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文檔簡介

ICS53.040.10CCSJ81InstrumentpanelproductioncIT/QGCML3360—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4結構及原理 5技術要求 36試驗方法 37檢驗規(guī)則 48標志、包裝、運輸及貯存 5T/QGCML3360—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會提出并歸口。本文件起草單位:湖北諾安機電工程有限公司、武漢羚動設備有限公司、湖北鴻陽企業(yè)服務有限公本文件主要起草人:張辰銘、陳肖依、張紅。1T/QGCML3360—2024儀表盤生產(chǎn)輸送裝置本文件規(guī)定了儀表盤生產(chǎn)輸送裝置的術語和定義、結構及原理、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于儀表盤生產(chǎn)輸送裝置的生產(chǎn)及檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894安全標志及其使用導則GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T13306標牌3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1儀表盤生產(chǎn)輸送裝置lnstrumentpanelproductionconveyor儀表盤生產(chǎn)制造完成后能夠將其輸送到包裝設備位置的裝置。能夠解決儀表盤在輸送過程中安裝片容易卡在輸送架縫隙中無法輸送,并被擠壓變形而影響使用的問題。4結構及原理4.1結構儀表盤生產(chǎn)輸送裝置結構圖如圖1所示。2T/QGCML334.2原理4.2.1通過鏈軌上安裝有移動板,移動板的外表面安裝有支架,并在支架的外表面固定連接插接桿,4.2.2通過在支撐架的內側轉動安裝有圓輥,圓輥的外表面固定連接清理刷,通過圓桿的轉動帶動圓3T/QGCML3360—2024輥轉動,并帶動清理刷轉動,清理刷轉動的方向與儀表盤移動的方向相反,以此對儀表盤施加一個向后的力,從而使儀表盤不易從插接桿上掉落,對儀表盤穩(wěn)定輸送。5技術要求5.1一般要求5.1.1裝置應符合本標準規(guī)定,并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造生產(chǎn)。5.1.2所有外購件和外協(xié)件應符合相應標準的要求,并應有質量保證書或出廠合格證,經(jīng)驗收合格后方可進行裝配。5.2外觀5.2.1裝置的外表面不應有不符合圖樣的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。5.2.2裝置的零部件外露結合面的邊緣應整齊、勻稱,不應有明顯錯位。5.2.3裝置上各種標牌應清晰、耐久。銘牌應固定在明顯位置。標牌的固定位置應正確,平整牢固、不歪斜。5.2.4裝置的非加工表面應涂漆,油漆顏色色調和諧,涂層應平整光潔,顏色、光澤均勻一致。漆膜外觀應清潔,無明顯突出顆粒和粘附物,不允許有明顯凹陷不平、流掛、起泡、發(fā)白及失光。各部件裝配結合面的漆層必須牢固、界線分明、邊角線條清楚、整齊。5.3性能要求5.3.1裝置應能使儀表盤懸掛輸送,避免儀表盤卡在輸送架的縫隙出,保證儀表盤能夠正常使用。5.3.2裝置應能使儀表盤穩(wěn)定輸送,避免輸送過程中儀表盤的掉落情況。5.3.3裝置應能同時輸送多個儀表盤。5.3.4裝置應便于取下儀表盤進行后續(xù)操作。5.3.5裝置應能對儀表盤底端位置進行表面清理,保持儀表盤干凈,方便后期包裝。5.4裝配穩(wěn)固5.4.1裝置裝配應牢固、可靠,裝配應正確,符合工藝、圖紙及技術要求。5.4.2裝置零部件裝配時,零部件應齊全、完整,緊固件應連接牢固、無松動現(xiàn)象,運動部件應運轉靈活可靠。5.4.3裝置正常工作時應運轉平穩(wěn),不應有異常聲響和不規(guī)則振動、卡滯等現(xiàn)象。5.4.4裝置應維護保養(yǎng)簡單,維修裝拆方便。5.5噪聲裝置空運轉時,噪聲聲級應≤85dB(A)。5.6電氣安全應符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.7安全防護5.7.1裝置外露的旋轉零部件應設安全防護裝置和警示標志。安全標志應符合GB2894的規(guī)定。5.7.2裝置應能急停,當有緊急情況時,應能緊急停止裝置運行。6試驗方法6.1外觀自然光下下,采用目測和手觸摸的方法進行檢查。6.2性能裝置正常工作運轉后,手動操作的同時進行觀察檢查。4T/QGCML3360—20246.3裝配穩(wěn)固6.3.1裝置組裝應按組裝方位圖以目測法進行檢查。6.3.2其他按目測和實際操作進行檢查。6.4噪聲應按GB/T3768的規(guī)定執(zhí)行。6.5電氣安全應按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。6.6安全防護6.6.1采用目測的方法觀察裝置外露的旋轉零部件是否有安全防護裝置和警示標志。安全標志應按GB2894的規(guī)定執(zhí)行。6.6.2實際操作檢查裝置是否能急停。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1產(chǎn)品經(jīng)本單位質檢部門檢驗,檢驗合格后方可出廠。7.2.2每臺裝置均應進行出廠檢驗,出廠檢驗項目應符合表1要求。表1檢驗項目√√√√√√-√ √-√7.3型式檢驗7.3.1常規(guī)情況下型式檢驗一般一年一次,型式檢驗項目符合表1內容。7.3.2有下列情況之一時,也應進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)時;b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上,重新恢復生產(chǎn)時;d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;e)國家有關部門提出進行型式檢驗的要求時。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗檢驗項目全部符合本文件要求時出廠檢驗判為合格,有一項不符合的則判為不合格。7.4.2型式檢驗型式檢驗項目符合本文件規(guī)定時則判定該產(chǎn)品合格,若有不符合規(guī)定的則判為型式檢驗不合格。5T/QGCML3360—20248標志、包裝、運輸及貯存8.1標志每臺產(chǎn)品在明顯部位應有符合GB/T13306規(guī)定的產(chǎn)品標牌,字跡應清晰、耐久,標牌至少應包括以下內容:——產(chǎn)品

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