甘薯機械化起壟收獲作業(yè)技術(shù)規(guī)程DB41-T 1010-2015

ICS65.060.50

B91

DB41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T1010—2015

甘薯機械化起壟收獲作業(yè)技術(shù)規(guī)程

Workingtechniquespecificationofsweetpotatoridgingandharvestingmechanizat

2015-03-02發(fā)布2015-06-01實施

河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1010—2015

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河南省商丘市農(nóng)林科學(xué)院、農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：胡良龍、楊愛梅、田立佳、計福來、王冰、儲鳳麗、胡啟國。

I

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甘薯機械化起壟收獲作業(yè)技術(shù)規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了甘薯機械化起壟、切蔓、挖掘收獲的術(shù)語和定義、作業(yè)條件、農(nóng)機農(nóng)藝選擇、作業(yè)前

準(zhǔn)備與機具調(diào)試、作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)、安全注意事項和機具保養(yǎng)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于配套動力18kW以上的甘薯起壟、切蔓、收獲機械作業(yè)。

2術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

2.1

甘薯起壟機sweetpotatoridger

可完成甘薯種植時起壟等作業(yè)的機具，一般有旋耕起壟機和非旋耕起壟機兩大類。

2.2

甘薯切蔓機sweetpotatovinecutter

可完成甘薯收獲前的薯蔓去除作業(yè)的機具，一般包括粉碎還田型和非粉碎還田型。

2.3

甘薯收獲機sweetpotatoharvester

可一次性完成甘薯挖掘、起薯、清土、鋪放作業(yè)的機具。

2.4

壟距ridgerspacing

相鄰兩壟壟頂中心線的距離。

2.5

壟高ridgerheight

壟溝底到壟頂端的距離。

2.6

壟頂寬topwidthofridger

壟頂面的寬度。

2.7

壟底寬bottomwidthofridger

壟底面的寬度。

2.8

壟形一致性shapeconsistencyofridger

起壟成型后，壟體橫截面尺寸的一致性。

2.9

壟頂留茬長度topstubblelengthofridger

去蔓作業(yè)后壟頂面剩余的薯塊主莖蔓長度。

1

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2.10

明薯emergerdsweetpotato

收獲機械作業(yè)后，暴露出土層的薯塊。

2.11

漏挖薯sweetpotatooutofharvest

收獲機械作業(yè)后，沒有被挖掘出土層的薯塊。

2.12

埋薯buriedsweetpotato

收獲機械作業(yè)后，又被掩埋的薯塊。

2.13

傷薯injuriedsweetpotato

收獲機械作業(yè)損傷薯肉的薯塊（由于薯塊腐爛引起的損傷除外）。

2.14

破皮薯skinnedsweetpotato

收獲機械作業(yè)時擦破薯皮單個破皮點面積超過400mm2或累計破皮總面積超過1000mm2的甘薯。

3作業(yè)條件

3.1作業(yè)地的土壤應(yīng)為砂壤土、輕質(zhì)粘土。

3.2作業(yè)地土壤適宜的絕對含水率為15%～25%。

3.3作業(yè)地塊內(nèi)應(yīng)無影響作業(yè)的石塊、長秸稈和長茬等雜物。

4農(nóng)機農(nóng)藝選擇

4.1根據(jù)配套拖拉機動力、輪距選擇適宜機械作業(yè)的種植壟距、作業(yè)模式、配套機具、種植品種、栽

培模式。

4.2種植壟距應(yīng)選擇較適宜機具作業(yè)的800mm、900mm、1000mm等幾種常見規(guī)格。

4.3單壟起壟、切蔓、收獲作業(yè)配套的四輪拖拉機動力宜在18～22kW，其后輪距尺寸不大于壟距加

150mm。

4.4一次兩壟及以上的起壟作業(yè)配套四輪拖拉機動力不小于18×nkW（n為壟數(shù)）。

4.5一次兩壟的切蔓、收獲作業(yè)配套四輪拖拉機動力不小于55kW，其后輪距尺寸應(yīng)為壟距的2倍左右。

4.6甘薯種植品種應(yīng)選擇適宜機具切蔓、收獲作業(yè)的品種，如藤蔓較短（長不宜超過3m）、結(jié)薯相對

集中，結(jié)薯范圍不宜超過300mm。

4.7大田種植栽培應(yīng)采用適宜機械作業(yè)的凈作模式，如間作套種必須留有機具行走的作業(yè)道。

5作業(yè)前準(zhǔn)備與機具調(diào)試

5.1機器安裝

5.1.1機器安裝前，應(yīng)認(rèn)真閱讀《產(chǎn)品使用說明書》，按其要求選配拖拉機并做好安裝前的準(zhǔn)備。

5.1.2對照《產(chǎn)品使用說明書》，安裝完畢后，檢查各個部位的防護(hù)裝置是否完善，各部位是否安裝

準(zhǔn)確，各緊固件的緊固情況及潤滑部位的潤滑情況是否符合要求等。

2

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5.2機具檢查

甘薯起壟機、切蔓機、收獲機的調(diào)試和檢查應(yīng)在平坦場地，在拖拉機不啟動的情況下進(jìn)行，按照《產(chǎn)

品使用說明書》的要求，對機具進(jìn)行全面檢查。

5.3作業(yè)調(diào)試

5.3.1機具作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗，在規(guī)定運行條件下應(yīng)滿足下列要求：

a）各連接件和緊固件不得有松動現(xiàn)象；

b）機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響。

5.3.2起壟機調(diào)試

根據(jù)壟距、壟高尺寸調(diào)整起壟機左右起壟鏟的入土深度、作業(yè)寬度，使壟距、壟高達(dá)到要求后

并固定。

5.3.3切蔓機調(diào)試

根據(jù)作業(yè)壟體的實際大小，調(diào)整切蔓機后端限高裝置的位置，達(dá)到適宜的作業(yè)高度，使切刀在

不入土傷薯的條件下將切蔓機固定在合適高度（切刀尖部離壟面以20mm左右為宜）。

5.3.4收獲機調(diào)試

調(diào)節(jié)挖掘部件的入土深度，達(dá)到避免傷薯的適宜挖深，將挖掘部件固定。

5.3.5機組進(jìn)入作業(yè)地塊，經(jīng)調(diào)試后，應(yīng)符合表1要求。

6作業(yè)質(zhì)量

在符合作業(yè)條件下，各機具應(yīng)達(dá)到的基本作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)見表1，具體測定方法和測定條件見附錄A。

表1主要作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)

機具類型作業(yè)質(zhì)量考核項目計量單位指標(biāo)

壟距mm農(nóng)藝要求±50

壟高mm符合產(chǎn)品設(shè)計值

起壟機壟距合格率%≥80

壟形一致性%≥95

純工作小時生產(chǎn)率hm2/h應(yīng)不低于產(chǎn)品設(shè)計值90%

壟面薯蔓粉碎長度合格率%≥90

切蔓機壟頂留茬長度mm≤100

純工作小時生產(chǎn)率hm2/h應(yīng)不低于產(chǎn)品設(shè)計值90%

明薯率%≥96

傷薯率%≤5

收獲機

破皮率%≤4

純工作小時生產(chǎn)率hm2/h應(yīng)不低于產(chǎn)品設(shè)計值90%

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7安全要求

7.1使用機器前，應(yīng)詳細(xì)閱讀《產(chǎn)品使用說明書》，明確其中安全操作規(guī)程和危險部位安全標(biāo)志所提

示的內(nèi)容。

7.2應(yīng)嚴(yán)格按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進(jìn)行操作，以免因操作不當(dāng)引起意外。機器貼有安全警示標(biāo)

志的部位，操作時應(yīng)注意標(biāo)志的警示內(nèi)容。

7.3在作業(yè)前，應(yīng)檢查各個危險部位的防護(hù)裝置是否牢固。

7.4作業(yè)過程中如出現(xiàn)堵塞或其他異常狀況，應(yīng)將拖拉機熄火以后進(jìn)行檢查，禁止在機器運轉(zhuǎn)中進(jìn)行

檢查或清理。

7.5作業(yè)機組的作業(yè)速度不得超過額定工作速度。

7.6作業(yè)時如遇到石塊等障礙物時，應(yīng)清除后才能繼續(xù)作業(yè)。

7.7機組作業(yè)時嚴(yán)禁倒退。

7.8機組爬埂過坎或田間調(diào)頭轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)將作業(yè)機具提起。

7.9各危險部位的防護(hù)裝置嚴(yán)禁改裝。

7.10切蔓機作業(yè)時嚴(yán)禁機具后端站人，以防切刀或碎石飛出傷人。

8機具保養(yǎng)

8.1每次作業(yè)后，應(yīng)及時清除各個部件上的雜物、并按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

8.2每季作業(yè)完成后應(yīng)及時清理機具，主要作業(yè)部件表面涂抹潤滑油防銹蝕；各傳動部件加注潤滑油，

放在通風(fēng)遮陽干燥處保存；甘薯收獲機存放時不準(zhǔn)將雜物特別是重物放置桿條升運鏈上。各機具的隨機

工具及備件應(yīng)妥善保管。

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附錄A

（資料性附錄）

主要作業(yè)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)測定方法

A.1甘薯起壟機主要作業(yè)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)測定

A.1.1壟形一致性測定

在測定區(qū)內(nèi)，每個行程各壟分別取5點進(jìn)行測定，分別測量壟的橫截面尺寸，包括壟頂寬度b1、壟

底寬度b2、壟高h(yuǎn)。

計算各測量尺寸平均值以及各橫截面面積，并按公式（A.1）、（A.2）、（A.3）計算壟形一致性。

(b+b)×h

……A=1i2ii………（A.1）

i2

n

2

∑(Ai?A)

S=i=1………（A.2）

An?1

S

W=100?A……………（A.3）

AA

式中：

I——測點數(shù)，1、2……n；

b1i——每個測點壟頂寬度，cm；

b2i——每個測點壟底寬度，cm；

hi——每個測點壟高，cm；

2

Ai——每測點壟橫截面面積，cm；

2

A——壟橫截面面積平均值，cm；

2

SA——壟橫截面面積標(biāo)準(zhǔn)差，cm；

WA——壟形一致性，%。

A.1.2鄰接壟壟距合格率測定

測量鄰接兩壟壟頂面中心線之間的距離，至少測量三個行程，每行程每隔1m等間隔測量10點，求壟

距平均值。同時統(tǒng)計所測壟距中合格壟距（農(nóng)藝要求±50mm），按公式（A.4）計算鄰接壟壟距合格率。

N

L=1×100……………（A.4）

N

式中：

L——鄰接壟壟距合格率，%；

N1——合格壟距點數(shù)，個；

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N——測量壟距總數(shù)，個。

A.1.3純工作小時生產(chǎn)率測定

起壟機在規(guī)定工況下進(jìn)行作業(yè)。測區(qū)長度應(yīng)不少于20m，前后穩(wěn)定區(qū)不應(yīng)少于10m（地塊長度不

足50m的除外）。檢測時，往返行程各不少于三次，結(jié)果取平均值。

按公式（A.5）、（A.6）計算生產(chǎn)率。

L

V=3.6×………………（A.5）

T

式中：

V——作業(yè)速度，km/h；

L——測區(qū)長度，m；

T——作業(yè)時間，s。

V×C

H=………………（A.6）

10

式中：

H——純工作小時生產(chǎn)率，hm2/h；

C——最大作業(yè)壟距×一次作業(yè)壟數(shù)，m。

A.2甘薯切蔓機主要作業(yè)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)測定

A.2.1壟面薯蔓粉碎長度合格率測定

作業(yè)前每個行程在測區(qū)長度方向壟面（包含壟頂、壟側(cè)、壟溝）等間距測定三點，每點隨機測定a

×1m面積（a為壟距），從薯塊頂部處留100mm長莖管茬外，將測區(qū)所有的蔓、莖、葉收集、稱重，平

均值作為總重量Mzo；作業(yè)后重新劃定三個測區(qū)，分別從中挑出粉碎長度不合格的薯蔓（薯蔓粉碎長度

不含其兩端韌皮纖維，薯蔓粉碎合格長度不大于150mm）稱重，取平均值作為不合格的薯蔓Mzb。按公

式（A.7）、（A.8）計算薯蔓粉碎長度合格率值。

M

zb………（A.7）

Fb=×100%

Mzo

………（A.8）

Fh=1?Fb

式中：

Fb——測點薯蔓粉碎長度不合格率，%；

Mzb——作業(yè)后測點不合格碎薯蔓質(zhì)量，kg；

Mzo——作業(yè)前測點薯蔓總質(zhì)量，kg；

Fh——測點薯蔓粉碎長度合格率，%。

A.2.2壟頂留茬長度測定

作業(yè)后每個行程在測區(qū)長度方向上壟頂隨機測定十株，測量留茬長度值（薯塊頂部主莖蔓剩余的長

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度），取其平均值作為壟頂留茬長度。

L

L=N………（A.9）

N

式中：

L——壟頂留茬長度平均值，mm；

LN——測定株數(shù)的剩余主莖蔓長度總和，mm；

N——測定的株數(shù)。

A.2.3純工作小時生產(chǎn)率測定

切蔓機在規(guī)定工況下進(jìn)行作業(yè)。測區(qū)長度應(yīng)不少于20m，前后穩(wěn)定區(qū)不應(yīng)少于10m（地塊長度不足

50m的除外）。檢測時，往返行程各不少于三次，結(jié)果取平均值。

按公式（A.10）、（A.11）計算生產(chǎn)率。

L

V=3.6×………（A.10）

T

式中：

V——作業(yè)速度，km/h；

L——測區(qū)長度，m；

T——作業(yè)時間，s。

V×C

H=………（A.11）

10

式中：

H——純工作小時生產(chǎn)率，hm2/h；

C——壟距×一次作業(yè)壟數(shù)，m。

A.3甘薯收獲機主要作業(yè)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)測定

A.3.1測定試驗地選擇和試驗方法

測定試驗地應(yīng)具有代表性（地勢平坦、沙壤土、機械起壟、土壤絕對含水率應(yīng)不大于25%），試驗

地測區(qū)長度應(yīng)不少于30m（丘陵山地可為20m），兩端預(yù)備區(qū)不少于10m（丘陵山地可為5m），寬度應(yīng)不

小于作業(yè)幅寬的8倍。在測區(qū)內(nèi)隨機取3個小區(qū)，每個小區(qū)長度為3m，寬度為機器作業(yè)幅寬。

測定試驗區(qū)由穩(wěn)定區(qū)、測定區(qū)、停車區(qū)組成。穩(wěn)定區(qū)長度為10m，測定區(qū)長度為10m，測定區(qū)后應(yīng)

有停車區(qū)。性能測定在測定區(qū)內(nèi)進(jìn)行。

A.3.2收獲明薯率、傷薯率、破皮率測定

機器作業(yè)一個行程后，收集測定區(qū)內(nèi)的明薯，用人工方法挖出埋薯和漏挖薯，分別稱重；再從中挑

出所有傷薯和破皮薯（單個破皮點面積超過400mm2或累計破皮總面積超過1000mm2的視為破皮薯），分別

稱重（以上各類薯稱重均不含小薯）。按公式（A.12）、（A.13）、（A.14）計算明薯率To、傷薯率Ts、破

皮率Tp。

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W

T=o×100……(A.12)

oW

W

T=s×100……(A.13)

sW

Wp

T=×100……(A.14)

pW

…………………(A.15)

W=Wm+Ww+Wo

式中：

To——明薯率，%；

Wo——明薯質(zhì)量，kg；

W——總薯質(zhì)量，kg；

Ts——傷薯率，%；

Ws——傷薯質(zhì)量，kg；

Tp——破皮率，%；

Wp——破皮薯質(zhì)量，kg；

Wm——埋薯質(zhì)量，kg；

Ww——漏挖薯質(zhì)量，kg。

以上試驗測4個行程，每行程測3個小區(qū)，共測12個小區(qū)，將計算結(jié)果取平均值。

A.3.3純工作小時生產(chǎn)率測定

收獲機在規(guī)定工況下進(jìn)行作業(yè)。測區(qū)長度應(yīng)不少于30m，前后穩(wěn)定區(qū)應(yīng)不少于10m。檢測時，往返

行程不少于三次，結(jié)果取平均值。

按公式（A.16）、（A.17）計算生產(chǎn)率。

L

V=3.6×………………（A.16）

T

式中：

V——作業(yè)速度，km/h；

L——測區(qū)長度，m；

T——作業(yè)時間，s。

V×C

H=………………（A.17）

10

式中：

H——純工作小時生產(chǎn)率，hm2/h；

C——壟距×作業(yè)壟數(shù)，m。

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