離心崗位操作SOP

離心崗位操作SOP1目的建立離心崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，規(guī)范離心崗位操作。2適用范圍適用于車(chē)間離心崗位。3職責(zé)3.1操作人員嚴(yán)格按此操作法要求進(jìn)行操作。3.2質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查操作人員是否按此操作法的要求規(guī)范操作和指導(dǎo)。3.3車(chē)間主任負(fù)責(zé)抽查本操作法的執(zhí)行情況。4內(nèi)容4.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備階段4.1.1復(fù)核清場(chǎng)情況4.1.1.1檢查生產(chǎn)場(chǎng)地是否有上一批生產(chǎn)遺留的物料。4.1.1.2檢查離心操作區(qū)門(mén)窗、天花板、墻壁、地面、光管等，確認(rèn)已清潔干凈，無(wú)浮塵、無(wú)異味，光潔明亮。4.1.1.3確認(rèn)生產(chǎn)所用離心機(jī)已清潔干凈、無(wú)粉塵、粉漬或油漬等，確認(rèn)所用濾袋已清潔干凈、應(yīng)完整無(wú)破損、無(wú)異味和纖維脫落情況。4.1.1.4檢查確認(rèn)無(wú)上一批生產(chǎn)記錄及與本批生產(chǎn)無(wú)關(guān)的文件等。4.1.1.5仔細(xì)閱讀生產(chǎn)作業(yè)指令，了解待離心物料的名稱、規(guī)格、批號(hào)、批量、工藝要求、注意事項(xiàng)等內(nèi)容。4.1.1.6填寫(xiě)操作間外的生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。4.1.4車(chē)間質(zhì)監(jiān)檢查。質(zhì)監(jiān)檢查合格后操作者方可進(jìn)行離心操作。4.1.5領(lǐng)料4.1.5.1操作人員向中轉(zhuǎn)站領(lǐng)取待離心物料，確認(rèn)潔凈無(wú)污染。領(lǐng)取時(shí)核對(duì)品名，批號(hào)，數(shù)量等。4.1.5.2領(lǐng)取生產(chǎn)所需的布袋、勺子、扳手等工器具。4.2生產(chǎn)過(guò)程階段4.2.1打開(kāi)離心機(jī)外殼蓋用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓查看，應(yīng)無(wú)咬死、卡死現(xiàn)象；4.2.2檢查緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；4.2.3合上離心機(jī)外殼蓋，在以上情況正常下可通電運(yùn)行，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合離心機(jī)指示方向，俯視必須順時(shí)針?lè)较?，?yán)禁反方向運(yùn)轉(zhuǎn)；4.2.4安裝專(zhuān)用濾袋，使濾袋與離心轉(zhuǎn)鼓完全貼合；4.2.5將物料搗細(xì)并盡可能均勻地放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，裝入物料的重量不得超過(guò)離心機(jī)最大裝料限量；4.2.6對(duì)邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊加料的物料，應(yīng)采用中速進(jìn)料，高速分離、冼滌，以保證整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；必要時(shí)可修改變頻器參數(shù)，以得到平衡的運(yùn)行效果；4.2.7離心至干時(shí)（出液口無(wú)濾液流出），按停止按鈕，讓設(shè)備自行停止。4.2.8待機(jī)器完全停穩(wěn)后打開(kāi)蓋子卸料；卸出物料，稱重，并貼好物料標(biāo)簽，濾液用桶盛裝。4.2.9生產(chǎn)過(guò)程中，操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，動(dòng)作輕緩。4.3生產(chǎn)結(jié)束階段。4.3.1停機(jī)4.3.1.1關(guān)閉離心機(jī)的相關(guān)電源。4.3.2生產(chǎn)完成后，累計(jì)數(shù)量（或重量），結(jié)算物料，并詳細(xì)記錄。4.3.3把離心后物料運(yùn)至中轉(zhuǎn)站，置于規(guī)定位置。4.3.4清退剩余物料。4.3.6清潔設(shè)備。4.3.6.1切斷離心機(jī)電源4.3.6.2打開(kāi)離心機(jī)蓋子，由內(nèi)向外對(duì)離心機(jī)先行固態(tài)的清理，然后用95%乙醇對(duì)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)壁進(jìn)行清洗擦拭至無(wú)產(chǎn)品殘留，清洗液無(wú)色透明，清洗后設(shè)備直接接觸物料的部位噴上75%酒精消毒。4.3.6.3如進(jìn)行CIP在線清冼可使離心機(jī)低速或中速運(yùn)行；4.3.6.4清理時(shí)嚴(yán)禁將液體滲入電機(jī)內(nèi)。4.3.7清潔生產(chǎn)場(chǎng)地。4.3.7.1用稍潮濕的干凈抹布揩抹，直至干凈無(wú)污漬為止。4.3.7.2把生產(chǎn)中的廢棄物集中在廢棄物塑料膠袋內(nèi)，集中處理。4.3.7.3對(duì)照清場(chǎng)記錄每一項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行自檢，并記錄，若自檢認(rèn)為符合要求后，則讓質(zhì)監(jiān)來(lái)檢查。4.3.8完成生產(chǎn)記錄填寫(xiě)。4.3.8.1進(jìn)行物料平衡計(jì)算，檢查計(jì)算結(jié)果是否在規(guī)定限度內(nèi)。若收率高于或低于允許范圍者，應(yīng)立即通知質(zhì)監(jiān)進(jìn)行調(diào)查，采取處理措施，并詳細(xì)記錄。4.3.8.2復(fù)核生產(chǎn)記錄，檢查是否有漏記或錯(cuò)誤現(xiàn)象。檢查記錄中各項(xiàng)；檢查是否有偏差發(fā)生，若復(fù)核符合要求，則在操作者項(xiàng)目簽名，如果發(fā)生偏差，則填寫(xiě)偏差處理單報(bào)生產(chǎn)部處理。4.3.8.3填寫(xiě)清場(chǎng)記錄，讓質(zhì)監(jiān)確認(rèn)清