《仿棉型親水吸濕抗病毒聚酯纖維》(征求意見稿)_第1頁
《仿棉型親水吸濕抗病毒聚酯纖維》(征求意見稿)_第2頁
《仿棉型親水吸濕抗病毒聚酯纖維》(征求意見稿)_第3頁
《仿棉型親水吸濕抗病毒聚酯纖維》(征求意見稿)_第4頁
《仿棉型親水吸濕抗病毒聚酯纖維》(征求意見稿)_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1T/ACCEMXXXX—2024仿棉型親水吸濕抗病毒聚酯纖維本文件規(guī)定了仿棉型親水吸濕抗病毒聚酯纖維(以下簡稱“產(chǎn)品”)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于名義線密度為0.5dtex~1.8dtex,圓形截面,半消光,本色,具有親水、抗病毒等功能的聚酯短纖維。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第1部分:纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第3部分:通用GB/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4146(所有部分)紡織品化學(xué)纖維GB/T6503化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14189纖維級聚酯切片(PET)GB/T14334化學(xué)纖維短纖維取樣方法GB/T14335化學(xué)纖維短纖維線密度試驗(yàn)方法GB/T14336化學(xué)纖維短纖維長度試驗(yàn)方法GB/T14337化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T14338化學(xué)纖維短纖維卷曲性能試驗(yàn)方法GB/T14339化學(xué)纖維短纖維疵點(diǎn)試驗(yàn)方法GB/T14342化學(xué)纖維短纖維比電阻試驗(yàn)方法GB/T14464滌綸短纖維GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T24346—2009紡織品防霉性能的評價GB31604.2食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品高錳酸鉀消耗量的測定GB31604.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品脫色試驗(yàn)GB31604.8食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品總遷移量的測定GB31604.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品食品模擬物中重金屬的測定GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01017—1991紡織纖維和紗線交付貨物商業(yè)質(zhì)量的測定試樣的清潔方法FZ/T01137紡織品熒光增白劑的測定JY/T0584掃描電子顯微鏡分析方法通則2T/ACCEMXXXX—20243術(shù)語和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146(所有部分)、GB/T14189界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1仿棉型親水吸濕抗病毒聚酯纖維改進(jìn)了聚酯纖維親水性差的缺點(diǎn),模仿棉纖維性能,具有親水吸濕、抗病毒等功能的聚酯短纖維。4技術(shù)要求4.1鑒別從縱向看,產(chǎn)品表面呈不光滑或圓鋸齒狀;產(chǎn)品橫截面為近似圓形或橢圓形。4.2性狀白色或微黃色,外觀有光澤或亞光,觸感柔軟。4.3質(zhì)量差異4.3.1包裝件平均凈質(zhì)量和公定質(zhì)量的偏差率不超過±0.5%。4.3.2定重產(chǎn)品的包裝件名義凈質(zhì)量與公定質(zhì)量的偏差率不超過±1%,且批平均實(shí)際質(zhì)量不小于名義凈質(zhì)量;非定重產(chǎn)品的包裝件質(zhì)量與同批定重產(chǎn)品名義凈質(zhì)量的偏差率不超過±5%。4.4理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1理化指標(biāo)斷裂伸長率/%M線密度偏差率/%長度偏差率/%超長纖維率/%卷曲率/%180℃干熱收縮率/%回潮率/%M為斷裂伸長率中心值,在20.035.0%范圍內(nèi)選定,確定后不得任意變更。M為卷曲數(shù)中心值,在8.0個/25mm~14.0個/25mm范M為卷曲率中心值,在10.016.0%范圍內(nèi)選定,確定后不得任意變更。M為回潮率中心值,在≥0.6%范圍內(nèi)選定,確定3T/ACCEMXXXX—20244.5性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2性能指標(biāo)吸水率/%4.6安全性4.6.1食品可接觸級產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合GB18401的規(guī)定,嬰幼兒和兒童用產(chǎn)品還應(yīng)符合GB31701的規(guī)定。其他安全性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3食品可接觸級產(chǎn)品的安全性能注:本表所列項(xiàng)目僅考核產(chǎn)品上標(biāo)識具有食品可接觸級的情況。4.6.2產(chǎn)品應(yīng)不含熒光增白劑。5試驗(yàn)方法5.1鑒別按JY/T0584規(guī)定的方法,使用掃描電子顯微鏡進(jìn)行分析和比對。5.2性狀目測和手觸進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3質(zhì)量差異按GB/T14464的規(guī)定進(jìn)行。5.4理化指標(biāo)5.4.1斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率按GB/T14337的規(guī)定進(jìn)行。4T/ACCEMXXXX—20245.4.2線密度偏差率按GB/T14335的規(guī)定進(jìn)行。5.4.3長度偏差率、超長纖維率、倍長纖維含量按GB/T14336的規(guī)定進(jìn)行。5.4.4疵點(diǎn)含量按GB/T14339的規(guī)定進(jìn)行。5.4.5卷曲數(shù)、卷曲率按GB/T14338的規(guī)定進(jìn)行。5.4.6干熱收縮率按FZ/T50004的規(guī)定進(jìn)行,熱處理溫度為180℃。5.4.7比電阻按GB/T14342的規(guī)定進(jìn)行。5.4.8回潮率5.4.8.1將試樣按FZ/T01017—1991的方法A洗滌。5.4.8.2將洗滌后的樣品在松散狀態(tài)下放入烘箱中烘干,再將樣品放置在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕平衡。一般調(diào)濕2h以上,公定回潮率為0的樣品不需調(diào)濕。5.4.8.3洗滌調(diào)濕后的試樣回潮率試驗(yàn)按GB/T6503的規(guī)定進(jìn)行,其中烘燥溫度(105±3)℃,烘燥5.5性能指標(biāo)5.5.1吸水率按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.5.2抗病毒性按GB/T43823—2024的規(guī)定進(jìn)行。5.5.3防霉性能按GB/T24346—2009的規(guī)定進(jìn)行。5.6安全性5.6.1浸泡液、總遷移量按GB31604.8的規(guī)定進(jìn)行。5.6.2高錳酸鉀消耗量按GB31604.2的規(guī)定進(jìn)行。5.6.3重金屬5T/ACCEMXXXX—2024按GB31604.9的規(guī)定進(jìn)行。5.6.4脫色試驗(yàn)按GB31604.7的規(guī)定進(jìn)行。5.6.5熒光增白劑按FZ/T01137的規(guī)定進(jìn)行。5.6.6其他其他安全性能按GB18401、GB31701的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批號。一個生產(chǎn)批可由一個檢驗(yàn)批組成,也可由若干檢驗(yàn)批組成。6.2取樣按GB/T14334中產(chǎn)品取樣方法的規(guī)定進(jìn)行。倍長纖維含量、疵點(diǎn)含量的試樣量增加一倍。6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目6.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.2、4.3和4.4的所有項(xiàng)目。6.3.2檢測結(jié)果按GB/T8170中的修約值比較法進(jìn)行判定。6.3.3若檢測結(jié)果均符合第4章中的相關(guān)要求,則判出廠檢驗(yàn)合格;若檢測結(jié)果有一項(xiàng)不符合第4章中的相關(guān)要求,允許加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果符合要求,則判出廠檢驗(yàn)合格,復(fù)檢結(jié)果不符合要求,則判出廠檢驗(yàn)不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志7.1.1包裝件上應(yīng)按規(guī)定的分類和命名標(biāo)明包括但不限于如下內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱及規(guī)格;b)凈質(zhì)量;c)生產(chǎn)日期;d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號;e)生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址;f)產(chǎn)品防護(hù)、搬運(yùn)的警示標(biāo)志。7.1.2產(chǎn)品印刷標(biāo)志應(yīng)明顯且不褪色,防止油、色滲入包內(nèi)污染纖維。7.1.3應(yīng)注明產(chǎn)品為食品可接觸級材料。7.2包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)選擇合適的材料,保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存過程中無散落、破損、污染、受潮現(xiàn)象。6T/ACCEMXXXX—20248運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防潮、曝曬、污染和受損,嚴(yán)禁拋擲。9貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥、潔凈的庫房內(nèi),不應(yīng)靠近火源或熱源,防蛀、防霉。7T/ACCEMXXXX—2024(規(guī)范性)吸水率測試A.1試驗(yàn)原理以聚酯纖維對水的吸水率表征聚酯纖維對液態(tài)汗的吸附能力。A.2設(shè)備、材料和試劑A.2.1擠壓設(shè)備,符合GB/T3922中試驗(yàn)設(shè)備的規(guī)定。A.2.2重錘,質(zhì)量為4kg。A.2.3天平,稱量精度0.001g。A.2.4試驗(yàn)用平臺,表面平整。A.2.5試樣懸掛裝置。A.2.6三級水,符合GB/T6682的規(guī)定。A.2.7盛水容器。A.2.8計(jì)時器:分度0.1s。A.2.9烘箱:溫度控制在(60±3)℃。A.2.10鑷子。A.3試驗(yàn)步驟A.3.1稱取適宜質(zhì)量的樣品,按照FZ/T01017—1991的方法A洗滌。將洗滌后的樣品從試樣袋中取出,在松散狀態(tài)下放入烘箱中烘干,再將樣品放置在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕平衡。調(diào)濕時間為2h以上,公定回潮率為0的樣品不需調(diào)濕。A.3.2從調(diào)濕后的樣品中取三份試樣,每份試樣約為0.30g,用天平稱重后記錄其精確質(zhì)量為m0。A.3.3將1份試樣放入盛有三級水的容器內(nèi),用手或其他工具在水中反復(fù)握持?jǐn)D壓試樣,使纖維空隙間的空氣排出,使試樣完全浸濕。A.3.4將試樣在水中完全浸潤5min后取出,鋪放在擠壓設(shè)備(見A.2.1)的玻璃板或丙烯酸樹脂板上。鋪放的試樣應(yīng)均勻平整且覆蓋玻璃板或樹脂板的整個面積,將鋪放試樣的玻璃板或樹脂板放置在擠壓設(shè)備中,擠壓設(shè)備上方加壓重錘(見A.2.2擰緊擠壓設(shè)備兩側(cè)的螺絲,將擠壓設(shè)備側(cè)躺放置在試驗(yàn)用平臺上,以使試樣中擠壓出的水分流出,放置30s后將擠壓設(shè)備直立,將兩側(cè)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論