離心崗位操作SOP

離心崗位操作SOP1目的建立離心崗位標準操作規(guī)程，規(guī)范離心崗位操作。2適用范圍適用于車間離心崗位。3職責3.1操作人員嚴格按此操作法要求進行操作。3.2質(zhì)監(jiān)負責監(jiān)督檢查操作人員是否按此操作法的要求規(guī)范操作和指導(dǎo)。3.3車間主任負責抽查本操作法的執(zhí)行情況。4內(nèi)容4.1生產(chǎn)前準備階段4.1.1復(fù)核清場情況4.1.1.1檢查生產(chǎn)場地是否有上一批生產(chǎn)遺留的物料。4.1.1.2檢查離心操作區(qū)門窗、天花板、墻壁、地面、光管等，確認已清潔干凈，無浮塵、無異味，光潔明亮。4.1.1.3確認生產(chǎn)所用離心機已清潔干凈、無粉塵、粉漬或油漬等，確認所用濾袋已清潔干凈、應(yīng)完整無破損、無異味和纖維脫落情況。4.1.1.4檢查確認無上一批生產(chǎn)記錄及與本批生產(chǎn)無關(guān)的文件等。4.1.1.5仔細閱讀生產(chǎn)作業(yè)指令，了解待離心物料的名稱、規(guī)格、批號、批量、工藝要求、注意事項等內(nèi)容。4.1.1.6填寫操作間外的生產(chǎn)狀態(tài)標識。4.1.4車間質(zhì)監(jiān)檢查。質(zhì)監(jiān)檢查合格后操作者方可進行離心操作。4.1.5領(lǐng)料4.1.5.1操作人員向中轉(zhuǎn)站領(lǐng)取待離心物料，確認潔凈無污染。領(lǐng)取時核對品名，批號，數(shù)量等。4.1.5.2領(lǐng)取生產(chǎn)所需的布袋、勺子、扳手等工器具。4.2生產(chǎn)過程階段4.2.1打開離心機外殼蓋用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓查看，應(yīng)無咬死、卡死現(xiàn)象；4.2.2檢查緊固螺栓有無松動現(xiàn)象；4.2.3合上離心機外殼蓋，在以上情況正常下可通電運行，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合離心機指示方向，俯視必須順時針方向，嚴禁反方向運轉(zhuǎn)；4.2.4安裝專用濾袋，使濾袋與離心轉(zhuǎn)鼓完全貼合；4.2.5將物料搗細并盡可能均勻地放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，裝入物料的重量不得超過離心機最大裝料限量；4.2.6對邊運轉(zhuǎn)邊加料的物料，應(yīng)采用中速進料，高速分離、冼滌，以保證整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；必要時可修改變頻器參數(shù)，以得到平衡的運行效果；4.2.7離心至干時（出液口無濾液流出），按停止按鈕，讓設(shè)備自行停止。4.2.8待機器完全停穩(wěn)后打開蓋子卸料；卸出物料，稱重，并貼好物料標簽，濾液用桶盛裝。4.2.9生產(chǎn)過程中，操作員應(yīng)佩戴防護眼鏡，動作輕緩。4.3生產(chǎn)結(jié)束階段。4.3.1停機4.3.1.1關(guān)閉離心機的相關(guān)電源。4.3.2生產(chǎn)完成后，累計數(shù)量（或重量），結(jié)算物料，并詳細記錄。4.3.3把離心后物料運至中轉(zhuǎn)站，置于規(guī)定位置。4.3.4清退剩余物料。4.3.6清潔設(shè)備。4.3.6.1切斷離心機電源4.3.6.2打開離心機蓋子，由內(nèi)向外對離心機先行固態(tài)的清理，然后用95%乙醇對離心機轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)壁進行清洗擦拭至無產(chǎn)品殘留，清洗液無色透明，清洗后設(shè)備直接接觸物料的部位噴上75%酒精消毒。4.3.6.3如進行CIP在線清冼可使離心機低速或中速運行；4.3.6.4清理時嚴禁將液體滲入電機內(nèi)。4.3.7清潔生產(chǎn)場地。4.3.7.1用稍潮濕的干凈抹布揩抹，直至干凈無污漬為止。4.3.7.2把生產(chǎn)中的廢棄物集中在廢棄物塑料膠袋內(nèi)，集中處理。4.3.7.3對照清場記錄每一項內(nèi)容進行自檢，并記錄，若自檢認為符合要求后，則讓質(zhì)監(jiān)來檢查。4.3.8完成生產(chǎn)記錄填寫。4.3.8.1進行物料平衡計算，檢查計算結(jié)果是否在規(guī)定限度內(nèi)。若收率高于或低于允許范圍者，應(yīng)立即通知質(zhì)監(jiān)進行調(diào)查，采取處理措施，并詳細記錄。4.3.8.2復(fù)核生產(chǎn)記錄，檢查是否有漏記或錯誤現(xiàn)象。檢查記錄中各項；檢查是否有偏差發(fā)生，若復(fù)核符合要求，則在操作者項目簽名，如果發(fā)生偏差，則填寫偏差處理單報生產(chǎn)部處理。4.3.8.3填寫清場記錄，讓質(zhì)監(jiān)確認清