輸配水管道工程頂管穿越施工技術(shù)規(guī)程DB41-T 2529-2023

ICS93.160

CCSP55

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2529—2023

輸配水管道工程頂管穿越施工技術(shù)規(guī)程

2023-10-31發(fā)布2024-01-29實(shí)施

河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

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目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4地質(zhì)復(fù)勘...........................................................................1

5方案編制...........................................................................2

6施工準(zhǔn)備...........................................................................2

7頂進(jìn)施工...........................................................................4

8監(jiān)測(cè)...............................................................................6

附錄A（規(guī)范性）專項(xiàng)施工方案內(nèi)容.....................................................8

附錄B（資料性）觸變泥漿注漿系統(tǒng)....................................................10

附錄C（規(guī)范性）頂管機(jī)選型..........................................................12

附錄D（規(guī)范性）頂管最大頂進(jìn)力估算..................................................13

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由河南省水利廳提出。

本文件由河南省水利標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本文件起草單位：河南省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究有限公司。

本文件主要起草人：苗紅昌、曹會(huì)彬、鞠厚磊、馬保松、尹箭、楊書統(tǒng)、朱明鋒、劉科妍、李云光、

郭欣。

II

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輸配水管道工程頂管穿越施工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件確立了輸配水管道頂管工程施工的地質(zhì)復(fù)勘、方案編制、施工準(zhǔn)備、頂進(jìn)施工、監(jiān)測(cè)等程序。

本文件適用于輸配水管道頂管工程施工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

SL492水利水電工程環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

頂進(jìn)力

推進(jìn)整個(gè)管道系統(tǒng)和相關(guān)機(jī)械設(shè)備向前運(yùn)動(dòng)的作用力。

3.2

后背墻

工作井中承受頂進(jìn)力的墻體。

3.3

中繼間

為控制最大頂進(jìn)力而設(shè)置在管道中間的續(xù)頂機(jī)構(gòu)。

3.4

觸變泥漿

填充于頂進(jìn)管道和土體之間并起到減阻作用的泥漿材料。

4地質(zhì)復(fù)勘

4.1施工單位開工前應(yīng)按照頂管設(shè)計(jì)線路位置進(jìn)行地質(zhì)復(fù)勘。

4.2地質(zhì)復(fù)勘方法包括現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、鉆探和物理探測(cè)。

4.3地質(zhì)復(fù)勘主要包括下列內(nèi)容：

a)復(fù)查沿線區(qū)域的地層結(jié)構(gòu)特征、各土層物理力學(xué)性質(zhì)、地下水狀況、地下障礙物等；

b)復(fù)查工作井、接收井的地質(zhì)情況；

c)當(dāng)施工區(qū)域內(nèi)有暗埋的河、湖、溝、坑或溶洞時(shí)，應(yīng)查明其分布范圍、埋置深度；

1

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d)當(dāng)有承壓水分布時(shí)，應(yīng)分析承壓水壓力對(duì)頂管施工的影響；

e)應(yīng)對(duì)頂管周邊建（構(gòu)）筑物進(jìn)行調(diào)查，對(duì)地下管線和周邊障礙物進(jìn)行物理探測(cè)。

4.4根據(jù)地質(zhì)復(fù)勘情況，編制地質(zhì)復(fù)勘報(bào)告。

5方案編制

5.1施工單位組織人員收集工程周邊地形、地層巖性、水文地質(zhì)、地下管線等資料，結(jié)合地質(zhì)復(fù)勘成

果，編制專項(xiàng)施工方案。

5.2專項(xiàng)施工方案應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，審核合格后簽字確

認(rèn)。

5.3施工單位應(yīng)組織專家進(jìn)行方案評(píng)審。

5.4施工單位應(yīng)依據(jù)審查論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)施工方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總

監(jiān)理工程師、項(xiàng)目法人技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后實(shí)施。

5.5施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案組織施工，如有重大變化需要修改專項(xiàng)施工方案時(shí)，修改后的

方案應(yīng)由施工單位重新組織專家論證。

5.6專項(xiàng)施工方案主要包括工程概況、編制依據(jù)、施工計(jì)劃、施工工藝、安全保證措施、驗(yàn)收要求、

應(yīng)急處置措施等，應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

6施工準(zhǔn)備

6.1原材料

6.1.1頂管管材應(yīng)有質(zhì)量合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告等，施工單位聯(lián)合監(jiān)理單位進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

6.1.2防腐涂料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證，包裝完好、無破損、無滴漏。

6.1.3鋼筋、水泥、橡膠密封圈等材料應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收。

6.2設(shè)備

6.2.1頂管的注漿與補(bǔ)漿應(yīng)分別設(shè)獨(dú)立的觸變泥漿注漿系統(tǒng)，注漿系統(tǒng)包括漿液、管道、注漿泵、注

漿孔等，注漿系統(tǒng)見附錄B。

6.2.2頂管的注漿應(yīng)使用低壓力、大流量的注漿泵，補(bǔ)漿應(yīng)使用高壓力、小流量注漿泵。

6.2.3頂管施工配備的起重設(shè)備應(yīng)滿足頂管機(jī)、管節(jié)和配套設(shè)備等的起吊要求。

6.2.4頂管機(jī)應(yīng)根據(jù)頂管直徑、地層巖性、地下水位、周邊設(shè)施情況和施工要求等綜合分析后確定，

頂管機(jī)選型應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

6.3頂進(jìn)準(zhǔn)備

6.3.1鋼套環(huán)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，刃口無疵點(diǎn)，焊接處平整。

6.3.2管節(jié)傳力面上設(shè)置環(huán)形木墊圈，并用膠粘劑粘在傳力面上，保證均勻傳力。

6.3.3管節(jié)承插前，用粘結(jié)劑將橡膠圈正確固定在槽內(nèi)，并涂抹對(duì)橡膠無腐蝕作用的潤滑劑，承插時(shí)

外力均勻，承插后橡膠圈不移位、不翻轉(zhuǎn)。

6.3.4頂進(jìn)雙插口接頭的玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管時(shí)，在頂鐵及中繼間接觸面加設(shè)木墊圈；頂進(jìn)承插

式接頭的玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管時(shí)，在每根管接頭處加設(shè)木墊圈。

2

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6.4工作井和接收井

6.4.1工作井底部平面尺寸宜根據(jù)頂進(jìn)管道的管徑大小、管節(jié)長度、操作空間、設(shè)備及后背墻尺寸等

不同情況確定。

6.4.2接收井底部平面尺寸應(yīng)滿足頂管機(jī)在井內(nèi)拆除和吊出的要求。

6.4.3頂管洞口應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)預(yù)留頂進(jìn)和接收洞口的位置及幾何尺寸和封堵方式符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求；

b)頂管頂進(jìn)和接收洞口的周邊土體加固根據(jù)地質(zhì)資料、頂管機(jī)選型、管道直徑、埋深和周圍環(huán)

境等情況決定，頂進(jìn)和接收前檢查加固處理后的土體強(qiáng)度和滲漏水情況；

c)設(shè)置臨時(shí)封門時(shí)，考慮周圍土層變形控制和施工安全等要求，封門拆除方便，拆除時(shí)減小對(duì)

洞門土層的擾動(dòng)；

d)洞口設(shè)置止水裝置，止水裝置聯(lián)結(jié)環(huán)板與工作井和接收井壁內(nèi)的預(yù)埋件焊接牢固，且用膠凝

材料封堵，頂管結(jié)束后，管道與洞口的間隙及時(shí)進(jìn)行封堵；

e)位于軟弱地層時(shí)符合GB50268的規(guī)定。

6.5頂進(jìn)設(shè)備制作、安裝

6.5.1后背墻應(yīng)滿足下列要求：

a)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度必須滿足頂管最大頂進(jìn)力和設(shè)計(jì)要求，頂管最大頂進(jìn)力估算按附錄D的規(guī)定；

b)平面與頂進(jìn)軸線保持垂直，表面堅(jiān)實(shí)平整；

c)施工前必須對(duì)后背土體進(jìn)行允許抗力的驗(yàn)算，驗(yàn)算通不過時(shí)對(duì)后背土體加固，以滿足施工安

全、周圍環(huán)境保護(hù)要求。

6.5.2導(dǎo)軌選用鋼制材料，導(dǎo)軌制安應(yīng)滿足下列要求：

a)導(dǎo)軌高度保證管道中心對(duì)準(zhǔn)穿墻孔中心，導(dǎo)軌走向與設(shè)計(jì)軸線一致；

b)導(dǎo)軌安裝允許偏差，包括軸線位置：±3mm；標(biāo)高：0mm～+3mm；軌道內(nèi)距：±2mm。

6.5.3頂進(jìn)前根據(jù)后背墻最大允許頂進(jìn)力、管材允許頂進(jìn)力確定千斤頂?shù)囊?guī)格和數(shù)量，千斤頂?shù)呐渲?/p>

和安裝應(yīng)滿足下列要求：

a)千斤頂使用多臺(tái)，且為偶數(shù)，并圍繞管道豎向中心軸對(duì)稱布置；

b)千斤頂固定在組合架上，合力作用點(diǎn)在管道中心垂線上。

6.5.4應(yīng)選擇受壓面平整、平行的頂鐵，頂鐵安裝應(yīng)滿足下列要求：

a)頂鐵與管口之間的接觸面襯墊緩沖材料；

b)單行縱向頂鐵中心線與管道軸線一致；

c)雙行縱向頂鐵的兩條中心線要平行，并與管軸線距離相等，且垂直于管端平面。

6.5.5頂管機(jī)安裝前應(yīng)檢查場(chǎng)地、纜繩、吊具等進(jìn)行試吊，下放到距離導(dǎo)軌50cm時(shí)，調(diào)整吊放位置，

使頂管機(jī)的刀盤超出導(dǎo)軌后緩慢放下。調(diào)試應(yīng)滿足以下要求：

a)確保液壓、電氣、通風(fēng)、冷卻水、排渣、潤滑、機(jī)械等系統(tǒng)和控制室顯示數(shù)據(jù)均正常；

b)刀盤正、反轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)電流無突變；

c)糾偏系統(tǒng)動(dòng)作反應(yīng)及時(shí)，動(dòng)作伸縮量與控制室顯示數(shù)值一致；

d)刀盤外徑滿足應(yīng)用要求；

e)尾部不存在變形，與管節(jié)插口密封。

6.5.6油泵安裝應(yīng)滿足下列要求：

a)布置在千斤頂附近，油管順直、轉(zhuǎn)角少；

b)安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

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6.5.7中繼間安裝應(yīng)滿足下列要求：

a)殼體有足夠的剛度，其千斤頂沿周長均勻分布安裝，其伸縮行程滿足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力

要求；

b)外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部分具有止水性能和耐磨性，且滑動(dòng)時(shí)無阻滯；

c)油缸取偶數(shù)，且規(guī)格相同，當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步，并將同規(guī)格的中繼間油缸對(duì)稱布

置；

d)油缸的油路并聯(lián)，每臺(tái)中繼間油缸有進(jìn)油、退油控制系統(tǒng)；

e)安裝前檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝，安裝完畢通過試頂檢驗(yàn)后方可使用。

7頂進(jìn)施工

7.1管道頂進(jìn)

7.1.1管道頂進(jìn)時(shí)應(yīng)滿足下列要求：

a)初始頂進(jìn)速度控制在10mm/min～20mm/min，正常頂進(jìn)速度控制在20mm/min～30mm/min；

b)出土量控制在理論出土量的98%～100%。

7.1.2加接管段時(shí)，主推千斤頂在縮回前應(yīng)對(duì)已頂進(jìn)的管段與井壁進(jìn)行臨時(shí)固定。

7.1.3當(dāng)采用中繼間技術(shù)時(shí)，應(yīng)對(duì)中繼間進(jìn)行編組控制，從頂管機(jī)頭向后按次序依次將每段管節(jié)向前

推移，當(dāng)一組中繼間伸出時(shí)，其它中繼間應(yīng)保持不動(dòng)，在所有中繼間依次完成作業(yè)后，主頂工作站完成

該頂進(jìn)循環(huán)的最后頂進(jìn)作業(yè)。

7.1.4如遇下列情況應(yīng)暫停頂進(jìn)，及時(shí)處理：

a)頂管機(jī)前方遇到障礙物；

b)后背墻變形嚴(yán)重；

c)頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；

d)管位偏差過大且糾偏無效；

e)頂進(jìn)力超過管材的允許頂進(jìn)力；

f)油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；

g)管節(jié)接縫、中繼間滲漏泥水、泥漿；

h)地層、鄰近建（構(gòu)）筑物、管線等周圍環(huán)境的變形量超出控制允許值。

7.1.5管道貫通后，工作井和接收井中的管端按要求進(jìn)行處理。

7.2注漿減阻

7.2.1頂管施工宜采用注漿工藝減阻，減阻工藝應(yīng)滿足下列要求：

a)土體和管節(jié)之間的環(huán)狀間隙，在松散地層不宜小于20mm；在巖層中不宜小于30mm；

b)頂管機(jī)頭及管節(jié)預(yù)設(shè)壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要保證管外壁和土體之間的間隙能形成穩(wěn)定和連

續(xù)的泥漿套；

c)注漿采用先注后頂、隨頂隨注和及時(shí)補(bǔ)漿的方法。

7.2.2頂進(jìn)施工過程中觸變泥漿應(yīng)保持流動(dòng)性，其配合比應(yīng)根據(jù)土層類別、地下水條件、泥漿技術(shù)指

標(biāo)等因素綜合確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)觸變泥漿的配合比，按照管道周圍土層的類別、地下水條件、膨潤土性質(zhì)和觸變泥漿的技術(shù)

指標(biāo)確定；

b)石蠟和廢油脂等非親水減阻劑可用于無地下水的硬土層；

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c)選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤土造漿率、失水量和動(dòng)塑比進(jìn)行取樣測(cè)試；

d)膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、水化時(shí)間按照產(chǎn)品的性能要求使用，使用前先進(jìn)行試驗(yàn)。

7.2.3注漿系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)制漿裝置容積滿足形成泥漿套的需要；

b)注漿設(shè)備和管路具有足夠的耐壓和良好的密封性能；

c)每隔400m增設(shè)壓漿泵。

7.2.4注漿前，應(yīng)檢查注漿裝置水密性。

7.2.5優(yōu)先選用自動(dòng)注漿控制系統(tǒng)，注漿量應(yīng)符合以下要求：

a)注漿孔的實(shí)際注漿量，對(duì)于粘性土和粉土不應(yīng)大于理論注漿量的1.5～3倍，對(duì)于中粗砂層應(yīng)

大于理論壓漿量的3倍以上；

b)同步注漿量應(yīng)為機(jī)尾空隙的3～6倍；

c)頂進(jìn)施工階段觸變泥漿如有滲漏及時(shí)補(bǔ)充，沿線補(bǔ)漿量為機(jī)尾空隙的3～5倍。

7.2.6注漿過程中，應(yīng)根據(jù)減阻和地面變形的實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整注漿流量和注漿壓力等工藝參

數(shù)，注漿壓力的計(jì)算見附錄B；當(dāng)出現(xiàn)機(jī)械故障、管理堵塞或接頭滲漏等情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，經(jīng)處理

后方可繼續(xù)施工。

7.2.7每套中繼間單獨(dú)設(shè)注漿孔，中繼間的注漿應(yīng)與中繼間啟動(dòng)同步，在運(yùn)行中連續(xù)注漿。

7.2.8注漿管出口應(yīng)設(shè)單向閥，出口壓力應(yīng)大于地下水壓力，在砂性土中頂進(jìn)時(shí)，單向閥加裝在注漿

孔的管道外側(cè)。

7.3測(cè)量與糾偏

7.3.1頂管施工前，應(yīng)圍繞管道設(shè)計(jì)中線和基坑建立地面、地下測(cè)量控制系統(tǒng)，按照GB50268的規(guī)定

對(duì)井內(nèi)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

7.3.2測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核的位置，并應(yīng)采取保護(hù)措施。

7.3.3測(cè)量使用的儀器、測(cè)具應(yīng)經(jīng)過檢查校正，精度符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.4施工過程中應(yīng)對(duì)頂進(jìn)方向的垂直偏差和水平偏差、頂管機(jī)機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)、姿態(tài)及頂進(jìn)長度等參數(shù)進(jìn)

行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)糾正。

7.3.5在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，應(yīng)將前3～5節(jié)管體與頂管機(jī)聯(lián)成一體。

7.3.6管道水平軸線和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)頂管始發(fā)前認(rèn)真測(cè)定頂管機(jī)頭的軸線和標(biāo)高，并將測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)反饋；

b)出始發(fā)井進(jìn)入土層時(shí)，每頂進(jìn)300mm，測(cè)量不少于一次；正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)1000mm，測(cè)

量不少于一次；

c)糾偏量較大或頻繁糾偏時(shí)增加測(cè)量次數(shù)；

d)每節(jié)管道頂進(jìn)結(jié)束后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，繪制管道頂進(jìn)軌跡圖（含管道高程、方向、頂進(jìn)力曲線等）；

e)進(jìn)入接收井前30m增加測(cè)量，每頂進(jìn)300mm，測(cè)量不少于一次；

f)頂進(jìn)施工中的原始數(shù)據(jù)記錄連續(xù)、真實(shí)、完整，記錄表格填寫清楚。

7.3.7距離大于300m的頂管，宜采用計(jì)算機(jī)輔助導(dǎo)線法（自動(dòng)測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)）進(jìn)行測(cè)量；在管道內(nèi)

增設(shè)中間測(cè)站進(jìn)行常規(guī)人工測(cè)量時(shí)，宜采用少設(shè)測(cè)站的長導(dǎo)線法，每次測(cè)量均應(yīng)對(duì)中間測(cè)站進(jìn)行復(fù)核。

7.3.8管道頂進(jìn)過程中，應(yīng)遵循“勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿態(tài)，

并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏措施。

7.3.9頂管施工過程中糾偏應(yīng)符合GB50268的規(guī)定。

7.4出土和泥漿運(yùn)輸

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7.4.1管內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)綜合考慮土層的性質(zhì)、頂管機(jī)類型、管內(nèi)作業(yè)空間、每次頂進(jìn)的出土量和頂進(jìn)長度

等因素，選擇礦車輸送、泥漿管道輸送和渣土管道輸送等輸送方式。

7.4.2采用泥漿管道輸送方式排泥時(shí)，應(yīng)設(shè)置泥漿沉淀池；泥漿沉淀池的容積根據(jù)實(shí)際需要計(jì)算確定；

輸送管路接頭應(yīng)密封。

7.4.3施工產(chǎn)生的廢棄泥漿按SL492的規(guī)定處理。

7.5地面沉降控制

7.5.1建立地面觀察點(diǎn)，并通過試頂確定具有平衡功能頂管機(jī)的平衡參數(shù)。

7.5.2頂進(jìn)中對(duì)地層變形的控制應(yīng)符合下列要求：

a)通過信息化施工進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)生偏差及時(shí)糾偏，優(yōu)化頂進(jìn)的控制參數(shù)，使地層變形最?。?/p>

b)采用同步注漿和補(bǔ)漿，及時(shí)填充管外壁與土體之間的施工間隙，避免管道外壁土體擾動(dòng)，管

道貫通后，立即進(jìn)行管外壁土體固結(jié)施工；

c)管節(jié)接口端面完好，減少管節(jié)接口、中繼間、工作井洞口及頂管機(jī)尾部等部位的水土流失和

泥漿滲漏；

d)嚴(yán)格限制頂管中的徑向超挖、軸向超挖幅度；

e)嚴(yán)格控制出渣量，保持開挖量與出土量的平衡；

f)通過控制土壓、水壓平衡力來控制地面沉降。

7.5.3頂管施工過程中按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面沉降控制，地面沉降量應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)土堤一般小于30mm或按穿越提防的要求確定；

b)公路一般小于20mm或按穿越公路的要求確定；

c)頂管穿越鐵路或其它對(duì)變形敏感的地下設(shè)施時(shí)，累計(jì)變形量符合國家相關(guān)規(guī)定或工程設(shè)計(jì)要

求。

7.6頂后處理

7.6.1頂進(jìn)完成后應(yīng)對(duì)破損管材進(jìn)行缺陷處理。

7.6.2及時(shí)采用水泥砂漿或其他材料對(duì)管壁與原狀土體之間的泥漿或空間進(jìn)行置換填充，注漿應(yīng)符合

下列要求：

a)注漿編組進(jìn)行，可將相鄰的二組注漿孔編為一個(gè)單元，分別作為注漿孔與排漿孔；

b)固結(jié)漿的注入從管道一端開始，依次順序推進(jìn)，直到全線完成；

c)全線注漿完成后，關(guān)閉所有注漿閥門，靜態(tài)保壓至固結(jié)漿初凝；

d)漿液初凝后，進(jìn)行第二次注漿，將原排漿孔作為注漿孔使用，將原注漿孔作為排漿孔使用，

交替進(jìn)行，注漿次數(shù)不應(yīng)少于三次，每兩次的間隔時(shí)間不應(yīng)大于24h；

e)固結(jié)漿的注入壓力控制在主動(dòng)土壓力與被動(dòng)土壓力之間；

f)當(dāng)存在其它地下管線及地下構(gòu)筑物時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況控制注漿壓力；

g)頂進(jìn)完成后對(duì)管材接縫與注漿孔封閉處理。管縫封閉時(shí)對(duì)于柔性接口宜使用柔性材料、對(duì)于

剛性接口可使用防滲水泥，注漿孔使用防滲水泥封閉。

8監(jiān)測(cè)

8.1頂管施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地面變形監(jiān)測(cè)和鄰近建（構(gòu)）筑物的沉降觀測(cè)。

8.2施工監(jiān)測(cè)范圍應(yīng)包括地面和地下兩部分：

6

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a)地面應(yīng)監(jiān)測(cè)地面變形和地面建筑物的水平、垂直位移和損壞；

b)地下應(yīng)監(jiān)測(cè)在頂管擾動(dòng)范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物、各種地下管線的水平、垂直位移及漏水、漏氣。

8.3在設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)避開各種可能對(duì)其產(chǎn)生影響的因素，以確保不被損壞。

8.4觀察裂縫應(yīng)記錄地面和結(jié)構(gòu)裂縫的生成時(shí)間、裂縫的長度、寬度及深度發(fā)展?fàn)顩r。

8.5工作井、接收井應(yīng)進(jìn)行沉陷、位移和變形監(jiān)測(cè)。

8.6沉降報(bào)警值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

A

7

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附錄A

（規(guī)范性）

專項(xiàng)施工方案內(nèi)容

A.1工程概況應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)項(xiàng)目概況，包括項(xiàng)目位置、設(shè)計(jì)概況與工程規(guī)模、開工時(shí)間、計(jì)劃完工時(shí)間等；

b)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，包括項(xiàng)目區(qū)域地層描述、含水層描述、地層剖面圖繪制等；

c)施工場(chǎng)地平面布置；

d)周邊環(huán)境條件，包括周邊環(huán)境、鄰近建（構(gòu)）筑物、鄰近道路、地下管線、地表水系等；

e)施工要求，包括質(zhì)量安全目標(biāo)要求、計(jì)劃開工日期、計(jì)劃完工日期等；

f)技術(shù)保證措施；

g)施工重難點(diǎn)；

h)防沉降措施；

i)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級(jí)；

j)參建各方責(zé)任主體單位。

A.2編制依據(jù)應(yīng)包括法律依據(jù)、項(xiàng)目文件和施工組織設(shè)計(jì)文件等。

A.3施工計(jì)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)頂管施工計(jì)劃，包括工作井和接收井施工、地基注漿加固及頂進(jìn)施工、管周注漿等；

b)人員配置計(jì)劃，包括施工管理人員、專職安全人員、特種作業(yè)人員等；

c)施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃，包括挖掘機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、灑水車、吊車、頂管機(jī)等；

d)施工材料計(jì)劃。

A.4施工工藝應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)施工準(zhǔn)備，包括頂管施工測(cè)量、施工圍擋、原材料進(jìn)場(chǎng)檢查等；

b)工作井和接收井施工，包括施工流程、制作、下沉、沉降監(jiān)測(cè)措施、下沉預(yù)防和治理措施等；

c)土體注漿加固，包括注漿方案、注漿設(shè)備、工藝流程、注漿試驗(yàn)、試驗(yàn)效果檢驗(yàn)、注漿質(zhì)量

驗(yàn)收等；

d)頂管施工，包括頂管系統(tǒng)選擇（頂管機(jī)選型、主頂力系統(tǒng)、注漿設(shè)備系統(tǒng)等）、工藝流程、

設(shè)備安裝（后背墻、導(dǎo)軌、千斤頂、洞口密封、地面設(shè)備等）、管道試驗(yàn)段頂進(jìn)、管道頂進(jìn)、

泥漿置換、注漿加固及檢測(cè)等；

e)管材安裝，包括管材檢測(cè)、安裝前準(zhǔn)備、管材連接、安裝后檢測(cè)；

f)管周注漿，包括管材固定、灌注混凝土、頂部空隙壓漿等；

g)吊裝作業(yè)；

h)工作井和接收井封口施工。

A.5安全保證措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)組織保障措施，包括安全組織機(jī)構(gòu)、安全保證體系及相應(yīng)人員安全職責(zé)等；

b)技術(shù)措施，包括安全保證措施、質(zhì)量技術(shù)措施、文明施工措施、環(huán)境保護(hù)措施等；

c)監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施，包括監(jiān)測(cè)組織機(jī)構(gòu)、監(jiān)測(cè)范圍、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、測(cè)點(diǎn)布置、監(jiān)測(cè)方法、監(jiān)測(cè)頻率、

預(yù)警值及控制值、巡視檢查、信息反饋等。

A.6驗(yàn)收要求應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括工作井和接收井驗(yàn)收、頂管管道驗(yàn)收等；

b)驗(yàn)收程序及人員；

8

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c)驗(yàn)收內(nèi)容，包括工作井和接收井結(jié)構(gòu)變形、周邊環(huán)境變形、地下水控制等。

A.7質(zhì)量控制措施應(yīng)包括全員質(zhì)量控制、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理、施工過程控制、頂管管道軸線偏差控制、

頂管下沉控制、測(cè)量復(fù)核制度等內(nèi)容。

A.8環(huán)境保護(hù)及揚(yáng)塵治理措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)環(huán)境保護(hù)，包括項(xiàng)目環(huán)境因素、環(huán)境保護(hù)管理制度、文明施工管理制度、環(huán)境保護(hù)管理措施、

施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)衛(wèi)生管理措施；

b)揚(yáng)塵控制措施。

A.9應(yīng)急處置措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)應(yīng)急處置和救援組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)；

b)應(yīng)急事件（重大隱患和事故）及其應(yīng)急措施；

c)周邊建（構(gòu)）筑物、道路、地下管線等產(chǎn)權(quán)單位各方聯(lián)系方式、救援醫(yī)院信息（名稱、電話、

救援線路）；

d)應(yīng)急物資準(zhǔn)備。

A.10計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)施工計(jì)算書，包括注漿量和注漿壓力、頂管頂進(jìn)參數(shù)、后背墻土體抗力驗(yàn)算、地下水控制等；

b)相關(guān)施工圖，包括工程設(shè)計(jì)圖、施工總平面布置圖、施工步序圖、節(jié)點(diǎn)詳圖、監(jiān)測(cè)布置圖等。

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B

A

附錄B

（資料性）

觸變泥漿注漿系統(tǒng)

B

C

B.1為減少頂管頂進(jìn)阻力和穩(wěn)定周圍土體，注漿漿液選擇宜符合下列要求：

a)觸變泥漿可用于粘性土、粉質(zhì)土和滲透系數(shù)不大于10-5cm/s的砂性土，滲透系數(shù)大于10-5cm/s

時(shí)添加化學(xué)穩(wěn)定劑；

b)滲透系數(shù)大于或等于10-2cm/s的粗砂和砂礫層采用高分子化學(xué)泥漿。

B.2注漿管主管道宜選用直徑為40mm～50mm的管材，支管可選用25mm～30mm的管材，管材材質(zhì)滿

足注漿壓力要求。

B.3注漿泵宜選用液壓泵、活塞泵或螺桿泵。

B.4注漿孔的布置宜遵循以下原則：

a)混凝土管每3～5管節(jié)設(shè)一組注漿孔，鋼管的每組注漿孔軸向間距一般為10m～25m；

b)注漿孔的布置按管道直徑大小確定，每個(gè)斷面可設(shè)置3～5個(gè)；相鄰斷面上的注漿孔可平行布

置或交錯(cuò)布置；注漿孔有排氣功能，每個(gè)注漿孔安裝球閥，在頂管機(jī)尾部和其他適當(dāng)位置的

注漿孔管道上設(shè)置壓力表；

c)每套中繼間單獨(dú)設(shè)注漿孔，中繼間的注漿與中繼間啟動(dòng)同步，在運(yùn)行中連續(xù)注漿；

d)對(duì)于滲透性比較高的地層，潤滑站之間的距離小于滲透性小的地層；其中第一個(gè)潤滑站緊靠

頂管機(jī)布置，通常在頂管機(jī)后連接設(shè)置3～10組補(bǔ)漿孔，按式（B.1）估算：

??=?×?·······································································(B.1)

式中：

??——補(bǔ)漿孔間距，單位為米（m）；

?——減阻漿失效期，單位為天（d），可取?=6d～10d；

?——每天平均頂進(jìn)速度，單位為米每天（m/d）。

B.5注漿壓力可按式（B.2）～式（B.5）計(jì)算：

??≤?≤??+30···································································(B.2)

其中：

??

?=??+?????2(45°?)?2?tan(45°?)···································(B.3)

??1??22

或存在卸力拱時(shí)：

??=???1+???0·································································(B.4)

?[1+tan(45°???2)]

?=0···························································(B.5)

02tan?

式中：

??——泥漿套頂部的水壓力和主動(dòng)土壓力，單位為千帕（kPa）；

3

??——水的重度，單位為千牛每立方米（kN/m）；

?1——工作面或卸力拱以上的水柱高度，單位為米（m）；

10

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3

??——土的重度，單位為千牛每立方米（kN/m）；

??——管道頂部以上覆蓋土層的厚度，單位為米（m）；

?——管道所處土層的內(nèi)摩擦角，單位為度（°）；

?——土的粘聚力，單位為千帕（kPa）；

?0——卸力拱的高度，單位為米（m）；

?0——管道內(nèi)徑，單位為米（m）。

注漿過程中，應(yīng)根據(jù)減阻和控制地面變形的實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整注漿流量和注漿壓力等工藝參

數(shù)，為計(jì)算方便，在施工現(xiàn)場(chǎng)也可以取?=(2~3)??。

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C

D

附錄C

（規(guī)范性）

頂管機(jī)選型

表C.1規(guī)定了頂管機(jī)選型參考條件。

表C.1頂管機(jī)選型參考表

編頂管機(jī)選適用口徑?覆土厚度?地面變形

適用地層地層穩(wěn)定措施備注

號(hào)型mmmmm

＞1.0?軟塑和流塑粘土中慎較大，正常施

1手掘式800～3600降水、注漿-

且＞1用工變形量＜300

軟塑和流塑性粘土,

＞1.5?控制推進(jìn)速度中等，正常施

2擠壓式800～3600軟塑和流塑的粘性土夾-

且＞3和開口率工變形量＜200

薄層粉砂

控制開口面積、

＞1.5?軟塑、流塑性粘土，較大，精心施

3網(wǎng)格式1000～2400推進(jìn)速度和進(jìn)土-

且＞3粉砂工變形量＜300

量

滲透系

＞1.5?粘土，粉土，砂土，降水、注漿或充較大，精心施

4機(jī)掘式1800～3600數(shù)應(yīng)≤

且＞3卵、礫石，水位以上氣工變形量＜300

10-4cm/s

較小，正常施

5鉆頂式300～1000＞1粘土、粉土、砂土土壓平衡-

工變形量＜30

卵、礫石含量＜20%，

土壓平＞1.2?較小，正常施

61500～3600且粒徑＜100mm的粘土、土壓平衡-

衡式且＞3工變形量＜30

粉土、砂土

卵、礫石含量＜20%，

且粒徑＜50mm的粘土、

泥水平＞1.5?粉土、砂土；滲透數(shù)＞較小，精心施

7400～3600泥水平衡-

衡式且＞310-1cm/s，地下水流速較工變形量＜50

大時(shí)，應(yīng)防止護(hù)壁泥漿

被沖走

粘土、粉土、砂土，

氣壓平＞2.0?卵、礫石，含有孤石的較小，精心施

8400～3600氣壓平衡-

衡式且＞4土體，但粘性土的滲透工變形量＜50

系數(shù)不應(yīng)小于10-4cm/s

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D

E

附錄D

（規(guī)范性）

頂管最大頂進(jìn)力估算

D.1頂管最大頂進(jìn)力，應(yīng)按式（D.1）進(jìn)行估算：

?=??1???+?0···································································(D.1)

式中：

?——總頂進(jìn)力，單位為千牛（kN）

?1——管道外徑，單位為米（m）；

?——管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長度，單位為米（m）；

2

??——管道外壁與土之間的平均摩阻力，單位為千牛每平方米（kN/m），采用觸變泥漿減阻技

時(shí)其取值按表D.1選??；

?0——頂管機(jī)的迎面阻力，單位為千牛（kN），按表D.2進(jìn)行計(jì)算。

表D.1采用觸變泥漿時(shí)管壁單位面積平均摩阻力??

單位為千牛每平方米

土層類型軟粘土粉性土粉細(xì)土中粗砂巖石

混凝土管3.0～5.05.0～8.08.0～11.011.0～16.01.0～3.0

管材類型鋼管3.0～4.04.0～7.07.0～10.010.0～13.01.0～2.0

玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管2.4～3.23.2～5.65.6～8.08.0～10.4—

2

注1：當(dāng)觸變泥漿技術(shù)成熟可靠、管外壁能夠形成和保持穩(wěn)定、連續(xù)的泥漿套時(shí)，fk的值可直接取3.0kN/m～5.0

kN/m2；

注2：球墨鑄鐵管和PCCP管可參照混凝土管取值。

表D.2頂管機(jī)迎面阻力計(jì)算方法

頂管機(jī)端面常用機(jī)型迎面阻力?0/kN式中符號(hào)

敞開式刃口機(jī)械式工具管?0=?(????)??????：刃口厚度/m

2

喇叭口擠壓式?0=???(1??)??/4?：開口率

?：網(wǎng)格截面參數(shù)，取

20

網(wǎng)格擠壓式?0=????0??/4

?0=0.6～1.0

22

網(wǎng)格加氣壓氣壓平衡式?0=???(?0??+??)/4??：氣壓/（kN/m）

土壓平衡式?：土的重度/（kN/m2）；?：

2??

全斷面切削?0=???????/4

泥水平衡式覆蓋層厚度/m

注1：??：頂管機(jī)外徑，單位為米（m）；

222

注2：??：擠壓阻力，單位為千牛每平方米（kN/m），可取??=300kN/m～500kN/m。

D.2估算的頂管最大頂進(jìn)力大于管節(jié)允許頂進(jìn)力或后背墻最大允許頂進(jìn)力時(shí)，應(yīng)設(shè)置中繼間，中繼間

數(shù)量可按照式（D.2）進(jìn)行估算。

???(?+50)

?=1??1······························································(D.2)

0.7×?0

13

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式中：

?——中繼間數(shù)量，取整數(shù)；

?0——中繼間設(shè)計(jì)允許頂進(jìn)力，單位為千牛（kN）。