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PAGEPAGE3二、判斷題1、增大焊接電流或減慢焊接速度,都會(huì)使焊接線能量減小。(×)2、焊接操作機(jī)械主要用于支承焊接件,并使它完成一定的運(yùn)動(dòng),以便使焊接處于有利的焊接位置。(×)3、超聲波在同一均勻介質(zhì)中按曲線傳播,且傳播的速度不變。(×)4、鋼與鋁及其合金焊時(shí),隨著鐵的含量增加和溫度的提高,不可避免的產(chǎn)生脆性的機(jī)械混合物。(×)5、ZXG-300型弧焊整流器主要由三相降壓變壓器飽和電抗器,硅整流器,輸出電抗器,通風(fēng)機(jī)組,控制統(tǒng)等幾部分組成。(√)6、對(duì)于受力較大的丁字接頭和十字接頭,采用開坡口的焊縫減少焊縫金屬這對(duì)減少變形是有利的。(×)7、由于焊縫大部分集中在梁的上部,焊后引起上撓的彎曲變形。(×)8、試樣彎曲后,其背面成為彎曲的拉伸面的彎曲試驗(yàn)叫面彎.(×)9、每道焊縫都是始焊端的橫向收縮率大于終得端。(√)10、為保證壓力容器的強(qiáng)度容器的壁厚越大越好。(×)11、通過(guò)焊接接頭拉伸試驗(yàn),可以測(cè)定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)延伸率和端面收縮率。(√)12、耐壓試驗(yàn)附有降低焊接應(yīng)力的作用。(√)13、碳弧氣刨清除缺陷后,可直接進(jìn)行焊補(bǔ)工作。(√)14、采用壓縮空氣輸送焊劑時(shí),應(yīng)裝設(shè)氣、水分離器,以消除壓縮空氣中的水和油。(√)15、鉸接柱腳,其支承柱和柱子連接處應(yīng)焊補(bǔ)強(qiáng)板以提高局部強(qiáng)度及剛性。(√)16、12CR1MOV鋼和ZO鋼手弧焊時(shí),應(yīng)選用E5015焊條。(√)17、壓力容器焊縫補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)考慮接頭的機(jī)械性能焊條的工藝性及材料的抗裂紋等。(√)18、進(jìn)行氣壓試驗(yàn)前,要全面復(fù)查有關(guān)支技術(shù)文件。(√)19、硬度試驗(yàn)的目的是測(cè)量焊縫和熱影響區(qū),金屬材料的硬度,并可間接判斷材料的焊接性。(√)20、對(duì)接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算時(shí),考慮焊縫余高。(×)21、鋼與銅及銅合金焊接時(shí),可選用鎳及鎳合金作為過(guò)濾層的材料。(√)22、致密性檢驗(yàn)是用來(lái)檢驗(yàn)焊接盛器管道密閉容器上焊縫或接頭是否存在不致密缺陷的方法。(√)23、超聲波是利用壓電產(chǎn)生的。(√)24、試板就是從構(gòu)件切取的用于試驗(yàn)焊接接頭部分。(×)25、常用焊機(jī)設(shè)備檢查,當(dāng)電網(wǎng)供電參數(shù)符合電焊機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)條件時(shí),在規(guī)定的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)設(shè)備不能正常施焊。(×)26、X射線的波長(zhǎng)越短,其穿透能力越弱。(×)27、梁柱管道等長(zhǎng)焊縫焊后的變形主要是彎曲變形。(√)28、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí),在熔合區(qū)的珠光體母材上會(huì)形成脫碳區(qū)。(√)29、著色檢驗(yàn)所用的厚料是著色劑和顯現(xiàn)粉。(√)30、珠光體耐熱鋼與普低合金鋼焊接時(shí)的主要問(wèn)題是在焊接接頭的熱影響區(qū)容易產(chǎn)生熱裂紋。(√)31、點(diǎn)狀?yuàn)A渣在底片上呈單獨(dú)的黑點(diǎn),外表不太規(guī)則,帶有棱角黑度較均勻。(×)32、壓板對(duì)焊接接裂紋試驗(yàn)屬于焊接冷裂紋的試驗(yàn)方法。(×)33、碳當(dāng)量數(shù)值越高,表示該種材料的焊接性越好。(×)34、黑色金屬上的不銹鋼耐酸鋼堆焊層在消除應(yīng)力回火后為了確保堆焊層使量則需要再次進(jìn)行探傷檢查。(√)35、手弧焊整流器焊接時(shí),空載電壓過(guò)低是由于電源電壓過(guò)低。(×)36、手工鎢極氬弧焊機(jī)的調(diào)試與驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣性能檢查,包括主要測(cè)量線圈與線圈與網(wǎng)絡(luò)(或工地)之間。(√)37、甘油法測(cè)定擴(kuò)散氫含量的特點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜甘油價(jià)格較貴。(×)38、熒光檢驗(yàn)是用于探測(cè)某些鐵磁性材料內(nèi)部缺陷。(×)39、X射線的本質(zhì)與可見光、無(wú)線電波和紫外線等相同,都是電磁波。(√)40、容器經(jīng)制造單位的質(zhì)量管理部門對(duì)各項(xiàng)制造質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行油漆。(√)41、對(duì)接接頭如果焊縫金屬的許用應(yīng)力與基本金屬的許用應(yīng)力相等時(shí)則可不必進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。(√)42、純鎳與低碳鋼復(fù)合板焊接時(shí),鎳如果滲入碳鋼基層會(huì)使強(qiáng)度增加,韌性降低,嚴(yán)重時(shí)甚至可能產(chǎn)生裂紋。(√)43、受檢表面有缺陷時(shí)即可在白色的顯像劑上顯示出紅色圖像。(√)44、低溫容器的銘牌不能直接鉚固在容器殼體上,以免引起缺口效應(yīng)。(√)45、動(dòng)鐵芯響聲大的原因是動(dòng)鐵芯的制動(dòng)焊釘太松。(×)46、鐵素體耐熱鋼與其它鋼種進(jìn)行焊接時(shí),要選用塑性和沖擊韌性比較好的焊接材料。(√)47、制定工作定額的方法有經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法,經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法和分析計(jì)算法。(√)48、點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械裝置主要是加壓機(jī)構(gòu)。(√)49、焊接接頭的應(yīng)力分布均,疲勞強(qiáng)度較高,是理想的焊接接頭型式。(×)50、制定焊接工藝時(shí),應(yīng)考慮焊接次序與焊接變形和應(yīng)力的關(guān)系。(√)51、多層容器適用于管接頭很多的高壓容器。(×)52、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)常用方法是手弧焊。(√)53、水壓試驗(yàn)可以用于高壓容器的致密檢驗(yàn)。(×)54、U形與V形試樣,所測(cè)得沖擊韌性值相互之間不得進(jìn)行換算。(√)55、鋼與鎳的及其合金焊接時(shí),焊縫中含氧量越高,產(chǎn)生氣孔的傾向越大(√)56、采用溶焊方法無(wú)法使鋼與鋁及其合金焊接在一起(×)57、焊接設(shè)備的電器線路圖上的每個(gè)字母、符號(hào)都表示著某一電器裝置(×)58、壓扁試驗(yàn)的目的是為了測(cè)定管子焊接接頭的硬度(×)59、多層壓力容器與筒體及封頭的連接角焊縫目前大都采用氬弧焊(×)60、焊接結(jié)構(gòu)成品在涂油漆前應(yīng)清除表面的鐵銹、氧化皮、飛濺等污物。(√)61、奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時(shí),一般選用E00-18-12Mo2-16焊條。(×)62、超聲波在固體介質(zhì)中,除以縱波傳播外,還會(huì)以橫波傳播。(√)63、大型受彎曲的箱型柱,工作時(shí)承受較大彎曲應(yīng)力。(√)64、異種鋼的焊接如低碳鋼與不同強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼焊接一般選用與較低強(qiáng)度等級(jí)鋼材匹配的焊條。(√)65、焊接接頭的沖擊試驗(yàn),可同時(shí)作為焊接接頭冷作時(shí)效敏感性的試驗(yàn)。(√)66、如果射線控傷底片上單個(gè)氣孔的尺寸超過(guò)母材厚度的112即為工IV級(jí)。(√)67、根據(jù)規(guī)定鋼焊縫射線探傷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)共分三級(jí)。(×)68、角焊縫的計(jì)算高度為焊縫內(nèi)接三角形的中線。(×)69、丁字接頭根據(jù)載荷的形式和相對(duì)焊縫的位置。分成載荷平行于焊縫丁字接頭和彎距重直于板面的丁字接頭。(√)70、多層容器的制造方法很多常見的有層板包扎法、繞板法、熱套法、熱帶法。(√)71、強(qiáng)度等級(jí)不同的普通低合金異種鋼進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)其中焊接較好的材料選用強(qiáng)熱溫度。(×)72、手工鎢極氬弧焊機(jī)檢修時(shí),水路系統(tǒng)的檢修應(yīng)對(duì)水質(zhì)干凈情況是否漏水、是否暢通等進(jìn)行檢查。(√)73、壓力容器用鋼的含碳量一般不得大于0.25%。(√)74、用擬定的焊接工藝按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)焊接試件,檢驗(yàn)試樣,測(cè)定焊接接頭性能是否滿足設(shè)計(jì)要求從而對(duì)所擬定的工藝進(jìn)行評(píng)定的過(guò)程稱為焊接工藝的評(píng)定。(√)75、焊接冷裂紋的直接試驗(yàn)方法有自拘束的試驗(yàn)和外拘束試驗(yàn)兩類。(√)76、為了完成一定的生產(chǎn)工作而規(guī)定的必要?jiǎng)趧?dòng)量稱為勞動(dòng)定額。(√)77、定位焊時(shí),由于焊縫長(zhǎng)度較短,所以應(yīng)該選擇較小的線能量。(×)78、壓力容器簡(jiǎn)體組焊時(shí),不應(yīng)采用十字焊縫。(√)79、氧氣也可以作氣密性檢驗(yàn)氣體。(×)80、珠光體耐熱鋼與低碳鋼焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)低碳鋼的化學(xué)成分來(lái)選擇焊接材料。(×)81、基本去除焊條藥皮吸附水的烘干溫度是1000C以上。(√)82、不銹復(fù)合鋼板的復(fù)層材料ICR18Ni9Ti不銹鋼用得最多。(√)83、熒光檢測(cè)是用于探測(cè)某些金屬和非金屬。(×)84、箱形梁通常是在內(nèi)部設(shè)顯筋板進(jìn)行加強(qiáng)。(√)85、奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接易產(chǎn)生裂紋。(√)86、同樣厚度的材料,多層焊比單層焊的彎曲合格率高。(√)87、低溫容器用鋼的沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)大于容器或其受壓元件的最低設(shè)計(jì)溫度。(×)88、選用熱源能量比較集中的焊接方法有利于控制復(fù)雜構(gòu)件的焊接變形。(√)89、金屬材料入庫(kù)前應(yīng)經(jīng)過(guò)化學(xué)成分外觀檢查力學(xué)性能及其它工藝試驗(yàn)。(√)90、凸形封頭上開孔時(shí),相鄰兩孔中心間距應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩信。(×)91、試板定焊時(shí),不需要預(yù)熱到試驗(yàn)焊條所規(guī)定的預(yù)熱溫度。(×)92、磁粉探傷兩磁極間的距離宜在80~200mm之間。(√)93、在碳鋼上堆焊鈦金屬層時(shí),常用的過(guò)度層材料為紫銅。(√)94、從強(qiáng)度角度看,最理想的接頭形式是角接接頭。(×)95、金屬材料入庫(kù)

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