塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

XXX項(xiàng)目

X#塔吊（XX型號(hào)）附著安全專項(xiàng)施工方案

項(xiàng)

目

效

果

圖

編制:_______________

審核：_______________

審批：_______________

XXXX第二工程局有限公司

-1-

目錄

1.工程概況........................................................

1.1.危大工程概況和特點(diǎn)..........................................................

1.2.施工平面布置.................................................................

1.3.施工要求.....................................................................

1.4.技術(shù)保證條件.................................................................

2.編制依據(jù)......................................................

3.施工計(jì)劃......................................................

3.1.施工進(jìn)度計(jì)劃................................................................

3.2.材料與設(shè)備計(jì)劃.............................................................

4.施工工藝技術(shù).....................................................

4.1.技術(shù)參數(shù).....................................................................

4.2.工藝流程.....................................................................

4.3.施工方法..................................................................

4.4.操作要求.....................................................................

4.5.檢查要求....................................................................

5.施工安全保證措施.................................................

5.1.組織保障措施.................................................................

5.2.安全保證措施.................................................................

5.3.監(jiān)測監(jiān)控措施.................................................................

6.施工管理及作業(yè)人員配備和分工....................................

6.1.人員配備及職責(zé)..............................................................

6.2.人員資格....................................................................

7.驗(yàn)收要求.........................................................

7.1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)....................................................................

7.2.驗(yàn)收程序.....................................................................

7.3.驗(yàn)收內(nèi)容.....................................................................

-2-

7.4.驗(yàn)收人員..............................................................

8.應(yīng)急處置措施.....................................................

8.1.應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)和職責(zé)....................................................

8.2.安全事故應(yīng)急流程......................................................

8.3.危險(xiǎn)源識(shí)別分析........................................................

8.4.處置措施..............................................................

8.5.應(yīng)急救援物資..........................................................

8.6.安全事故應(yīng)急救援電話及定點(diǎn)醫(yī)院.........................................

9.計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙.............................................

9.1.附著桿校核.............................................................

9.2.附著點(diǎn)強(qiáng)度校核........................................................

9.3.安裝單位相關(guān)資質(zhì)文件..................................................

-3-

XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

1.工程概況

本項(xiàng)目位于XX,項(xiàng)目占地XX萬平方米，總建筑面積XX萬平方米，其中地上建筑面積XX

萬平方米，地下建筑面積XX萬平方米。項(xiàng)目共有XX棟樓。本項(xiàng)目共設(shè)置XX臺(tái)塔吊，本方案

為XX#樓塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案。

參建各方信息如下：

工程名稱

建設(shè)地點(diǎn)

建設(shè)單位

設(shè)計(jì)單位

勘察單位

監(jiān)理單位

施工單位

塔吊安裝專業(yè)分包單位

XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

1.1.危大工程概況和特點(diǎn)

XX#塔吊為XXX公司生產(chǎn)的XXX型號(hào)塔式起重機(jī)，本工程首次安裝高度為XXm,最終安裝

高度XXm,起重臂安裝長度XX米。

1.1.1附著理論規(guī)劃

若起升高度超過固定式所規(guī)定的最大起升高度41m時(shí)，則必須采取附著措施。附著后，其

最大起升高度可達(dá)到161米，理論需要設(shè)置五道附著裝置，附著安裝位置如圖：

律由我B-illfiCLilBitSiEMfEQifiHliF￡iIRi

★緊跚著框☆赫酬著樞

艮后一道腦以上的標(biāo)椎節(jié)如10節(jié)兩道附著之間的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)教：8節(jié)

★關(guān)于塔吊附著間距的重要說明：

⑴、一道附著時(shí)，塔吊附著區(qū)間必須大于12mWHW33.37m；

⑵、多道附著時(shí)，塔吊附著區(qū)間必須大于12m/HW24m；

1.1.2附著位置概況

XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對應(yīng)的有四個(gè)附著框安裝位置，如下圖所示。首選為位置2,安裝時(shí)位置要求

如下：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升耳座距離附著框上沿不小于50mm、附著框下沿距離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)三孔板不小于

50mmo

1.1.3附著框概況

附著框主要由2個(gè)結(jié)構(gòu)半框、4個(gè)卡箍（序2、3、4、5）、1件對角撐桿（序6）、塞塊

（需7）及高強(qiáng)連接螺栓（序1）等組成。

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1.1.4附著桿概況

附著撐桿為變截面可調(diào)節(jié)式附著桿件，其外桿為［20槽鋼對拼而成，內(nèi)桿為［16槽鋼拼方

而成。撐桿LA、LB、LC長度可在5694(±150)至8064(±150)mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)使用。

內(nèi)外桿件截面圖

???????

附著桿長度示意圖

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1.2.施工平面布置

1.2.1設(shè)備平面布置

為滿足XX項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)等建筑施工材料的垂直運(yùn)輸需要，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，擬在主體

建筑范圍內(nèi)布置XX臺(tái)塔吊，如下表所示：

塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)生產(chǎn)廠家初始高度/附著高度附著道數(shù)

1#QTZ80(6013)廊坊中建41/1605

2#QTZ80(6013)廊坊中建35/1555

3#QTZ80(6013)廊坊中建41/1205

...

設(shè)備布置圖（在圖中需標(biāo)明本臺(tái)塔機(jī)位置）

1.2.2周邊情況

XX#塔吊位于XX基坑內(nèi)，四周……（塔吊周邊有無高壓線？地下管網(wǎng)情況介紹？是否與周

邊高聳構(gòu)筑物發(fā)生干涉？）

1.2.3汽車運(yùn)輸線路

構(gòu)件運(yùn)輸車輛進(jìn)場及出場線路：……，具體行進(jìn)線路如下：

進(jìn)場線路

運(yùn)輸車輛及汽車吊進(jìn)場線路圖

1.2.4塔吊安裝平面布置

XX#塔吊構(gòu)件卸車區(qū)位于塔吊XX側(cè)，構(gòu)件堆放區(qū)位于塔吊XX側(cè)，構(gòu)件拼裝區(qū)位于塔吊XX

側(cè)?，F(xiàn)場具體施工平面圖如下：

施工現(xiàn)場平面布置圖（在圖中需標(biāo)明各功能區(qū)）

1.3.施工要求

1.3.1質(zhì)量目標(biāo)

0）施工工藝執(zhí)行率100%；

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②工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；

③成本保護(hù)完好率100機(jī)

1.3.2安全管理目標(biāo)

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。

（1）特種作業(yè)人員持證上崗率100%

⑵安全防護(hù)用品正確配備率100%；

③安全防護(hù)措施執(zhí)行率10096；

（4）無高空墜物事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。

1.3.3文明施工和環(huán)保目標(biāo)

文明施工和環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，努力克服本工程的特殊性，滿足現(xiàn)場環(huán)保

和文明標(biāo)化要求。

1.3.4服務(wù)目標(biāo)

打造業(yè)主滿意工程。

1.4.技術(shù)保證條件

（1）運(yùn)輸構(gòu)件車輛進(jìn)場前，應(yīng)先勘察現(xiàn)場、道路等。

（2）塔吊附著頂升前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技

術(shù)措施。施工方案必須經(jīng)公司審批、監(jiān)理公司審核通過后方可實(shí)施。

（3）參與附著頂升作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持證上崗、人證相符。在開始作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行

安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。

（4）附著頂升工作開始前，應(yīng)對起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具

等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，合格后方能使用。發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)

換或修好。輔助安裝的起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要

構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。

（5）塔吊司機(jī)、指揮、電工、安裝作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合

格后，方能上崗作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)必須按高處作業(yè)的要求掛好安全帶，并做好必要的防護(hù)工作。

（6）對作業(yè)區(qū)域內(nèi)不安全因素和不安全的環(huán)境，要進(jìn)行檢查、清除或采取保護(hù)措施。如

對輸電線路的妨礙，如何確保與高壓線路的安全距離；作業(yè)周圍是否涉及到主要通道、警戒線的

范圍、場地的平整度；作業(yè)中如遇大風(fēng)怎么采取措施等不利條件都要準(zhǔn)備好對策措施。

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(7)吊裝中要熟悉和掌握捆綁技術(shù)，及捆綁的要點(diǎn)。應(yīng)根據(jù)形狀找中心、吊點(diǎn)的數(shù)目和

綁扎點(diǎn)、捆綁中要考慮吊索間的夾角；起吊過程中必須做到“十不吊”的規(guī)定，參與吊裝作業(yè)的

指揮、司機(jī)要嚴(yán)格遵守。

(8)起吊作業(yè)前，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行檢查，安全裝置要完好，靈敏。起吊滿載或接近滿載時(shí)，

應(yīng)先將桁架吊起離地200?500mm處停機(jī)檢查，檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、吊物

的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行起吊。吊運(yùn)中起降要平穩(wěn)，不能忽快忽慢和突然制

動(dòng)。

(9)起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。若

突然輔助吊裝設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械故障，應(yīng)馬上停止作業(yè)，撤離四周施工人員，收回吊物，確保安全。

(10)構(gòu)件就位后固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)

定情況，當(dāng)連接確定安全可靠才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

(11)起吊時(shí)鋼絲繩不得與桁架、構(gòu)件的棱角直接接觸，吊裝采用專用吊點(diǎn)。吊索要保持

垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。

起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。

(12)起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷吊裝，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回

轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升行走)兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)

荷而釀成翻車事故。

(13)吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能

清楚地看到吊裝的全過程，本工程在安裝塔吊上設(shè)置1名指揮，地面設(shè)置1名指揮。起重機(jī)駕

駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作；指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信

號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。

(14)起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)

升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成輔助吊裝設(shè)備失穩(wěn)。

(15)在施工中，如需吊裝索具代用，必須經(jīng)過研究并征得有關(guān)人員的同意后方可使用，

并作好記錄。

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2.編制依據(jù)

序號(hào)類別名稱編號(hào)

1安全生產(chǎn)法/

2中華人民共和國特種設(shè)備安全法主席令4號(hào)

3法律建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第166號(hào)

法規(guī)

4危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部37號(hào)令

關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定

5建辦質(zhì)[2018]31號(hào)

有關(guān)問題的通知

6塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-2006

7塔式起重機(jī)GB/T5031-2008

8起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB3811-2008

9塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T13752-2017

10混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010

11鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2017

12建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014

國家

13生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼GB/T13861-2009

標(biāo)準(zhǔn)

14生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-2013

15企業(yè)職工傷亡事故分類GB6441-86

16塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則GB/T26471-2011

17重要用途鋼絲繩GB8918-2006

18起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T5972-2016

19一般起重用D形和弓形鍛造卸扣GB/T25854-2010

20建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB50009-2012

21塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T100-1999

22高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JG5099-1998

23建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

行業(yè)

24施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

標(biāo)準(zhǔn)

25施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2016

26建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

27建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010

XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

28建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

29建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2013

30建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012

31建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-2013

32起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程LD48-93

33XXXX第二工程局有限公司安全生產(chǎn)管理制度建二通(2018)634號(hào)

XXXX第二工程局有限公司危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程

34建二通(2018)242號(hào)

安全管理規(guī)定實(shí)施管理辦法

35機(jī)械設(shè)備安全管理實(shí)施細(xì)則建二西南(2018)119號(hào)

36其他生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案建二西南(2019)54號(hào)

37XX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

38XX項(xiàng)目施工圖紙/

39XX塔式起重機(jī)參數(shù)資料及安裝說明書/

40XX汽車吊參數(shù)資料及說明書/

XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

3.施工計(jì)劃

3.1.施工進(jìn)度計(jì)劃

3.1.1塔吊使用總體進(jìn)度計(jì)劃

XX年XX月XX年XX月-XX年XX月XX年XX月

樓棟號(hào)

上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬

■

XX

標(biāo)示內(nèi)容：II：構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間：塔吊附著頂升時(shí)間

：塔吊使用時(shí)間：塔吊拆除時(shí)間

3.1.2塔吊安裝進(jìn)度計(jì)劃

工作時(shí)間

1天8天1天

工作內(nèi)容

施工準(zhǔn)備?

加強(qiáng)附著點(diǎn)墻體?

安裝附著預(yù)埋件*

澆筑混凝土及其強(qiáng)度增長?

搭設(shè)附著安裝操作平臺(tái)?

安裝附著框架*

首次測量塔機(jī)垂直度?

安裝附著桿件?

調(diào)試堅(jiān)固附著桿件?

頂升加節(jié)到使用高度?

再次測量塔機(jī)垂直度?

調(diào)試檢查交付使用?

清理現(xiàn)場?

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3.2.材料與設(shè)備計(jì)劃

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途

1焊機(jī)工400A1臺(tái)焊接

2氧、乙煥氣割工具1套焊接

3手拉葫蘆IT、2.5T、5T各1個(gè)就位

4活動(dòng)扳手10"、12"、15"各2把安裝

5內(nèi)六角扳手3-191套安裝

6大錘12磅、20磅各1把安裝

7手錘2把安裝

8吊裝鋼絲繩6X37S+FC-1670-20-4m等長4根吊裝

9吊裝鋼絲繩6X37S+FC-1670-20-8m等長4根吊裝

10卸扣8t、5t各4只吊裝

11安裝隨機(jī)工具1套

12對講機(jī)3對指揮及輔助吊裝設(shè)備司機(jī)

13卡簧鉗2把安裝

14沖子2把安裝

15電工用具1套接電

16安全用具現(xiàn)場分配

17警戒線現(xiàn)場拉線警戒

18液壓扳手

19安全帶、安全帽按現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)配備

20經(jīng)緯儀2個(gè)

21風(fēng)速儀1現(xiàn)場測風(fēng)速用

21滅火器干粉2

22專用開關(guān)箱1塔吊用電

XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

4.施工工藝技術(shù)

4.1.技術(shù)參數(shù)

(1)QTZ80(6013)塔吊60米臂長時(shí)單繩吊重表

65.174.623.973.613.182.942.932.622.442.22.061.881.771.621.531.411.341.24t

jib=60m3-17.6202225273031.93323537404245475052555760m

32.992.682.52.262.121.941.831.681.591.471.41.3t

(2)主要構(gòu)件外形尺寸及重量

單重

序號(hào)部件各稱長*寬*高(mm)單位數(shù)量吊點(diǎn)位置備注

(t)

1附著半框2240X1090X188套20.5專用吊點(diǎn)

2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1731X1673X3245節(jié)51.24專用吊點(diǎn)

3附著桿200X170X5500件30.35專用吊點(diǎn)

4.1.2附著裝置技術(shù)參數(shù)

(1)基本參數(shù)

塔吊編號(hào)所屬樓棟/層高塔吊型號(hào)臂長(m)最終安裝高度(m)附著道數(shù)

XX#塔吊XX#樓/2.9mQTZ80(6013)601205

(2)附著平面布置

本樓棟塔吊共5道正式三桿式附著，每道附著均設(shè)置在剪力墻上。附著桿件長度如下表所

示：

XX#塔機(jī)附著撐桿長度

XX#樓

附著撐桿LA(米)附著撐桿LB(米)附著撐桿LC(米)備注

16.3507.162628.2

XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

6

附著規(guī)劃平面圖

（3）附著立面布置

附著道數(shù)附著間距（m）自由懸端高度（m）附著道數(shù)附著間距（m）自由懸端高度（m）

第1道XXXX第2道XXXX

第3道XXXX第4道XXXX

第5道XXXX...

XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

14#樓9#塔機(jī)

附著規(guī)劃立面圖

XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

4.1.3塔吊主要構(gòu)件吊裝分析

塔吊工況輔助起重設(shè)備工況

序

號(hào)數(shù)單重吊點(diǎn)高度水平距離臂長起重能力起升能力負(fù)荷率

部件各稱單位

量(t)(m)(m)(m)(t)(m)

1附著半框套20.5XX%,滿足要求

2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)51.24XX%,滿足要求

3附著桿件30.35XX%,滿足要求

注：1.“吊點(diǎn)高度”已含吊繩高度；

2.“起重能力”為輔助起重設(shè)備吊鉤下的凈起重量；

3.“吊點(diǎn)高度”、“起升能力”均從被安裝塔吊基礎(chǔ)頂平面計(jì)算，其中“起升能力''為被安裝塔吊基礎(chǔ)頂平面與輔助起重設(shè)

備站位處的落差距離+輔助起重設(shè)備起升高度。

XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

4.2.工藝流程

（該安裝工藝流程以安裝廊坊中建生產(chǎn)的QTZ80（6013）為例，若塔吊型號(hào)廠家不一致，需進(jìn)

行相應(yīng)修改調(diào)整）

附著頂升作業(yè)前對安裝輔助其中設(shè)備進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)安全后方可開展工作。其

施工工藝流程如下：

附著錨固前的準(zhǔn)備和檢查|-H附著框操作平臺(tái)的搭設(shè)|~~A|附著框及附著撐桿的安裝

-小頁升作業(yè)

塔機(jī)附著安裝工藝流程

4.3.施工方法

（該施工方法以安裝廊坊中建生產(chǎn)的QTZ80（6013）為例，若塔吊型號(hào)廠家不一致，需進(jìn)行相

應(yīng)修改調(diào)整）

4.3.1施工準(zhǔn)備

4.3.1.1項(xiàng)目部現(xiàn)場前期準(zhǔn)備

（1）附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)加強(qiáng)設(shè)計(jì)

自升式塔機(jī)的附著裝置一般安裝在建筑物的梁或剪力墻上，本項(xiàng)目安裝在XX上。建筑結(jié)構(gòu)

能否抵抗塔機(jī)對其施加的作用載荷，是安全使用塔機(jī)的一個(gè)控制要點(diǎn)。對附著處建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的

驗(yàn)算詳附件。

結(jié)構(gòu)加強(qiáng)方法

塔吊預(yù)埋件安裝位于新建反梁上（如下圖所示），此處反梁增加豎直方向分別增加鋼筋

620（雙耳板）和420（單耳板），豎直鋼筋長度同樓層同高（扣除保護(hù)層厚度），豎直鋼筋

間距根據(jù)埋件尺寸而定，但均需布置在埋件范圍內(nèi)。（附著點(diǎn)強(qiáng)度校核，根據(jù)校核結(jié)果進(jìn)行處

理）

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XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

所有附著點(diǎn)將原有

配筋更改成直徑20鋼筋，并圖

中圓點(diǎn)增加直徑20鋼筋

附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)加強(qiáng)示意圖

(2)附著框操作平臺(tái)的搭設(shè)

為保證施工人員的安全和附著的安拆方便，每道附著安裝拆卸前,由項(xiàng)目部在附著框架下

安裝定型化附著操作平臺(tái)，作為附著安裝作業(yè)面。塔吊塔身附著位置及每個(gè)預(yù)埋件位置中心下

方1.2?1.5米處，采用定型化安裝平臺(tái)。定型化附著安裝拆卸操作平臺(tái)，安全可靠且外形美觀。

附著框操作平臺(tái)的搭設(shè)樣圖

(3)提供場地和道路，保留安裝作業(yè)面，作業(yè)區(qū)域清理干凈，填墊平整，無妨礙塔吊作

業(yè)的障礙物；便于塔吊部件的擺放。

(4)如施工現(xiàn)場有架空輸電線或通訊線，應(yīng)對其架設(shè)防護(hù)。

(5)由項(xiàng)目部做好附著點(diǎn)施工的記錄，附著安裝前附著點(diǎn)的強(qiáng)度需達(dá)到要求。

(6)作業(yè)期間項(xiàng)目部應(yīng)在施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，施工場地內(nèi)的道路暢通，閑雜人

員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工主干道必須保證暢通，滿足緊急救援車輛、運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。

4.3.1.2塔吊專業(yè)公司前期準(zhǔn)備

(1)技術(shù)人員需了解現(xiàn)場情況，制作詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案報(bào)請項(xiàng)目部審核。

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XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

（2）將填寫好的施工作業(yè)報(bào)審表與蓋有安裝公章的單位、安裝工人資質(zhì)文件的復(fù)印件上

報(bào)項(xiàng)目管理部（監(jiān)理）。

（3）對要安裝的塔吊各部件和安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查清點(diǎn)，保證在項(xiàng)目使用的設(shè)備完好。

（4）所有入場安裝施工人員必須持證上崗。

（5）施工作業(yè)前，負(fù)責(zé)施工作業(yè)的工長必須事先熟悉施工現(xiàn)場，排除不利因素的影響，

以免影響工期。

（6）由于附著頂升是特種作業(yè)而且是高空作業(yè)，大風(fēng)等天氣因素不容忽視，安裝現(xiàn)場每

天攜帶便攜式風(fēng)速儀，隨時(shí)檢測天氣變化情況；當(dāng)風(fēng)速超過8m/s時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照要求停止安

裝施工，并作好相應(yīng)的防風(fēng)措施：

1）已安裝的構(gòu)件必須緊固到位，確保連接穩(wěn)固；

2）在吊裝過程中突遇大風(fēng)，需就近選擇安全位置下鉤在地面放置吊裝構(gòu)件，并松鉤讓輔

助吊裝設(shè)備回縮起重臂；

3）安裝階段密切關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，大風(fēng)、大雨、大雪天氣禁止安裝作業(yè)。

（7）設(shè)備清點(diǎn)：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，由安裝單位、設(shè)備部門、項(xiàng)目物資部門共同清點(diǎn)接收。內(nèi)

容包括零部件數(shù)量、質(zhì)量等，并將其歸類存放。塔吊構(gòu)件堆放場地面積至少為500平方米。

（8）施工工具：由安裝單位在安裝塔吊前，清點(diǎn)安裝工具保證塔吊順利安裝。

（9）安裝現(xiàn)場至少配置2名指揮：1名指揮位于構(gòu)配件起吊現(xiàn)場，1名指揮位于構(gòu)配件安

裝位置。至少需要3臺(tái)對講機(jī)，2名指揮各一臺(tái)，輔助吊裝設(shè)備司機(jī)1臺(tái)，統(tǒng)一頻道。

4.3.2附著裝置安裝方法

4.3.2.1安裝要求

（1）附墻撐桿與建筑物固定的預(yù)埋鐵板預(yù)埋點(diǎn)位置的聆強(qiáng)度（C30）達(dá)到85%以上后方可

進(jìn)行塔吊附著安裝。

（2）附著點(diǎn)平面位置詳見塔吊附著平面布置圖，安裝人員站在每道附樓層的樓板上便可

安裝，有足夠的安全操作空間便于安裝工人的操作。

4.3.2.2附著框的安裝

（1）附著錨固前的準(zhǔn)備和檢查

1）檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊、裂紋，附著桿長度符合

附著要求，螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。

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XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

2）檢驗(yàn)建筑物上附著部位混凝土強(qiáng)度（預(yù)埋錨固件的框架梁所澆灌的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)

度后方可使用），檢查附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)尺寸是否符合安裝要求。

3）應(yīng)用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身軸線，使塔機(jī)處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài)，且使臂架等效于

與附著方向垂直的位置。

4）調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼等型鋼可靠焊接。

5）將預(yù)埋鋼板及螺栓表面混凝土殘留物清除干凈。

（2）附著框的安裝

1）為便于安裝附著框架，先要拆除待安附著框的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯；

2）用兩根吊繩將附著框架安裝組件吊至所需安裝的塔身位置，然后將另一個(gè)附著框架同

樣吊至所需安裝的位置，并將其掛在塔身中間的水平腹桿上；

3）將兩個(gè)附著框架用M24x80六角頭螺栓連接（圖中序號(hào)1）；

4）吊裝卡箍序2、3、4、5并用M24x220六角頭螺栓固在梁上；

5）安裝好斜撐桿6,并用銷軸連接固定；

6）安裝八塊塞塊7,將附著框與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固；

7）檢查附著框是否水平，必要時(shí)需作適當(dāng)調(diào)整；

8）各種件裝配合格后，再裝上專用扶梯及其護(hù)圈；

9）銷聯(lián)所需附著桿（可訂制）。

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附著桿件的安裝

(1)每個(gè)附著點(diǎn)提前安裝連接耳板預(yù)埋，附墻座處高強(qiáng)度螺栓上墊一塊提前加工好的鋼

板連接(100mm*100mm*10mm),將耳板與建筑物連接牢靠。

(2)附著桿件與附著框、耳板等之間必須用銷軸較連，嚴(yán)禁用焊接連接。

(3)把桿件調(diào)運(yùn)到與附著框相應(yīng)位置，用050銷軸與附框上的耳板連接，并穿好開銷口，

使其一端通過調(diào)節(jié)螺栓和環(huán)梁端銷孔連接，使另一端和耳環(huán)及耳座連接。

(4)必須先安裝內(nèi)側(cè)附梁撐桿，后安裝外側(cè)附梁撐桿；

(5)利用調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整塔身垂直度：用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度，其誤差在全高

上不超過2/1000。并保證三根附著桿件受力均勻。

(6)至此，附著框側(cè)組裝完畢，根據(jù)附著拉桿位置調(diào)整附著框位置，待位置確定后，用

銷軸將附著框固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。

(7)附墻安裝完畢后，塔機(jī)的頂升、加節(jié)也是安裝中的重要環(huán)節(jié)，如不注意安全技術(shù)要

求，就可能出現(xiàn)危險(xiǎn)，因此作業(yè)中應(yīng)特別注意。

(8)附著裝置技術(shù)要求：

D斜桿兩端的水平高差a不許超過200mm。

2)塔身上四支點(diǎn)安裝后，每100米高度水平偏差W200mm,塔身斷面扭轉(zhuǎn)角W3度。

3)附著裝置安裝完畢后，附著裝置以下的側(cè)向垂直度允許差為2/WOOo

4.3.3塔機(jī)頂升

(1)頂升作業(yè)要求

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XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

D作業(yè)處風(fēng)速與8米/秒；

2）當(dāng)有濃霧視線不清時(shí)禁止頂升作業(yè)；

3）當(dāng)有雨、雪、結(jié)霜等容易造成滑落事故時(shí)禁止頂升作業(yè)；

④當(dāng)預(yù)報(bào)有強(qiáng)對流氣候現(xiàn)象時(shí)（雷電、強(qiáng)陣風(fēng)等），最好不要頂升作業(yè)；

5）夜間頂升作業(yè)時(shí)，要有充分、合理的照明方可進(jìn)行。

（2）頂升前應(yīng)作如下項(xiàng)目的檢查，只有條件許可才可以進(jìn)行頂升作業(yè)：

1）氣象條件良好；

2）需要加入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已懸掛在引進(jìn)梁上；

3）頂升橫梁就位，且止退軸就位；

4）液壓系統(tǒng)工作正常；

5）拆下塔身與回轉(zhuǎn)支撐聯(lián)接的八個(gè)銷軸，用四個(gè)頂升用臨時(shí)銷軸代替；

6）頂升平衡已找好位置；

7）整理塔吊電源線，防止在頂升過程中將電源線拉斷。

★塔吊頂升作業(yè)危險(xiǎn)性較大，以上各項(xiàng)檢查必須全都合格才可以進(jìn)行。只要以上各項(xiàng)中

有一項(xiàng)不到要求，堅(jiān)決不能進(jìn)行頂升作業(yè)，以防事故發(fā)生。

（3）頂升配平

1）頂升系統(tǒng)的良好工作要求是：將所有需要頂升部件全部重量的重心位于頂升油缸中心

上，在配平進(jìn)行之前，必須要保證一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已位于引進(jìn)梁上；

2）頂升套架鎖定在支座或連接節(jié)上；

3）當(dāng)不同長度的起重臂時(shí)，應(yīng)將小車懸吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)行至離回轉(zhuǎn)中心一定距離進(jìn)行配

平。依60m起重臂工況為例，塔吊頂升配平的要求，空載將變幅小車開至距回轉(zhuǎn)中心約38.26m的

位置（懸掛1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）進(jìn)行配平。

起垂臂長度40m45m50m55m60m

小車位置m一--—38.26

（小車+1個(gè)標(biāo)節(jié)）位置m243724.4316.4714.65

備注：上述為平衡理論依據(jù)，具體按實(shí)際配平的要求，運(yùn)行小車作相應(yīng)平衡調(diào)整。

4）塔吊配平具體操作方法：將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與之相連的支座或連接節(jié)上的軸銷抽出，液壓泵站

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XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

操縱桿搬向《向上》位置進(jìn)行頂升，直到回轉(zhuǎn)下座或是連接節(jié)支腳從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板中抽出，

觀察塔吊平衡程度，如不平衡可通過變幅小車前后微調(diào)達(dá)到完全平衡。通過檢查支座支腳與魚尾

板的對中度和查看液壓站壓力表上指出的最小頂升壓力，檢查配平的最佳位置。注意：配平后禁

止：回轉(zhuǎn)起臂、移動(dòng)小車、進(jìn)行起升（上升或下降）

塔吊的配平示意圖

（4）頂升程序：1）

頂升作業(yè)至少由三人配合完成，一人負(fù)責(zé)操作泵站、二人負(fù)責(zé)操作頂升橫梁；

2）啟動(dòng)液壓泵站；

3）拆下四個(gè)臨時(shí)銷軸；

4）打開頂升套架上支撐爪操縱桿，使支撐爬爪與塔身分開；

5）液壓泵站操縱桿搬向《向上》位置，液壓油缸帶動(dòng)套架以上部分向上運(yùn)動(dòng)（見圖中序

號(hào)1）;

6）當(dāng)液壓油缸活塞接近下止點(diǎn)位置時(shí)，推動(dòng)頂升套架上支承撐爪操縱桿使支承撐爪與塔

身主角鋼貼緊，將液壓泵站操縱桿搬向《向下》位置，使塔吊套架以上部分臨時(shí)固定在頂升踏步

上《向下》（見圖中序號(hào)2）；

7）拔出頂升橫梁兩端銷軸；

8）液壓泵站操縱桿搬向《向下》位置使頂升橫梁收回。在收回的過程中，注意不要使頂

升橫梁與塔身上螺栓或魚尾板卡住，防止造成事故；

9）當(dāng)頂升橫梁兩端銷軸與上一級頂升踏步對齊時(shí)，向塔身方向搬動(dòng)頂升橫梁使銷軸插入

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XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

頂升踏步上（見圖中序號(hào)3）；10）

輕輕將液壓泵站操縱桿《向上》位置使頂升橫梁兩端銷軸插入踏步孔中，將至退銷軸

就位；

11）液壓泵站操縱桿《向上》位置，繼續(xù)頂升。當(dāng)支撐爬爪與塔身踏步分開以后以時(shí)將近爬

爪搬到打開位置（見圖中序號(hào)4）。

12）該過程要重復(fù)三次方能形成可將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架內(nèi)的空間。

當(dāng)頂升第三循環(huán)接近完成，頂升套架內(nèi)空間可以容納標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，將掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)

準(zhǔn)節(jié)輕輕推向塔身，引入套架內(nèi)。2）

液壓泵站操縱桿搬向《向下》位置，引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端與塔身原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端魚尾板對

齊相聯(lián)，打入八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸并用鎖銷固定。在連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)注意使兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的爬梯對

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XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

正，上、下插接在一起。

3）拆下引進(jìn)小車上四條固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓，將螺栓裝在引進(jìn)小車吊環(huán)內(nèi)。向外推出引進(jìn)

小車至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以外位置。

4）繼續(xù)下降頂升套架使回轉(zhuǎn)下座四個(gè)支腳落在新安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端魚尾板內(nèi)，用頂升

套架附帶的四個(gè)臨時(shí)固定銷軸將回轉(zhuǎn)下座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來。

關(guān)于頂升用臨時(shí)銷軸的說明：為方便頂升作業(yè)，在頂升套架上端四角焊有四個(gè)帶鏈條的臨

時(shí)銷軸，此銷軸直徑比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸直徑小2mm。此銷軸只做頂升時(shí)連接回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用，

塔吊頂升完成正式投入作業(yè)前必須安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)原配銷軸，不允許用此銷軸代替原配銷軸。

頂開用臨時(shí)銷

★注意：在四個(gè)臨時(shí)銷軸沒有安裝以前，塔吊不能做任何動(dòng)作（包括小車、起升和回轉(zhuǎn)）。

否則將會(huì)造成塔吊傾覆事故。

（6）在引進(jìn)梁上吊掛第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）

當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下座臨時(shí)固定后，可以吊裝第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

2）收回載重小車（如載重小車有配重塊或是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，需要先放至地面）。

3）用引進(jìn)吊鉤掛住引進(jìn)小車稍稍提起并向前運(yùn)動(dòng)，使引進(jìn)小車與引進(jìn)梁分離。

4）下降塔吊吊鉤，用前面所述方法吊掛裝好爬梯和休息平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

5）吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用前面所述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)懸掛在引進(jìn)梁上。

6）載重小車回到頂升時(shí)的平衡位置，再次校正頂升平衡力矩。

7）拆下四根臨時(shí)固定銷軸，開始第二個(gè)頂升程序

8）重復(fù)上述頂升程序，直到塔吊頂升作業(yè)完成為止。

9）用經(jīng)緯儀檢查塔吊的垂直度，其垂直度不超過塔身總高度的3/1000。

（7）結(jié)束頂升作業(yè)

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XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

當(dāng)頂升作業(yè)全部完成時(shí)，要注意下列事項(xiàng)：

1)引進(jìn)小車不要懸掛在引進(jìn)梁上。

2)長時(shí)間不需要頂升作業(yè)時(shí)，必要時(shí)可以拆除引進(jìn)梁，將其放置地面。

3)回轉(zhuǎn)下座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸連接好并用鎖銷固定。

4)頂升橫梁必須輕掛在最后一級頂升踏步上，注意要使液壓油缸卸荷且活塞桿完全收回。

5)拆掉液壓泵站的電源線。

6)整理好塔吊電源隨線。

4.3.4檢查驗(yàn)收

(1)檢查

塔吊附著頂升的檢查分為事前檢查、事中檢查及事后的檢查，確保每個(gè)環(huán)節(jié)安全可靠，詳

細(xì)檢查要求見“4.4檢查要求”。

(2)驗(yàn)收

依據(jù)《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010和《施工現(xiàn)場

機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ160-2016)o

塔吊附著頂升完畢安裝單位進(jìn)行自檢、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)并填寫自檢報(bào)告書；自檢合格后，應(yīng)

由總承包單位組織出租、安裝、使用、監(jiān)理單位的有關(guān)人員進(jìn)行塔吊驗(yàn)收。詳細(xì)驗(yàn)收情況見“7驗(yàn)

收要求”。

4.3.5交付使用

塔吊必須聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可投入使用。

4.4.操作要求

(1)對輔助吊裝設(shè)備的要求：1)嚴(yán)格遵守十不吊；2)嚴(yán)禁超載；3)吊具良好，按被吊

物的重量選擇正確的幅度；4)注意吊點(diǎn)位置；

(2)安裝作業(yè)前必須詳細(xì)閱讀說明書，并按說明書順序進(jìn)行；

(3)確實(shí)裝好并使用各種保護(hù)、安全裝置，如爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄和安全帶等；

(4)在未安裝平衡重前，絕對禁止起吊載荷；

(5)塔吊頂部風(fēng)速超過8m/s的情況下，不得進(jìn)行塔吊的安裝、拆卸作業(yè)；

(6)頂升操作開始之前，要檢查回轉(zhuǎn)支撐與頂升套架是否用銷軸連接并加開口銷；

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XX項(xiàng)目X#塔吊附著安全專項(xiàng)施工方案

（7）必須根據(jù)起重臂長度確認(rèn)平衡重?cái)?shù)量；

（8）頂升前，須將起重臂轉(zhuǎn)到頂升套架開口處（即：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)被引入套架的一側(cè)）；

（9）起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能的靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；

（10）在頂升過程中，要絕對禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或是開動(dòng)變幅及使用起重吊鉤（升或降）；

（11）在塔吊安裝過程中，各標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、銷軸，要嚴(yán)格按照位置說明使用，不能互

相代替，各種開口銷的使用用友要復(fù)核要求，不能用細(xì)代粗，更不能用鉛絲代替開口銷。

4.5.檢查要求

（1）附著安裝頂升前檢查1）

檢查發(fā)貨是否完整（比照發(fā)貨清單和發(fā)貨規(guī)格）；

2）就地貯存時(shí)，部件必須有適當(dāng)?shù)闹С幸员苊馕勰嗪退疂n；

3）待安裝的結(jié)構(gòu)件不得有變形，焊縫不得有開裂現(xiàn)象；

4）附著點(diǎn)強(qiáng)度需滿足要求；