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文檔簡介

1第一章工程概況 1 1 1 2第四節(jié)地形地質(zhì)情況 2 3第六節(jié)本施工組織設計編制依據(jù) 3第二章工期及質(zhì)量目標 5第一節(jié)工期目標及控制 5第二節(jié)質(zhì)量目標及控制 5第三章施工準備 7第一節(jié)施工組織機構(gòu)準備 7第二節(jié)施工技術準備 7第三節(jié)施工協(xié)調(diào)準備 8第四節(jié)施工現(xiàn)場準備 9第五節(jié)施工機械的投入 第六節(jié)物資準備 第七節(jié)勞動力安排 第四章施工組織管理網(wǎng)絡 第一節(jié)建立完善的項目管理體系 第二節(jié)工程項目部組織機構(gòu)管理體系 第五章施工總體部署 2第一節(jié)總體施工順序 第二節(jié)施工部署原則 第三節(jié)工程施工總進度控制計劃 第四節(jié)施工組織協(xié)調(diào) 第五節(jié)主要項目工程量 第六節(jié)主要勞動力計劃 第七節(jié)施工業(yè)務聯(lián)系 第八節(jié)主要新技術應用計劃 第六章主要分部、分項施工方法 第五節(jié)砼工程 第六節(jié)砌體工程 第八節(jié)屋面工程 第九節(jié)腳手架工程 第十節(jié)安裝工程 第七章針對本工程特點采用的特殊措施 第一節(jié)安全文明施工措施 第二節(jié)為確保砼成型質(zhì)量,模板采取的施工措施 第三節(jié)測量放線采取的措施 第八章季節(jié)性施工措施 第一節(jié)雨期施工措施 3第二節(jié)冬季施工措施 第九章質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病防治措施 第一節(jié)總承包質(zhì)量管理 第二節(jié)建立工程質(zhì)量保證系統(tǒng)流程 第三節(jié)工程項目質(zhì)量保證體系運行 第五節(jié)加強細部處理 第六節(jié)完善和強化項目管理的各項制度 第七節(jié)常見質(zhì)量通病的原因分析及管理 第一節(jié)總承包計劃管理 第十一章安全生產(chǎn)和文明施工措施 第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 第二節(jié)文明施工措施 第十三章主要施工機械和工具、主要工程材料、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽 第一節(jié)編制的依據(jù) 第二節(jié)施工控制計劃編制的指導思想 第三節(jié)工程總控制進度計劃表——附表 第二節(jié)場地道路及排水 4第一章工程概況1.1建筑設計詳見蘇J9501-15/5;外墻面為乳膠漆飾面,局部鑲貼面磚;平屋面做法詳見蘇1.2結(jié)構(gòu)設計5地下室部分上部結(jié)構(gòu)強度等級墊層基礎、屋面3安裝設計(一)給排水系統(tǒng)(二)電氣系統(tǒng)本工程電氣系統(tǒng)電源由室外引入,供電方式采用三相四線制,低壓電壓為1.4地形地質(zhì)情況地槽開挖須局部加深時應做成1:2跌級,加深部分回填1:1砂石(壓實系數(shù)≥0.96)61.5工程特點1.6本施工組織設計編制依據(jù)(2)國家有關規(guī)范及省有關規(guī)程,主要有:序號文件和資料名稱編號1工程測量規(guī)范2地下工程防水技術規(guī)范3建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范4建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范5砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7砼質(zhì)量控制標準8屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范79地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準建筑工程文件歸檔整理規(guī)范高層建筑箱形與筏形基礎技術規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)范建筑機械使用安全技術規(guī)程建筑施工安全檢查標準冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法砌筑砂漿配合比設計規(guī)程建筑工程冬季施工規(guī)程鋼筋機械連接通用技術規(guī)程建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術規(guī)程自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范建筑基坑支護技術規(guī)程1工程網(wǎng)絡計劃技術規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范8多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術規(guī)范埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程砼模板用膠合板第二章工期及質(zhì)量目標2.1工期目標及控制確定本工程的總工期日歷天數(shù)為200天。2.2質(zhì)量目標及控制9(4)本工程將嚴格按GB/T19001-2000idtIS09001-2000質(zhì)量體系,加強過程控制,做好施工過程中各種技術訊息的收集分析工作,確保每個分部項工程都有詳實可行的技術方案,從而從技術上確保工程質(zhì)量。(5)本工程在施工過程中將堅持實行工程質(zhì)量周報制,加強與監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等管理部門的工作聯(lián)系,既反映自身的質(zhì)量管理手段和實際效果,又爭取相關部門對自身質(zhì)量管理方面提出的改進要求和技術指導,共同為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)精品工程。(6)本工程施工前,項目部組建QC質(zhì)量管理小組,將對某些重要的分部項工程進行質(zhì)量攻關,既克服質(zhì)量通病又確保工程質(zhì)量。公司總工程師的服務控制項目工程師專職質(zhì)量員供方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司本公司質(zhì)量保證體系3.1施工組織機構(gòu)準備玫瑰香榭工程的建設是一項龐雜的系統(tǒng)工程,必須建立與之相適應的、強有力的管部,選擇施工隊伍等。項目經(jīng)理部是現(xiàn)場臨時性的管理機構(gòu),其機構(gòu)設置應本著“精干、高效”的原則,3.1.1項目經(jīng)理部的建立和施工隊伍的選擇員的責任和義務,在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下開展工作,完成各自的生產(chǎn)任務。以提高業(yè)務人員的管理水平和施工人員的實際操作水平。3.2施工技術準備施工技術準備的主要內(nèi)容,可以歸納為以下四制開工前的各項方案、措施;三是進行工程平”創(chuàng)造條件。進行建筑物場區(qū)的圍擋設計。3.3施工協(xié)調(diào)準備3.3.1與建設方和建設方代表的協(xié)調(diào)3.3.2與社會有關部門的協(xié)調(diào)3.3.3施工環(huán)境的協(xié)調(diào)3.3.4與供應商的協(xié)調(diào)3.4施工現(xiàn)場準備3.4.1現(xiàn)場的“四通一平”3.4.2施工用水量準備3.4.4施工用通訊3.6物資準備3.7勞動力安排第四章施工組織管理網(wǎng)絡4.1建立完善的項目管理體系10年以上項目經(jīng)理管理經(jīng)驗的國家二級項目經(jīng)理擔任,項目技術負責人由有5年項目4.2工程項目部組織機構(gòu)管理體系4.3管理職責安全管理:薛祥慶材料管理:劉開樹計劃管理:劉世發(fā)財務管理:殷宏坤機電管理:戴寶發(fā)質(zhì)量管理:4.3.6安全員:執(zhí)行公司要求的有關規(guī)章制度,結(jié)合工程4.3.9物資管理部:負責項目物資的統(tǒng)一管理工作;需編制采購計劃,依據(jù)程序4.3.10行政辦公室:負責對項目及分包單位全體人員的思想教育及各項法規(guī)的宣5.1總體施工順序5.2施工部署原則5.2.3總施工順序上的部署原則5.2.6根據(jù)施工環(huán)境影響程度合理做好施工部署5.3工程施工總進度控制計劃5.4施工組織協(xié)調(diào)5.4.2建立周例會制度5.4.3制定專題協(xié)商制度5.4.4制定供方的考察制度根據(jù)IS09001-2000體系管理要求,5.5主要項目工程量5.6主要勞動力計劃5.7施工業(yè)務聯(lián)系5.7.1與設計單位間的工作聯(lián)系5.7.2與監(jiān)理師的工作聯(lián)系5.7.3與專業(yè)施工單位間的聯(lián)系錄用方法,使所選擇的專業(yè)施工單位(含供應廠商)無論是資質(zhì)、管理、業(yè)績、信譽上5.7.4項目經(jīng)理部內(nèi)部工作聯(lián)系5.8主要新技術應用計劃6.1測量工程6.1.1人員配備6.1.2工作流程:6.1.3儀器的準備引測、標高傳遞。50M鋼尺五把(拉力150N),彈簧拉力秤一副,3-5M卷尺若干?,F(xiàn)場所有儀器進場使用前,應送計量檢測部門鑒定,取得周檢合格證后方可使用。測量儀器配置規(guī)格型號控制網(wǎng)軸線測放經(jīng)緯儀3臺標高測量水準儀3臺、3臺標高測量塔尺3副距離丈量鋼卷尺5把6.1.4施工格網(wǎng)布設及軸線測設方案填澆C15素砼,樁均以50×50方木交叉劃線,芝麻釘居中標志點。軸線控制四周以矮6.1.5施工放線6.1.6變形觀測及竣工測量6.2基礎工程6.2.1土方開挖工修平,再做地梁素砼墊層,砌筑承臺、地梁磚模后澆筑底板墊層,并對磚模用1:2(4)根據(jù)我公司對該地區(qū)地質(zhì)土層狀況的了解和經(jīng)驗,基坑周邊坡度系數(shù)擬按1:0.67考慮。(7)基礎土方挖至設計標高,如未到老土層采用繼續(xù)下挖至老土層,再用1:1砂石6.2.2土方回填6.3模板工程(2)放樣;對形狀較為復雜的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件有立體交叉的結(jié)構(gòu)應放出較大比例6.3.2模板支撐6.3.3模板編序、堆放及成品保護6.3.4材料及配件要求柳安樺木、阿必東彈性模量N/MM2靜彎曲強度6.3.5質(zhì)量標準墻、板、基礎的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應不大于2000CM2,每件(處)梁、模板安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺6.3.6模板拆除、清理、保管底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件一6.4鋼筋工程6.4.1常規(guī)鋼筋施工鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,每捆(盤)鋼筋均應有標牌。進場時應按爐罐(批)號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括檢查標牌、外觀,并按有關標準的規(guī)定抽熱軋鋼筋:以同規(guī)格,同爐罐(批)號的不大于60t鋼筋為一批,從每批中任意選取兩組試樣鋼筋,兩根做力學性能試驗(包括屈服點,抗拉強度和伸長率三個指標),熱處理鋼筋:以同規(guī)格,同熱處理方法和同爐罐(批)號的不大于60t為一批,從每批中選取10%盤的鋼筋(不少于25盤)各截取一根試樣做力學性能試驗。木(鐵)制的材料架上,不使其變潮,電焊條在使用前必須按規(guī)定進行烘焙處理。且不得集中。焊接骨架不得漏焊,開焊,網(wǎng)片漏焊,開焊不得超過焊點數(shù)的4%,且不允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法項允許偏差檢驗方法1軸線偏差尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎3骨架的寬度,高度尺量檢查4骨架的長度5受力鋼筋間距尺量兩端中間各一點取其最大值排距6箍筋,構(gòu)造筋間距焊接尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎7鋼筋彎起點位移尺量檢查8焊接預埋件中心線位移5水平高差09受力鋼筋保護層基礎梁柱墻板場地準備:鋼筋加工棚應選擇適宜的工作場地綁扎的鐵絲,用18號-22號,鐵絲表面應無銹蝕情況。用前,均需要進行調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,鋼筋彎曲角度鋼筋彎曲調(diào)整值直徑(D)應不小于鋼筋直徑(d)的2.5倍,平直部分長不宜小于鋼筋直徑(d)的3倍。IⅡ級鋼筋末端需作90℃或135℃彎折時,Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑(D)不宜小于鋼筋直徑(d)的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑(D),應不小于鋼筋直徑的510倍。鋼筋直徑一個彎鉤(當為手搖板彎箍機時)一個彎鉤(當為平口板鋼筋彎曲機)鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍;鋼筋彎曲點處不得有裂縫,Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回。鋼筋彎曲成型筋起彎點位移20mm;彎起鋼筋的彎起高度±5mm;箍筋邊長±3mm。梁的上部縱向受力鋼筋接頭的位置,應距梁端大于1.5h(h為梁截面有效高度),的焊接接頭應相互錯開,在焊接接頭處的35倍鋼筋直徑且不小于500mm區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積的百分率,受拉區(qū)不宜超過50%,且在35d直鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后接工藝和質(zhì)量驗收,應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗方法應根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法》(JGJ27)中有關規(guī)定進行。①準備工作劃出鋼筋位置線:現(xiàn)澆板或墻板的鋼筋,在模在墊層上劃線。鋼筋接頭應結(jié)合規(guī)范對接頭位置和②柱引至面層鋼筋,標記清楚,豎向柱周邊焊定位框(采用焊接箍筋),然后綁扎插筋。主筋間的凈距應有30mm,以利混凝土澆筑??缍容^大的梁和連續(xù)梁必須現(xiàn)場綁扎安裝水泥墊塊宜用構(gòu)件同標號水泥配制1:2砂漿制作,墻柱的保護層采用環(huán)水狀塑料6.4.2水平粗鋼筋的連接-鋼筋閃光對焊鋼筋級別調(diào)伸長度左焊件右焊件左焊件右焊件lI級鋼筋I級鋼筋2Ⅱ級鋼筋Ⅱ級鋼筋3螺絲端桿Ⅲ級鋼筋頂鍛壓力以及變壓器級數(shù))→調(diào)整焊接電流→安頭為一批。外觀檢查,每批抽查10%的接頭,并不得少于10個。鋼筋閃光對焊接頭的力學性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應從每批成品中切取6個試件,3個進行拉伸的燒傷,接頭處彎折角度不得大于4°;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋6.4.3鋼筋鐓粗直螺紋連接施工加工工人應逐個目測檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個絲頭應用環(huán)規(guī)檢查一次,并剔量為一個驗收批,隨機抽檢10%方法進行檢驗,當?shù)钠唇討葘⑦B接套筒全部旋入鋼筋加長絲頭端,再將被連接頭驗收第5章中的各項規(guī)定。每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少要進行一組(三個試件)基6.5.1模板、鋼筋驗收6.5.2砼材料要求6.5.3混凝土澆筑一般操作規(guī)定振搗混凝土的方法澆筑層的厚度(mm)1插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍2平板振動器振動混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間(min)混凝土強度等級氣溫不高于25℃高于25℃C30及C30以下板支撐或鋼筋上。使用振動器,宜采用垂直振搗。插入深度為棒長的3/4,作用軸線作用半徑(R)的1.5倍。振動棒的作用半徑(通常為振動棒半徑的8—10倍)一般為位置和排間相互搭接應為30—50mm,防止漏振。振動傾斜混凝土表面時,應由低處逐為120mm,且振搗時不應使上層鋼筋移位。6.5.5施工縫柱、墻的水平施工縫宜留設在基礎的頂面,梁下面20—30mm;柱子不得留垂直施構(gòu)件的軸線。和板連成整體的大斷面(梁高在1m以上)梁的水平施工縫,可留設在板灑水濕潤:在清理好的混凝土表面用噴壺灑水,充分濕潤(不少于24h),并排除抹結(jié)合層:在施工縫處刷一層水灰比為0.37—0.40的水泥漿或抹(澆)一層30—50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿(主要用于水平施工縫)或抹一層混凝土界面6.5.6混凝土養(yǎng)護最初3d內(nèi),應每隔2—3h澆水一次,以后每日至少3次,保持混凝土處于足夠的6.6砌體工程6.6.1原材料的質(zhì)量要求6.6.2施工方法6.6.3質(zhì)量要求(3)實測質(zhì)量偏差必須符合下表,其符合率應控制在90%以允許偏差值(MM)58外窗上下窗口偏移6.7裝飾工程6.7.1抹灰工程③內(nèi)外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護設施設置完畢,注意架子離開墻面抹灰時再用毛刷淋水或噴水濕潤(視天氣情況⑤抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管,并用1:3水泥砂漿或豆⑥抹灰前,檢查門窗框位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3②水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復試,如果出廠日期超過3個月時,應復查試③砂采用中砂,含泥量≤5%(試驗報告中必須反映),并不得含有草根及基它有機沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于15d;用于罩面時,不得少于30d。使用時,石池上部用木板覆蓋,視氣溫情況加蓋塑料布(雨天)或巖棉被(冬天)。嚴禁使用脫水抹底及中層灰粘分格條(先彈線)澆水濕潤墻體①基層處理腳線上口(內(nèi)墻抹灰時,上灰餅做在1.8m高處,下灰餅做在踢腳板上口,用托線板找好垂直,下灰餅也可作為踢腳板依據(jù)),再在墻③護角室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角,用1:2水泥砂漿作護角,高度為2.1m,每側(cè)然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度不薄于25mm,次日用1:1:3水泥砂漿抹面,壓實⑦滴水線(槽)一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次檢驗方法普通抹灰中級抹灰高級抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直一42用2m托線板和尺檢查3立面垂直一53用200mm方尺檢查4陰陽角方正 425分格條(縫)平直一3一拉5m線和尺檢查①門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等處抹灰空鼓、裂縫,其主要原因如下:A門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)門窗開關振動,在門窗框周邊產(chǎn)生空鼓、裂縫。處理辦法:調(diào)專人負責門窗框縫堵塞。B基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。處理辦法:分層找平,每遍厚度宜為7-9mm。D配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當,必須針對不同基層配制不同的砂漿,同時加強對原材料的使用管理工作。②抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點:A抹完面層后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。處理辦法:適時掌握壓光時間。B底灰過分干燥,又沒有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去因而來不及壓光,故殘留抹紋。C淋制石灰膏時,對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好,石灰膏熟化時間短,抹灰后,繼續(xù)吸收水分熟化,體積膨脹,造成抹灰面出現(xiàn)開花(爆灰)現(xiàn)象。③抹灰表面不平,陰陽角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及作灰餅不認真。④門窗洞口、墻面、踢腳板墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是由于操作時施工縫留設位置不當。⑦搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上,應在適當位置墊放木方(板)將平橋板架6.7.2地磚地面施工工藝6.7.2.1地面地磚鋪設2、施工要點在找平層上均勻刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪1:3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層,地磚安放②地面地磚面層允許偏差允許偏差檢驗方法表面平整用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格垂直拉5m線,不足5m拉通線檢查和尺量檢查接縫高低差用直尺和形塞尺檢查踢腳板上口平直拉5m線,不足5m拉通線檢查和尺量檢查板縫寬度用尺檢查6.7.2.2地磚鋪貼施工中應重點控制的工藝:漿補實,再澆一層水灰比為0.45素水泥漿,板塊背面也刮一層素水泥漿,最后正式鋪(4)鋪好的地面應及時灑水養(yǎng)護,一般不少于7d,在此期間不準上人。2、地磚接縫不平,縫口寬度不均防治措施:橫接縫寬度應一致,經(jīng)常用靠尺檢查表面平整度。隨時用水平尺和直尺找準??p口必須拉通長線,板縫寬度一般不大于1mm。平層坡度,無積水才能鋪貼。6.7.3外墻面磚施工工藝6.7.3.1施工前的準備(1)材料砂子:中粗砂分別使用在不同部位?;腋鄡?nèi)不應含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。生石灰粉:提前一周用水浸泡。粉煤灰:細度過0.08mm孔篩,篩余量不大于5%。107膠和礦物顏料。外架子采用雙排外腳手架或橋架,其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角預留孔洞和排水管等應處理完畢,門窗框要固定好,并用1:3水泥一砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金窗和鋁合金門框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求,且應塞堵迷失,并事先貼好保護膜。墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。6.7.3.2操作工藝10mm為宜。對缺棱掉角,或接縫處高差較大時,可用1:1:6的水泥混合砂漿摻水重20%的107膠拌合均勻,分層襯平,每遍厚度5~7mm,待灰層凝固后,用水濕潤,用上抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%107膠水泥素漿,緊跟分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:0.5:4水泥白灰膏混合砂漿,也可用1:3水泥砂漿)。第一遍厚浸磚:外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2~3h,取出待在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為6~10mm,貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀整豎縫,另外一種做法:用1:1水泥砂漿加水重20%的107膠,在磚背面抹了3~4mm厚粘米厘條在粘貼前充分浸泡,以防脹縮變形。在粘6.7.3.3成品保護認真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種(水電、通風、設備安裝等)的工作應安排在前6.7.4涂料、油漆工程磚墻面進行涂料飾面,必須用12厚1:3水泥砂漿打底,抹平壓光,并用毛刷沾水刷毛光面,在常溫下養(yǎng)護7-14d,待基層含水率低于10%,方可進行涂料施工。2.施工工藝①施工順序階段工序名稱備注基層處理清掃,填補孔洞,磨平第一遍滿刮膩子第一遍滿刮膩子,磨光第二遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子,磨光封底漆滿涂封底漆膩子干透后施工第一遍乳膠漆第一遍乳膠漆,磨光封底漆至少4小時后施工第二遍乳膠漆第二遍乳膠漆間隔6—8小時后施工清掃清除遮擋物,清反飛濺涂料②施工要點a)基層處理:水泥砂漿基層的蜂窩、麻面可采用1:2.5水泥砂漿,外加10%聚醋d)滾涂施工序質(zhì)量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致、無刷紋6線檢查)7門窗、燈具等潔凈低于10℃,相對溫度不宜大于60%。當遇有大風、雨、霧情況時,不可施工。6.7.5門窗工程6.8屋面工程6.8.1.1施工準備6.8.1.2材料檢驗6.9腳手架工程距離為20~30CM,大小橫桿的兩端伸出構(gòu)架10~20CM,水平系桿40~50度。6.10安裝工程6.10.1給排水系統(tǒng)6.10.1.1管道支架施工方法(1)材料、機具準備(2)工藝流程(3)施工技術措施公稱直徑保溫233446778不保溫3456678公稱直徑DN支承間距(m)6.10.1.2給水管道的施工方法(2)材料準備、機具準備(3)工藝流程給水管道位置的確定→繪制草圖→管段預制→管道鋪設或固定就位→管道試壓試(4)施工技術措施1)室內(nèi)地下給水管道施工技術立管管外皮距墻面(抹灰面)間距(mm)管外皮到墻面間距(mm)H、引入管穿越基礎孔洞時,應按規(guī)定預留好基礎沉降量(不少于100mm),用粘土2)給水立管施工技術3)給水橫、支管的施工技術鑿打出支(吊、托)架的墻眼。H、待預制管段預制完及所栽支(吊、托)架的塞漿達到強度后,將預制管段依次放在支(吊、托)架上,進行連接和調(diào)直,并找正各甩頭管件口的朝向,緊固卡具,固4)給水管道系統(tǒng)水壓試驗驗壓力的1.5~2倍。6.10.1.3PP-R管的施工技術要點管子外徑焊接深度(mm)加熱時間加工時間冷卻時間543746844646566管徑DN橫管立管6.10.1.4排水管道的施工方法(1)工作內(nèi)容(2)材料、機具準備(3)工藝流程(4)施工技術措施1)地下排水管道施工技術2)排水立管施工技術分岔口的朝向,并從90度的兩個方向用線墜調(diào)直立管,將鐵釬子釘入墻內(nèi),從立管不I、按本設計中前面所述管道支架制作安裝工藝栽好立管卡架,在樓層≤4米時可變位置時,可用二個45度管件找正位置,用管件找正時,該層應設有檢查口。再逐層3)排水橫、支管施工技術度的1/3~1/2,坡口長度不小于3mm,并將殘屑清除干凈。5)室內(nèi)排水管道灌水試驗6.10.1.5排水系統(tǒng)通水試驗(1)工作內(nèi)容(2)材料、機具準備(3)工藝流程(4)施工技術措施距離達1.8米時,宜集中布置,并設置操作平臺。管道上閥門手輪的凈間距不應小于6.10.2電氣系統(tǒng)6.10.2.1配管及各種箱體預埋的施工方法(1)工作內(nèi)容(2)材料、機具準備(3)工藝流程(4)施工技術措施E、配管超過下列長度,中間應加裝接線盒或拉線鋼管45米,無彎曲;硬塑料管30米,無彎曲;30米,有一個彎曲;20米,有一個彎;20米,有二個彎曲;15米,有二個彎;接接地線的選擇見下表:電線管鋼管圓鋼扁鋼(1)工作內(nèi)容(2)工藝流程(3)材料、機具準備(4)施工技術措施B、利用建筑物基礎內(nèi)鋼筋網(wǎng)連焊做自然接地體,其接地電阻不沖擊接地電阻不大于5歐。P、不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)及電纜金屬護層作接地線。(5)成品保護A、防雷及接地工程應配合土建施工同時進行,互相配合作好成品保護工作。B、防雷及接地材料要妥善保管,防止鍍鋅材料銹蝕。C、安裝好的避雷帶、引下線嚴禁作為吊裝、攀登的受力點。D、其它工種在挖土方時,注意不要損壞接地體。6.10.2.3管內(nèi)穿線施工方法(1)工作內(nèi)容本工程中使用的導線采用銅芯絕緣導線。(2)材料、機具準備材料準備:電線、鋼絲、滑石粉、護口、毛刷、破布。機具準備:放線架、人字梯、活動扳手、萬用表、兆歐表、防護手套、電工工具、鋼絲、繩子、扎帶。(3)工藝流程掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測。(4)施工技術措施A、管內(nèi)穿線及橋架配線應在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進行。B、穿線前,應先清掃管路,將管中的積水及雜物清除干凈。C、根據(jù)不同回路的導線的相別,選擇不同的顏色的導線進行放線。相線、中性線及保護線的顏色要加以區(qū)分,用淡藍色導線作為中性線,用黃綠雙色線作保護地線。常用導線顏色選擇見下表:導線相別ABC零保護地線(PE)導線顏色黃綠紅淡藍黃綠雙色F、管內(nèi)導線總截面(包括外護層)不應超過管子截面的40%。(1)材料、機具準備(2)工藝流程(3)施工技術措施全;外觀無損傷及變形,油漆完整;柜內(nèi)電器裝B、根據(jù)設計圖紙要求或規(guī)范規(guī)定,觀察配電箱預留孔洞是否符合安裝要求,如不能滿足,要進行修整。C、根據(jù)配電箱的規(guī)格、尺寸大小,在墻上對配電箱的安裝高度、位置作上記號。D、箱體安裝過程中,時常用小白線根據(jù)上面畫出的記錄,拉出網(wǎng)格,觀察箱體是否達到所作的記號,隨時調(diào)整。要找平、找正。F、電箱內(nèi)的電器應布置整齊,二次接線應排列整齊,布線美觀,箱內(nèi)二次線不得待正式送電前測好絕緣電阻后方可裝上。I、配電箱要可靠接地或接零。J、端子箱安裝應牢固,封閉良好,并應防潮、防塵。K、試驗調(diào)整:用500搖表在端子處測試各回路絕緣電阻,其值必須大于0.5MPa。將正式電源進線電纜拆掉,接上臨時電源,按圖紙要求作、繼電保護和信號動作,正確無誤,可靠6.10.2.5開關、普通燈具施工方法(1)材料、機具準備材料準備:設計所需開關、吊扇及其配件,設計所需燈具及其配件。機具準備:電錘、電鉆、電工工具、人字梯、小白線、色筆、水平尺、鋼卷尺。(2)工藝流程(3)施工技術措施第七章針對本工程特點采用的特殊措施息時間要求:上午7:00~12:00,下午2:00~9:00,盡量減少對四周居民休息的影7.3測量放線采取的措施出建筑50線,并標明標高供室內(nèi)外裝修及安裝引用。并在建筑的平面中要四周均高統(tǒng)一。第八章季節(jié)性施工措施8.1雨期施工措施8.1.1砼施工8.1.2鋼筋工程8.1.3模板工程8.1.4腳手架工程③腳手架體應做好防防落措施,并測試接地電阻≤100。8.1.5機電安裝8.2冬季施工措施8.2.1砌筑工程8.2.1.1材料要求8.2.1.2施工方法及注意事項8.2.2鋼筋工程8.2.3屋面保溫及防水工程8.2.4裝飾工程8.2.4.1抹灰工程8.2.4.2飾面工程9.1總承包質(zhì)量管理9.2建立工程質(zhì)量保證系統(tǒng)流程分項工程施工各項材料合格證,試驗報告等審核樣板施工審核樣板施工不同意審核結(jié)果項目監(jiān)理總承包部分包單位枚檢查結(jié)果整改分項工程質(zhì)量控制流程圖檢查結(jié)果不合格整改一分部工程質(zhì)量控制流程圖檢查結(jié)果不合格整改進行工程核驗(政府監(jiān)督機構(gòu))檢查結(jié)果不合格整改格證書(政府監(jiān)督機構(gòu))單位工程驗收質(zhì)量控制流程圖9.3工程項目質(zhì)量保證體系運行9.3.1總承包部質(zhì)量系統(tǒng)的業(yè)務管理工作9.3.2工程項目質(zhì)量控制①工程質(zhì)量材料控制工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品),都是構(gòu)成建筑工程的實體,保證工程9.4開展QC質(zhì)量小組活動,實行科技攻關9.5加強細部處理均要在“細”字上狠下功夫。序號工程名稱1外墻面磚①電腦排版不出現(xiàn)半塊磚②采用專用勾縫器具保證縫寬、深淺一致③陰角采用專用陰角條陰角清晰、順直2滴水線①采用成品滴水線條深淺一致順直距邊緣寬度一致,確保墻面不掛污3窗①安裝時,根據(jù)控制線四邊彈線保證位置和垂直度準確,上下不發(fā)生位移②采用聚胺脂發(fā)泡劑堵縫柔性連接,避免裂縫滲水③窗框四周留凹槽保證打膠質(zhì)量④四周打膠前,采用雙面彈線貼膠帶紙,采用黑膠分色清晰,邊緣整齊順直4踢腳線①上口嵌玻璃條保證凸出厚度一致5內(nèi)墻粉刷①陰陽角嵌成品陰陽角條保證陰陽角順直6室內(nèi)地面①高低差處均嵌銅條避免邊角破損保證標高準確7①鉸鏈裁口專人負責,采用專用裁口機保證深淺一致邊緣整齊8樓梯踏步①水泥砂漿踏步陽角采用嵌銅條防止陽角破破損,并達到較好觀感②斜板下粉1.5cm寬滴水線,并在梁上交圈防止踏步板掛污9①拼縫貼膠帶紙保證不漏漿②施工縫接頭采用預埋螺栓保證接頭平順不漲模不漏漿9.6完善和強化項目管理的各項制度9.6.1施工組織設計審批制度②施工組織設計必須在工程實施前15天報工程管理部技術質(zhì)量科,由工程管理部9.6.2技術復核、隱蔽工程驗收制度工程技術復核表分項工程質(zhì)量控制點工程測量定位標準軸線、水準點、龍門板、定位軸線、標高地基基礎砌體模板位置尺寸標高、預埋件位置、預留孔洞尺寸位置、模板強度及穩(wěn)定性、模板內(nèi)部清理及濕潤情況鋼筋混凝土水泥品種、標號、砂石質(zhì)量、混凝土配合比、外加劑比例、混凝土振搗、鋼筋品種規(guī)格搭接長度、鋼筋焊接、預留洞、樓地面基層清理、處理、基層強度、面層材料、觀感屋面找平層平整度、坡度、泛水坡向、防水層節(jié)點、涂膜成型門窗安裝、堵縫、滴水線、防水膠裝飾粉刷平整度、垂直度、厚度、陰陽角、面磚色彩、規(guī)格、排列、涂料色彩、品種、膩子打磨分部分項鋼筋工程置、規(guī)格及代用情況;鋼筋支架詳圖外觀、強度懸桃結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖面圖,注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及形狀等防水工程腳手洞、預留洞封堵;衛(wèi)生間預留洞及防水層施工情況上下水暖管位置、標高、坡度、試壓、通水試驗、焊接、防銹、防腐暗配電氣線路完工后無法進行檢查的工程,重要結(jié)構(gòu)部位和有特殊要求隱蔽工程鋼筋翻樣鋼筋翻樣施工員關切木工翻樣9.6.3施工階段砼的級配及試塊管理制度9.6.4施工階段“砼澆灌令”制度②項目經(jīng)理負責填寫“砼澆灌令”的申請單,項目技術負責人負責“砼澆灌令”簽發(fā)前檢查準備工作及“砼澆灌令”填表送簽工作。9.6.5技術、質(zhì)量交底制度9.6.6工程樣板引路制度③驗收程序(分三種情況):C、精裝修階段中,對于沒有定型的材料(設計沒有最后確定的)及新材料、新工9.6.7二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度⑤分部工程質(zhì)量核驗前項目工程師必須提前5天填寫好分部工程核驗單,并經(jīng)項公司技術質(zhì)量部及質(zhì)監(jiān)站申請核驗。9.6.8計量器具管理制度①工程管理部計量員負責本部所有計量器材的鑒定、督促及管理工作;②現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用,以免造成人③損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換,不得帶病工作;④計量器具要定期進行校對、鑒定,嚴禁使用未經(jīng)校對過的量具。9.6.9工程質(zhì)量獎罰制度①本公司遵循“誰施工、誰負責”的原則,對各專業(yè)施工單位追蹤管理。②同各專業(yè)施工單位在施工過程中違反操作規(guī)質(zhì)量問題,本公司有權對專業(yè)施工單位進行本工地。③凡各專為業(yè)施工單位在施工過程中,按圖施工,質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì),本公司可對專業(yè)施工單位進行獎勵,獎勵形式為表揚、表彰、獎金。等形式作為依據(jù)。9.6.10竣工圖的編制、審核、移交制度①建設單位提供給本公司除規(guī)定數(shù)量的圖紙外,還應提供二套圖紙給總承包方作為編制竣工圖之用。②各專業(yè)施工單位根據(jù)建筑師的設計變更、書面指示、技術核定編制竣工圖,并及時匯總到總包單位。③本公司根據(jù)市檔案管理文件的要求,對各專業(yè)施工單位編制的竣工圖進行審核、匯總裝訂成冊。9.6.12回訪維修制度9.7常見質(zhì)量通病的原因分析及管理(1)膠合板模板質(zhì)量問題對策措施表序號質(zhì)量問題措施1參釘后容易使夾板分層邊嚴禁合角時參將柱墻模分塊拼成釘釘,直接拼角大模,靠定位筋直接組裝2夾具扣件松緊度難以把握,無法個個驗收,且受力后容易產(chǎn)生5MM左右的微小變形不用扣件作夾具,用松緊度易控制的夾具代替,嚴禁產(chǎn)生微小變形用φ12筋作緊固夾1200MM高度用雙螺帽,大于600MM有梁,中部設一道螺桿3不嚴膠合板分批進貨,本身存有公差,不同廠家膠合板厚薄相差達2MM之多,鋼筋綁扎時不正就支模,模板拼裝時不平整,驗收未發(fā)現(xiàn)筋驗收垂直度、板拼裝接縫高1MM以內(nèi)選用同一厚度的膠合板及木楞,鋼筋班與木工班進行交接檢,拼裝大模時先檢查接縫高低差,安裝后再拉線檢查,不漏檢4不當螺桿離接縫太遠,膠合板存在變形螺桿布置合理、外墻柱下口接縫處及距板邊不大于保證模板接口平直(2)砼質(zhì)量缺陷和防治序號質(zhì)量缺陷防治和處理1模板潤濕不夠,不嚴密,搗固時發(fā)生漏漿或振搗不足,氣泡未排出,以及搗固后,沒有很好養(yǎng)護加強施工工序的控制、嚴格按規(guī)定操作。表面抹漿修補用1:2~1:2.5水泥砂漿2加強澆筑前鋼筋隱蔽驗收檢查采用抹漿修補3由于砼配合比不準確(砂石多),或攪拌不均,造成砂漿與石子分離,或澆筑不當,或搗固不足以及模板嚴重漏漿。澆筑前嚴格檢查砼配合比、和易性、坍落度及模板檢查4由于砼搗空,砂漿嚴重分離,石子成堆,砂子和水泥分離。另外砼受漿,泥塊雜物摻入。按規(guī)范進行砼澆筑振搗5縫隙及夾層砼內(nèi)部處理不當?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫以及砼內(nèi)有外來雜物而造成的夾層按規(guī)范處理各類施工縫6缺棱掉角砼澆筑模板未充分濕潤,造成棱角處砼中水份被模板吸去水化不充分,強度降低,拆模過早,拆模后保護不好。澆筑前認真檢查模板7板面不平整振搗方式和表面處理不當,以及模板變形,另外砼面未達到規(guī)定強度,就上人操作。加強砼施工操作管理,澆筑完成后,做好成品保護工作。8模板的安裝和支承不好或模板本身強度和風度不夠引起砼變形,此外砼澆筑時不按操作規(guī)程分層下料造成跑?;蜉^大的變形做好模板支承工作,砼澆9構(gòu)件位移做預埋件的預埋工作,認(3)豎向電渣壓力焊接的缺陷與防治缺陷性質(zhì)防治措施軸線偏移鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝夾具和鋼筋及時修理或更換已變形的電極鉗口焊接操作過程避免晃動接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直正確安裝鋼筋,并在焊接時始終扶持端正焊畢,適當延長扶持鋼筋的時間及時修理或更換已變形的電極或夾具結(jié)合不良正確調(diào)整動夾頭的起始點,確保上鋼筋下送到位依托防止在焊接時焊劑局部泄漏,避免熔池金屬局部流失避免頂壓前過早斷電,有效地排除夾渣焊包不勻減少鋼筋端面的不平整度裝焊劑時,力求鋼筋四周均勻一致焊劑回收使用時排除一切雜質(zhì)避免電弧電壓過高,減少偏弧現(xiàn)象防止焊劑局部泄漏,避免熔池金屬局部流失過熱(焊包合理選擇焊接參數(shù),避免采取大能量焊接法薄而大)減少焊接時間縮短電渣過程氣孔、夾渣遵守作用焊劑的有關規(guī)定焊前對鋼筋端部的銹斑,雜物清除干凈縮短電渣過程,使鋼筋端面呈微凸狀及時進行頂壓過程第十章工期保證措施10.1總承包計劃管理技術經(jīng)濟文件施工項目劃分2、施工圖5、當?shù)叵嚓P部門要求及氣候情況3、施工組織總設計或施工方案6、上級部門領導要求工持續(xù)時間編制施工進度計劃草案2、分部分項工程項目形象進度6、施工有、無利條件說明3、主要經(jīng)濟技術指標7、完成計劃的措施4、施工進度安排丁施工進度計劃編制程序圖10.2現(xiàn)場成立強有力的項目管理班子,做好現(xiàn)場勞力、材料10.3根據(jù)施工總工期控制,逐月逐旬編制作業(yè)計劃,根據(jù)計劃在施工過程中大力10.5周轉(zhuǎn)材料充實供應,材料進場要及時,進場10.7土建、安裝工種緊密配合施工,根據(jù)土建工程10.9施工中本著緊前不緊后的原則,盡快完成主體工程為內(nèi)外裝飾,設備安裝創(chuàng)第十一章安全生產(chǎn)和文明施工措施11.1安全生產(chǎn)保證措施11.1.1安全管理目標1.2%,爭創(chuàng)文明工地。11.1.2安全管理制度(2)新進企業(yè)工人須進行公司(或工程處)、工程處(或施工隊)和班組的三級教施工組織設計應有針對性的安全技術措施,涉及施工安全的腳手架工程、臨時用電、大跨度模支撐等專業(yè)工程必須編寫專業(yè)施工方案,經(jīng)技術負責人審查批準。進行全面的針對性的安全技術交底,受交底者履行簽字手續(xù)。真做好驗收合格掛牌制度(即“四驗收”)。講評”安全活動。對班組的安全活動,要有考核措施。施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”:即施工單位及工地名稱牌;安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌;防火須知牌;安全無重大事故計數(shù)牌;工地主要管理人員名單牌;施工總平面圖;圖牌應規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正,表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道11.1.3腳手架11.1.3.1基礎11.1.3.2材質(zhì)腳手架橫向距不得大于1.2M;滿堂腳手架不得大于1.8M。腳手架小橫桿里端距離11.1.3.4軟硬拉結(jié)11.1.3.5搭接鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不小于1.0M,且不少于3只扣件緊固。11.1.3.6竹籬笆、欄桿11.1.3.7登高設施①斜道(直上、之字形):走人的斜道坡度不得大于1/3;運料的斜道坡度不得大于1/4。并應鋪設特殊竹笆(竹黃一律向上)或加設防滑措施。11.1.3.8驗收11.1.4.1安全帽11.1.4.2安全帶11.1.4.3安全網(wǎng)11.1.4.4預留洞口11.1.4.5樓梯口分層施工樓梯口應裝1.1M高臨時護欄。梯段邊設臨時防護欄桿(用鋼11.1.4.6底層通道口11.1.5施工用電11.1.5.1支線架設11.1.5.2現(xiàn)場照明的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3M;室內(nèi)距地面不11.1.5.3架空線架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿)上,嚴禁架設在樹或腳手架上。架空線地2.5M以上應加絕緣子。架空線一般應離地4M以上,機動車道為6M以上。11.1.5.4電箱(配電箱、開關箱)和輸電線路(垂直、水平方向)應按規(guī)定保11.1.7中小型機具11.1.7.1攪拌機及砂漿機11.1.7.2木工平(壓)刨11.1.7.3木工圓鋸傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護檔板及月牙罩。圓鋸要設松口刀(分料11.1.7.4手持電動機具11.1.7.5電焊機有可靠的防雨措施。一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護置,二次11.1.7.6乙炔發(fā)生器11.1.7.7氣瓶11.1.7.8水泵11.1.8防火安全重點部位(危險倉庫、油漆間、木庫、木工11.1.9安全管理網(wǎng)絡11.2.

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