TSCJC P05-2023 超高性能混凝土排水管

ICS91.100.30CCSC3022T/SCJC成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布I I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24分類和標(biāo)記 25一般規(guī)定 66技術(shù)要求 97試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 9標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 10產(chǎn)品合格證 附錄A（資料性附錄）管材接口參考細(xì)部尺寸 附錄B（資料性附錄）管材附件技術(shù)要求 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由四川國統(tǒng)混凝土制品有限公司提出。本文件由成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會(huì)歸口管理。本文件起草單位：四川國統(tǒng)混凝土制品有限公司、成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會(huì)、成都市市政工程設(shè)計(jì)研究院有限公司、四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)院、西南科技大學(xué)、四川天恩混凝土有限公司、廣漢市交通建材有限公司、桐城龍?jiān)唇ú目萍加邢薰?。本文件主要起草人：闕小平、王旭、李亮、陳明軒、粟麗萍、何國惠、劉川、劉洋、何順愛、韓亭、岳林、朱曉燕、程祥云、葉秀群、莊用成、宋延林。本文件為首次發(fā)布。1超高性能混凝土排水管本文件規(guī)定了超高性能混凝土排水管（以下簡稱管材）的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、一般規(guī)定、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存、產(chǎn)品合格證等內(nèi)容。本文件適用于雨水、污水、引水及農(nóng)田排灌等重力流管線用的管材。生產(chǎn)其它用途（如綜合管廊、地下管線隧道等）的管材，可參照本文件執(zhí)行。按本文件適用于開槽和頂進(jìn)施工方法用的管材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB8076混凝土外加劑GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50332給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB55001工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T714橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T13788冷軋帶肋鋼筋GB/T14684建設(shè)用砂GB/T15345混凝土輸水管試驗(yàn)方法GB/T16752混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18173.3高分子防水材料第3部分：遇水膨脹橡膠GB/T24511承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰GB/T31387活性粉末混凝土GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2JC/T540混凝土制品用低碳冷拔鋼絲JC/T946混凝土和鋼筋混凝土排水管用橡膠密封圈JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法JGJ95冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CJ/T43水處理用濾料CECS246給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程T/CBMF127超高性能混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程T/CECS10107超高性能混凝土（UHPC）技術(shù)要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1超高性能混凝土ultrahighperformanceconcrete由水泥、礦物摻合料、骨料、纖維、外加劑和水等原材料制成的具有超高力學(xué)性能、超高抗?jié)B性能的高韌性水泥基復(fù)合材料，簡稱UHPC。3.2超高性能混凝土排水管ultrahighperformanceconcretesewerpipe采用UHPC作為管體結(jié)構(gòu)材料生產(chǎn)的排水用圓管，或者采用UHPC及鋼筋作為管體結(jié)構(gòu)材料生產(chǎn)的排水用圓管。3.3柔性接口flexiblejoint在工作狀態(tài)下，相鄰管節(jié)的接口允許有一定量的相對(duì)角變位和軸向線位移的接口。如采用彈性密封圈或彈性填料的插入式接口等。3.4裂縫荷載crackingload超高性能混凝土排水管按三點(diǎn)法試驗(yàn)時(shí)，管壁裂縫寬度達(dá)到限值時(shí)的荷載值。3.5破壞荷載ultimateload超高性能混凝土排水管按三點(diǎn)法試驗(yàn)時(shí)，管子因破裂不能再繼續(xù)增加荷載時(shí)的荷載值。4分類和標(biāo)記4.1分類34.1.1管材按外壓荷載的大小分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三級(jí)。管材的規(guī)格、外壓荷載、內(nèi)水壓力及接口檢驗(yàn)壓力檢驗(yàn)指標(biāo)見表1。4.1.2管材按施工方法分為開槽施工管（代號(hào)URCP）和頂進(jìn)施工管(代號(hào)UDRCP)。4.1.3管材的連接方式采用柔性接口。柔性接口的管材分為承插式柔性接口管、企口式柔性接口管、鋼承口柔性接口管。管材的外形見圖1：a)承插式柔性接口管；b)企口式柔性接口管；c)鋼承口柔性接口管。管材接口細(xì)部尺寸可按附錄A確定。4.2標(biāo)記標(biāo)記按管材代號(hào)、外壓荷載級(jí)別、規(guī)格（公稱內(nèi)徑×設(shè)計(jì)有效長度）和本文件編號(hào)順序進(jìn)行標(biāo)記。45表1超高性能混凝土排水管規(guī)格和性能檢驗(yàn)指標(biāo)mmmm≥MPaMPaMPa- -- -- -注3：根據(jù)工程需要，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可生產(chǎn)其它規(guī)65一般規(guī)定5.1原材料5.1.1水泥制管用水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)宜采用52.5級(jí)，水泥性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定。5.1.2骨料5.1.2.1天然砂或機(jī)制砂制管用UHPC骨料可采用天然砂或機(jī)制砂，天然砂或機(jī)制砂的性能應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定。5.1.2.2石英砂制管用UHPC骨料采用石英砂時(shí)，宜采用不同粒徑的單粒級(jí)石英砂按一定比例摻合而成，石英砂的技術(shù)要求應(yīng)符合CJ/T43的規(guī)定。5.1.2.3粗骨料制管用UHPC需使用粗骨料時(shí)，其最大粒徑不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，滿足本文件對(duì)管材的設(shè)計(jì)性能要求時(shí)方可使用。5.1.3混凝土摻合料5.1.3.1礦粉礦粉等級(jí)不應(yīng)低于S95級(jí)，其性能應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。5.1.3.2粉煤灰粉煤灰等級(jí)應(yīng)不低于Ⅰ級(jí)，其性能應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。5.1.3.3硅灰硅灰性能應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定。5.1.4鋼纖維鋼纖維應(yīng)采用高強(qiáng)度微細(xì)鋼纖維。鋼纖維的性能檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T31387的規(guī)定。5.1.5外加劑5.1.5.1減水劑減水劑應(yīng)與水泥及摻合料適應(yīng)性好，宜采用高性能減水劑。減水劑的減水率不宜低于30%，其他性能應(yīng)符合GB8076、GB50119的規(guī)定。5.1.5.2其它外加劑摻用改善UHPC材料性能的其它外加劑時(shí)，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)UHPC材料性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。5.1.6拌合用水7混凝土拌和用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。5.1.7鋼筋制管用鋼筋宜采用冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋、冷拔低碳鋼絲，鋼筋性能應(yīng)分別符合GB/T13788、GB/T1499.2、GB/T1499.1、JC/T540的規(guī)定。5.1.8鋼板、鋼帶制造鋼承口或其它部件的鋼板、鋼帶等鋼材宜采用熱軋鋼材、耐候鋼或不銹鋼，其質(zhì)量性能應(yīng)符合GB/T700、GB/T714、GB/T3274、GB/T24511的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用其它材料時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2UHPC5.2.1UHPC的配合比可參照GB/T31387的原則和方法設(shè)計(jì)，并通過試驗(yàn)驗(yàn)證其性能符合本文件要求后方可應(yīng)用于生產(chǎn)。5.2.2制管用UHPC的質(zhì)量控制應(yīng)符合T/CBMF127、T/CECS10107的規(guī)定。5.3鋼筋骨架5.3.1鋼筋骨架的環(huán)筋用量應(yīng)由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。環(huán)筋直徑不宜小于4.0mm。環(huán)筋凈距宜為35mm～120mm。當(dāng)環(huán)筋需要雙筋并筋或等強(qiáng)代換時(shí)，應(yīng)符合GB50010的規(guī)定。5.3.2鋼筋骨架兩端的環(huán)筋宜采用單筋加密1圈～2圈。5.3.3鋼筋骨架的縱筋直徑不得小于4.0mm?？v筋的環(huán)向間距不應(yīng)大于400mm?？v筋數(shù)量不應(yīng)少于6根，宜為6或8的倍數(shù)。縱向鋼筋的配筋率不宜小于0.15%。5.3.4壁厚小于或等于85mm的管材，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處；壁厚大于85mm的管材應(yīng)采用雙層配筋。5.3.5用于頂進(jìn)施工的管材，宜在管端200mm～300mm范圍內(nèi)增加環(huán)筋的數(shù)量，沿管端縱筋配置U型箍筋或其他形式的加強(qiáng)筋。5.3.6鋼筋骨架的制作：環(huán)筋直徑小于或等于12mm時(shí)，應(yīng)采用滾焊成型；環(huán)筋直徑大于12mm時(shí)，可采用滾焊成型或人工焊接成型?？v筋端頭露出環(huán)筋的長度不宜大于25mm。鋼筋的連接處理及焊接質(zhì)量量應(yīng)符合GB50204、JGJ95、JGJ18的規(guī)定。5.3.7鋼筋骨架連接點(diǎn)應(yīng)牢固，鋼筋骨架應(yīng)無明顯的扭曲變形。5.3.8鋼筋骨架制作尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.3.9應(yīng)采用保護(hù)層墊圈、定位卡等措施保證鋼筋骨架在管體結(jié)構(gòu)中的設(shè)計(jì)位置。5.3.10鋼筋骨架經(jīng)檢驗(yàn)合格并按規(guī)格、級(jí)別標(biāo)識(shí)后方可使用。5.4鋼承口5.4.1鋼承口的尺寸宜符合本文件附錄A的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)要求與本文件不符時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5.4.2鋼承口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸定型加工，焊接應(yīng)牢固；鋼承口工作面應(yīng)平整光滑，并進(jìn)行整圓處理，保證弧度均勻，尺寸精確。8表2鋼筋骨架制作尺寸允許偏差120345.5預(yù)埋件5.5.1應(yīng)根據(jù)管材設(shè)計(jì)要求在管體埋設(shè)接口水壓試驗(yàn)孔、注漿孔或其它預(yù)埋件，預(yù)埋件的材料、尺寸、位置偏差等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5.2鋼承口在混凝土錨固段內(nèi)側(cè)應(yīng)采取預(yù)埋遇水膨脹膠條、制作止水鋼帶或其它防滲水措施。5.6管材成型5.6.1新成型的管材應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)等加速養(yǎng)護(hù)工藝，養(yǎng)護(hù)工藝要求宜按GB/T31387、T/CBMF127的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.6.2在下列情況下，管材允許進(jìn)行修補(bǔ)：a)表面凹坑、粘皮、麻面、蜂窩深度不超過壁厚的1/5，其最大值不超過10mm，且總面積不超過相應(yīng)內(nèi)或外表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2；b)模具合縫處漏漿深度不超過壁厚的1/5，其最大值不超過10mm，且最大長度不超過管長的1/5；c)端面損壞縱長度不超過100mm，環(huán)向長度不超過表3規(guī)定的限值。表3端面損壞環(huán)向長度限值12345695.7接口密封5.7.1管材接口應(yīng)采用雙膠圈柔性接口實(shí)現(xiàn)密封，管材接口的密封壓力應(yīng)符合表1中注1的要求。5.7.2橡膠密封圈的壓縮率和周長應(yīng)根據(jù)橡膠材質(zhì)、膠圈截面形狀和管徑大小選用。壓縮率宜取35%~45%，周長宜為插口工作面周長的0.78～0.88倍。6技術(shù)要求6.1管體混凝土6.1.1管體混凝土的力學(xué)性能和耐久性指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4制管用UHPC性能要求1234氯離子擴(kuò)散系數(shù)（DRCM）≤0.40×10m/s56.1.2管材出廠時(shí)的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的85%。6.2外觀質(zhì)量6.2.1管材內(nèi)、外表面及端面應(yīng)平整，管子應(yīng)無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓、缺棱掉角，氣孔或局部凹坑深度不應(yīng)大于5mm。管模具合縫處不應(yīng)漏漿。6.2.2管材內(nèi)、外表面不應(yīng)有裂縫，但表面龜裂不在此限。6.3尺寸偏差管材各部位的尺寸偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。6.4內(nèi)水壓力6.4.1管材的內(nèi)水壓力檢驗(yàn)值不應(yīng)低于表1規(guī)定的內(nèi)水壓力要求。6.4.2管材在進(jìn)行內(nèi)水壓力檢驗(yàn)時(shí)，管體在檢驗(yàn)內(nèi)水壓力下不允許出現(xiàn)潮片、滲漏等現(xiàn)象。6.5外壓荷載6.5.1管材的外壓荷載檢驗(yàn)值不應(yīng)低于表1的規(guī)定6.5.2管材在進(jìn)行外壓荷載檢驗(yàn)時(shí)：在規(guī)定的裂縫荷載檢驗(yàn)值下，管壁出現(xiàn)的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm；在規(guī)定的破壞荷載檢驗(yàn)值下，管子不應(yīng)失去承載能力。表5管材各部位的尺寸允許偏差DDtL6.6接口水壓試驗(yàn)在表1規(guī)定的檢驗(yàn)壓力下，管材接口不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。6.7保護(hù)層厚度管體鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足以下要求：a)管體環(huán)向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm；b)管體鋼筋籠內(nèi)層縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。6.8防腐6.8.1鋼制件的防腐管體所有鋼制件的外露部分應(yīng)采取防腐措施加以防護(hù)，并應(yīng)符合GB/T50046的規(guī)定。防腐完成后的表面應(yīng)平整、光潔。6.8.2管體的防腐6.8.2.1當(dāng)管材用于輸送具有腐蝕性的介質(zhì)和（或）鋪設(shè)于含有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中時(shí)，應(yīng)按GB/T50476、GB/T50046的規(guī)定對(duì)管體進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)，并提出控制指標(biāo)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管體耐久性指標(biāo)不得低于表4的要求。6.8.2.2當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用防腐涂層等附加防腐措施時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)用主要儀器和量具應(yīng)符合GB/T16752的規(guī)定。接口水壓試驗(yàn)的儀器和量具應(yīng)符合GB/T15345的規(guī)定。7.2試驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀質(zhì)量應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.2尺寸偏差產(chǎn)品的尺寸偏差應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.3內(nèi)水壓力產(chǎn)品的內(nèi)水壓力應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.4外壓荷載產(chǎn)品的外壓荷載應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.5接口水壓試驗(yàn)產(chǎn)品的接口水壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T15345的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.6保護(hù)層厚度鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.7UHPC強(qiáng)度UHPC抗壓和抗彎強(qiáng)度應(yīng)分別按GB/T31387、T/CECS10107的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.8UHPC耐久性能UHPC的抗?jié)B等級(jí)、抗氯離子滲透性、抗硫酸鹽等級(jí)應(yīng)按GB/T50082的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目8.1.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。8.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。檢驗(yàn)項(xiàng)目分為A類和B類，A類項(xiàng)目為重要檢驗(yàn)項(xiàng)目，B類項(xiàng)目為一般檢驗(yàn)項(xiàng)目。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1組批規(guī)則由相同原材料、相同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的同一種規(guī)格，生產(chǎn)量滿足表7規(guī)定的管材組成一個(gè)受檢批，但正常生產(chǎn)3個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)量不足表7的規(guī)定時(shí)，也可作為一個(gè)受檢批。表6出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目1A√√2A3A—4A5A6B√√7B8B9AAAAAAA√√ABBBBBBA—A√√AAA注1：開槽施工時(shí)，管材的端面傾斜項(xiàng)目類別為B類；頂進(jìn)施工時(shí)，管材的表7出廠檢驗(yàn)批量根8.2.2抽樣、檢驗(yàn)8.2.2.1UHPC強(qiáng)度檢查受檢批UHPC抗壓和抗彎試驗(yàn)記錄。UHPC抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度試件制作按以下規(guī)定進(jìn)行：a）應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機(jī)取樣，制作抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度試件。b）每種混凝土配合比，每工作班取樣不得少于1次，每次取樣成型2組抗壓試件，一組用于檢驗(yàn)評(píng)定混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)；另一組用于檢驗(yàn)判定出廠混凝土強(qiáng)度；成型1組抗彎試件。c）試件的養(yǎng)護(hù)與管材養(yǎng)護(hù)相同。8.2.2.2外觀質(zhì)量、尺寸偏差從受檢批中采用隨機(jī)抽樣的方法抽取10根管材，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。8.2.2.3內(nèi)水壓力、外壓荷載從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的管子中抽取2根管材。1根檢驗(yàn)內(nèi)水壓力，另1根檢驗(yàn)裂縫荷載（無鋼筋管材檢驗(yàn)破壞荷載）。8.2.2.4接口水壓檢驗(yàn)從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的管子中抽取2根管材進(jìn)行對(duì)接，進(jìn)行接口水壓檢驗(yàn)。8.2.3判定規(guī)則8.2.3.1UHPC強(qiáng)度UHPC抗壓強(qiáng)度按GB/31387進(jìn)行檢驗(yàn)，按GB/T50107評(píng)定；UHPC抗彎強(qiáng)度按T/CECS10107進(jìn)行檢驗(yàn)，按GB/T50107評(píng)定。UHPC抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度符合6.1的規(guī)定時(shí)，判定該批產(chǎn)品的UHPC強(qiáng)度合格。8.2.3.2外觀質(zhì)量、尺寸偏差10根受檢管材中，單項(xiàng)A類項(xiàng)目10根全部合格判定為該單項(xiàng)合格，單項(xiàng)B類項(xiàng)目不少于8根合格判定為該單項(xiàng)合格。A類項(xiàng)目全部合格，B類項(xiàng)目的不合格項(xiàng)不超過2項(xiàng)，則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格。8.2.3.3內(nèi)水壓力內(nèi)水壓力檢驗(yàn)按以下規(guī)則判定：a)當(dāng)管材內(nèi)水壓力檢驗(yàn)符合6.4的規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品內(nèi)水壓力合格。b)當(dāng)管材內(nèi)水壓力檢驗(yàn)不符合6.4的規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根管材進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.4規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品內(nèi)水壓力合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1根管材不符合6.4規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品內(nèi)水壓力不合格。8.2.3.4外壓荷載外壓荷載檢驗(yàn)按以下規(guī)則判定：c)當(dāng)管材外壓荷載檢驗(yàn)符合6.5的規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品外壓荷載合格。d)當(dāng)管材外壓荷載檢驗(yàn)不符合6.5的規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根管材進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.5規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品外壓荷載合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1根管材不符合6.5規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品外壓荷載不合格。8.2.3.5接口水壓試驗(yàn)接口水壓試驗(yàn)按以下規(guī)則判定：a)當(dāng)管材接口水壓試驗(yàn)符合6.6規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品接口水壓試驗(yàn)合格。b)當(dāng)管材接口水壓試驗(yàn)不符合6.6規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2組接口的管材進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如符合6.6規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品接口水壓試驗(yàn)合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1組接口管材不符合6.6規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品接口水壓試驗(yàn)不合格。8.2.4總判定當(dāng)UHPC抗壓強(qiáng)度、UHPC抗彎強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、內(nèi)水壓力、外壓荷載、接口水壓試驗(yàn)均符合本文件要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1檢驗(yàn)條件當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)正常生產(chǎn)6個(gè)月或生產(chǎn)量達(dá)到表8規(guī)定時(shí)。表8型式檢驗(yàn)批量根8.3.2抽樣、檢驗(yàn)8.3.2.1UHPC強(qiáng)度同8.2.2.1。8.3.2.2UHPC耐久性能檢查本次型式檢驗(yàn)周期內(nèi)與檢驗(yàn)批管材同配比UHPC的抗?jié)B等級(jí)、抗氯離子滲透性、抗硫酸鹽等級(jí)檢驗(yàn)報(bào)告。每一檢驗(yàn)批內(nèi)的UHPC至少應(yīng)分別實(shí)施過1組抗?jié)B等級(jí)、抗氯離子滲透性、抗硫酸鹽等級(jí)試驗(yàn)。8.3.2.3外觀質(zhì)量、尺寸偏差同8.2.2.2。8.3.2.4內(nèi)水壓力、外壓荷載從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的管子中，抽取4根管材，其中2根檢驗(yàn)內(nèi)水壓力，另外2根檢驗(yàn)外壓荷載。如管材為不配鋼筋的結(jié)構(gòu)時(shí)，2根檢驗(yàn)內(nèi)水壓力，另2根檢驗(yàn)破壞荷載。8.3.2.5接口水壓試驗(yàn)同8.2.2.4。8.3.2.6保護(hù)層厚度抽取1根檢驗(yàn)外壓荷載后的管材，進(jìn)行保護(hù)層厚度檢驗(yàn)。8.3.3判定規(guī)則8.3.3.1UHPC強(qiáng)度同8.2.3.1。8.3.3.2UHPC耐久性能UHPC的抗?jié)B等級(jí)、抗氯離子滲透性、抗硫酸鹽等級(jí)均符合6.1的規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品前述各項(xiàng)指標(biāo)合格。如抗?jié)B等級(jí)、抗氯離子滲透性、抗硫酸鹽等級(jí)當(dāng)中任何1項(xiàng)指標(biāo)不符合6.1的規(guī)定，則判該批產(chǎn)品的該項(xiàng)指標(biāo)不合格。8.3.3.3外觀質(zhì)量、尺寸偏差同8.2.3.2。8.3.3.4內(nèi)水壓力內(nèi)水壓力檢驗(yàn)按以下規(guī)則判定：a)當(dāng)2根管材的內(nèi)水壓力均符合6.4的規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品內(nèi)水壓力合格。b)當(dāng)2根管材中內(nèi)水壓力僅有1根不符合6.4的規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根管材進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.4的規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品內(nèi)水壓力合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1根或2根管材不符合6.4的規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品內(nèi)水壓力不合格。c)當(dāng)2根管材內(nèi)水壓力均不符合6.4的規(guī)定時(shí)，判定該批產(chǎn)品內(nèi)水壓力不合格。8.3.3.5外壓荷載外壓荷載檢驗(yàn)按以下規(guī)則判定：a)當(dāng)2根管材的外壓荷載均符合6.5的規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品外壓荷載合格。b)當(dāng)2根管材中外壓荷載僅有1根不符合6.5的規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根管材進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.5的規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品外壓荷載合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1根或2根管材不符合6.5的規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品外壓荷載不合格。c)當(dāng)2根管材外壓荷載均不符合6.4的規(guī)定時(shí)，判定該批產(chǎn)品外壓荷載不合格。8.3.3.6接口水壓試驗(yàn)同8.2.3.5。8.3.3.7保護(hù)層厚度保護(hù)層厚度檢驗(yàn)按以下規(guī)則判定：a)當(dāng)被測(cè)的3點(diǎn)均符合6.7的規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度合格。b)當(dāng)3點(diǎn)中僅有1點(diǎn)保護(hù)層厚度不符合6.7的規(guī)定時(shí)，允許從同批產(chǎn)品中抽取2根管材進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.7的規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度合格。復(fù)檢結(jié)果如仍有1點(diǎn)或1點(diǎn)以上不符合6.7的規(guī)定，則判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度不合格。c)當(dāng)3點(diǎn)中有2點(diǎn)或3點(diǎn)不符合6.7的規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度不合格。8.3.4總判定UHPC抗壓強(qiáng)度、UHPC抗彎強(qiáng)度、UHPC抗?jié)B等級(jí)、抗氯離子滲透性、抗硫酸鹽等級(jí)、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、內(nèi)水壓力、外壓荷載、接口水壓試驗(yàn)、保護(hù)層厚度均符合本文件要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格。9標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1每根合格的管材表面應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容包括：企業(yè)名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期等。宜使用數(shù)碼標(biāo)簽或電子芯片。9.1.2管材外表面應(yīng)有“嚴(yán)禁碰撞”的標(biāo)識(shí)。9.2運(yùn)輸管材起吊應(yīng)輕起輕落，不應(yīng)直接用鋼絲繩穿心吊。裝卸時(shí)不允許管材自由滾動(dòng)和隨意拋擲，運(yùn)輸途中不應(yīng)碰撞。9.3貯存9.3.1管材堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。9.3.2管材應(yīng)按品種、規(guī)格、接口型式、外壓荷載級(jí)別及生產(chǎn)日期分別堆放，并采取安全防護(hù)措施。當(dāng)采用臥式堆放時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過表9的規(guī)定。公稱內(nèi)徑