某市幼兒園工程施工組織設計（技術標）

第一篇工程概況及特點筑面積為11943平方米，層數(shù)為地下1層、地上3層、局部四層及閣2力，我們確定工期300天。3炊事技術員材料員機管員計量員機修機修班組消防班組管道班組防水班組裝飾班組抹灰工班砼工班組木工班組泥工班組42)合理配置本項項目的人員、物資、設備、資金、技術方法和作業(yè)3)確定物資分承包方、工程分承包方和勞務分承包方，簽訂物資采5)參加工程圖紙會審和技術交底。7)負責提出本項目機具和檢測設備需求。8)負責組織一般不合格品的評審，組織實施不合格品的評審處理意9)組織實施本項目的糾正和預防措施。53)負責組織項目級技術交底和安全交底工作，并檢查監(jiān)督其實4)負責工程項目部的技術標準、規(guī)范、規(guī)程等外來性技術文件和資5)負責提出設計變更，并檢查督促其實施。6)參加質(zhì)量檢驗和評定工作。7)參加一般不合格品的評審。8)對工程最終產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和控制。1)具體實施經(jīng)批準的施工組織設計。2)配合項目經(jīng)理合理安排施工計劃、施工工序和施工人員等。負責3)負責編制物資采購總計劃和月度計劃。4)參加施工圖紙的自審和會審。5)參加公司級和項目級技術交底。9)落實防護措施，參加最終產(chǎn)品的交付。1)參加公司級和項目級技術交底。3)負責現(xiàn)場檢測設備的管理和使用。4)負責產(chǎn)品狀態(tài)的標識、記錄和保護。65)參加一般不合格品的評審。6)參加最終產(chǎn)品的交付。2)參加公司級和項目級安全技術交底。3)負責安全技術資料和安全生產(chǎn)管理。2)負責采購工程所需物資。3)負責采購物資和業(yè)主提供產(chǎn)品(甲供物資)的進場接收和驗證。4)負責產(chǎn)品標識及標識的記錄和保護。1)負責項目部文件和資料的控制。2)負責竣工資料的整理和送報。3)負責原材料、半成品取樣、試樣制作、養(yǎng)護、送檢及數(shù)據(jù)匯總工泥工觀砌7第三節(jié)、施工準備工作2、圖紙會審3、分項方案制訂：(1)組織項目部有關人員編制分項施工方案，使施工組織方案有深(2)加強對現(xiàn)場地上、地下物狀的了解，針對問題提出解決的方法，(3)進場的各種材料按規(guī)范要求進行復驗、試驗，及時完成砼及砂8第四節(jié)、施工總體部署工機械設備(詳見施工機械配備表),合理調(diào)度各工程垂直運輸使用時間，工，結構結頂經(jīng)質(zhì)量驗收后首先組織屋面防水專業(yè)隊伍進場搶做屋面工出施工工期為300天，并力爭在此基礎上提前完成施工任務，盡早將工程9施工總的原則是先地下后地上，先主體后裝修，先土建后安裝，先室內(nèi)后室外。盡量加快主體結構的施工進度，為裝飾、水電安裝及專業(yè)安裝分包留有足夠的時間和空間。施工階段土建主要劃分為基礎施工階段、主體結構施工階段、內(nèi)外裝飾階段及室外工程施工階段；安裝劃分為配合土建預留、預埋階段、全面安裝階段及通電、通水調(diào)試驗收階段。施工準備→土方開挖→基礎施工→上部框架結構施工→屋面施工層內(nèi)外裝飾施工室外散水、附屬工程及掃尾→竣工。設備安裝及調(diào)試2、施工進度安排根據(jù)施工場地情況及工程結構特點，結合項目部對民用建筑施工的經(jīng)驗，擬采取以下進度安排：1)進場后測量放線，場地平整，搭設臨時設施，采購材料進場等工作。土方開挖采用機械挖土與人工修土相結合以加快進度，墊層、磚胎模施工及時跟進，為施工的流水段劃分創(chuàng)造了條件，墊層施工前塔吊安裝完畢，為施工創(chuàng)造良好的運輸條件。2)上部結構進度安排A、根據(jù)上部結構特點，在劃分施工段的基礎上再按具體情況劃分更細的施工流水段，各工種立體交叉流水施工。遵循“確保重點，主次兼顧”的原則。B、為加快上部結構施工，配制標準層模板，本工程梁板模采用九夾板組合木模，板為九夾板大模，并采用早拆模技術加快模板周轉(zhuǎn)速度。C、在施工垂直運輸上，配備2臺塔吊，型號均為QTZ45型，以加快垂直運輸速度，合理組織施工流水及制定詳細完善的原材料供應計劃。布置詳見施工場布圖。D、主體結構進行到第三層的時候，進行下層圍護(填充墻)的砌筑，盡量加快結構施工進度，保證有足夠的時間進行裝修、安裝的施工。3、考慮到周轉(zhuǎn)材料及勞動力的連續(xù)性，主體砼、砌墻、樓地面、內(nèi)外裝飾、水電安裝等工序相互滲透，進行平面流水、立體交叉作業(yè)，確保在嚴密、合理的組織下，在合同期內(nèi)高質(zhì)量竣工。4、總體施工工藝流程1)機械孔樁基礎平整場地→放定位線→定樁位→埋設護筒→空壓機就位→挖孔→清土2)上部結構驗軸線及標高→綁柱子鋼筋→安裝柱內(nèi)水電管線及預埋件→安裝柱模板→澆柱子砼→安裝框架梁底板→綁扎梁筋→安裝梁側(cè)模→安裝板?！墭敲娴捉睢鷺敲嫠姽芫€預埋→綁樓面上層筋→澆樓面砼→養(yǎng)護→轉(zhuǎn)入上層施工。裝修、安裝階段的施工流程如下圖所示：內(nèi)裝修的主要工藝流程為：放線→貼灰餅→立門窗框→沖筋→門窗口護角→門窗口塞縫→水、電管、水泥砂漿裙→平頂墻面抹灰→樓地面→踢腳線抹灰→門窗扇安裝→電穿線、上下水配管→安裝玻璃→墻面平頂刮膩子，刷油漆涂料→衛(wèi)生潔具、燈具安裝。第五節(jié)、施工用水、用電等準備本工程三通一平工作已基本上由甲方負責落實，根據(jù)施工現(xiàn)場情況來看，電源可由甲方提供的電源主干線接至施工區(qū)域，設總配電箱。按各項用途設置分配電箱，施工點設置移動式配電箱，實行三級用電保護措施，各配電箱內(nèi)配備齊全。動力、照明分系統(tǒng)、分閘，形成環(huán)形供電網(wǎng)，確保用電安全整齊。(1)本工程施工用電量甲方需提供380kv以上的電源，總配選用動(2)線路布設必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。(如下圖)L2(綠)PE(綠/黃)(3)配電箱及開關箱不大于30m。開關箱與其控制的用電設備的水平距離不大于3m,配電箱和A、總配電柜：總配電柜應裝設總隔離開關和分路隔離開關，部熔斷路開關和相適應，總配電箱漏電保護器，其額定漏電動作電流不得大于7mA,定額漏電動作時應小于0.1S。B、分配電箱：分配電箱應安裝總隔離開關和分路隔離開關以及總?cè)巯鄳_在箱額定值相適應，分配電箱漏電動作電流不得大于5mA,額定漏C、開關箱：每臺用電設備應有各自專用的開關箱設置，距用電設備于30mA。額定漏電動作時間應小于0.1S。照明用開關箱應單獨設置，也(4)用電機械設備和手動電動工具(5)照明現(xiàn)場施工用照明須裝設單獨的照明開關箱，不能與動力電箱混合使(6)施工現(xiàn)場用電管理定為2寸。序號用途位置需用時間1辦公用：房主要給現(xiàn)場管理人員用詳見平面布置圖從開工到竣工2會議室：召開一般會議用詳見平面布置圖從開工到竣工3職工宿舍：所有民工的住宿詳見平面布置圖從開工到竣工4食堂：負責現(xiàn)場人員的用餐詳見平面布置圖從開工到竣工5詳見平面布置圖從開工到竣工6詳見平面布置圖從開工到竣工7鋼筋加工車間：成品鋼筋的制作詳見平面布置圖從開工到竣工8木工加工車間：模板的制作詳見平面布置圖從開工到竣工9機修車間：機械的維修詳見平面布置圖從開工到竣工倉庫：施工一般用具的存放詳見平面布置圖從開工到竣工門衛(wèi)：負責現(xiàn)場治安詳見平面布置圖從開工到竣工辦公室2:業(yè)主辦公用房詳見平面布置圖從開工到竣工辦公室3:監(jiān)理辦公用房詳見平面布置圖從開工到竣工(1)測量設備選用階段的檢測。工程測量儀器必須經(jīng)法定計量單位檢測，并在檢驗準用期數(shù)量經(jīng)緯儀C2”1角度測量激光經(jīng)緯儀1垂直度、角度測量精密水準儀1沉降測量水準儀2標高控制測距儀1距離測量50m鋼卷尺檢驗合格2垂直、水平距離測量光學垂準經(jīng)緯儀檢驗合格1垂直測量(2)工程定位、放線(3)基坑施工階段測量圓頭鉚釘焊腳鐵板BM點詳圖(4)上部結構施工階段測量第三章、基礎施工方案(3)鋼筋籠制作(4)澆灌砼(5)成孔樁有地下水的施工處理第四章、地下室結構工程施工方案第二節(jié)、施工安排施工順序第三節(jié)、施工方法2、鋼筋工程3、模板工程承臺寬承臺寬硫平面圖止水塊止水帶止水帶剖面圖012止水螺栓加工圖方檔問距50060X80方檔問距500澆搗混凝土結構澆搗混凝土結構制作試塊控制拆模時間專用與結構同等條件養(yǎng)護試塊強度是本工程地下室底板鋼筋砼厚度為400,局部為600厚，100厚素砼墊層，樁經(jīng)4-5h左右，初步按標高用長刮尺括平，在初凝前(因砼內(nèi)摻加木鈣粉，初凝時間延長到6-8h)用鐵滾碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，約基層施工板立模、拆模以及裝飾階段應設置洞庫照明，采用每30平方米100瓦。梁板砼澆筑為加快進度，提高工效，充分利用柱子、施工周期短的特點，可在結質(zhì)量控制接頭形式接頭面積允許百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)鋼筋搭接接頭焊接骨架和焊接網(wǎng)搭接接頭受力鋼筋的焊接接頭不限制鋼筋的最小錨固長度為La(mm)鋼筋類型混凝土強度等級I級鋼筋IⅡ級鋼筋①搭接長度除應符合本表規(guī)定外，在受壓區(qū)不得二級鋼筋不得小于50d。③鋼筋的綁扎搭接長度，I、Ⅱ級鋼筋受拉區(qū)比上表分別增加5d,且不應小于300mm,受壓鋼筋的搭接長度為受壓區(qū)的0.7倍，且不應小于鋼筋綁扎35倍。(6)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)當構件按最小百分度控制時按面積相等代換計算公式為不得小于設計用量。原則上不得進行鋼筋代換，除非鋼材型號不能滿足其他規(guī)定鋼筋的保護層用1:2水泥砂漿制作預制墊塊。于1000mm,并呈梅花形布置，板的上、下皮鋼筋之間設置中10鋼筋支腳，間距1.0m,交錯排列。按照設計要求，梁、柱箍筋必須做成135°彎鉤，少數(shù)因主筋影響不能滿足135°時，采用電焊焊接。1、避免工程質(zhì)量通病(1)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時且將多根鋼筋端部對齊，防止綁(2)保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸(3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字(4)柱子箍筋接頭若無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢(6)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)在鋼筋制作到綁扎完成，由項目鋼筋翻樣主要負責。施工員、質(zhì)(4)冬季、雨季鋼筋焊接時，要做好相應的保護措施，以保證焊接質(zhì)(6)相關部門質(zhì)量職責。技術負責人材料員根據(jù)IS09002質(zhì)量體系相關程序文件組織采購材料，鋼材要有出廠合格證，按照規(guī)范檢查外觀質(zhì)量，保證規(guī)格和質(zhì)量施工員合理組織施工，搞好工序搭接，監(jiān)督施工質(zhì)量員班組為加快模板周轉(zhuǎn)速度，當樓板砼澆注15天后(冬期施工時可在砼中摻加三乙醇胺等復合型早強劑),當砼強度達到設計強度50%以上，即可用錘子敲擊支承板，使梁托下落，此時便可拆除樓板模板及梁模板。撐→調(diào)平支撐頂面→安裝次梁模板→鋪設木模板→面板拼縫粘膠帶→刷流水段→待樓(頂)板達到設計強度。對拉螺栓鎖緊、圓柱用定型木模，方柱500以上的采用中48鋼管抱箍，φ14螺栓對拉緊固，柱箍間距：柱下部1米范圍控制在40厘米以內(nèi)；1米以上控制在50厘米以內(nèi)。按砼側(cè)壓力最不利組合設置支撐，不允許支方木墊外方木楞扁鐵扣件扣件ddF梁模板安裝起拱高度為梁跨的1%—3%。螺栓梁下支撐梁下支撐p1000對拉螺桿踏步側(cè)板(2)樓板、梁模板拆除(3)模板施工前，對班組進行技術交底。拆模要有項目施工員簽發(fā)拆(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落度不得超過2m,如超過2m時必須管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，(4)使用插入式振動器應快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動，按1.5倍(一般為300—400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。(1)混凝土澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結合處，應在底面(4)梁板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器來回振搗。注(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，砼達到踏步位(1)混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。(2)混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。(3)每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日本工程墻體材料為外墻燒結多孔磚，框架結構的所有墻體均為填充排放的計劃，所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不規(guī)格基本一致的磚，對于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大為宜，縫深淺應一致，清掃干凈，砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以上者，每邊入2塊，高度在2—3米者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間工程框架結構的填充墻砌筑時必須做好柱體與墻體的拉結。在砌筑1、澆筑鋼筋混凝土柱前應標明拉結筋的位2、嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋在衛(wèi)生間、(或女兒墻)等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆筑時預先向上翻起120mm(或150)高度混凝土墻腳，防止這些與鋼筋工序交接按梁柱墻的件數(shù)各抽查10%但不少于3件，帶形基礎每30-50m抽查2不合格的交辦理(返工)鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖梁柱抽查10%但不少于30-50m抽查2處，不少不合格的處理(返工)砼工程質(zhì)量程序控制示意圖2250立方米一組試塊每步架抽查不少于3處處墻每層樓每20M抽查一處，內(nèi)墻10%間，不少于3處檢施中施中施檢錄克服上道工序弊端采取1、外架選用2、施工流程3、施工要點于1.2M,架板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空縫和探頭板。架內(nèi)腳手架采用架凳和滿堂腳手架在梁板支模，及天棚裝修等項目施工時，搭設滿堂腳手架。并按梁板荷載情況設置剪刀撐和支撐。外架拉墻桿設置：水平方向每隔3根立桿(5.4m),垂直方向每層(4.8m)外架安全防護措施：腳手架外側(cè)設置2道護欄，踢腳桿高30cm,護欄凡已松開連接的配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿4、安全措施第六章屋面防水工程施工方案度進行控制，鋪塊間隙不大于2mm。在鋪設過程中遇在缺棱掉角破碎不5)、掛瓦條的連接點放在順水條的中線上，并要相互錯開，且與檐口封6)、若為現(xiàn)澆屋面，也可用水泥掛瓦條。先在屋面上用墨線彈好，然后1)、從人字線末端開始鋪第一片檐口封，將它疊放在屋面瓦之上，讓檐3)、用水泥漿和螺旋釘共同把檐口瓦牢牢固定。用顏料劑刷露在外面的7、成品保護水時，應對整個屋面全面地、不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或作好不少于(1)按照設計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，確定金屬板支承骨架的用螺釘或鉚釘固定到支承骨架上，此法多用于外墻，鉚釘間距以100至①鋁塑板加工圓弧直角時，需保持鋁質(zhì)面材與夾芯聚乙烯一樣的厚②圓弧加工可使用電動刨溝機(8mm圓鼻刀型)。3)特殊部位的處理①轉(zhuǎn)角處理構造比較簡單的轉(zhuǎn)角處理是，用一條厚度1.5mm的直角形鋁合金板，②水平部位處理③邊緣部位處理一般由鋼或鋁型材作骨架(包括橫、豎骨架),金屬板作飾面板，進行(1)涂料前對基層進行全面檢查驗收。管線洞口修補平整，如基層(2)墻面要求平整、干燥，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿膠水加緩凝劑(木質(zhì)素)滿批二灰，保證墻面平整、光滑。(3)應在墻面充分干燥，抹灰面內(nèi)堿質(zhì)全部清除并磨平磨光后才能(5)水泥砂漿抹面的基層，要求充分干燥，含水率不大于10%。(6)帶色涂料時應經(jīng)常攪拌，保證顏色一致，稠度嚴加控制，確保(8)外墻涂料時要注意不交叉污染，分段作業(yè)時應以分格縫、陰角(9)不同色彩的涂料施工時應使交接處清晰，必要時可采取防護措滾(噴)涂前用攪拌器將涂料攪拌均勻。(1)采用滾涂操作，橫、直滾涂，然后由上而下滾涂，不均勻進行(1)施工期間墻面溫度要求高于5度。(2)陰雨天不宜施工，同時要確保施工后24小時內(nèi)避免雨淋。光澤：啞光。耗料量、理論值：5.0～7.0公斤/平方米干燥時間：表干：2小時/25℃;重涂時間：2小時以上/25℃,7天內(nèi)涂刷面漆。固體含量：80.0±2.0%(體積)耐化學品：耐堿性佳施工條件：在5℃以上及相對濕度85%以下施工清潔：所有的工具用完后，應立即用水清洗干凈；酸堿值以及基層表面的油污等其它附著物是否符合涂料施工基層要4.一次噴涂不應過厚，如需要可分步驟噴涂，以達到設計的立體一般事項貯存：存放在0～35℃、陰涼、清潔、干燥的地方，剩余的涂料存有效期為1年以上。若涂料濺到皮膚上，應先抹去涂料，再用肥皂水洗凈；當涂料運送時要特別小心，注意保持桶蓋向上的正立位置；切勿把涂料倒入下水道或排水管；棄置涂料廢物時應符合一定的環(huán)保標準。1、在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平控制線。2、鋪貼釉面磚時，應先貼若干廢釉面磚作為標志線，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲邊時，則應將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，3、按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行釉面磚鋪貼的依據(jù)，鋪貼時，釉面磚的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，這樣可防止釉面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平整直。墻面與地面的相交處有陰三角鑲邊時，需將陰三角條的位置留出后，方可放置八字靠尺。4、鑲嵌釉面磚應從陰角處開始，并由上往下進行，鋪貼一般用1:2水泥砂漿，為了改善砂漿的合易性，便于操作，可摻入不大于水泥用量的石灰膏，用鏟刀在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度5-6mm,最大不超過8mm,砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止，貼于墻面的釉面磚應用力擠壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使釉面磚緊貼于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。鋪貼完整行的釉面磚后，再用靠尺橫向校正一次。低于標志磚的釉面磚應取下重新鋪貼。不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)空隙。按照以上方法依次鋪貼，最上的上排應平直，應用一面圓釉面磚，陰角也用面圓的釉面磚。12.花崗巖板材如有破裂時，可采用環(huán)氧樹脂或502膠粘結修補。1、塑料地面施工時，室內(nèi)相對濕度不大于80%。無油脂及其它雜質(zhì)(含砂粒),含水率水大于9%。如表面有麻面起力，基層表面用2米的直尺檢查時允許空隙不大于2mm。硬質(zhì)聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油(1:3)混合溶液進行脫脂除蠟。塑料板的背面亦應均勻涂刮膠粘劑，待膠層干燥到不粘手(約2、鋪設格柵(木龍骨)時，應注意與地面預埋件緊密結合。5、鋪裝隔板(大芯板),注意隔板與木龍骨結合應緊密、牢固。先做好順序記號。在木地板邊緣與墻面垂直夾角處，要預留10毫米左右按下圖施工。先將樓面用1:3水泥砂漿找平，干后刷冷底子油二度并卷到墻上150,然后放40×40木擱柵@300,以06膨脹螺栓及成品角鋼固定@900,上表必須精平誤差不大于±2mm,合格后，按45度斜鋪22厚細木地板，鋪前板底刷瀝青防腐，鋪后板面再釘油氈紙一層，然后再鋪釘186).要避免質(zhì)量通?。簭椌€→地磚浸水、晾干→制作灰餅、沖筋→刷素水泥漿→抹鋪水泥④基底澆水濕潤后，刷水灰比為0.5的素水泥漿。⑤根據(jù)沖筋的厚度，有1:3干硬性水泥砂漿打開鋪結合層，水泥砂漿距離一致，控制線間距一般為每2塊地磚正反拉接控制。外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫寬，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲至平整。水泥膠結合層按水泥：107膠：水=1:0.1:0.2的重量比配制擠出的水泥膠要及時清干凈。生積水現(xiàn)象。在地漏位置要按《金華市提高建筑安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)水等質(zhì)量通病。在穿樓板的管道處，也要按《金華市提高建筑安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定》做30高以上錐體，防止樓板滲漏。兩次澆筑細石砼至比樓面低2-3cm。待砼初凝后，進行24h蓄水試驗，無密，密封膠嵌壓密實，鐵腳齊全、順直、色澤一致。鋁合金窗準備工作→鋁合金窗框安裝→窗扇安裝→玻璃安裝→清理。(2)施工要點(A)鋁合金窗框一般都是后塞口，故門窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸，窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定。(B)鋁合金窗框安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，鋁合金扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結束后進行。以免土建施工時將(C)安裝鋁合金窗框前，應逐個核對窗洞口的尺寸，與鋁合金窗框的規(guī)格是否相適應。(D)按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標出窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調(diào)整、處理。鋁合金窗框安裝：(A)按照在洞口上彈出的窗位置線，根據(jù)設計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使門窗框表面與飾面層相適應。(B)將鋁合金窗框臨時用木楔固定，持檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。(C)鋁合金窗框上的錨固板與墻體固定方法按設計要求。(D)錨固板是鋁合金窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。(E)錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應大于(F)異型窗、大型窗的拼接處，如需增設角鋼或槽鋼加固，則其上、下(測量放線)b.確定立面分格定位線依靠立面控制網(wǎng)測出各樓層每轉(zhuǎn)角的實際與理論數(shù)據(jù)并準確做好記c.建立幕墻立面沿控制線(2)桿件制作a.放樣。制作前應根據(jù)施工圖翻樣，并據(jù)此制作各節(jié)點部位樣板，b.下料。下料前應進行校正，下料時使用雙頭下料機。嚴格控制橫c.加工?？椎募庸げ捎勉@孔方法，槽、榫加工采用銑加工成型。桿d.組件(開啟扇、框)拼裝。組件、桿件間連接，按設計分別采用(3)立挺、橫梁安裝在一層立挺安裝完畢后進行橫梁安裝，在立挺上定出角碼安裝孔位(4)玻璃結構配組件制作凈化后10-15min內(nèi)立即進行涂膠。f.清洗污漬。將組件表面膠污漬用二甲笨(甲、乙酮)清洗干凈。(5)玻璃幕墻安裝(6)細部收口處理(1)玻璃幕墻制作質(zhì)量保證措施(2)玻璃幕墻安裝質(zhì)量保證措施骨架安裝中，立挺安裝的垂直度是保證幕墻質(zhì)量的關鍵，固定骨架有連接緊固件均采用不銹鋼件，鋼支座和鋁型材接觸處需墊防蝕墊(1)確保粘貼砂漿飽滿度(漿厚5-8mm為宜),粘結砂漿宜用細砂內(nèi)摻107膠(水泥量的15%-20%)。(2)門窗、腰線的滴水線加一道12-18mm寬玻璃條可有效地防治此電氣計員員第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施三.質(zhì)量管理措施：(1)開工檢查。目的是檢查是否具備開工作條件，開工后能否連續(xù)正常(1)掌握材料質(zhì)量、價格、供應能力的信息，選擇好供貨廠家，就(2)合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴(4)加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關對原材料購配的施工及驗收方技術環(huán)境管理環(huán)境質(zhì)量控制對施工人員的素質(zhì)控制施工機械質(zhì)量控制五.機具安排時調(diào)入施工現(xiàn)場，詳見下表：序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1交流電焊機臺32小型焊機臺13電動套絲機臺14手動試壓機臺25電動試壓泵臺16砂輪砌管機臺27臺鉆臺18沖擊鉆臺69電錘臺3氣割機具臺2手拉葫蘆臺1施工配備箱臺6企業(yè)內(nèi)部2.職責分明6.物資供應7.信息系統(tǒng)2.工時利用5.文明施工(2)認真組織施工圖紙會審，編制詳細施工方案及施工預算、材料(2)及時了解供貨情況，材料制品應及時調(diào)劑，主動提供信息，善(3)參加項目建設的建設單位、設計院、土建隊伍等協(xié)調(diào)會，各方2.安裝施工現(xiàn)場采用三相五線制配線。設安裝總配電箱1個，由土電氣專業(yè)質(zhì)檢員(1)施工準備的質(zhì)量控制一主要控制圖紙會審、技術交底、施工方(2)物資供應階段質(zhì)量控制一主要控制材料供應計劃、材料采購環(huán)(3)施工階段的質(zhì)量控制一主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量(4)使用階段的質(zhì)量控制一工程質(zhì)量控制的最終目的是滿足用戶的3.主要控制部位(1)物資采購由公司經(jīng)營處統(tǒng)一負責，任何人不得私下聯(lián)系供貨單(4)安裝主管時要控制好固定支架和立營管口的位置，支架埋設平(5)防水套管(尤其是地下水池的防水管套)要控制好防水焊縫的(6)壓力管道安裝完畢要根據(jù)系統(tǒng)的設計院要求進行試壓，分段分(7)控制管道接口的滲漏從加工開始，絲扣加工要松緊合適，絲扣(8)排水管道安裝安裝時要注意坡度和坡向，要控制支架間距，安(9)金屬風管的制作要控制法蘭加工和風管的制作以防漏風，采取(1)嚴格按“施工及驗收規(guī)范”和質(zhì)量檢驗評定標準進行檢查、監(jiān)(2)定期對工程的技術資料進行檢查、核查。保證施工原材料的真(3)定期對工程進行質(zhì)量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通(4)按控制點對重點部位的質(zhì)量及資料進行監(jiān)督、檢查，即隱蔽工(5)對存在工程質(zhì)量問題，在未解決前不得繼續(xù)施工。施工檢查員(6)施工現(xiàn)場自覺接受質(zhì)量監(jiān)督部門、建設單位的監(jiān)督、檢查，及(7)做好與土建的配合協(xié)調(diào)工作，在整個工程的中間驗收和竣工驗固定→管路敷設要求→變形縫處理→接縫焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導線連接→線路檢查、絕緣測試→檢查燈具開關等器具→箱合等防腐處理→安裝→試驗調(diào)整→(1)布管：紋外露2~3扣，其圓鋼跨度按接地線直徑不得小于6mm,焊接長度不得小4)鋼管進入箱盒中50以下必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲5)吊平頂內(nèi)的電氣配管，應接明配管的要求施工，不得將配管固定6)在施工過程中配管扣應及時加管堵把管口堵嚴密，發(fā)現(xiàn)堵塞及時7)暗配布線管路較長或有彎時，宜適當加裝接線盒，兩個接線點之間的距離應符合以下要求：直線不超過30m,兩點間有一個彎時不超過20m,兩點間有二個彎時不超過15m,兩點有三個彎時不超過(2)布線1)選線：應根據(jù)標準、線徑、色標、按相線、零線、保護接地線分2)導線的聯(lián)接：多股銅芯應用同截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做成羊3)為確保安全和使用功能，導線在開關、插座的連接處只接入一根4)線槽內(nèi)可以敷設導線，但導線應接回路綁扎，并在轉(zhuǎn)角及直線適1)橋架、托盤及密集型母線槽連接處的螺栓應緊固，螺母鷲地橋架于50mm,開關距門邊的距離應符合規(guī)定，距地面標高宜為1.3m,一般向下為開啟。開關不得裝于門后，房內(nèi)的配電箱下沿安裝的標高不宜低于1.8m,分體空調(diào)插座不宜低于2m。安裝準備→預制加工→干管安裝→主管安裝→支管安裝→管道試壓(1)室內(nèi)給水立管(管徑及以下)的安裝：管道在轉(zhuǎn)角、水表、水徑在40及以上的應采用型鋼U形螺栓或吊架固定。管道采用絲口連接的應外露絲2~3扣。(2)消防管進入消防箱應橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)。進處短管長度2.5倍)地面套管高出地面100mm,內(nèi)用油麻紗嵌實外用水泥封口。(5)屋成管道均離屋面約200~300mm,(保溫殼凈距)并每隔4m用磚(6)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行打壓和吹洗。其中干管打壓1.OMpa,支管打壓0.5Mpa以30分鐘內(nèi)壓力不跌落為合格。1.室內(nèi)排水管道(1)各地工廠生產(chǎn)的聚氯乙烯管都有其各自適用的配套膠粘劑，使(2)粘接連接前，應先進行清潔處理，清除接口處油污，然后用刷化時間約lmin,因此需注意在插入后應有稍長于1min的定位時間，待其3m,層高小于或等于4m,主管可安一個固定件。(1)埋地的排水管道，嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。松土(2)雨水管道安裝后，應做灌水試驗，灌水高度必須到每根主管最(1)立管上的檢查口安裝高度由地面至檢查口中心為1m,允許偏差(2)污水橫管上的清掃，可設在上一層樓面上，污水管起點清掃口(1)排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗，按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，(2)通水試驗應根據(jù)管道布置，采取分層、分區(qū)段做通水試驗、先(2)衛(wèi)生器具應有出廠合格證，器具表央應平整、光滑、排水口尺(1)與土建裝飾施工配合的時機應恰當，如浴盆安裝必須在抹底層(2)對衛(wèi)生器具都應作好產(chǎn)品保護。例如在浴盆上糊牛皮紙防止污(1)瓷盆的排水栓下應涂油灰，盆底慶墊好橡膠圈，用緊鎖螺母緊(2)地面排水栓及地漏安裝后，應采取措施將口密封防止建筑垃圾1.施工前針對本工程特點，編制技術先進、工期合理和工程質(zhì)量確2.做好設計圖紙的工作，認真參加設計交底，全面了解工程項目的3.明確采用的施工技術規(guī)范、標準并認真貫徹執(zhí)行，在施工過程中4.抓好單位工程施工方案編制工作，對大面積裝燈等關鍵部位要制6.工程交工時，及時向建設單位交付完整的工程技術資料，及時對2.交付現(xiàn)場的各類資料及設備必須有出廠合格證，對施工用料用提3.定期對工程進行質(zhì)量大檢查，針對施工中薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通1.根據(jù)工程實際情況設置2臺塔吊，型號均為QTZ45型，具體位根錨柱傾斜度和平面度誤差不大于1/500(基礎頂面水平度小于1/500)。3.塔機用電必須獨立設置配電箱，并設置在離塔機約5m處。1.最大工作幅度45m,臂端點吊重1t;2.最大單機功率22kW,總功率29kW;3.固定獨立高度40m,附著式100m;4.最大安裝高度41m,最大起吊重量為6t;1.配置25t汽吊1臺，以及各類吊具、吊索。2.人員配置：指揮1名，塔機司機1名，電工1名，安裝工6名。(一).組裝8.在地面拼裝起重臂、小車、吊藍，吊臂拉桿連接后應固定在吊臂10.穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉桿與塔帽頂連接，松弛起升(二).標準節(jié)加裝(升塔)1.塔機采用液壓頂升機構升塔，其操作步驟如下所述：(1)將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標準節(jié)的方向(即引進橫梁的正方向)。(2)調(diào)整好爬升架導輪與塔身立柱之間的間隙，以3—5mm為宜，當升到高處，移動小車的位置(小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處),具體位置可置，然后卸下、下支座與標準節(jié)相聯(lián)的8個高強度連接螺栓。(3)將塔機套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一標準節(jié)的空(4)拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準連結螺栓孔，(5)以上為一次頂升加節(jié)過程，當需連續(xù)加節(jié)時，可重復上述過程，但在安裝完3個標準節(jié)后，必須安裝下部4根加強斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。(6)在加節(jié)過程中，嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機下支座與標準節(jié)之間的(三).調(diào)試(四).接地裝置及要求3.塔機每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗；動載實驗；靜載實驗吊重為額定載荷的125%,動載實驗吊重為額定載荷的110%。6.多臺塔機在現(xiàn)場同時工作時，應采用各不同一高度的方法進行，2.當塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應對5.當塔機降至地面(基本高度)時，用汽車吊鋪助拆除，具體步驟配重吊離(留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個位置)平衡臂—拆除起重臂(整體)至地面一吊離最后—塊配重—拆除平衡臂—塔帽拆除—上、下支座拆除(包括拆除電源和司機室)—爬升套、斜撐桿拆除—最后拆除3節(jié)標準節(jié)。7.拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴本工程大于中16鋼筋均采用閃光對焊，根據(jù)焊機容量為10接觸和分開)連續(xù)閃光加熱到將近熔點(兩鋼筋端面徐徐移動接觸)→帶內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵加壓至30~40Mpa,使壓焊部位的膨鼓達到1.4d以上，鐓沮區(qū)長度為1.2d6.當鋼筋接頭處溫度降低，接頭處紅色大致消失后，卸去壓力，然1.保證項目(1)鋼筋必須有出廠合格證和材質(zhì)試驗報告，質(zhì)量必須符合有關標(2)鋼筋按規(guī)定進行復試，機械性能、化學成分符合有關標(5)焊接機械性能檢驗必須合格。2.基本項目3.允許偏差項目鋼筋氣壓焊接允許偏差及檢驗方法見表序號允許偏差檢驗方法1同直徑鋼筋兩軸線偏移量尺量檢查2外表面不得錯出大鋼筋同側(cè)目測檢查3456鐓粗區(qū)最大直徑鐓粗長度鐓粗區(qū)頂部與壓焊面最大距離兩鋼筋軸線彎折尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查1.氣壓焊設備必須專人操作、管理、調(diào)換人員必須作焊接試件，經(jīng)程施工中的重點及關鍵部位作了以下說明及如何避免出現(xiàn)質(zhì)量問題的措2、磚墻上需留置過人或運輸材料洞口時，洞口邊離墻轉(zhuǎn)角50cm以梁(板),洞口高度<1.70m,寬度<1.3m。3、在澆搗砼之前，砼構件鋼筋交接點下應分點交叉綁扎，鋼筋保護層用1:2水泥砂漿墊塊，保證鋼筋有足夠的保護層，有上、下二排受力4、鋼材的復驗應按圖紙所設計的品種、規(guī)格全數(shù)按質(zhì)保提供的等級各復驗結果低于原質(zhì)保書所提供的等級(號),則安復驗結果使用。5、砼工程的立模限位不得采用先做方盤的做法。料中必須提供砼配合比通知單，澆搗砼時(散裝)、砂、石、水必須稱量。監(jiān)理(質(zhì)監(jiān))四個部門的人員組成結構進行中間驗收。驗收合格后方可進出墻面的窗頂(窗天盤)也應做滴水槽(線)。滴水槽(線)應與抹灰操作同步進行，不得事后拍、刮條子。挑梁斜面上的槽(線)在距根部離墻禁止使用水泥混合砂漿的打底。凸出的墻(柱)面的臺度、墻裙、踏腳線等凸出的厚度在5-8mm,其上口必須抹平、壓光。墻面清掃→滿刮膩子→滿打砂紙→修補→打砂紙→滿坡膩子→滿打砂紙→清灰→一度→二度涂料，涂料在涂刷前必須用不少于80目的網(wǎng)篩8、細木裝飾的外露部分，必須經(jīng)過細(凈)刨，確保表面光滑，細 (設計有要求除外)。地漏應比樓地面低5-8mm,并做成盤形。易積水濕潤，預留洞四壁刷一度107膠水泥漿(107膠摻量為水泥用量15%)并厚1:3水泥砂漿(稠度8-10cm)。側(cè)面抹上10mm左右厚1:3水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)側(cè)嵌入預留洞中，務必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結合。山墻上洞的外半洞不用磚鑲嵌，而是嵌搗C20細石砼(塌落度6-8cm)邊搗連捻實細石砼?；蛉坑?、外墻頭縫對外窗樘子縫，先對墻體灑水濕潤，用1:2水泥砂(稠度6-8cm)內(nèi)(3)分兩皮粉內(nèi)外窗盤，兩皮間隔時間12小時以上。底皮用1:2水(二)屋面：1、泛水處2、落水頭窩法潤，刷一度107膠水砂漿。c.先搗10-20mm厚1:2水泥砂漿，后搗實200#細石砼，細石砼面比e.隔1-2天后，刷兩度851防水涂料(厚1-1.5mm)或刷一度避水漿。f.用1:2水泥砂漿嵌平洞口，表面奪實銼毛。(三)穿樓地面管3、先放10-20厚1:2水泥砂漿，后嵌搗200#細石砼，比洞口低20mm4、隔12天，刷厚1-1.5mm815防水涂料或刷一度避水漿。5、815待防水涂料成膜后，用1:2水泥砂嵌實，表面與樓地面基層(四)水盤、地漏等落水頭外四壁1、水盤、地漏等落水頭外四壁先繞3-5mm厚麻絲白漆，然后用1:1(五)廁所間地坪倒泛水1、在廁所間，四壁彈出+200mm墨線(結構面以上),利用愛明塑(六)廁所間地面與墻相接陰角處滲漏水塵，充分灑水濕潤，隨粉隨刷一度107膠水泥漿(107膠摻量為水泥用量的15%),用1:2水泥砂漿分兩皮抽一條三角帶，兩次間隔12小時以上。(七)樓地面起砂半個月左右，安定性較好。黃砂：中砂或中粗砂，含泥量不大于3%,細石，粒徑5-15mm,含泥量不大于1%。(2)管子底按有關規(guī)定做好混凝土管床：窨井底先搗50厚200#細石混凝土，再用1:2水泥砂漿粉刷，二皮成洗，隔天成活。表面光滑。(4)管子接頭度先座1:2水泥砂漿20厚，再管子。接頭四周先灑水，后用1:2水泥砂漿分皮嵌實。管子四周按規(guī)定用砼窩綁。接頭嵌砂和管子窩綁后24小時中不得碰動管子。水坡，坡度>6%。(6)所有的雨蓬下表面應水平，上表面做出向外的坡度，雨水不得墻(7)對建筑物的腳手架及建筑物與腳手架的聯(lián)接件，都應在施工組織(8)所有的放樣圖應經(jīng)校核并由校核者簽字后才能施工，嚴禁未校對第三篇工程質(zhì)量目標及保證措施(見附表一)項目部把此目標值按分項工程分解落實到班組和分包單位，責任到下述質(zhì)量保證措施主要著眼于如何加強對工程質(zhì)量的宏觀控制及對第二節(jié)、施工質(zhì)量管理體系工程質(zhì)量管理體系半成品與成本保護統(tǒng)計技術與調(diào)控質(zhì)量記錄管理職責文件控制第三節(jié)、控制工程質(zhì)量的措施1.施工組織設計必須要有項目經(jīng)理、項目工程師、項目會計師、項2.施丁組織設計必須在工程實施前15d報工程管理部技術質(zhì)量科，3.施工組織設計必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善，經(jīng)上1.技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內(nèi)容、2.一般建筑工程技術復核內(nèi)容見如下表所技術復核的主要內(nèi)容建筑物位置測量定位的軸線、標高基礎及設備基礎土質(zhì)、位置、尺寸、標高、尺寸、標高、預埋件規(guī)格及預留孔位置墻身軸線，標高、預留孔位置、規(guī)格分部分項鋼筋工程懸挑結構結構剖面圖，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及形狀等防水工程屋面防水層數(shù)、措施、質(zhì)量情況上下水暖管位置、標高、坡度、試壓，通水試驗、焊接、防銹、防腐暗配電氣線路位置、規(guī)格、標高、彎度、防腐、接頭、電纜耐壓絕緣試驗、地線、接地電阻等完工后無法進行檢查的工程，重要結構部位和有特殊要求隱蔽工程5.技術復核與隱蔽工程驗收流程，如下圖所示。放樣技術復核放樣技術復核關砌木工翻樣項目技術員復驗否填寫(隱蔽工程驗收記錄》簽證填寫(技術復核記錄簽證鋼筋翻樣施工員否否1.當項目部接到設計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對2.施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工3.本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負責1.分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢2.分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行3.項目經(jīng)理每月組織二次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講4.工程管理部技術質(zhì)量科對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問6.分部工程質(zhì)量核驗前項目工程師必須提前5d填寫好分項工程驗評分部工程驗評關砌。醇樣，施工員項目經(jīng)理或項目工程師質(zhì)量員技質(zhì)科分項施工完成自檢交送自檢單、任務單專檢確認填單送交專檢。自檢表、任務單確認簽證分部完分部質(zhì)量自評 核定等級確認上報1.嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量各類建筑材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關人員2.搞好原材料二次復試取樣、送樣工作須進行取樣分析；存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，1.工程管理部計量員負責本部所有計量器材的鑒定、督促及管理工2.現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，面質(zhì)量管理和追蹤管理。2.凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不3.凡各分包單位在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)，總承包5.各分包單位應每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、(十一)、質(zhì)量預控積極采用先進施工工藝和樣板施工，并在施工中確定專人檢查落實。1、砌體結構裂縫防治手段B、屋面應嚴格控制檐口處的保溫層厚度，頂層砌體完成后及時做好C、為防止頂層墻體根部受溫差影響產(chǎn)生水平裂縫，在鋪設結構層，2、墻體滲水A、組砌方法必須正確，砂漿及磚質(zhì)量符合要求，組砌中形成的空頭C、門窗口天盤設滴水線(可嵌鋁合金條),室外窗臺板應低于室內(nèi)窗臺板，并在窗框底留20mm圓弧，外窗臺并做成不小于5%的流水坡向。3、房間積水、滲漏防治。C、有水房間的四邊應做120高檔水砼，并與現(xiàn)澆板同時施工完成。剛性層有36m2以內(nèi)設有伸縮縫。確保工程交付使用時不滲不漏。5給排水管滲漏6窗臺漏水三、主要質(zhì)量措施(8)做好觀測工作，沉降觀測點數(shù)量及位置，根據(jù)設計指定或規(guī)范(9)梁柱節(jié)點按我公司標準梁柱節(jié)點支模法施工，確保梁柱節(jié)點挺便配合土建施工前有效保護各種裝飾面的質(zhì)量。管道試壓要編制試壓方出專門的施工工藝及成品保護措施，如鋁合金窗框安裝后應采用膠紙粘第四篇施工機械設備的使用、進場計劃編號名稱型號規(guī)格產(chǎn)地產(chǎn)權已使用的年限配備臺數(shù)備注1井架上海擁有1年6主體開工進場完工退場2塔吊QTZ45型濟南擁有2年2主體開工進場完工退場3插入式振動機杭州擁有1年6主體開工進場結頂退場4平板式振動機杭州擁有2年6主體開工進場結頂退場5砼攪拌機山東擁有3年4主體開工進場結頂退場6鋼筋彎曲機杭州擁有2年2開工進場結頂退場7鋼筋切斷機杭州擁有1年2開工進場結頂退場8鋼筋調(diào)直機杭州擁有3年1開工進場結頂退場9電焊機安徽擁有2年3開工進場結頂退場對焊機上海擁有1年1開工進場結頂退場蛙式夯土機杭州擁有2年2開工進場土方夯實完退場木工機械成套山東擁有1年1開工進場結頂退場經(jīng)緯儀蘇州擁有2年1開工進場結頂退場水準儀江蘇擁有2年2開工進場結頂退場柴油發(fā)電機長沙擁有2年1開工進場完工退場污水泵徐州擁有1年5開工進場完工退場高壓泵揚程30M杭州擁有3年3開工進場完工退場第五篇工程主要材料、構件的進場計劃(見附表二)工程需要材料采購必須遵照公司IS09002質(zhì)量體系文件規(guī)定，對供貨具體按照公司IS09002質(zhì)量體系文件執(zhí)行。1)材料管理a.掌握合同文件c.供應商的選擇報項目經(jīng)理(或業(yè)主)決定供應商。其中：d.簽訂材料分包合同合合同文件(含需經(jīng)業(yè)主確認的供應協(xié)議)及業(yè)主對物質(zhì)供應的規(guī)定與要e.供應計劃(a)編制項目主要物資設備需用量計劃(b)編報需要物資月度供應計劃f.進場物資的驗收(b)根據(jù)定購合同及技術標準核對品種、規(guī)格、圖號、代號、幾何尺寸及其數(shù)量，并取得合同的質(zhì)量證明文件。規(guī)定需要進行物理(包括防火阻燃)、化學性能檢驗的，應負責送檢，并取得合格的檢驗文件；規(guī)定按(c)未經(jīng)驗收的物資不準動用，不合格材料通知供應方撤離現(xiàn)場。各2)物資的領用制度a、根據(jù)供應計劃及供料定額開具出庫發(fā)放(領用)憑證，并按規(guī)定b、據(jù)出庫發(fā)放(領用)憑證記錄領用細帳，并記錄質(zhì)量證明文件的盡快交付使用，決定從開工到竣工總工期為300個日歷天。為加快施工進根據(jù)招標文件的要求和我公司綜合實力確定總體工程工期目標為300天，開工時間為2003年12月18日到2004年10月12日竣工。由此分解階段性目標(重要控制節(jié)點)如下：1)擬定2003年12月25日，完成總平面布置圖調(diào)整，臨時宿舍的搭2)1月底前完成基礎工期。3)2004年5月下旬前完成主體結構工程、內(nèi)外裝修全面展開。其中，2004年5月中旬前一至三層主體結構完成，穿插砌體施工。4)2004年10月12日工程竣工交付使用。(1)認真熟悉和審查圖紙，檢查圖紙是否完整和齊全，各圖間的尺寸(2)在領會設計意圖、明確各部做法的基礎上，進一步提前制定出各(2)構配件和制品的加工準備，要根據(jù)施工預算提供的構(配)件和量標樁(點)為開工放線做準備。(8)認真做好圖紙會審工作和施工組織設計的審批審定，門窗等提(9)嚴格質(zhì)量檢查與驗收制度，確保一次性達到質(zhì)量等級要求，避(1)項目部設項目經(jīng)理、技術負責人等、其職責明確，實行項目經(jīng)(2)實施條塊管理，公司授于項目經(jīng)理以人力、物力、財力全部調(diào)(4)公司對該工程列為重點工程，選派有豐富施工經(jīng)驗，善于打硬供到現(xiàn)場，要貯備一定數(shù)量的機具易損件，大型機具(如塔吊等)定機定①主體結構由N、M軸處劃分成2個施工段進行流水了60人的后備人員，其中有管理人員數(shù)名及熟練的技術工人，力爭在管工期承諾及計劃安排見附表一。第七篇勞動力組織計劃安排公司準備一支60人的后備隊伍，以備因受氣候等原因影響工期時增援(勞動力配備與勞動力曲線圖詳見附圖)勞動力投入計劃表序號人數(shù)目前所在何地計劃進場時間計劃退場時間1泥工31名閑置2木工68名閑置3鋼筋工45名閑置4電焊工12名閑置5砼工67名閑置6架子工10名閑置7抹灰工99名閑置8機修工5名閑置9電工3名閑置油漆工50名閑置防水工22名閑置普工30名閑置機操工8閑置完工退場第八篇施工現(xiàn)場總平面布置圖與臨時施工便道平面圖2、臨時設施布置臨時設施采用2層活動房和簡單倉庫，加工間等組成，其中，辦公室3、施工現(xiàn)場平面布置圖第三章機械的布置考慮到工程的需要及現(xiàn)場的具體情況，我們在平面圖上布置了2臺塔此外垂直運輸方面我們還安置了4臺施工井架(物料提升機),作為主體墻外圍設置一條3.5米寬的簡易晴雨道路，確保工程施工正常進行，與群施工過程按規(guī)定處罰加強教育加強學習公司有關部門落實完菩各種落實完善各種投入人、材、物安全負責人(1)建立健全安全生產(chǎn)責任制，落實安全生產(chǎn)與經(jīng)濟掛鉤，現(xiàn)場設(2)認真實行各工種崗前、班前安全教育和安全交底，各工種職工(3)工人變換工種，必須進行工程安全技術培訓和安全教育后方可督電話牌、消防保衛(wèi)(防火責任牌、安全生產(chǎn)牌)、文明施工牌、現(xiàn)場平(5)分部分項工程包括基礎、模板工作，砌體砌筑工程、腳手架工(6)對工地從事電工、架子工、電焊工、機械工等特殊工種作業(yè)人(9)工地大門出入口按公司統(tǒng)一要求搭設。場地內(nèi)掛設醒目的安全1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽扣。每人1頂。安全帽按2、2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，現(xiàn)場備安全帶4幅。用上中下三道防護欄桿。防護欄桿高度上道離地1.2米中間道離地0.6米下道離地0.3米并豎向加扎腳手板。對預留洞口采用嚴密的封蓋措施與側(cè)面折邊向上翻1米。(3)把創(chuàng)建文明工地作為系統(tǒng)工程來抓，全方位展開，把工地的文1)建立健全以安全生產(chǎn)責任制為基礎的10項安全管理制度，責任到改善工地的衛(wèi)生狀況，注重工人的身心健康。建筑工人在工地上露習),并提供報刊及其他學習資料，使臨時合同工的綜合素質(zhì)逐步得到提2、加強對外來民工的管理，摸清人員底子，掌握職工的思想動態(tài)，6、做好成品保護工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災害7、施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災害事故，要立即報告并保護好現(xiàn)場，到建筑物內(nèi)。底層及現(xiàn)場設6個出水口，施工按層設2個出入口。出水口工棚、乙炔間各配3只，職工宿舍每幢設置一只，施工樓層各4支。倉庫第十篇管理、配合費用和其他費用報價表(見附表三)第十一篇冬、雨季施工措施得超過90分鐘。2)遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前須將水、霜、雪、冰及時3)在有6級以上(含6級)大風時，禁止吊裝作業(yè)。第十二篇工程質(zhì)量保修承諾內(nèi)，實施“用戶回訪”,工程交付使用六個月后，進行第一次質(zhì)量回訪，外墻面的防漏為5年；電氣管線、給排水管道、設備安裝和裝修工程為2第十三篇聯(lián)合單位配合措施1).組建最佳總承包項目班子，適應總承包管理要求根據(jù)本工程總承包管理需要及我們的經(jīng)驗，擬配備有15人左右組成的總承包管理項目班2).認真落實各項規(guī)章制度6.總承包應不斷加強對分包單位的教育，提請分包單位增強對產(chǎn)品公司級項目級各專業(yè)分包總經(jīng)理公司級項目級各專業(yè)分包總經(jīng)理工程經(jīng)營部經(jīng)理室工程經(jīng)營部項目經(jīng)理項目主管人員