表（湖北XXXXX公司）智能工廠頂層設(shè)計與系統(tǒng)框架04智能設(shè)計智能生產(chǎn)智能服務(wù)智能管理生產(chǎn)質(zhì)量管理車間設(shè)備管理工藝執(zhí)行管理車間計劃調(diào)度生產(chǎn)物流管理數(shù)字化車間2數(shù)字化車間N智能工廠數(shù)字化車間1....指令信息反饋信息數(shù)據(jù)流系統(tǒng)集成....智能工廠與數(shù)字化車間的層級結(jié)構(gòu)A3.產(chǎn)線布局A2.車間布局A1.工廠布局A.工廠布局B3.安全防護B2.網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)B1.數(shù)據(jù)中心B.基礎(chǔ)設(shè)施C3.SCADA系統(tǒng)C2.自動化設(shè)備C1.自動化規(guī)劃C.生產(chǎn)自動化D3.WMS系統(tǒng)D2.物流設(shè)備D1.物流規(guī)劃D.物流自動化E3.LIMS系統(tǒng)E2.檢測設(shè)備E1.質(zhì)量規(guī)劃E.檢驗自動化F3.PLC網(wǎng)關(guān)設(shè)備F2.DCS系統(tǒng)F1.SCADA系統(tǒng)F.自動化控制系統(tǒng)H3.MES應(yīng)用H2.ERP應(yīng)用H1.流程梳理H.管理系統(tǒng)應(yīng)用I3.工廠數(shù)字仿真I2.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測I1.生產(chǎn)綜合看板I.工廠可視化G3.設(shè)備OEEG2.預(yù)測性維修G1.在線監(jiān)測G.設(shè)備管理J3.軟件設(shè)備集成J2.工業(yè)軟件集成J1.系統(tǒng)接口梳理J.系統(tǒng)集成智能工廠（數(shù)字化工廠）建設(shè)模塊化與組合應(yīng)用數(shù)據(jù)中心網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)安全防護基礎(chǔ)層生產(chǎn)設(shè)備檢測設(shè)備物流設(shè)備設(shè)備層其他設(shè)備傳感器RFID控制層SCADA系統(tǒng)DNC系統(tǒng)執(zhí)行層生產(chǎn)排產(chǎn)計劃跟蹤完成報產(chǎn)物料管理計劃層ERP系統(tǒng)CRM系統(tǒng)SCM系統(tǒng)PLM系統(tǒng)質(zhì)量管理人員管理MES設(shè)備管理物流管理數(shù)據(jù)采集看板管理報表管理QMSWMS智能工廠頂層設(shè)計與系統(tǒng)框架智能工廠規(guī)劃與實施路徑0501自動化02數(shù)字化03網(wǎng)絡(luò)化04智能化智能工廠的四個特征1.工廠及車間布局規(guī)劃與調(diào)整；2.生產(chǎn)線平衡分析與工序調(diào)整；3.工序與作業(yè)單元標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計；4.廠內(nèi)物流布局規(guī)劃與調(diào)整；5.自動化規(guī)劃與布局；6.設(shè)備綜合效率分析與改善；7.新建和完善各項業(yè)務(wù)流程。精益工廠自動化、數(shù)字化工廠智能工廠1.加工、物流、檢測自動化；2.設(shè)備控制與管理數(shù)字化；3.設(shè)備綜合效率分析與改善；4.