膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)規(guī)范操作規(guī)程及安全管理制度

膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)規(guī)范操作規(guī)程及安全管理制度概述膠帶運(yùn)輸機(jī)是以膠帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種連續(xù)動(dòng)作式的運(yùn)輸設(shè)備。由傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置和輸送帶等幾大件組成，僅有10余種部件，能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，并可按需要進(jìn)行組合裝配。膠帶運(yùn)輸機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安全可靠；適用范圍廣、輸送能力大；對(duì)線(xiàn)路適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)距長(zhǎng)；節(jié)能環(huán)保；基建投資省、營(yíng)運(yùn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。適用于50萬(wàn)噸以上磷礦開(kāi)采企業(yè)，目前宜昌市范圍內(nèi)有杉樹(shù)埡礦、昌達(dá)黑梁山礦、燎原礦井下磷礦采用膠帶運(yùn)輸，效能比有軌、卡車(chē)運(yùn)輸大大提升，下面以杉樹(shù)埡礦膠帶為例進(jìn)行說(shuō)明，相同之處可以借鑒、探討。第一節(jié)技術(shù)規(guī)范一、TD75帶式輸送機(jī)基本結(jié)構(gòu)：1.1驅(qū)動(dòng)部分：系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有左裝和右裝兩種。1.2滾動(dòng)部分：分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類(lèi)。1.3托輥部分：分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。1.4清掃部分：分彈簧清掃器和空段清掃器。1.5卸料部分：分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。

1.6制動(dòng)部分：有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。

1.7附件：在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。TD75帶式輸送機(jī)產(chǎn)品代號(hào)及訂貨代號(hào)：TD帶式輸送機(jī)的產(chǎn)品代號(hào)為T(mén)D75，其意義如下

T

D

75

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1975年定型

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帶式輸送機(jī)

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通用固定式

TD75帶式輸送機(jī)的訂貨代號(hào)應(yīng)作如下標(biāo)注

TD75

B

V

L

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膠帶輸送機(jī)的公稱(chēng)長(zhǎng)度(米)

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膠帶速度(米/秒)

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膠帶寬度(毫米)

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通用固定式帶式輸送機(jī)型號(hào)

二、帶式輸送機(jī)特點(diǎn)：1.TD75型帶式輸送機(jī)按其支架結(jié)構(gòu)有固定式的移動(dòng)式兩種：按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼芯帶之分。2.帶式輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-10℃--+40℃之間，要求物料溫度不超過(guò)70℃；耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的高溫物料。物料溫度更高時(shí)不宜采用膠帶輸送機(jī)。當(dāng)輸送具有酸性堿性油類(lèi)物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成分的物料時(shí)，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。帶式輸送機(jī)的帶寬可分為：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶(hù)可根據(jù)帶式輸送機(jī)的輸送長(zhǎng)度，物料的種類(lèi)、容重、輸送量、輸送長(zhǎng)度等諸因素通過(guò)計(jì)算確定輸送機(jī)的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。3．技術(shù)參數(shù)：斷面形式帶速帶寬B(mm)(m／s)5006508001000輸送能力G（t/h）槽形0.8781311971692784351.251222063485441.6156264445696201913235468532.523239166110333.1582412334平形0.84167118152881472301.25661101842881.68414223636821031742894512.51252113505464．工藝流程（以杉樹(shù)埡礦膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)為例）杉樹(shù)埡礦膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)共有8條運(yùn)輸膠帶總長(zhǎng)4030米，三級(jí)篩分裝置,10臺(tái)溜井給料機(jī)（帶變頻震動(dòng)放礦機(jī)，功率為5.5kw）組成，帶速為2米/秒，設(shè)計(jì)運(yùn)輸能力為250噸/小時(shí)，運(yùn)輸系統(tǒng)中增加了顎式破碎機(jī)和三級(jí)篩分裝置（篩分裝置分三級(jí)“一級(jí)溜篩”為大于100mm；“二級(jí)溜篩”為50-100mm；“三級(jí)溜篩”為小于10mm滾筒篩），并在2#、3#膠帶之間和一級(jí)、二級(jí)溜篩之間設(shè)置了導(dǎo)流插板，對(duì)低品級(jí)原礦進(jìn)行破碎篩分提高礦石品級(jí)。（見(jiàn)下圖）4.1膠帶運(yùn)行工況杉樹(shù)埡膠帶運(yùn)輸共有“三種模式，五種品級(jí)”。（詳見(jiàn)聯(lián)鎖表）5.設(shè)備參數(shù)系統(tǒng)區(qū)域設(shè)備名稱(chēng)部件名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)/圖號(hào)備注1#膠帶膠帶聚酯阻燃膠帶EP250-B800*6（6.0+1.5）驅(qū)動(dòng)裝置主電機(jī)YZ515S-4(110KW)湖北三盟機(jī)械制造有限公司電力液壓制動(dòng)器電機(jī)YW-400-500-3齒輪減速器DCY355-315-NS偶合器YOXIIZ500放礦機(jī)減振橡膠彈簧80*70*420荊州市凌鋼振動(dòng)機(jī)械有限公司振動(dòng)電機(jī)VBA-40556-W（5.5KW）電機(jī)螺栓M30*115輥筒傳動(dòng)滾筒8063DTⅡ03A5124湖北三盟機(jī)械制造有限公司傳動(dòng)滾筒8080DTⅡ03A6164改向滾筒8050DTⅡ03B4101橡膠緩沖托輥108X315DTⅡGH2203托輥108X315DTⅡGP2203托輥108X950DTⅡGP2211錐形托輥L=340DTⅡ03C1211.1托輥108X250DTⅡ03C1222.1托輥108X465DTⅡGP2205錐形托輥L=445DTⅡ03C3043.1橡膠螺旋托輥108X950DTⅡGL2211拉緊裝置1#膠帶拉緊裝置電機(jī)YZR1802-S-11KW湖北三盟機(jī)械制造有限公司1#膠帶拉緊裝置電機(jī)電力液壓制動(dòng)器YZ515S-4清掃器聚氨酯清掃器MARTIN.QC.#1XHD35897美國(guó)馬丁電動(dòng)滾刷清掃器QSZHSH800支架吊架DTⅡ03C2122.1湖北三盟機(jī)械制造有限公司錐形上調(diào)心支架DTⅡ03C1222.3錐形下調(diào)心支架DTⅡ03C3043.3槽形托輥支架DTⅡ03C0122.1V形下托輥支架DTⅡ03C2522.110°過(guò)度托輥支架DTⅡ03C0422.120°過(guò)度托輥支架DTⅡ03C0522.135°槽形托輥支架DTⅡ03C0122.1其它頭部漏斗11083.3湖北三盟機(jī)械制造有限公司導(dǎo)料槽前段L=1500DTⅡ03J212112#膠帶膠帶鋼絲阻燃膠帶ST1600-B800*6(6.0+1.5)驅(qū)動(dòng)裝置2#膠帶電機(jī)YZ-315L2-4-B3-200KW湖北三盟機(jī)械制造有限公司2#膠帶齒輪減速器ZSY450-315-II偶合器YOXⅡZ560輥筒同1#膠帶清掃器同1#膠帶支架同1#膠帶拉緊裝置垂直拉緊裝置（重錘箱）DTⅡ03D2124-2湖北三盟機(jī)械制造有限公司垂直拉緊裝置（護(hù)板）DTⅡ03J0510H=8970mm13°垂直拉緊裝置支架DTⅡ03D2104垂直拉緊裝置（護(hù)板）DTⅡ03D2104-1垂直拉緊裝置支架DTⅡ03J0508H=5400mm17°其它頭部漏斗11083.3湖北三盟機(jī)械制造有限公司尾部改向滾筒吊架11083.4導(dǎo)料槽L=1500DTⅡ03J21211石門(mén)1#膠帶膠帶聚酯阻燃膠帶EP200B800*6(6.0+1.5)驅(qū)動(dòng)裝置1#石門(mén)膠帶齒輪減速器DCY280-25-IIS湖北三盟機(jī)械制造有限公司1#石門(mén)膠帶電機(jī)電力液壓制動(dòng)器YM315-500-11#石門(mén)膠帶電機(jī)YZ-250M-4B3-35KW偶合器YOXIIZ450輥筒同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司拉緊裝置1#石門(mén)膠帶拉緊裝置電機(jī)YZR1607-8-7.5KW湖北三盟機(jī)械制造有限公司清掃器同上支架同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司其它頭部漏斗11083.3湖北三盟機(jī)械制造有限公司導(dǎo)料槽L=1500DTⅡ03J21211石門(mén)2#膠帶膠帶聚酯阻燃膠帶EP200B800*6(6.0+1.5)驅(qū)動(dòng)裝置2#石門(mén)膠帶減速器DCY180-20-IN湖北三盟機(jī)械制造有限公司驅(qū)動(dòng)裝置2#石門(mén)膠帶電機(jī)電力液壓制動(dòng)器ED30/52#石門(mén)膠帶電機(jī)YZ-180M-4-18.5KW輥筒同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司清掃器同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司支架同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司其它頭部漏斗11083.3湖北三盟機(jī)械制造有限公司導(dǎo)料槽L=1500DTⅡ03J212113#膠帶膠帶聚酯阻燃膠帶EP250B800*6(6.0+1.5)驅(qū)動(dòng)裝置3#膠帶電機(jī)YZ-250M-4B3-55KW湖北三盟機(jī)械制造有限公司3#膠帶齒輪減速器ZSY280-25-IIN偶合器YOXIIZ450輥筒同上清掃器同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司支架同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司其它同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司4#膠帶膠帶聚酯阻燃膠帶EP200B800*6(6.0+1.5)驅(qū)動(dòng)裝置4#膠帶電機(jī)YZ-250M-4B4-55KW湖北三盟機(jī)械制造有限公司偶合器YOXIIZ450輥筒同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司清掃器同上4#膠帶卸料小車(chē)B800電動(dòng)雙側(cè)可變槽角卸料器TDⅡ03F11湖北三盟機(jī)械制造有限公司卸料器電控箱卸料器中間架橫梁卸料小車(chē)TD3F6-Ⅲ4#膠帶卸料小車(chē)電機(jī)YZ-112M-6-2.2KW卸料小車(chē)車(chē)架TDⅡ03F6.1卸料小車(chē)托輥108X315TDⅡGP2203卸料小車(chē)錐形托輥L=445TDⅡ03C3043.1卸料小車(chē)槽形托輥支架TDⅡ03C0122.1卸料小車(chē)錐形上調(diào)心支架TDⅡ03C1222.3卸料小車(chē)改型滾筒B8050卸料小車(chē)三通漏斗3F6.5卸料小車(chē)爬梯1F6.7支架同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司5#膠帶膠帶聚酯阻燃膠帶EP200B800*6(6.0+1.5)驅(qū)動(dòng)裝置5#膠帶電機(jī)YZ-250M-4B3-55KW湖北三盟機(jī)械制造有限公司偶合器YOX450輥筒同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司清掃器同上卸料小車(chē)同上湖北三盟機(jī)械制造有限公司其它頭部漏斗11083.3湖北三盟機(jī)械制造有限公司導(dǎo)料槽L=1500DTⅡ03J212116#膠帶膠帶聚酯阻燃膠帶EP200B800*6(6.0+1.5)驅(qū)動(dòng)裝置6#膠帶電機(jī)YZ-200L-4-30KW湖北三盟機(jī)械制造有限公司6#膠帶齒輪減速器ZSY224-315-IIN輥筒同上清掃器同上支架同上其它頭部漏斗11083.3湖北三盟機(jī)械制造有限公司導(dǎo)料槽L=1500DTⅡ03J21211分料器破碎樓破碎機(jī)破碎機(jī)PE750*1060II復(fù)擺鄂式松茲市金津礦山機(jī)械有限責(zé)任公司破碎機(jī)電機(jī)Y315M-6-90KW肘板PE750*1060肘板墊PE750*1060肘板槽鐵PE750*1060墊片組PE750*1060拉桿PE750*1060左右邊護(hù)板PE750*1060固定齒板PE750*1060活動(dòng)齒板PE750*1060壓板PE750*1060壓板螺輇PE750*1060彈簧PE750*1060電動(dòng)機(jī)Y315M-6V形傳動(dòng)帶D-10000篩分樓滾筒篩滾筒篩主機(jī)GTS1626-11KW湖北三盟機(jī)械制造有限公司滾筒篩驅(qū)動(dòng)裝置XWD11-7-35滾筒篩傳動(dòng)鏈條32A-1溜篩一級(jí)溜篩3900*1600-100MM自產(chǎn)二級(jí)溜篩3900*1600-50MM6.膠帶聯(lián)鎖及保護(hù)6.1保護(hù)（1）拉繩保護(hù)：拉繩保護(hù)開(kāi)關(guān)安裝在皮帶機(jī)兩側(cè)，用于人員或設(shè)備遇到異常時(shí)緊急停車(chē)。拉繩保護(hù)開(kāi)關(guān)有兩組常開(kāi)、常閉觸頭，安裝間隔50-100米之間。（2）跑偏保護(hù)：跑偏保護(hù)開(kāi)關(guān)分輕度報(bào)警和重度停車(chē)兩級(jí)。常安裝在皮帶兩側(cè)，在皮帶發(fā)生偏移觸動(dòng)跑偏開(kāi)關(guān)，根據(jù)位移量將信號(hào)傳給PLC。（3）防撕裂保護(hù)：常安裝在膠帶首尾段，主要防止鐵器、尖銳物劃破膠帶。目前防撕裂裝置主要由機(jī)械式、廣電感應(yīng)式等方式。可一定程度上防止膠帶劃傷，增加電磁式除鐵器效果會(huì)更好。6.2聯(lián)鎖是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程順序和各段電氣設(shè)備的停車(chē)條件組合在一起，當(dāng)出現(xiàn)一個(gè)停機(jī)信號(hào)后有PLC根據(jù)設(shè)定好的程序判斷停車(chē)起到保護(hù)設(shè)備或人員安全。（下表為聯(lián)鎖表）聯(lián)鎖模式1聯(lián)鎖順序：5#膠帶?！?#膠帶?！?#膠帶停→1#膠帶?！?A、1B；101A、101B；2A、2B；3A、3B；4A、4B）放礦機(jī)停。模式2聯(lián)鎖順序：（4#、5#）膠帶?！?#膠帶停→2#膠帶?！?#膠帶?！?A、1B；101A、101B；2A、2B；3A、3B；4A、4B）放礦機(jī)停。模式3聯(lián)鎖順序：（4#、5#）膠帶?！?#膠帶?！扑闄C(jī)停→2#膠帶?！?#膠帶?！?A、1B；101A、101B；2A、2B；3A、3B；4A、4B）放礦機(jī)停。模式4聯(lián)鎖順序：（4#、5#、6#膠帶、滾筒篩或振動(dòng)篩）?！?#膠帶?！?#膠帶?！?#膠帶?！?A、1B；101A、101B；2A、2B；3A、3B；4A、4B）放礦機(jī)停。模式5聯(lián)鎖順序：（4#、5#、6#膠帶、滾筒篩或振動(dòng)篩）?！?#膠帶?！扑闄C(jī)?！?#膠帶停→1#膠帶?！?A、1B；101A、101B；2A、2B；3A、3B；4A、4B）放礦機(jī)停。第二節(jié)操作規(guī)程1、膠帶操作原則1.1膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)各崗位工種必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂三會(huì)”經(jīng)考核合格后持證上崗。1.2膠帶啟動(dòng)前，中控室調(diào)度員必須將膠帶“投入聯(lián)鎖、保護(hù)”并且和各崗位人取得聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。1.3保護(hù)退出必須報(bào)礦長(zhǎng)審批。2、啟動(dòng)前檢查2.1中控室操作員員啟動(dòng)前檢查（1）檢查控制系統(tǒng)（PLC）通信是否完好。（2）檢查電腦操作系統(tǒng)是否靈活。（3）檢查各項(xiàng)保護(hù)裝置是否有效，聯(lián)鎖有無(wú)退出。（4）檢查礦倉(cāng)儲(chǔ)礦情況和品級(jí)（5）了解溜井儲(chǔ)礦量（6）查看上一班交接事項(xiàng)（7）召開(kāi)進(jìn)班會(huì)強(qiáng)調(diào)本班整改及生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)。（8）接到巡檢工或操作工準(zhǔn)確無(wú)誤信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。（9）開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)格按照順起倒停原則操作。（10）發(fā)現(xiàn)任一項(xiàng)不合要求或不能確認(rèn)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。2.2現(xiàn)場(chǎng)操作工啟動(dòng)前檢查（1）檢查所屬膠帶有無(wú)跑偏、劃傷或其它異常。（2）檢查滾筒有無(wú)卡死或破裂，檢查機(jī)架有無(wú)變形。（3）檢查電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒基腳螺栓是否堅(jiān)固。（4）檢查減速機(jī)流油位是否在允許范圍內(nèi)。（5）檢查各手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)是否靈活有效。（6）檢查卸料小車(chē)行走是否靈活，制動(dòng)是否有效。（7）放礦工檢查各落料斗是否暢通。（8）檢查完后真實(shí)填寫(xiě)當(dāng)班點(diǎn)檢記錄，發(fā)信號(hào)或用對(duì)講機(jī)報(bào)告調(diào)度準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。2.3維護(hù)工啟動(dòng)前檢查（1）檢查各電氣設(shè)備是否正常，是否在額定范圍內(nèi)。（2）檢查各通訊設(shè)備是否完好暢通。（3）檢查入料、排料溜槽是否暢通。（4）檢查各擋板、清掃器、托輥是否牢固、良好。（5）檢查各軸承、減速機(jī)及各摩擦部位油脂是否充足、油質(zhì)是否良好。（6）檢查膠帶有無(wú)開(kāi)膠、剝層、劃破等情況。（7）檢查各落料斗有無(wú)穿孔或破裂漏渣等情況。（8）檢查壓帶輪軸承間距是否在正常范圍。（9）檢查各保護(hù)裝置是否有效。（10）檢查各臨時(shí)檢修備件是否齊全。（11）檢查確認(rèn)無(wú)誤后在點(diǎn)檢記錄上簽字，并報(bào)告調(diào)度準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)2.4啟動(dòng)（1）按照“倒起順?！痹瓌t，根據(jù)運(yùn)行工況首先啟動(dòng)4#、5#、或者4、5、6#膠帶，再啟動(dòng)3#、2#，最后啟動(dòng)1#或者1#石門(mén)或者2#石門(mén)膠帶，最后啟動(dòng)給料機(jī)。（2）膠帶不得連續(xù)起動(dòng)，必須等上一級(jí)膠帶運(yùn)行信號(hào)（Wincc畫(huà)面膠帶變綠即為該膠帶運(yùn)行信號(hào)反饋正常）反饋5秒后起動(dòng)下一級(jí)膠帶。（3）調(diào)度員根據(jù)給料機(jī)出礦量調(diào)整其頻率。3、運(yùn)行中檢查3.1中控室操作員在運(yùn)行中檢查內(nèi)容（1）通過(guò)視頻觀察膠帶運(yùn)行是否正常。（2）觀察電腦顯示檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正常。（3）通過(guò)對(duì)講機(jī)了解各崗位人員是否認(rèn)真履職。（4）發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)安排人員檢查處理。（5）膠帶運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)小差或做與工作無(wú)關(guān)事情。（6）調(diào)度員每5秒要對(duì)整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)監(jiān)控視頻要用眼查看一次。3.2操作工運(yùn)行中檢查內(nèi)容（1）檢查膠帶運(yùn)行是否正常，有無(wú)跑偏或異味。（2）檢查落料口與膠帶膠面接觸情況是否良好。（3）檢查膠帶機(jī)架有無(wú)變形或松動(dòng)影響運(yùn)行，機(jī)架滾筒有無(wú)脫落劃傷膠帶。（4）檢查給料機(jī)運(yùn)行狀況及落料情況和撒料處理。（5）檢查卸料小車(chē)有無(wú)跑車(chē)現(xiàn)象。（6）檢查各膠帶立輪松緊情況，是否嚴(yán)重?cái)D壓膠帶。（7）檢查溜篩防磨鋼釬是否松動(dòng)或變形。（8）運(yùn)行中檢查有無(wú)石塊下落卡死劃傷膠帶。3.3維護(hù)工運(yùn)行中檢查內(nèi)容（1）檢查各托輥、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各擋板、清掃器松緊是否合適，有無(wú)漏渣現(xiàn)象。（2）檢查膠帶運(yùn)行是否正常，有無(wú)跑偏和碰擦機(jī)架情況。（3）膠帶打滑要用細(xì)沙或干鋸末撒向驅(qū)動(dòng)滾筒，嚴(yán)禁用手直接從滾筒上扒渣。（4）檢查電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和各軸承音響、溫度、潤(rùn)滑是否正常。（5）按規(guī)定要求對(duì)1#、2#電機(jī)、減速機(jī)溫度每30分鐘監(jiān)測(cè)一次。（6）每半小時(shí)對(duì)各溜槽下料情況進(jìn)行檢查，防止堵塞溜槽口或大塊礦料及其它尖物劃傷膠帶。（7）如遇任何影響運(yùn)行情況，應(yīng)立即就地拉繩停機(jī)上報(bào)調(diào)度處理，且不可報(bào)僥幸心理運(yùn)行。4、膠帶運(yùn)行監(jiān)控及保護(hù)4.1膠帶運(yùn)行時(shí)中控室調(diào)度員必須在一分鐘內(nèi)對(duì)電視墻上膠帶關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行掃視2邊，重點(diǎn)機(jī)頭落料口，機(jī)尾出料口落料情況以及膠帶是否被劃傷。4.2通過(guò)視頻監(jiān)視驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行狀況，有異常必須立即停車(chē)。4.3調(diào)度員實(shí)時(shí)監(jiān)控1、2#電機(jī)電流狀況，遇異常升高或降低必須立即停車(chē)查明原因后方可重運(yùn)行。4.4定期安排巡檢工或維修工檢測(cè)拉繩、跑偏、防滑、防縱撕是否有效。5、停車(chē)5.1現(xiàn)場(chǎng)放礦人員若發(fā)現(xiàn)溜井放空，立即關(guān)閉給料機(jī)并立即報(bào)告調(diào)度員，按照“倒起順?！痹瓌t，待膠帶礦石走完后依次停車(chē)。5.2記錄電量，關(guān)閉配電柜電源。5.3中控室操作員員停機(jī)后檢查（1）認(rèn)真填寫(xiě)本班運(yùn)行情況及產(chǎn)量，將生產(chǎn)信息準(zhǔn)確地反映到各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)。（2）組織人員認(rèn)真做好設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生。（3）配合維護(hù)工做好設(shè)備班保養(yǎng)。（4）檢查各級(jí)崗位人員填寫(xiě)生產(chǎn)記錄情況。（5）做好交接班。5.4現(xiàn)場(chǎng)操作工停機(jī)后檢查（1）對(duì)整條膠帶進(jìn)行一次檢查，檢查本設(shè)備及附屬設(shè)備有無(wú)異常，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即上報(bào)調(diào)度處理。（2）對(duì)所屬設(shè)備做好班保養(yǎng)。（3）做好區(qū)域衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生。（4）按規(guī)定填寫(xiě)運(yùn)行記錄，做好交接班。5.5維護(hù)工停機(jī)后檢查（1）對(duì)整條系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常通知調(diào)度安排人員協(xié)助處理。（2）組織操作人員進(jìn)行臨時(shí)性檢，保障下一班正常運(yùn)行。（3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，搞好環(huán)境衛(wèi)生。（4）填寫(xiě)本班維護(hù)記錄，做好交接班。5.6滾筒篩啟動(dòng)步驟（1）檢查滾筒篩、驅(qū)動(dòng)裝置基腳是否緊固，鏈條潤(rùn)滑是否良好。（2）打開(kāi)篩分樓第一、二級(jí)閘板，合上滾筒篩電源，將聯(lián)鎖投入。（3）先起動(dòng)后一級(jí)膠帶，再啟動(dòng)滾筒篩。（4）運(yùn)行中觀察滾筒篩入料口是否正常，驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行是否正常有鐵器摩擦異響或其它異常。5.7變電硐室停送電操作步驟（1）檢查高壓真空斷路器電源指示燈是否處于“常量”狀態(tài)（常量說(shuō)明高壓有電）。（2）按下高壓真空斷路器合閘按鈕。（3）檢查地壓配電柜三相電壓是否有400V，低于400V或高于420V必須先按下高壓真空斷路器分閘按鈕使變壓器斷電，然后根據(jù)變壓器名牌參數(shù)進(jìn)行調(diào)檔，嚴(yán)禁變壓器在通電狀態(tài)下調(diào)檔（有載變壓器除外），然后依次合閘送電。6維護(hù)保養(yǎng)6.1維護(hù)工根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃周期表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，潤(rùn)滑完畢后在潤(rùn)滑保養(yǎng)周期表上注明保養(yǎng)日期、地點(diǎn)、部位及保養(yǎng)實(shí)施人員。6.2維護(hù)工更換潤(rùn)滑油脂前先檢查油質(zhì)，油脂內(nèi)不得有雜質(zhì)，保持潤(rùn)滑油脂的干凈清潔。6.3黃油槍油管加油時(shí)嚴(yán)禁戴帆布手套或用木板操作，應(yīng)戴干凈的膠手套或干凈清潔無(wú)毛刺的鐵片操作。6.4設(shè)備加換潤(rùn)滑油脂嚴(yán)格按照規(guī)定數(shù)值加注，讓設(shè)備充分潤(rùn)滑；不得多加或少加。6.5設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)完畢后螺栓必須緊固，加油嘴損壞的應(yīng)及時(shí)更換。6.6設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)完畢后對(duì)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔，不遺留油脂在設(shè)備上，保持設(shè)備的干凈清潔。6.7更換的廢油回收到廢油桶內(nèi)，蓋好桶蓋，集中擺放并做好明顯的標(biāo)示，不得與新油桶擺放在一起。6.8油桶擺放處必須配備滅火器材，并懸掛“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌。6.9注意事項(xiàng)：對(duì)減速機(jī)、耦合器進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)前，先測(cè)溫度防止高溫燙傷；排設(shè)備氣壓防止澎濺，無(wú)壓力后對(duì)減速機(jī)加油保養(yǎng)。7、檢修規(guī)程7.1維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。7.2維修工對(duì)分管的設(shè)備應(yīng)做到“四懂三會(huì)”，并負(fù)責(zé)其日常的維護(hù)保養(yǎng)、維修工作。7.3檢修前必須辦理檢修作業(yè)票，制定檢修方案和安全措施。7.4檢修作業(yè)前必須配備齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。7.5檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明、通風(fēng)必須良好。7.6檢修作業(yè)按照檢修四表的內(nèi)容逐項(xiàng)執(zhí)行和落實(shí)。7.7維護(hù)和檢修時(shí)，必須停電作業(yè)，斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)拉繩、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“停止”狀態(tài)，切斷電源并懸掛警示牌；檢修結(jié)束后方可取牌復(fù)位。嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊維修。7.8檢修作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶距離不小于5米，膠帶上方檢修時(shí)必須采取隔離，防止焊渣、火源引燃膠帶。7.9檢修料斗應(yīng)有可靠的安全措施，現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，不允許單人檢修。7.10觀察溜井嚴(yán)禁將身體的任何部位深入溜井放礦口內(nèi)，處理溜井堵塞、檢修時(shí)人員不能正對(duì)溜井口方向站立，防止溜井上方倒礦砸傷人員。7.11禁止通過(guò)膠帶運(yùn)送檢修用的材料、設(shè)備、配件及工具。7.12膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)是禁止任何人員從膠帶上方跨越、下方鉆越通過(guò)。7.13運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸、倚靠，嚴(yán)禁檢修。7.14改裝、拆除設(shè)備的保護(hù)裝置，必須報(bào)機(jī)電設(shè)備大隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)審批后進(jìn)行，并落實(shí)有效的防護(hù)措施。7.15檢修作業(yè)必須在清潔條件下進(jìn)行，檢修結(jié)束后做到“工完料盡場(chǎng)地清”。7.16檢修結(jié)束后，檢修負(fù)責(zé)人必須親自取牌、復(fù)位，檢查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后試車(chē)驗(yàn)收，當(dāng)班調(diào)度試車(chē)合格后，檢修負(fù)責(zé)人在檢修作業(yè)票證上簽字確認(rèn)。7.17所有檢修、保養(yǎng)完成后必須按規(guī)定填寫(xiě)記錄。第三節(jié)安全管理1、人員管理1.1所有膠帶系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過(guò)礦內(nèi)部專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，確保膠帶操作及檢修維護(hù)人員熟悉掌握膠帶運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)和膠帶系統(tǒng)組成布置、工作原理，經(jīng)考試合格后方可上崗獨(dú)立作業(yè)。1.2作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域必須必須穿工作服，衣帽整齊，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在工作帽內(nèi)，衣袖、褲角要扎好，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作區(qū)域。1.3禁止任何人員在任何情況下鉆越攀爬膠帶，停機(jī)時(shí)也要走過(guò)橋。1.4人員在膠帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁檢修維護(hù)或清理設(shè)備落渣。1.5非操作人員不得擅自操作設(shè)備，在檢修時(shí)必須停電掛牌，嚴(yán)格把握“誰(shuí)停電誰(shuí)送電，誰(shuí)掛牌誰(shuí)取牌”的原則，檢修時(shí)必須確保拉緊拉繩開(kāi)關(guān)。1.6在啟動(dòng)膠帶時(shí)調(diào)度員必須得到各崗位人員確保無(wú)誤的指令后，方可啟動(dòng)膠帶。1.7堵料疏通時(shí)嚴(yán)禁人員將身體任何部位進(jìn)