《注塑行業(yè)數(shù)字化工廠信息管理平臺建設(shè)規(guī)范》征求意見稿

1T/ACCEMXXXXX—2024注塑行業(yè)數(shù)字化工廠信息管理平臺建設(shè)規(guī)范本文件規(guī)定了注塑行業(yè)數(shù)字化工廠信息管理平臺建設(shè)的術(shù)語和定義、縮略語、基本要求、系統(tǒng)集成、生產(chǎn)計劃、條碼/標(biāo)簽管理、原料防錯、品質(zhì)管理、模具管理、設(shè)備管理、安燈管理、機(jī)聯(lián)網(wǎng)、能源管理、預(yù)警管理、看板管理、數(shù)據(jù)管理、門戶管理和系統(tǒng)管理。本文件適用于注塑行業(yè)數(shù)字化工廠的信息管理平臺建設(shè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T20720.3企業(yè)控制系統(tǒng)集成第3部分：制造運(yùn)行管理的活動模型GB/T37393數(shù)字化車間通用技術(shù)要求GB/T37413數(shù)字化車間術(shù)語和定義3術(shù)語和定義GB/T37393和GB/T37413界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1數(shù)字化工廠信息管理平臺informationmanagementconstructionplatformofdigitalfactory利用數(shù)字技術(shù)構(gòu)建的一個開放式、可擴(kuò)展的基礎(chǔ)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對真實(shí)工廠的信息傳遞、數(shù)據(jù)處理和服務(wù)交付過程的智能化管理應(yīng)用平臺。數(shù)字化工廠信息管理平臺包括硬件、軟件和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，可以托管在公有云、私有云或混合云上。4縮略語下列縮略語適用于本文件。APP：應(yīng)用軟件（Application）BOM：物料清單（BillofMaterial)ERP：企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcePlanning)MDM：主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（MasterDataManagementSystem）MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem)MTTR：平均修復(fù)時間（MeanTimeToRepair）WMS：倉儲管理系統(tǒng)（WarehouseManagementSystem）5基本要求5.1平臺應(yīng)能自動進(jìn)行信息的采集或指令執(zhí)行。2T/ACCEMXXXX—20245.2平臺應(yīng)能與數(shù)據(jù)中心進(jìn)行信息的雙向交換。5.3模塊間應(yīng)能進(jìn)行數(shù)據(jù)直接調(diào)用，模塊應(yīng)能與ERP、WMS等管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息雙向交互。5.4平臺應(yīng)包含生產(chǎn)計劃、條碼/標(biāo)簽管理、原料防錯、品質(zhì)管理、模具管理、設(shè)備管理、安燈管理、機(jī)聯(lián)網(wǎng)、能源管理、預(yù)警管理、看板管理、數(shù)據(jù)管理、門戶管理、系統(tǒng)管理等功能模塊，各功能模塊應(yīng)滿足GB/T20720.3和GB/T37393的相關(guān)規(guī)定。6系統(tǒng)集成等系統(tǒng)實(shí)時同步到MES。6.2ERP的工單計劃及工單所需的原材料及用量信息應(yīng)能同步到MES。6.3MES應(yīng)能向ERP報工工單完成情況。6.4MES應(yīng)能通過接口向ERP/WMS生成產(chǎn)成品/半成品入庫單據(jù)。7生產(chǎn)計劃7.1功能模塊生產(chǎn)計劃功能模塊應(yīng)包含計劃制定、手動排單、輔助排產(chǎn)、排產(chǎn)甘特圖、工單管理等子模塊。7.2功能要求7.2.1計劃制定計劃制定應(yīng)滿足下列功能要求：a)應(yīng)能手工在界面上增加、編輯生產(chǎn)計劃；b)在特定的EXCEL模板中編輯好生產(chǎn)計劃，應(yīng)能通過EXCEL導(dǎo)入功能，將計劃批量導(dǎo)入MES系統(tǒng)。7.2.2手動排單用戶應(yīng)能進(jìn)行手動排產(chǎn)，將工單安排到指定的設(shè)備和模具上。7.2.3輔助排產(chǎn)應(yīng)能根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)情況提示排單，提示信息應(yīng)包含下列內(nèi)容：a)工單預(yù)計完成時間；b)產(chǎn)品對應(yīng)的模具；c)模具適合的機(jī)臺；d)同種原料或顏色。7.2.4排產(chǎn)甘特圖應(yīng)能以甘特圖的形式顯示所有設(shè)備上的排產(chǎn)情況。7.2.5工單管理工單管理應(yīng)滿足以下功能要求：a)工單下發(fā)：將排好產(chǎn)的工單進(jìn)行下發(fā)生效，只有下發(fā)生效的工單才可以執(zhí)行；b)產(chǎn)前準(zhǔn)備：根據(jù)下發(fā)工單，跨部門準(zhǔn)備模具、倉庫、烘料房、自動化、生產(chǎn)部門的協(xié)同；3T/ACCEMXXXXX—2024c)工單報工：人員在系統(tǒng)上直接報工；d)插單/調(diào)序：臨時插單，調(diào)整生產(chǎn)順序；e)更換機(jī)臺：調(diào)整工單使用的機(jī)臺；f)更換模具：調(diào)整工單使用的模具。8條碼/標(biāo)簽管理?xiàng)l碼/標(biāo)簽管理應(yīng)符合下列功能要求：a)產(chǎn)品包裝規(guī)格定義；b)常用的標(biāo)簽?zāi)０宥x；c)條碼類型的定義：包括一維碼、二維碼等常用格式；d)根據(jù)實(shí)際需求，定義生成條碼所包含的內(nèi)容；e)根據(jù)工單數(shù)量以及定義的包裝規(guī)格，自動進(jìn)行裝箱標(biāo)簽打?。籪)根據(jù)實(shí)際使用的需求，進(jìn)行裝箱標(biāo)簽補(bǔ)??；g)跟據(jù)工單信息生成對應(yīng)的條碼/標(biāo)簽；h)根據(jù)工單信息生成單件產(chǎn)品條碼/標(biāo)簽；i)根據(jù)條碼生成條件進(jìn)行系統(tǒng)管理綁定；j)標(biāo)簽打印記錄。9原料防錯原料防錯應(yīng)符合下列功能要求：a)原料桶的定義；b)原料桶與原料關(guān)系的定義；c)在加料時，通過掃描原料包裝的條碼進(jìn)行驗(yàn)證，并保存相關(guān)批次號記錄；d)具備加料記錄的歷史查詢。10品質(zhì)管理10.1功能模塊品質(zhì)管理功能模塊應(yīng)包含質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、首檢、巡檢、入庫檢、檢驗(yàn)記錄等子模塊。10.2功能要求10.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能定義首檢、巡檢、入庫檢等各種檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。10.2.2首檢應(yīng)能執(zhí)行首件檢驗(yàn)操作，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果，APP應(yīng)具有拍照記錄功能，以便追溯。10.2.3巡檢應(yīng)能執(zhí)行巡檢操作，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果，APP應(yīng)具有拍照記錄功能，以便追溯。4T/ACCEMXXXX—202410.2.4入庫檢應(yīng)能執(zhí)行入庫檢操作，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果，APP應(yīng)具有拍照記錄功能，以便追溯。10.2.5檢驗(yàn)記錄應(yīng)能查看歷史首檢記錄、歷史巡檢記錄和歷史入庫檢記錄。11模具管理11.1功能模塊模具管理功能模塊應(yīng)包含模具基本信息、模具壽命管理、模具備品備件管理、模具倉庫管理、模具維修管理、模具保養(yǎng)管理、模具履歷、模具狀態(tài)等子模塊。11.2功能要求11.2.1模具基本信息模具基本信息子模塊應(yīng)符合下列功能要求：a)針對模具建立信息系統(tǒng)臺賬管理，包括模具名稱、成型周期；b)建立并維護(hù)模具與適用機(jī)臺之間的關(guān)系；c)建立并維護(hù)模具與產(chǎn)品之間的關(guān)系；d)從產(chǎn)品的角度，建立并維護(hù)模具與產(chǎn)品之間的關(guān)系。11.2.2模具壽命管理應(yīng)能根據(jù)實(shí)時采集記錄每套模具內(nèi)部生產(chǎn)的壽命（模次）消耗。11.2.3模具備品備件管理應(yīng)能夠根據(jù)實(shí)際情況，記錄各模具所需要經(jīng)常所用的備品備件，并記錄更換履歷。11.2.4模具倉庫管理模具倉庫管理應(yīng)符合下列功能要求：a)模具庫位規(guī)劃，增刪改查及調(diào)整；b)顯示模具當(dāng)前的庫存狀態(tài)及位置；c)查看所有模具的歷史出入庫詳情；d)查看倉庫庫位的使用情況及容量使用情況。11.2.5模具維修管理模具維修管理應(yīng)符合下列功能要求：a)生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)模具問題需要維修，系統(tǒng)記錄維修開始、完成時間和維修內(nèi)容；b)查看所有模具的歷史維修詳情。11.2.6模具保養(yǎng)管理模具保養(yǎng)管理應(yīng)符合下列功能要求：a)支持用戶自定義模具保養(yǎng)、點(diǎn)檢的項(xiàng)目和項(xiàng)目組；5T/ACCEMXXXXX—2024b)支持用戶定義保養(yǎng)規(guī)則，可以按模次保養(yǎng)/按周期自動生成保養(yǎng)任務(wù)；c)對保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行手工的增刪改查；d)支持保養(yǎng)規(guī)則之外的臨時保養(yǎng)記錄的增刪改查；e)對模具進(jìn)行保養(yǎng)操作，記錄保養(yǎng)的開始時間、結(jié)束時間、保養(yǎng)項(xiàng)目等信息；f)查看所有模具的歷史保養(yǎng)詳情。11.2.7模具履歷模具履歷應(yīng)符合下列功能要求：a)查看模具的重要基本信息、出入庫次數(shù)、現(xiàn)有壽命、維修次數(shù)、保養(yǎng)次數(shù)、點(diǎn)檢次數(shù)等信息；b)模具出入庫記錄；c)點(diǎn)擊模具履歷中的維修次數(shù)，可以查看選擇模具的歷史維修操作記錄；d)點(diǎn)擊模具履歷中的保養(yǎng)次數(shù)，可以查看選擇模具的歷史保養(yǎng)操作記錄。e)點(diǎn)擊模具履歷中的備品備件，可以查看選擇模具的備品備件更換記錄。11.2.8模具狀態(tài)應(yīng)能顯示模具維修、保養(yǎng)、生產(chǎn)、在庫、委外加工、委外維修等實(shí)際狀態(tài)。12設(shè)備管理12.1功能模塊設(shè)備管理功能模塊應(yīng)包含設(shè)備維保、設(shè)備維修管理、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備備品備件、設(shè)備履歷等子模塊。12.2功能要求12.2.1設(shè)備維保設(shè)備維保應(yīng)符合下列功能要求：a)對保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行手工的增刪改查；b)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)操作，記錄保養(yǎng)的開始時間、結(jié)束時間、保養(yǎng)項(xiàng)目等信息；c)查看所有設(shè)備的歷史保養(yǎng)詳情。12.2.2設(shè)備維修管理設(shè)備維修管理應(yīng)符合下列功能要求：a)對設(shè)備進(jìn)行維修操作，并記錄維修詳情；b)查看所有設(shè)備的歷史維修詳情。12.2.3設(shè)備點(diǎn)檢管理設(shè)備點(diǎn)檢管理應(yīng)符合下列功能要求：a)記錄設(shè)備點(diǎn)檢的結(jié)果；b)查看所有設(shè)備的歷史點(diǎn)檢詳情。12.2.4設(shè)備備品備件設(shè)備備品備件應(yīng)符合下列功能要求：6T/ACCEMXXXX—2024a)記錄設(shè)備所需要的備品備件及預(yù)計的更換頻次；b)查看所有設(shè)備的備品備件更換記錄。12.2.5設(shè)備履歷設(shè)備履歷應(yīng)符合下列功能要求：a)查看設(shè)備的重要基本信息、維修次數(shù)、保養(yǎng)次數(shù)、點(diǎn)檢次數(shù)等信息；b)點(diǎn)擊設(shè)備履歷中的維修次數(shù)，可以查看選擇設(shè)備的歷史維修操作記錄；c)點(diǎn)擊設(shè)備履歷中的保養(yǎng)次數(shù)，可以查看選擇設(shè)備的歷史保養(yǎng)操作記錄；d)點(diǎn)擊設(shè)備履歷中的點(diǎn)檢次數(shù)，可以查看選擇設(shè)備的歷史點(diǎn)檢操作記錄。13安燈管理安燈管理應(yīng)符合下列功能要求：a)班組管理異常呼叫；b)物料管理異常呼叫；c)設(shè)備管理異常呼叫；d)模具管理異常呼叫；e)質(zhì)量管理異常呼叫；f)異常人員權(quán)限配置；g)異常統(tǒng)計分析報表。14機(jī)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備原始數(shù)據(jù)的自動采集，具體應(yīng)符合下列功能要求：a)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)對接；b)采集數(shù)據(jù)的規(guī)整管理；c)采集數(shù)據(jù)的分析；d)采集設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)及利用率展現(xiàn)；e)設(shè)備采集數(shù)據(jù)報表管理。15能源管理應(yīng)能采集注塑機(jī)用電量，統(tǒng)計分析每個時段用電負(fù)荷及每臺注塑機(jī)用電量和工單關(guān)聯(lián)，進(jìn)行能耗管16預(yù)警管理16.1功能模塊預(yù)警管理功能模塊應(yīng)包含生產(chǎn)預(yù)警、模具預(yù)警、設(shè)備預(yù)警、質(zhì)量預(yù)警、預(yù)警日志等子模塊。16.2功能要求16.2.1生產(chǎn)預(yù)警7T/ACCEMXXXXX—2024在工單臨近完成時應(yīng)能進(jìn)行提醒，可進(jìn)行臨近時間閾值的設(shè)置。16.2.2模具預(yù)警模具預(yù)警應(yīng)符合下列功能要求：a)當(dāng)模具壽命結(jié)束時，應(yīng)能進(jìn)行提醒；b)當(dāng)模具保養(yǎng)到達(dá)設(shè)定的條件時，應(yīng)能進(jìn)行提醒。16.2.3設(shè)備預(yù)警16.2.3.1當(dāng)設(shè)備有報警時應(yīng)能進(jìn)行預(yù)警。16.2.3.2當(dāng)注塑機(jī)采集的相關(guān)數(shù)據(jù)超過設(shè)置的變化要求時，應(yīng)能進(jìn)行預(yù)警。16.2.4質(zhì)量預(yù)警質(zhì)量預(yù)警應(yīng)符合下列功能要求：a)良品率低于預(yù)定值（用戶可自定義）時，應(yīng)能進(jìn)行提醒；b)首檢任務(wù)提醒、首檢完成提醒、首檢不合格提醒；c)巡檢任務(wù)提醒、巡檢完成提醒、巡檢不合格提醒。16.2.5預(yù)警日志應(yīng)能記錄預(yù)警生成的時間、類型以及詳細(xì)信息。17看板管理17.1功能模塊看板管理功能模塊應(yīng)包含生產(chǎn)看板、安燈看板、質(zhì)量看板、模具看板等子模塊。17.2功能要求17.2.1生產(chǎn)看板應(yīng)能顯示每臺設(shè)備的狀態(tài)和在制工單執(zhí)行情況，包括產(chǎn)量、不良數(shù)量、良率、進(jìn)度、預(yù)計完成時間等信息。17.2.2安燈看板應(yīng)能顯示安燈呼叫處理情況。17.2.3質(zhì)量看板應(yīng)能展示生產(chǎn)過程質(zhì)量關(guān)聯(lián)的綜合信息。17.2.4模具看板應(yīng)能展示模具的狀態(tài)、維修、保養(yǎng)及異常等綜合信息。18數(shù)據(jù)管理18.1功能模塊8T/ACCEMXXXX—2024數(shù)據(jù)管理應(yīng)包括報表管理功能和數(shù)據(jù)自定義分析功能，報表管理功能模塊應(yīng)包含生產(chǎn)報表、質(zhì)量報表、設(shè)備報表等子模塊。18.2報表管理18.2.1生產(chǎn)報表生產(chǎn)報表應(yīng)符合下列功能要求：a)工單執(zhí)行情況報表；b)產(chǎn)量統(tǒng)計報表日、周、月；c)停機(jī)原因柏拉圖分析。18.2.2質(zhì)量報表質(zhì)量報表應(yīng)符合下列功能要求：a)良率/報廢率月度走勢圖，按總情況、分車間展示；b)不良原因柏拉圖分析。18.2.3設(shè)備報表設(shè)備報表應(yīng)符合下列功能要求：a)設(shè)備利用率月度走勢圖；b)設(shè)備利用率的明細(xì)查看，可顯示每臺設(shè)備每天的具體使用情況；c)設(shè)備平均維修時間MTTR走勢圖。18.3數(shù)據(jù)自定義分析數(shù)據(jù)自定義分析應(yīng)符合下列功能要求：a)除本系統(tǒng)數(shù)據(jù)源外，應(yīng)能夠定義其他數(shù)據(jù)源，包括MySQL、SQLServer等查看數(shù)據(jù)庫；b)可根據(jù)用戶需求，設(shè)置查詢條件或者參數(shù)；c)可根據(jù)用戶需求，自定義數(shù)據(jù)展現(xiàn)類型。19門戶管理根據(jù)每個管理人員崗位不同，登錄系統(tǒng)應(yīng)能直接呈現(xiàn)出與之崗位相關(guān)的數(shù)據(jù)和事件，具體應(yīng)符合下列功能要求：a)生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計；b)生產(chǎn)動態(tài)管理工單一覽；c)生產(chǎn)機(jī)臺運(yùn)行情況一覽；d)設(shè)備狀態(tài)一覽；e)工單執(zhí)行進(jìn)度一覽；f)機(jī)臺工單可視化展示。20系統(tǒng)管理20.1功能模塊系統(tǒng)管理功能模塊應(yīng)包含用戶管理、組織管理、角色管理、權(quán)限管理等子模塊。9T/ACCEMXXXXX—202420.2功能要求20.