物料提升機(jī)安裝拆除施工方案

第第頁物料提升機(jī)安裝拆除施工方案物料提升機(jī)安裝、拆除施工方案一、編制說明1、編制目的編制本物料提升機(jī)安拆方案的目的是為了施工垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，加?qiáng)安全施工管理，建立良好的施工環(huán)境和施工次序，為確保施工人員的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備、工程建設(shè)的安全，樹立公司的安全施工形象，使安全施工現(xiàn)場規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，做到“安全生產(chǎn)、防備為主”，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。2、編制依據(jù)龍門架及井字物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8892）建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3320**）3、工程概況本工程為**********門診樓，北側(cè)為周城路，西側(cè)為東環(huán)路，東側(cè)為大鵬路，南側(cè)為志高路。門診樓結(jié)構(gòu)高度為21.60m，建筑面積57039m2.建筑總高度21.6米，依據(jù)工程情形和施工現(xiàn)場布置，本工程設(shè)置三臺(tái)物料提升機(jī)。二、安全保證措施1、拆裝人員必需熟識(shí)拆裝作業(yè)方案，并按規(guī)定的拆裝作業(yè)程序進(jìn)行，注意和四周拆裝人員的相互搭配。動(dòng)作協(xié)調(diào)，體現(xiàn)整體協(xié)同氣力。2、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)所需機(jī)械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解，并嚴(yán)格依照規(guī)定使用。3、作業(yè)前，必需對(duì)拆裝中所使用的工具、吊具、索具等按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后，方可使用。4、作業(yè)中，必需聽從指揮人的指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。等聯(lián)系清楚時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。5、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、拆裝人員安裝過程中，戴好安全帽，系好安全帶。7、在拆裝過程中，如有任何一個(gè)部位發(fā)生故障時(shí)，不得自行動(dòng)手處理，必需由專業(yè)人員檢修。8、在緊固有預(yù)緊力要求的螺栓時(shí)，必需使用專用的可讀數(shù)工具。將螺栓固到規(guī)定值。9、拆裝人員如遇身體不適或沒有休息好時(shí)，不得參加高空作業(yè)。10、拆裝電氣部分，必需按規(guī)定持有特殊工種操作證的正式電工和率領(lǐng)的徒工進(jìn)行。嚴(yán)禁無證人員作業(yè)。三、安裝程序1、安裝場合要求1.2安裝場合先要平整夯實(shí),基礎(chǔ)承載要求均勻可靠,禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝。1.3在55㎡立柱安裝場合范圍內(nèi),排水要暢通,不得有積水浸泡基礎(chǔ)。1.4基礎(chǔ)水平偏差在15㎜左右。1.5立柱安裝好以后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1%以內(nèi)。如不滿足要求，必需在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。2、底盤的安裝安裝步驟：2.1、先挖好基礎(chǔ)，并將底架部位灌好混凝土。2.2、將底架與壓重梁用螺栓連接為一體，再將壓重梁與地腳螺栓相連，使螺栓伸出30～50㎜，然后將地腳螺栓部位的壓重坑灌好混凝土。2.3、混凝土凝固好以后，找平底架和壓重梁，要求水平誤差在5㎜以內(nèi)，若不平，必需塞調(diào)墊鐵，直到達(dá)要求為止，然后壓緊地腳螺栓，底架和壓重梁安裝完畢。2.4、放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱中心線重合，拆下自升平臺(tái)外側(cè)的一大滑輪,再繞扒桿鋼絲繩。2.5、將底節(jié)I、II分別放入套架內(nèi)，用螺栓將底架和底節(jié)連接為一體。2.6、將扒桿、手搖卷揚(yáng)機(jī)和拆下的大滑輪安裝在自升平臺(tái)上，按使用說明書圖五繞自升平臺(tái)提升鋼絲繩。2.7、將平臺(tái)提升滑輪機(jī)械分別搭放在兩底節(jié)上端中部，并將提升鋼繩放在輪槽中，檢查各部位達(dá)要求后，注意扒桿和操作人員位置，用手搖卷揚(yáng)機(jī)開始提升平臺(tái)，直到平臺(tái)上自翻卡在底節(jié)上端第二個(gè)水平桿上為止，放松提升鋼繩，取下平臺(tái)提升滑輪機(jī)構(gòu)。注意：當(dāng)自升平臺(tái)沿兩立桿上升遇到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平桿時(shí)，自升平臺(tái)的四個(gè)自翻卡板會(huì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，且會(huì)與水平面成最大角60o左右角度，當(dāng)自翻卡板上升通過立架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平桿時(shí)，自翻卡板會(huì)恢復(fù)到與水平面成0o,一旦因故繩斷，四個(gè)自翻卡板會(huì)卡在兩立桿水平桿上，防止自升平臺(tái)墜落，起到了安全作用。禁止將自翻卡板搬提升自升平臺(tái)。2.8、利用扒桿提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。提升到底節(jié)上方后，緩慢放于底節(jié)上，對(duì)好位置，連接處臺(tái)階錯(cuò)位不得大于1㎜。檢查完畢后，用M20螺栓緊固后，取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊鉤，同樣方法安裝另一標(biāo)準(zhǔn)8節(jié)。2.9、放置平臺(tái)提升滑輪機(jī)構(gòu)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部中心，掛好平臺(tái)提升鋼繩，進(jìn)行平臺(tái)提升，直至平臺(tái)自翻卡板卡在頂部第二個(gè)水平桿上為止，放松提升鋼繩，取下平臺(tái)提升滑輪機(jī)構(gòu)。2.10、安裝支撐桿，并緊固各螺栓。檢查立柱垂直度，調(diào)整到安裝范圍之內(nèi)。2.11、檢查各聯(lián)結(jié)部位是否可靠，緊固地腳螺栓。2.12、安裝卷揚(yáng)機(jī)到位，拆下吊籃出料端四個(gè)滾輪。2.13、安裝吊籃到位，并裝好拆下的四個(gè)滾輪，按要求穿好卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，并按要求固定好繩頭，安裝繩卡。2.14、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝入吊籃，利用卷揚(yáng)機(jī)提升吊籃至適當(dāng)位置，然后利用扒桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，檢查安裝質(zhì)量是否實(shí)現(xiàn)要求。2.15、重復(fù)步驟3、4、6、9，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至第一次使用高度為止，在相應(yīng)的高度上安裝好支承架，裝好高度限位器認(rèn)真檢查各部位達(dá)要求后方可正式投入使用。2.16、當(dāng)門架架設(shè)高度超出15m時(shí)，應(yīng)在第12m處安裝第一道附著，以后每升高9m（如在風(fēng)力較大的地區(qū)工作，每升高6m）增設(shè)一道附著支撐。2.17、依據(jù)安裝和實(shí)際使用情況安裝高度限位器于合適位置，躲避吊籃沖頂。四、負(fù)荷試驗(yàn)升降機(jī)安裝完畢后進(jìn)行靜載負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)載負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。五、空車試運(yùn)行空車試運(yùn)行，檢查各滾輪是否快捷，有無卡著現(xiàn)象卷揚(yáng)機(jī)剎車、電器按鈕、限位開關(guān)是否快捷可靠，吊籃與腳手架有無相碰撞的現(xiàn)象，加好各處潤滑油脂。六、安裝技術(shù)要求：1、該提升機(jī)的高度應(yīng)隨著建筑物的升高而升高。2、立柱兼作導(dǎo)軌架，是吊籃的運(yùn)行軌道，其標(biāo)準(zhǔn)切接頭處階差應(yīng)小于1㎜，安裝時(shí)須注意調(diào)整。3、立柱全高的垂直度偏差必需小于或等于全高的1.4、立柱接高時(shí)防止鼓肚，掌控軌道內(nèi)側(cè)1583的尺寸。5、高空安裝作業(yè)人員，必需具備高空作業(yè)的身體條件，持證上崗，系好安全帶，戴好安全帽，門架下四周2m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人，安裝人員禁止隨吊籃運(yùn)行升降。6、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。7、腳手架除留出卸貨位置外，其架管應(yīng)留出升降機(jī)兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置。8、接地線應(yīng)符合規(guī)定，保證接地良七、操作使用及注意事項(xiàng)1、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練，能嫻熟掌握吊籃升降及就位，操作精度要高度集中，反應(yīng)要快速，特別是吊籃接近限高位置時(shí)，注意及時(shí)停車，一旦限位開關(guān)失靈應(yīng)立刻關(guān)總斷電，以防冒頂。2、升降機(jī)提升鋼絲繩均按2倍率繞繩方式才略提升額定重量，當(dāng)采用單倍率方式提升額定重量減半。3、使用吊籃前必需檢查各處連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降是否快捷。4、換班應(yīng)交代運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止帶故障作業(yè)。5、狂風(fēng)雨后或停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)行檢查，然后才可以帶載運(yùn)行。6、禁止超載，偏載運(yùn)行。禁止帶人運(yùn)行，個(gè)別超長物件需打開吊籃門運(yùn)行時(shí)，宜減載30%運(yùn)行，通常情況下要關(guān)好吊籃門運(yùn)行，以防止物件震落傷人。7、禁止6級(jí)風(fēng)以上連續(xù)運(yùn)行作業(yè)。8、收班時(shí)，操作人員離開操作現(xiàn)場前要放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱的支撐架上長期停放。9、已經(jīng)調(diào)好的高度限位器，禁止隨便調(diào)整和拆除。10、收班時(shí)要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員起動(dòng)運(yùn)行。開機(jī)運(yùn)行時(shí)，距機(jī)械15米半徑內(nèi)，嚴(yán)禁閑雜人員啟動(dòng)運(yùn)行。八、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格料子管理制度,高強(qiáng)螺栓進(jìn)場必需復(fù)檢,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的不得入場，螺栓穿入后必需在一天內(nèi)終緊，并實(shí)現(xiàn)終緊力矩。2、嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢,工序互檢的質(zhì)量驗(yàn)收制度,上道工序不合格,不得進(jìn)行下一道工序施工,并實(shí)行質(zhì)量一票否定制。3、升降機(jī)機(jī)底盤安裝，混凝土表面與升降機(jī)機(jī)底盤應(yīng)校水平，平整度要1/7504、地腳螺栓安裝嚴(yán)格掌控好標(biāo)高對(duì)角線。外露標(biāo)高長度+10～0，對(duì)角線偏差2mm九、拆除程序1、拆除的方法與安裝方法基本相同，只是程序與安裝相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，先拆除支撐架。2、在落下自升平臺(tái)前，先放下吊籃，放松起升鋼絲繩，用手動(dòng)葫蘆略提起自升平臺(tái)，再提起自翻卡板，使其躲避立柱橫腹桿，將繩索系于平臺(tái)上，保持卡板的傾斜位置的用手動(dòng)葫蘆漸漸使平臺(tái)下放一個(gè)標(biāo)注節(jié)距離，放下自翻卡板，停穩(wěn)自升平臺(tái)，取下立柱頂面上的橫擔(dān)。3、起升吊籃到接近極限高度位置，松掉最上面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，用起重吊桿拆除標(biāo)注節(jié)放入吊籃內(nèi)，停穩(wěn)自升平臺(tái)，取下立柱頂面上的橫擔(dān)。4、當(dāng)需要拆除哪一組，不行同時(shí)拆除，以防拆架晃動(dòng)。5、拆到只有兩組準(zhǔn)節(jié)時(shí)，就開始拆吊籃，卷揚(yáng)機(jī)，然后放下平臺(tái)，其步驟與安裝相反。6、拆架時(shí)必需遵守安裝時(shí)所注意的事項(xiàng)。篇2:施工物料提升機(jī)使用及維護(hù)和修理保養(yǎng)制度施工物料提升機(jī)使用及維護(hù)和修理保養(yǎng)制度依據(jù)建設(shè)部現(xiàn)行的龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8820**）、《起重機(jī)械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為了進(jìn)一步加強(qiáng)起重設(shè)備管理，規(guī)范龍門架設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)和修理、保養(yǎng)，躲避龍門架起重機(jī)械損害事故發(fā)生，特訂立本制度。一、提升機(jī)安裝、使用、維護(hù)和修理和保養(yǎng)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8820**）、《起重機(jī)械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)明額定起重量，最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。提升機(jī)出廠時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并附產(chǎn)品合格證。安裝提升機(jī)架體的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。應(yīng)配備經(jīng)正式考試合格持有操作證的專職司機(jī)。三、凡施工現(xiàn)場各類機(jī)具、起重設(shè)備、施工用電設(shè)備安裝前必需由公司安全科進(jìn)行技術(shù)交底并做好專項(xiàng)安全施工方案，方可開工。四、提升機(jī)應(yīng)具有下列安全防護(hù)裝置并滿足其要求：安全?？垦b置或斷繩保護(hù)裝置、樓層口停靠欄桿（門）、吊籃安全門、上料口防護(hù)棚、上極限限位器、緊急斷電開關(guān)、下極限限位器、緩沖器、超載限制器、短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置、掌控開關(guān)（禁止使用倒順開關(guān)）。五、提升機(jī)的基礎(chǔ)、提升機(jī)附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。六、提升機(jī)在安裝完畢后，必需經(jīng)正式驗(yàn)收并通過檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)檢測合格，符合要求。安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：提升機(jī)安裝后，應(yīng)由建設(shè)主管部門、組織依照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格核發(fā)《起重機(jī)械使用登記證》后，方可交付使用。七、使用前和使用中的檢查宜包含下列內(nèi)容：使用前的檢查：1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；3.附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4.架體的安裝精度是否符合要求；5.安全防護(hù)裝置是否符合要求；6.卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8.信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清楚；9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10.提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。定期檢查:定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包含：1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2.扣件、螺栓連接的緊固情況；3.提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4.安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞；5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)；6.電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；7.斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。日常檢查:日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包含：1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；2.空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和察看安全門是否靈敏完好；3.在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1～2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4.安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5.吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物；6.作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清楚良好。八、凡不符合規(guī)范要求、驗(yàn)收不合格的應(yīng)立刻進(jìn)行整改，直到驗(yàn)收合格后方可使用。九、安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制安裝與拆除作業(yè)方案。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排出作業(yè)障礙。十、使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；3、高架提升作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立刻執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中驀地?cái)嚯姇r(shí)，應(yīng)將全部開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可連續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨便使用極限限位裝置；6、使用中要常常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必需依照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換；7、采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至離地面1～2m處，掌控緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；9、作業(yè)后，將吊籃吊至地面，各掌控開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。十一、提升機(jī)應(yīng)進(jìn)行常常性的維護(hù)和修理保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：1、司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；2、維護(hù)和修理保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將全部掌控開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必需時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)和修理，排出故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；4、更換零部件時(shí)，零部件必需與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；5、維護(hù)和修理緊要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；6、維護(hù)和修理和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。7、提升機(jī)應(yīng)由安全科或設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對(duì)卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。十二、起重特種作業(yè)人員上崗前必需按規(guī)定對(duì)其機(jī)械安全裝置進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載、限載、超載試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，下班時(shí)必需放大吊籃、拉下閘刀鎖好開關(guān)箱。十三、工地應(yīng)指派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)各種起重設(shè)備機(jī)械進(jìn)行定期維護(hù)和修理、保養(yǎng)，并做好記錄。十四、各種起重設(shè)備必需建立使用、保養(yǎng)、維護(hù)和修理、管理臺(tái)帳，并落實(shí)特地責(zé)任人；對(duì)每臺(tái)提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)包含：驗(yàn)收，檢修，試驗(yàn)及事故情。珠海市建安興盛工程有限公司篇3:單體別墅物料提升機(jī)方案目錄一、編制依據(jù)：2二、工程概況：2三、提升機(jī)安裝技術(shù)要求：21.基礎(chǔ)22.錨固及附著拉桿33架體安裝3四、卸料平臺(tái)搭設(shè)要求3五、卷揚(yáng)機(jī)4六、驗(yàn)收:4七、拆除要求：4八、提升機(jī)安裝操作安全注意事項(xiàng)4九、設(shè)備保養(yǎng)要求：5物料提升機(jī)安裝方案一、編制依據(jù)：1、中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司的設(shè)計(jì)圖紙。2、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ3320**）二、工程概況：海南萬寧國瑞城工程有28棟單體別墅12～39樓將使用物料提升機(jī)。1、總建筑面積約20000㎡。2、單體別墅面積在300㎡1000㎡不等。3、結(jié)構(gòu)層數(shù)：三層。4、檐高：10.45米。5、層高：首層3.6米，二、三層3.3米。6、結(jié)構(gòu)型式：剪力墻結(jié)構(gòu)。7、基礎(chǔ)形式：條形基礎(chǔ)。8、屋頂型式：坡屋面。9、物料提升機(jī)架高14米。三、提升機(jī)安裝技術(shù)要求：1.基礎(chǔ)1）基坑深度30CM，找平夯實(shí)后承載本領(lǐng)應(yīng)不小于80Kpa。2）混凝土基礎(chǔ)地板厚300MM，混凝土標(biāo)號(hào)C20，基礎(chǔ)表面要平整，水平度偏差不大于10MM。3）基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水。2.錨固及附著拉桿1）提升機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)底座全部固定在基礎(chǔ)混凝土底板上（澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)下預(yù)埋件）。2）在架高8米處設(shè)兩道附著桿與主體結(jié)構(gòu)連接堅(jiān)固。附墻架采用A48焊管扣件連接，架體水平支撐管和墻體預(yù)留管件、中心兩根垂直附墻桿兩邊兩跟斜桿、斜桿與墻平面夾角60度，與垂直桿夾角30度。3架體安裝1）安裝作業(yè)前的檢查：金屬結(jié)構(gòu)的成套和完好性；提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；電氣設(shè)備是否齊全可靠；基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。2）先用4條M24350的底角螺栓將底盤緊固在混凝土基礎(chǔ)地板上，并調(diào)整好水平度。3）將平臺(tái)就位在底盤升降位置上，并安裝基礎(chǔ)部分，緊固在底盤上。4）架體安裝采用起重量20噸的汽車吊進(jìn)行安裝，安裝現(xiàn)場拉警戒線，工地專職安全員旁站。四、卸料平臺(tái)搭設(shè)要求首層進(jìn)料口設(shè)防護(hù)門，各層卸料臺(tái)設(shè)安全門，上料臺(tái)防護(hù)門安裝在上料臺(tái)處，高度不底于1.2米，上料口門的立柱與架體連接堅(jiān)固。各樓層卸料平臺(tái)口選用直徑48mm鋼管，第一道護(hù)欄安裝高度不低于1m，第二道護(hù)欄安裝高度0.6m，并設(shè)18cm擋腳板，平臺(tái)口小橫桿間距不大于750mm，臺(tái)口板采用50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪平并與小橫桿固定，臺(tái)口長度要大于外腳手架，外邊沿距外腳手架不小于600mm，臺(tái)口門高度不低于1m，底邊距臺(tái)口板不大于200mm。沿井架立柱全高應(yīng)做防護(hù)架子，架體三面用安全網(wǎng)和竹