門(mén)業(yè)公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

門(mén)業(yè)公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目錄序號(hào)文件名稱文件編號(hào)頁(yè)數(shù)備注1包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QQMY/SJ—1712吸塑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QQMY/SJ—1813包覆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QQMY/SJ—1914四面刨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QQMY/SJ—2015鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QQMY/SJ—2116立銑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QQMY/SJ—2217壓刨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QQMY/SJ—2318噴膠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QQMY/SJ—2419裁板鋸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QQMY/SJ—25110冷壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QQMY/SJ—261包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1．目的通過(guò)規(guī)范包裝工序的作業(yè)程序．使包裝產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2．適用范圍包裝工序。3．作業(yè)準(zhǔn)備(1)將臺(tái)面和作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。(2)準(zhǔn)備好產(chǎn)品、墊板、紙箱、寶麗龍、珍珠棉、封箱膠等。4．作業(yè)程序(1)將五金配件清點(diǎn)好數(shù)量裝入膠袋，用封口膠封好口，再裝入特制的小紙箱內(nèi)。(2)將產(chǎn)品擦拭干凈。(3)選用正確的紙箱，紙箱嘜頭要與包裝產(chǎn)品一致。(4)將產(chǎn)品組件按包裝設(shè)計(jì)順序裝入紙箱內(nèi)。產(chǎn)品組件之間要用珍珠棉隔開(kāi)，紙箱四角要放置紙皮或?qū)汒慅埛雷o(hù)。玻璃、鏡子等易碎品，要在兩面部放置寶麗龍。(5)五金配件包要加兩層以上的軟包裝，并放置在規(guī)定的合理位置，以免破裂散落而損傷產(chǎn)品組件。(6)組件之間的空隙要填充寶麗龍，以保證箱內(nèi)無(wú)移動(dòng)空間。(7)裝箱后．用封箱膠封好口。如果需要打包，則用打包機(jī)打上整齊、牢固的打包帶。5．注意事項(xiàng)(1)所有組件按一定順序擺放，以避免漏裝和錯(cuò)裝。(2)包裝產(chǎn)品或組件要輕拿輕放，以避免刮(碰)傷。（3）包裝成品堆放時(shí)要墊高，以防潮、防水。吸塑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的通過(guò)規(guī)范門(mén)面覆膜工序的作業(yè)程序，使覆膜工件符合質(zhì)量要求。適用范圍：門(mén)面包覆工序。作業(yè)準(zhǔn)備將吸塑箱及相關(guān)部件清洗干凈。清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并檢查滾軸及相關(guān)部件是否正常。準(zhǔn)備好待包覆的產(chǎn)品，以及放置所需要的工件。選好所用PVC膜，架置在吸塑箱正前方（木紋方向垂直于箱體）設(shè)定吸塑機(jī)真空壓力在－0.1~0.06之間溫度為：160OC4．作業(yè)程序吸塑時(shí)，應(yīng)先將工件表面的灰塵吹干凈。將產(chǎn)品放上吸塑箱，水平放置于箱正中位置，工件雕花面朝上。將PVC膜覆于吸塑箱，推入吸塑機(jī)內(nèi)。工件成型時(shí)間為25秒，吸塑時(shí)間為110秒。調(diào)整完畢后，用產(chǎn)品或非產(chǎn)品進(jìn)行試滾，檢查效果是否符合要求5．注意事項(xiàng)必須嚴(yán)格按照供應(yīng)商提供的技術(shù)資料進(jìn)行操作。每次在使用前檢查輸運(yùn)帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。要懂得消防知識(shí)，能熟練操作滅火器；要遠(yuǎn)離火種，避免火災(zāi)事故。下班前10分鐘清洗滾軸，整理余料交倉(cāng)。包覆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的通過(guò)規(guī)范線條覆膜工序的作業(yè)程序，使覆膜工件符合質(zhì)量要求。2.適用范圍：線條包覆工序。3.作業(yè)準(zhǔn)備(1)將滾軸及相關(guān)部件清洗干凈。(2)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并檢查滾軸及相關(guān)部件是否正常。(3)準(zhǔn)備好待包覆的產(chǎn)品，以及放置所需要的工件。(4)選好所用PVC膜，并與過(guò)包覆機(jī)機(jī)連接好，使PVC膜能順利壓上滾軸。(5)調(diào)整好滾軸的高度，結(jié)合板的厚度調(diào)整送料口的高度注：送料口高度一般為（板厚—1mm）。(6)設(shè)定包覆機(jī)壓力在200~250V之間4.作業(yè)程序(1)將產(chǎn)品放上傳輸帶，操作須平穩(wěn)，以免掉落。(1)每板片見(jiàn)保持在5-10cm之間。(1)根據(jù)所用工件，調(diào)節(jié)滾軸間的寬度(1)調(diào)整完畢后，用產(chǎn)品或非產(chǎn)品進(jìn)行試滾，檢查效果是否符合要求5．注意事項(xiàng)必須嚴(yán)格按照供應(yīng)商提供的技術(shù)資料進(jìn)行操作。每次在使用前檢查輸運(yùn)帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。要懂得消防知識(shí)，能熟練操作滅火器；要遠(yuǎn)離火種，避免火災(zāi)事故。下班前10分鐘清洗滾軸，整理余料交倉(cāng)。四面刨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1．目的通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序。使刨光工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2．適用范圍平刨工序的作業(yè)指導(dǎo)。3．作業(yè)準(zhǔn)備(I)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。(2)檢查安全防護(hù)裝置，看是否牢固。(3)檢查刨刀是否鋒利，3塊刨刀的位置、高度是否一致．安裝方向是否正確。(4)調(diào)整好導(dǎo)尺與臺(tái)面的角度以及刨削量。(5)過(guò)試機(jī)，檢查平刨運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(6)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。4．作業(yè)程序(1)將木料放在工作臺(tái)上。送料時(shí)．左手在前，右手在后．左手按住木料以防止震動(dòng)。右手推動(dòng)木料。(2)先將木料一面刨平、刨直，然后刨相鄰面，使兩個(gè)加工面成90度。(3)每刨一個(gè)平面．必須做首件自檢。(4)作業(yè)結(jié)束．切斷電源，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。5．注意事項(xiàng)(1)長(zhǎng)度不足lm的木料。由一人作業(yè)；長(zhǎng)度大于lm的木料，由兩人作業(yè)。(2)作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)起來(lái)。(3)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將手接近刨口處。(4)木料的長(zhǎng)度小于250mm以下，或厚度小于20mm以下時(shí)．必須用木棒或安全推板來(lái)推動(dòng)木料。(5)刨光工件如果有凹凸時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刨刀。鉆孔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)l．目的通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2．適用范圍臺(tái)鉆工序作業(yè)指導(dǎo)。3．作業(yè)準(zhǔn)備將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。檢查鉆頭是否鋒利．按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。準(zhǔn)備好木料和輔料(墊扳等)。4．作業(yè)程序按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，用手旋轉(zhuǎn)搖柄，直至完成加工。如果加工深度較大，下壓時(shí)感覺(jué)有阻力，可正反搖動(dòng)幾下?lián)u柄。使鉆頭在加工位上下移動(dòng)，將木屑帶出。作業(yè)時(shí)，工件須穩(wěn)固，不可兩邊擺動(dòng)．以免折斷鉆頭。每加工一種工件，必須做首件自檢。作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。5．注意事項(xiàng)換鉆頭時(shí)，用臺(tái)鉆專用鑰匙插入臺(tái)鉆前端鑰匙孔內(nèi)，向右旋轉(zhuǎn)即可。如果中心軸松落、震動(dòng)，或有異常氣味與聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。立銑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1．目的通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序，使立銑開(kāi)出工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2．'適用范圍立銑（開(kāi)槽）工序作業(yè)指導(dǎo)。3．作業(yè)準(zhǔn)備(1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。(2)檢查立銑機(jī)開(kāi)槽口是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上。試機(jī)約一分鐘，檢查立銑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(4)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板，紙皮等)。4．作業(yè)程序(1)將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。(2)用卡具將板材卡住．根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開(kāi)料速度，將推床勻速推進(jìn)。(3)板材開(kāi)出150mm左右時(shí)，接料員開(kāi)始用手接，使板材保持平移直至開(kāi)料結(jié)束。(4)每開(kāi)一種規(guī)格的板材，必須做首件自檢．看線條尺寸是否符合質(zhì)量要求。(5)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。5．注意事項(xiàng)(I)作業(yè)時(shí)．木材或板材應(yīng)緊靠機(jī)臺(tái)。(2)開(kāi)小料(小于100mm)時(shí)．材料不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn)。(3)在開(kāi)寶麗板(臘面板)時(shí)．應(yīng)注意木紋方向，并避免表面劃花。(4)如開(kāi)出的板材邊角有缺損；應(yīng)考慮更換鋸片。壓刨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1．目的通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序．使刨光工件符合質(zhì)量要求，避免困不規(guī)范操作而造成意外。2．適用范圍壓刨工序作業(yè)指導(dǎo)。3．作業(yè)準(zhǔn)備(1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。(2)檢查刨刀是否鋒利。(3)調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過(guò)3mm。(4)試機(jī)．檢查壓刨運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(5)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。4．作業(yè)程序(1)將木料放在工作臺(tái)上。送料時(shí)，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基準(zhǔn)面緊貼臺(tái)面，加工應(yīng)順木紋方向送進(jìn)。(2)過(guò)壓刨的木料，其前端超過(guò)工作臺(tái)300mm時(shí)，接料員才能開(kāi)始接料。(3)每刨一個(gè)平面，必須做首件自檢。(4)作業(yè)結(jié)束，切斷電源，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。5．注意事項(xiàng)(1)作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)起來(lái)。(2)作業(yè)員注意力必須集中，嚴(yán)禁將手接近刨刀位置。(3)接料人員應(yīng)站在機(jī)側(cè)，以免木料飛出傷人。(4)滾動(dòng)軸承的溫度不能超過(guò)60℃，否則立即換油。(5)如需調(diào)整刨光速度，則應(yīng)首先關(guān)機(jī)，等刨刀完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。(6)刨光工件如果有凸凹時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換刨刀。噴膠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1．目的通過(guò)規(guī)范噴膠工序的作業(yè)程序，使工件符合質(zhì)量要求。2．適用范圍噴膠工序作業(yè)指導(dǎo)。3．作業(yè)準(zhǔn)備(1)將噴槍清洗干凈。(2)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并檢查抽風(fēng)機(jī)是否正常．供氣是否正常。(3)準(zhǔn)備好待噴膠的產(chǎn)品。以及放置所噴膠工件的空置架臺(tái)。(4)調(diào)好所用膠水，膠水與固化劑的比例為40：1。4．作業(yè)程序(1)將產(chǎn)品抬上轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)，操作須平穩(wěn)，以免掉落。(2)槍距保持在20-25cm之間。(3)根據(jù)所噴工件，調(diào)節(jié)噴幅的寬度以及膠水的量。(4)調(diào)槍完畢后，用產(chǎn)品或非產(chǎn)品進(jìn)行試噴，檢查效果是否符合要求。(5)噴涂：縱行雙重噴膠法：即后一次噴涂的膠流，壓住前一次已噴涂的膠膜面積的一半．這種方法適用于噴涂大面積的水平面和豎直面。橫豎交替噴涂法：即順物面先橫噴一次，再豎噴一次，或先豎后橫。這種方法膠膜厚薄均勻、平整。(6)由于產(chǎn)品形狀不同，所以噴涂的次數(shù)也不同(7)操作中要對(duì)膠水不斷攪拌，以免沉淀。(8)噴涂時(shí)，應(yīng)先將工件表面的灰塵吹干凈。5．注意事項(xiàng)(1)必須嚴(yán)格按照供應(yīng)商提供的技術(shù)資料進(jìn)行膠水的調(diào)配（膠水：固化劑=40：1）。(2)必須保持噴膠房潔凈、無(wú)塵、空氣暢通。(3)下班前10分鐘清洗噴槍，清理噴膠房，整理余料交倉(cāng)。裁板鋸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1．目的通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序．使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍裁板工序作業(yè)指導(dǎo)。3．作業(yè)準(zhǔn)備(1)將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。(2)檢查鋸片是甭鋒利，按加工要求調(diào)整好擋位板。(3)試機(jī)．檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(4)準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。4．作業(yè)程序(1)首先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘，鋸片達(dá)到全速后才開(kāi)始進(jìn)料。(2)把木料較直的一邊靠檔位．左手握住離木料尾端約400mm處，壓穩(wěn)木料．右手握住木料尾端，勻速向前推進(jìn)。當(dāng)木料鋸出300mm左右時(shí)，接料員用手握住術(shù)料的前端．慢慢向前拉，直至木料被鋸開(kāi)。(3)當(dāng)加工工件小于400mm時(shí)，進(jìn)料應(yīng)用小木棒壓住，均勻送進(jìn)。(4)兩人配合作業(yè)時(shí)，要保持步調(diào)一致，動(dòng)作不宜太快。(5)每加工一種工件．必須做首件自檢。(6)作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。5．注意事項(xiàng)(1)作業(yè)員精神必須高度集中，人應(yīng)站在鋸片的側(cè)面。(2)送料員的手要與鋸片保持一定的距離。(3)嚴(yán)禁用手清除臺(tái)面上的木渣等雜物，而應(yīng)采用小木棒拔除。(4)作業(yè)過(guò)程中．如果鋸片被硬質(zhì)木料卡?。姍C(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，退出所鋸木料。重新啟動(dòng)正常后，再開(kāi)始作業(yè)。(5)邊、角、余料應(yīng)放入垃圾箱，不可亂丟。冷壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、目的通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序，使膠合產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。2、適用范圍實(shí)木、板式膠合工序。3、作業(yè)準(zhǔn)備將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。調(diào)配好適量膠黏劑。試機(jī)，檢查冷壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。準(zhǔn)備好產(chǎn)品組件和墊板。4、作業(yè)程序首先經(jīng)過(guò)試組，檢查各組件是否符合技術(shù)要求，不合格的挑選出來(lái)進(jìn)行修整。同一產(chǎn)