橋梁工程的的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第一局部總則

一、工程地點(diǎn)

灘溪縣五溝鎮(zhèn)、南坪鎮(zhèn)等

二、主要工程量

跨徑總長(zhǎng)全寬上部構(gòu)標(biāo)段

序號(hào)橋梁名稱地理位置

1米）（米）造形式劃分

1土樓西橋五溝鎮(zhèn)國(guó)土路1*88.5板梁

2友誼橋五溝鎮(zhèn)五有路2*138.5板梁

3李好孜西橋五溝鎮(zhèn)張界路2*108.5板梁

4李玨孜東橋五溝鎮(zhèn)張界路1*68.5板梁

5后周橋五溝鎮(zhèn)湖白路1*108.5板梁

6邊李橋五溝鎮(zhèn)湖白路1*138.5T梁

7任橋南坪鎮(zhèn)任界路1*108.5板梁第

8半鋪橋南坪鎮(zhèn)半鋪橋1*138.5板梁

合

9C120一橋南坪鎮(zhèn)魏田路2*137.0T梁同

段

10任樓橋（中橋）南坪鎮(zhèn)忠任路2*208.5T梁

11C126一橋南坪鎮(zhèn)半鋪村道1*136.5板梁

12沈湖橋雙堆集白王路1*108.5板梁

13施劉橋雙堆鎮(zhèn)于雙路1*138.5板梁

14無(wú)名橋雙堆集鎮(zhèn)南雙路1*138.5板梁

15五門橋雙堆鎮(zhèn)楊許路1*108.5板橋

16三里溝橋?qū)O瞳鎮(zhèn)孫錢路1*108.5板梁

三、主要構(gòu)造形式

上部構(gòu)造型式有：現(xiàn)澆鋼筋硅板、預(yù)制T型梁、防撞護(hù)欄、橋面鋪裝；

下部構(gòu)造型式有：根底采用鉆孔灌注樁根底、明挖擴(kuò)大根底、樁柱式橋墩。

四、目的

為實(shí)現(xiàn)灘溪縣2012年危橋改造工程建立總目標(biāo)，有效地控制工程質(zhì)量、工

程進(jìn)度、工程平安、工程環(huán)境和工程費(fèi)用，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效益，

使本工程施工監(jiān)理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，到達(dá)任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，

程序合理。根據(jù)交通部？公路工程施工監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)？1JTGG10-2006）、？建立工程質(zhì)

量管理?xiàng)l例？（2000年1月30日發(fā)）、？公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)？（JTGF80/1

-2004）2005-01-01實(shí)施、？國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)根底設(shè)施工程質(zhì)量管理的通

知？（1999年2月13日發(fā)）以及施工、監(jiān)理招標(biāo)文件的要求，結(jié)合灘溪縣2012

年危橋改造工程的實(shí)際情況，特制定本細(xì)那么。

五、監(jiān)理指導(dǎo)思想及原那么

監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照“嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)效勞、科學(xué)公正、廉潔自律”

的原那么認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針政策、法律、法規(guī)等制定詳細(xì)工

作細(xì)那么，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格檢查制度，努力做好施工階段監(jiān)理工作。

六、監(jiān)理依據(jù)

1）監(jiān)理合同；

2）業(yè)主與承包人簽訂的正式合同、協(xié)議及附件；

3）施工設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明；

4）工程量清單及說(shuō)明；

5）施工招標(biāo)文件、中華人民共和國(guó)？工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文？公路局部（參見(jiàn)

招標(biāo)文件工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文）、？公路工程施工監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)？、？公路工程

質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)？、？公路工程試驗(yàn)規(guī)程？、交通部？公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件

范本？等標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；

6）國(guó)家、交通部公布的監(jiān)理法規(guī)等；

7）7、其他相關(guān)文件。

8）8、？公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？（JTJB01-2003）

9）9、？公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？（JTJ041-2011）

O

七、質(zhì)量保證體系

本工程實(shí)行''政府監(jiān)視、法人管理、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢〃的質(zhì)量保證體系。

八、監(jiān)理單位資質(zhì)

承當(dāng)本工程施工監(jiān)理業(yè)務(wù)的單位，是具有法人資格的甲級(jí)監(jiān)理資質(zhì)的重慶錦

程監(jiān)理。

九、監(jiān)理人員資格及素質(zhì)

凡在本工程中從事監(jiān)理工作的監(jiān)理人員，必須是符合所在監(jiān)理崗位的資質(zhì)條

件要求并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的合格人員。

十、監(jiān)理階段劃分

監(jiān)理階段劃分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；交工及缺陷

責(zé)任期階段監(jiān)理。

1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理

監(jiān)理合同協(xié)議簽定后，即進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉合同文件;

復(fù)核圖紙和放樣定線數(shù)據(jù)；催促承包人提交施工組織設(shè)計(jì)，做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)及施工

控制網(wǎng)的設(shè)置工作。

2、施工階段監(jiān)理

施工階段的監(jiān)理，應(yīng)集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程平安監(jiān)理、工程環(huán)

境監(jiān)理、工程進(jìn)度監(jiān)理、工程費(fèi)用監(jiān)理以及合同管理等各項(xiàng)工作。

3、交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理

在工程完工或局部（單位、分部）工程完工后，只要簽發(fā)交接證書(shū)后即進(jìn)入

缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理，除應(yīng)對(duì)工程缺陷、修補(bǔ)及重建進(jìn)展監(jiān)理外，并應(yīng)視同第二

條一樣做好這一階段的監(jiān)理工作。

第二局部橋梁施工準(zhǔn)備監(jiān)理

一、材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制

材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制，應(yīng)遵照監(jiān)理試驗(yàn)工作程序的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。包括：

1、進(jìn)場(chǎng)材料的檢查和控制；

2、施工中材料的質(zhì)量控制；

3、自采加工材料質(zhì)量控制；

4、外購(gòu)成品及半成品構(gòu)件質(zhì)量控制；

5、材料及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存及搬運(yùn)；不合格材料的處理。

二、檢查承包人工地試驗(yàn)室的建立情況

承包人須按照工程的規(guī)模及所有試驗(yàn)檢測(cè)要求，建立一定規(guī)模的工地試驗(yàn)

室。工地試驗(yàn)室應(yīng)配備足夠的試驗(yàn)儀器設(shè)備，以及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，配備有一定數(shù)量

并有相應(yīng)資歷的試驗(yàn)工程師及助理人員，保證承包人工地試驗(yàn)室的正常試驗(yàn)檢測(cè)

工作。

三、檢查承包人的技術(shù)準(zhǔn)備工作

主要催促承包人做好以下幾點(diǎn)：

1、做好原始資料的調(diào)查分析

2、橋梁施工測(cè)量、放樣工作

3、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

四、檢查承包人的人員、機(jī)誡設(shè)備及管理

1、檢查核對(duì)承包人的主要負(fù)責(zé)人、主要管理人員以及工人的到位情況；

2、檢查承包人的機(jī)誡頡設(shè)備是否與本工程相適應(yīng)，與施工組織設(shè)計(jì)是否相

符；

3、檢查特殊工種人員的持證情況；

4、檢查承包人的管理體系、平安質(zhì)保體系、規(guī)章制度等。

五、審批開(kāi)工報(bào)告

承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報(bào)開(kāi)工。開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括：施工

組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案，材料、機(jī)械準(zhǔn)備情況、質(zhì)量保證措施、施工進(jìn)度方案

等。應(yīng)特別注意審查鉆孔工藝及舲灌注工藝，必須確保灌注樁鉆孔與灌注到達(dá)質(zhì)

量要求。監(jiān)理工程師通過(guò)嚴(yán)格審核后如確認(rèn)具備開(kāi)工條件，可同意開(kāi)工。橋梁工

程監(jiān)理流程圖附后。

橋梁工程監(jiān)理工作流程

1、原徹■料險(xiǎn)毀與申枇

首先承包人應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)自檢和報(bào)批工作，承包人應(yīng)將原材料的出廠

證明或檢驗(yàn)單送駐地監(jiān)理工程師審查。對(duì)大宗鋼材進(jìn)場(chǎng)還須報(bào)總監(jiān)辦批準(zhǔn)。經(jīng)檢

查合格并予批準(zhǔn)后才允許開(kāi)場(chǎng)原材料的進(jìn)場(chǎng)。監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定的

頻率，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽檢。抽檢的工程包括：強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、可焊性和

監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而指定的試驗(yàn)工程。抽檢合格后，方可加工并用在工程上。

監(jiān)理試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)抽檢進(jìn)場(chǎng)鋼筋的性能。

2、原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存檢查

原材料進(jìn)場(chǎng)前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包人是否有堆放的倉(cāng)庫(kù)或工棚，在露天堆

放時(shí)是否有支墊物及防雨措施。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)規(guī)格

及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不可混雜，且應(yīng)設(shè)識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在使用及運(yùn)

輸過(guò)程中不可沾染油污、油漆等污染物。

二、鋼筋焊接的監(jiān)理要點(diǎn)

1、檢查鋼筋的可焊性，即焊接過(guò)的鋼材是否還能保持原有鋼材的物理性質(zhì)。其

工程為抗拉強(qiáng)度、延伸率和冷彎；

2、檢查焊接工藝，焊接接頭外觀能否到達(dá)要求，物理檢驗(yàn)是否合格；

3、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜采用綁扎。普通鋼筋混

凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接接頭。

4、檢查各種鋼筋接頭：

1)焊縫長(zhǎng)度檢查。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。

搭接電弧焊接接頭焊縫長(zhǎng)度：

雙面焊<5d

單面焊<1Od

幫條電弧焊接接頭焊縫長(zhǎng)度：

雙面焊市5d

單面焊<1Od

搭接和幫條電弧焊接接頭應(yīng)盡量采用雙面焊。

綁扎鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2)接頭位置檢查。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料前做好安排并滿足以下條件：

(D接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯(cuò)開(kāi)布置。接頭間距離不小于接頭

長(zhǎng)度區(qū)段。

(2)配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積

的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。在此應(yīng)特別注意接頭截面積占總截面面積百

分率的檢查，應(yīng)正確理解是在接頭長(zhǎng)度段內(nèi)的接頭，而不是指單純的同一

截面內(nèi)的接頭。?

接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率(JTJ041-2000)

接頭形式接頭面積最大百分率％)

受拉區(qū)受壓區(qū)

主鋼筋綁扎接頭2550

主鋼筋焊接接頭50不限制

注：a、焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm,綁扎

接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度(d為鋼筋直徑)。

b、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。

c、裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受此限制；

d、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25nlm；

e、環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋

錨固長(zhǎng)度的L5倍且不小于375mm；對(duì)受壓鋼筋為無(wú)涂層鋼筋錨固

長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm。

(3)接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不宜在構(gòu)件最大彎矩

位置做接頭。

3)接頭焊接質(zhì)量檢查

(1)鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條

標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，參照標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定使用。

(2)操作電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查

電焊工的焊接試件，試驗(yàn)合格前方可上崗操作。

(3)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雷嚴(yán)寒的措施。環(huán)境在+5?-20C施焊

時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于一2(rc不得施焊。

(4)電弧焊接接頭上不允許有裂縫及較大的凹陷和焊瘤，用小錘錘擊時(shí),

聲音清晰如同未焊接一樣。焊接的允許偏差可參照下表的要求執(zhí)行。

焊接的允許偏差

接頭形式

名稱單位坡口焊

幫條焊搭接焊

熔槽幫條焊

幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d

接頭處彎折[°)444

接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.Id0.Id0.Id

333

焊縫厚度mm+0.05d+0.05d

焊^寬度mm+0.Old+0.Old

焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d

橫向咬邊深度mm0.50.50.5

個(gè)22

焊縫氣孔在長(zhǎng)2d的焊縫外表上

mm266

及夾渣的

個(gè)2

數(shù)量和大小在全部焊縫上

mm26

注：a、d為鋼筋直徑，單位mm；

b、低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mmo

(5)閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求：

a、鋼筋外表無(wú)橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋外表無(wú)明顯燒傷。

b、接頭處彎折，不得大干4°。被焊接鋼筋軸線偏差VO.Id且42mm。

c、每100—300個(gè)接頭為一批。取6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試

驗(yàn)，試驗(yàn)合格前方可用于工程。

d、閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%,受

壓區(qū)不受限制。

三、鋼筋成型和綁扎監(jiān)理要點(diǎn)

鋼筋安裝位置允許偏差(JTJ041—2000)

檢查工程允許偏差(mm)

兩排以上排距±5

受力

梁、板、拱肋±10

鋼筋同排

根底、錨碇、墩臺(tái)、柱±20

間距

灌注樁±20

箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20

長(zhǎng)±10

鋼筋骨架尺寸

寬、高或直徑±5

彎起鋼筋位置±20

柱、梁、拱肋±5

保護(hù)層厚度根底、錨碇、墩臺(tái)±10

板±3

四、澆筑混凝土前的鋼筋骨架隱蔽驗(yàn)收

鋼筋籠綁扎完畢入模后，在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師要對(duì)其進(jìn)展隱蔽

驗(yàn)收，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、彎起鋼筋的起彎位置、保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)

要求，接頭是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋骨架綁扎是否結(jié)實(shí)，能否抵御澆筑和振搗

時(shí)不致變形、移位。檢查預(yù)埋筋是否遺漏。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽認(rèn)不

得澆筑混凝土。

模板工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

一、施工質(zhì)量控制及監(jiān)理要點(diǎn)

1、整個(gè)支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送

一份支架的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，詳細(xì)說(shuō)明所有的設(shè)計(jì)假定，以及應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性方

面的詳細(xì)分析，包括最終構(gòu)造的預(yù)拱度或標(biāo)高。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，支架不允

許支撐在除根底以外的任何構(gòu)造部位上。支架下應(yīng)有足夠的排水設(shè)施，以排除雨

水，防止沖刷，防止積水而降低地基的承載能力。支架的搭設(shè)方法也應(yīng)報(bào)監(jiān)理工

程師批準(zhǔn)。

2、監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件用的模板時(shí)，要首先檢查材料的質(zhì)

量。制成的模扳應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝土澆筑過(guò)程中

模板無(wú)明顯變形，在受到打擊或撤除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。所有模板接縫均應(yīng)布置

在監(jiān)理工程師同意的水平或垂直面中，且應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。對(duì)于混凝土外表外觀質(zhì)

量要求特別嚴(yán)格的部位的模板，都應(yīng)用特別的光滑面或加襯里(如使用大型鋼模

或模內(nèi)面加襯竹膠板等)，但必須保證不漏漿、不跑模。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢

查模板是否已清掃干凈。模板上粘附的舊混凝土是否已全部去除掉并涂有脫模

劑。還要檢查模板中有無(wú)雜物，是否已清理干凈，最后裝好封模。經(jīng)監(jiān)理工程師

檢查后，方可澆筑混凝土。

二、模板、支架制作及安裝允許偏差

模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

木模板的長(zhǎng)度和寬度±5

模不刨光模板相鄰兩板外表上下差3

板刨光模板相鄰兩板外表上下差1

制平板模板外表最大的局部不刨光模板3

作平不刨光模板5

拼合板中木板間的健隙寬度2

支架、拱架尺寸±5

樟槽嵌接嚴(yán)密度2

長(zhǎng)和高0,-1

外形尺寸

肋高±5

鋼面板端偏斜W0.5

?？字行呐c板面的間距±0.3

板連接配件（螺栓、卡子等）的孔板端中心與板端的問(wèn)

0,-0.5

制眼位置距

作沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6

板面局部不平1.0

板面和板側(cè)撓度±1.0

注：a、木模板中第5項(xiàng)已考慮木板枯燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。2mm

以下的縫隙，可在澆筑前澆濕模板，使其密合。

b、板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測(cè)。

模板、支架及拱架安裝時(shí)的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

根底±15

模板標(biāo)高柱、墻和梁±10

墩臺(tái)±10

上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0

模板內(nèi)部尺寸根底±30

墩臺(tái)±20

根底15

柱或墻8

軸線偏位

梁10

墩臺(tái)10

裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-5

模板相鄰兩板外表上下差2

模板外表平整5

預(yù)埋件中心線位置3

預(yù)留孔洞中心線位置10

預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0

縱軸的平面位置跨度的1/1000或30

支架和拱架曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度

+20,-10

在內(nèi))

混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

一、混凝土原材料監(jiān)理要點(diǎn)

1、原材料檢驗(yàn)與審批

(1)水泥要有出廠證明外，要按國(guó)家GB177和B346做水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間

和安定性的試驗(yàn)，以保證所用的水泥是合格的產(chǎn)品。.

(2)砂應(yīng)按JTJ053的規(guī)定測(cè)定檢驗(yàn)其含泥量、硫化物及硫酸鹽含量和有機(jī)

物含量，對(duì)用于預(yù)應(yīng)力舲的砂的嚴(yán)密干密度應(yīng)不小于1.55t/此外，還應(yīng)按

JTJ053的規(guī)定測(cè)定其顆粒級(jí)配，并計(jì)算出其細(xì)度模數(shù)。進(jìn)場(chǎng)材料的細(xì)度模數(shù)和

承包人提供的代表性樣品的細(xì)度模數(shù)相差假設(shè)超過(guò)。.2那么不能使用，但可通過(guò)

適當(dāng)調(diào)整混合比例補(bǔ)救級(jí)配差異之后再使用，以保證砂料級(jí)配的均勻性。

(3)碎石碎石在選材料源時(shí)應(yīng)了解其原料的立方體強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗(yàn)可按JTJ

054?公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程？進(jìn)展，并應(yīng)按JTJo53?公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)

程?檢驗(yàn)其針片狀顆粒含量及篩分試驗(yàn)。碎石可以用兩種以上的規(guī)格混配，混配

后的級(jí)配應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且在其后的施工中未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得改變各

規(guī)格石料間的混配比例。

(4)砂石材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。

應(yīng)按批進(jìn)展，在正常情況下，每批數(shù)量200m:缺乏上述數(shù)量者也可以一批

論。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時(shí)，應(yīng)按其變化情況，隨時(shí)取樣進(jìn)展試驗(yàn)。在砂石料質(zhì)量

比擬穩(wěn)定、用量又比擬大時(shí)，允許定期進(jìn)展試驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不宜

超過(guò)400m%

(5)混凝土拌和用水。

監(jiān)理工程師應(yīng)了解承包人所取水源。凡作為人畜飲用的水，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后

可直接采用。對(duì)其他水源的按JTJ056?公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程？進(jìn)展檢驗(yàn)，

符合標(biāo)準(zhǔn)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可使用。

(6)外摻劑

對(duì)外摻劑的使用應(yīng)較為慎重，一般可允許使用減水劑，但一定要檢查出廠證

明，以保證使用的有效性。要檢查所推薦使用的減水劑在其他類似的工程中是否

已取得滿意的效果。在檢查混凝土配合比時(shí)一定要把使用減水劑時(shí)的減水量計(jì)算

進(jìn)去。

2、原材料儲(chǔ)存檢查

(1)水泥的貯存是檢查的重點(diǎn)

水泥在工地上應(yīng)存有足夠的數(shù)量，以保證工程進(jìn)度和滿足施工的需要。存放

水泥的建筑物應(yīng)完全枯燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，墊板高度至少30cm。不同

種類的水泥應(yīng)分別儲(chǔ)放，而且分批交貨的水泥應(yīng)能按交貨的先后次序進(jìn)展儲(chǔ)存使

用。堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免受壓結(jié)塊。散裝水泥更應(yīng)有足夠的儲(chǔ)存設(shè)備，以

滿足防潮和便于取用的要求。

(2)砂石材料應(yīng)按品種分堆儲(chǔ)存，不得混放。

在預(yù)制廠中，砂石料應(yīng)堆在經(jīng)過(guò)硬化處理的地面上，既可保持地面平整干凈，

又可防止取料時(shí)混入泥土。在冬季施工時(shí)應(yīng)局部遮蓋，以防止雨雪的侵入，從而

節(jié)約為熔化冰雪所消耗的能源和時(shí)間。

(3)拌和用水應(yīng)接入供水管網(wǎng)，也可將水儲(chǔ)存在清潔的專用水池內(nèi)，并加蓋

以免雜物進(jìn)入。

(4)外摻劑應(yīng)按制造商的要求進(jìn)展儲(chǔ)存，且應(yīng)分別堆放，并插上識(shí)別標(biāo)志，

防止用錯(cuò)。及時(shí)在使用期限內(nèi)使用。

二、審批承包人報(bào)送的混凝土配合比設(shè)計(jì)及檢查拌和站的建立情況。

對(duì)混凝土種類、標(biāo)號(hào)、坍落度，采用的通用限界以及各項(xiàng)原材料規(guī)格等，按

照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展審核，并在監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)展驗(yàn)證試驗(yàn)，以獲得合理的於配合比設(shè)

計(jì)。承包人至少要在澆混凝土5周前報(bào)送混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)審定后，監(jiān)理工

程師應(yīng)以書(shū)面形式批復(fù)給承包人，承包人據(jù)此施工。在施工過(guò)程中如遇某種情況

需要變更配合比，承包人仍應(yīng)按上述程序報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后再改動(dòng)，非

經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)，配合比不得變更。報(bào)送的配合比應(yīng)有各種集料的混合比

例及混合后的級(jí)配曲線、集料與水泥的重量比、水與水泥的重量比、外摻劑用量

比例、原材料來(lái)源及各項(xiàng)指標(biāo)，此外還應(yīng)有采用的通用限界，混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

的方法，混凝土和易性及坍落度等。

三、混凝土澆筑施工監(jiān)理要點(diǎn)

1、混凝土的攪拌

在混凝土拌和場(chǎng)上，監(jiān)理工程師首先要檢查各項(xiàng)材料的計(jì)量器具是否合格，

是否按規(guī)定進(jìn)展了校定。對(duì)于人工上料的滾筒拌和機(jī)，在混凝土拌和過(guò)程中要經(jīng)

常抽查過(guò)秤情況，嚴(yán)防不經(jīng)檢測(cè)直接使用。還要檢查秤盤周圍有無(wú)材料卡秤現(xiàn)象,

以防稱量不準(zhǔn)。要嚴(yán)格檢查施工配料過(guò)程，看其是否符合批準(zhǔn)的配合比，特別要

注意檢查砂石中的含水量，遇有變動(dòng)要隨時(shí)測(cè)定，加以調(diào)整。混凝土在拌和機(jī)中

應(yīng)有足夠的攪拌時(shí)間，使組成材料均勻分布。具體攪拌時(shí)間要視設(shè)備等因素經(jīng)試

驗(yàn)確定，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。實(shí)際拌和時(shí)間不得少于批準(zhǔn)的時(shí)間。

2、混凝土的運(yùn)輸

近距離運(yùn)輸應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車或手推車運(yùn)輸混凝土。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)

采用聆罐車或其他經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的運(yùn)輸方式。但不管采用何種方式，均不得

導(dǎo)致硅離析。

承包人應(yīng)盡可能使用泵送混凝土，但使用泵送前，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

泵送混凝土的配合比應(yīng)專門設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，由此增加的水泥用量由承

包人負(fù)擔(dān)。開(kāi)場(chǎng)時(shí)泵出的潤(rùn)管混凝土（或水泥砂漿）應(yīng)予廢棄，直至泵出符合要求

的混凝土，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意為止。

3、混凝土的澆筑

混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。澆筑后的混凝土、

模板或伸出外表的鋼筋，不得以任何方式予以擾動(dòng)?；炷翍?yīng)在白天澆筑，必須

在夜間澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并有足夠照明設(shè)施。

在澆筑過(guò)程中必須經(jīng)常地觀察腔的質(zhì)量，特別是坍落度，必要時(shí)進(jìn)展混凝土

拌和物坍落度檢測(cè)。試驗(yàn)應(yīng)按交通部JTJ053?公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程？的

規(guī)定進(jìn)展。工地檢測(cè)的坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度±15mm的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模使用。坍落

度不符合規(guī)定要求時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用。標(biāo)準(zhǔn)的坍落度是試配試驗(yàn)所確定

并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的。除非有經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的特定的坍落度改變外，標(biāo)準(zhǔn)

的坍落度在工地上一般不允許改變。

混凝土工程的每一局部的澆筑日期、具體時(shí)間及澆筑情況，都應(yīng)有完整的記

錄，以備隨時(shí)檢查。

混凝土應(yīng)使用機(jī)械振搗器充分振實(shí)，不能漏振，振搗器不應(yīng)與鋼筋直接接觸,

尤其是延伸到初凝的混凝土里的鋼筋。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時(shí)使

用。

4、混凝土的養(yǎng)生

正常情況下混凝土在澆筑后應(yīng)至少在連續(xù)7天內(nèi)保持外表濕潤(rùn)，冬期施工時(shí)

應(yīng)按冬期施工要求辦理。

對(duì)養(yǎng)生劑的使用一般只許用在竣工后看不見(jiàn)的外露外表，在看得見(jiàn)的外表使

用養(yǎng)生劑應(yīng)證明不影響外觀，且應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

對(duì)預(yù)制混凝土可以使用低壓蒸汽養(yǎng)生，但應(yīng)符合以下要求：

(1)所用的外摻劑對(duì)混凝土的品質(zhì)不致造成有害的影響。

(2)在蒸汽室周圍要能保持環(huán)境溫度最高為80。(2,而預(yù)制構(gòu)件為6(TC。

(3)在澆筑混凝土后和開(kāi)場(chǎng)蒸汽養(yǎng)生前要有2?3h的靜停期，然后最大升溫速

度在頭一個(gè)小時(shí)內(nèi)為i(rc,以后為每小時(shí)i5t.

(4)在最高溫度下的蒸汽養(yǎng)生應(yīng)持續(xù)7—8小時(shí)或由試驗(yàn)決定，然后作有控制

的冷卻，以防止混凝土開(kāi)裂。在整個(gè)養(yǎng)生周期內(nèi)，養(yǎng)生室的溫度變化應(yīng)控制5七

以內(nèi)。

(5)養(yǎng)生室溫度應(yīng)用經(jīng)過(guò)檢定的溫度計(jì)做連續(xù)均勻測(cè)試并記錄。

(6)撤除模板和蒸汽養(yǎng)生的方式均應(yīng)加以選擇，以防止混凝土開(kāi)裂。

(7)經(jīng)過(guò)蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得隨意起吊。

5、混凝土的強(qiáng)度檢查

所有混凝土試件的制取、養(yǎng)生及試驗(yàn)，均須在監(jiān)理工程師或監(jiān)理人員的監(jiān)視

下按交通部JTJ053?公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程?規(guī)定的方法進(jìn)展。制作試件

的取樣應(yīng)是隨機(jī)的。工地為了控制拆?；蜻M(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉等工藝，可多制幾組試

件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨時(shí)測(cè)試。但驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度仍以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)生的為準(zhǔn)。

混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBJ107的規(guī)定。

6、混凝土的外觀檢查和外表修飾

混凝土工程完成后，除必須進(jìn)展強(qiáng)度檢驗(yàn)外，還必須進(jìn)展外觀檢查。即；標(biāo)

高、軸線是否與圖紙相符，外形尺寸是否合格，外表是否有蜂窩、麻面、孔洞、

露筋等現(xiàn)象；外露局部顏色是否一致；外表平整度用2m直尺量測(cè)是否符合要求。

對(duì)于混凝土外表出現(xiàn)的外觀缺陷應(yīng)要求承包人查找原因并呈報(bào)處理意見(jiàn)，并會(huì)同

駐地監(jiān)理共同檢測(cè)鑒定。如外觀缺陷超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施或推倒

重來(lái)，絕對(duì)不能粉飾掩蓋。

鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

一、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理流程圖（附后）

二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)

1.施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)

1）檢查原材料質(zhì)量

（1）腔材料檢查，質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

①水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa以上，初凝時(shí)間不小于2.5h；

②粗集料應(yīng)為卵石或級(jí)配良好的碎石，粗集料最大粒徑為40mm,且不得大于導(dǎo)管

內(nèi)徑的1/6—1/8及鋼筋最小凈距的1/4；

③細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂；

④摻緩凝劑或粉煤灰等材料時(shí)，其技術(shù)條件和摻用量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且必須得

到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

（2）按常規(guī)要求對(duì)鋼筋、鋼筋接頭進(jìn)展抽檢

2）復(fù)核承包人的配合比設(shè)計(jì)

水下混凝土的配制要求較高，既要保證混凝土的強(qiáng)度，又要保證混凝土在灌

注時(shí)的工作性能。水灰比宜采用0.5—0.6,水泥用量不宜.小于350Kg/m\含砂

率宜采用0.4—0.5,在摻加外加劑時(shí)，可作適當(dāng)調(diào)整?；炷涟韬臀飸?yīng)具有良好

的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的

流動(dòng)性，其坍落度宜為18—22cm。首批灌注的混凝土初凝時(shí)間不得早于基樁全部

混凝土灌注完成時(shí)間，否那么應(yīng)參加緩凝劑。承包人應(yīng)在開(kāi)工前28天進(jìn)展混凝土

配合比設(shè)計(jì)及試配試驗(yàn)，合格后報(bào)送試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批。

3）檢查承包人施工機(jī)械

施工機(jī)械主要是鉆機(jī)、柱拌和機(jī)、發(fā)電機(jī)、校澆筑機(jī)械等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)

施工用機(jī)械的數(shù)量、性能、規(guī)格型號(hào)等作詳細(xì)審查，對(duì)于不能保證施工技術(shù)要求

的機(jī)械決不能使用。鉆孔設(shè)備應(yīng)適合施鉆地質(zhì)條件，且在數(shù)量上滿足合同和工程

進(jìn)度的需要。同時(shí)要求承包人有足夠的備用機(jī)械，特別是備用電源和舲施工設(shè)備。

4)復(fù)核承包人的測(cè)量放樣

測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的測(cè)量放樣所用的平面控制樁以及高程控制點(diǎn)

進(jìn)展復(fù)測(cè)，并對(duì)樁位放樣進(jìn)展逐樁復(fù)核。

2.施工階段監(jiān)理要點(diǎn)

1)檢查施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)

(1)場(chǎng)地或工作平臺(tái)應(yīng)滿足基樁設(shè)計(jì)平面、鉆機(jī)數(shù)量和機(jī)座平面尺寸、鉆

機(jī)移動(dòng)和機(jī)具堆放的要求；

(2)場(chǎng)地或工作平臺(tái)高度應(yīng)高出施工期最高水位0.5—lo0m；

(3)旱地鉆樁時(shí)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；水中工作平臺(tái)承載力應(yīng)滿足施工中可

能發(fā)生的全部重力，并具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

2)護(hù)筒檢查驗(yàn)收

(1)護(hù)筒構(gòu)造、尺寸及埋設(shè)應(yīng)符合橋規(guī)JTJ041—2000第6.2。1條要求；

(2)檢查護(hù)樁是否穩(wěn)固，宜用十字穿插點(diǎn)復(fù)核其與樁中心是否重合；

(3)護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般不小于2m,

軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長(zhǎng)度；

(4)護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面30cm或水面1.0~2.0m,應(yīng)高出承壓水頭2.0m

以上；

(5)檢查護(hù)筒中心位置，允許偏差為5cm；

(6)檢查護(hù)筒頂標(biāo)高。施工中一般以護(hù)簡(jiǎn)頂標(biāo)高或鉆機(jī)平合頂面標(biāo)高作為

測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。測(cè)量工程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高，或鉆機(jī)平臺(tái)頂

面標(biāo)高，用以控制孔深及孔底標(biāo)高。

3)鉆孔、清孔的檢查

(1)開(kāi)鉆前檢查

①測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人已經(jīng)完全就位且對(duì)中的鉆機(jī)進(jìn)展再次復(fù)核，要求鉆

桿頂?shù)蹉^、卡盤中心、鉆尖與樁位中心四點(diǎn)成一線；

②檢查記錄鉆頭高度、直徑，鉆桿長(zhǎng)度；

③檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)，鉆架有無(wú)傾斜、位移，護(hù)筒有無(wú)位移。

(2)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查記錄：

①孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過(guò)1%;

②孔深及地層的地質(zhì)情況：隨時(shí)檢查鉆孔各深度的地層變化情況記錄，以便與圖

紙地質(zhì)剖面圖相核對(duì)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告構(gòu)造監(jiān)

理工程師；

③了解鉆進(jìn)過(guò)程中是否有塌孔現(xiàn)象，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。

(3)鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清孔完畢后，驗(yàn)孔檢查：

孔深、孔徑、孔位偏差、孔傾斜度、泥漿指標(biāo)(一般包括泥漿比重、含

砂率、粘度)等，所有檢測(cè)項(xiàng)均應(yīng)符合橋規(guī)“JTJ041—2000表6.8.3成孔

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。泥漿的取樣應(yīng)從孔底、孔中和孔頂局部別取樣。

以上各項(xiàng)檢查合格后，可以吊放鋼筋籠。

4)鋼筋籠的檢查

(1)鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計(jì)圖紙配筋，電焊工必須要有上崗證書(shū)，

要對(duì)焊工的焊體作拉伸試驗(yàn)且必須符合要求，否那么不允許從事鋼筋焊接施

工。鋼筋籠的綁扎、焊接應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，特別注意主筋接頭的布置,

必須錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層，鋼筋籠制作完成后才允許開(kāi)場(chǎng)

鉆孔；

(2)鋼筋籠應(yīng)在吊放前分段制做，監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主筋的長(zhǎng)度、根數(shù)、規(guī)

格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。對(duì)預(yù)先加工的

鋼筋籠段作檢查驗(yàn)收合格后，方可同意吊放；

(3)鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上端應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直，在同一直線

上；

(4)另要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)焊接完畢，因此必須安排足夠人數(shù)的焊工同

時(shí)施焊，盡量縮短成孔的空置時(shí)間，防止塌孔。焊接處必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，

檢查鋼筋籠的搭接的焊接質(zhì)量，包括：

①鋼筋、電焊條的品種、型號(hào)、規(guī)格以及質(zhì)保書(shū)和驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告；

②焊縫的長(zhǎng)度(單面焊10d,雙面焊5d)和焊縫寬度、高度(焊縫寬度＞0。7d,焊

縫高度＞0.3d)；

③焊縫外觀：焊縫魚(yú)鱗狀是否整齊美觀，有無(wú)砂眼，焊縫皮是否去除干凈。用尖

錘敲打焊縫處是否存在浮焊；

④要注意鋼筋籠的中軸線必須對(duì)直，不可產(chǎn)生偏角。

(5)鋼筋籠在吊放過(guò)程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對(duì)中及周圍保護(hù)層；

⑹鋼筋籠吊放到位后，要檢查頂面標(biāo)高和中心位置，鋼筋籠準(zhǔn)確安放定

位后，應(yīng)固定在護(hù)筒或鉆孔平面，固定應(yīng)結(jié)實(shí)，防止鋼筋籠掉落孔底以及移

位。所用吊環(huán)應(yīng)為I級(jí)鋼筋。

(7)檢查超聲波檢測(cè)管埋設(shè)位置是否正確，底部密封，接頭焊接是否結(jié)實(shí),

不漏水等。

5)水下於灌注的旁站檢查：

(1)在灌注柱之前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后才允許灌注,

檢查內(nèi)容包括：

①導(dǎo)管安裝：檢查導(dǎo)管直徑，接頭密封性能，不得漏氣漏水，必要時(shí)應(yīng)做密封試

驗(yàn)。對(duì)導(dǎo)管接頭還應(yīng)做接頭抗拉試驗(yàn)(實(shí)際上以上檢驗(yàn)工作應(yīng)該在鉆

孔之前就該做好)。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為40cm度左右，視首批校

數(shù)量所定。

②沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在灌注硅前，要重測(cè)孔深，并計(jì)算沉淀層厚度，在

沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)，必須重新清孔。直到合格為止。(附表)

③漏斗和儲(chǔ)料斗檢查：漏斗和儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)能保證封底并滿足導(dǎo)管埋深不小于

1m；漏斗安裝高度，要求漏斗底距泥漿面的高度應(yīng)為4—6m；以保證

最后批的就有足夠落距；檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的隔水設(shè)施，隔水

栓或隔水閥是導(dǎo)管水下灌注溫凝土的關(guān)鍵措施，待漏斗和儲(chǔ)料斗存有

足夠數(shù)量的混凝土后，方可啟動(dòng)栓或開(kāi)閥。

④拌合現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒，核對(duì)於配合比，檢查舲坍落度、和易性均應(yīng)符合要求，運(yùn)

輸過(guò)程中不發(fā)生離折。

(2)首批混凝土灌注后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的埋深進(jìn)展量測(cè)，判斷導(dǎo)管底

部是否被封閉并有一定的埋深(應(yīng)不小于1m),不夠或未封閉位，那么必須采

取措施將已灌注的混凝土去除，重新清孔，重新開(kāi)場(chǎng)首批混凝土灌注。如埋

深能到達(dá)要求即可進(jìn)入正常的混凝土灌注。

(3)在灌注過(guò)程中，應(yīng)保證硅灌注連續(xù)進(jìn)展，不得中斷，導(dǎo)管埋深在2.0

—6.0m范圍內(nèi)。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)做好以下檢查和

記錄：

①按時(shí)抽檢舲坍落度和舲抗壓強(qiáng)度試塊，對(duì)舲坍落度不合格、和易性不好的舲,

不準(zhǔn)用于灌注，以防卡管斷樁；

②記錄灌注硅的方量和相應(yīng)的建面標(biāo)高，記錄分析擴(kuò)頸、縮頸等情況；

③記錄是否有塌孔等異常情況；

④發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌注速度，并報(bào)告構(gòu)造監(jiān)理工程師處

理；

⑤出現(xiàn)卡管斷樁等情況時(shí)，構(gòu)造監(jiān)理工程師應(yīng)到場(chǎng)參與事故處理，并及時(shí)通報(bào)駐

地辦。

(4)於灌注完畢檢查

灌注完畢時(shí)應(yīng)檢查於超灌高度，舲頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50—100cm。檢

查鋼筋籠是否上浮。

6)成桃檢查驗(yàn)收

(1)測(cè)樁前，由測(cè)量監(jiān)理工程師檢測(cè)樁頂標(biāo)高和平面位置，構(gòu)造監(jiān)理工程師

應(yīng)逐樁檢查接頭混凝土質(zhì)量，要求混凝土密實(shí)，構(gòu)造均勻。無(wú)剩余松散現(xiàn)象，并

按設(shè)計(jì)要求頻率指定測(cè)試樁位。

(2)灌注樁質(zhì)量應(yīng)采用無(wú)破損檢測(cè)方法檢查，無(wú)破損檢測(cè)必須委托專門的檢

測(cè)單位進(jìn)展。測(cè)試前監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)測(cè)試單位的資質(zhì)進(jìn)展審查和認(rèn)可。

(3)測(cè)試應(yīng)分批進(jìn)展，測(cè)試時(shí)，混凝土齡期宜超過(guò)14天；

(4)如無(wú)破損檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁身混凝土的

連續(xù)性；

(5)如灌注的混凝土試件強(qiáng)度不合格，應(yīng)鉆芯取樣做抗壓試驗(yàn)。如抗壓強(qiáng)度

滿足設(shè)計(jì)要求，可認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。

附件一：

鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(JTJ041-2000)

項(xiàng)目允許偏差

孔的中心位置(mm)群樁：100,單排樁:50

孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑

傾斜度鉆孔：小于1%,挖孔：小于0.5%

孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm

摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求

時(shí)，對(duì)于直徑VI.5m的樁，V300mm

沉淀厚度(mm)對(duì)樁徑＞1.5m或樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較差

的樁V500mm

支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定

相對(duì)密度：1.03—1.10；粘17—20Pa-s；

清孔后泥漿指標(biāo)

含砂率＜2%；膠體率＞98%

附件二:

鉆孔灌注樁旁站必記工程

(灌注樁澆完后須按時(shí)交構(gòu)造工程師登記)

(1)橋名、樁號(hào)、施工日期(開(kāi)場(chǎng)時(shí)間至完畢時(shí)間)；

(2)護(hù)簡(jiǎn)頂標(biāo)高，護(hù)筒底標(biāo)高，鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高；

(3)每節(jié)鉆桿長(zhǎng)度、共有幾節(jié)？每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度，共有幾節(jié)？鉆頭高(即長(zhǎng)度)，

對(duì)鉆頭高度還須注意其有效高度。

(4)鋼筋籠有幾節(jié)？每節(jié)長(zhǎng)度?鋼筋籠焊接接長(zhǎng)是否總長(zhǎng)度？(要考慮預(yù)留長(zhǎng)度

1m埋入承臺(tái)內(nèi))。

(5)主筋和加強(qiáng)箍的鋼筋型號(hào)、間距?螺旋筋間距?搭接長(zhǎng)度(單面、雙面之區(qū)

別)？焊條型號(hào)；

(6)鉆孔底標(biāo)高?鉆桿未撤除時(shí)標(biāo)高(按鉆桿算)？鉆桿撤除后(用測(cè)繩測(cè)的深

度)的標(biāo)高？注：統(tǒng)一量至鉆機(jī)平臺(tái)或護(hù)筒頂；

(7)用檢孔器測(cè)定孔徑、孔中心偏位及傾斜度；

(8)鋼筋籠開(kāi)場(chǎng)下孔(要求垂直下放)，檢查搭接焊焊縫質(zhì)量；

(9)檢查鋼筋籠頂標(biāo)高和中心偏位，鋼筋籠固定并導(dǎo)管安裝完成后，測(cè)量沉渣厚

度(記入本中)，如沉渣超標(biāo)，需進(jìn)展第二次請(qǐng)孔，測(cè)泥漿比重，再次測(cè)沉渣厚度

(記入本中)符合規(guī)定后，準(zhǔn)備澆注；

(10)在灌注水下混凝土之前，要檢查混凝土配料秤量，按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度從掛牌

中摘錄水泥、黃砂、碎石的比例及重量；

(11)每次拆導(dǎo)管前應(yīng)先測(cè)腔上升高度(記入本中)，第一次拆導(dǎo)管長(zhǎng)度以及拆裝時(shí)

間，導(dǎo)管長(zhǎng)度(記入本中)；

(12)第二次、第三次……等一直到完畢時(shí)間以及在澆筑過(guò)程中有無(wú)停機(jī)，停

電、停水、堵管等不正?，F(xiàn)象，這些現(xiàn)象發(fā)生的時(shí)間至恢復(fù)正常時(shí)間一一記入本

中。

(13)灌注一半時(shí)要測(cè)混凝土坍落度，抽檢試塊一組(標(biāo)記內(nèi)容)記入本中。注：一

定要在卸料小車中抽取試塊；

(14)注意鋼筋籠上浮、塌孔等情況并做記錄。發(fā)現(xiàn)卡管斷樁事故，應(yīng)立即上

報(bào)駐地辦；

(15)混凝土灌注頂面應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50?100cm,統(tǒng)計(jì)灌注完畢后總的方

量，并與設(shè)計(jì)用量進(jìn)展比擬。

附件三：鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理流程

主要監(jiān)理程序

1基坑開(kāi)挖

(1)相關(guān)分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)，測(cè)量放樣經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核符

合要求，方可開(kāi)挖基坑。

(2)基坑開(kāi)挖時(shí)必須保證：有可靠的支撐防護(hù)；根底輪廓周邊超寬50cm并

設(shè)有沿周邊的封閉排水溝和適當(dāng)位置的集水井；有適當(dāng)?shù)耐诔鑫锒?、棄位置；?/p>

面排水順暢；如采用爆破手段進(jìn)展石方開(kāi)挖必須具備相關(guān)的一切平安措施；在原

有構(gòu)造物附近開(kāi)挖時(shí)有可靠的保護(hù)措施，等等。開(kāi)挖過(guò)程由監(jiān)理員旁站監(jiān)管，構(gòu)

造專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)上述作業(yè)的檢查。

(3)基坑開(kāi)挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁暴露時(shí)間不超過(guò)3Od,地基承載力不因暴

露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)減低。

(4)開(kāi)挖至圖紙規(guī)定的標(biāo)高后，必須按規(guī)定的方法進(jìn)展承載力檢驗(yàn)。駐地工

程師、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織、參與有關(guān)檢驗(yàn)工作。

2、地基處理

當(dāng)承載力缺乏時(shí)，應(yīng)勘測(cè)、記載詳細(xì)情況，立即寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，提出處理的意

見(jiàn)和建議。具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原那么，見(jiàn)相關(guān)監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)那么。

3、根底施工

(1)在構(gòu)造專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，檢查：根底混凝土〔或片石混凝土)

的水泥、集料、石料的檢驗(yàn)結(jié)果及儲(chǔ)藏情況以及混凝土的配合比批復(fù)結(jié)果等。

(2)檢查模板、支架的結(jié)實(shí)性和位置尺寸的準(zhǔn)確性，保證不跑模、不漏漿。

(3)按圖紙檢查鋼筋形狀、尺寸、位置數(shù)量的準(zhǔn)確性。

(4)檢查混凝土的拌和、運(yùn)輸、入模、澆注施工的標(biāo)準(zhǔn)性。檢驗(yàn)混凝土坍塌

度;混凝土試「n------------------------------

.r測(cè)量定位.、兒SB也、口承包人重測(cè)

(5)對(duì)照由3八隊(duì)平J、，山,~包產(chǎn)午粒外曬出縫設(shè)置情況。

(6)檢查施工過(guò)程中基坑泉水情況，保證無(wú)水作業(yè)。

(7)檢查混凝土養(yǎng)生狀況。

(8)如屬于冬季、炎熱夏季施工，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)要求檢查、檢驗(yàn)。

(9)控制拆模時(shí)間，跟蹤檢查拆模時(shí)暴露出混凝土的外觀質(zhì)量并做好詳細(xì)描

述記錄。

(10)駐地監(jiān)理工程師、構(gòu)造專業(yè)監(jiān)理工程師組織質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

二、施工監(jiān)理程序框圖

不合格

一主要監(jiān)理程序

1.測(cè)量放樣

(1)在承臺(tái)、樁頂或擴(kuò)大根底頂面上放樣墩柱四個(gè)角點(diǎn)ABCD,交匯墩

柱中心點(diǎn)，繪出其周邊線.檢查預(yù)埋鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足要求。

(2)ABCD外一定距離(20?30cm〕放樣四個(gè)校準(zhǔn)模板位置參照點(diǎn)。

2.鋼筋加工及安裝

(1)檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計(jì)，主筋是否順直，不能有扭

曲。

(2)檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個(gè)平面上不能超過(guò)50%；螺絲主筋焊接

必須用502焊條；采用搭接焊時(shí)，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線

上；焊縫要飽滿、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊縫長(zhǎng)度符合要求，雙面焊

不小于5d,單面焊要不小于10d；焊渣須去除干凈。如有不符合要求或有

疑問(wèn)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。

3.模板安裝

(1)制作支撐模板的坐漿層，厚2?3cm應(yīng)平整、整齊，不能伸入到墩柱

內(nèi)。

(2)模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)實(shí)，不滿足要求應(yīng)補(bǔ)焊磨光。模

板四周角鐵上密封橡膠是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻平順。每節(jié)模板高

于不小于2m□

(3)模板安裝時(shí)，可用垂球來(lái)檢驗(yàn)調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢

查模板頂四個(gè)角點(diǎn)位置是否正確。

(4)檢查拉桿的分布、數(shù)量、強(qiáng)度、，尤其注意拉桿在使用一段時(shí)間后要

要檢查其螺帽、絲口的摩損，及時(shí)更換，增加墊片、螺帽。

(5)檢查模板外拼健是否嚴(yán)密、無(wú)縫隙，錯(cuò)臺(tái)。

(6)檢查模板外槽鋼數(shù)量1一般二道)、布設(shè)位置、規(guī)格。保證槽鋼在模

板上分布均勻，能夠承受混凝土的膨脹力。

4.混凝土澆筑

(1)嚴(yán)格執(zhí)行''構(gòu)造混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么〃。

(2)每一次下料厚度不應(yīng)大于30cm,嚴(yán)禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕

推混凝土。

(3)認(rèn)真監(jiān)視工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場(chǎng)塌落度，來(lái)調(diào)整振搗時(shí)間，以外

表泛漿無(wú)氣泡溢出為宜，以防過(guò)振或漏振。

二、施工監(jiān)理程序圖框

承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審皂金里Wj主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度方案、

施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保運(yùn)等。

是否同意開(kāi)工二＞整改缺乏，完善開(kāi)工條件

測(cè)量資料：二

試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料

水泥混凝土試驗(yàn)資料：鋼筋試驗(yàn)資料

要求模板安裝穩(wěn)定結(jié)實(shí)，尺寸正確，接健嚴(yán)密，確保不漏漿，安裝完畢應(yīng)對(duì)

其平面位置和高程進(jìn)展檢查。

5.混凝土澆筑

(1)鋼筋、模板就位合格后，就可允許其混凝土施工，混凝土按照監(jiān)理實(shí)驗(yàn)

室批準(zhǔn)的配合比進(jìn)展，并復(fù)核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加

劑是否經(jīng)檢驗(yàn)合格。舲注意拌和時(shí)間，坍落度、水灰比、分層厚度，振搗密

實(shí)(每次混凝土施工均應(yīng)檢查坍落度并制取試塊，時(shí)間選擇在開(kāi)場(chǎng)、中間、

完畢)。須填表B-119。

(2)硅澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm；自由落差高度

不得超過(guò)1m,否那么應(yīng)采用導(dǎo)管，串筒或溜槽。

(3)振搗器要與舲面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50~100mm。

(4)嚴(yán)禁用振搗器趕推硅。

(5)澆筑過(guò)程中，要求設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,

如有松動(dòng)、變形、漏漿應(yīng)及時(shí)處理。

6.混凝土養(yǎng)生

澆注完畢到達(dá)終凝時(shí)間后，便可開(kāi)場(chǎng)養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面,

濕水養(yǎng)生，并保持7天內(nèi)始終處于濕潤(rùn)。

7.拆模

(1)非承重的側(cè)模，應(yīng)在強(qiáng)度到達(dá)2..5Mpa方可撤除模板。

(2)承重的底模，應(yīng)按規(guī)定的硅齡期控制拆模時(shí)間。

8.評(píng)定

舲施工完畢后應(yīng)外表平整、光滑。舲試塊28天強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，方可

評(píng)定。填表B-86。

9.轉(zhuǎn)序

必須通過(guò)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師簽字。

二施工監(jiān)理程序圖框

承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審杳、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配胃、施工進(jìn)度方案、

檢查模板

檢查鋼筋

混凝土澆筑過(guò)程旁站監(jiān)理

整體質(zhì)量檢查：試驗(yàn)室出示強(qiáng)度報(bào)告，專業(yè)監(jiān)理工程

師進(jìn)月辦理中間交工證書(shū)

T梁欣預(yù)制施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

一、主要監(jiān)理程序

1.開(kāi)工報(bào)告(含方案)的審查、批復(fù)

2.現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件

(1)檢查預(yù)制廠平面布置是否合理

對(duì)拌合機(jī)站、料場(chǎng)、預(yù)制區(qū)、底座、鋼筋加工區(qū)、通道、預(yù)制廠排水、

水池、養(yǎng)生水管布設(shè)等布局的合理性進(jìn)展評(píng)定。檢查原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)藏情況。

(2)檢查底座根底尺寸、配筋、尤其是端頭處加強(qiáng)等制作質(zhì)量；用水準(zhǔn)

儀測(cè)量底座縱向線形，反拱值是否符合方案要求。

3.鋼筋加工及安裝檢查

(1)對(duì)半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進(jìn)展檢查；

(2)對(duì)每一類型的第一片的鋼筋安裝要從始至終全過(guò)程旁站。對(duì)照鋼筋

設(shè)計(jì)圖，逐編號(hào)檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號(hào)、綁扎或焊接情況，并記錄；

(3)尤其注意預(yù)埋鋼筋位置，露出尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號(hào)的

設(shè)置是否正確。伸縮縫預(yù)埋鋼筋；梁端預(yù)埋鋼筋；梁頂預(yù)埋鋼筋；邊梁防撞

墻預(yù)埋筋(內(nèi)，外邊梁)；

(4)按圖紙給定坐標(biāo)檢查波紋管坐標(biāo)，檢查其定位U形鋼筋卡扣是否結(jié)

實(shí)；

(5)安裝梁肋鋼筋時(shí)，橫隔板鋼筋應(yīng)有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。

(6)檢查梁橫向連接預(yù)埋鋼板的縱橫向位置，鋼板底四周應(yīng)打磨平整，

在焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)防止其高溫變形。

(7)保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。

4.模板的檢查

(1)第一次進(jìn)場(chǎng)模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是否

有彈性、飽滿，螺栓是否適宜、結(jié)實(shí)，如有問(wèn)題，應(yīng)立即整改。

(2)檢查對(duì)拉桿的墊板是否結(jié)實(shí)、不變形，必要時(shí)采取措施，增強(qiáng)模

板整體剛度。

(3)合模前，逐縫檢查密封條，要求其完整，與模板內(nèi)沿齊平，粘貼

結(jié)實(shí)。

(4)在合模時(shí)要注意橫隔板鋼筋骨架的定位，必要時(shí)可點(diǎn)