車間6s管理制度

車間6s管理制度車間6s管理制度1一、車間整理：1、車間6S管理由部門負責人負責，職責是負責6S的組織落實和開展工作。應按照6S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的'物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3、設備保持清潔，材料堆放整齊。4、近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存?zhèn)}庫。5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。二、車間整頓1、設備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。3、產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。5、管理看板應保持整潔。6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）三、車間清掃1、公共通道要保持地面干凈、光亮。2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。四、清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體6S意識。五、素養(yǎng)公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關規(guī)定。1、6S活動每日堅持且效果明顯。2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。六、人生安全1、注意工具的擺放，不要隨意亂扔，以免誤傷它人。2、鋒利的工具一定要貼上標簽，讓人一目了然。3、涉及到比較危險的設備需設置“非工作人員，誤需靠近”，防止事故發(fā)生。車間6s管理制度2為了進一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產工作環(huán)境，細化管理，提高員工自我安全文明生產意識，特制如下規(guī)定：1、生產部班/組長及生產項目負責人為車間現(xiàn)場管理的主要負責人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛(wèi)生，建立管理責任卡，責任到人，部門主管負責監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項目分，各生產項目負責人負責）2、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細則》的規(guī)定處罰。3、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產管理者負責監(jiān)督，設置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比，好的給予表揚，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負責人要處罰。4、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的物品，保持工作臺機器設備（包括地面、機架等）的干凈。5、生產半成品、成品、待裝物品（需有標識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。6、裝配車間內各種設施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應及時歸位并保持干凈。7、文明生產、嚴禁隨地吐痰，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打斗毆。8、安全生產，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛(wèi)生和完好無損。9、裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。10、裝配車間照明、空調按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調是否關閉。11、因操作不當或違反操作規(guī)程損壞機器（零件、標準件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。12、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴禁在車間廁所內抽煙、酗酒，上班時間原則上不準會客，特殊情況須批準，工作時間不準帶小孩子，嚴禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機，做私活等無關生產的活動。13、進入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀現(xiàn)象，特殊情況需向部門領導請假，并講請假信息發(fā)在生產部企業(yè)微信群“新能源BU-組裝調試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結果對相應的`責任人給予處罰。15、生產耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。16、耗品在生產現(xiàn)場使用時要用周轉盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉盒內。17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。18、上機操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時，需用防護墊皮墊好再操作。19，中途休息時現(xiàn)場必須進行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細則》之規(guī)定給予相應處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應的獎勵。車間6s管理制度3一、整理1、通道暢通、整潔。2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。4、料架的'物品擺放整齊。二、整頓1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。三、清掃1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。5、工具、機械、機臺隨時清理。四、清潔1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。3、對不符合的情況及時糾正。4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。五、素養(yǎng)1、員工戴廠牌。2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。4、員工工作精神飽滿。5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。六、安全1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產正常進行，不損壞公物。3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內吸煙車間6s管理制度4①責任部門行政部統(tǒng)一管理公司6S的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權對各部門6S開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布。②地面、墻壁將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。愛護地面，經常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面1次。現(xiàn)場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。車間墻柱上、門口水池內外無臟物、無蛛網、無亂涂亂畫痕跡。墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。裝配過程中產生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產品。保持通道暢通，不許占道。將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。工裝架上的材料按標識擺放整齊，入庫產品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產品。對操作時必須移動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。③設備、設施、工裝將一切長期不用和報廢的'物品清理出現(xiàn)場。1、設備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔，使用完畢后必須歸位。工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。2、個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。3、設備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。4、每日下班前操作者必須將設備、電動工具、設施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。保持設備開關靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。④合理利用資源，杜絕任何浪費。1、物料領取必須專人、專用、專負責。2、低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。3、車間設立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。不許浪費水、電等資源。⑤其它未經許可不得私自動用他人設備，工裝，工具等。個人物品柜應隨時上鎖關閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當天任務是否完成，當天異常情況是否處理。車間內嚴禁吸煙，任何人不得在車間內吸煙，發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰。⑥檢查及處罰規(guī)定檢查小組每月或不定期檢查，結果作為各部門考評的重要依據(jù)?！?S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據(jù)本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結果作為各部門考評依據(jù)。公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。一周內出現(xiàn)2次或2次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月內兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。對嚴重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領導處理。罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每次罰款50元。員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款50元。個人跟工作無關的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。四、附則①本規(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關規(guī)定為準。②本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸行政部。車間6s管理制度5“6S管理”內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。為改善車間現(xiàn)場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現(xiàn)場，讓環(huán)境、人的品質得到提升，讓顧客對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領導的帶領下，特制訂本制度。一、具體要求：1.保持通道順暢，通道內不得擺放托排和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；2.設備（如：機床、臺鉆、校驗臺、風扇??）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；3.車間所有套圈一律使用周轉箱和托排，并在指定區(qū)域擺放整齊；4.隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；5.工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下層，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位置并做好標記；6.各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計量室；7.合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；8.抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域；9.工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方；10.工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；11.不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負；12.所有人員必須樹立“質量是企業(yè)生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調整和匯報；13.返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；14.上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；15.中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源；16.機床、校驗測試臺、臺鉆等設備除相關操作人員外，其它人禁止操作；17.設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作；18.每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；19.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；20.車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量；21.禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外；22.員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔；23.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處；24.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的`生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理；25.加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好；26.對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度二、員工考核考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;以個人為準，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等，月累積－10分以內不處罰，月累積10分以上的（不含－10分），以超出的負分數(shù)按2元/分，從當月工資中扣除。三、考核的目的對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責安排及監(jiān)督執(zhí)行，車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時檢查，進行打分，并做好記錄在月底匯總上報。車間6s管理制度66S管理具有以下幾方面作用：1、提升企業(yè)形象實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。2、提升員工歸屬感6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。3、減少浪費企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。4、保障安全降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。5、提升效率6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的'工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。6、保障品質產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非?？量痰模諝庵腥艋烊牖覊m就會造成數(shù)碼相機品質下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當作大掃除6S管理已經在國內推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。導致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。車間6s管理制度71、進入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。2、員工要清楚公司的品質政策和環(huán)境宣言。3、新進員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關的標識。4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓記錄。5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內容，物料編號，膠水編號和用量。6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。7、廠證內不可放有與公司無關的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內必須有作業(yè)員的像片和相關上崗作業(yè)證件。8、生產所用物料治具必須要有標識和編號，標識必須清楚。9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認真保養(yǎng)填寫正確。12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準時填寫。13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。15、各工位的不良品必須要有記錄，標識和隔離。16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準確。17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關的標識。19、各工位抽屜內不可放有與作業(yè)無關不必要的物品。20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。22、各工位機器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。23、各拉放物料的物料架要保持干凈。24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調機記錄，SPC記錄要按時填寫。25、固化房內要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。29、不良品倉的不良品要有相關的`標識，要擺放整齊。30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關的標識以及擺放整齊。32、各拉的看板產量要按時填寫，如有不達標的要注明原因。33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。34、烙鐵溫度表要有相關的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的編號一致。35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關的更換記錄。36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關的標識。39、防溢出備用盒內必須放有相關的備用品（碎布沙子）40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進行分類處理。車間6s管理制度81、保持通道順暢，通道內不得擺放周轉箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；2、設備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風扇）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；3、車間所有物料一律使用周轉箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標準擺放整齊；4、離位時凳子應順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在盒子里在固定位置擺放整齊；7、合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴禁帶入車間；9、工作過程中所產生的.塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方；10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；11、不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負；12、所有人員必須樹立“質量是企業(yè)生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調整和匯報；13、返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；14、上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關閉各工具、設備、風扇的電源；16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設備除相關操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；17、設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作；18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度二、處罰以個人為準，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等，月累積-10分以內不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負分數(shù)按2元/分，從當月工資中扣除。車間6s管理制度9為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。二、車間設備衛(wèi)生清理要求1、每臺設備空閑時都有其相對固定的位置。設備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設備歸位。2、設備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習慣，使用中也盡量保持設備清潔；使用完畢后對設備進行全面清潔后方可將設備歸位。3、車間配件架須按所貼標簽要求存放對象，嚴禁混放；同時擺放要整齊。4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。5、電焊機、氧割設備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。6、每日早上上班后由設備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設備進行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉。三、車間地板衛(wèi)生清理要求1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經車間主管同意方可進行。4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應舉升機的保養(yǎng)人負主要責任，其它人員有責任清理和幫扶義務并負監(jiān)督責任。5、每天下班前必須將車間垃圾桶內的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點，由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進行；內桶每月15-20日清潔一次，由班組長自行安排。6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。7、在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時，嚴禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的.地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。四、工作間衛(wèi)生清理要求1、總成修理間衛(wèi)生清理細則1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進行。1、2保持地板、工作臺干凈，無積水、油污和灰塵等。1、3使用電鉆、臺鉗時所產生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內。1、4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。1、5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。1、6每次發(fā)動機三保完畢，應將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。1、7嚴禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應及時清理干凈。2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細則2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進行。2、3每天早上上班后十分鐘內美容部的員工要將所需美容設備搬至指定地點；下午下班前將設備清潔后搬回維修車間。2、4美容所用的設備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調。五、車間內外墻衛(wèi)生清理要求1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。2、為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴禁攀緣清理。六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求1、衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。3、車間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。4、任何時候包括清理車間地板時嚴禁往地溝扔雜物。七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設備、地板的衛(wèi)生清理要求進行。八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關規(guī)定進行處罰。車間6s管理制度10第一章總則第一條為確保生產秩序，保障各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制定本制度。第二條本制度適用于本公司生產部。第二章員工管理第三條工作時間內所有員工倡導普通話。第四條全體員工需按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為8小時，如需加班依生產需要臨時通知，并提前寫好加班申請單請部門負責人批準并送綜合部作考勤依據(jù)。第六條按時間上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、早退、曠工（如遇特殊情況上下班時間按車間安排執(zhí)行），違者將嚴格按公司考勤制度進行考核。第七條工作時間內，生產部經理、質檢員和其他管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方可離開。第八條員工在車間遇公司客人或者公司高層領導參觀巡查時，組長以上干部應當起立適當問候或有必要的需陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要文明禮貌、相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第九條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架，私自離崗、串崗等行為(注：脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方，否則將予以嚴懲。第十條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或場外人士在生產車間玩耍或濫動機床，由此而造成的事故自行承擔。第十一條未經綜合部允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間：不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴懲不待。第十三條車間嚴格按照拆解計劃安排拆解，根據(jù)車間設備狀況和人員精心組織生產。車間工作分工不分家，各工段須完成各自日常拆解任務，并保證質量。第十四條生產時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理，如繼續(xù)生產造成損失，后果將由生產人負責。第十五條員工領取物料必須通過本工段段長開具領料單到倉庫開具出庫單，不得私自拿取物料。生產完成后，剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。第十六條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作流程、工藝規(guī)程行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或生產質量問題，由操作人員自行承擔。第十七條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，當事人和管理人員都要受到處罰。第十八條特殊崗位應該由特定專業(yè)人員來操作，嚴禁馬虎大意造成傷害及事故。第十