《多纖維混紡竹節(jié)紗》（征求意見(jiàn)稿）

1T/ACCEMXXXX—XXXX多纖維混紡竹節(jié)紗本文件規(guī)定了多纖維混紡竹節(jié)紗的分類(lèi)和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝。本文件適用于以聚酯纖維、粘膠纖維和氨綸混紡加工而成的多纖維混紡竹節(jié)紗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2910.2紡織品定量化學(xué)分析第2部分：三組分纖維混合物GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第1部分：纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)第3部分：通用GB/T3916紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定（CRE法）GB/T4146（所有部分）紡織品化學(xué)纖維GB/T4743—2009紡織品卷裝紗絞紗法線密度的測(cè)定GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)FZ/T10007棉及化纖純紡、混紡本色紗線檢驗(yàn)規(guī)則FZ/T10008棉及化纖純紡、混紡紗線標(biāo)志與包裝3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146（所有部分）界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1基紗basetarn竹節(jié)紗上除竹節(jié)外的正常紗部分。3.2竹節(jié)長(zhǎng)度thelengthofslub基紗漸變?yōu)橹窆?jié)，再由竹節(jié)漸變?yōu)榛啿糠值拈L(zhǎng)度。3.3竹節(jié)間距thedistancebetweenslubs相鄰兩個(gè)竹節(jié)間基紗長(zhǎng)度。3.4竹節(jié)紗slubyarn在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)，直徑粗細(xì)、竹節(jié)長(zhǎng)度或竹節(jié)間距有規(guī)律或無(wú)規(guī)律變化的紗。3.5竹節(jié)倍數(shù)slubratio2T/ACCEMXXXX—XXXX竹節(jié)線密度與基紗線密度之比。3.6有規(guī)律竹節(jié)regularslub竹節(jié)長(zhǎng)度、竹節(jié)間距或竹節(jié)倍數(shù)在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)有規(guī)律變化。3.7無(wú)規(guī)律竹節(jié)irregularslub竹節(jié)長(zhǎng)度、竹節(jié)間距或竹節(jié)倍數(shù)無(wú)規(guī)律變化。4分類(lèi)和標(biāo)記4.1多纖維混紡竹節(jié)紗以不同混紡比及線密度分類(lèi)。4.2多纖維混紡竹節(jié)紗的原料代號(hào)：滌綸為T(mén)，粘膠纖維為R，氨綸為Pu。4.3多纖維混紡竹節(jié)紗的纖維混紡比以公定質(zhì)量比表示，具體表示為：滌綸含量/粘膠纖維含量/氨綸含量。4.4多纖維混紡竹節(jié)紗標(biāo)記以基本表述和特征表述兩部分組成，基本表述為：在線密度前標(biāo)明多纖維混紡竹節(jié)紗的原料名稱(chēng)（或代號(hào)）及其混紡比，在線密度后標(biāo)明芯絲規(guī)格。特征表述為：有無(wú)規(guī)律性（或代號(hào)）、最短/最長(zhǎng)竹節(jié)長(zhǎng)度、最短/最長(zhǎng)竹節(jié)間距距離、竹節(jié)倍數(shù)。5要求5.1項(xiàng)目多纖維混紡竹節(jié)紗技術(shù)要求包括共項(xiàng)指標(biāo)。5.2分等規(guī)定5.2.1多纖維混紡竹節(jié)紗同一原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品作為一個(gè)或若干檢驗(yàn)批。5.2.2多纖維混紡竹節(jié)紗的產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品、二等品，低于二等品為等外品。5.2.3多纖維混紡竹節(jié)紗產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，以考核項(xiàng)目中最低一項(xiàng)進(jìn)行評(píng)等。5.3內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。線密度偏差率，%線密度變異系數(shù)，%≤單紗斷裂強(qiáng)度，cN/tex≥單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)，%≤斷裂伸長(zhǎng)率，%斷裂伸長(zhǎng)率變異系數(shù)，%≤纖維含量偏差，%注2：竹節(jié)長(zhǎng)度、竹節(jié)間距大于50cm的，單紗斷裂強(qiáng)度、單紗斷裂強(qiáng)注3：M1為斷裂伸長(zhǎng)率中心值，由生產(chǎn)廠與客戶協(xié)商確3T/ACCEMXXXX—XXXX5.4竹節(jié)規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2竹節(jié)規(guī)格竹節(jié)長(zhǎng)度、竹節(jié)間距大于30cm的，竹節(jié)長(zhǎng)6試驗(yàn)方法6.1內(nèi)在質(zhì)量6.1.1線密度偏差率、線密度變異系數(shù)線密度偏差率按公式（1）計(jì)算，其中100m紗的實(shí)測(cè)干燥質(zhì)量按GB/T4743—2009中程序2烘干后折算，100m紗的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量按附錄A中公式（A.4）計(jì)算；線密度變異系數(shù)按GB/T4743—2009中程序1調(diào)濕平衡后，按公式（2）計(jì)算。計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。式中：D——線密度偏差率，%;mnd——100m紗的實(shí)測(cè)干燥質(zhì)量，單位為克（gmd——100m紗的標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量，單位為克（g）。式中：CV——線密度變異系數(shù)，%;mci——每個(gè)試樣的質(zhì)量，單位為克（gmc——試樣的平均質(zhì)量，單位為克（gn——試樣的總個(gè)數(shù)。6.1.2單紗斷裂強(qiáng)度、單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)、斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂伸長(zhǎng)率變異系數(shù)按GB/T3916的規(guī)定進(jìn)行。6.1.3纖維含量偏差按GB/T2910.2的規(guī)定進(jìn)行，纖維含量以?xún)舾少|(zhì)量結(jié)合公定回潮率計(jì)算的公定質(zhì)量百分率表示。6.2竹節(jié)規(guī)格按附錄B的規(guī)定進(jìn)行，竹節(jié)規(guī)格儀器試驗(yàn)方法按附錄D的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則按FZ/T10007的規(guī)定進(jìn)行。4T/ACCEMXXXX—XXXX8標(biāo)志和包裝按FZ/T10008的規(guī)定進(jìn)行。5T/ACCEMXXXX—XXXX多纖維混紡竹節(jié)紗百米質(zhì)量的計(jì)算A.1多纖維混紡竹節(jié)紗的公定回潮率可按干重混紡比例計(jì)算見(jiàn)公式（A.1也可按公定質(zhì)量混紡比例計(jì)算見(jiàn)公式（A.2）。計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。其中滌綸公定回潮率為0.4粘膠纖維公定回潮率為13.0氨綸公定回潮率為1.3％。a)以干重混紡比例計(jì)算公定回潮率，以百分率表示：b)以公定質(zhì)量混紡比例計(jì)算公定回潮率，以百分率表示：式中：W——公定回潮率，%;WT、WR、Wpu——滌綸、粘膠纖維、氨綸公定回潮率，%;AT、AR、Apu——滌綸、粘膠纖維、氨綸干燥質(zhì)量混紡百分比例；BT、BR、Bpu——滌綸、粘膠纖維、氨綸公定質(zhì)量混紡百分比例。A.2100m紗在公定回潮率時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量按公式（A.3）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后三位。式中：mg——100m紗在公定回潮率的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，單位為克（gTt——紗的公稱(chēng)線密度，單位為特克斯（tex）。A.3100m紗標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量按公式（A.4）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后三位。式中：md——100m紗標(biāo)準(zhǔn)干燥質(zhì)量，單位為克（g）。6T/ACCEMXXXX—XXXX竹節(jié)規(guī)格試驗(yàn)方法B.1原理電容式竹節(jié)風(fēng)格檢測(cè)原理是連續(xù)運(yùn)動(dòng)的紗線在通過(guò)檢測(cè)區(qū)時(shí)，對(duì)竹節(jié)紗質(zhì)量的粗細(xì)不勻的檢測(cè)，將檢測(cè)器內(nèi)紗線信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，經(jīng)過(guò)電路運(yùn)算處理后形成竹節(jié)紗不勻曲線圖和竹節(jié)紗參數(shù)（竹節(jié)倍數(shù)、節(jié)長(zhǎng)、間距），并形成數(shù)字形式圖表，即竹節(jié)風(fēng)格的各種結(jié)果。B.2儀器B.2.1紗架與張力裝置：使各種卷裝的紗線能在一定張力下退繞，并使紗線不產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)或損傷。B.2.2檢測(cè)器：電容式測(cè)量槽和能使紗線以一定速度經(jīng)過(guò)測(cè)量槽的羅拉牽引裝置等。B.2.3控制器：對(duì)測(cè)試過(guò)程進(jìn)行控制。完成對(duì)紗線竹節(jié)信號(hào)的處理，并得出供顯示或打印的各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)（平均節(jié)長(zhǎng)、平均節(jié)距、平均倍數(shù)、每米竹節(jié)個(gè)數(shù)、最長(zhǎng)/最短節(jié)長(zhǎng)、最長(zhǎng)/最短間距、倍數(shù)的波譜B.3取樣數(shù)量B.3.1管紗或筒紗：至少取樣10個(gè)。B.3.2測(cè)試次數(shù)：每個(gè)管紗或簡(jiǎn)紗各測(cè)試1次。B.3.3測(cè)試長(zhǎng)度：不少于200m，保證檢測(cè)循環(huán)不低于300組。B.3.4測(cè)試速度：建議采用100m/min，或根據(jù)各試驗(yàn)儀器來(lái)確定，一經(jīng)確定不得隨意改變。B.4大氣條件B.4.1預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣應(yīng)采用符合GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣，平衡至少24h，在調(diào)濕和試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保持標(biāo)準(zhǔn)大氣恒定，直到試驗(yàn)結(jié)束。B.4.2試驗(yàn)室若不具備以上條件時(shí)，可以在以下穩(wěn)定的溫濕度條件下，使試樣達(dá)到平衡后進(jìn)行試驗(yàn)。平衡及試驗(yàn)期間的平均溫度為18℃~28℃,平均相對(duì)濕度50％～75％，同時(shí)應(yīng)保持溫度的變化不超過(guò)上述范圍內(nèi)平均溫度±3℃,溫度變化率不超過(guò)0.5℃/min，相對(duì)濕度的變化不超過(guò)平均相對(duì)濕度±3相對(duì)濕度的變化率不超過(guò)0.25％/min。B.5操作程序B.5.1儀器校驗(yàn)：按照儀器使用說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整。B.5.2試驗(yàn)步驟：將試樣紗樣放置在固定紗錠桿，繞過(guò)導(dǎo)紗鉤，經(jīng)過(guò)滾動(dòng)膠，根據(jù)紗的平均線密度加上適當(dāng)?shù)膹埩Γ磧x器使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定程序進(jìn)行操作。B.5.3起始參數(shù)的設(shè)置包括：節(jié)長(zhǎng)最小值、間距的最小值和紗線線密度。B.6結(jié)果的表示和計(jì)算竹節(jié)長(zhǎng)度、竹節(jié)間距試驗(yàn)結(jié)果按