洞口明洞施工工藝

武廣公司下發(fā)的各隧道施工圖紙、參考圖紙。四、施工工藝（一）邊仰坡施工1、復核圖紙，準確定出洞口位置，按設(shè)計位置放出邊、仰坡及洞臉開挖邊線。2、洞口土石方開挖前，施工洞頂截水溝，攔截地表水。截水溝設(shè)置在洞頂開挖線3-5m（水平距離）處，截水溝結(jié)構(gòu)及尺寸按雙線隧道洞口（武廣隧參03、04）中隧道洞頂截水溝的類型施工。并在坡頂上部埋設(shè)2個下沉觀測樁，定時觀測下沉情況。3、人工配合挖掘機按照設(shè)計坡度、尺寸進行洞門及明洞土方開挖，分層3～5m開挖出洞口位置，邊仰坡的開挖坡度隨原地面的坡度改變而改變，確保坡面平順并與原地形成為一體。采用挖掘機開挖，自卸車運土，人工配合刷坡。洞口位置有滑坡體時先清除滑坡體再進行明洞及邊仰坡開挖。4、洞口仰邊坡防護形式按雙線隧道洞口（武廣隧參03、04）中隧道洞口邊仰坡的類型施工文字說明為準，首先確定洞口圍巖類型，然后選擇相應的支護形式。具體工序為：放樣→施工洞頂截水溝→刷坡→清除坡面浮土、浮石→鉆孔、安裝φ22砂漿錨桿→初噴3-5cm砼→鋪設(shè)第一層鋼筋網(wǎng)→噴射砼→鋪設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)→噴砼至設(shè)計厚度。（二）施工工藝框圖1）洞口施工應避開雨季，洞口基礎(chǔ)遇水易軟化的，施工中應采取防范措施。2）先開挖上弧導到起拱線下1.0m的標高,隨挖隨噴,封閉開挖面;3）施工C20混凝土導向墻，墻內(nèi)布置兩榀Ⅰ18拱字鋼架，鋼架外緣設(shè)Φ140導向鋼管；4）施工Φ108鋼管，形成長管棚超前支護進洞，長度按35m，環(huán)向間距405）明洞施工按設(shè)計要求，對地層進行預加固，分層開挖和支護，邊、仰坡分層做噴錨支護、格構(gòu)網(wǎng)、植草方法保證其穩(wěn)定。6）明洞側(cè)壁基礎(chǔ)應設(shè)置在穩(wěn)固的地基上，基礎(chǔ)埋設(shè)寬度和深度應符合要求，兩側(cè)側(cè)壁地基松軟或軟硬不均勻時，應采取措施加以處理。7）明洞澆注混凝土前應復側(cè)中線，高程和模板的外輪廓尺寸，確保襯砌不侵入設(shè)計輪廓線。8）明洞混凝土的灌注應設(shè)擋頭板，外膜和支架，明洞墻，拱混凝土應整體澆筑。9）拱圈混凝土強度應達到混凝土設(shè)計強度等級的100﹪，拱頂回填土高度達到0.7m時，方可拆除明洞拱架。10）明洞外模拆除后應及時施作防水層及排水盲管，保證排水暢通。11）明洞施工應和隧道的排水側(cè)溝，中心水溝的水口及洞頂?shù)慕?，排水設(shè)施統(tǒng)籌考慮，施工完成后，洞內(nèi)的排水應形成順暢的出水口，洞頂排水系統(tǒng)達到完善，暢通。12）墻后排水設(shè)施應與填土同時完成，保證出水口暢通。13）側(cè)墻回填應兩側(cè)對稱進行，石質(zhì)地層中巖壁與墻背空隙不大時，用于墻身同級混凝土回填，空隙較大用片石混凝土或漿砌片回填密實。土質(zhì)地層，應將墻背坡面挖成臺階狀，用片石分成碼砌，縫隙用碎石填塞密石。14）拱部回填應兩側(cè)對稱分層夯實，每層厚度不大于0.3m，兩側(cè)回填土面的高差不大于0.5m，回填至與拱頂齊平后，再分層滿鋪填筑至設(shè)計高度。15）拱背需作黏土隔水層時，隔水層應與邊，仰坡塔接平順，封閉緊密，防止地表水下滲。（四）進洞方法進洞開挖采用人工用風鎬配合挖掘機方式或局部弱爆破進行分部開挖，各分部開挖完成后及時按照設(shè)計進行初期支護，支護完成后再進行下部開挖。全斷面開挖支護完成達20m后，即進行仰拱、拱墻及洞門襯砌，以確保洞內(nèi)施工安全。鑒于洞口圍巖為Ⅴ級，自穩(wěn)能力差，為防止洞口軟弱圍巖坍塌，施工采用φ108長管棚聯(lián)合套拱進洞，對較差條件下的采用CRD法開挖及支護，對地質(zhì)條件好些的隧道段落，采取三臺階施工方法開挖及支護，施工參數(shù)依設(shè)計圖及變更設(shè)計進行。五、質(zhì)量驗收標準1、一般規(guī)定隧道洞口邊、仰坡土石方開挖及防護工程施工，應符合設(shè)計要求和環(huán)境保護、水土保持的有關(guān)規(guī)定。邊、仰坡應自上往下開挖，不得采用洞室爆破，開挖后應及時進行防護工程施工。邊、仰坡周圍的排水溝、截水溝應在邊、仰坡開挖前修建完成；隧道洞門的排、截水設(shè)施應與洞門工程同步施工，當端墻頂部水溝置于填土上時，必須將填土夯填密實。隧道洞口及緩沖結(jié)構(gòu)物的排、截水工程應與路基排水系統(tǒng)合理連通。隧道門及洞口段襯砌應盡早施工以保證洞口邊、仰坡穩(wěn)定。隧道門和緩沖結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，基坑超挖部分應用與基礎(chǔ)同級混凝土和基礎(chǔ)同步澆筑。隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、變形縫設(shè)置應符合設(shè)計要求，確保泄水孔排水通暢。當設(shè)計對泄水孔無要求時，施工應符合下列規(guī)定：1泄水孔應均勻設(shè)置，在每米高度上間隔2m左右按梅花狀各設(shè)置一個泄水孔。2泄水孔與土體間鋪設(shè)長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作反濾層。模板及支（拱）架應根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應等條件進行設(shè)計。模板及支（拱）架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互連接。隧道門端墻兩側(cè)的混凝土澆筑與墻背后回填應對稱進行，不得對拱、墻襯砌產(chǎn)生偏壓。端墻和翼墻、擋土墻背后應按設(shè)計要求分層回填密實。2、開挖主控項目隧道洞口的邊、仰坡開挖形式和坡度應符合設(shè)計要求。隧道門端墻和翼墻、擋土墻的基坑開挖范圍、高程應符合設(shè)計要求。臺階形基底的臺階應完整、平順。隧道門端墻和翼墻、擋土墻基礎(chǔ)的地基承載力必須符合設(shè)計要求。軟弱地基加固處理的施工質(zhì)量應符合設(shè)計要求。一般項目隧道門端墻和翼墻、擋土墻基礎(chǔ)基坑開挖尺寸允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。表1端墻和翼墻、擋土墻基坑開挖允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基坑中心距線路中心+500尺量，每邊不少于5處2基坑長度、寬度+10003基底高程0-100儀器測量，每邊不少于5處檢驗數(shù)量：全部檢查。3、模板主控項目模板及支（拱）架的結(jié)構(gòu)及材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合施工工藝設(shè)計要求。模板及支（拱）架安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密不漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。端墻和翼墻、擋土墻模板及支（拱）架拆除時，混凝土強度必須符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，混凝土強度應達到設(shè)計強度等級的100%。一般項目隧道門端墻和翼墻、擋土墻模板安裝允許偏差和檢驗方法應符合表2的規(guī)定。表2模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)邊緣位置+150測量，每邊不少于4處2基礎(chǔ)頂面高程±103邊墻邊緣位置+1004邊墻拱腳、端翼墻頂面高程±105模板表面平整度52m靠尺測量，不少于4處6模板表面錯臺2尺量檢驗數(shù)量：全部檢查。隧道門端墻和翼墻、擋土墻預埋件和預留孔洞的數(shù)量應符合設(shè)計要求，允許偏差和檢驗方法應符合下表3的規(guī)定表3預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1預留孔洞中心線位置10尺量尺寸+100002預埋件中心線位置3檢驗數(shù)量：全部檢查。拆除端墻和翼墻、擋土墻之外的非承重模板時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷，且不得小于2.5MPa。4、鋼筋主控項目鋼筋原材料進場檢驗、鋼筋品種、規(guī)格的檢驗、鋼筋連接方式的檢驗、鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量的檢驗應符合本規(guī)范的規(guī)定。鋼筋加工的檢驗、鋼筋安裝及保護層厚度的檢驗應符合的規(guī)定。一般項目鋼筋加工偏差的檢、鋼筋接頭設(shè)置的檢驗以及鋼筋的外觀質(zhì)量的檢驗應符合的規(guī)定。5、混凝土主控項目混凝土所用水泥、外加劑，混凝土中的氯離子含量、總堿含量的檢驗必須符合第7.4.1條、7.4.4條、7.4.5條和第7.4.7條的規(guī)定?；炷了眉毠橇稀⒋止橇?、礦物摻合料和拌合用水的檢驗必須符合第7.4.2條、7.4.3條、7.4.6條和第7.4.8條的規(guī)定?；炷僚浜媳仍O(shè)計的檢驗應符合第7.4.10條和第7.4.11條的規(guī)定?；炷翉姸鹊燃壉仨毞显O(shè)計要求，混凝土強度試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作?；炷翗藴署B(yǎng)護試件的試驗齡期可為56d，試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3每次取樣應至少留置一組。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：進行混凝土抗壓強度試驗。混凝土養(yǎng)護、原材料稱量偏差的檢驗應符合第7.4.16條和第端墻和翼墻、擋土墻厚度不得小于設(shè)計要求，墻面坡度符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位檢查不少于4處。 檢驗方法：施工單位采用尺量或鉆孔測量，監(jiān)理單位見證測量?；炷涟韬衔锏奶涠鹊臋z驗應符合第7.4.19條的規(guī)定。一般項目泄水孔位置、數(shù)量應符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：尺量和計數(shù)檢驗。隧道門表面應密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。隧道門的端、擋翼墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差及檢驗方法應符合下表4的規(guī)定。表4隧道門端墻和翼墻、擋土墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)邊緣平面位置20測量，每邊不少于4處2基礎(chǔ)寬度-103基礎(chǔ)頂面高程±204端、擋翼墻邊緣平面位置+1005端、擋翼墻頂面高程±206表面平整度52m靠尺測量，拱部不少于2處，墻身不少于4處檢驗數(shù)量：全部檢查。6、砌體工程主控項目6.1砌體工程所用水泥進場時,必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進行驗收,并對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行試驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個月（快硬硅酸鹽水泥逾一個月）時,必須再次進行強度試驗,并按試驗結(jié)果使用。當使用具有潛在堿活性骨料時,應要求廠方提供水泥中堿含量值,并選用堿含量符合要求的水泥。檢驗數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥,散裝水泥每500t為一批,袋裝水泥每200t為一批,當不足上述數(shù)量時,也按一批計。每批抽檢一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行強度、凝結(jié)時間、安定性試驗。6.2砌體工程所用砂漿摻用外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)等現(xiàn)行國家標準和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。檢驗數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每50t為一批，不足50t也為一批。每批檢驗一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行進場檢驗。6.3砌體工程所用石材的強度等級應符合設(shè)計要求,石材的其它品質(zhì)指標尚應符合下列規(guī)定：1在最冷月平均氣溫低于-15℃或-5℃～2浸水和潮濕地區(qū)主體工程的石材軟化系數(shù)不得小于0.8。檢驗數(shù)量：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進行抗壓強度檢驗。最冷月平均氣溫低于-5℃和浸水潮濕地區(qū)，應各增加一組抗凍性指標和軟化系數(shù)檢驗的試件。全部檢驗檢驗方法：進行石材強度、抗凍性、軟化系數(shù)檢驗。6.4拌制砂漿用砂應按批進行檢驗,其顆粒級配、細度模數(shù)應符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定,含泥量不宜大于5%。檢驗數(shù)量:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的拌制砂漿用砂，每400m3或600t為一批,不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法:觀察和試驗。6.5拌制砂漿宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。檢驗數(shù)量:水源檢查不應少于一次。檢驗方法：水質(zhì)分析。6.6砌體工程所用石料的規(guī)格應符合設(shè)計要求。石料類別、規(guī)格和質(zhì)量要求應符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2003）附錄D的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。6.7砌體工程砌筑用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計要求進行計算，并通過試配試驗調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計、試件制作、養(yǎng)護及抗壓強度取值應符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2003）附錄E的規(guī)定。檢驗數(shù)量：對同類型、同強度等級的砂漿至少進行一次砂漿配合比設(shè)計。檢驗方法：進行配合比選定試驗。6.8砌體工程所用砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查砂漿強度的試件應在攪拌機出料口隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量：同類型、同強度等級每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計。每批檢驗一次。檢驗方法：施工單位進行砂漿強度試驗。6.9洞口工程砌體的砌縫寬度、位置和砌筑方式應符合表5的規(guī)定。表5砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。6.10砌體砌筑完畢應及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得小于7d。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。6.11沉降縫、泄水孔和反濾層的位置、數(shù)量應符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：尺量和計數(shù)檢查。一般項目6.12洞口工程砌體砂漿應飽滿，砌縫整齊。砌縫寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。6.13砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表6的規(guī)定。表6邊、仰坡砌體尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1底面高程±30測量，不少于4處2坡率0.5%設(shè)計值3表面平整度30mm2m靠尺檢查，不少于4處4厚度+30mm0尺量，不少于4處檢驗數(shù)量：全部檢查。7、洞口防護主控項目7.1邊、仰坡以上的山坡危石應在邊、仰坡開挖前清除干凈。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。7.2邊、仰坡的開挖形式應符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。7.3邊、仰坡防護的型式應符合設(shè)計要求。綠色防護和噴錨防護工程施工質(zhì)量的驗收應符合鐵道部《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》（鐵建設(shè)[2005]160號）的相關(guān)規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。7.4檢查臺階、檢查梯、欄桿等檢查設(shè)備的施工應符合下列要求：1應按設(shè)計位置、范圍和構(gòu)造要求設(shè)置檢查設(shè)備，其連接應牢固，外觀應順直整齊。2檢查梯等檢查設(shè)備桿件的涂料品種、質(zhì)量、涂裝體系應符合設(shè)計要求，并無漏涂、露底、剝落、起泡等缺陷。涂刷應均勻，色澤一致。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。7.5聲屏障的設(shè)置范圍、位置和結(jié)構(gòu)型式應符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。7.6聲屏障所用材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：每批產(chǎn)品抽樣檢驗不少于1組。檢驗方法：查驗產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和性能報告單，進行抽樣檢驗。監(jiān)理單位見證檢驗。7.7警示標志的型式、位置和數(shù)量符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量和計數(shù)檢查。一般項目7.8欄桿、檢查設(shè)施的允許偏差的檢驗方法應符合表7的規(guī)定。表7欄桿、檢查設(shè)施允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法法1構(gòu)件斷面尺寸±5％設(shè)計尺寸按構(gòu)件數(shù)量抽樣檢驗10％，每構(gòu)件檢查1組尺量2安裝尺寸±20mm3柱垂直度0.5％柱高按柱的數(shù)量抽樣檢驗10％，每柱橫縱向各檢查1點4檢查梯、臺階尺寸±30mm每梯抽樣檢驗5級尺量7.9聲屏障施工允許偏差的檢驗應符合表8的規(guī)定。表8聲屏障施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1距線路中心線位置+50mm0沿線路縱向每100m抽樣檢驗10m尺量2頂面高程±50mm儀器測量3每幅聲屏障頂面水平＋30mm04垂直度1%屏障高吊垂球測量六、采取的糾正及預防措施1、洞口基礎(chǔ)遇水易軟化的，在施工時應盡量避開雨季，在開挖時應及時封閉盡量減少浸泡。2、石質(zhì)地層在爆破開挖時，應防止邊坡和仰坡的穩(wěn)定，當山坡有不穩(wěn)定情況時，必須隨時觀察和記錄邊坡有無滑動、開裂等情況，并采取措施隨挖隨護，及時修建結(jié)構(gòu)。并且開挖棄碴不得在高于拱圈的邊坡上方，并嚴禁在可能產(chǎn)生滑坡