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文檔簡(jiǎn)介

石墨聚苯乙烯泡沫板外墻保溫施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄

第一節(jié)

第一節(jié)

第一節(jié)固定件

采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚

苯乙烯泡沫板,要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)

準(zhǔn)值不小于0.6kN。

第一節(jié)耐堿玻纖網(wǎng)格布

用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性;孔徑4mm×4mm,寬度1000mm,每卷長(zhǎng)度100000mm。

第一節(jié)聚乙烯泡沫塑料棒

用于填塞膨脹縫,作為密封膏的隔離背襯材料,

其直徑按照縫寬的1.4倍選用。

施工要求及條件

3.1甲方、監(jiān)理、總包、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的32號(hào)33號(hào)樓別墅外墻體(可分段進(jìn)行)垂直、平整度滿足規(guī)范要求,門窗框安裝到位,飄窗、陽(yáng)臺(tái)欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格,辦理交接單后即可進(jìn)行施工。

3.2雨天施工時(shí),須采取有效防雨措施,防止雨

水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿

尚未初凝的墻面。

3.3施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施

工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)。

施工工具

電熱絲切割器或壁紙刀(裁石墨苯板及網(wǎng)格布用)、電錘(擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致)、手持式電動(dòng)攪拌器(攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專用工具。

工藝流程

基層處刷專用界配專用聚

預(yù)粘板邊

擠塑板打磨、刷一遍專用抹面層聚合

粘貼石鉆孔安裝

中間驗(yàn)拌制面層抹底層聚粘貼網(wǎng)

分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、驗(yàn)

第一節(jié)基層清理

5.1.1清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油

污等雜物及抹灰空鼓部位等。

5.1.2剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等,并重新進(jìn)行修補(bǔ);窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實(shí)。

5.1.3要求粘貼石墨苯板表面平整度偏差不超過(guò)4mm,超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨,對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)(需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1﹕2.5水泥砂漿抹灰,需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi),陰陽(yáng)角方正、上下通順。

第一節(jié)配制砂漿

5.2.1施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層

聚合物抗裂砂漿。

5.2.2施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌,拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時(shí)間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度。

5.2.3砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。

第一節(jié)刷專用界面劑一道

為增強(qiáng)石墨苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力,在粘貼石墨苯板前,在石墨苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。

第一節(jié)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布

在飄窗板、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過(guò)2mm),后期粘貼石墨苯板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過(guò)來(lái)。

第一節(jié)粘貼石墨苯板

5.5.1施工前,整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制石墨苯板的排板圖,以達(dá)到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。石墨苯板以長(zhǎng)向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部最

小錯(cuò)縫不得小于200mm。

5.5.2總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)(如飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑檐)及陰、陽(yáng)角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線控制

其順直度(注:保溫施工時(shí)控制陰陽(yáng)角的順直度而非垂直度),并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線,以確保水平鋪貼,在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。

5.5.3粘貼石墨苯板時(shí),板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平,施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí),須用苯板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié);板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。

5.5.4按照事先排好的尺寸(見圖5-1)切割擠塑

板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯(cuò)縫連接,

要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。

5.5.5用抹子在每塊石墨苯板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達(dá)10mm;注意在擠塑板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口,以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8個(gè)厚10mmφ100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅,如圖5-2所示。

5.5.6用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立

即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。

當(dāng)采用圖5-2所示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí),粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度,而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整;目的是防止由于石墨苯板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。

5.5.7石墨苯板按照上述要求貼墻后,用2m靠尺反復(fù)壓平,保證其平整度及粘結(jié)牢固,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結(jié)砂漿,否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因擠塑板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再?gòu)堎N。

5.5.8石墨苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后,

砂漿的覆蓋面積約占板面的30%~50%。具體要求:20層及以下粘結(jié)面積率不小于30%,20層以上為不小于50%,以保證石墨苯板與墻體粘結(jié)牢固。

5.5.9網(wǎng)格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊石墨苯板后,遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布,翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接(目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng))。見圖5-3。

門窗洞口附加網(wǎng)格布示意圖

圖5-3門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖

5.5.10在門窗洞口部位的石墨苯板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見圖5-4。

5.5.11為防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與鋼副框間留通槽,在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64系列窗通槽尺寸為22.2mm,53系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿,要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條,槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出;同時(shí)應(yīng)注意石墨苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。

5.5.12在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考

慮防水問題,在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面

板,意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫;但在窗戶上口,

要求立面板壓住橫板(詳見圖5-3)。

5.5.13在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后

拆除的部位,按照整幅板預(yù)留,最后隨拆除隨進(jìn)

行收尾施工。

第一節(jié)安裝固定件

5.6.1石墨苯板粘結(jié)牢固后,應(yīng)在8~24h內(nèi)安裝固定件,按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm(有抹灰層時(shí),不包括抹灰層厚度)。

5.6.2固定件個(gè)數(shù)按照?qǐng)D5-5要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。

5.6.3操作時(shí),自攻螺栓需需擰緊,使用根部帶

切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致,將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北仁桨暹叡砻媛詳Q緊一些;如此才可保證石墨苯板表面平整,利于面層施工;同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。

5.6.4固定件加密:陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密,間距不大于

300mm,距基層邊緣為60mm,如圖5-6所示。

第一節(jié)打底

石墨苯板接縫處表面不平時(shí),需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn),不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。

第一節(jié)滴水槽

5.8.1在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴

水槽位置,并依據(jù)鋼副框進(jìn)行校核。

5.8.2按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠

尺,使用開槽機(jī)將石墨苯板切成凹槽,成品滴水槽尺寸為10mm×10mm,考慮到面層砂漿厚度為5~7mm,為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后,成品滴水槽與面層砂漿高度一致,故切凹槽尺寸為8mm×13mm,差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼(詳見圖5-9)。

第一節(jié)設(shè)置伸縮縫

5.9.1本工程中要求分格條每6層設(shè)置一道,即在6層、12層、18層、24層的大墻面設(shè)置,寬度10mm,飄窗及陽(yáng)臺(tái)處不設(shè)。具體位置為分格縫的上口與該層飄窗窗臺(tái)底面保溫層的底面標(biāo)高相同(詳見5.12.4做法示意圖)。

5.9.2施工時(shí),預(yù)先用墨斗彈出伸縮縫位置線,

并用水準(zhǔn)儀或用注滿水的塑料管進(jìn)行校核伸縮

縫的水平度。

第一節(jié)涂刷專用界面劑

5.10.1擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理

驗(yàn)收合格后,在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后,用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面石墨苯板平整。

注:這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過(guò)厚,將來(lái)在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。

5.10.2待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,

用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。

第一節(jié)抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿

5.11.1在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上,厚度控制在1~2mm之間,不得漏抹。

5.11.2第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處

抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂

漿。

5.11.3伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽

側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿,以粘貼翻包網(wǎng)格布。

第一節(jié)埋貼網(wǎng)格布

5.12.1所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始

水平預(yù)先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布

抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。

5.12.2門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。

5.12.3將大面網(wǎng)格布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的埋貼,網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。

5.12.4在伸縮縫處,需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包,網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm,用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板端頭包住,此處允許擠塑板端邊處抹粘結(jié)砂漿,大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。見圖5-7。

圖5-7伸縮縫做法示意圖

5.12.5在墻身陰、陽(yáng)角處必須從兩邊墻身埋貼的

網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不

小于200mm。見圖5-8。

圖5-8陰、陽(yáng)角處網(wǎng)格布搭接示意圖

第一節(jié)抹面層聚合物抗裂砂漿

5.13.1抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待

砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí),開始抹面

層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)

網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn),同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿

總厚度在3~5mm之間。

5.13.2滴水槽做法:先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi),隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致,確保觀感質(zhì)量。石墨苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。

滴水槽凹槽處,須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),若網(wǎng)格布在此處斷開,必須搭接,搭接寬度為不小于65mm。注意,滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接80mm(見圖5-9)。節(jié)點(diǎn)做法見圖5-10、圖5-11。

圖5-11窗眉、窗臺(tái)滴水C、D節(jié)點(diǎn)做法示意圖

5.13.3所有陽(yáng)角部位,面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)

作成尖角,不得做成圓弧。

5.13.4面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h沒有雨的天氣進(jìn)行,避免雨水沖刷造成返工。

5.13.5在預(yù)留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開,此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度要求而預(yù)留一定長(zhǎng)度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎,砂漿具體留槎位置見圖5-12。

細(xì)部及特殊部位做法

第一節(jié)預(yù)留孔洞位置(破損處)處理

進(jìn)行大面積石墨苯板粘貼過(guò)程中,在遇到外腳手架的連墻桿時(shí),擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理;在外

墻保溫施工完畢后拆除腳手架過(guò)程中,對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。

6.1.1用摻10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂漿

將腳手眼填塞緊密,表面抹平。

6.1.2按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的并打磨其邊緣部分,使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。

6.1.3將上述預(yù)裁好的石墨苯板背面涂上粘結(jié)砂漿,將其鑲?cè)肟變?nèi)。

6.1.4涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網(wǎng)格布

(其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭

接80mm),埋入網(wǎng)格布,并涂抹面層聚合物抗

裂砂漿與周邊平整。

第一節(jié)觀景陽(yáng)臺(tái)位置做法

本工程南立面每層均設(shè)有弧形觀景陽(yáng)臺(tái)(半徑R=12970mm),因?yàn)閿D塑板的柔韌度很小,用大幅板張貼無(wú)法與弧形立面靠緊,為確保此位置擠塑板的粘貼、固定質(zhì)量及成活后的觀感質(zhì)量,要求按下述方法施工。

6.2.1將擠塑板裁切成200mm×890mm(上下層

弧形窗間結(jié)構(gòu)立面高度為890mm)大小,然后

將上述板子并列粘貼在基體上。

注:此200mm×890mm尺寸擠塑板為此部位最

小板幅,不允許再用小板拼合。

6.2.2將此部位膨脹釘、釘帽改為120mm長(zhǎng)加長(zhǎng)型(普通位置膨脹釘、釘帽長(zhǎng)度為95mm)。水平方向要求每塊板在中心線有一個(gè)固定件,板與板搭接位置一個(gè),高度方向固定件數(shù)量與前同。

6.2.3為加強(qiáng)板間連接,在此部位面層內(nèi)整體增設(shè)一道加強(qiáng)網(wǎng)格布。且要求此位置網(wǎng)格布不允許出現(xiàn)搭接,防止局部出現(xiàn)3~4層網(wǎng)格布重疊導(dǎo)致面層聚合物砂漿不得不增厚的現(xiàn)象出現(xiàn),見圖6-1所示。

弧形窗位置做法示意圖

圖6-1弧形窗位置做法示意圖

6.2.4本工程此部位雖為弧形,但仍然要求做滴

水槽,將成品塑料滴水槽在熱水中浸泡,參考鋼

副框的弧度進(jìn)行煨彎,此部位需精心施工;

第一節(jié)建筑物首層保溫做法

6.3.1首層墻體外保溫做法除與標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)定相同

外,為提高面層抗沖壓能力,要求外加一層加強(qiáng)

網(wǎng)格布。

6.3.2室外勒腳部位從±0.000~+0.600m要求設(shè)3mm厚鍍鋅防鼠鋼板,將底部擠塑板包在里面,以防止老鼠沿外墻打洞。防鼠鋼板用AC建筑結(jié)構(gòu)膠與擠塑板保溫面層聚合物砂漿滿粘。

第一節(jié)女兒墻做法

本工程女兒墻高1400mm,內(nèi)立面埋設(shè)間距1.5m的吊環(huán),用于將來(lái)維修及清洗外窗用;為防止繩索在吊環(huán)上固定后從女兒墻上面繞過(guò)造成保溫層破壞,考慮只在女兒墻外立面做保溫,具體做法如圖6-2所示。

安全措施

7.1在進(jìn)行外腳手架搭設(shè)時(shí),已考慮外墻保溫施

工荷載,故根據(jù)計(jì)算,在外墻保溫施工作業(yè)層搭

設(shè)連續(xù)五步的腳手板,

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