生產(chǎn)計(jì)劃管理及應(yīng)急辦法

蘇州賽福緹門(mén)窗科技有限公司生產(chǎn)計(jì)劃管理/應(yīng)急辦法總則制定目的為了把握生產(chǎn)進(jìn)度，使生產(chǎn)計(jì)劃得以順利執(zhí)行、公司生產(chǎn)目標(biāo)如期達(dá)成，特制定本辦法。適用范圍生產(chǎn)計(jì)劃人員對(duì)生產(chǎn)車(chē)間執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的監(jiān)督、支援、協(xié)助，生產(chǎn)車(chē)間對(duì)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的自我控制,均適用本辦法。作業(yè)規(guī)定物料進(jìn)度控制根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃及客戶訂單預(yù)估，編制物料需求計(jì)劃，提出請(qǐng)購(gòu)。根據(jù)常用物料庫(kù)存狀況，確定訂購(gòu)日期、數(shù)量及交貨時(shí)間。根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)具體的物料入庫(kù)時(shí)間，協(xié)調(diào)采購(gòu)部作業(yè)，并對(duì)于可能缺料之訂單物料作重點(diǎn)管理.根據(jù)每日生產(chǎn)進(jìn)度安排確認(rèn)次日物料缺料狀況,作缺料追蹤.處理因物料供應(yīng)脫節(jié)而產(chǎn)生的事宜。處理因進(jìn)度落后或提前而產(chǎn)生的物料供應(yīng)事宜。處理因生產(chǎn)計(jì)劃變更而生產(chǎn)的物料問(wèn)題。處理因訂單變更而導(dǎo)致的物料問(wèn)題。生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃控制編制月生產(chǎn)計(jì)劃，作產(chǎn)能負(fù)荷分析，安排每日生產(chǎn)任務(wù)。編制周生產(chǎn)計(jì)劃、安排每日生產(chǎn)進(jìn)度.收集、匯總、統(tǒng)計(jì)、分析每日、每周之異常工時(shí)。收集、匯總、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，作生產(chǎn)效率分析。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度之異常，適時(shí)作進(jìn)度安排調(diào)整,以滿足交期。根據(jù)市場(chǎng)需求（客戶）的變化,作生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整變更。根據(jù)生產(chǎn)條件（技術(shù)、品質(zhì)、物料、工藝等等）之變化,作生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整變更。追蹤影響生產(chǎn)進(jìn)度之責(zé)任單位，督促其研擬對(duì)策加以改善.制作生產(chǎn)推移圖控制生產(chǎn)進(jìn)度.適時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)或臨時(shí)會(huì)議檢討生產(chǎn)進(jìn)度.其他與生產(chǎn)進(jìn)度相關(guān)的事宜處理。生產(chǎn)車(chē)間作業(yè)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)安排根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃與每日生產(chǎn)進(jìn)度安排，確定車(chē)間每日生產(chǎn)任務(wù).根據(jù)車(chē)間人力、設(shè)備狀況，安排每日生產(chǎn)任務(wù)，分配至各責(zé)任人員、設(shè)備。制作生產(chǎn)進(jìn)度看板，適時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)任務(wù)完成情況，分析原因，適度控制.追蹤物料供應(yīng)狀況，保證物料順暢。異常狀況排除一般之生產(chǎn)異常狀況包括生產(chǎn)計(jì)劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)計(jì)工藝異常、水電異常等。生產(chǎn)計(jì)劃異常處理根據(jù)計(jì)劃調(diào)整，作迅速合理的工作安排，保證生產(chǎn)效率，使總產(chǎn)量保持不變。安排因計(jì)劃調(diào)整而遺留之成品、半成品、原物料之盤(pán)點(diǎn)、入庫(kù)、清退等處理工作。安排因計(jì)劃調(diào)整而閑置之人力做前加工或原產(chǎn)品生產(chǎn)等工作。安排人力以最快速度做計(jì)劃更換之物料、設(shè)備等準(zhǔn)備工作。利用計(jì)劃調(diào)整時(shí)間作必要的教育訓(xùn)練。其他有利于效率提高或減少損失之做法。物料異常處理接到生產(chǎn)計(jì)劃后，應(yīng)立即確認(rèn)物料狀況，查驗(yàn)有無(wú)短缺。隨時(shí)作各種物料的資訊掌控，反饋相關(guān)部門(mén)避免異常之發(fā)生。物料即將告缺前一天,用電話或書(shū)面形式將物料信息反饋給采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生管部門(mén).物料告缺前一小時(shí)確認(rèn)物料何時(shí)可以續(xù)上。如物料屬短暫斷料，可使用庫(kù)存物料或安排閑置人力做前加工、整理整頓或其他零星工作.如物料斷料時(shí)間較長(zhǎng)，可安排人員作教育訓(xùn)練，或與生管部門(mén)協(xié)調(diào)作計(jì)劃變更，安排生產(chǎn)其他產(chǎn)品。設(shè)備異常處理日常做好設(shè)備保養(yǎng)工作，避免設(shè)備異常之發(fā)生。發(fā)生設(shè)備異常時(shí),立即通知維修部門(mén)協(xié)助處理。安排閑置人力做整理整頓或前加工工作。如設(shè)備故障不易排除，需較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)該調(diào)動(dòng)應(yīng)急設(shè)備生產(chǎn)或與生管部門(mén)協(xié)調(diào)另作安排。制程品質(zhì)異常處理對(duì)之前有品質(zhì)不良記錄的產(chǎn)品，應(yīng)于生產(chǎn)前做好重點(diǎn)管理.異常發(fā)生時(shí),迅速用電話或其他方式通知品保部及相關(guān)部門(mén)。協(xié)助品管部、責(zé)任部門(mén)一起研擬對(duì)策.配合臨時(shí)對(duì)策之實(shí)施，以確保生產(chǎn)任務(wù)之達(dá)成.對(duì)策實(shí)施前，可安排閑置人力做前加工或整理整頓工作。異常確屬暫無(wú)法排除時(shí)，應(yīng)與生管部門(mén)協(xié)調(diào)作生產(chǎn)變更。設(shè)計(jì)工藝異常處理迅速通知品保部、工程部或技術(shù)部。同制程品質(zhì)異常之處理方式處置。水電異常處理迅速采取降低損失之措施。迅速通知維修部門(mén)加以處理。人員可作其他工作安排。其他異常處理比照上述做法進(jìn)行。生產(chǎn)效率管制評(píng)估工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之可靠性。嚴(yán)格工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之執(zhí)行.檢查生產(chǎn)過(guò)程中之勞動(dòng)紀(jì)律、動(dòng)作規(guī)范和其他事宜，確保生產(chǎn)順暢。填具、分析生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，作效率分析