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文檔簡介

第4頁共4頁2024年公司特種車輛安全管理制度范文特種作業(yè)人員及車輛管理制度一、特種作業(yè)人員管理1.應用范圍本制度適用于特種作業(yè)人員的全面管理。2.職責范圍2.1負責對特種作業(yè)人員的需求進行審核與崗位核定,建立健全其管理檔案,并對其實施生產(chǎn)作業(yè)活動的安全監(jiān)督與指導。2.2應確保特種作業(yè)人員管理檔案的完整性與準確性,非經(jīng)特定程序不得隨意變動其崗位。如遇作業(yè)者本人不適應崗位或生產(chǎn)實際需調(diào)整崗位,必須事先報勞資處、安環(huán)處審批同意后方可實施。3.特種作業(yè)范圍3.1電工(含運行、維修)作業(yè)。3.2金屬焊接(切割)作業(yè)。3.3起重作業(yè)(涵蓋橋式、塔式、門式起重機駕駛及起重工等)。3.4機動車輛駕駛作業(yè)。4.日常管理4.1特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。上崗前需完成與本工種相適應的專業(yè)技術理論學習與實踐操作訓練,并經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)培訓考核合格,持有相關行政管理機構(gòu)頒發(fā)的有效操作證件。4.2特種作業(yè)人員應熟知并嚴格遵守本崗位及工種的安全技術操作規(guī)程。4.3作業(yè)前需對設備及周圍環(huán)境進行全面檢查,確保安全無虞。嚴禁在設備未停穩(wěn)狀態(tài)下進行檢查、修理、焊接、加油、清掃等違章行為。焊工作業(yè)時,需對周圍設備、設施、物品進行必要的安全保護或隔離,并嚴格遵守廠內(nèi)用電、動火審批程序。4.4特種作業(yè)人員應正確使用個人防護用品用具,嚴禁使用存在缺陷的防護用品。4.5安裝、檢修、維修等作業(yè)必須嚴格遵守安全作業(yè)技術規(guī)程,作業(yè)結(jié)束后需徹底清理現(xiàn)場殘留物,關閉電源,消除事故隱患。因疏忽或違章操作導致安全事故的,將依據(jù)相關規(guī)章制度追究責任人責任,必要時移交司法機關處理。4.6特種作業(yè)人員在身體狀況不佳、可能影響安全作業(yè)的情況下,應立即停止作業(yè),任何人不得強行命令或指揮其繼續(xù)作業(yè)。4.7在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良且無可靠防護用品與防范措施的情況下,特種作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。4.8各部門應加強對特種作業(yè)人員的規(guī)范化管理,及時糾正與教育其生產(chǎn)作業(yè)過程中的違章行為。4.9安全管理人員、安全員負責制止與處理違章從事特種作業(yè)的行為。5.培訓、發(fā)證與復審5.1各部門需增加特種作業(yè)人員的,應報安環(huán)處、勞資處核準,并經(jīng)分管領導批準后,由安環(huán)處組織安排培訓與考核。5.2培訓期間,各部門需確保受訓人員按時參加學習與考核。5.3特種作業(yè)人員到期復審及新增人員的初審,需向安環(huán)處提交相關名單,由安環(huán)處負責組織安技培訓。培訓與考核結(jié)束后,相關培訓資料與證件需交至安環(huán)處,證件發(fā)放亦由安環(huán)處負責。5.4特種作業(yè)人員操作證件到期需復審的,應至少提前兩個月向安環(huán)處提交復審人員名單。6.外來人員管理外來人員從事特種作業(yè)的,應遵守本規(guī)定。特種作業(yè)監(jiān)管部門需將本規(guī)定落實至外來作業(yè)單位與人員,確保安全作業(yè)。二、特種作業(yè)車輛管理制度1.駕駛員資質(zhì)特種作業(yè)車輛駕駛員必須經(jīng)專業(yè)理論與駕駛培訓合格,持有市勞動局簽發(fā)的駕駛證方可駕駛。其他機動車輛駕駛證持有人員一律不得駕駛。2.駕駛前準備駕駛員在駕車前應充分了解使用說明,熟練掌握車輛性能與操作方法。操作前需對車輛各系統(tǒng)進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)故障應及時維修。3.開車注意事項開車前應觀察周圍環(huán)境,確認無人員及障礙物后鳴笛起步。車輛應停放于堅硬地面,避免松軟或不平地面。進入作業(yè)平臺內(nèi)需系好安全帶與安全帽,不符合規(guī)定者司機有權(quán)拒絕開車。4.操作規(guī)范操作控制手柄應平穩(wěn),禁止兩人同時操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)車輛異常應立即停止作業(yè)并查找原因,嚴禁帶病作業(yè)。工作平臺嚴禁超重超員,不得用于載運重物或較重工具設備。平臺、臂桿等應與電線、通訊電纜等保持安全間距。5.安全裝置與停車任何人不得擅自拆除安全裝置、報警器線路或改動控制線路。作業(yè)完畢后應將車輛停至指定位置關閉發(fā)動機并鎖好車門。2024年公司特種車輛安全管理制度范文(二)一、叉車安全操作規(guī)程1.禁止將貨叉升至過高位置,進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中需時刻注意上空障礙物,防止刮碰。2.載物行駛時,貨叉高度應合理控制,以免影響叉車穩(wěn)定性。3.卸貨后,應先將貨叉降至正常行駛位置再行駛。4.轉(zhuǎn)彎時,若周邊有行人或車輛,需提前發(fā)出行駛信號,嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎以防車輛傾翻。5.叉車下坡時嚴禁熄火滑行,非緊急情況禁止急剎車。6.叉車行駛過程中需遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,與前車保持安全距離。7.叉車運行時,載荷應處于不妨礙行駛的最低位置,門架適當后傾,非堆垛或裝車時不得升高載荷。8.載物高度不得遮擋駕駛員視線,視線受阻時應低速倒車行駛。9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎或橫跨坡道行駛。10.叉車在廠區(qū)內(nèi)安全行駛速度應控制在規(guī)定范圍內(nèi),進入生產(chǎn)車間區(qū)域需低速安全行駛。11.叉車起重升降或行駛時,嚴禁人員站在貨叉上把持物品或起平衡作用。12.發(fā)現(xiàn)問題應及時檢修并上報,嚴禁帶病作業(yè)或隱瞞不報。13.叉載物品時,應調(diào)整兩貨叉間距使負荷均衡,不得偏斜,物品應貼靠擋物架。14.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物,特殊情況需設立安全警示牌。15.裝卸物品時,應使用制動器制動叉車,保持車速平穩(wěn),避免碾壓物品墊木。16.叉貨時貨叉應深入載荷下方,避免貨叉尖觸碰其他貨物,放下載荷時門架可稍前傾便于操作。17.禁止高速叉取貨物或用叉頭碰撞堅硬物體。18.叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍以防貨物倒塌傷人。19.嚴禁超載及用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以防高空墜落事故。20.不準用制動慣性溜放圓形或易滾動物品。21.禁止用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。22.貨叉上物品懸空時不得離開叉車,離開前必須卸下貨物或降下貨叉架。23.停車時需拉緊制動手柄或壓下手剎開關,發(fā)動機熄火并拔下鑰匙(特殊情況除外)。二、裝載機安全管理1.作業(yè)前應檢查液壓系統(tǒng)無滲漏、油箱油量充足、輪胎氣壓符合規(guī)定且制動器靈敏可靠。2.起步前應鳴聲示意并將鏟斗提升離地面一定高度,作業(yè)時使用低速檔并避免高速檔下升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作,嚴禁鏟斗載人。3.裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作且作業(yè)區(qū)內(nèi)無障礙物及無關人員。4.運送距離適中且道路平坦,石場作業(yè)時輪式裝載機應加裝保護鏈條或鏈板輪胎。5.除駕駛員外裝載機上嚴禁載人且下坡時嚴禁脫檔滑行。6.裝砂土時鏟斗應低速插入并逐漸提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速推進。7.裝料時鏟斗應從正面插入以防單邊受力。8.在不平場地作業(yè)時可將鏟臂置于浮動位置平穩(wěn)推進并根據(jù)阻力調(diào)整鏟臂高度。9.遇到阻力增大等情況時應停止鏟裝并檢查原因避免強行操作。10.卸料時應緩慢進行且鏟斗不得碰撞車廂壁面。11.鏟斗動作到極限時應迅速將操縱桿回至空檔位置以防故障發(fā)生。12.滿斗行駛時鏟斗高度應適中以防意外發(fā)生且斗臂下禁止人員站立或通過。13.作業(yè)后應將鏟斗平放地面并拉緊手制動器同時操縱桿置于空檔位置進行潤滑和調(diào)整時需采取安全措施防止動臂下落傷人。14.嚴禁帶人行駛、酒后駕駛、吸煙及行駛途中飲食閑談和接打電話等不安全行為發(fā)生。三、車輛停放地點規(guī)定車輛使用完畢后需進行檢查并停放在指定區(qū)域內(nèi)以確保安全有序管理。四、其他要求及規(guī)定1.車輛當日使用人員需及時填寫《特種車輛使用登記表》以便追溯管理。2.車輛日常維修保養(yǎng)需按照公司設備維修保養(yǎng)管理相關規(guī)定執(zhí)行以保證車輛性能穩(wěn)定可靠。3.未經(jīng)批準嚴禁其他未指定人員操作公司廠區(qū)內(nèi)各特種車輛以防止安全事故發(fā)生。4.車輛使用人員應嚴格遵守以上要求及規(guī)定如有違反將按公司相關規(guī)定予以處罰以示警戒。2024年公司特種車輛安全管理制度范文(三)在陪同人員的引領下進入,并嚴格遵循既定規(guī)范與要求。設備操作區(qū)域內(nèi),嚴禁吸煙、使用明火及堆放雜物等不安全行為。③根據(jù)《條例》及《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的明確規(guī)定,特種設備的作業(yè)及安全管理人員,必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)察部門考核合格,方具備從事相應特種設備作業(yè)或管理的資格。嚴禁任用無資質(zhì)人員操作特種設備,堅決杜絕違章指揮與違章操作現(xiàn)象。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)設備存在事故隱患或其他不安全因素,應立即向設備安全管理人員及部門安全負責人報告。④各設備使用部門需對特種設備作業(yè)人員進行嚴格的資格審核,確保其文化程度、身體條件等符合相關安全技術規(guī)范的要求。同時,應定期開展特種設備安全教育與培訓,確保作業(yè)人員掌握必要的特種設備安全作業(yè)知識。培訓過程需詳細記錄,并在作業(yè)人員資格證書到期前三個月,主動提出復審申請。復審不合格者,將不得繼續(xù)從事特種設備的作業(yè)。⑤特種設備作業(yè)人員應嚴格遵守特種設備的操作規(guī)程及相關安全規(guī)章制度,操作規(guī)程的制定應依據(jù)法規(guī)、規(guī)范、標準要求,以及設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內(nèi)容。在設備運行前,應全面檢查電源電壓、溫度、壓力、安全防護裝置及現(xiàn)場操作環(huán)境等,發(fā)現(xiàn)異常需立即處理,嚴禁未經(jīng)檢查強行運行設備。設備運行期間,應按規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視,并認真填寫運行記錄,同時根據(jù)經(jīng)濟實用的原則,調(diào)整設備至最佳工況,以降低能源消耗。當設備發(fā)生故障時,應立即停機并啟動備用設備,若無備用設備,則需立即上報主管領導并迅速排除故障或進行搶修,確保正常經(jīng)營不受影響。嚴禁在設備故障狀態(tài)下繼續(xù)運行。若因設備安全防護裝置動作導致設備停機,應根據(jù)故障顯示進行相應的處理,若一時難以解決,應在上報領導的同時組織專業(yè)技術人員進行故障排查并根據(jù)排查結(jié)果搶修設備。在故障原因未明確前嚴禁強行運行設備。當設備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時,操作人員應在采取必要控制措施后立即撤離現(xiàn)場以防止人員傷亡。5、關于特種設備的維護保養(yǎng)制度:特種設備的維護與保養(yǎng)工作必須由具備相應資質(zhì)的單位或持有特種作業(yè)操作證的人員承擔。各使用部門應加強對特種設備維護保養(yǎng)工作的重視與管理,對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修并做好檢修記錄。同時按規(guī)定時間對安全附件進行校驗并將校驗合格證置于或附著于該安全附件的顯著位置以供查驗并送交安全技術部門備案。6、特種設備安全技術性能定期檢驗制度:為確保特種設備的安全使用必須實行安全技術性能定期檢驗制度。通過定期檢驗可以及時發(fā)現(xiàn)并處理設備在運行過程中產(chǎn)生的缺陷或隱患從而避免事故的發(fā)生。設備使用部門應按照特種設備安全技術規(guī)范的定期檢驗要求在安全檢驗合格有效期滿前一定天數(shù)內(nèi)向公司或相應特種設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗申請并積極配合檢驗檢測機構(gòu)完成檢驗工作。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備嚴禁繼續(xù)使用。根據(jù)特種設備檢驗結(jié)論各使用部門應做好設備及安全附件的維修維護工作以確保特種設備的安全狀況等級和使用要求得到滿足。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄應建立檔案記錄并妥善保存以備查閱。7、特種設備安全檢查制度:各責任部室應根據(jù)設備使用情況定期(至少每月一次)組織安全檢查和巡視工作對于發(fā)現(xiàn)的問題或異常情況應立即采取措施進行處理;在緊急情況下有權(quán)決定停止使用特種設備并及時向安全管理部門報告同時做好相關記錄工作。公司安全技術部將采取定期檢查和不定期抽查相結(jié)合的方式對各特種設備使用部門的安全生產(chǎn)管理情況進行全面檢查并將檢查結(jié)果以書面形式反饋給使用部門以便其及時整改和完善相關工作。8、特種設備報廢制度:對于符合標準或技術規(guī)程規(guī)定壽命期限要求的特種設備或零部件以及存在嚴重事故隱患且無改造、維修價值的特種設備應按照相應要求進行報廢處理。特種設備進行報廢處理后使用部門必須及時到負責該特種設備注冊登記的特種設備安全監(jiān)察管理部門辦理注銷手續(xù)以避免產(chǎn)生不必要的法律風險和安全隱患。9、其他規(guī)定:設備的大修、改造、移動、報廢、更新及拆除等事項必須嚴格遵守國家相關規(guī)定并按照公司內(nèi)部流程逐級審批同時向特種設備安全監(jiān)察部門辦理相應手續(xù)以確保各項工作的合法性和規(guī)范性。嚴禁擅自進行未經(jīng)批準或不符合國家規(guī)定的設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除等工作一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予嚴肅處理并追究相關責任人的事故責任。2024年公司特種車輛安全管理制度范文(四)為確保叉車及裝載機的安全操作,特制定以下嚴格規(guī)定,所有操作人員必須嚴格遵守:一、叉車安全操作規(guī)范1.貨叉升降需謹慎,不得升至過高位置,進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,需密切關注上空,避免與障礙物發(fā)生刮碰。載物行駛時,貨叉高度需控制在不影響叉車穩(wěn)定性的范圍內(nèi)。2.卸貨后,應立即將貨叉降至正常行駛位置,方可繼續(xù)行駛。3.轉(zhuǎn)彎前,若周邊有行人或車輛,必須提前發(fā)出行駛信號。嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎,以免車輛因失去橫向穩(wěn)定而傾翻。4.叉車下坡時,嚴禁熄火滑行;非緊急情況,不得在載物行駛中急剎車。5.叉車運行應嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,與前車保持安全距離。6.運行時,載荷應處于不妨礙行駛的最低位置,門架適當后傾。除堆垛或裝車外,不得升高載荷。7.載物高度不得遮擋駕駛員視線。若特殊情況影響視線,倒車時需低速行駛。8.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎或橫跨坡道行駛。9.叉車在廠區(qū)內(nèi)安全行駛速度需控制在指定范圍內(nèi),進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速行駛。10.叉車起重升降或行駛時,嚴禁人員站在貨叉上把持物品或起平衡作用。11.發(fā)現(xiàn)問題應及時檢修并上報,嚴禁帶病作業(yè)或隱瞞不報。12.叉載物品時,需調(diào)整兩貨叉間距,保持負荷均衡,物品一面應貼靠擋物架。13.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物需設立安全警示牌。14.裝卸物品時,必須制動叉車。15.車速應緩慢平穩(wěn),避免車輪碾壓物品墊木,以防傷人。16.叉貨時,貨叉應深入載荷下方,避免貨叉尖觸碰其他貨物。采用最小門架后傾穩(wěn)定載荷,放下載荷時可適量前傾門架。17.禁止高速叉取貨物及用叉頭碰撞堅硬物體。18.叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以防貨物倒塌傷人。19.嚴禁超載作業(yè)及用貨叉舉升人員,以防高空墜落事故。20.不準用制動慣性溜放圓形或易滾動物品。21.禁止用貨叉挑、翻、棧

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