設(shè)備倒入驗收及過程準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書

設(shè)備導(dǎo)入、驗收及過程準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書 ACR-MAS-W0013-1.3設(shè)備導(dǎo)入、驗收及過程準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書第5頁共6頁Autoliv(Shanghai)VehicleSafetySystemsCo.,Ltd.主控文件以電子版本保存并提供給全體成員使用主控文件的打印拷貝僅作參考1。目的1。1保證順利導(dǎo)入新設(shè)備及新工藝的順利建立。2。范圍2。1本指導(dǎo)書適用于新設(shè)備從選型、采購、運輸、安裝、培訓(xùn)、驗收，一直到過程批準(zhǔn)的管理。3.定義3。1本指導(dǎo)書涉及的設(shè)備指用于直接制造產(chǎn)品的成套生產(chǎn)線設(shè)備.3.2設(shè)備的選型：包括設(shè)備零部件及設(shè)備供應(yīng)商的選擇。4.職責(zé)4.1制造工程師（工藝開發(fā)）和設(shè)備工程師負(fù)責(zé)選型、安裝、驗收的管理,制造工程師（生產(chǎn)、IT)輔助。4。2采購工程師負(fù)責(zé)采購執(zhí)行、運輸?shù)墓芾?5。內(nèi)容5。1設(shè)備的選型5。1.1設(shè)備的前期策劃。5。1.1.1制造工程師（工藝開發(fā))和設(shè)備工程師根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計特點、裝配方式、設(shè)計功能、生產(chǎn)線設(shè)備的工作原理及要求，初步描述出生產(chǎn)線和設(shè)備的功能,確定生產(chǎn)線設(shè)備的關(guān)鍵零部件，設(shè)計出生產(chǎn)工藝流程,形成《MPS》。交項目小組其他成員確認(rèn)簽字后，報設(shè)備部經(jīng)理批準(zhǔn)。必要時,報客戶認(rèn)可同意.5.1。1.2制造工程師（工藝開發(fā)）依據(jù)生產(chǎn)線和設(shè)備的功能描述、工藝流程,尋找兩家以上的設(shè)備制造商，分別發(fā)出《詢價意向書》。如是長期合作的供應(yīng)商，可試合作程度省略.5.1.1。3收到設(shè)備制造商的對于《詢價意向書》認(rèn)可的書面答復(fù)后，由制造工程師（工藝開發(fā))將已獲批準(zhǔn)的《MPS》以E—MAIL、傳真的方式傳送給設(shè)備制造商。對于新開發(fā)的設(shè)備制造商，在要求報價前，需進(jìn)行先期的評估.5。1.1。4制造工程師（工藝開發(fā)）應(yīng)要求設(shè)備制造商在收到《MPS》后在二周內(nèi)提供生產(chǎn)線設(shè)計技術(shù)規(guī)格說明書及報價單。如果雙方對于設(shè)計要求有異議及不清楚的，可由雙方協(xié)商討論，報價周期可做更改，但原則上不超過30個工作日。如果ACR對于生產(chǎn)線要求有重大更改時,報價周期由雙方另行協(xié)商決定。5。1。1.5設(shè)計技術(shù)規(guī)格說明書內(nèi)應(yīng)包括生產(chǎn)線零部件的選型、每個工位工藝流程的描述、每個工位所用的關(guān)鍵設(shè)備零部件、總的節(jié)拍時間和每個工位的節(jié)拍時間、生產(chǎn)線和各個工位的平面圖、規(guī)格說明書版本號及日期。5。1.1.6報價單內(nèi)應(yīng)包括生產(chǎn)線總價，每個工作站的單價，機(jī)械、電氣控制、追溯系統(tǒng)的三部分分別的價格,包裝的價格，安裝周期和價格、培訓(xùn)和服務(wù)的價格，質(zhì)量保證期，生產(chǎn)線制造周期，付款方式，報價單的版本號及日期。如果ACR另有要求,可根據(jù)實際情況增加或減少。5。1。2設(shè)備選型的確定5。1.2.1制造部工程師（工藝開發(fā)）和設(shè)備工程師評估設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)計技術(shù)規(guī)格說明書和報價單,將評估結(jié)果交項目小組成員審核，從中挑選出一家供應(yīng)商，并確定其設(shè)計方案.最后報設(shè)備部經(jīng)理批準(zhǔn)。5。1.2。2評估時除了考慮設(shè)計技術(shù)規(guī)格說明書及報價單內(nèi)包括的信息外,同時要考慮:PLC程序的可讀性、追溯系統(tǒng)的可操作性及可理解性、設(shè)備的可操作性、關(guān)鍵零件及關(guān)鍵產(chǎn)品特性的控制性、技術(shù)文件、制造氣囊產(chǎn)品流水線的經(jīng)驗、雙方交流所使用的語言、備件的可獲取性、快速反應(yīng)的時間等。5。1.2。3合同簽訂后，設(shè)計規(guī)范可根據(jù)實際情況更改,但必須要求供應(yīng)商提供《設(shè)計功能流程圖》5。2設(shè)備的采購5.2.1采購的批準(zhǔn)5。2.1。1制造部工程師（工藝開發(fā)）以Lotus—Notes內(nèi)CAPEX的形式，將訂購生產(chǎn)線的相關(guān)信息報管理層批準(zhǔn)。5.2。2采購合同的制訂5。2。2.1設(shè)備5。2.2。2設(shè)備部5。2。2.3評審后由總經(jīng)理在合同上簽字認(rèn)可。5.2.3付款按照采購合同的規(guī)定付款。5.3設(shè)備制造的跟蹤5.3。1供應(yīng)商應(yīng)在項目進(jìn)程規(guī)定的時間內(nèi)提供設(shè)計圖紙（圖形，圖片）給ACR確認(rèn)，ACR制造工程師應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行討論,確認(rèn)合格進(jìn)行生產(chǎn)線下一步制造。、5.3。2ACR若有新的要求，經(jīng)過和供應(yīng)商討論后加入MPS,（更新版本）作為驗收的依據(jù)。5。3.3供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線組裝進(jìn)度定期發(fā)送生產(chǎn)線照片給ACR確認(rèn)或監(jiān)控.5.3。4供應(yīng)商和ACR在制造過程中有關(guān)生產(chǎn)線關(guān)鍵問題的討論要形成書面記錄，作為驗收生產(chǎn)線的相關(guān)依據(jù)。5.4設(shè)備的運輸5.4。1采購部負(fù)責(zé)運輸5。4.1.1采購部負(fù)責(zé)尋找運輸供應(yīng)商，確定包裝形式，簽定運輸協(xié)議。5.4.1。2采購部按照項目進(jìn)度負(fù)責(zé)將已組裝結(jié)束的生產(chǎn)線運回ACR.5.4。1.3如有必要,必須在采購協(xié)議內(nèi)明確由運輸公司負(fù)責(zé)將生產(chǎn)線運至生產(chǎn)現(xiàn)場安裝位置。5.4.2委托設(shè)備制造商運輸5.4.2。1可以在合同內(nèi)規(guī)定由設(shè)備制造商自行委托運輸商運輸生產(chǎn)線設(shè)備。5。4.2。2采購部必須跟蹤確認(rèn)包裝及貨運日期.5.5設(shè)備的安裝調(diào)試5。5.1設(shè)備的安裝5。5.1。1制造工程師(工藝開發(fā)）和設(shè)備5。5.1。2生產(chǎn)線布置的原則是精益場地，同時應(yīng)充分考慮到生產(chǎn)線的物流,及維修的方便性。5。5。1。3設(shè)備進(jìn)廠后，設(shè)備工程師安排人員按照生產(chǎn)線平面圖將設(shè)備定位，5。5。1。4設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線的機(jī)械、電氣控制、追溯系統(tǒng)的安裝.設(shè)備工程師安排人員5.5。2設(shè)備的調(diào)試5。5。2。1生產(chǎn)線設(shè)備由設(shè)備制造商負(fù)責(zé)調(diào)試。5.5.2。2制造工程師(工藝）和設(shè)備工程師跟蹤設(shè)備的調(diào)試過程5。5.2。3對于調(diào)試中出現(xiàn)的問題,制造工程師(工藝）應(yīng)召集相關(guān)人員協(xié)商解決，同時通知項目小組成員及5.6培訓(xùn)5.6。1工程師的培訓(xùn)工程師的培訓(xùn)分為3種:設(shè)備的培訓(xùn)、操作培訓(xùn)、追溯系統(tǒng)培訓(xùn)。設(shè)備的培訓(xùn)應(yīng)該包括以下內(nèi)容：設(shè)備的水電氣管線分布、設(shè)備的操作、設(shè)備的所有動作及順序、設(shè)備的控制方式、設(shè)備的PLC軟硬件的使用和理解、關(guān)鍵設(shè)備和工藝參數(shù)設(shè)置和調(diào)整及含義解釋、所有PokaYoke的解釋、電氣圖紙的解釋、機(jī)械部件包括易損件部件圖紙的解釋、設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施、設(shè)備上其它帶有控制程序的設(shè)備的恢復(fù)步驟及相應(yīng)軟硬件的使用等操作的培訓(xùn)應(yīng)該包括以下內(nèi)容:設(shè)備的操作、產(chǎn)品的裝配步驟、過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方法、所有PokaYoke的解釋、返工方法、設(shè)備點檢的方法及內(nèi)容.追溯系統(tǒng)的培訓(xùn)應(yīng)該包括以下內(nèi)容:追溯系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)、軟件系統(tǒng)的操作、追溯軟件的操作、問題產(chǎn)品的判斷與處理、登錄級別的設(shè)置、各級別的權(quán)限設(shè)置、系統(tǒng)故障的排除、系統(tǒng)崩潰后的重新恢復(fù)步驟、數(shù)據(jù)的備份。5.6.1。2培訓(xùn)時間按照生產(chǎn)線的復(fù)雜程度而異,原則上累計每人4小時以上。5.6。1。3培訓(xùn)結(jié)束后記錄《公司培訓(xùn)記錄》。5。6。1.4制造工程師根據(jù)培訓(xùn)的內(nèi)容核對生產(chǎn)線是否滿足ACR對質(zhì)量過程、設(shè)備控制的要求.5.6.1.5制造部經(jīng)理負(fù)責(zé)對培訓(xùn)效果的確認(rèn).5.6。2操作工的培訓(xùn)5。6.2。1在生產(chǎn)線設(shè)備試運行前,設(shè)備制造商的工程師負(fù)責(zé)對ACR的操作工在現(xiàn)場進(jìn)行操作培訓(xùn).5.6.2。2培訓(xùn)的內(nèi)容：設(shè)備的操作、產(chǎn)品的裝配、過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方法、Tracing的操作工級別培訓(xùn)、PokaYoke、返工方法、設(shè)備點檢的方法及內(nèi)容。5。6。2.3培訓(xùn)時間按照生產(chǎn)線及工藝的復(fù)雜程度而異，原則上每人16小時以上。5。6。2。4培訓(xùn)結(jié)束后記錄《公司培訓(xùn)記錄》.5.6.2.5培訓(xùn)后必須達(dá)到:操作工能基本上按照設(shè)計節(jié)拍的要求，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。5。6。2.6制造工程師(工藝）負(fù)責(zé)效果的確認(rèn)。5.6.3維修工的培訓(xùn)5。65.6.3.2培訓(xùn)的內(nèi)容:設(shè)備機(jī)械電氣的原理、常見問題的維修方法、設(shè)備操作、設(shè)備點檢的方法及內(nèi)容、零部件及易損件的更換方法、Tracing的操作工級別培訓(xùn)。5.6。3。3培訓(xùn)時間按照生產(chǎn)線的復(fù)雜程度而異，原則上每人8小時以上。5。6。3。4培訓(xùn)結(jié)束后記錄《公司培訓(xùn)記錄》.5。6。3。5培訓(xùn)后必須達(dá)到：維修工能基本上了解設(shè)備的動作原理，掌握設(shè)備常見故障的維修方法，掌握設(shè)備基本參數(shù)的設(shè)置，了解影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵的設(shè)備控制點。5。6.3.6設(shè)備5。7設(shè)備的驗收5。7。1設(shè)備的預(yù)驗收5。7.1.1制造工程師（工藝）和設(shè)備工程師在生產(chǎn)線設(shè)備組裝完畢后,5.7。1.2根據(jù)“生產(chǎn)線驗收單"“MPS"及供應(yīng)商提供或ACR制訂的“設(shè)計功能流程圖”進(jìn)行驗收,驗收內(nèi)容主要包括：相應(yīng)文件、設(shè)備功能、安全設(shè)施、人機(jī)工程、維修、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境因素控制等幾方面。5。7.1.3制造工程師(工藝）和設(shè)備5。7。1。4制造工程師（工藝）和設(shè)備5.7。1。5如有必要,經(jīng)設(shè)備5。7。2設(shè)備的進(jìn)廠驗收5.7.2。1新設(shè)備到達(dá)公司并運至制造部后,由設(shè)備工程師負(fù)責(zé)設(shè)備5。7。2。2如發(fā)現(xiàn)貨物外箱有破損，應(yīng)立即停止開箱,通知采購部和設(shè)備制造商.5。7.2.3驗收內(nèi)容：確認(rèn)生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)量、其他輔助設(shè)施、隨箱的附件、技術(shù)說明書等。5。7.2.4如發(fā)現(xiàn)設(shè)備數(shù)量差異或設(shè)備損壞，雙方應(yīng)立即停止驗收，并確認(rèn)原因及措施。5。7.2.5確認(rèn)無誤后,由設(shè)備工程師填寫“設(shè)備開箱驗收單”，并由設(shè)備5。7.3設(shè)備的最終驗收5.7.3.1新生產(chǎn)線在ACR安裝調(diào)試完畢后，由制造工程師（工藝)和設(shè)備工程師檢查核對預(yù)驗收整改措施的實施情況并判斷是否可以進(jìn)行最終驗收.若判斷為可以驗收則按照5。7.3.2由ACR項目小組主持、設(shè)備制造商參與,按照“生產(chǎn)線驗收單”“MPS"及供應(yīng)商提供或ACR制訂的“設(shè)計功能流程圖"對設(shè)備進(jìn)行最終驗收.最終驗收應(yīng)該包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)節(jié)拍、工藝要求、設(shè)備的穩(wěn)定性、設(shè)備能力指標(biāo)CMK（CMK〉=2。0）、所有相關(guān)人員的培訓(xùn)以及培訓(xùn)效果的確認(rèn)、生產(chǎn)操作說明、設(shè)備使用說明、所有圖紙（包括機(jī)械加工圖紙和電氣控制圖紙)、所有設(shè)備程序設(shè)備實物上的機(jī)械標(biāo)號、氣路和電路接頭的標(biāo)號、電纜走向的標(biāo)號、所有備件易損件的信息、所有硬件附件、安全保護(hù)設(shè)施、人機(jī)工程、維修、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境因素的控制等幾方面。制造工程師(工藝）應(yīng)該安排生產(chǎn)至少120件的產(chǎn)品及連續(xù)的3小時以上的運行來考察驗收設(shè)備。對于涉及到產(chǎn)品參數(shù)的測量工具,要由公司質(zhì)量部門委托第三方作計量測試,測試合格為驗收前提，不合格則由供應(yīng)商另行提供合格件。5.7.3。3如果設(shè)備驗收中出現(xiàn)問題，制造工程師（工藝)和設(shè)備5.8工藝過程的批準(zhǔn)5.8。1工藝過程批準(zhǔn)的準(zhǔn)備5.8.1.1在生產(chǎn)線安裝調(diào)試到工藝過程批準(zhǔn)前，根據(jù)APQP流程及制造體系要求制造工程師（工藝、設(shè)備、生產(chǎn)、IT）根據(jù)實際生產(chǎn)線狀況更新或完成HYPERLINK”。./../record/ma/ma—f0051。xls”PFMEA—--—-—-——-———--——-—制造工程師（工藝）工藝過程流程圖--——--———制造工程師（工藝）HYPERLINK”.。/。./record/ma/ma—f0050.xls”生產(chǎn)線布局圖—-——-————--——-制造工程師（工藝/生產(chǎn)）操作指導(dǎo)書—-———————-——-—--—制造工程師（工藝/生產(chǎn)）返工作業(yè)說明———-—--———-制造工程師（工藝）追溯作業(yè)指導(dǎo)書--————-——-—-—制造工程師（IT）HYPERLINK”../../record/ma/ma-f0004.xls”設(shè)備開箱驗收單--———--——-—--設(shè)備工程師HYPERLINK”。./。。/record/fn/fn-f0009。xls"非生產(chǎn)性物資簽收單———--—-設(shè)備工程師生產(chǎn)線驗收報告—————--—-—制造工程師（工藝/設(shè)備)HYPERLINK”。./../record/ma/ma—f0025.xls”工裝夾具臺帳-—--————設(shè)備工程師設(shè)備臺帳——————--—--——-—設(shè)備工程師HYPERLINK”。./。。/record/ma/ma—f0023.xls”備件臺帳-—--———--————-—-設(shè)備工程師）HYPERLINK”../.。/record/ma/ma-f0042.xls"設(shè)備軟件臺帳—--—-—-————-—--設(shè)備工程師（設(shè)備/IT)HYPERLINK”。。/。。/record/ma/ma—f0013.xls"設(shè)備點檢表——————-———-—-設(shè)備工程師HYPERLINK”../.。/record/ma/ma—f0028。xls”設(shè)備巡檢表—-—————-—設(shè)備工程師PM計劃-——-—-—--————--—設(shè)備工程師HYPERLINK”.。/../record/ma/ma—f0009.xls”PM工單—-—--——-——-————-設(shè)備工程師PD工單——--—-———-—-———————設(shè)備工程師設(shè)備錯誤代碼列表及解決方法—-—-設(shè)備工程師HYPERLINK”。。/../record/ma/ma—f0054。xls”設(shè)備操作指導(dǎo)書-—-——-—--—-———-—設(shè)備工程師緊固件點檢分類及位置圖-—-————-制造工程師（工藝）防錯/設(shè)備點檢樣件制作-———-——--制造工程師（工藝）防錯/設(shè)備點檢樣件作業(yè)指導(dǎo)書-——制造工程師(工藝)相關(guān)程序參數(shù)列表--——————-—制造工程師(工藝/設(shè)備）。./。./record/hr/hr—f0004。doc"培訓(xùn)記錄-——-—————————-————-制造工程師（工藝）HYPERLINK”。./../record/hr/hr-f0014。xls"崗位柔性表———--———-—-——--——制造工程師（生產(chǎn)）HYPERLINK”。./。./record/ma/ma-f0019。xls"缺陷描述卡————-—--———-—-制造工程師（工藝）HYPERLINK”.。/../record/ma/ma—f0018。xls”缺陷記錄單--——-——-—————-————制造工程師（工藝）HYPERLINK”。./.。/record/pe/pe—f0035。xls"車間平面布置檢查表A5-—-—————制造工程師（工藝）過程流程檢查表A6———-———-—制造工程師（工藝)HYPERLINK”../。。/record/ma/ma-f0020.xls”首末件檢驗記錄表—--—-—-—-—制造工程師（工藝）試運行計劃-—-——--—--—-——制造工程師(工藝)實際節(jié)拍時間測算和LMPU——-———-—-制造工程師（工藝/生產(chǎn))HYPERLINK”。。/。./record/ma/ma—f0022。xls"P圖和Xbar—R圖——-———--—--制造工程師(工藝）5S表——-———--———--——--——-——-—制造工程師（生產(chǎn)）設(shè)備能力驗證表cmk--—--—————-——-—制造工程師（工藝)HYPERLINK”.。/。./record/qm/qm—f