大廈地下連續(xù)墻工程投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

大廈地下連續(xù)墻工程投標(biāo)方案

目錄

第一章工程概況...................................5

1.1.工程地質(zhì).................................6

1.1.1.場地巖土層的構(gòu)成和特征............6

1.1.2.場地水文地質(zhì)條件...................9

1.1.3.場地條件.........................10

1.1.4.施工難點(diǎn)及對(duì)策...................10

1.1.5.克服困難的對(duì)策...................11

第二章主要施工機(jī)械.............................14

2.1.地下連續(xù)墻施工設(shè)備.....................14

2.1.1.導(dǎo)墻施工.........................14

2.1.2.泥漿系統(tǒng).........................14

2.1.3.鋼筋籠制作.......................15

2.1.4.成槽.............................16

2.1.5.鋼筋籠吊放.......................16

2.1.6.水下混凝土.......................18

2.1.7.接頭處理(見表2-7)...............19

2.2.機(jī)械設(shè)備管理措施.......................21

2.2.1.機(jī)械設(shè)備調(diào)度和管轄...............21

2.2.2.施工機(jī)械的資料管理...............22

2.2.3.機(jī)械設(shè)備的使用和維護(hù).............23

2.2.4.大型機(jī)械設(shè)備的安裝...............24

1

2.2.5.小機(jī)械的管理.....................24

第三章施工方案.................................26

3.1.施工場地布置...........................26

3.1.1.施工設(shè)施布置.....................26

3.1.2.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.....................28

3.1.3.技術(shù)準(zhǔn)備.........................28

3.1.4.施工方案編制依據(jù).................29

3.2.地下連續(xù)墻施工方案.....................30

3.2.1.地下墻施工平面布置見附圖1.......30

3.2.2.主要施工工藝.....................31

3.2.3.泥漿制造備及調(diào)整.................34

3.2.4.槽段開挖.........................36

3.2.5.槽段檢驗(yàn).........................38

3.2.6.清底換漿.........................39

3.2.7.接頭施工.........................40

3.2.8.鋼筋籠施工.......................41

3.2.9.鋼筋籠吊放.......................42

3.3.墻體混凝土澆筑.........................43

3.3.1.地下墻滲漏處理...................43

3.3.2.地下墻防止槽壁坍塌處理...........43

3.3.3.地下墻接駁器、預(yù)埋件的保護(hù).......44

3.4.墻底注漿加固方案.......................45

3.4.1.概述.............................45

3.4.2.漿管埋設(shè).........................45

2

3.4.3.注漿加固.........................46

3.4.4.施工監(jiān)測.........................46

第四章質(zhì)量保證措施.............................48

4.1.地下連續(xù)墻分項(xiàng)工程.....................49

4.1.1.質(zhì)量保證措施.....................49

4.2.施工進(jìn)度及工期保證措施.................53

4.2.1.施工進(jìn)度計(jì)劃.....................53

4.2.2.施工設(shè)備計(jì)劃.....................53

4.2.3.材料供應(yīng)計(jì)劃.....................53

4.2.4.主要工程材料需求量表(見表5-1)..54

4.2.5.勞動(dòng)力配備計(jì)劃...................55

4.2.6.工期保證措施.....................58

第五章安全生產(chǎn)及文明施工措施...................60

5.1.安全生產(chǎn)措施...........................60

5.1.1.貫徹集團(tuán)公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制.....60

5.1.2.建立現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制.60

5.1.3.對(duì)現(xiàn)場安全操作及要求.............60

5.1.4.雨季施工防護(hù)措施.................63

5.2.文明施工措施...........................65

5.2.1.現(xiàn)場文明施工措施.................65

5.2.2.對(duì)鄰近建筑物及管線保護(hù)措施........67

5.2.3.對(duì)周圍環(huán)境保護(hù)措施...............68

5.2.4.雙標(biāo)化管理.......................68

5.2.5.安全生產(chǎn)標(biāo)化管理.................69

3

5.2.6.文明施工標(biāo)化管理.................71

5.3.工程中遇到的問題及相應(yīng)的處理方法........74

5.3.1.預(yù)防地下墻坍方措施...............74

5.3.2.雨季及臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工防護(hù)措施.........74

5.3.3.對(duì)鄰近建筑物及管線保護(hù)措施.........75

5.4.施工組織管理...........................77

5.4.1.與總包的配合管理.................77

5.4.2.現(xiàn)場管理體系.....................78

5.5.項(xiàng)目部管理人員職責(zé).....................79

5.5.1.項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé).....................79

5.5.2.項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)...................79

5.5.3.主任工程師職責(zé)...................80

5.5.4.施工員職責(zé).......................81

5.5.5.安全員職責(zé).......................82

5.5.6.質(zhì)檢員職責(zé).......................83

5.5.7.材料(保管)員職責(zé)...............83

4

第一章工程概況

1.1工程概述浙XXX大廈工程位于XX市體育場路與青龍

街交界處西南側(cè)。

擬建工程總建筑面積約為38525.84m2。建筑物地上24

層，地下3層，設(shè)計(jì)±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.950m。

該工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁形式；基坑圍護(hù)工程采用

800mm厚地下連續(xù)墻結(jié)合三道鋼筋混凝土內(nèi)支撐作為擋土結(jié)

構(gòu)和防滲帷幕；地下連續(xù)墻作地下室外墻，即“二墻合一”;

基坑開挖深度為14.25m、13.9m、13.55m及13.0m,局部電

梯井范圍最深處為17.150m。

1.2與本工程項(xiàng)目有關(guān)單位建設(shè)單位(業(yè)主):浙XXX房

地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單

位：XX市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司地質(zhì)勘察單位：XX市勘測

設(shè)計(jì)研究院質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)：XX市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站工程監(jiān)

測單位：XX勘測設(shè)計(jì)研究院

5

1.1.工程地質(zhì)

地形及標(biāo)高施工場區(qū)地勢基本平坦，本工程±0.000標(biāo)

高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.950m。

1.1.1.場地巖土層的構(gòu)成和特征

根據(jù)XX市勘測設(shè)計(jì)研究院提供的《浙XXX商務(wù)大廈工

程勘察報(bào)告》顯示，本工程在勘測深度范圍內(nèi)地層主要可分

為8大層23亞層，自上而下描述如下：

①-1雜填土：灰褐色、濕、松散。表層為40~50cm的水

泥地坪及機(jī)床基礎(chǔ)，場地東南側(cè)水泥地坪下還有一層

40~50cm的水泥地塊。充填物以砂質(zhì)粉土為主，混30%~40%

的磚瓦碎塊石。層厚約1.10~3.60m左右，層底標(biāo)高在

3.84~6.33m之間。

①-2有機(jī)質(zhì)填土：灰黑色、飽和、松軟。含較多有機(jī)腐

植物、螺殼及碎石，主要分布在場地西側(cè)。層厚約0.80~3.40m

左右，層底標(biāo)高在2.93~5.13m之間。

①-3素填土：灰褐色、飽和、松散。含少量磚瓦碎石，

填充物以黏質(zhì)粉土為主。層厚約0.6~2.90m左右，層底標(biāo)高

在2.37~5.29m之間。

②砂質(zhì)粉土：灰黃色、飽和、稍密~稍密+,含云母碎屑

及鐵質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層黏質(zhì)粉土，具層理狀。層厚約

0.40~2.80m之間，層底標(biāo)高在2.57~0.99m之間，在場地局

6

部地區(qū)缺失。

③-1砂質(zhì)粉土混粉砂：淺黃色、飽和、中密。含云母碎

屑及鐵質(zhì)結(jié)核。層厚約2.0~6.80m,層底標(biāo)高在-3.79~0.30m

之間，全場地分布。

③-2砂質(zhì)粉土：黃灰色、飽和、中密。含云母碎屑及鐵

質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層粉砂。層厚約1.40~5.40m左右，層底

標(biāo)高在-7.73~2.63m之間，全場地分布。

③-3粉砂：黃灰色，飽和，中密。含云母碎屑及鐵質(zhì)結(jié)

核，局部為細(xì)砂。層厚約1.5～7.90m,層底標(biāo)高在

-10.97~-6.90m之間，全場地分布。

③-4黏質(zhì)粉土：灰色、飽和、稍密。含有機(jī)質(zhì)及云母碎

屑。層厚約1.10~3.10m左右，層底標(biāo)高在-12.27~-7.89m之

間，全場地分布。

③-5黏質(zhì)粉土夾粉砂：灰色、飽和、流塑。含云母碎屑。

少量貝殼屑、中砂及小礫石。層厚約0.70~2.80m,層底標(biāo)高

在-13.17~-10.91m之間，在場地局部區(qū)域內(nèi)缺失。

④-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰色、飽和、流塑。含有機(jī)質(zhì)及

云母，局部夾0.1~0.3cm厚的粉土薄層。層厚約1.30~4.50m,

層底標(biāo)高在-16.97~-13.44m之間，全場地分布。

④-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉砂：灰色、飽和、流塑。含有

機(jī)質(zhì)腐植物，多粉土薄層。層厚約1.30~5.70m,層底標(biāo)高在

-22.07~-16.06m之間，全場地分布。

7

④-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰色、飽和、流塑。含云母片、

植物碎屑及粉質(zhì)結(jié)核。層厚1.0~5.60m,層底標(biāo)高在

-22.37~-17.56m之間，在場地局部區(qū)域缺失。

⑤-1黏土：灰綠~褐黃色、飽和、軟塑。含鐵錳質(zhì)，含

少量植物碎屑，略帶粉質(zhì)。層厚約0.70~3.50m,層底標(biāo)高在

-24.16~-18.11m之間，在局部地區(qū)分布。

⑤-2粉質(zhì)黏土：褐黃色、飽和、可塑、含鐵質(zhì)結(jié)核、少

量粉土薄夾層。層厚約1.80~5.70m,層底標(biāo)高在

-26.57~-22.54m之間，全場地分布。

⑤-3灰色黏土：灰色、飽和、軟塑。含少量植物碎屑及

鐵錳質(zhì)，略帶粉質(zhì)。層厚約0.80~5.70m,層底標(biāo)高在

-29.27~26.60m之間，全場地分布。

⑤-4粉質(zhì)黏土：灰褐色，飽和，可塑~硬塑。含少量植

物碎屑及云母碎屑。層厚約1.30~6.20m,層底標(biāo)高在

-34.59~-29.40m之間，全場地分布。

⑥灰色粉質(zhì)黏土：灰色、飽和、流塑~軟塑。含有機(jī)腐

植物。層厚約0.40~5.0m,層底標(biāo)高在-35.17~-31.4m之間，

在場地局部區(qū)域內(nèi)缺失。

⑦-1含砂粉質(zhì)黏土：黃灰色、飽和、稍密或軟塑狀，含

鐵質(zhì)結(jié)核及少量礫石。層厚約0.20~2.90m,層底標(biāo)高在

-35.39~-32.10m之間，僅在局部區(qū)域出露。

⑦-2粉砂混細(xì)砂：灰黃色、飽和、中密。云母碎屑、鐵

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質(zhì)結(jié)核及少量礫石。層厚約0.50~2.50m,層底標(biāo)高在

-36.59~-32.31m之間，在場地局部區(qū)域缺失。

⑦-3圓礫混卵石：灰黃色或灰色、濕、中密~密實(shí)。卵

石與礫石含量占全重的60%左右，其中粒徑3.0~5.0cm的占

全重的40%,個(gè)別粒徑達(dá)8cm,0.2~2.0cm礫石占全重的15%,

亞圓～圓狀，成分以石英砂巖為主，磨圓度好，填充物以中

粗砂和細(xì)砂為主。層厚約

3.50~12.80m左右，層底標(biāo)高在-44.04~-39.13m之間，

全場地分布。

⑧-1全風(fēng)化基巖：紫紅夾綠白色，飽和。原始結(jié)構(gòu)清晰，

結(jié)構(gòu)破壞呈松散土狀。層厚約0.80~3.90m,層底標(biāo)高在

-44.20~-42.47m之間，局部分布。

⑧-2強(qiáng)風(fēng)化蝕變安山玢巖：紫紅色及灰綠色，礦物成分

已顯著風(fēng)化變質(zhì)，巖石結(jié)構(gòu)大部分破壞，易鉆進(jìn)，巖芯呈短

柱狀、碎塊狀，手掰易開，局部夾中等風(fēng)化巖塊。層厚約

0.50~9.70m,層底標(biāo)高在-52.17~-43.10m之間，全場地分布。

⑧-3中等風(fēng)化蝕變安山玢巖：紫紅色夾灰綠色，部分礦

物成分已改變，組織結(jié)構(gòu)有所破壞，動(dòng)探不易貫入，巖芯可

掰斷，剝落呈碎塊狀，錘擊聲沉悶，且易擊碎，天然狀態(tài)下，

整體強(qiáng)度尚高，但巖芯取出后，強(qiáng)度變?nèi)?，致使天然單軸抗

壓強(qiáng)度不是很高。

1.1.2.場地水文地質(zhì)條件

9

勘測時(shí)在擬建場地見有一層地下水，性屬潛水，當(dāng)時(shí)在

鉆孔和觸探孔內(nèi)測得其水位在地表下0.70~1.75m,相當(dāng)國家

高程的5.46~6.33m之間。根據(jù)對(duì)水質(zhì)報(bào)告的分析，場地地

下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性。

1.1.3.場地條件

1.4.1臨近建筑物

根據(jù)現(xiàn)場察看，擬建工程北側(cè)緊鄰體育場路，原有10

層樓予以保留，東鄰青龍街，南側(cè)為幸福人家住宅小區(qū)。工

程建設(shè)范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物已拆除。

1.4.2交通情況

由于擬建工程位于體育場路上，而體育場路是主要的交

通干道，所以在工程施工時(shí)，應(yīng)充分考慮到體育場路交通流

量大而密集的特點(diǎn)，還應(yīng)考慮青龍街的人流和車流情況，在

保證各干道正常運(yùn)行的情況下力求保持道路交通基本正常。

1.4.3施工水電

施工用水為DN100mm水管，在場地北側(cè)；施工用電

400kVA,場地東北角。

1.1.4.施工難點(diǎn)及對(duì)策

1.5.1施工難點(diǎn)

(1)本工程規(guī)模較大，工期緊，涉及領(lǐng)域多，綜合性

強(qiáng)，工程質(zhì)量要求高，工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鄰邊建(構(gòu))筑物多，

10

給施工帶來較多困難，增加了技術(shù)難度。

(2)現(xiàn)場地質(zhì)條件復(fù)雜

本工程主要地基土為填土，砂質(zhì)粉土和粉質(zhì)黏土。填土

層組成復(fù)雜，性質(zhì)松散，砂質(zhì)粉土強(qiáng)度高，但滲透性強(qiáng)，給

地下墻成槽穩(wěn)定及基坑穩(wěn)定帶來不利的影響。

(3)交通繁忙

本工程附近建(構(gòu))筑物密集，體育場交通流量大，另

外還必須青龍街交通暢通，給施工中的交通運(yùn)輸增加了難

度。

(4)場地狹小

本工程施工場地狹小，地下連續(xù)墻距北側(cè)10層樓及西

側(cè)、南側(cè)住宅樓距離都很近，這都給施工組織帶來難度。

(5)環(huán)境保護(hù)要求高

由于工程地處鬧市區(qū)，所以施工期間必須高度重視環(huán)境

保護(hù)問題(特別是控制施工噪聲及施工粉塵),采取切實(shí)可

行的環(huán)境保護(hù)措施把本工程搞成愛民工程和文明施工的樣

板工程。

1.1.5.克服困難的對(duì)策

針對(duì)上述施工難點(diǎn)和大量現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查而收集的資料

進(jìn)行研究，并結(jié)合我公司多年類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取

以下對(duì)策克服施工困難。

(1)因地制宜進(jìn)行施工

11

盡快創(chuàng)造出現(xiàn)場施工條件，并根據(jù)實(shí)際情況因地制宜見

縫插針地安排施工，抓緊時(shí)間完成本工程施工任務(wù)。

(2)采用優(yōu)質(zhì)膨潤土，比常規(guī)泥漿提高一個(gè)檔次，確

保成槽過程中土體穩(wěn)定。

(3)制定切實(shí)可行的交通組織措施，在對(duì)體育場路及

青龍街的交通狀況進(jìn)行實(shí)地調(diào)研，并向道路、交通管理部門

請(qǐng)教商議的基礎(chǔ)上，制定切實(shí)可行的交通組織措施，將主出

入口設(shè)在體育場路與青龍街交叉口，次出入口設(shè)在場地東南

角。

(4)在工程施工過程中，采用一系列環(huán)境保護(hù)管理手

段，嚴(yán)格控制環(huán)境污染，盡可能減小施工對(duì)周圍環(huán)境的干擾，

把本工程建設(shè)成愛民工程和文明施工的樣板工程。

1.6工程概況

(1)本工程地下連續(xù)墻總延長約為270m,墻體厚度為

800mm,共計(jì)51幅，墻頂標(biāo)高為-2.900m,墻底標(biāo)高為-26.00m

(局部為-23.70,-30.00m)。地下墻墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為

C35,混凝土抗?jié)B等級(jí)0.8MPa。

(2)本工程地下連續(xù)墻即是基坑擋土結(jié)構(gòu)和防滲帷幕，

又兼作地下室外墻，即“二墻合一”。

(3)地下墻墻段之間的接頭采用十字鋼板抗剪防水接

頭。

(4)本工程地下墻施工結(jié)束后需進(jìn)行注漿加固墻底土

12

體，注漿量及注漿的有關(guān)參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，由甲方、

設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理等單位共同確定。

二、主要施工機(jī)械

本章節(jié)主要敘述在地下連續(xù)墻、墻底注漿加固工程中施

工設(shè)備的配備情況及管理措施。

13

第二章主要施工機(jī)械

2.1.地下連續(xù)墻施工設(shè)備

2.1.1.導(dǎo)墻施工

導(dǎo)墻施工表

2-1

序工具(設(shè)備)規(guī)格(型

單位數(shù)量備注

號(hào)名稱號(hào))

1挖土機(jī)0.6m3臺(tái)1

2自卸車8t輛1

3木工機(jī)床3kW臺(tái)1

4切割機(jī)3kW臺(tái)1

5手推車雙輪輛5

6切割機(jī)電動(dòng)臺(tái)1

插入式振動(dòng)

7電動(dòng)臺(tái)3

器

8軟管根8

9鐵鍬把12

10鐵錘把4

11污水泵只1

2.1.2.泥漿系統(tǒng)

14

泥漿系統(tǒng)表2-2

序規(guī)格(型

名稱單位數(shù)量備注

號(hào)號(hào))

1天平秤臺(tái)1

2磅秤100kg臺(tái)1

泥漿生產(chǎn)系

3自制套1

統(tǒng)

4泥漿取樣器自制只2

5泥漿輸送管D100m250

6泥漿泵7.5kW臺(tái)15

7空壓機(jī)6m3臺(tái)1

8旋流除渣器600型只4

9雙層振動(dòng)器2DD-918只2

2.1.3.鋼筋籠制作

序規(guī)格(型

名稱單位數(shù)量備注

號(hào)號(hào))

1鋼筋切斷機(jī)GJ40A臺(tái)1

2鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)1

3鋼對(duì)焊機(jī)VN1-125臺(tái)1

J422、

4電焊條t20暫估

J502

15

5電焊機(jī)BX-300臺(tái)10

2.1.4.成槽

成槽表2-4

序規(guī)格(型

名稱單位數(shù)量備注

號(hào)號(hào))

利勃海

1成槽機(jī)爾臺(tái)1

HS843HD

場內(nèi)短

2自卸車斯太爾輛1

駁

超聲波測壁

3臺(tái)1

儀

4測繩50m付6

5鋼板4m×6m塊5

6潛水泵臺(tái)3

2.1.5.鋼筋籠吊放

鋼筋籠吊放表2-5

序規(guī)格(型

名稱單位數(shù)量備注

號(hào)號(hào))

1吊車(主機(jī))100t輛1

2吊車(副機(jī))50t輛1

16

340t鐵扁擔(dān)根1主吊用

425t鐵扁擔(dān)根1副吊用

5單門滑輪20t只2主吊用

6單滑輪20t只2副吊用

φ36.5×40t鐵扁

7千斤根2

8m擔(dān)

φ36.5×25t鐵扁

8千斤根2

8m擔(dān)

φ32.5×

9千斤根2主吊點(diǎn)用

18m

φ32.5×

10千斤根2主吊接長

9m

φ21.5×

11千斤根2副吊點(diǎn)用

18m

40t主吊

12千斤φ16×8m根2

位移

40t吊鋼

13千斤φ16×8m根2

板

14卸甲16t只16

19

15卸甲9t只14兩只備用

16卸甲10.7t只6

17

17斷絲鉗把2

18回繩把1吊鋼筋籠

19鋼絲12號(hào)kg25

2.1.6.水下混凝土

水下混凝土表2-6

序

名稱規(guī)格(型號(hào))單位數(shù)量備注

號(hào)

混凝土澆筑

1架2

架

2導(dǎo)管φ250m180

3電箱400A只2

4照明電箱100A只4

5漏斗只4

6測繩50m付6

7回收漿泵7.5kW臺(tái)2

抗壓試塊模

8150mm×150mm組12

子

抗?jié)B試塊模

9組12

子

10夾具套4

11坍落度筒只2

18

千斤(月牙澆筑架

12根4

環(huán))用

2.1.7.接頭處理(見表2-7)

接頭處理表2-7

序

名稱規(guī)格(型號(hào))單位數(shù)量備注

號(hào)

1頂升架200t臺(tái)2

2刷壁器臺(tái)1

吊頂升

3千斤φ16mm×6m根4

架

φ25.4mm×吊刷壁

4千斤根2

35m架

φ21.5mm×

5千斤根2吊泵用

40m

6泵吸系統(tǒng)套1

7鎖口管m80

吊鎖口

8千斤φ25.4mm×2m根4

管

9頂拔銷根8

10連接鎖只48

11油泵只4

19

2.2墻底注漿加固施工設(shè)備(見表2-8)墻底注漿加固

施工設(shè)備表2-8

主要測量設(shè)備(見表2-9)主要測量設(shè)備表2-9

20

2.2.機(jī)械設(shè)備管理措施

2.2.1.機(jī)械設(shè)備調(diào)度和管轄

序

設(shè)備名稱規(guī)格(型號(hào))單位數(shù)量備注

號(hào)

1注漿機(jī)SGB6-10臺(tái)1

2攪拌機(jī)UJ-3臺(tái)2

3灰漿機(jī)UB-3臺(tái)1墻底加固

4臥式離心機(jī)J0-32臺(tái)1

5比重計(jì)600臺(tái)1

6泥漿管600M200

序

數(shù)

設(shè)備名稱規(guī)格(型號(hào))單位備注

號(hào)量

1全站儀GT-311臺(tái)1±2mm

2水準(zhǔn)儀S3臺(tái)2±3mm

3經(jīng)緯儀J2臺(tái)12"

4鋼卷尺50m把2

5鋼卷尺5m把6

6測繩50m根20

150mm×150mm

7抗壓模子組12每組3只

×150mm

21

8抗?jié)B模子組4每組6只

9坍落度筒只2

10壓力表只6

11泥漿測試儀套1

12PH試紙本6

攪拌樁、注

13比重計(jì)只1

漿

(1)制定機(jī)械設(shè)備使用的最優(yōu)方案，采用先進(jìn)的施工

機(jī)械來投入施工。根據(jù)工程占地面積、工程量、工程特點(diǎn)、

施工需要等具體情況選擇施工機(jī)械并合理布置。

(2)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝位置應(yīng)與施工現(xiàn)

場的場布圖所示意的位置相符。

(3)施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸必須根據(jù)原有生產(chǎn)廠

的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技

術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的(組)人員在隊(duì)(組)長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一

指揮下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。

(4)大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝完畢后，必須經(jīng)調(diào)試、

試運(yùn)轉(zhuǎn)，并經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收合格簽證，在

設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌后方可投

入施工生產(chǎn)運(yùn)行。

2.2.2.施工機(jī)械的資料管理

22

建立施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備使用臺(tái)帳，以檢測機(jī)械設(shè)備在

施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。臺(tái)帳有下列幾方面

的內(nèi)容：

(1)大型施工機(jī)械的施工組織設(shè)計(jì)資料，包括大型施

工機(jī)械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施。

(2)機(jī)械調(diào)配的租賃使用協(xié)議書或合同書。

(3)機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的責(zé)任協(xié)議(出租與承租雙方)。

(4)大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)完畢的驗(yàn)收書。

(5)特殊工種作業(yè)人員(機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起

重工和指揮員)的登記名冊(cè)。

(6)機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。

(7)機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整

改情況記錄。

(8)設(shè)備的運(yùn)行臺(tái)時(shí)、班次的簽證單。

2.2.3.機(jī)械設(shè)備的使用和維護(hù)

(1)機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)

場使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失

效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(2)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)而提供道

路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場地等必需的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)

備作業(yè)妨礙或不安全

因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。

23

(3)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向

機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及技術(shù)措施的書面交底。

2.2.4.大型機(jī)械設(shè)備的安裝

(1)大型施工機(jī)械的設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝位置與施

工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電

線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)

措施后方作業(yè)。

(2)大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠

的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技

術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)(組)人員在隊(duì)(組)長的負(fù)責(zé)統(tǒng)

一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。

(3)大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和

安裝隊(duì)(組)負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會(huì)同施

工場負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收

合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性

能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。

2.2.5.小機(jī)械的管理

1.手持電動(dòng)機(jī)具

(1)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；

(2)防護(hù)罩殼齊全有效；

(3)外殼有效接地或接零；

24

(4)橡皮電線不得破損。

2.焊機(jī)

(1)有可靠的防雨措施；

(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處有齊全的防護(hù)

罩，二次線使用線鼻子；

(3)有良好的接地或接零保護(hù)；

(4)配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。

3.乙炔發(fā)生器

(1)與明火距離大于10m;

(2)裝有回火防止器；

(3)有保險(xiǎn)、防爆膜，保險(xiǎn)裝置靈活可靠使用合理。

4.氣瓶

(1)各類氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝

曬；

(2)乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m;

(3)乙炔氣瓶在使用時(shí)裝回火防止器；

(4)皮管用夾頭緊固；

(5)操作人員持有效證上崗操作。

三、施工方案

本章節(jié)主要敘述地下連接墻、墻底注漿加固等工程施工

方案。

25

第三章施工方案

3.1.施工場地布置

本工程施工為確保文明施工、安全生產(chǎn)，為工地標(biāo)準(zhǔn)化

管理創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)，我們經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，并對(duì)施工合等資

料進(jìn)行研究，結(jié)合工程特點(diǎn)，對(duì)各施工階段分別編制施工現(xiàn)

場平面布置圖。詳見附圖1。

辦公設(shè)備本工程辦公和生活設(shè)施采用彩鋼板活動(dòng)房，建

在場地北面。

3.1.1.施工設(shè)施布置

本工程采用商品混凝土，在施工過程中有多種機(jī)械設(shè)備

同時(shí)交叉作業(yè)，因而需要合理布置場地，使整個(gè)施工過程有

條不紊，為此我們作了周密的考慮和部署：

(1)施工用水：從業(yè)主在施工現(xiàn)場北面提供的DN100

進(jìn)水管直接接入施工現(xiàn)場，接口由66.6mm管分兩路沿基坑

周邊(圍墻)一圈布置，并按每30m一段設(shè)置一只水龍頭子。

另在東面、北面兩大門口兩側(cè)各設(shè)置兩只水龍頭子，為大門

保潔清掃專用。

(2)施工用電：從東北面業(yè)主提供的400kVA電源處沿

圍墻(過路溝)接出布置，總配電箱分兩路沿圍墻(過路溝)

布置，工作電箱布置根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整。為確保生產(chǎn)、生活

用電互不影響，另分一路作為臨時(shí)用電考慮。

26

(3)現(xiàn)場沿地下墻內(nèi)側(cè)筑10m寬混凝土路面，每隔20m

做過路溝。道路做法：基底層300mm厚塊石，上面鋪50mm

石子，面鋪厚200mm混凝土(C20),加輔鋼筋網(wǎng)片(φ12@500mm

×500mm)。

(4)沿施工道路內(nèi)側(cè)筑水排污系統(tǒng)。排污溝截面尺寸

200mm×300mm(寬×高),沿線均布六只集水池，容積為600mm

×600mm×1000mm(長×寬×高)用一皮磚砌，水泥漿粉刷

工作面，外圍填土并壓實(shí)。

(5)在兩出口處設(shè)汽車沖洗場，以保證出工地的汽車

清潔。

(6)臨時(shí)施工設(shè)施：

1)鋼筋籠制作場鋼筋籠制作場由鋼筋加工棚、鋼筋堆

場和鋼筋籠制作平臺(tái)組成。鋼筋籠制作平臺(tái)面高出場地

100mm,以防下雨雨水積集在平臺(tái)上，影響施工進(jìn)度和安全

生產(chǎn)。鋼筋加工棚詳圖、鋼筋籠制作平臺(tái)圖見附圖1。

2)泥漿系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)由半埋式泥漿池、泥漿材料倉庫、

泥漿拌機(jī)械、泥漿分離設(shè)備、泥漿輸送泵及泥漿循環(huán)管路結(jié)

合而成。泥漿池詳圖見附圖2。

3)臨時(shí)集土坑因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時(shí)挖出的土方帶

有漿液和爛泥，直接裝車外運(yùn)會(huì)沿途滴漏，造成環(huán)境污染。

為此，擬在工地上設(shè)置一個(gè)能容納兩幅地下墻土方的臨時(shí)集

土坑，用來臨時(shí)收集成槽作業(yè)挖出的濕土，待瀝干泥漿后，

27

再駁外棄。集土坑結(jié)構(gòu)見附圖以上施工設(shè)施的具體位置見附

圖1。

施工準(zhǔn)備

技術(shù)資料準(zhǔn)備

(1)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求及圖紙會(huì)審紀(jì)要；

(2)內(nèi)部技術(shù)交底及會(huì)議紀(jì)要；

(3)做好軸線控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)；

(4)做好各種原材料試驗(yàn)工作。

3.1.2.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)水、電到位。從現(xiàn)場提供的DN100水源和400kVA

電源處，按場布接入各操作點(diǎn)；

(2)搭設(shè)好辦公及生活設(shè)施，為施工人員進(jìn)場創(chuàng)造條

件；

(3)鋪好施工道路和施工道路內(nèi)側(cè)的硬地坪；

(4)建好泥漿池、集土坑、鋼筋籠加工平臺(tái)；

(5)施工導(dǎo)墻并組織成槽設(shè)備，起重設(shè)備及各種附屬

設(shè)備進(jìn)場；

(6)組織合格的原材料進(jìn)場并按場布要求堆放。

3.1.3.技術(shù)準(zhǔn)備

(1)項(xiàng)目經(jīng)理及主任工程師組織要關(guān)施工員、質(zhì)安員

以及主要工程施工人員進(jìn)行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳

28

細(xì)了解工程地質(zhì)情況、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求以及相關(guān)的規(guī)范

要求。做好各種工程技術(shù)交底，形成文字記錄，并詳細(xì)編制

各分項(xiàng)的作業(yè)計(jì)劃。

(2)準(zhǔn)備好各種施工所需的記錄表格，按公司質(zhì)量管

理體系，建設(shè)方、監(jiān)理方的要求做好各道工序的質(zhì)量記錄并

及時(shí)簽證。

(3)與設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系，了解設(shè)計(jì)意圖，以便施工

中及時(shí)處理發(fā)生的問題。

3.1.4.施工方案編制依據(jù)

(1)浙XXX大廈深基坑圍護(hù)工程施工合同。

(2)浙XXX大廈基坑支護(hù)施工圖。

(3)浙江省大成建設(shè)集團(tuán)有限公司施工工法。

(4)有關(guān)的規(guī)范。

29

3.2.地下連續(xù)墻施工方案

本工程地下連續(xù)墻總延長約270m,墻體厚度為800mm,

深度分別為23.7m、26m和30m,接頭采用十字鋼板抗剪防水

接頭。由于本工程地質(zhì)狀況較差，砂性土層較厚，不利于成

槽穩(wěn)定。因此必須采取切實(shí)可行的施工方案確保地下墻正常

施工。

3.2.1.地下墻施工平面布置見附圖1。

地下連續(xù)墻施工流程圖(見圖3-1)

施工準(zhǔn)備

泥漿系統(tǒng)設(shè)置

測量放樣

挖槽機(jī)組裝新鮮泥漿配制

導(dǎo)墻制作

槽沒挖掘泥漿貯存供應(yīng)

成槽盾量檢驗(yàn)

土方外運(yùn)

泥紫復(fù)制再生

清沉造換素

土方外運(yùn)吊裝鋼筋籠振動(dòng)簡

吊裝接頭管旋流器

沉淀池

設(shè)置混凝土導(dǎo)管

商晶混凝土供應(yīng)澆溶墻體混凝土回收槽內(nèi)泥漿

劣化泥漿處理

披出接頭管

地下墻施工結(jié)束

圖3-1地下連續(xù)墻施工流程圖

30

地下墻施工槽段劃分及施工順序在施工前與設(shè)計(jì)聯(lián)系，

并根據(jù)工程的實(shí)際情況進(jìn)行劃分并取得設(shè)

計(jì)認(rèn)可后方可進(jìn)行施工，地下連續(xù)墻共分為51幅，其

中首開幅18幅，連接幅10幅，閉合幅23幅。地下連續(xù)墻

的施工順序原則上先首開后閉合，先深幅后淺幅，施工流水

安排總體上是從西向東，即B2-01、A1-01、A1-02、A2-01、

A2-02、B2-01、B2-02、B3-01、B2-03、B1-02、B3-02……,

具體施工流水視導(dǎo)墻制作和現(xiàn)場實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。

3.2.2.主要施工工藝

1.導(dǎo)墻施工

(1)墻施工放樣導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，

導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)的平面位置，因而，導(dǎo)墻施

工放樣必須正確無誤碼。1)施工測量坐標(biāo)采用業(yè)主或設(shè)計(jì)

指定的城市坐標(biāo)系統(tǒng)或?qū)Ｓ米鴺?biāo)系統(tǒng)。2)導(dǎo)墻施工測量通

常采用導(dǎo)線測量法，各級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

定。

3)為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，并能檢查

水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，應(yīng)施工現(xiàn)場設(shè)置三個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)間距

離以50~100m為宜。

4)施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢

固的標(biāo)樁的方法固定下來。5)導(dǎo)墻施工放樣必須以工程設(shè)

計(jì)圖中地下連續(xù)墻的理論中心線為導(dǎo)墻的中心線。6)應(yīng)在

31

導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線的標(biāo)樁，以便在已經(jīng)

開挖好導(dǎo)墻溝的情況下，也能隨時(shí)檢查導(dǎo)墻的走向中心線。

7)放樣過程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時(shí)，

應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)劃部門聯(lián)系，施工單位不能擅自改線。

8)施工測量的內(nèi)業(yè)計(jì)算成果應(yīng)詳加核對(duì)，由測量計(jì)算

者和復(fù)核校對(duì)者二人共同簽名，以免計(jì)算出錯(cuò)，導(dǎo)致放樣錯(cuò)

誤。

9)導(dǎo)墻施工放樣的最終成果應(yīng)請(qǐng)施工監(jiān)理單位驗(yàn)收簽

證，否則不準(zhǔn)澆筑導(dǎo)墻混凝土。

(2)導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)1)在導(dǎo)墻施工全過程中，都要

保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。2)導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝

土?xí)r的外側(cè)土模，應(yīng)防止導(dǎo)

墻溝寬度超挖或土壁坍塌。

3)導(dǎo)墻的墻址應(yīng)插入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層中。

4)現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與

鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接。

5)導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，必須

保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到有關(guān)規(guī)

范的要求。

6)導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻放

樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。

7)導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻

32

溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距2m的對(duì)撐，并向?qū)蟽?nèi)回

填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。

8)導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)

行成槽作業(yè)。在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)

墻。

技術(shù)要求，見表3-1。

技術(shù)要求表3-1

項(xiàng)目允許偏差使用儀器

導(dǎo)墻側(cè)面垂直度<5mm

軸線偏差±10mm經(jīng)緯儀

墻頂標(biāo)高偏差<5mm水準(zhǔn)儀

導(dǎo)墻內(nèi)凈寬840±10mm直尺

垂直度<1/150直尺

(3)導(dǎo)墻的具做法及施工順序1)導(dǎo)墻具體做法

先用挖機(jī)沿地下連續(xù)墻軸線方向開挖1.2m寬，2m深的

溝槽，不足的地方采用人工修土，溝槽修好后，做10cm墊

層，再進(jìn)行鋼筋綁扎工作，采用φ10@150mm×150mm雙向通

長配筋，其上部鋼筋與施工道路配筋相連接，接下來進(jìn)行立

模，導(dǎo)墻凈距要求達(dá)到83cm,垂直度要求小于1/150,中心

線偏差小于1cm,制模達(dá)到要求后進(jìn)行混凝土澆搗，要求邊澆

邊振使混凝土密實(shí)，達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，并每隔2m

33

左右用方木撐牢，防止導(dǎo)墻變形。

(2)導(dǎo)墻的施工順序

導(dǎo)墻施工順序是從西往東進(jìn)行，即先做西側(cè)D-H軸至D-C

軸、再做南側(cè)D-1軸至7軸、北側(cè)D-1軸至7軸、最后做東

側(cè)H軸至D-A軸，具體要看攪拌樁的施工進(jìn)度情況。

3.2.3.泥漿制造備及調(diào)整

(1)泥漿制備

根據(jù)本工程地資情況及我們十多年地下連續(xù)墻的施工

經(jīng)驗(yàn)，特別是總結(jié)了在XX施工的幾個(gè)地下連續(xù)墻的施工特

點(diǎn)，泥漿配合比適用：

膨潤土8%~12%

高黏CMC0.8%~1.2%

Na2C031.5%~4%

泥漿在攪拌池?cái)嚢杈鶆蚝蟊萌雰?chǔ)漿池儲(chǔ)存，新將需穩(wěn)定

24h才能使用。具體配合比視施工實(shí)施情況作相應(yīng)調(diào)整。新

鮮泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，見表3-2。新鮮泥漿的各項(xiàng)性能指

標(biāo)表3-2

相對(duì)密度

項(xiàng)目黏度(s)pH值含砂率(%)

(g/cm)

指標(biāo)18~251.02~1.107~9<2

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(2)泥漿調(diào)整

回收漿在回漿池沉淀后，對(duì)指標(biāo)仍優(yōu)良的部分直接泵儲(chǔ)

漿池。對(duì)指示有所改變的部分在攪拌池調(diào)整后，再泵回儲(chǔ)漿

池。調(diào)整方法，見表3-3。

調(diào)整方法表3-3

檢測項(xiàng)目單位范圍調(diào)整手段

黏度S30~40加水和CMC

相對(duì)密度g/cm31.05~1.25加水

含砂率%4加水或其他

pH值8~11加水或其他

泥漿循環(huán)流程見圖3-2。

——通常的泥漿流向——·——再生調(diào)劑的泥漿流向一

一特殊情下的泥漿流向----化學(xué)再生處理的分散劑流向

====水或排碴的流向

①泥漿專用攪拌機(jī)

②化學(xué)再生處理專用攪拌機(jī)(主要用于分散劑的混合)

(P)泥漿循環(huán)泵

(3)泥漿施工管理

1)各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國家規(guī)范和施工組織設(shè)

計(jì)的規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。

2)成槽作業(yè)過程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢

的最高液

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位，暫停施工時(shí)，漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面30cm。

3)混凝土灌注結(jié)束時(shí)，污染嚴(yán)重的泥漿需泵入廢泵池

外運(yùn)。

3.2.4.槽段開挖

(1)成槽設(shè)備

根據(jù)本工程的地質(zhì)特征和成槽要求，并結(jié)合我公司在耀

江發(fā)展中心、XX市解百商業(yè)城、利群大廈、浙二醫(yī)院腦科中

心、廣利大廈、望湖時(shí)代廣場等地下連續(xù)墻工程的實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，

決定選用利勃海爾HS843HD成槽機(jī)一臺(tái)，并備用一臺(tái)意大利

產(chǎn)BH-7成槽機(jī)作為本工程的成槽設(shè)備。

利勃海爾HS843HD成槽機(jī)，是我公司1996年從德國進(jìn)

口的，系目前世界上最先進(jìn)的成槽設(shè)備：配有抓斗偏斜裝置，

可自動(dòng)相對(duì)于抓斗外體偏斜達(dá)±2°,能更好地控制槽壁的

垂直度，該成槽設(shè)備抓斗的切削刀具是用“HARDOX”材料加

工而成的，可保證其工作壽命和挖掘的精確度；該設(shè)備在成

槽過程中全電腦監(jiān)控，所成槽段任何方向的偏斜都會(huì)顯示在

操作室內(nèi)的顯示屏上，提醒操作員及現(xiàn)場施工人員隨時(shí)對(duì)成

槽質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，并合理地進(jìn)行處理，使施工質(zhì)量更好，達(dá)

到并超過設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求。

(2)單元槽段的挖掘順序

用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)健的一條是要使抓

斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃

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在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒落在空洞中，切忌抓斗齒一

邊吃在實(shí)土中。一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，單元槽段

在挖掘順序?yàn)椋?/p>

1)先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開

一段躪再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未做挖過的

隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃邊均衡，可以有效地糾偏，

保證成槽垂直度。

2)先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長度小于抓

斗開斗長度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃吃力均

衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。

3)沿槽長方向套挖

待單孔和間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再洞槽長方向套挖

幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不同

而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。

4)挖除槽底沉渣

在抓斗沿槽長方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)

深度上挖除槽底沉渣。

(3)挖槽機(jī)操作要領(lǐng)

1)抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，

影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。

2)不論使用何種機(jī)具挖槽，在挖槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊

機(jī)具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保

37

證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)健動(dòng)作。

3)挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾

正垂直編差。

4)單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開

作業(yè)槽段。

(4)挖槽土方外運(yùn)

1)由于本工程地處市中心，不宜在白天外運(yùn)土方，挖

槽作業(yè)尺可能安排在夜間進(jìn)行，一邊挖槽出土，一邊裝車外

運(yùn)。

2)為了保證工期，使白天和雨天挖槽土方難以外運(yùn)時(shí)

也可進(jìn)行挖槽作業(yè)，工地上設(shè)置一個(gè)能容納兩個(gè)施工槽段挖

槽土方的集土坑，用于白天和雨天臨時(shí)堆放挖槽濕土。

集土坑結(jié)構(gòu)見附圖3。

3.2.5.槽段檢驗(yàn)

(1)槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容

1)槽段的平面位置。

2)槽段的深度。

3)槽段的壁面垂直度。

(2)槽段檢驗(yàn)的工具及方法

1)槽段平面位置偏差檢測用卷尺實(shí)測槽段兩端的位置，

兩端實(shí)測位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面

位置偏差。

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2)槽段深度檢測用測錘實(shí)測槽段左中右三個(gè)位置的槽

底深度，三個(gè)位置的均勻深度即為該槽段的深度。

3)槽段壁面垂直度檢測利勃海爾成墻機(jī)隨機(jī)配有電腦

監(jiān)測設(shè)備，可在成槽過程中隨時(shí)監(jiān)測槽壁狀況并自動(dòng)進(jìn)行記

錄，記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量(以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)

面)與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即

為槽段壁面平均垂直度。

槽段垂直度的表示方法為：X/L。其中X為壁面最大凹

凸量、L為槽段深度。

3.2.6.清底換漿

(1)清底的方法清除槽底沉渣主要采用沉淀法。如沉

淀法不能滿足要求則采用置換法。1)沉淀法

(A)清底開始時(shí)間。由于泥漿有一定的比重和黏度，

土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而

采用沉淀法清底只少要在成槽(掃孔)結(jié)束2h之后才開始。

(B)清底方法。使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽

底沉渣。2)置換法

(A)清底開始時(shí)間：置換法在抓斗直接挖除槽底沉渣

不能滿足要求之后進(jìn)行，進(jìn)一步清除抓斗未能挖除細(xì)小土

渣。

(B)清底方法：使用高壓清孔泵，由起重機(jī)懸吊入槽，

利用高壓泵吸的方法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥。

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清底開始時(shí)，令起重機(jī)懸吊高壓清孔泵入槽，到槽底深

度，先在離槽底1~2m處進(jìn)行試吸，防止吸泥管的吸入口陷

進(jìn)土渣里堵塞吸泥管。

清底時(shí)，清孔泵要由淺入深，使清孔泵的喇叭在槽段全

長范圍內(nèi)離槽底0.5m處上下左右移動(dòng)，吸除槽底部土碴淤

泥。

(2)換漿的方法

換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)清孔泵在槽底部往復(fù)

移動(dòng)不再吸出土碴，實(shí)測槽底沉礙厚度小于10cm時(shí)，即可

停止移動(dòng)空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥

漿。

1)清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽內(nèi)每遞

增5m深度及槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)

定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。

2)在清底換漿全過程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平

衡，不能讓泥漿溢出槽外式讓漿面低于導(dǎo)墻頂面30cm以下。

3.2.7.接頭施工

(1)接頭采用十字鋼板半剛性接頭，該接頭形式已在

很多大型地下圍護(hù)工程中成功運(yùn)用，具有良好的止水效果，

接頭形式詳見設(shè)計(jì)圖。

(2)成槽完成后進(jìn)行刷壁，用刷壁器側(cè)面的鋼絲刷對(duì)

已成墻的槽幅端頭進(jìn)行刷壁，通常上下刷壁20次，刷除粘

40

附在接頭處的泥皮及泥土、砂漿，防止接頭處夾泥而發(fā)生滲

漏。

(3)接頭管必須按放到底，接頭管上的各種插孔，必

須用黏土堵住。接頭管背側(cè)回填黏土球，防止混凝土繞管和

接頭管移位。

(4)根據(jù)第一次開灌混凝土試塊的凝結(jié)情況合理地控

制接頭管的起拔時(shí)間。以后可以參照頂升架油壓表的讀數(shù)來

控制起拔速度。一般情況下，混凝土灌注結(jié)束后6~8h可拔

完接頭管。

3.2.8.鋼筋籠施工

(1)鋼筋籠平臺(tái)施工

鋼筋籠平臺(tái)采用10號(hào)槽鋼焊接，平臺(tái)底層采用素混凝

土鋪平，比場地中硬地坪高出100mm,平臺(tái)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校

正，鋼筋籠平臺(tái)放樣用經(jīng)緯儀，以保證鋼筋籠平臺(tái)四個(gè)角均

為直角。

(2)鋼筋成形

在施工現(xiàn)場設(shè)置專門進(jìn)行鋼筋成形的鋼筋加工棚，所需

成形的鋼筋由專人負(fù)責(zé)加工成形，并歸類堆放，以便于鋼筋

的加工工作。

(3)鋼筋籠制作

1)鋪好迎土面鋼筋鋼片，將其焊好，并焊好迎土面鋼

筋網(wǎng)片的施工用筋；

41

2)制作桁架、將桁架放置于迎土面鋼筋網(wǎng)片上并焊接；

3)以桁架為支撐焊接迎坑面鋼筋網(wǎng)片；

4)焊接迎坑面施工用筋和加鋼筋；

5)焊接封閉筋、定位塊；

6)焊接吊筋。鋼筋籠焊接要求如下：

(A)鋼筋籠四周兩道交叉點(diǎn)需全部點(diǎn)焊；

(B)其余部分可采用50%交叉點(diǎn)焊；

(C)縱向受力鋼筋接長采用閃光對(duì)焊，且同一截面接

頭不應(yīng)超過50%;

(D)吊筋與主筋之間采用10d搭接焊。

3.2.9.鋼筋籠吊放

鋼筋籠制作完成后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)監(jiān)理

進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠的吊放工作。

鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直，其中以100t吊

機(jī)作為主機(jī)。50t吊機(jī)作輔機(jī)。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼

筋籠形心相重合，保證起吊平衡。下放時(shí)不可強(qiáng)行人槽。其

安放后允許誤差：

鋼筋籠標(biāo)標(biāo)高：±10mm

鋼筋籠中心位置：±30mm

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3.3.墻體混凝土澆筑

(1)地下墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C35抗?jié)B等級(jí)P8。

(2)混凝土澆筑應(yīng)在鋼筋籠入槽后的4h內(nèi)開始。

(3)水下混凝土采用高品混凝土，確保配供應(yīng)量不小

于30m3/h。

(4)槽段均采有兩與導(dǎo)管灌注，澆筑中保證混凝土面

的均勻上升最高部分比最低部分的高差不大于50cm。

(5)混凝土澆筑過程中，導(dǎo)管埋深保持在2~6m。

(6)按規(guī)定要求在現(xiàn)場采樣揭制和養(yǎng)護(hù)配試塊，并按

進(jìn)行抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)。

3.3.1.地下墻滲漏處理

作為任何一種圍護(hù)體，在土方開挖時(shí)出現(xiàn)滲漏是不可避

免的，尤其是地下墻接頭處或預(yù)埋接駁器處極易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)

象，關(guān)鍵是出現(xiàn)滲漏如何處理。

本工程在土方開挖過程中，專業(yè)堵漏隊(duì)伍會(huì)跟蹤土方的

開挖及時(shí)進(jìn)行滲漏的處理，土方開挖過程中如出現(xiàn)大的涌

水，則須根據(jù)具體情況采用針對(duì)性措施，必要時(shí)則須立即采

用坑內(nèi)回填土方壓住涌水，再與監(jiān)理及設(shè)計(jì)協(xié)商采用注漿或

坑外注漿的方法進(jìn)行封堵。

3.3.2.地下墻防止槽壁坍塌處理

(1)使用水泥攪拌樁對(duì)地下連續(xù)墻兩側(cè)土體進(jìn)行加固。

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(2)采用人工配制的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁。

(3)盡量減少重型設(shè)備在已成好槽幅附近行走。

(4)盡量縮短各道工序的銜接時(shí)間。

(5)每幅槽段不宜太寬。

3.3.3.地下墻接駁器、預(yù)埋件的保護(hù)

(1)接駁器、預(yù)埋件預(yù)埋要做到位置準(zhǔn)確無誤。

(2)接駁器、預(yù)埋件與鋼筋籠焊接要牢固。

(3)下鋼筋籠時(shí)，要緩慢下放，嚴(yán)禁沖操。

(4)吊筋長度要準(zhǔn)確無誤。

(5)保證成槽的垂直度。

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