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AutoCAD15%)確定壓力機噸位按規(guī)定格式編制設(shè)計說明書課程設(shè)計面批后或答辯(10%的范圍內(nèi)適度調(diào)整)1101mm,其未注公差尺寸精度等級為11000mm的料條為例,2所示的墊圈沖壓件以[amin]=0.8mm進行排樣,可排(1000-0.8)/(34+0.8)=28.728a=1.5m進行排樣,則可排(1000-1.5)/(34+1.5)=28.10.7mm一般搭邊值均應(yīng)在[amin的基礎(chǔ)上圓整(料寬尺寸也須圓整),以降低模具制造難度。22P∑=10.32(tf),可初步選擇J23-16F壓力機。記錄有關(guān)技術(shù)參數(shù)供今后校核用。最大封閉高度:205mm;封側(cè)刃也算作凸模)距離的中線的交合點”O(jiān)”0點與實際壓力中心之間的偏距小于模柄半徑(Φ40mm),就能達到模具平穩(wěn)工作要求;02根據(jù)”就近就高”的原則初定凹模周界:H×D=16×Φ80L(送料方向的凹模長度)<B(垂直于送彈簧)2mm以2mm時采用固定卸料板較為貼近實際。本模具所沖1mm,因此可采用彈壓卸料板。H×D=16×Ф80,可從《冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)》查到復(fù)合模圓形厚凹模典型組合(GB2873.3-81)H×D如下:(1)上墊板(GB2858.6-81)4×Ф801塊;(2)固定板(GB2858.5-81)12×Ф801(3)凹模(GB2858.4-81)(22×Ф80)18×Ф801塊;(4)卸料板(GB2858.5-81)10×Ф801塊;(5)固定板(GB2858.5-81)14×Ф801塊;(6)下墊板(GB2858.6-81)4×Ф801塊;3M8的緊固螺釘、2Ф8的圓柱銷、3只桿部直徑為Ф842mm140~165mm之間。壓件,其凹模周界的計算值:H×L×B=20×60×125H×L×B=20×125×125HB保持不變,進行必要的有限非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。3所示是模具裝配圖的圖面布置示意圖,可參考使用。31-檔案編號處2-布置主視圖3-布置俯視圖4-布置產(chǎn)品圖5-6-技術(shù)要求說明處7-明細表8—50~60mm的空白。45 14-開制三叉通孔的墊 152533-圓柱 16-上模 1718-導(dǎo) 20-防轉(zhuǎn) 21-打 22-三叉打 23-上墊 24-頂 26-凹2829-活動擋料 30-半圓頭螺 31-扭 32-內(nèi)六角螺張模具裝配圖所必須達到的最起碼要求一是模具裝配圖中各個零件(或部件)不件位置及與其它零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確。下面簡要敘述裝配圖的作圖技巧。5所示模具的上模部分剖面的選擇應(yīng)重點所映凸模的固定,凹模洞口的形狀、5中上模部分全剖了凸模的固定,凹模洞口形狀及螺銷釘?shù)陌惭b情況(并在左33個零件,因此設(shè)計者考有序號引出線布置整齊、間距相等,避免了初學(xué)者畫序號引出線常出現(xiàn)的”交叉”D,則螺釘聯(lián)用時,銷釘直徑應(yīng)選用與螺釘直徑相同或小一號(M8的螺釘,Ф8Ф6)。15來定位,所以應(yīng)為過孔。J23-16F壓力機參數(shù)要求。6凸模(26的零件1126相關(guān),其外形與凹模洞口完全一致,0.5mm11的圖形;接下來再畫1313131227等與之相關(guān)零件的圖形……。在16141326等模板上的螺銷釘孔的位置一致。928107的圖形……。在畫下模的零件圖時,也應(yīng)注意經(jīng)過卸料板51上漏料孔位置的一致。7所示132012固定孔孔距尺寸、圖上布置了沖孔凸模2712的固定孔形狀尺寸、及模板的厚度等尺寸。這種7沖孔凸模固定板(材料:Q235)8開制三叉型孔的上墊板(路”5倒裝復(fù)合模為例闡述尺寸標(biāo)注的“思路”。(即沖孔凸模和落料上的刃口尺寸),再標(biāo)注對應(yīng)件上的刃口尺寸(即凸凹模上的刃口尺寸)7122726,把著三相關(guān)尺寸的標(biāo)注建議按照“自上而下”26開始,6242511、沖13,應(yīng)從分析著些相關(guān)關(guān)系入手進行“相關(guān)尺寸”的標(biāo)注。2625H7/m6Ф8H72526、263M82426的圖紙上對應(yīng)螺3-M82416、13、14、1613、14、160.5~1mmФ9,各模板上的Ф9Ф56一并標(biāo)出。8.5mm9。9推塊(13上相關(guān)零件的相關(guān)尺寸……,直至上模中所有零件的相關(guān)尺寸標(biāo)注完畢。再舉一例進一2713和推塊1113相應(yīng)處為一吊裝固定臺階孔,大孔高度與凸模H7/m613上的小孔直徑應(yīng)為Ф18.5110.5~1mm,實Ф18.8mm2710。10沖孔凸模(模具下模部分的相關(guān)尺寸標(biāo)注可按“自上而下”910、284之間的相關(guān)尺寸;再標(biāo)注凸凹模固1.11所示的凸模零件,因洞口形狀的尺寸繁多而出現(xiàn)標(biāo)注困難。有兩個解11中采用了移位標(biāo)1112所示工件的假想磨損圖用雙點劃線畫出,再根據(jù)以下方法進14.5R及角度尺寸的偏差方12IT12~IT14IT14。若該沖壓件GB/T15055-94f(fine精密級)m(medium中等級)、c(coarse粗糙級)、v(verycoarse最粗級)c1、234GB/T15055-94中的有關(guān)內(nèi)容,供設(shè)計者參考。RR的測量R進行刃口尺寸計算并在凹模圖R值

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