?；烦簝?chǔ)罐安全管理規(guī)范

Q/LB.□XXXXX-XXXXI前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院提出。本文件由青海省應(yīng)急管理廳歸口。本文件起草單位：中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、青海中特檢特種設(shè)備檢測(cè)有限公司、青海鹽湖鎂業(yè)有限公司、海西州消防救援支隊(duì)、寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院、青海省化工設(shè)計(jì)研究院有限公司、海西蒙古族自治州木里煤田生態(tài)保護(hù)局、青海鹽湖元品化工有限責(zé)任公司、青海匯信資產(chǎn)管理有限責(zé)任公司、青海麗豪半導(dǎo)體材料有限公司、青海亞洲硅業(yè)半導(dǎo)體有限公司、中國(guó)石油天然氣有限公司青海油田分公司、北京化工大學(xué)、華北科技學(xué)院、西安交通大學(xué)、北京科技大學(xué)、上海歌略軟件科技有限公司。本文件主要起草人：路篤輝、都亮、石秀山、王目凱、石成元、李兵、王十、包忠斌、韓雷、陳松生、鐘軍平、鄧進(jìn)、邢述、趙彥修、丁彥龍、宋娜娜、王崇德、成章文、張登宇、彭凌巖、趙亞潔、張生旺、鄭連基、楊海霞、劉文、高東、叢廣佩、王琪、徐業(yè)銀、吳宏輝、劉文、王嬌龍、錢怡菲、溫得琴。本文件由青海省應(yīng)急管理廳監(jiān)督實(shí)施。危化品常壓儲(chǔ)罐安全管理規(guī)范范圍本文件規(guī)定了?；烦簝?chǔ)罐安全管理的術(shù)語(yǔ)和定義、總體要求、日常檢查、消防安全和應(yīng)急管理、作業(yè)管理、安全防護(hù)系統(tǒng)要求、檢驗(yàn)檢測(cè)、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患排查治理、變更管理、停用、報(bào)廢與拆除、事故報(bào)告等內(nèi)容。本文件適用于危化品常壓儲(chǔ)罐的安全管理。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T30578常壓儲(chǔ)罐基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)GB30871-2022危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)平安事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T50493-2019石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范AQ3018-2008危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則AQ3034-2022化工過(guò)程安全管理導(dǎo)則AQ3053-2015立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。危化品《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》所規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品。?；烦簝?chǔ)罐用于盛裝?；方橘|(zhì)且設(shè)計(jì)壓力介于-6.9kPa和18kPa之間的儲(chǔ)罐。中大型儲(chǔ)罐公稱直徑大于或等于30m或公稱容積大于或等于10000m3的?；烦簝?chǔ)罐。年度檢查為保證儲(chǔ)罐安全而進(jìn)行的使用單位自行檢查。定期檢驗(yàn)按一定的檢驗(yàn)周期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行的較全面檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)可根據(jù)實(shí)際情況采用在線檢驗(yàn)或開罐檢驗(yàn)方式?；陲L(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)根據(jù)儲(chǔ)罐的運(yùn)行狀況、損傷模式、風(fēng)險(xiǎn)可接受程度等，按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出檢驗(yàn)策略并實(shí)施的檢驗(yàn)。總體要求單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本單位的?；烦簝?chǔ)罐安全管理工作全面負(fù)責(zé)。使用單位應(yīng)建立健全?；烦簝?chǔ)罐安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和相關(guān)崗位安全責(zé)任制度。?；烦簝?chǔ)罐安全管理規(guī)章制度包括但不限于以下內(nèi)容：日常檢查；消防安全和應(yīng)急管理；作業(yè)管理；安全防護(hù)系統(tǒng)要求；檢驗(yàn)檢測(cè)；安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患排查治理；變更管理；停用、報(bào)廢與拆除；事故報(bào)告。使用單位應(yīng)配備與?；烦簝?chǔ)罐安全管理相適應(yīng)的技術(shù)、安全、操作等人員。使用單位應(yīng)對(duì)?；烦簝?chǔ)罐操作人員進(jìn)行崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。使用單位應(yīng)建立?；烦簝?chǔ)罐臺(tái)賬和技術(shù)檔案，技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理的技術(shù)文件和資料；儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)報(bào)告（已進(jìn)行定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐）；日常檢查的記錄，如年度檢查、日常巡檢等記錄；日常使用狀況記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄；安全保護(hù)裝置、報(bào)警設(shè)施的定期校驗(yàn)、檢定記錄；運(yùn)行故障和事故記錄。新建、改建、擴(kuò)建的?；烦汗迏^(qū)項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)由應(yīng)急管理部門進(jìn)行安全“三同時(shí)”審查。日常檢查使用單位應(yīng)建立健全?；烦簝?chǔ)罐的日常檢查制度，進(jìn)行日常的巡檢維護(hù)工作，并及時(shí)記錄巡檢維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，安排整改處理；，對(duì)暫時(shí)不具備處理?xiàng)l件的問(wèn)題，應(yīng)開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，認(rèn)為隱患整改前無(wú)法確保安全的，應(yīng)立即停產(chǎn)停業(yè)整頓；認(rèn)為風(fēng)險(xiǎn)可接受可暫時(shí)不處理的，應(yīng)采取防護(hù)措施，確保整改前的安全。日常檢查分崗位操作人員巡回檢查、管理人員日常檢查和專業(yè)技術(shù)人員日常檢查。崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行交接班檢查和班中巡回檢查，各級(jí)管理人員應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行日常檢查，主要包括：儲(chǔ)罐崗位操作人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不應(yīng)大于2h；電氣、儀表人員每天至少兩次對(duì)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)專業(yè)檢查。重點(diǎn)時(shí)段及節(jié)假日檢查主要是對(duì)在重大活動(dòng)、重點(diǎn)時(shí)段和節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備、應(yīng)急管理等方面進(jìn)行檢查。消防安全和應(yīng)急管理使用單位應(yīng)建立嚴(yán)格、完善的消防設(shè)施檢查和維護(hù)管理制度。定期組織儲(chǔ)罐安全及配套消防設(shè)施完好性檢查，并作出記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理。制定事故救援預(yù)案并每半年對(duì)重點(diǎn)部位組織開展一次演練。應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐、介質(zhì)、氣候特點(diǎn)和本單位的實(shí)際情況，編制儲(chǔ)罐可能發(fā)生事故的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后執(zhí)行，專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案報(bào)屬地應(yīng)急、消防部門備案。按照GB/T29639要求制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。應(yīng)當(dāng)在編制應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，針對(duì)工作場(chǎng)所、崗位的特點(diǎn)，編制簡(jiǎn)明、實(shí)用、有效的應(yīng)急處置卡；。并按照應(yīng)急預(yù)案的要求配備相應(yīng)的應(yīng)急救援人員，定期組織應(yīng)急救援人員開展業(yè)務(wù)、技能培訓(xùn)。應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，并根據(jù)事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。應(yīng)配備必要的應(yīng)急處置裝備器材和救護(hù)箱，存放在安全且方便取用的明顯部位，由專人負(fù)責(zé)保管、，定期檢驗(yàn)和維護(hù)，并在使用前進(jìn)行必要的檢查。不準(zhǔn)許使用芯材為可燃材料的彩鋼板搭建消防設(shè)施器材、泄漏處理工具和個(gè)人防護(hù)裝備等安裝存放的功能用房及其內(nèi)部隔斷；功能用房?jī)?nèi)部的配電箱、插座等不應(yīng)直接安裝在易燃可燃的裝修材料上。作業(yè)管理使用單位應(yīng)每年不少于一次組織安全、技術(shù)、崗位操作等相關(guān)人員，對(duì)罐區(qū)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的辨識(shí)；。并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，制定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施，并監(jiān)督落實(shí)。危化品罐區(qū)內(nèi)的檢維修作業(yè)安全應(yīng)符合AQ3018-2008第5章和AQ/T3034-2022第4章的規(guī)定。儲(chǔ)罐涉及動(dòng)火、受限空間、高處等特殊作業(yè)活動(dòng)，應(yīng)符合GB30871-2022中4.3~4.13的要求。使用單位應(yīng)建立承包商、供應(yīng)商等安全管理制度，承包商管理應(yīng)符合AQ/T3034-2022第4.14節(jié)要求。使用單位應(yīng)與承包商、供應(yīng)商等簽訂合作協(xié)議，明確規(guī)定雙方安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。使用單位不應(yīng)關(guān)閉、破壞直接關(guān)系生產(chǎn)和作業(yè)安全的監(jiān)控、報(bào)警、防護(hù)、救生設(shè)備、設(shè)施，或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息。安全防護(hù)系統(tǒng)要求使用單位應(yīng)定期開展儲(chǔ)罐防雷、防靜電接地裝置測(cè)試。防雷防靜電裝置應(yīng)每半年檢驗(yàn)一次，檢測(cè)合格報(bào)告應(yīng)在有效期內(nèi)，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)存檔備查。GB/T56160規(guī)定的甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)施；常壓固定頂儲(chǔ)罐的罐頂應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)或采取其他卸壓措施。GB/T56160規(guī)定的甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時(shí)，應(yīng)裝設(shè)避雷針、避雷線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐；丙類液體儲(chǔ)罐可不設(shè)避雷針、避雷線，但應(yīng)設(shè)防感應(yīng)雷接地；浮頂罐及內(nèi)浮頂罐可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接。GB/T56160規(guī)定的甲B、乙類和有毒液體罐區(qū)內(nèi)閥門集中處、排水井處等可能發(fā)生有毒氣體與可燃?xì)怏w泄露和積聚的區(qū)域，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器，并應(yīng)符合GB/T50493-2019第4章、第5章和第6章的規(guī)定?？扇家后w的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設(shè)施；并宜設(shè)自動(dòng)脫水器。液體儲(chǔ)罐必須配置液位檢測(cè)儀表，同一儲(chǔ)罐至少配備兩種不同類別的液位檢測(cè)儀表。國(guó)家石油儲(chǔ)備庫(kù)等大型油氣儲(chǔ)存基地應(yīng)配備氣體檢測(cè)系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、雷電預(yù)警系統(tǒng)。儲(chǔ)罐安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的安裝、使用應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境的具體要求，在火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置的設(shè)備，應(yīng)符合防爆、防雷、防靜電等要求?？扇家后w的地上儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。罐區(qū)尾氣的排放和收集處理設(shè)施應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，涉及使用多個(gè)?；穬?chǔ)罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)安全論證合格后方可投用。儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)按照GB/T50493的要求設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體探測(cè)器。檢驗(yàn)檢測(cè)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)檢測(cè)方式包括年度檢查和定期檢驗(yàn)，其中，定期檢驗(yàn)可采用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)方式進(jìn)行。年度檢查以儲(chǔ)罐外部宏觀檢查為主，必要時(shí)可借助放大鏡、檢驗(yàn)錘、檢驗(yàn)尺等工具以及測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢查。除非檢查人員認(rèn)為必要，一般不拆除保溫層，年度檢查的主要內(nèi)容見附錄A。定期檢驗(yàn)內(nèi)容一般包括資料審查、宏觀檢查、壁厚測(cè)定、焊縫無(wú)損檢測(cè)、基礎(chǔ)沉降檢測(cè)、垂直度檢測(cè)、接地電阻檢測(cè)、底板漏磁檢測(cè)或在線聲發(fā)射檢測(cè)、機(jī)器人不開罐檢測(cè)等。在開展基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果，依據(jù)儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)可接受水平制定檢驗(yàn)策略（包括檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)方式和檢驗(yàn)內(nèi)容等），并實(shí)施檢驗(yàn)，具體方法依照GB/T30578進(jìn)行。儲(chǔ)罐檢驗(yàn)周期的確定應(yīng)滿足下列要求：年度檢查每年至少1次，開展定期檢驗(yàn)的年份可不再開展年度檢查；定期檢驗(yàn)的周期應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)的腐蝕速率和罐體的最小允許厚度按照AQ3053來(lái)確定，實(shí)際檢驗(yàn)周期應(yīng)以確保下次檢驗(yàn)時(shí)罐體厚度不小于標(biāo)準(zhǔn)所要求的最小厚度這一原則來(lái)確定；當(dāng)腐蝕速率未知時(shí)，可根據(jù)類似工況條件下儲(chǔ)罐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)的腐蝕速率來(lái)確定；當(dāng)沒(méi)有類似儲(chǔ)罐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或數(shù)據(jù)時(shí)，定期檢驗(yàn)的周期不應(yīng)超過(guò)6年，中大型儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)的周期不應(yīng)超過(guò)4年；對(duì)于腐蝕較嚴(yán)重的儲(chǔ)罐，使用單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理縮短定期檢驗(yàn)的周期；基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)可根據(jù)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)水平延長(zhǎng)或者縮短檢驗(yàn)周期，但檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)9年。檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé),各類檢驗(yàn)應(yīng)分別由下列人員來(lái)承擔(dān)：年度檢查應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)評(píng)價(jià)合格的設(shè)備專業(yè)人員承擔(dān)，也可委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施；定期檢驗(yàn)以及基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)工作應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，可以是取得特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證（核準(zhǔn)項(xiàng)目含壓力容器檢驗(yàn)）的綜合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；實(shí)施基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)的人員需經(jīng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)相關(guān)知識(shí)和能力培訓(xùn)，具備相應(yīng)的基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)?zāi)芰?年以上的基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。儲(chǔ)罐無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)持有相應(yīng)項(xiàng)目的Ⅱ級(jí)及以上特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)證書。?；饭迏^(qū)內(nèi)鋪設(shè)的危險(xiǎn)化學(xué)品管道應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并對(duì)其進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè)。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患排查治理使用單位應(yīng)依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》定期開展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。使用單位應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際，編制年度隱患排查計(jì)劃，明確排查時(shí)間、排查內(nèi)容、排查要求、排查范圍、負(fù)責(zé)人員等，隱患排查內(nèi)容見附錄B。使用單位應(yīng)根據(jù)隱患排查和分級(jí)結(jié)果，制定隱患治理方案，包括目標(biāo)任務(wù)、方法措施、經(jīng)費(fèi)物資、機(jī)構(gòu)人員、時(shí)限要求、預(yù)案演練，對(duì)隱患及時(shí)進(jìn)行治理，實(shí)行隱患閉環(huán)管理。?；饭迏^(qū)重大隱患治理方案應(yīng)由主要負(fù)責(zé)人組織制定并監(jiān)督落實(shí)。涉及重大危險(xiǎn)源的?；烦簝?chǔ)罐，應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任制辦法（試行）》嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)于投產(chǎn)20年（含）至30年（不含）的容積3000立方米以上的危化品常壓儲(chǔ)罐，使用單位應(yīng)嚴(yán)格開展年度檢查和定期檢驗(yàn)，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行隱患治理和改造提升。變更管理使用單位應(yīng)參照AQ3034-2022第4.15節(jié)建立變更管理程序，以確定變更的類型、等級(jí)、實(shí)施步驟等，確保人身、財(cái)產(chǎn)安全，、不破壞環(huán)境，不損害使用單位的聲譽(yù)。使用單位按變更原因和實(shí)際生產(chǎn)的需要開展變更，識(shí)別變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。變更程序應(yīng)按管理權(quán)限報(bào)負(fù)責(zé)人審批。停用、報(bào)廢與拆除儲(chǔ)罐因生產(chǎn)調(diào)整等各種原因長(zhǎng)期處于停用狀態(tài)，使用單位應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐及其相應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行停用封存處置。停用6個(gè)月以上的儲(chǔ)罐恢復(fù)使用前，應(yīng)委托具備資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全專項(xiàng)評(píng)價(jià)。使用單位在報(bào)廢儲(chǔ)罐拆除前應(yīng)制定方案，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的報(bào)廢設(shè)備設(shè)施標(biāo)志。報(bào)廢、拆除涉及許可作業(yè)的，應(yīng)事先分析和控制生產(chǎn)過(guò)程及工藝、物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，并在作業(yè)前對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。報(bào)廢、拆除應(yīng)按方案和許可內(nèi)容組織落實(shí)。報(bào)廢常壓儲(chǔ)罐設(shè)施，應(yīng)將常壓儲(chǔ)罐從運(yùn)行系統(tǒng)中安全分離，并進(jìn)行清罐、清洗、置換合格。儲(chǔ)罐一旦報(bào)廢，不應(yīng)再次投入使用。具備拆除條件的常壓儲(chǔ)罐，清罐后應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)?bào)廢常壓儲(chǔ)罐拆除方案，進(jìn)行切割、移除、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等流程處置，并采取相應(yīng)安全及環(huán)?？刂拼胧?。對(duì)于停用、報(bào)廢、拆除的儲(chǔ)罐應(yīng)保存相關(guān)記錄。事故報(bào)告事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全負(fù)責(zé)人報(bào)告；單位安全負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府應(yīng)急管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。發(fā)生事故后，使用單位應(yīng)第一時(shí)間撥打119報(bào)警，并立即按照應(yīng)急處置預(yù)案開展先期處置，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。情況緊急時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府應(yīng)急管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。報(bào)告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、單位概況；事故發(fā)生初步情況，包括事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、現(xiàn)場(chǎng)破壞情況、已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡和涉險(xiǎn)人數(shù)、初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失、初步確定的事故等級(jí)、初步判斷的事故原因；已經(jīng)采取的措施；報(bào)告人姓名、聯(lián)系電話；其他有必要報(bào)告的情況。

（資料性）

年度檢查主要內(nèi)容及結(jié)果表A.1給出常壓儲(chǔ)罐年度檢查的主要內(nèi)容。常壓儲(chǔ)罐年度檢查主要內(nèi)容序號(hào)主要檢查內(nèi)容檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題罐底檢查主要內(nèi)容1裸露的底板與壁板連接的外角焊縫有無(wú)開裂、泄漏或其他損傷2罐壁外側(cè)裸露的邊緣底板延伸部分的腐蝕情況3罐壁外側(cè)裸露的邊緣底板有無(wú)明顯變形4罐壁外側(cè)邊緣底板延伸部分防水裙有無(wú)破損5防雷防靜電設(shè)施有無(wú)損傷罐壁檢查主要內(nèi)容6銘牌或標(biāo)識(shí)是否完整、清楚7保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕8裸露部分罐壁防腐層有無(wú)脫落、起皮9裸露部分本體、接管、焊接接頭等有無(wú)開裂、明顯變形、泄漏等損傷10罐體有無(wú)明顯傾斜或變形11附屬管線有無(wú)明顯變形12對(duì)定點(diǎn)測(cè)厚部位進(jìn)行厚度測(cè)定抽查固定頂檢查主要內(nèi)容13有無(wú)明顯變形、積水、凹陷、鼓包及滲漏穿孔等缺陷14保溫層及防水檐是否完好，有無(wú)明顯損壞，有無(wú)滲漏15裸露部分防腐層有無(wú)脫落、起皮等缺陷16裸露部分焊縫有無(wú)腐蝕、開裂等缺陷17金屬元件的跨接有無(wú)損壞、脫落18對(duì)定點(diǎn)測(cè)厚部位進(jìn)行厚度測(cè)定抽查浮頂檢查主要內(nèi)容19有無(wú)明顯腐蝕、滲漏穿孔、異常變形以及有無(wú)嚴(yán)重的積水、凹陷、鼓包等缺陷20浮頂密封有無(wú)滲漏、損傷21防腐層有無(wú)脫落、起皮等缺陷22焊縫有無(wú)腐蝕、開裂等缺陷23轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯、導(dǎo)向裝置有無(wú)異常或損壞，浮梯、踏步板有無(wú)嚴(yán)重腐蝕24浮頂支柱密封是否嚴(yán)密，橡膠帽有無(wú)老化25排水裝置有無(wú)阻塞，水封是否有效26呼吸閥、阻火器、自動(dòng)通氣閥有無(wú)阻塞27浮頂?shù)入娢贿B接導(dǎo)線是否完好、跨接有無(wú)損壞、接頭是否牢固28導(dǎo)向柱、量油管有無(wú)明顯變形、腐蝕29浮艙內(nèi)隔板、肋板和桁架是否完好，浮艙內(nèi)有無(wú)介質(zhì)滲漏30對(duì)定點(diǎn)測(cè)厚部位及浮艙底板進(jìn)行厚度測(cè)定抽查基礎(chǔ)檢查主要內(nèi)容31基礎(chǔ)檢漏孔有無(wú)介質(zhì)泄漏痕跡32承臺(tái)或基礎(chǔ)有無(wú)損壞、下沉、傾斜、開裂33地腳螺栓有無(wú)腐蝕、損傷運(yùn)行檢查主要內(nèi)容34儲(chǔ)罐與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦35有無(wú)超安全液位運(yùn)行36液位測(cè)量裝置有無(wú)異常

（資料性）

常壓儲(chǔ)罐日常隱患排查表表B.1給出常壓儲(chǔ)罐日常隱患排查項(xiàng)目。常壓儲(chǔ)罐日常隱患排查項(xiàng)目隱患排查位置隱患排查項(xiàng)目隱患排查結(jié)果常壓儲(chǔ)罐罐頂檢查頂板是否變形，有無(wú)積水，有無(wú)凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔等現(xiàn)象；浮頂罐的浮頂是否平整、有無(wú)積水、漆層脫落及變形。外觀檢查鋼板表面腐蝕情況，存在銹蝕除銹后檢查鋼板厚度，有腐蝕坑部位進(jìn)行坑深測(cè)量，重點(diǎn)檢查浮頂凹陷部位特別是凹陷處的焊縫位置，異常部位做好標(biāo)記；檢查頂板及浮頂裸露部分防腐層有無(wú)脫落、起皮等缺陷；檢查保溫（冷）層及防水檐是否完好；有無(wú)明顯損壞，有無(wú)滲漏痕跡；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用，浮梯有無(wú)銹蝕，踏步板是否水平，有無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象；檢查浮頂?shù)呐潘b置運(yùn)行是否正常，出口閥門伴熱器是否完好；檢查一、二次密封與罐壁接觸的嚴(yán)密性，有無(wú)損壞、異常和較大變形；檢查所有金屬元件的接地是否良好；檢查量油管、導(dǎo)向管表面有無(wú)明顯劃痕、嚴(yán)重摩擦，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，是否發(fā)生彎曲變形；常壓儲(chǔ)罐罐壁檢查儲(chǔ)罐的銘牌、漆色、標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查儲(chǔ)罐的罐體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、泄漏、損傷等；檢查壁板有無(wú)腐蝕、泄漏、異常變形、防腐涂層有無(wú)破損、脫落等；檢查保溫層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷；檢查抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈有無(wú)腐蝕；檢查常壓儲(chǔ)罐與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；檢查儲(chǔ)罐罐壁的垂直度、圓度（同一斷面最大直徑與最小直徑）有無(wú)異常；檢查罐壁根部有無(wú)腐蝕；檢查罐體接地裝置、液位測(cè)量裝置，有無(wú)異常，是否在有效檢定周期內(nèi)。常壓儲(chǔ)罐罐底檢查儲(chǔ)罐底板與壁板連接的角焊縫等是否有裂紋、變形、泄漏、損傷等；檢查儲(chǔ)罐底板外側(cè)是否有腐蝕；檢查底板外側(cè)的防腐防水保護(hù)層有無(wú)破損、脫落；檢查儲(chǔ)罐底板泄漏探測(cè)系統(tǒng)中有無(wú)漏液，檢漏系統(tǒng)是否暢通；檢查儲(chǔ)罐罐底有無(wú)翹起（特別是常壓低溫氨儲(chǔ)罐）或設(shè)置錨栓的低壓儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻（或錨栓）是否被拔起；檢查基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開裂，地腳螺栓有無(wú)腐蝕；檢查排放（排水、