離心崗位操作SOP

離心崗位操作SOP1目的建立離心崗位標準操作規(guī)程，規(guī)范離心崗位操作。2適用范圍適用于車間離心崗位。3職責3.1操作人員嚴格按此操作法要求進行操作。3.2質監(jiān)負責監(jiān)督檢查操作人員是否按此操作法的要求規(guī)范操作和指導。3.3車間主任負責抽查本操作法的執(zhí)行情況。4內容4.1生產前準備階段4.1.1復核清場情況4.1.1.1檢查生產場地是否有上一批生產遺留的物料。4.1.1.2檢查離心操作區(qū)門窗、天花板、墻壁、地面、光管等，確認已清潔干凈，無浮塵、無異味，光潔明亮。4.1.1.3確認生產所用離心機已清潔干凈、無粉塵、粉漬或油漬等，確認所用濾袋已清潔干凈、應完整無破損、無異味和纖維脫落情況。4.1.1.4檢查確認無上一批生產記錄及與本批生產無關的文件等。4.1.1.5仔細閱讀生產作業(yè)指令，了解待離心物料的名稱、規(guī)格、批號、批量、工藝要求、注意事項等內容。4.1.1.6填寫操作間外的生產狀態(tài)標識。4.1.4車間質監(jiān)檢查。質監(jiān)檢查合格后操作者方可進行離心操作。4.1.5領料4.1.5.1操作人員向中轉站領取待離心物料，確認潔凈無污染。領取時核對品名，批號，數量等。4.1.5.2領取生產所需的布袋、勺子、扳手等工器具。4.2生產過程階段4.2.1打開離心機外殼蓋用手轉動轉鼓查看，應無咬死、卡死現(xiàn)象；4.2.2檢查緊固螺栓有無松動現(xiàn)象；4.2.3合上離心機外殼蓋，在以上情況正常下可通電運行，轉鼓旋轉方向必須符合離心機指示方向，俯視必須順時針方向，嚴禁反方向運轉；4.2.4安裝專用濾袋，使濾袋與離心轉鼓完全貼合；4.2.5將物料搗細并盡可能均勻地放入轉鼓內，裝入物料的重量不得超過離心機最大裝料限量；4.2.6對邊運轉邊加料的物料，應采用中速進料，高速分離、冼滌，以保證整機運轉平穩(wěn)；必要時可修改變頻器參數，以得到平衡的運行效果；4.2.7離心至干時（出液口無濾液流出），按停止按鈕，讓設備自行停止。4.2.8待機器完全停穩(wěn)后打開蓋子卸料；卸出物料，稱重，并貼好物料標簽，濾液用桶盛裝。4.2.9生產過程中，操作員應佩戴防護眼鏡，動作輕緩。4.3生產結束階段。4.3.1停機4.3.1.1關閉離心機的相關電源。4.3.2生產完成后，累計數量（或重量），結算物料，并詳細記錄。4.3.3把離心后物料運至中轉站，置于規(guī)定位置。4.3.4清退剩余物料。4.3.6清潔設備。4.3.6.1切斷離心機電源4.3.6.2打開離心機蓋子，由內向外對離心機先行固態(tài)的清理，然后用95%乙醇對離心機轉鼓、外殼內壁進行清洗擦拭至無產品殘留，清洗液無色透明，清洗后設備直接接觸物料的部位噴上75%酒精消毒。4.3.6.3如進行CIP在線清冼可使離心機低速或中速運行；4.3.6.4清理時嚴禁將液體滲入電機內。4.3.7清潔生產場地。4.3.7.1用稍潮濕的干凈抹布揩抹，直至干凈無污漬為止。4.3.7.2把生產中的廢棄物集中在廢棄物塑料膠袋內，集中處理。4.3.7.3對照清場記錄每一項內容進行自檢，并記錄，若自檢認為符合要求后，則讓質監(jiān)來檢查。4.3.8完成生產記錄填寫。4.3.8.1進行物料平衡計算，檢查計算結果是否在規(guī)定限度內。若收率高于或低于允許范圍者，應立即通知質監(jiān)進行調查，采取處理措施，并詳細記錄。4.3.8.2復核生產記錄，檢查是否有漏記或錯誤現(xiàn)象。檢查記錄中各項；檢查是否有偏差發(fā)生，若復核符合要求，則在操作者項目簽名，如果發(fā)生偏差，則填寫偏差處理單報生產部處理。4.3.8.3填寫清場記錄，讓質監(jiān)確認清