（建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)）橋梁上部結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

JTEG-QL-（JTJ041-（GB175-（JTGE30-編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)師（書(shū)壓漿混合料性能指標(biāo)的確定（配比、標(biāo)號(hào)不能量化，視具體設(shè)計(jì)要求P.042.5水泥漿強(qiáng)度：C505%5h，1（含真空壓力表、過(guò)濾裝置6427，68181855，12346即管內(nèi)的真空度，當(dāng)管內(nèi)的真空度維持在-0.06～-0.1MPa（壓力盡量低為好lmin3～5min5～15min，0.5～0.7MPa0.5～0.7MPa2～324h1.2mm30～45min（JTGE30-2005）0.40～0.45，0.353％，3h2％，G-10。22G-111.0MPa0.3～0.4MPa。0.5MPa2min（4.1.45）28dJTEG-QL-12（GB50017-（GB1499.2-《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-32～3m2m，臺(tái)位頂面平整度應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)。在鋼筋籠制造44KW綁扎搭接連接：僅限于細(xì)鋼筋和不重要部位（該敘述不專(zhuān)業(yè)，同樣也不準(zhǔn)確，綁扎使用范圍規(guī)范上有明確規(guī)定（GBJ10—89）22mmΦ18Φ32（5）錐螺紋連接技術(shù)：與直螺2.5兩圈絲口長(zhǎng)度（即：外漏兩絲滾壓式直螺紋連接施工工藝流程如下：材料檢驗(yàn)→加工機(jī)具定位→切割下料→加工根據(jù)施工部位的具體情況，直螺紋套筒可分為正絲套筒和反絲套筒兩種：a:正絲套1～2535d（d。452P。fmst0≥fst0fmst0≥1.10ftkfmst0≥ftk割線模量E0.7≥Es0E0.9≥0.9Es0εμ≥0.04殘余變形μ≤0.3mmfmst0≥fst0fmst0≥1.10ftkfmst0≥ftk割線模量E20≥0.85E1μ20≤0.3mmfmst0≥fst0fmst0≥1.10ftkfmst0≥ftk殘余變形μ4≤0.3mmμ8≤0.6mm63P。7質(zhì)量記錄（需要嗎 注2“×現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表 注3：相關(guān)尺寸檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“√”不合格時(shí)打“×8

JTEG-QL-（JTJ041-（JTJ076-（JTG（JTGE30-（JGJ55-（GB50119-（JGJ-T10-和水用量；⑷選用粉煤灰替代部分水泥增強(qiáng)混凝土和易性。砂：優(yōu)先選用中砂或粗砂，為增加混凝土的抗裂性，含泥量嚴(yán)格控制在2%土的抗裂性含泥量嚴(yán)格控制在1%3m混凝土攪拌必須使用帶有自動(dòng)稱(chēng)量、進(jìn)料裝置和控制拌和時(shí)間的強(qiáng)制式機(jī)械攪拌，液體狀的與水同時(shí)加入。為使混凝土攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得低于表4.2.2-1的規(guī)定。表4.2.2-1攪拌機(jī)容量混凝土坍落度混凝土最短攪拌時(shí)間⑵平板振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力。兩次振搗時(shí)間間隔宜控制在2小時(shí)左右（似乎長(zhǎng)了點(diǎn)，基本達(dá)到水泥的初凝時(shí)間，影響混凝土強(qiáng)度了）。施工縫處理：混凝土的強(qiáng)度不小于1.2Mpa，大體積混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能的要覆蓋塑料薄膜和保溫材料養(yǎng)護(hù)或采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有代表性的部位部置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)布置應(yīng)在邊緣與中間，按十3-5m,1以便定量、定性地指導(dǎo)控制降溫速率。4（早晨、中午、傍晚、半夜）。如加熱溫度超過(guò)40℃驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。泥、普通硅酸鹽水泥》GB175200t500t8076GB50119國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》5001012h7d； 混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 ①當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)0.15mm混凝土施工日志（含冬期施工記錄距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm.JTEG-QL-0#（JTJ041-（JTGD63-（GB50017-0#塊的施工質(zhì)量和操作安全。0#塊的施工質(zhì)量和安全。0#塊體積較大還應(yīng)備好足夠的質(zhì)量較高的砂石料，以保證砼成品側(cè)模支內(nèi)側(cè)模板的支280#支架受載后撓曲變形的桿件，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的鋼筋的制作和加工都應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，見(jiàn)表5-表5- 允許偏差0，-模板拆卸后應(yīng)??

JTEG-QL-10~25（JTJ041-（JTGD62-《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18--（GB/T5224-《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE30--《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55--（JTGE42-《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076--起重設(shè)備：滿足板梁起吊要求的行車(chē)（包括相應(yīng)的軌道、鋼絲繩、卸扣等5~25mm鋼絞線張拉鋼澆筑梁體混凝PVC320CM2.5MPa待板梁頂板澆筑完成，表面收漿、拉毛等處理完成后??4—585%以5℃時(shí)停止灑水。5.3-1～5.3-45.3-1鋼筋加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差允許偏差允許偏差允許偏差允許偏差5.3-4 規(guī)定值或允許偏差混凝土抗壓強(qiáng)度梁（板）+5，-干接縫（梁翼緣、板濕接縫（梁翼緣、板

（JTJ041-（CJJ2-建??在已澆筑完成的基礎(chǔ)上按計(jì)算書(shū)要求彈放出支架的搭設(shè)線，此處需注意梁體的腹板,翼板,橫梁處及底板位置的支架布置.橫橋向支架布置寬度兩側(cè)應(yīng)充分考慮預(yù)留箱梁施工人員（（性，支架搭設(shè)注意事項(xiàng)：（??2mm1～2cm，以確保梁體外觀質(zhì)量。在箱梁腹板與底板、頂板連接處、鋼絞線錨固端以及其它鋼筋密集部位，應(yīng)特別注以保證其位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。箱梁混凝土應(yīng)在溫度天氣適當(dāng)時(shí)開(kāi)始進(jìn)行澆筑，若澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，整個(gè)過(guò)程中要準(zhǔn)5℃7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)每束的下料長(zhǎng)度，根數(shù)是否準(zhǔn)確，工作段長(zhǎng)度是否足夠。鋼絞線如銹蝕較多須??G0→初應(yīng)力σcon→2σcon→100%σcon→（2）→卸荷錨固→核對(duì)伸長(zhǎng)AC3）B3%～5%。灌漿法采用的水泥漿選用不含任何對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐T

JTEG-QL-T（JTJ041-（JTGE30-《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-（GB13013-（GB/T5224-（JG/T3013-GB/T14370-2007（JTGF80/1-（GB/T176-（GB/T175-（GB8076-（JGJ63—（GB/T228-T鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)（對(duì)焊機(jī)（JTJ041-2000）9.6.19.6.2（JTJ041-2000）要T預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土用料及配合比應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（041-2000）GB/T14370-2007T1T（枕木或澆筑混凝土埂操作工藝（施工工藝流程圖、操作方法T35d，500mm。1.3倍搭接長(zhǎng)度，綁扎接頭與鋼筋起彎點(diǎn)10d，且接頭不得位于最大拉力截面處。波紋管按順序逐根穿入后，再用20～22＃鉛絲與定位筋綁扎牢固，防止波紋管T梁采用水平分層澆筑，每層厚度不大于30cm，澆筑順序?yàn)椤榜R蹄形”部分T7T3T50cm=0.75Rby)1.03σk2→σk0.1σk10Mpa30～45min，48535 1)500t200tGB/T176-20081）C3A游離氯化鈣≤GB175-20072)3)4)5)7)8)9)10)11600t含泥量2)3)4)5)7)8)1)1600t壓碎指標(biāo)針片狀顆?？紫堵?)3)4)5)7)8)1)硫酸鈉含量堿含量GB8076-20082)3)4)5)7)8)9)1)pHJGJ63—2)3)4)5)1)1燒失量2)3)4)5)7)GB/T228-GB1449-2)3)4)1)GB2)3)4)1)GB5224-2)3)4)5)1)3000GB/T2)3)4)5)1)5000mJG/T2)3)4)5) 允許偏差2同排受力鋼筋間距2距5~10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)30%鋼筋骨架尺寸寬鋼筋骨架尺寸高彎起鋼筋位置保護(hù)層厚度852+5，-1051每根（束混凝土強(qiáng)度JTGF80/1-2004梁（板）長(zhǎng)度-濕接縫（梁翼緣、板-3-3高度-222平整度10m1橫系梁及預(yù)埋件位置30mm，錨處30mm，梁體表面（重點(diǎn)移梁吊點(diǎn)處處蔽露筋（不計(jì)長(zhǎng)度梁體表面（特別是頂面T123451.5（支??模板支??7T6公稱(chēng)直徑松弛率強(qiáng)度級(jí)別每束根數(shù)*彈性模量HRB335直徑抗拉強(qiáng)度Q235直徑抗拉強(qiáng)度堿含量粒徑母巖強(qiáng)度含泥量減水率Na2SO428d摻量膨脹率摻量注：1.2.墊塊強(qiáng)度預(yù)埋管道位置兩排以上排距同排受力筋間距箍筋間距橫向水平筋間距螺旋筋間距彎起筋位置長(zhǎng)相鄰模板表面高低差高模板表面平整度軸線偏位預(yù)埋件中心位置外加劑摻量28d粉煤灰摻量坍落度時(shí)間時(shí)間溫度溫度升溫速度降溫速度脫模強(qiáng)度試件齡期試件強(qiáng)度試件強(qiáng)度試件齡期每束張拉力終張拉齡期試件強(qiáng)度彈性模量比滑斷絲率24h每束張拉力設(shè)計(jì)張拉力外加劑摻量泌水率稠度（秒壓漿時(shí)環(huán)境溫度7.07cm真空度28d管道內(nèi)壓力封端混凝土強(qiáng)度微膨脹劑摻量全長(zhǎng)（理論值及實(shí)測(cè)值跨度（理論值及實(shí)測(cè)值下翼緣寬度（理論值腹板厚度（理論值梁高（理論值及實(shí)測(cè)值梁體上拱（高壓油泵有不正常情況時(shí)，應(yīng)??

JTEG-QL-（JTJ040-（JTG（JTJ076-（JTGE30-斜拉索（環(huán)氧鋼絞線）張拉設(shè)備；HDPE10mm；10mm；鋼絞線穿索（環(huán)氧鋼絞線2#塊斜拉索進(jìn)行第一次張拉后，為了檢驗(yàn)掛籃的性能和安全，消除1.1啟動(dòng)穿心式千斤頂，整體張拉斜拉索，使節(jié)段前端的??3%以?xún)?nèi)。7cm2：；安裝牽引機(jī)構(gòu)，將千斤頂固定在梁端的反力座上，牽引精軋螺紋鋼筋一端與千斤頂因該橋縱向坡度較大，在掛腿后端設(shè)置反向設(shè)倒鏈以保安全。3：混凝土強(qiáng)度軸線偏位2+5，-2+10，-10%程橫坡預(yù)埋件位置平整度2m10m0.15mm28d28d測(cè)量（墩梁的高程、擾度、位移）掛籃行走前應(yīng)檢查后錨固及各部受力情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。（GB12523—1990）的規(guī)定執(zhí)行。

JTEG-QL-（JTJ.041-（JTJ/T80/1-砼生產(chǎn)設(shè)備：砼拌和站（含砼攪拌機(jī)、水泥罐等22鋼筋網(wǎng)片（或鋼筋）φ10混凝土利用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用汽車(chē)泵輸送，配合人工進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。人工攤再用平板振動(dòng)器全面振搗，最后用震動(dòng)梁來(lái)回兩次震動(dòng)密實(shí)并初平。人工拖壓滾筒進(jìn)一步滾壓整平后用鋁合金直尺橫橋進(jìn)行來(lái)回拉動(dòng)并勻速向前滑動(dòng)，1~2mm。10MPa網(wǎng)眼尺寸3對(duì)角線差BD厚度.+10，-5IRI3m100m3*3橫坡100m3B- A- A- C-2- C-1- A- C-2- C-1- A- C-2- C-1- A- 成??安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建??JTEG-QL-122000（JTG2004953掛籃模板制作、0#起重用汽車(chē)吊（或塔吊）40#1#塊底模，底模高度按設(shè)計(jì)高程加預(yù)拱度0#0#1、先放出掛籃各主桁架的中心線，鋪2345、安裝底籃部分；60-1#塊件模板分解而來(lái)，為整體鋼模板這在掛籃設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮。掛籃在安裝前應(yīng)注意檢查各有關(guān)尺寸，如吊桿孔位置、底錨孔位置等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免影響安裝進(jìn)度。掛籃工作時(shí)必須保證承重架頂面水平，并根據(jù)所施工梁段的底板縱坡，調(diào)整后橫梁的位置，保證吊桿在理想的垂直狀態(tài)受力。2#主承重架、吊桿在試壓時(shí)的彈性下?lián)蠑?shù)值，以修正施工??模標(biāo)高；檢驗(yàn)掛籃結(jié)構(gòu)安全性。掛籃1#2掛籃本身的設(shè)計(jì)計(jì)算荷載值，加載方式盡量模擬掛籃的實(shí)際受力狀態(tài)并應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，一般可分3預(yù)應(yīng)力筋的施工?？v向、橫向、豎向預(yù)應(yīng)力管道在腹板和頂板鋼筋綁扎時(shí)安裝固0.5m不得漏漿。澆注混凝土?xí)r，管道可內(nèi)襯硬塑料管芯（混凝土澆注完成后拔出，防止管道變形、漏漿。90%時(shí)才能張拉。5（JTG 容許偏差長(zhǎng)度 - -1.567預(yù)應(yīng)力孔道壓漿結(jié)束后，必須??7原材料（水泥、砂、石子、鋼筋、鋼絞線、外加劑）張拉原始記錄表（或按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行8并且左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)張拉。若在張拉過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，必須找到原因、處理后兩側(cè)才能繼續(xù)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行下一步作業(yè)。

JTEG-QL-（JTJ-（JTGF80/1-（JTJ076-（JTGE30-編制箱梁預(yù)制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工技術(shù)方案進(jìn)行研討、比較和完善。制定安操作交底。確保施工過(guò)程中的質(zhì)量及人身安全。75cm/清除模板表面的混凝土浮漿，在模塊接縫處，用膠帶密封，以防漏漿。然后涂抹脫模劑，脫模劑涂抹均勻，不得有積油現(xiàn)象。25mm15min0-初應(yīng)力-控制應(yīng)力（2min-錨固，張2005.15.12鋼筋骨架830%1%混凝土強(qiáng)度JTGF80/1-2004D箱梁長(zhǎng)度+15，-尺量：每梁（板寬度3高度2+0，-斷面尺寸+5，