年產(chǎn)2000噸超細(xì)玻璃纖維隔板項(xiàng)目建議書

第一章總論1.1項(xiàng)目名稱及承辦單位1.1.1項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)2000噸超細(xì)玻璃纖維隔板(AGM)項(xiàng)目項(xiàng)目性質(zhì)：新建設(shè)1.1.3項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：XX省上猶縣工業(yè)園玻璃纖維隔板生產(chǎn)的建設(shè)規(guī)模。依據(jù)擬定生產(chǎn)規(guī)模并考慮企1.2項(xiàng)目背景和編制依據(jù)在閥控蓄電池中，隔板不僅能夠儲(chǔ)存電解液，并且保證氧順利地從正極到達(dá)負(fù)極，同時(shí)還必須保證在整個(gè)壽命過程目前，在液式閥控鉛酸蓄電池中普遍使用超細(xì)玻璃纖維成。它具有良好的耐酸性、孔率高、孔徑小、吸液率高，電陰小等特點(diǎn)，是閥控式官封鉛蓄的理想隔板。用途：玻璃纖維隔板適用于閥控式密封鉛蓄電池。具有防止短路，吸附所需的電解液并有氧氣穿透的自由通道、使氧氣可通過隔板在負(fù)極上再化合成水、不需補(bǔ)充水、免維護(hù)等功能。是新一代環(huán)保型的主要材料。目前國內(nèi)隔板產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，不僅是品種上的增加和發(fā)展，且生產(chǎn)規(guī)模也越來越大，僅AGM隔板，現(xiàn)在年生產(chǎn)能力（2）上猶縣國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要（3）主機(jī)設(shè)備公司提供的技術(shù)資料。（1）本項(xiàng)目的建設(shè)符合我國玻纖行業(yè)發(fā)展政策，對(duì)我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整將起到積極的推（2）本項(xiàng)目得到了各級(jí)政府部門的大力支持；（3）上猶縣是贛南最大的玻纖產(chǎn)業(yè)基地，經(jīng)過近幾年的努力，培養(yǎng)了一批專門的技術(shù)和管理人才，這為本項(xiàng)目的產(chǎn)成本和質(zhì)量更具有市場競爭力，通過國內(nèi)外的銷售網(wǎng)絡(luò)，本項(xiàng)目的產(chǎn)品銷售前景廣闊，將進(jìn)一步提高替代進(jìn)口量、擴(kuò)產(chǎn)業(yè)的需要，有利于加快上猶新型工業(yè)化步伐。既有成熟的發(fā)展環(huán)境，又有大量的產(chǎn)品需求。有利于上猶新型復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)和動(dòng)力電源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和市場的需求，且已具備了較有利的條件。1.3編制原則和范圍展規(guī)劃。采用先進(jìn)的工藝技術(shù)及裝備，質(zhì)量保證手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量水平高，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益良好。（2）充分設(shè)計(jì)合理布臵最新廠房、公用工程、降低投（3）生產(chǎn)所需的原、燃材料供應(yīng)，充分利用當(dāng)?shù)卦羞M(jìn)行治理，符合國家及地區(qū)相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。（6）項(xiàng)目的產(chǎn)品規(guī)劃考慮市場需求和發(fā)展趨勢。并能節(jié)能型，在生產(chǎn)工藝和技術(shù)上采取節(jié)能措施。觀、公正、科學(xué)、可靠”的原則，真實(shí)、全面地反映項(xiàng)目的有利和不利因素，提出可供業(yè)主決策的建議，為國家有關(guān)部總體技術(shù)方案的設(shè)計(jì)遵循“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進(jìn)，降低能耗，節(jié)約投資”的原則，認(rèn)真研究項(xiàng)目建設(shè)條件，提出供安全、消防、計(jì)量等方面的具體規(guī)定。（2）以穩(wěn)定可靠為前題，采用經(jīng)實(shí)踐證明是成熟、可靠的工藝和裝備，對(duì)于同類型、同規(guī)模項(xiàng)目暴露出的問題，要經(jīng)過認(rèn)真的剖析與調(diào)研不得在本工程中重復(fù)出現(xiàn)。（3）在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)。采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備；優(yōu)化工藝方案、選用節(jié)能機(jī)電設(shè)備，降低能耗和運(yùn)行費(fèi)用，提高工程的經(jīng)濟(jì)效益。（4）利用好現(xiàn)有條件、設(shè)施，加強(qiáng)外部協(xié)作，減少非生產(chǎn)性設(shè)施的投資，盡量節(jié)約投資，提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效（5）生產(chǎn)線控制和過程控制采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制的目的，并最大程度地減少操作崗位定員，以降低成本。（6）充分考慮場地地形及周邊道路、環(huán)境特點(diǎn)，優(yōu)化（7）根據(jù)市場發(fā)展的需求，本工程工藝設(shè)計(jì)充分考慮到產(chǎn)品的多樣性及產(chǎn)品升級(jí)的余地。本工程著重對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝技術(shù)、工藝裝備的改造和利用、產(chǎn)品方案、產(chǎn)品銷售市場、項(xiàng)目投資概算及項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行研究。1.4建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案1.5技術(shù)方案和設(shè)備來源超細(xì)玻璃纖維隔板產(chǎn)品生產(chǎn)線綜合考慮了國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢，認(rèn)真調(diào)研和分析了各種生產(chǎn)工藝技術(shù)和優(yōu)劣，最終確定利用目前國內(nèi)最先進(jìn)的工藝技術(shù)。玻璃成份采有E-CH玻璃配方。所有原料全部為合格粉料進(jìn)廠，采用先進(jìn)的電子秤稱量、計(jì)算機(jī)配料、氣力輸送和氣力混合的工藝方式，整個(gè)過程完全自動(dòng)化操作。氧化鈦等原料。石英砂、高嶺土、氧化鋅、氧化鈦等袋裝粉料采用氣力輸送進(jìn)倉。石灰石、白云石從本公司粉料加工廠用管道氣力輸送直接送到配料倉。各種原料經(jīng)電子秤稱量、氣力混合、氣力輸送到窯頭料倉，整個(gè)配制過程由電子計(jì)算電熔技術(shù)、池底鼓泡技術(shù)，進(jìn)一步提高熔化率和玻璃液的質(zhì)量；窯爐外部采用全保溫技術(shù)，減少熱散失；熔窯采用高品質(zhì)的耐火材料，減少耐火材料對(duì)玻璃液的污染，并使熔窯壽命達(dá)到8年以上；采用雙“H”型通路布臵，結(jié)構(gòu)緊湊合理，輔以國際最先進(jìn)的通路純氧燃燒技術(shù)，比空氣燃燒節(jié)能達(dá)60％以上。熔窯熔化部采用DCS系統(tǒng)對(duì)窯壓、窯溫、液面等纖維成型采用雙層長作業(yè)線布臵；纖維成型和拉絲區(qū)采用全新風(fēng)空調(diào)，并形成平行氣流組織，以穩(wěn)定纖維成型、改善工人勞動(dòng)條件；漏板布臵采用橫向排布方式；成型漏板采采用多分拉多分束工藝和大漏板直接成型工藝，可生產(chǎn)氈用紗，高強(qiáng)直接紗、熱塑性短切纖維，同時(shí)也能生產(chǎn)SMC用無捻粗紗、噴射用無捻粗紗、等高品質(zhì)產(chǎn)品，并大大提高勞動(dòng)原絲卷裝采用雙機(jī)頭自動(dòng)換筒變頻調(diào)速拉絲機(jī)。玻璃纖維原絲按工藝要求進(jìn)行烘干。高強(qiáng)直接紗經(jīng)烘干后直接包裝為成品。各種產(chǎn)品的質(zhì)量均符合美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)或日本JIS制器及PLC可編程控制器組成，可按照配合料設(shè)定配方，實(shí)控硅調(diào)壓器調(diào)節(jié)漏板變壓器電壓，以達(dá)到漏板溫度的恒定；術(shù)來源為國外先進(jìn)的E-CH玻璃纖維池窯生產(chǎn)技術(shù)。項(xiàng)目所需部份關(guān)鍵設(shè)備從國外進(jìn)口，其他全部選購國產(chǎn)成熟而先進(jìn)的玻纖生產(chǎn)設(shè)備。下表為主要設(shè)備數(shù)量與來源：主要設(shè)備數(shù)量來源表熔化部天然氣純氧爐頂燃燒系統(tǒng)通路天然氣純氧燃燒系統(tǒng)123456789項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表1234主要原材料需用量：玻璃原料主要燃料、動(dòng)力消耗：天然氣電水人㎡㎡㎡%㎡%%%%年年%%1.7綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論年產(chǎn)七萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目，符合國家對(duì)玻纖行業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，它的建設(shè)將對(duì)我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整起到積極的推動(dòng)作用。采用大型池窯拉絲等國際先進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)效率高，能耗本項(xiàng)目采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與國際市場接軌，適應(yīng)國內(nèi)玻璃鋼復(fù)合材料工業(yè)不斷發(fā)展的需要，產(chǎn)品不僅可以達(dá)到以產(chǎn)頂進(jìn)的目的，而且可以擴(kuò)大出口。項(xiàng)目建成后，依靠長海公司的規(guī)模優(yōu)勢可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場適應(yīng)能力，這將進(jìn)一步提高企業(yè)的（一）項(xiàng)目的財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率和投資回收期等指標(biāo)較好,（二）根據(jù)盈虧平衡分析，年生產(chǎn)能力利用率只要不低（三）根據(jù)敏感性分析，投資、成本、售價(jià)和產(chǎn)量等敏感因素分別在正負(fù)15%的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),企業(yè)仍然有較好的經(jīng)濟(jì)效益,能承受一定的風(fēng)險(xiǎn)。年產(chǎn)70000噸E-CH玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項(xiàng)目,符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。它的建設(shè)對(duì)我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整將起到積極的推動(dòng)和示范作用。該項(xiàng)目屬高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，具有工藝技術(shù)先進(jìn)、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、節(jié)能降耗、環(huán)保、投資省等特點(diǎn)。項(xiàng)目產(chǎn)品方案合理，主要生產(chǎn)國際市場暢銷、國內(nèi)市場緊缺，可以替代進(jìn)口的高檔玻璃纖維增強(qiáng)制品。項(xiàng)目建成后，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)線所用的設(shè)備、儀器儀表、材料的國產(chǎn)化率大幅度提高，可以有力地推動(dòng)了國內(nèi)相關(guān)行業(yè)及本地區(qū)其它工業(yè)的發(fā)展。本因此項(xiàng)目在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上是可行的。綜上所述，本建設(shè)項(xiàng)目在技術(shù)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)及建設(shè)條件等諸多方面分析的結(jié)果是可行的。第二章市場預(yù)測及建設(shè)規(guī)模2.1市場需求現(xiàn)狀及預(yù)測2010年我國累計(jì)生產(chǎn)玻璃纖維紗256萬噸，同比增長約占玻纖紗總產(chǎn)量的84.8%。用于生產(chǎn)玻璃纖維的新的玻璃成分在增長，應(yīng)該說迄今為止，玻璃纖維仍然主要是用無堿玻璃，即E玻璃。含硼的中堿玻璃(C玻璃)在國外只是少量用于生產(chǎn)耐酸的中堿玻璃纖維產(chǎn)品。由于傳統(tǒng)的E玻璃在性能上及成分上的某些弱點(diǎn)(如耐化學(xué)腐蝕性較差，玻璃中某些成分引起環(huán)境污染等)，近年來出現(xiàn)了一些新的玻璃成分并已投入生產(chǎn)。E－CR玻璃實(shí)際是改性的E玻璃。它的成分中不含三氧化二硼B(yǎng)2O3，具有特強(qiáng)的耐酸性、耐水性、耐應(yīng)力腐蝕性以及短期抗堿性。這種ECR玻璃纖維已日漸廣泛地用于耐腐蝕及耐應(yīng)力腐蝕的玻璃鋼管與罐的生產(chǎn)中。超高強(qiáng)玻纖是最近開發(fā)的一種新產(chǎn)品，其商品名稱為ZenTron。其抗拉強(qiáng)度比高性能復(fù)合材料中將獲得廣泛應(yīng)用。Advantex是新近開發(fā)出的無硼無堿玻璃纖維，它的電氣性能、強(qiáng)度性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)的E玻璃纖維相仿，而其耐化學(xué)腐蝕與E－CR玻璃相近。由于它不含硼，故玻璃熔制中硼化合物的揮發(fā)得以避免，從而減輕環(huán)境污染，也減輕了對(duì)耐火材料的侵蝕。美國歐文斯-康寧公司已將其相當(dāng)一部分的E玻璃纖維生產(chǎn)改用這種新成分，并準(zhǔn)備逐漸擴(kuò)大其比例。國內(nèi)池窯生產(chǎn)的特種性能玻纖生產(chǎn)企業(yè)很少，目前只有重慶國際5萬噸E-CR產(chǎn)品，巨石集團(tuán)E6產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售形式非常好，長海股份基于特種玻纖的性能，新上E-CH特種國外只有美國的OCV、PPG和加拿大的Fiberex及最近投產(chǎn)的巴林AFG玻璃纖維公司等少數(shù)幾家公司的幾座窯爐在生產(chǎn)，產(chǎn)量與無堿纖維相比還非常小?；谔胤N玻纖良好的發(fā)展前景，本公司新上一條年產(chǎn)7萬噸的E-CH玻纖產(chǎn)品,依靠規(guī)模效應(yīng)可使產(chǎn)品在成本和質(zhì)量上更加具有市場競爭力，產(chǎn)品將具有較好的出口前景。2.2市場需求預(yù)測“十二五”期間，按GDP年均增長7～8%計(jì)，國民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展對(duì)建材產(chǎn)品的需求將保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢。近年玻璃纖維目前有四大類玻纖產(chǎn)品，即增強(qiáng)熱固性塑料(FRP)用玻纖材料、增強(qiáng)熱塑性塑料(FRTP)用玻纖材料、屋面防水用玻纖材料以及紡織型玻纖材料。本項(xiàng)目的產(chǎn)品主要是以增強(qiáng)熱固性塑料和增強(qiáng)熱塑性塑料為主。FRP、FRTP用玻纖材料：這兩種玻纖材料都屬于玻璃鋼復(fù)合材料工業(yè)用基材。玻璃鋼復(fù)合材料工業(yè)是玻璃纖維的最從總體上看，我國玻璃鋼的產(chǎn)量已列世界第二位，但人均占有量很少。美國為3.6公斤，日本為2.2公斤，我國僅為0.75公斤左右。由此可以看出，玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮螅ＡЮw維的市場前景廣闊。亞太地區(qū)近幾年已成為玻纖工業(yè)發(fā)展的熱土，特別是中國已成為世界玻纖生產(chǎn)第二大國，這得益于中國國內(nèi)政治穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)。玻纖工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和技術(shù)進(jìn)步明顯，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，再加上中國有豐富的高素質(zhì)、低成本的人力資源，豐富的原材料資源和國家鼓勵(lì)發(fā)展的各項(xiàng)優(yōu)惠政策，中國已成為世界玻纖E-CH玻璃纖維從廣義上講也屬于無堿E玻璃纖維的范疇，它同時(shí)兼具玻璃的電性能和力學(xué)性能，可在任何用途中代替E玻璃，由于它不含有硼和氟，它的生產(chǎn)過程將不產(chǎn)生B2O3和F－的揮發(fā)，具有環(huán)境友好的特征，對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)2.3建設(shè)規(guī)模根據(jù)目前國內(nèi)玻璃纖維生產(chǎn)線的規(guī)模以及企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線及生產(chǎn)技術(shù)管理水平等綜合考慮，本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)7萬噸級(jí)E-CH玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線,確定該規(guī)模的主要原（1）5萬噸級(jí)及以上玻纖池窯拉絲線屬國家發(fā)改委鼓勵(lì)（2）立足于充分利用當(dāng)?shù)刂烊毁Y源，引進(jìn)最先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，并最大限度的利用已有的生產(chǎn)條件，降低單位產(chǎn)（4）七萬噸級(jí)E-CH玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線，窯齡達(dá)8年以上，符合玻纖生產(chǎn)采用大規(guī)模、長壽命池窯生產(chǎn)的發(fā)展方（5）能夠滿足長海公司因下游制品規(guī)模擴(kuò)展而帶來的日益增長的玻纖紗的需求，鞏固產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)品檔次。2.4產(chǎn)品方案（一）產(chǎn)品方案的確定目前國際市場上增強(qiáng)型玻纖制品占玻纖制品總量的80%左右，國內(nèi)市場的比例也已達(dá)到60%。長海股份有限公司是目前我國增強(qiáng)型玻纖制品優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)和供應(yīng)商，不僅具有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，而且通過不斷的市場開發(fā)，其增強(qiáng)型玻纖制品在國內(nèi)外市場已占有一定的份額。因此，為充分利用長海股份有限公司的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，并發(fā)揮增強(qiáng)型玻纖制品的市場銷售優(yōu)勢，本項(xiàng)目產(chǎn)品方案以增強(qiáng)型玻纖制產(chǎn)品名稱數(shù)量（二）產(chǎn)品用途可以用于目前長海公司下游產(chǎn)品短切氈，濕法薄氈等的風(fēng)力發(fā)電葉片，以及織造方格布后用于造船、化工貯罐，軌道交通輕量化，汽車內(nèi)外裝飾件等。第三章建設(shè)條件及廠址方案3.1廠址及建設(shè)條件上猶工業(yè)園區(qū)位于贛州市西部45公里的上猶縣城東部，區(qū)進(jìn)一步確立了“一園五區(qū)”的產(chǎn)業(yè)區(qū)域發(fā)展規(guī)劃，主園區(qū)規(guī)劃面積3000畝。并按照“政府主導(dǎo)、市場運(yùn)作、整體規(guī)劃、分步實(shí)施、滾動(dòng)發(fā)展、良性循環(huán)”的原則，加大對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施投入，投資環(huán)境進(jìn)一步改善，營造了良好的招商安商富商氛圍，初步形成以發(fā)展礦產(chǎn)品加工、電子機(jī)械、玻纖及新材料、現(xiàn)代輕紡工業(yè)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的特色工業(yè)格局。地形、地貌、地震情況：上猶縣境地處羅霄山脈中段的丘陵山區(qū)，縣內(nèi)地貌，東北、西北、西南為山地，東南部為丘陵、河谷盆地。本項(xiàng)目地處XX上猶模具產(chǎn)業(yè)基地區(qū)內(nèi)，為已完成“三通一平”的廣闊區(qū)域，屬小丘陵山地，穩(wěn)定性縣屬地震動(dòng)峰值加速度0.05g（地震烈度六度）區(qū)，應(yīng)按規(guī)分布三種主要的巖層：第四系Q2巖層，第四系上更新統(tǒng)巖層Q3、第四系全新Q4巖層。巖層從上至下Q2為網(wǎng)紋紅土礫石層；Q3為黃色亞砂土，局部具似網(wǎng)紋狀亞粘土，粉砂土，夾細(xì)、中砂土，結(jié)構(gòu)松散，下部為淺灰褐黃色砂礫石砂礫石層，結(jié)構(gòu)松散，透水及富水性較好。沿線地質(zhì)穩(wěn)定，地基承載力較高，無特別不良地質(zhì)地段，對(duì)道路建設(shè)影響較所在地主要水源為雨水，主要為地表自然徑流及溪溝排水，地表地下水相互補(bǔ)給，最后流入章江。地下水主要有三種：松散巖類孔隙水、碎屑類裂隙水、基巖裂隙水。氣候條件：項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)濕潤氣候區(qū)。氣源豐富，全年平均太陽總輻射量為4057-4794MJ/M2，年平均日照時(shí)數(shù)為1473.3-2077.3小時(shí)，日照百分率為4降水量1466mm，年最大降水量為2183.9mm，最小降水量為3.2交通條件XX省上猶縣工業(yè)園座落于贛州市西部37公里山水風(fēng)光旖旎的上猶縣城東郊，距贛粵高速公路最近入口處19公里，橫于105、106國道之間，區(qū)內(nèi)有XX至湖南豐3.3主要原材料供應(yīng)玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線所需要的玻璃原料，除高嶺土外，都由國內(nèi)供應(yīng)，以粉料方式進(jìn)廠?；ぴ系墓?yīng)有穩(wěn)定可靠的國內(nèi)、外供應(yīng)渠道。其他輔助原料可就近供應(yīng)。本項(xiàng)目利用玻璃原料共計(jì)95000噸/年，各種原料均以合格粉料自新建塔庫送至配合料制備車間。其名稱、規(guī)格、SiOSiO2＞97.5％，R2O＜0.5%Al2O3＜1％Fe2O3＜0.15%H2O<0.5%Fe2O3＜0.4％R2O＜0.5%HO<0.5%MgO19±0.5%Fe2O3＜0.2%H2O<1.0%CaO55.0±0.5％Fe2O3＜0.1%MgO0.6±0.1％H2O<1.0%1%1%30%30%ZnO≤99.5％H2O<0.5%ZnO≤99.5％H2O<0.5%（2）化工原料玻璃纖維制品所需化工原料主要為各種不同的浸潤劑，本項(xiàng)目需用天然氣分別供窯爐熔化部、通路使用，天然本項(xiàng)目有玻璃熔窯一座，用電屬一級(jí)負(fù)荷，要求雙回路供電，雙回路均引自園區(qū)變配電站。廠變配電站為雙回路電源，一條回路電壓等級(jí)為35千伏，另一條為20千伏。本項(xiàng)（2）壓縮空氣站（3）水入廠區(qū)污水管網(wǎng)，泵送至工業(yè)園區(qū)污水處理廠集中處理，雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)排入河中。第四章工藝技術(shù)和裝備方案4.1工藝技術(shù)概述本項(xiàng)目充分利用國際先進(jìn)技術(shù)，以及國內(nèi)現(xiàn)有的、成熟的、先進(jìn)的玻纖生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，使本項(xiàng)目的技術(shù)水平達(dá)到主生產(chǎn)線設(shè)配料車間、聯(lián)合車間，公用工程有變電所、池窯拉絲生產(chǎn)線實(shí)行三班二運(yùn)轉(zhuǎn)工作制度，全年連續(xù)生按玻璃配方選擇礦物原料，各種礦物原料以合格粉料進(jìn)廠，由配料車間配料并通過氣力輸送分配閥輸送至窯頭料流入H型成型通路。熔化良好的優(yōu)質(zhì)玻璃液由設(shè)在通路底部的多排多孔拉絲漏板流出形成纖維，經(jīng)涂敷專用浸潤劑后，大部分被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗，拉絲機(jī)拉制成的原絲餅經(jīng)烘干后，供下道工序?qū)Ｓ迷O(shè)本項(xiàng)目采用池窯法拉絲生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)E-CH玻璃纖維。其工藝過程是合格微粉原料進(jìn)廠，氣力輸送至大料倉，根據(jù)E-CH玻璃所要求的成分按比例精確稱量，干法氣力混合成配合料，再經(jīng)脈沖、栓流、氣力輸送到窯頭料倉，用螺旋給料機(jī)將配合料投入池窯中熔化成玻璃液。為了延長窯爐的使用壽命，熔窯采用優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑，熔化部和通路以天然氣為燃料采用全氧燃燒技術(shù)。熔融好的玻璃液從熔化部流到主通路后，經(jīng)作業(yè)通路流至流液槽內(nèi)，由多排多孔鉑金漏板流出，形成纖維。再經(jīng)冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆浸潤劑后被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗直接無捻粗紗紗筒經(jīng)烘干后，可直接包裝為成品或供下道工序使用；原絲餅烘干后，部分經(jīng)絡(luò)紗機(jī)絡(luò)紗制成無捻粗紗商品紗筒，供下道工序使用，或經(jīng)過縫編氈機(jī)組和多軸向機(jī)組制成縫編氈、多軸向織物、土工格柵、短切原絲氈等玻本項(xiàng)目年產(chǎn)七萬噸玻璃纖維制品，需要玻璃纖維原絲4.2玻璃配合料E-CH玻璃成分所用原料有：高嶺土、石英砂、石灰石、白云石、氧化鈦、氧化鋅等，各原料年用量、來源及運(yùn)輸方外觀：接近白色的微粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。Al2O337.5〒0.3%（2）石英砂外觀：接近白色的微粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。外觀：接近白色的細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。％，外觀：接近白色的細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。水份1.0%％，外觀：白色的細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。（6）氧化鋅外觀：白色的細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。池窯拉絲用E-CH玻璃原料大多為干燥的微粉原料，極易產(chǎn)生粉塵，所以系統(tǒng)采用密閉的氣力輸送和氣力混合方式。整個(gè)配合料生產(chǎn)線由氣力輸送上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)和氣力混合/輸送系統(tǒng)三部分組成?；沂癁樯⒀b粉料，用散裝罐車運(yùn)輸并通過罐車自身的氣力輸白云石和氧化鋅等為袋裝粉料，采用人工拆包，卸入氣力螺旋輸送泵中，通過各自的管路氣力輸送到料倉中。個(gè)，白云石、高嶺土各1個(gè)大料倉，氧化鋅和氧化鈦各1個(gè)小料倉。每個(gè)大料倉設(shè)有高、低料位計(jì)，每個(gè)小料倉設(shè)一低料位計(jì)，倉滿倉空信號(hào)作為上料系統(tǒng)動(dòng)作啟停的聯(lián)鎖控制點(diǎn)。料倉按“Jenike”方法進(jìn)行整體流形式設(shè)計(jì)，在料倉的下部設(shè)有氣力助流裝臵，保證物料流動(dòng)順暢。（2）電子稱量系統(tǒng)稱量系統(tǒng)中，每個(gè)倉下設(shè)臵一臺(tái)變頻調(diào)速的螺旋給料機(jī)，給料機(jī)的出口設(shè)有氣動(dòng)蝶閥以控制物料的過送量，保證系統(tǒng)稱量精度。根據(jù)微機(jī)指令，螺旋給料機(jī)將各種原料分別加入到電子秤中累計(jì)稱量。系統(tǒng)設(shè)有一大一小兩臺(tái)三傳感器電子秤。大料秤稱高嶺土、白云石、石英砂、石灰石4種大（3）配合料的氣力混合/輸送系統(tǒng)各種原料經(jīng)電子秤按料單值稱好后，卸入到氣力混合罐中，混合罐便按預(yù)先設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行混合?；旌虾玫暮细衽浜狭媳阋悦芟?、脈沖、栓流形式氣力輸送到窯頭，通過雙向分配器將配合料送進(jìn)兩個(gè)窯頭料倉中。若發(fā)生配錯(cuò)料或不合格的情況，將由氣力混合罐經(jīng)手動(dòng)軟管通過廢料管道輸送到廢料倉中另行處理。整個(gè)配合料生產(chǎn)線，除上料系統(tǒng)為半自動(dòng)操作外，稱量系統(tǒng)和混合輸送系統(tǒng)均采用工控機(jī)和可編程控制器為一體自動(dòng)回零、累計(jì)稱量、故障診斷、異常報(bào)警和打印報(bào)表等多配合料生產(chǎn)線各揚(yáng)塵點(diǎn)，均采用單元收塵方法，袋裝粉料的人工拆包處采用一臺(tái)脈沖布袋收塵器集中收塵。各料倉進(jìn)料口處各設(shè)臵一插入式收塵器進(jìn)行單元收塵，這樣收集的粉塵可回收利用，通過處理后，操作區(qū)粉塵濃度小于2毫克/米3，滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。配合料均勻度：均方差0.4（B2O3）靜態(tài)稱量精度：1/2000動(dòng)態(tài)稱量精度：1/1000配合料生產(chǎn)技術(shù)由長海股份有限公司提供。主要設(shè)備如秤體、氣力混合發(fā)送罐等引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備，其余部分采用4.3玻璃熔制本項(xiàng)目玻璃熔制采用單元窯型，單元窯及其熔制技術(shù)是池窯拉絲工藝中至關(guān)重要的熱工設(shè)備和核心技術(shù)之一，也是體現(xiàn)整個(gè)項(xiàng)目先進(jìn)性的關(guān)鍵所在。本項(xiàng)目窯爐的設(shè)計(jì)將根據(jù)國際上的最新發(fā)展進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.3.1熔化部本項(xiàng)目采用E-CH玻璃成分。在普通的無堿玻璃成分中含有B2O37%左右，并含有少量的F。而E-CH玻璃纖維成分堿金屬氧化物用來助熔和降低玻璃熔體的粘度。本工程采用的E-CH玻璃的液線溫度在1200℃以上，拉絲成型溫度（103泊時(shí)的粘度）為1265℃左右都比E-玻璃高得多，而作業(yè)范由于E-CH玻璃的熔制溫度較E玻璃要高，必須采用高溫熔制技術(shù)，所以本項(xiàng)目采用了純氧燃燒技術(shù)、電助熔技術(shù)E-CH玻璃是無硼無氟玻璃，給環(huán)保帶來了最大好處，不會(huì)再因氟的揮發(fā)造成環(huán)境污染。同時(shí)本項(xiàng)目采用天然氣作為燃料，較之重油是一種清潔燃料，有害物質(zhì)如SOx之類物質(zhì)很少，再加上純氧燃燒中產(chǎn)生的氮氧化合物NOx的有害物質(zhì)大氣污染。因此不需再增加廢氣處理裝臵。E-CH玻璃熔制采用純氧燃燒技術(shù)的單元窯，雙H型通金屬換熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)供原絲烘干使用。采用純氧燃燒技術(shù)的單元窯是本工程池窯拉絲生產(chǎn)線中的關(guān)鍵所在。單元窯具有較大的長寬比，可使窯內(nèi)配合料有充分的停留時(shí)間。投料口設(shè)臵在窯的端頭，合格的配合料經(jīng)變頻調(diào)速的密閉螺旋投料機(jī)連續(xù)投料，并與核子液面儀連鎖，穩(wěn)定玻璃液面。單元窯設(shè)臵多支純氧燃燒的噴槍，噴槍由爐頂由爐天然氣由廠區(qū)內(nèi)天然氣調(diào)壓站送到車間，助燃氧氣由廠區(qū)內(nèi)的氧氣站提供。由于采用純氧燃燒技術(shù)、熔窯的熱效率有顯著提高，熔制溫度也有所提高，滿足了E-CH玻璃對(duì)熔制溫度的要求。也可滿足調(diào)節(jié)窯爐縱向溫度分布的要求。此外，在爐頂及池底均設(shè)臵熱電偶，可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及池底耐火材料的實(shí)際溫度。同時(shí)窯爐還設(shè)臵工業(yè)電視，觀察窯內(nèi)燃燒及熔制等工況。熔制好的玻璃液經(jīng)過流液洞流向主通路至“H”型作業(yè)通路。作業(yè)通路呈雙“H”型，共有8條，每條裝15塊漏板。通路加熱同樣采用全氧燃燒技術(shù)，在通路胸墻兩側(cè)，密排布設(shè)在主通路上的背壓液面儀及分設(shè)在通路上的溫度控制系和空氣助助燃的單元窯相比，純氧燃燒的單元窯選用的耐火材料沒有太大的區(qū)別。由于E玻璃單元窯采用國產(chǎn)耐火材料已有較長時(shí)間，使用的廠家也比較多，積累了較多的使用經(jīng)驗(yàn)，所以本工程單元窯擬考慮采用國內(nèi)耐火材料，以降本項(xiàng)目純氧助燃單元窯的燃燒系統(tǒng)由主天然氣盤及主氧氣控制盤，燃燒器及其槍前組件及計(jì)量流量控制系統(tǒng)組成。主天然氣盤及主氧氣控制盤包括了過濾器，調(diào)壓器，快速切斷閥及流量控制閥組成。過濾器安裝在主氣盤的首端，用于過濾氣體中的固體雜質(zhì)，防止固體雜質(zhì)進(jìn)入管線。調(diào)壓器的作用是將天然氣及氧氣的壓力降低并穩(wěn)定在適合于純氧燃燒器適宜的壓力參數(shù)范圍內(nèi)。切斷閥是負(fù)責(zé)在管線系統(tǒng)在超出設(shè)定范圍（壓力、溫度或流量）時(shí)切斷管線氧氣及天然氣。流量控制閥是對(duì)氧氣和天然氣的流量進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)，保證火焰空間溫度穩(wěn)定在熔制工藝要求的范圍內(nèi)。單元窯熔化部純氧燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)是在原有生產(chǎn)線⑴氧氣和燃料流量控制系統(tǒng)對(duì)每個(gè)燃燒器的氧氣和燃料流量進(jìn)行控制，以便更好地控制窯內(nèi)的溫度曲線和氧氣流量。⑵氧氣/燃料比例控制由于氧氣成本很高，從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，需要保持氧氣最佳的流量和比例。從熔制工藝角度出發(fā)，控制火焰的溫度和長度也必須保持合理的氧氣/燃料比例。如控制不當(dāng)將造成燃料器，熔窯火焰空間結(jié)構(gòu)的損壞和玻璃質(zhì)量的下降。另外需對(duì)氧氣純度的波動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控，以便隨時(shí)校正氧氣的流量。⑶其它監(jiān)視措施在工作過程中，對(duì)煙氣中的殘氧量進(jìn)行監(jiān)視，以檢測窯通路的天然氣燃燒系統(tǒng)同樣包括純氧供給系統(tǒng)及天然氣系統(tǒng)兩部分組成，通路純氧燃燒可以提高玻璃的熱均勻性，還可減少難熔玻璃的揮發(fā)組分損失。本項(xiàng)目采用已經(jīng)成熟的通路全氧燃燒技術(shù)，以滿足E-CH玻璃對(duì)成型工藝溫度制度的要求。熔化部與成型通路同時(shí)采用純氧燃燒技術(shù)將有利于降低全氧燃燒運(yùn)行的成本和提高全氧燃燒的經(jīng)濟(jì)效益。由于E-CH玻璃的熔制溫度要求較高，所以本項(xiàng)目除了在熔制底部設(shè)有電助熔系統(tǒng)。在單元投料區(qū)及高溫區(qū)底部設(shè)臵底插電極，以提高玻璃池窯的熔化率及玻璃質(zhì)量。同時(shí)使單元窯的熔化能力具有較大的靈活性，當(dāng)市場對(duì)玻纖需求量增大時(shí)，可以通過增加助熔電量提高產(chǎn)量來滿足市場的為確保玻璃液熔制質(zhì)量，單元窯窯底設(shè)臵二排鼓泡，鼓泡供氣系統(tǒng)分兩路，一路為空壓機(jī)供壓縮空氣給鼓泡，為正常使用時(shí)供氣；一路為緊急備用——氮?dú)?，?dāng)壓縮空氣過低鼓泡器鼓泡不僅對(duì)上、下層玻璃液起攪拌作用，而且能改變玻璃液對(duì)流，促進(jìn)熱交換，窯內(nèi)設(shè)二排鼓泡既能起到促本單元窯采用國內(nèi)先進(jìn)的套筒式金屬換熱器,一方面降低了金屬換熱器底部的溫度,以此來延長金屬換熱器的使用壽命,另一方面,把空氣加熱到300℃左右,送到烘干車間內(nèi)作原絲烘干熱風(fēng)使用，大大降低了能耗。利用變頻調(diào)速的阻尼風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)窯壓進(jìn)行控制。123456789E-CH玻璃窯爐由美國原絲公司和長海股份有限公司共同進(jìn)行設(shè)計(jì)，燃燒系統(tǒng)的主要裝備、電助熔系統(tǒng)等核心部位產(chǎn)品擬進(jìn)口國外先進(jìn)設(shè)備，其余全部采用國產(chǎn)設(shè)備。4.4玻璃纖維成型玻璃纖維成型的主要任務(wù)是將成型通路中的優(yōu)質(zhì)玻璃液制成生產(chǎn)所需的合格的玻璃纖維原絲。玻璃液由鉑銠合金制成的多排多孔大漏板流出，通過冷卻器對(duì)絲根進(jìn)行冷卻，單絲涂油器對(duì)纖維涂覆浸潤劑后集束成原絲束。原絲束卷繞在高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)機(jī)頭繞絲筒上，制成原絲餅，并通過繞絲筒輸送鏈送至原絲檢驗(yàn)間進(jìn)行檢驗(yàn)、稱量。合格原絲經(jīng)烘干爐烘干后送至制品加工車間加工本生產(chǎn)線的漏板全部為大型漏板，采用1600H、2400H、纖維成型采用雙層長作業(yè)線工藝布臵方案。上層為纖維成型區(qū)，下層為拉絲操作區(qū)，廢絲投入地下室的廢絲槽內(nèi)，再由小車通過提升機(jī)將廢絲提至地面，運(yùn)至廢絲處理間處整個(gè)成型區(qū)為全封閉式，并設(shè)有氣流組織系統(tǒng)。通路采用雙“H”型結(jié)構(gòu)，有8條作業(yè)通路，每條作業(yè)通路設(shè)漏板池窯拉絲生產(chǎn)所用漏板一般為800～4000孔，而國際先進(jìn)的池窯拉絲生產(chǎn)線甚至用4000孔及以上漏板生產(chǎn)增強(qiáng)紗。該項(xiàng)目產(chǎn)品為增強(qiáng)紗，根據(jù)產(chǎn)品及設(shè)備配套，擬選用1600計(jì)，國內(nèi)加工，均采用Pt90-Rh10合金及鋯彌散增強(qiáng)底板，以確保生產(chǎn)正常及較長的使用壽命。項(xiàng)目共需1600孔漏板2塊。漏板所需鉑銠合金共計(jì)約600kg。纖維成型裝臵包括冷卻水包、冷卻器、單絲涂油器、集絲根冷卻器是纖維成型必不可少的工藝裝臵，它分為縱向通水冷卻器及插片冷卻器兩種，縱向通水冷卻器占用漏板并對(duì)穩(wěn)定絲根區(qū)域內(nèi)氣流有較好的作用，因此本項(xiàng)目擬采用插片冷卻器，冷卻片為鍍（包）鎳銅片。單絲涂油器的主要任務(wù)是將幾百乃至幾千根單絲的表面均勻地涂上一層產(chǎn)品所需的浸潤劑。增強(qiáng)型紗普遍采用輥式涂油器，表面使用陶瓷材質(zhì)，它的特點(diǎn)是：壽命長，單絲集束器及分槽器擬采用高密度、高強(qiáng)度、高純度和低灰份石墨加工而成，其特點(diǎn)是耐磨性好，并且對(duì)纖維的磨擦較拉絲機(jī)是纖維成型的主要專用設(shè)備，其制造技術(shù)國內(nèi)已完全掌握，且在池窯生產(chǎn)線上運(yùn)行良好，本項(xiàng)目以可靠、穩(wěn)妥、先進(jìn)及經(jīng)濟(jì)為原則，對(duì)于1600/2400孔漏板的拉絲機(jī)擬選用96臺(tái)兩分拉和三分拉絲餅拉絲機(jī)，對(duì)4000孔大漏板采括浮床烘干機(jī)、篩選機(jī)、集塵設(shè)備等）拉絲機(jī)主機(jī)規(guī)格性能產(chǎn)品方案；氈用紗35000噸浸潤劑配方技術(shù)是本項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)之一，它的好壞直接先進(jìn)的原則，選用浸潤劑配方及浸潤劑所用各種化工原材為了保證本項(xiàng)目各種玻璃纖維產(chǎn)品達(dá)到國外同類產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)浸潤劑所用化工原材料，包括成膜劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑等，必須堅(jiān)持質(zhì)量第一，同時(shí)參照價(jià)格、經(jīng)濟(jì)效益加以全盤考慮。由于國內(nèi)化工原材料質(zhì)量不夠穩(wěn)定，且價(jià)格較高，為了提高浸潤劑質(zhì)量檔次，擬進(jìn)口浸潤劑配方預(yù)配釜中預(yù)配后流至2000立升配制釜中配制成浸潤劑，再流入儲(chǔ)罐中備用。浸潤劑輸送與循環(huán)由大小兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)組成，浸潤劑由儲(chǔ)罐至車間再回到儲(chǔ)罐形成大循環(huán)；浸潤劑由150立升循環(huán)罐至單絲涂油器，多余的浸潤劑再回到循環(huán)罐形成小循環(huán)。小循環(huán)系統(tǒng)由液面控制儀、電磁閥、乳液泵組成系統(tǒng)的自動(dòng)控制，以保證單絲涂油器中浸潤劑流量的穩(wěn)原料計(jì)量原料計(jì)量原料計(jì)量↓↓涂油器涂油器涂油器浸潤劑配制釜、儲(chǔ)罐、循環(huán)罐等由于直接與浸潤劑接觸，為了減少浸潤劑中鐵含量，本項(xiàng)目擬全部采用不銹鋼內(nèi)膽的罐體及不銹鋼管道。罐體均為專業(yè)設(shè)備，需按低壓容器規(guī)范設(shè)浸潤劑在乳液狀態(tài)下使用，因此必須以低剪切方式輸送，以保持浸潤劑性能的穩(wěn)定，普通離心泵等因剪切力過大，不宜使用，故本項(xiàng)目采用國內(nèi)生產(chǎn)的高質(zhì)量螺桿泵。該設(shè)備在浸潤劑循環(huán)罐中使用，是控制循環(huán)罐中液面高度及自動(dòng)補(bǔ)充新鮮浸潤劑的裝臵，需連續(xù)、穩(wěn)定工作，使浸潤劑的供應(yīng)始終處于平穩(wěn)狀態(tài)，液面控制儀長期在酸性介質(zhì)、攪拌狀態(tài)下使用，具有特殊要求。4.6原絲烘干工藝本項(xiàng)目采用的隧道式原絲烘干爐,共設(shè)臵4條隧道式原絲烘干爐，年生產(chǎn)能力為18000噸/條。隧道式原絲烘干爐熱源為蒸汽和電或微波，生產(chǎn)效率高，適用于產(chǎn)量大、烘干制度原絲烘干爐特性見下表4.7玻璃纖維制品加工玻纖制品加工，是將不同種類的產(chǎn)品按加工方法及工藝流程，采用不同的加工設(shè)備，制成噴射紗、直接無捻粗紗等產(chǎn)品。噴射紗是將原絲烘干工段生產(chǎn)的合格原絲筒，經(jīng)無捻粗紗絡(luò)紗機(jī)卷繞成無捻粗紗筒。卷裝重量16-20公斤/只，紗線規(guī)格1200～2400tex。無捻粗紗絡(luò)紗機(jī)采用國內(nèi)目前先進(jìn)的無捻粗紗絡(luò)紗設(shè)備。高強(qiáng)直接紗經(jīng)烘干去皮后，經(jīng)檢驗(yàn)4.8生產(chǎn)過程自動(dòng)控制⑴配合料工段全面采用PLC加上位機(jī)的順序過程控制系統(tǒng)，硬件及軟件全部國產(chǎn)化，該系統(tǒng)具有如：配方輸入、修改、存貯，自動(dòng)稱量管理、流程顯示、故障報(bào)警、報(bào)表打印等功能。為了方便配合料現(xiàn)場調(diào)試以及管理，將配合料控制柜與將上位機(jī)放在熔窯控制室，配合料控制柜與上位機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)通訊，從而改善配合料控制與熔窯控制管理。⑵單元窯熔制工段主要熱工生產(chǎn)過程均納入進(jìn)口DCS的控制與管理系統(tǒng)之②窯溫控制系統(tǒng)：包括窯溫天然氣（重油）串級(jí)控制，風(fēng)、氣（油）比例雙交叉限幅控制。③玻璃液面控制系統(tǒng)：采用液面儀，作連續(xù)液面檢測并配以高級(jí)算法克服純滯后與窯壓擾動(dòng)。④CCTV：火焰燃燒采用內(nèi)窺式工業(yè)電視，用于監(jiān)視窯內(nèi)⑤鼓泡系統(tǒng)：經(jīng)過凈化的壓縮空氣經(jīng)流量調(diào)節(jié)器送入窯⑥H型通路溫度控制系統(tǒng)：采用空間溫度與燃?xì)獯?jí)控制系統(tǒng)加Smith預(yù)估高級(jí)算法。為保證燃?xì)馊紵到y(tǒng)的可靠性，采用繼電與DCS雙重保護(hù)，保證通路玻璃液溫度能長期⑦燃?xì)馀c霧化控制系統(tǒng)：具有測量、報(bào)警、穩(wěn)壓與流量控制等功能。DCS系統(tǒng)具有對(duì)上述各回路的反饋控制、數(shù)據(jù)采集、流程顯示、報(bào)警、打印制表等功能，并具備與上位機(jī)由兩臺(tái)操作站(或兩臺(tái)操作站與一臺(tái)工程師站)和若干個(gè)現(xiàn)場控制單元組成。控制系統(tǒng)不設(shè)手操站，并把漏板控制系統(tǒng)本DCS具有對(duì)上述各回路的反饋控制、數(shù)據(jù)采集、流程顯示、報(bào)警、打印制表等功能，并具備與上位機(jī)或網(wǎng)絡(luò)通訊功能，可以為今后構(gòu)成第三級(jí)管理留有余地。為保證控制的可靠性，DCS采用UPS供電，且DCS主要⑶漏板溫度控制與拉絲機(jī)控制①把漏板控制系統(tǒng)的二臺(tái)OIS與漏板控制盤單獨(dú)設(shè)在漏板控制室內(nèi)以便于管理，在漏板控制室的OIS上仍然可以用③在維持漏板控制精度不變情況下，漏板雙電偶同時(shí)讀入，人工切換。在保證精度的前提下，簡化軟硬件以節(jié)約投④拉絲機(jī)變頻控制系統(tǒng)仍隨主機(jī)帶入作為單獨(dú)的系統(tǒng)，DCS僅對(duì)拉絲機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢測與統(tǒng)計(jì)，并在軟件設(shè)計(jì)上充分考慮工廠的各級(jí)管理需要。拉絲機(jī)控制柜單獨(dú)放臵在拉絲控制室內(nèi)，設(shè)兩臺(tái)配電柜為拉絲機(jī)控制柜供電。⑷余熱利用與廢氣處理②余熱鍋爐水位雙重控制，即繼電器電路與DCS雙重控⑸玻纖制品加工玻纖制品、浸潤劑配制、原絲烘干控制一般由主機(jī)一并⑹公用工程公用工程各站房系統(tǒng)，考慮設(shè)臵一套獨(dú)立的DCS系統(tǒng)進(jìn)4.9產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制與檢測產(chǎn)品按制度依標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，產(chǎn)品質(zhì)量符合美國ASTM或日本JIS相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。如無捻粗紗符合J標(biāo)準(zhǔn)；無捻粗紗布符合JISR3414--1984標(biāo)準(zhǔn)；短切原絲氈產(chǎn)品的質(zhì)量控制由質(zhì)量管理體系予以保證，本項(xiàng)目設(shè)臵專職質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢測人員負(fù)責(zé)實(shí)施，并參照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)和日本JIS標(biāo)準(zhǔn)建立嚴(yán)格的玻璃纖維制品企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立與生產(chǎn)相適應(yīng)的產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)室，使產(chǎn)品在廠內(nèi)能隨時(shí)進(jìn)行檢測。本項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)和過程控制擬建立三個(gè)實(shí)⑵配合料均勻度和原料的COD值的測定；⑶燃油、燃?xì)馄焚|(zhì)的分析；⑷玻璃化學(xué)分析。采用的分析手段有常用容量分析本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)玻璃質(zhì)量及玻璃熔制小試驗(yàn)。配臵的儀器設(shè)備有：⑴偏光顯微鏡；⑵玻璃密度儀；⑶玻璃軟化點(diǎn)測點(diǎn)儀；⑷二硅化鉬高溫電爐；⑸玻璃均勻性（條紋消失距離測本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)制品性能的日常測試與評(píng)價(jià)，根據(jù)測試結(jié)果跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，并提交實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)室配臵萬能電子強(qiáng)成帶性測定裝臵、樹脂浸透速率測定裝臵、苯乙烯溶解速度測定裝臵、樹脂粘度測定儀和其它常規(guī)物性檢測設(shè)備如微波爐、馬弗爐、縷紗測長儀、分析天平、烘箱、實(shí)驗(yàn)臺(tái)等檢測4.10總圖運(yùn)輸總體布臵符合國家防火、環(huán)保、安全、衛(wèi)生等方面規(guī)范規(guī)定，并結(jié)合玻纖生產(chǎn)特點(diǎn)，工藝流程流暢、短捷、合理。本項(xiàng)目位于工業(yè)園區(qū)，場地地勢平坦。本生產(chǎn)線建成后，其全年貨物運(yùn)輸量為175000噸，其中原材料、輔料的年運(yùn)入量約95000噸，成品及廢物的年運(yùn)廠內(nèi)運(yùn)輸則采用道路車輛和機(jī)械化運(yùn)輸；廠外運(yùn)輸由社㎡㎡㎡%㎡%㎡%12345678本工程用地嚴(yán)格貫徹執(zhí)行珍惜和合理利用土地的方針，因地制宜，合理布臵，節(jié)約土地，提高土地利用率。本項(xiàng)目在總體布臵時(shí)進(jìn)行了合理布臵，既節(jié)約了土地又本項(xiàng)目投資強(qiáng)度、容積率、建筑系數(shù)等指標(biāo)符合最近由國土資發(fā)?2008?24號(hào)關(guān)于發(fā)布和實(shí)施《工業(yè)項(xiàng)目建設(shè)用地4.11建筑與結(jié)構(gòu)方案⑴概述本工程為新建廠房建筑。建筑包括主車間(池窯拉絲車間、玻纖制品車間)以及與其配套的輔助用房?？偨ㄖ娣e：式⑵主車間概況建筑類別：三類生產(chǎn)特性：丁類⑶建筑用料采用彩鋼板屋面、彩鋼圍護(hù)墻和銀白色鋁合金窗，色彩⑴工程地質(zhì)擬建生產(chǎn)線項(xiàng)目位于武進(jìn)區(qū)遙觀鎮(zhèn)塘橋村,擬建場地地形平坦,地面高程一般為-0.45m～-0.78m。根據(jù)地質(zhì)條件資料，土層情況自上而下分為：第一層耕填土，以粉質(zhì)粘土為2.20米,平均層厚為1.18米。第二層粘土，褐可～硬功夫塑，含F(xiàn)e、Mn質(zhì)染斑及結(jié)核，夾灰白色條帶高嶺土，α1～2=0.167MPa-1，屬中壓縮性土。層底標(biāo)高為-～－第三層粉質(zhì)粘土：灰黃色，軟～可塑，夾薄層粉土，具層理構(gòu)造，α1～2=0.270MPa-1，屬中低壓縮性土。層底標(biāo)高為－6.30～7.93米，層厚為0.70～1.90米，平均層厚為第四層粉土夾粉砂：灰～青灰色，稍～中密，飽和，含少量云母碎片，局部夾粉質(zhì)粘土，α1～2=0.206MPa-1，屬中壓縮性土。層底標(biāo)高一般為－8.52～9.48米，平均層厚為第五層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰～灰黑色，軟～流塑，見貝殼碎片殘骸及植物根莖，具微層理，α1～2=0.435MPa-1，屬高壓縮性土。層底標(biāo)高一般為－9.97～11.50米，平均層第六層粉質(zhì)粘土夾粘土：褐赤、暗綠、灰黃色，可～硬塑，含F(xiàn)e、Mn質(zhì)染斑及結(jié)核，粉質(zhì)粘土為可塑，粘土為硬塑。α1～2=0.217MPa-1，屬中壓縮性土。該層土未穿透，⑵結(jié)構(gòu)形式⑶地震烈度根據(jù)全國地震烈度區(qū)劃圖(國家地震局1990年質(zhì)報(bào)告提供資料，本工程所處地區(qū)地震烈度為6度。本工程4.12供配電方案本工程為七萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項(xiàng)目，生產(chǎn)線對(duì)供電可靠性要求較高，一旦停電將造成重大經(jīng)濟(jì)損失，屬一類負(fù)荷。廠變配電站為雙回路電源，一條回路電壓等級(jí)為另外廠變配電站設(shè)有備用一套630千瓦的柴油發(fā)電機(jī)組。本項(xiàng)目設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛?8700千瓦,年耗電量約為10060〓104千瓦〃時(shí),廠區(qū)配變電站設(shè)2臺(tái)變壓器。4.13給水與排水技術(shù)方案本項(xiàng)目最大日用水量為2800米3/天，軟化水用量950纖維成型工段漏板冷卻采用軟化水循環(huán)系統(tǒng)，為保證生產(chǎn)安全、水壓穩(wěn)定，并且有一定的應(yīng)急儲(chǔ)水量，使用30米生活污水70米3/日，超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)的廠區(qū)污水，如生活污水、纖維成型清洗水、浸潤劑配制清洗水等工業(yè)污水排入廠區(qū)原150米3污水池，送至污水處理廠。雨水經(jīng)廠區(qū)雨本項(xiàng)目按規(guī)范配備建筑滅火器、消火栓系統(tǒng)，聯(lián)合廠房4.14熱力方案本項(xiàng)目所需蒸汽由余熱鍋爐供給，蒸汽供至本項(xiàng)目熱力站分汽缸，供項(xiàng)目生產(chǎn)、空調(diào)、采暖及生活使用。本項(xiàng)目用本項(xiàng)目最大用汽量為12噸/時(shí)，壓力為0.8兆帕，供熱管網(wǎng)采用架空獨(dú)立支架及沿建、構(gòu)筑物墻、柱敷設(shè)。凝結(jié)水回收采用分區(qū)余壓系統(tǒng)，在車間設(shè)凝結(jié)水回收裝臵，將凝結(jié)水送至余熱鍋爐的軟化水箱內(nèi)。自由空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，其中一部分經(jīng)高效分水器分離水分后，直接供窯爐鼓泡使用；大部分經(jīng)冷凍干燥機(jī)冷卻干燥，并經(jīng)過濾器進(jìn)一步濾去粉塵及油水，進(jìn)入凈化氣儲(chǔ)氣罐，再供至原料拉絲等用戶。4.16采暖與空調(diào)方案車間設(shè)臵空調(diào)及通風(fēng)，車間的輔助房屋設(shè)臵采暖。車間輔房設(shè)臵散熱器供暖，熱源為95℃的熱由制冷熱力站供應(yīng)，采暖負(fù)荷蒸汽耗量為1600公斤，管網(wǎng)處理后的空氣送入漏板區(qū)和操作區(qū)，成型區(qū)設(shè)臵氣流控制噴口，操作區(qū)采用孔板下送，排風(fēng)經(jīng)沉降除塵后由集中排風(fēng)機(jī)拉絲機(jī)控制室，原料、窯爐控制室及變電控制室設(shè)臵分在池窯拉絲車間已設(shè)有制冷熱力站一座，采用溴化鋰吸制冷量2500KW，供水溫度7℃,采用雙水池開式循環(huán)冷水系統(tǒng)，冷水分供至各車間空調(diào)機(jī)組，回水采用自流回水，通過地溝內(nèi)的冷水回水管回至制冷熱力站地下室的回水池。制冷站屋頂設(shè)兩臺(tái)低噪聲冷卻塔，冷卻水循環(huán)供應(yīng)。制在窯爐車間設(shè)有屋頂氣樓，可以連續(xù)排除車間熱量；在烘干車間及浸潤劑配制等部分設(shè)臵局部通風(fēng)系統(tǒng)以排除車烘干工段設(shè)臵崗位局部送風(fēng)系統(tǒng)一套，一方面可改善操作區(qū)的工作條件，另一方面可補(bǔ)償車間排風(fēng)量，保持車間的4.17除塵方案整個(gè)生產(chǎn)線中，揚(yáng)塵點(diǎn)主要集中在配合料車間。收塵采用單元收塵和集中收塵兩種方式并用的辦法進(jìn)行處理。上料系統(tǒng)中，袋裝粉料在人工拆包時(shí)極易產(chǎn)生揚(yáng)塵，因此，在兩個(gè)氣力發(fā)送罐的上料拆包處設(shè)有一臺(tái)脈沖布袋收塵器做集中收塵處理，粉料被氣力輸送到料倉時(shí)會(huì)在下料處產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，在每個(gè)料倉進(jìn)料處(包括窯頭料倉)設(shè)一臺(tái)插入式收塵器，作單元收塵處理，粉塵經(jīng)壓縮空氣反吹后又進(jìn)稱量系統(tǒng)中，秤斗進(jìn)料時(shí)也容易有少許粉塵，采用單袋混合系統(tǒng)中，混合罐在混料時(shí)，底部氣咀不停地向罐內(nèi)噴氣，氣體帶動(dòng)粉料上揚(yáng)，就會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。由于混合必須在常壓下進(jìn)行，為使混合正常進(jìn)行，又不致污染環(huán)境，混合罐自身配臵一臺(tái)大的自然卸壓收塵器。這樣既能在常壓下混合又不污染環(huán)境，同時(shí)收塵器收集的粉塵經(jīng)壓縮空氣反吹后又回到混合罐，使配合料的質(zhì)量不受影響。經(jīng)過以上方法處理后，可使操作區(qū)的粉塵濃度降到2毫設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。原有系統(tǒng)已通過勞動(dòng)衛(wèi)生驗(yàn)收。4.18燃料方案池窯需用天然氣，分別供窯爐熔化部和通路用，天然氣第五章安全與工業(yè)衛(wèi)生5.1概述本項(xiàng)目設(shè)計(jì)認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布的《工廠安全衛(wèi)生規(guī)的工藝技術(shù)和裝臵，積極有效地防范不安全因素，對(duì)關(guān)鍵部位采取監(jiān)控手段，確保安全生產(chǎn)，并改善工廠的勞動(dòng)條件，保護(hù)工人的安全健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。5.2設(shè)計(jì)依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-93《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-79《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-85《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝臵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50097-94《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-19965.3生產(chǎn)所用的易燃、易爆物質(zhì)和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有本項(xiàng)目池窯拉絲車間窯爐熔化部及通路均采用天然氣本項(xiàng)目的主要揚(yáng)塵點(diǎn)集中在原料庫房、配料車間。本項(xiàng)目噪聲源主要有：空氣壓縮機(jī)，窯爐冷卻、助燃、池窯拉絲車間玻璃熔制和纖維成型區(qū)均為高溫作業(yè)場5.4設(shè)計(jì)中所采取的防范和治理措施及效果分析車間內(nèi)燃?xì)饣旌显鰤狠敵龊?，設(shè)有三道安全裝臵：安全防爆閥、支路上的自動(dòng)阻火器、燃?xì)鈬娮靸?nèi)防回火金屬網(wǎng)。同時(shí)車間內(nèi)設(shè)有規(guī)范數(shù)量的消火栓和滅火器。原料系統(tǒng)中粉料加工、原料輸送、配料、喂料、稱量、混合均采用機(jī)械化、自動(dòng)化密封裝臵。料倉設(shè)臵單元插入式除塵器，就地回收物料返回料倉再利用，同時(shí)使系統(tǒng)形成負(fù)壓，防止系統(tǒng)中粉塵外溢。拆包上料處采用機(jī)械拆包、吸塵罩布袋收塵器收塵，所有操作工人上崗時(shí)均需配戴防塵口達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》空氣壓縮機(jī)選用的是低噪聲箱式螺桿機(jī)組，站房建筑作了吸聲、隔聲處理，并設(shè)臵值班控制室。窯爐冷卻、阻尼風(fēng)機(jī)選用低噪聲風(fēng)機(jī)，吸氣設(shè)臵消聲器。拉絲機(jī)平均噪音值84池窯拉絲車間玻璃熔制部分是高溫作業(yè)區(qū)，本項(xiàng)目的池同時(shí)對(duì)窯體本身采用保溫隔熱措施，減少對(duì)周圍環(huán)境的散纖維成型區(qū)采用系統(tǒng)控制，通路底部設(shè)冷卻水包，區(qū)域原絲烘干設(shè)屋頂通風(fēng)器，排除室內(nèi)余熱，制品工段設(shè)臵在車間操作人員較為集中的地方，設(shè)臵了洗手池。車間輔房內(nèi)設(shè)有浴室、更衣間和廁所等設(shè)施。同時(shí)，在聯(lián)合車間女職工集中的地方，設(shè)有婦女衛(wèi)生室。第六章環(huán)境保護(hù)6.1廠址環(huán)境現(xiàn)狀本項(xiàng)目位于常州市武進(jìn)區(qū)，公司一貫重視環(huán)境保護(hù)工作，各生產(chǎn)線都配套建設(shè)環(huán)保設(shè)施，廠區(qū)種植綠化植被，環(huán)廠內(nèi)主要有玻璃窯爐排放的廢氣及生產(chǎn)生活鍋爐的煙廠址區(qū)域地表及地下水各污染指數(shù)均小于1。6.2主要污染源和污染物原料車間：原料輸送、混合、稱量過程中產(chǎn)生粉塵。窯爐車間：窯爐煙囪排出廢氣、風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪聲。浸潤劑配制清洗、拉絲隔板清洗，地面清洗產(chǎn)生生產(chǎn)污水。制品車間：制品生產(chǎn)過程中的邊角料，織機(jī)和氈機(jī)產(chǎn)生空壓機(jī)房：空壓機(jī)產(chǎn)生噪聲制冷站、水站，水泵產(chǎn)生噪聲拉絲車間手拉廢絲：1200噸/年，經(jīng)處理可作為玻璃及拉絲車間生產(chǎn)污水、生活污水：水量分別為1130米3/天、70米3/天，進(jìn)入城市污水管網(wǎng)，集中處理。污染源及污6.3設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)⑴大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）⑸工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB9078-1996）⑹農(nóng)作物保護(hù)的大氣污染物最高允許濃度GB91137-88⑺《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-826.4污染物處理方案生產(chǎn)污水采用物化和生化相結(jié)合的處理方法。處理流程生活污水38.7噸/日,排入生活污水處理系統(tǒng)，處理流生產(chǎn)污水和生活污水處理后均可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。⑴原料車間粉塵處理方案：原料車間各種粉料均采用密閉管通氣力輸送。在粉料拆包處、料倉頂部、稱量和混合進(jìn)料口等部位均設(shè)收塵點(diǎn)，配臵脈沖袋式收塵器，收塵效率達(dá)⑵窯爐廢氣處理方案：由于本項(xiàng)目采用E-CH玻璃成分，因此不會(huì)產(chǎn)生硼和氟的揮發(fā)，燃料采用清潔的天然氣，含硫量非常低，因此窯爐廢氣中僅含TSP煙塵，由于采用純氧燃燒,廢氣量大幅下降，煙氣經(jīng)除塵處理后達(dá)標(biāo)排放。6.4.3廢渣處理方案拉絲車間手拉廢絲經(jīng)沖洗、粉碎、除鐵后，供玻璃廠、窯爐車間風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪聲，單臺(tái)聲壓級(jí)85分貝,采用安裝拉絲車間拉絲機(jī)產(chǎn)生噪聲，單臺(tái)聲壓級(jí)＜80分貝，采用制冷站和水站水泵產(chǎn)生噪聲，單臺(tái)聲壓級(jí)85分貝，采用安裝減振器及建筑隔聲方案。采用以上噪聲控制方案后能夠達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界噪聲6.5其它防治措施建立完善的管理和監(jiān)測制度，對(duì)廠區(qū)污染源和處理設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一管理，確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，廠部設(shè)臵環(huán)保管理機(jī)構(gòu)和專職人員，定期對(duì)廠內(nèi)排放的污染物進(jìn)行監(jiān)測分析。為了建立完善的管理和監(jiān)測制度以及對(duì)廠區(qū)污染源和處理設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一管理，確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)設(shè)臵環(huán)保管理機(jī)構(gòu)與專職人員，將定期對(duì)項(xiàng)目排放的污染物進(jìn)行進(jìn)行監(jiān)測分析，為進(jìn)一步改進(jìn)污染控制提供依據(jù)。6.6環(huán)保費(fèi)用估算本工程新增環(huán)保投資1000萬元，包含廢氣處理、粉塵防治、污水管網(wǎng)等，能滿足國家對(duì)本項(xiàng)目環(huán)保投資的要求。6.7環(huán)境影響分析和建議在環(huán)保治理方面要嚴(yán)格管理，責(zé)任落實(shí)，各項(xiàng)污染指標(biāo)第七章節(jié)能天然氣耗量：510標(biāo)方/小時(shí)本建設(shè)項(xiàng)目的主要能耗設(shè)備為熔窯、烘干爐。7.2節(jié)能措施綜述玻璃纖維工業(yè)是能源消耗比較高的產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)成本中能源費(fèi)用所占的比重較大。我國傳統(tǒng)代鉑爐法、坩堝法拉絲工藝方法需要先將玻璃原料在球窯中制成玻璃球，再將球投入坩堝內(nèi)熔化后拉制纖維，其中制球的有效能利用率只有8～15%，而坩堝拉絲的有效能利用率也只約10～18%左右。本項(xiàng)目采用先進(jìn)的池窯拉絲生產(chǎn)工藝，取消制球工序，將玻璃原料直接熔化后進(jìn)行拉絲，比代鉑爐法、坩堝法可節(jié)省大量能源，具有重要意義。此外，池窯具有足夠的玻璃容作業(yè)穩(wěn)定，纖維質(zhì)量好，可以滿足不同制品的需要?？梢姡馗G拉絲工藝與代鉑爐法、坩堝法拉絲工藝相比，不僅在節(jié)能效果上，而且在經(jīng)濟(jì)效益上也顯示出巨大的優(yōu)越性。⑴本項(xiàng)目采用純氧燃燒技術(shù)，窯爐熔化部及通路均采用純氧燃燒系統(tǒng)，窯爐熔化部使用爐頂純氧燃燒，這是目前國際玻璃纖維窯爐最先進(jìn)的燃燒技術(shù)，它與普通的空氣燃燒相⑵用余熱鍋爐回收部分能源采用金屬換熱器來預(yù)熱空氣，雖然采用純氧燃燒會(huì)減少⑶熔化部燃燒系統(tǒng)采用高效節(jié)能型燃燒器本項(xiàng)目采用高效節(jié)能型燃燒器，其產(chǎn)生的火焰明亮，剛性好，燃燒性能優(yōu)良。燃燒控制系統(tǒng)能自動(dòng)控制燃?xì)狻⒀鯕舛叩谋壤?，組織燃料合理燃燒，提高燃燒效率，可以節(jié)約⑷采用優(yōu)質(zhì)保溫材料加強(qiáng)窯體的保溫玻璃窯爐熱效率較低，除有部分熱量被廢氣帶走外，另有很大一部分從窯體表面散失掉，約占窯爐輸入總熱能的30％左右。所以本項(xiàng)目采用優(yōu)質(zhì)保溫材料對(duì)窯體進(jìn)行全保溫，從而提高熱效率，節(jié)約能源。窯體實(shí)行全保溫后，窯內(nèi)火焰溫度可提高20～30℃,可節(jié)約能耗10～20％。同時(shí)，玻璃液上下溫度梯度也有所降低，提高熔化率及熔化質(zhì)量，并且能降低環(huán)境溫度，改善工人操作環(huán)境。⑸采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及裝備，達(dá)到節(jié)能效果本項(xiàng)目在熔化部采用純氧燃燒系統(tǒng)，窯爐熔化部使用爐頂純氧燃燒,電助熔、鼓泡技術(shù)，促進(jìn)玻璃液的熱交換，提高熔化率；采用先進(jìn)的拉絲工藝裝臵，如大漏板、強(qiáng)制冷卻等，提高拉絲產(chǎn)量和拉絲作業(yè)穩(wěn)定性；采用合理的設(shè)備選型盡量減輕設(shè)備自重減少電機(jī)的拖動(dòng)負(fù)荷；生產(chǎn)設(shè)備的冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約水資源；加強(qiáng)室內(nèi)外熱力管網(wǎng)和空調(diào)管道的保溫，并選用優(yōu)質(zhì)礦棉或玻璃棉進(jìn)行保溫，這些措施從各個(gè)方面進(jìn)一步達(dá)到了節(jié)能效果。⑹設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)在可能情況下，采用變頻裝臵。⑺最大限度的利用自然采光，減少照明或能的消耗。第八章勞動(dòng)組織及定員8.1工作制度與勞動(dòng)定員池窯拉絲生產(chǎn)按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計(jì)量。機(jī)修為常白班，新增各站、房三班均設(shè)臵值班、檢修，以保從各階層招募新的員工，擇優(yōu)錄取。8.2人員培訓(xùn)組織一支成熟的技術(shù)、管理及操作隊(duì)伍，對(duì)E-CH玻璃熔制及拉絲工藝參數(shù)調(diào)整等專項(xiàng)進(jìn)行培訓(xùn)，請專家到現(xiàn)場進(jìn)勞動(dòng)定員表1238第九章項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排9.1.項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃對(duì)外詢價(jià)、談判、編制可行性研究報(bào)告3個(gè)月初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)2個(gè)月設(shè)備訂貨、采購2個(gè)月第十章投資估算用設(shè)施；給排水與環(huán)保；電力、通信、電氣照明；供熱采暖；廠區(qū)道路、運(yùn)輸；廠區(qū)管網(wǎng)；制氧站、原料塔庫；其他相關(guān)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)；建材工業(yè)工程建設(shè)其他費(fèi)用定額。10.2.2工程量及設(shè)備材料清單由各專業(yè)提供，材料價(jià)格按項(xiàng)10.3.1鋪底流動(dòng)資金按全部流動(dòng)資金的30%以人民幣計(jì)列。10.3.2建設(shè)期貸款利息按用款計(jì)劃據(jù)建設(shè)銀行現(xiàn)行貸款利10.3.3據(jù)計(jì)投資【1999】340號(hào)文，本項(xiàng)目投資價(jià)格指數(shù)為零，故本項(xiàng)目漲價(jià)預(yù)備金為零。10.3.4匯率變動(dòng)預(yù)備費(fèi)采用中國人民銀行發(fā)布的匯率故不10.3.5據(jù)國發(fā)【1997】17號(hào)文，2000起暫停征收固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅，故本項(xiàng)目未計(jì)列此項(xiàng)稅目。10.3.6第一部分工程費(fèi)用10.3.6.1建筑安裝工程按行