熔硫殘液對脫硫系統(tǒng)的影響與處理措施

熔硫殘液對脫硫系統(tǒng)的影響與處理措施0

前言在氮肥廠、甲醇廠、焦化廠等企業(yè)中，從氣體中脫除硫化氫大都采用濕式氧化法。盡管各廠工藝設備條件不盡相同，但整個脫硫工藝均包括吸收、再生、硫回收三大環(huán)節(jié)。其中吸收是關(guān)鍵，再生是中心，硫回收是保證，三者相互影響。以前，由于生產(chǎn)能力小，硫化氫含量低，環(huán)保要求不嚴等許多因素的影響，一些企業(yè)對硫回收重視不夠。近幾年來，由于企業(yè)規(guī)模的擴大，煤源緊張促使高硫煤在企業(yè)的迅速應用，以及企業(yè)產(chǎn)品的多樣化，使后工序?qū)α蚧瘹涞木纫笤絹碓礁摺Ｔ谶@種情況下，硫回收與熔硫也隨著脫硫系統(tǒng)在整個生產(chǎn)中的地位提高而顯得更為重要了。1

熔硫殘液對脫硫系統(tǒng)的影響脫硫是以再生為中心，維護系統(tǒng)良性循環(huán)。而盡可能多地將硫拿出來，才能保證循環(huán)溶液質(zhì)量，否則系統(tǒng)內(nèi)硫積累越來越多，會造成懸浮硫高，溶液的吸收能力差，影響脫硫效率。在回收熔硫過程中，若殘液直接回收補入系統(tǒng)會使硫浮選、分離效果下降，硫泡沫減少，甚至無硫泡沫，使工況惡化，影響正常生產(chǎn)。若不回收，則吸收劑與催化劑損失較大，浪費嚴重，且對環(huán)保不利。特別是隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，以及高硫煤的使用，使單位時間內(nèi)處理硫化氫的量越來越大，熔硫后的殘液也越來越多。這不僅使熔硫后的殘液在冷卻、降溫、沉淀過程處理難度大，而且，在此過程中也使HS-轉(zhuǎn)化為S2O32-的機會大大增加，這些副鹽的大量產(chǎn)生，使溶液渾濁，溶液質(zhì)量下降，不僅會直接影響脫硫效率，而且，嚴重時會因脫硫液中副鹽的結(jié)晶析出而堵塞設備管道和填料，以至被迫停車，影響正常生產(chǎn)。2

解決措施由于傳統(tǒng)的硫回收工藝已經(jīng)很難適應大規(guī)模生產(chǎn)的要求，找到一種行之有效的解決辦法成為脫硫行業(yè)的當務之急。目前，在行業(yè)內(nèi)，比較一致的觀點就是，要對硫泡沫進行過濾處理。這是因為從再生槽出來的硫泡沫，90%都是脫硫液，只有10%才是單質(zhì)硫，而且，由于使用的催化劑不一樣，再生情況好壞不一，另外，操作控制也有不同，使硫泡沫中的單質(zhì)硫含量也不一樣，有的廠不足5%。這些硫泡沫都進入熔硫釜加熱熔硫，不僅大大增加了蒸汽消耗，而且增加了殘液處理難度。所以，把硫泡沫先進行壓濾處理，把泡沫變成硫餅，然后再熔硫，許多問題就會迎刃而解。雖然認識統(tǒng)一了，但在實際操作過程中，卻大不一樣。僅以過濾設備為例，就有用離心機的；有用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的，有用壓濾機的，有用戈爾膜過濾的，還有用地池分級或不分級過濾的等等?？陀^說來，這些過濾設備的應用都為使用廠家的穩(wěn)定操作和連續(xù)運行帶來一定的保證，但也存在一些問題，比如設備龐大；操作復雜；需要專人看管；更換濾布頻率高；勞動強度大；現(xiàn)場環(huán)境差；過濾效果不理想等。在此情況下，長春東獅科技（集團）有限責任公司（原長春東獅科貿(mào)實業(yè)有限公司）開發(fā)了DS型硫泡沫專用過濾機，解決了以往諸多過濾設備的不足。3

DS型硫泡沫過濾機DS型硫泡沫專用真空過濾機是集納米無機膜技術(shù)、超聲波技術(shù)、自動化控制為一體的新型、高效、節(jié)能、環(huán)保的固液分離設備，它依據(jù)脫硫液組分，以及各組分特殊的物化性質(zhì)，采用不同的超微細孔，在不影響溶液組分的情況下，將硫泡沫中單質(zhì)硫過濾出來，形成的濾餅可直接裝袋銷售或進熔硫釜進行熔硫；因使用納米過濾，過濾后的脫硫液含硫極低（單質(zhì)硫的去除率可達99.9%以上），過濾后的溶液濁度低，溶液清亮透徹（固形物總含量＜50PPm），過濾液后的物化性質(zhì)均沒有發(fā)生變化，可直接回脫硫系統(tǒng)使用，因此，極大節(jié)約了能耗、減少了對環(huán)境的污染和對系統(tǒng)的危害。DS脫硫真空過濾機的工作原理是：利用納米陶瓷技術(shù)，過濾介質(zhì)在真空力的作用下，只能讓脫硫液通過超微陶瓷膜孔，而溶液中的機械雜質(zhì)和單質(zhì)硫以及氣泡卻無法通過，保證無真空損失的原理，極大地降低了真空過濾機能耗和過濾液的固形物含量，和傳統(tǒng)過濾設備相比，DS型硫泡沫過濾機具有以下特點：①工作環(huán)境清潔，無污染。②真空度高，濾餅含水量可以達到≤30%。③結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護方便。④能耗低，運行功率不到9KW。⑤濾液清澈透明，固形物含量<50ppm；可循環(huán)利用，提高效益。⑥過濾板采用的納米無機膜微孔技術(shù)，使用壽命長，過濾效果好。⑦自動化程度高，降低操作人員勞動強度，減少操作人員數(shù)量。⑧效率高，1臺15m2的過濾機，正常使用情況下，1小時可加工硫膏2噸以上。DS型硫泡沫過濾機自從投入到焦化、化肥等行業(yè)工業(yè)化應用以來，以其先進的技術(shù)優(yōu)勢；可靠的過濾效果；簡捷的操作方法；顯著的節(jié)能環(huán)保；優(yōu)質(zhì)的售后服務迅速得到廣大客戶的青睞，目前國內(nèi)已有多家企業(yè)成功應用，還有的廠家正在進行緊張的安裝調(diào)試。4

結(jié)語總之，通過先進的過濾機來改變傳統(tǒng)的硫回收工藝是目前大中型企業(yè)，特別是燒