輥安全操作規(guī)程有哪些（8篇）

第第頁輥安全操作規(guī)程有哪些（8篇）輥安全操作規(guī)程有哪些篇11.洗輥前的準(zhǔn)備2.洗輥操作流程3.設(shè)備檢查與維護(hù)4.應(yīng)急處理措施篇2更換支承輥安全操作規(guī)程1.檢查準(zhǔn)備：—確認(rèn)更換工具齊全，包含扳手、撬棍、吊車設(shè)備等。—關(guān)閉相關(guān)電源和液壓系統(tǒng)，掛上“禁止操作”警示牌。2.支承輥移除：—使用吊車穩(wěn)定地提升支承輥，確保不損傷設(shè)備或人員?！鹦豆潭菟?，小心地將支承輥從軸承座中抽出。3.清理與檢查：—清理支承輥留下的殘留物，檢查軸承座是否有損壞?！獙π轮С休佭M(jìn)行尺寸和表面質(zhì)量檢查，確認(rèn)無缺陷。4.安裝新支承輥：—將新支承輥緩慢放入軸承座，確保對準(zhǔn)?！獫u漸緊固固定螺栓，保證均勻受力。5.調(diào)整與試運(yùn)行：—調(diào)整支承輥位置，確保與相鄰部件間隙合適?！匦聠酉到y(tǒng)，察看支承輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異常噪音或振動。篇3輥安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保輥道系統(tǒng)已斷電，并掛上“禁止合閘”警示牌。2.檢查輥體表面是否有裂紋、磨損或異常變形。3.檢查軸承是否潤滑良好，無異響。4.確認(rèn)輥道兩側(cè)的安全防護(hù)裝置完好無損。二、操作步驟1.啟動前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，察看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2.載物時(shí)，應(yīng)均勻分布，避開偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。3.運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員靠近運(yùn)行中的輥道。4.如需調(diào)整速度或方向，應(yīng)在設(shè)備完全停止后操作。三、應(yīng)急處理1.發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻按下急停按鈕，并報(bào)告維護(hù)和修理人員。2.若有物料卡住，不得強(qiáng)行清除，應(yīng)停機(jī)后再處理。3.遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，快速撤離現(xiàn)場。篇4軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程一、前期準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備：確認(rèn)軋鋼機(jī)處于完全關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源，并掛上“正在維護(hù)和修理”的警示標(biāo)志。2.工具準(zhǔn)備：確保所需工具如扳手、螺絲刀、液壓裝置等齊全且狀態(tài)良好。3.安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耐磨手套。二、換輥過程1.卸舊輥：依照廠家供應(yīng)的說明，使用專用工具卸下磨損或損壞的鋼輥。2.清理現(xiàn)場：清除滾道內(nèi)的雜物，確保新輥安裝位置干凈無異物。3.安裝新輥：將新輥正確對準(zhǔn)滾道，緩慢、平穩(wěn)地放入，確保與軸承座匹配。4.調(diào)整定位：使用測量工具檢查新輥的位置，進(jìn)行必需的微調(diào)，保證其平行度和軸向位置準(zhǔn)確。5.固定緊固件：依照規(guī)定扭矩?cái)Q緊固定螺栓，確保新輥穩(wěn)固。三、試運(yùn)行與檢查1.通電測試：恢復(fù)電源，啟動軋鋼機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行，察看新輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.壓力調(diào)整：依據(jù)試運(yùn)行結(jié)果，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，保證新輥工作壓力適中。3.確認(rèn)無異常：檢查新輥與鋼帶接觸面，確認(rèn)無刮痕、打滑等現(xiàn)象。篇5三輥安全技術(shù)操作規(guī)程本規(guī)程旨在確保三輥設(shè)備的安全運(yùn)行，保障操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率。以下為關(guān)鍵操作步驟：1.設(shè)備檢查：—在啟動前，檢查三輥的滾輪、軸承、傳動裝置等部件是否完好，無松動、磨損現(xiàn)象?！_認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無泄漏?！獧z查電氣線路，確保無暴露、破損，接地良好。2.啟動與運(yùn)行：—依照設(shè)備手冊啟動設(shè)備，遵從漸漸升速原則?！\(yùn)行過程中，緊密關(guān)注設(shè)備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)。—不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。3.操作掌控：—使用專用工具調(diào)整滾輪間距，避開直接用手接觸轉(zhuǎn)動部件。—保持料子均勻送入，防止卡料或過載。—操作中如需離開崗位，必需先停機(jī)，并告知同事。4.應(yīng)急處理：—遇到緊急情況，立刻按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)行故障排查?！獙τ谛⌒凸收?，應(yīng)由專業(yè)人員維護(hù)和修理；重點(diǎn)問題需報(bào)告上級，不得擅自處理。篇6包磨剌輥安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保包磨機(jī)及剌輥已清潔，無殘留物料。2.檢查電源線路，確保無破損、松動現(xiàn)象。3.檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，潤滑油充分。4.檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置，如緊急停機(jī)按鈕、防護(hù)罩等，確保其功能正常。二、啟動與運(yùn)行5.啟動前，確認(rèn)全部人員闊別設(shè)備。6.依照操作面板指示啟動包磨機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，再緩慢投入原材料。7.察看剌輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常噪音或振動，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。8.在運(yùn)行過程中，避開身體任何部位接觸運(yùn)動部件。三、維護(hù)與保養(yǎng)9.定期清理設(shè)備，防止物料積累影響設(shè)備性能。10.依照制造商建議進(jìn)行周期性維護(hù)，如更換磨損部件、調(diào)整間隙等。11.停機(jī)后，斷開電源，避開意外啟動。篇7更換工作輥安全操作規(guī)程更換工作輥是鋼鐵生產(chǎn)線上的一項(xiàng)常規(guī)任務(wù)，涉及設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在確保操作人員在執(zhí)行此任務(wù)時(shí)的安全，同時(shí)保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。篇8換輥安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下環(huán)節(jié)：1.換輥前準(zhǔn)備2.安全檢查3.換輥操作步驟4.換輥后調(diào)試5.應(yīng)急處理措施更換支承輥安全操作規(guī)程范文1、換輥前必需切斷主機(jī)和四周全部附屬轉(zhuǎn)動設(shè)備電源,操作主令回零位,嚴(yán)禁不斷電而站在輥道和推床上面。2、換輥時(shí)必需有專人指揮、專人操作,操作人員要聽從指揮人員指揮,并在啟動換輥設(shè)備前鳴鈴一分鐘,確認(rèn)安全無事后方可點(diǎn)動設(shè)備。3、換輥前認(rèn)真檢查全部鋼絲繩,禁止使用斷股鋼絲繩,指揮天車要佩戴袖標(biāo)。4、推拉缸前軌道上嚴(yán)禁站人。5、支承輥抬升起落時(shí),必需確認(rèn)下支承輥四周無人作業(yè),方可點(diǎn)動抬升起落。6、拉下支承輥抬起升落時(shí),必需確認(rèn)軸端卡板完全打開,以免螺栓斷裂傷人。7、上支承輥返回前,必需確認(rèn)上支承輥、切水板四周無人后,方可指揮操作。8、拉全套支承輥前,必需確認(rèn)切水板是否打開,全部卡板是否打開,四周無人,方可指揮點(diǎn)動拉出。9、指揮天車拆裝支承輥吊裝銷時(shí),指揮手勢要明確,以免鋼絲繩斷傷人。10、要清理支承輥階梯墊滑架、軌道異物時(shí),必需設(shè)安全監(jiān)護(hù)人,以免交叉作業(yè)上面掉異物傷人,嚴(yán)禁站在壓下液壓缸下方,以免缸掉砸