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文檔簡介
節(jié)能保溫專項施工方案工程概況東錢湖仙坪西苑安置房一期工程1標段項目位于寧波東錢湖。地下一層,為地下車庫及設備用房等;地上建筑由5幢11層住宅樓、2幢10層住宅樓、1層1#、3#變電所等單體組成,總建筑面積55513.88平方米,其中地下建筑面積13105.97平方米,最大建筑高度32.70米,上部建筑耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,建筑抗震設防烈度為6度,本工程±0.000相對于黃海高程絕對標高為5.100M(1#樓、2#樓為5.300M)。各樓層層高:地下室層高3.9M。住宅樓層高2.8M。本工程主要節(jié)能措施有:1.地下室外墻采用50厚膨脹聚苯板外保溫保護層。2.上部外墻保溫采用蒸壓加氣砼砌塊(B60)自保溫,厚度為240;熱橋處采用20厚聚合物保溫砂漿外保溫。3.屋面保溫采用40厚擠塑聚苯板。4.天溝1:40厚擠塑聚苯板。5.天溝2:20厚聚合物保溫砂漿。保溫系統(tǒng)構造地下室保溫構造:回填土保溫層:50厚膨脹聚苯保溫板;防水層:2厚PET自粘性防水卷材;結構層:現(xiàn)澆剪力墻。外墻(涂料)保溫構造:加氣砼墻面保溫構造墻體保溫層界面層粉刷層飾面層240厚加氣砼砌塊界面劑甩毛水泥砂漿抹面高級丙烯酸外墻涂料系統(tǒng)砼墻面熱橋部位保溫構造基層墻體界面層保溫層抗裂保護層粉刷層飾面層混凝土墻界面劑甩毛20厚聚合物保溫砂漿(Ⅰ型)鍍鋅鋼絲網10厚水泥砂漿抹面彈性外墻防水涂料系統(tǒng)外墻(面磚)保溫構造:加氣砼墻面保溫構造墻體保溫層界面層粉刷層飾面層240厚加氣砼砌塊界面劑15厚水泥砂漿找平面磚系統(tǒng)砼墻面熱橋部位保溫構造基本墻體界面層保溫層抗裂保護層飾面層混凝土墻界面劑20厚無機保溫砂漿(Ⅰ型)鍍鋅鋼絲網面磚系統(tǒng)屋面保溫構造:剛性防水層:40厚細石砼(內配ф6@150*150)隨搗隨抹;隔離層:纖維布一層;保溫層:40厚擠塑聚苯板;防水層:4厚SBS(坡屋面)及2厚PET自粘性防水卷材(平屋面);找平層:20厚1:3水泥砂漿;找坡層:輕集料,最薄處30厚;結構層:現(xiàn)澆砼樓板。保溫系統(tǒng)主要材料性能及要求B06(A5.0)加氣混凝土砌塊:規(guī)格尺寸及尺寸偏差密度級別項目B06允許偏差(mm)規(guī)格尺寸長度(mm)600+2高度(mm)250+1.5保溫砌塊厚度(mm)240+1.5主要性能指標項目B06干密度(kg/m3)≤625抗壓強度(MPa)≥5.0干燥收縮值(mm/m)標準法≤0.5快速法≤0.8導熱系數(shù)(W/m?K)≤0.15砌筑粘結劑主要性能指標:項目性能指標外觀均勻、無結塊保水性(mg/cm2)≤8流動性(mm)150~18028d抗壓強度(MPa)7.0~15.028d抗折強度(MPa)≥2.2壓剪膠接強度(MPa)原強度≥1.0耐凍融≥0.4專用界面劑主要性能指標:項目性能指標外觀均勻、無結塊保水性(mg/cm2)≤8流動性(mm)150~180抗拉強度(MPa)≥0.4壓剪膠接強度(MPa)原強度≥1.0耐凍融≥0.7網格布主要性能指標:項目性能指標網眼尺寸(mm)4×4單位面積質量(g/m2)≥160抗拉強度(經緯向,N/50mm)≥1300耐堿抗拉強度保持率,28d水泥堿溶液浸泡(經緯向%)≥60耐堿抗拉強度,(90d水泥堿溶液浸泡,經緯向N/50mm)≥650熱鍍鋅電焊鋼絲網性能指標:項目單位指標工藝—熱鍍鋅絲經㎜0.70+0.04網孔大小㎜15.9×15.9焊點抗拉力N>40鍍鋅層質量g/㎡≥60加氣混凝土砌塊墻體施工準備技術準備(1):熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審紀要、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸,以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。(2):通過圖紙審查,如有問題及時與設計聯(lián)系并得到確認。(3):根據圖紙設計、規(guī)范、標準圖集以及工程實際情況等內容計劃工程材料、機具、勞動力有需求計劃。(4):根據砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù),在柱或墻上劃出皮數(shù),做好標記。(5):施工前組織施工人員進行安全、技術、質量、環(huán)境交底工作。業(yè)主單位幾項主要技術標準如下:(1):導墻。衛(wèi)生間等有防水要求的房間四周、非封閉陽臺外墻處及分戶墻下必須采用不小于200高素混凝土;其余可采用水泥實心磚。(2):拉結。本工程砌塊與混凝土墻柱連接采用?4b,間距500mm。(3):預制塊。所有門窗洞口從下往上每隔一塊砌塊預埋一塊預制塊,并確保最上最下要有預制塊。(4):塞縫。砌塊與梁、板底之間預留縫,先用防腐木磚壓實,每塊砌塊設置一塊,縫隙兩側采用專用粘結劑與砌塊粉末(1:2)拌合物填縫,縫隙中間外墻采用發(fā)泡劑灌縫,內墻采用PE條塞縫。(5):窗臺板。窗間墻長度<600mm時,窗臺板要求通長設置;窗間墻長度≥600mm時,窗臺板要求伸入墻體內150mm。衛(wèi)生間窗臺頂設置250高圈梁。材料準備(1):根據設計要求將砌體所選用的材料提前進場,并做好檢驗、復試工作,同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求。(2):對進場材料進行數(shù)量及外觀質量的驗收工作,并按照施工要求進行分類堆放。(3):砂漿母料由在廠家提供的專用粘結材料水用自來水或天然潔凈可供飲用的水。(4):砌體材料的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致,有出廠合格證及試驗單。3、機具準備(1):機械設備:切割機、水平和垂直機械等。(2):主要工具:瓦刀、泥桶、皮錘、鐵揪、手推車等。(3):檢測工具:水準儀、經緯儀、鋼圈尺、靠線尺、水平尺等。4、作業(yè)條件(1):彈好墻身軸線及水平線,經復核,辦理驗線手續(xù)。(2):在框架柱上劃好皮數(shù)、標注好圈梁、過梁、門窗洞口、拉結筋等尺寸。(3):根據劃好的皮數(shù)下層磚的底標高,拉線檢查表面標高是否合理,如水平灰縫大于20㎜,應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平。(4):砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈,基層澆水濕潤。(5):腳手架應隨砌隨搭設,運輸通道暢通,各類機具應準備就緒。施工工藝工藝流程確定組砌方法拌制專用粘結劑排磚撂底砌磚安裝拉結筋勾縫清理頂部塞縫(上部磚砌完成或一個星期后)2、操作工藝(1):確定組砌方法:按水平線計算下部第一皮磚標高,確定底部找平高度、墻邊線、門窗洞口位置,梁底部留縫20~50㎜待上部磚砌完成或一個星期后塞縫。(2):拌制專用粘結劑:專用粘結劑用廠家提供的成品按要求攪拌均勻。應隨拌隨用,拌合量宜在3h內用完為限,若環(huán)境溫度高于25℃,應在拌合后2h之內用完。(3):排磚撂底:每樓層的第一皮磚砌筑前應用水濕潤基面,再用M7.5水泥砂漿鋪砌,垂直灰縫用粘結劑,上部全部用粘結劑,控制灰縫在4㎜左右。(4):砌磚:因專用粘結劑內有膠水成份,所以砌磚時必須控制高度,常溫下砌塊的日砌筑高度宜控制在2米左右。(5):每皮砌塊砌筑時,應注意校正水平、垂直度,并做好上下皮砌塊錯縫搭接,其搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3。(6):砌塊砌筑時,應將粘結劑均勻鋪刮于下皮砌塊表面及待砌砌塊側面?;铱p應飽滿,做到隨砌隨勒,及時清理擠出的粘結劑。(7):墻體砌完或晚上下班后,必須檢查墻體的表面平整度和垂直度,應及時調整或拆除重來。(8):砌體與混凝土柱、墻采用拉結筋連接,間距2皮,必須放在整磚上。頂上二層砌塊墻體與混凝土柱、墻間保留10㎜空隙,待上部磚砌完成或一個星期后用粘結劑拌合物塞縫。(9):墻體砌成后,應把砌塊的缺陷部位用專作粘結劑補平,凸出墻面的粘結劑刮平,并做好落手清工作。(10):待上部磚砌完成或一個星期后,砌塊墻體與混凝土柱、墻間的豎縫用粘結劑拌合物塞縫,梁底、板底應按技術要求進行塞縫。質量要求1.專用粘結劑嚴格按照廠家提供的母料配比配置。2:墻砌體一般尺寸允許偏差:項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置10用尺檢查垂直度每層≤3m5用2m托線板或吊線和尺檢查>3m8全高≤10m10用經緯儀或吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查>10m202表面平整度4用2m靠尺或塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞框)+5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移18用經緯儀或吊線檢查3:水平灰縫和垂直灰縫飽滿度不得小于80%。4:門窗洞口必須放水泥預制磚。5:構造柱位置必須留置正確,每隔2皮磚放拉結件。成品保護1.不得隨意在墻體上剔鑿打洞,應隨砌筑進行預埋,需要時,應有可靠措施,不因剔鑿而損壞砌體的整體性。2:拆除腳手架時,應注意保護墻體和門窗角口,防止撞傷,造成墻體破壞和缺棱掉角等現(xiàn)象。3:在已砌筑完的砌體間內,車輛運輸應注意墻體邊緣,防止被撞壞。保溫砂漿施工準備明確施工部位。本工程外墻采用240厚加氣混凝土砌塊進行自保溫,熱橋處(混凝土面)采用20厚保溫砂漿?;鶎訅w工程應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)和《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)的要求,外門窗口安裝完畢,經有關部門檢查驗收合格。門窗邊框與墻體連接應預留出外保溫層的厚度,縫隙應分層填塞嚴密,作好門窗表面保護。外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前按設計安裝完畢,并預留出外保溫層的厚度。作業(yè)時環(huán)境溫度不低于5℃,風力應不大于5級,風速不宜大雨5m/s。嚴禁雨天施工,雨季施工時應做好防雨措施。材料配置保溫砂漿應按生產廠家母料要求拌制,攪拌充分、均勻,并在4h小時(高溫天時2h小時)內用完??沽焉皾{漿料的配制:先將抗裂劑摻加到1:3的普通硅酸鹽水泥和中砂倒入攪拌機內攪拌2-3min,該砂漿在4h內用完??沽逊浪皾{配比為纖維:抗裂劑:水泥:中砂=0.00125:0.125:1:3。施工工藝施工要點1、基層墻面處理墻面應清理清理干凈,無油漬、浮塵等,墻面松動、風化部分應剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥5mm應鏟平,凹進≥5mm處用普通水泥砂漿找平。混凝土材質的墻體和柱體部位等應預先鑿毛。2、吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線,套方作口、做灰餅,灰餅厚度為保溫層的厚度。為邊角平直,陽角及門、窗、洞口角可用普通砂漿做角,角厚度為保溫層厚度。3、對處理后墻體基層用界面劑漿料均勻抹上,10-15min后即可進行保溫砂漿層的施工。4、保溫砂漿的施工聚合物保溫砂漿分兩遍施工,每遍厚度不大于15㎜,時間間隔應在24h以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度薄。面層保溫砂漿施工時應預留分格條及門、窗、洞口滴水槽位置,預留寬度約30㎜。面層保溫砂漿應達到灰餅厚度并用大杠搓平。保溫砂漿的施工宜自上而下進行。保溫層固化干燥(用手掌按不動表面,一般約5-7天)后方可進行抗裂砂漿施工。雨天應停止施工,施工好部分且未干部分應做好防水措施,若被雨水破壞,則須鏟除,重新施工。保溫面要保證平整,表面拉毛。5、保溫砂漿的養(yǎng)護保溫砂漿終凝后,待表面呈灰白色時進行灑水養(yǎng)護,并應始終保持表面濕潤,養(yǎng)護時間一般不小于7d。抗裂砂漿的施工保溫層固化干燥后,檢查是否有松動和遺漏,及時修補。施工前應將保溫層用水澆透,且表面不能有明水。然后進行底層抗裂砂漿的施工,施工厚度約為5-6㎜,底層抗裂砂漿施工24小時后,可鋪熱鍍鋅電焊網。先打距邊距角的孔,孔距邊角距參照相應圖籍,大面縱橫每500㎜打一孔,將孔內粉塵清楚干凈,然后鋪熱鍍鋅電焊網,用塑料錨釘將熱鍍鋅電焊網固定。電焊網鋪好后,應檢查錨釘是否受力,鋼絲網是否服帖,如不服帖,用U型鋼絲固定服帖。面層抗裂砂漿施工前,鋼絲網內建筑垃圾應清理干凈,基層用水澆透,但表層不能有明水,抗裂層總厚度控制在8㎜。質量要求保證項目本系統(tǒng)所使用的所有材料的質量和技術性能均應滿足有關國家標準、行業(yè)標準和相關企業(yè)標準,應檢查出廠合格證和進行抽檢。保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求,保溫層厚度控制應均勻。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象?;卷椖勘砻嫫秸崈?,接茬平整、無明顯抹紋,線角、分格條順直、清晰。墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。分格條(縫)寬度深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直,通順。滴水線(槽)流水坡向正確,線(槽)順直。允許偏差項次項目允許偏差檢查方法保溫層防水層1立面垂直43用2m拖線板檢查2表面平整43用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直43用2m拖線板檢查4陰陽角方正43用2m靠尺及塞尺檢查5立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經緯儀、吊線檢查6上下窗口左右偏移不大于20用經緯儀、吊線檢查7同層窗口上、下不大于20用經緯儀、拉通線檢查8保溫層厚度平均厚度應≥20用探針、剛尺檢查質量評定按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的“一般抹灰工程”執(zhí)行。成品保護翻拆架子應防止破壞已抹好的墻面,門窗洞口、角、邊、垛宜采取保護措施。其他工種作業(yè)時不得污染或損害墻面,嚴禁踩踏窗口。各構造層在凝結前應防止水沖、撞擊、振動。應遵循有關安全操作規(guī)程。新工人必須經過技術培訓和安全教育方可上崗。臨時施工架子應經安全檢查合格后,方可上人施工。施工過程中應避免發(fā)生工具、材料墜落,作好防護措施。擠塑聚苯板施工施工準備明確施工部位。本工程中,保溫屋面保溫材料采用40厚擠塑苯板。屋面防水層施工完畢。施工溫度不應低于5℃,夏季高溫時,不宜在強光下施工;
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