榮泰煤礦6-2中煤大巷煤柱回收開采方案

1計(jì)(修改)》,礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.3Mt/a,采煤方法為走向長(zhǎng)壁全部垮落采煤煤局發(fā)[2007]208號(hào)文對(duì)該設(shè)計(jì)作2010年1月6日，準(zhǔn)格爾旗人民政府下發(fā)了《準(zhǔn)格爾旗人民政府關(guān)于印發(fā)榮泰煤礦為合法生產(chǎn)礦井，各類證件齊全有效。《采礦許可證》證號(hào)為C1500002009071120028842,有效期至2013年11月8日；《煤炭生產(chǎn)許可證》證號(hào)為201527230037,有效期至2017年11月14日；《安全生產(chǎn)許可證》證號(hào)2有效期至2013年10月8日；企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照注冊(cè)號(hào)為150000000003889,有效期至2013年10月8日。安全出口。井筒斷面為半圓拱形，凈寬4.0m,凈斷面積14.2m2,斜長(zhǎng)125m,傾角6°,井筒落底于6-2中號(hào)煤層(1140m主水平),井筒裝備1000mm膠帶輸送凈寬4.0m,凈斷面積14.2m2,斜長(zhǎng)128m,傾角6°。井筒落底于筒落底于6-2+煤層(1140m主水平)布置輔助運(yùn)輸大巷，采用無(wú)軌膠輪車動(dòng)容，并敷兼作安全出口。根據(jù)回風(fēng)要求，井筒直徑為3.0m,井筒垂深40m,井筒設(shè)梯子間。3置應(yīng)及時(shí)有效，保證6-2煤層大巷煤柱回收工作面有足夠的風(fēng)量。2、6-2煤層大巷煤柱回收工作面過老巷(空巷)、風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)4第一章井田概況及地質(zhì)特征第一節(jié)井田概況東經(jīng)：110°40′11”—110°41'23”北緯：39°16′46”—39°17'15”礦井對(duì)外交通便利，邊(家壕)-府(谷)公路從礦井工業(yè)廣場(chǎng)東部約1km處通過，邊-府公路向北6km在羊市塔與曹(家石灣)-羊(市塔)公路相接，經(jīng)曹-羊公路在曹家石灣與109國(guó)道相接。此外邊-府公路在邊家壕與包(頭)-府 (谷)省道公路相接。由邊府公路向南與府(谷)--店(塔)公路相接，可達(dá)陜礦井到鄰近城鎮(zhèn)的距離為東勝112km,薛家灣165km,包頭市215km,呼和交通位置圖共t1性61公DD56北部的諂韂溝內(nèi)，海拔標(biāo)高1155.90m,最大相對(duì)高差142.73m,一般相對(duì)高差最大風(fēng)速20m/s,平均風(fēng)速2.3m/s。每年11月初封凍到次年4月解凍，凍土層度(g)為0.05,比照《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖(1990)》,對(duì)照烈度為6度以下，7第二節(jié)地質(zhì)特征(一)區(qū)域地層古自治區(qū)東勝煤田山不拉東部詳查區(qū)外圍榮泰聯(lián)營(yíng)煤礦煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)系統(tǒng)組最大~最小巖性描述第四系全新統(tǒng)為湖泊相沉積層、沖洪積層和風(fēng)積層上更新統(tǒng)馬蘭組淺黃色含砂黃土，含鈣質(zhì)結(jié)核，具柱狀節(jié)理。不第三系上上部為紅色、土黃色粘土及其膠結(jié)疏松的砂質(zhì)泥新巖，下部為灰黃、棕紅、綠黃色砂巖、礫巖，夾統(tǒng)東勝組淺灰、灰紫、灰黃、黃、紫紅色泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、砂礫巖、泥巖、砂巖互層，夾薄層泥質(zhì)灰?guī)r。交錯(cuò)層理較發(fā)育。頂部常見一層中粗粒砂逕川組淺灰、灰綠、棕紅、灰紫色泥巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖、中砂巖、粗砂巖、細(xì)礫巖，中夾薄層鈣質(zhì)細(xì)砂巖。斜層理發(fā)育，下部常見大型交侏羅系中統(tǒng)安定組淺灰、灰綠、黃紫褐色泥巖、砂質(zhì)泥巖、中砂巖。直羅組灰白、灰黃、灰綠、紫紅色泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖、中砂巖、粗砂巖。下部夾薄煤層及油頁(yè)巖，含1煤組。與下伏地層呈平行不整合。中下統(tǒng)延安組灰—灰白色砂巖，深灰色、灰黑色砂質(zhì)泥巖，泥巖和煤層。含2、3、4、5、6、7煤組。與下伏地8富縣組上部為淺黃、灰綠、紫紅色泥巖，夾砂巖。下部以砂巖為主，局部為砂巖與泥巖互層；底部為淺延長(zhǎng)組黃、灰綠、紫、灰黑色塊狀中粗砂巖。夾灰黑、灰綠色泥巖和煤線。與下伏地層呈平行不整合接觸。中統(tǒng)二馬營(yíng)組以灰綠色含砂礫巖、礫巖，紫色泥巖、粉砂巖為(二)礦區(qū)地層9第二巖段(J-2y2):從5煤組頂板砂巖底界至3煤組頂板砂巖底界。巖性以3、第三系上新統(tǒng)(N?)(一)區(qū)域構(gòu)造200~230°,傾角一般2°~5°,無(wú)大斷裂和較大的褶曲構(gòu)造，但發(fā)育有寬緩的(二)井田構(gòu)造本區(qū)含煤地層為侏羅系中下統(tǒng)延安組(J?-2v),平均6三個(gè)煤組，含煤4-10層，平均7層，煤層總厚度5.74m-8.19m,平均6.76m,含煤系數(shù)5.5%,可采煤層平均總厚5.29m,可采含煤系數(shù)4.3%。1、5-1煤層2、5-2煤層巖及泥巖。與下部的6-2中煤層間距為40.48m-48.10m,平均44.29m。3、6-2中煤層賦存于延安組(Ji-2v)下部地層中，利用厚度3.03m-3.69m,平均揭露厚度可采煤層特征見下表。煤層煤層厚度(m)煤層間距(m)穩(wěn)定性可采性頂?shù)装鍘r性最小-最大平均最小-最大平均較穩(wěn)定大部可采砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、泥巖較穩(wěn)定大部可采砂質(zhì)泥巖、細(xì)粒砂巖及泥巖6-2中較穩(wěn)定全區(qū)可采砂質(zhì)泥巖與細(xì)粒砂巖(1)物理性質(zhì)值分別為：5-1煤層為1.32t/m3,5-2煤層為1.31t/m3,6-2+煤層為1.32t/m3。(2)化學(xué)性質(zhì)表1-2-3煤層編號(hào)工業(yè)分析(%)發(fā)熱量(MJ/kg)Qgr.dQnet.d原煤5.34-7.27.99-28.27.99-29.洗煤33.89-33.原煤7.60-8.34.27-34.229.24-30.28.38-29.洗煤中原煤29.09-29.28.21-28.洗煤(3)煤類及工業(yè)用途(一)含水層(巖組)煤層及中、細(xì)粒砂巖。該含水層組水位埋深41.55m-52.20m,水位標(biāo)高1220.65m-1240.56m,單位涌水量q=0.00679L/s.m,滲透系數(shù)k=0.0173m/d,水(二)構(gòu)造對(duì)礦床充水的影響井田構(gòu)造形態(tài)總體為一向南西傾斜的單斜構(gòu)造，傾向210°左右，傾角(三)水文地質(zhì)類型(四)礦井涌水量預(yù)測(cè)榮泰煤礦6-2φ煤層大巷煤柱回收開采方案成果：巖石的含水率0.15-7.25%,吸水率3.43-7.58%,部分砂質(zhì)泥巖遇水崩解破壞，抗壓強(qiáng)度吸水狀態(tài)5.82-24.9MPa,自然狀態(tài)7.07-48.5MPa,普氏系數(shù)(二)瓦斯、煤塵、煤的自燃及其含量。自然瓦斯成分中可燃?xì)鉃?-5.02%,CO?為5.37%-13.67%,N?為定結(jié)果，火焰長(zhǎng)度均大于400mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉量為80%,其結(jié)論均為根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢驗(yàn)檢測(cè)有限公司2012年對(duì)本礦井所做的礦井煤根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢驗(yàn)檢測(cè)有限公司2012年對(duì)本礦井所做的礦井煤第一節(jié)礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀主斜井井筒傾角6°,直墻半圓拱斷面，凈寬4.0m,凈高4.0m,凈斷面積14.2m2,斜長(zhǎng)125m,采用料石砌碹支護(hù)，安設(shè)DTL100/40/2×75型膠帶輸送機(jī)1回風(fēng)立井井筒凈直徑3.0m,凈斷面7.1m2,垂深40m,采用混凝土支護(hù)，井8.5m2,錨噴支護(hù)，安設(shè)DTL100/40型膠帶輸送機(jī)1臺(tái)、DSJ1000/80型膠帶輸送機(jī)1臺(tái)。序號(hào)井筒特征井筒名稱主斜井(利用原有)副斜井(利用原有)回風(fēng)立井(利用原有)1井口坐標(biāo)(m)2井口標(biāo)高(m)3提升方位角4井筒傾角(度)665水平標(biāo)高輔助水平主水平6井筒深度或斜長(zhǎng)(m)7井筒直徑或?qū)挾葍?井筒斷面凈積(m2)9支護(hù)方式毛石砌碹毛石砌碹混凝土井筒裝備帶式輸送機(jī)無(wú)軌膠輪車梯子間速2.5m/s、運(yùn)量400t/h、電機(jī)功率132kW、電壓等級(jí)660V,電源引自井下中央回風(fēng)立井回風(fēng)?；仫L(fēng)立井安裝FBCZ-6-No19型防爆軸流風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)工作、1井下設(shè)有測(cè)風(fēng)站，主斜井進(jìn)風(fēng)量621m3/min,風(fēng)速0.97m/s;副斜井進(jìn)風(fēng)量1179m3/min,風(fēng)速1.8m/s;總回風(fēng)大巷回風(fēng)量1917m3/min,風(fēng)速4.5m/s;6-2中風(fēng)大巷(原回風(fēng)大巷)進(jìn)風(fēng)量401m3/min,風(fēng)速0.786m/s;6-2風(fēng)大巷(原主運(yùn)大巷)進(jìn)風(fēng)量401m3/min,風(fēng)速0.786m/s;6-2風(fēng)大巷(原輔運(yùn)大巷)回風(fēng)量1274m3/min,風(fēng)速1.416m/s。礦井總進(jìn)風(fēng)量為風(fēng)率為6.1%。巖均不含水，受裂隙及構(gòu)造發(fā)育程度控制，屬靜儲(chǔ)量水，礦井正常涌水量：電壓等級(jí)660V,雙回路供電，電源引自井下中央變電所660V側(cè)不同母線段，主傳感器1個(gè)、一氧化碳傳感器1個(gè)、溫度傳感器1個(gè)。中央水泵房通道設(shè)防水防供電系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了雙回路電源供電。兩路電源分別引自山不拉35kV變電所柜14臺(tái)、XGN?-10型10kV配電柜12臺(tái)；高壓電容補(bǔ)償室內(nèi)安裝10kV電容補(bǔ)償裝置2套，補(bǔ)償容量2×900kVAR;變壓器室內(nèi)安裝S?-M-400/10/0.4型變壓器2臺(tái)；低壓配電室內(nèi)安裝GGD2-380型380V配電柜9臺(tái)。10kV變電所采用直流控制、微機(jī)綜合保護(hù)。10kV側(cè)不同母線段共配出供電線路6回，其中，供井下2回、供風(fēng)井10kV桿上變電亭2回、備用2回；380V主要向地面鍋爐房、熱風(fēng)爐等動(dòng)力負(fù)荷和照明設(shè)施供電。風(fēng)井附近設(shè)10kV桿上變電亭2座，分別安裝S?-200/10/0.4型變壓器各1臺(tái)。兩座10kV桿上變電亭電源均引自工業(yè)場(chǎng)地10kV380V系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地方式。工業(yè)場(chǎng)地10kV變電所和10kV桿上變電亭電開關(guān)9臺(tái)，其中進(jìn)線開關(guān)2臺(tái)、母聯(lián)開關(guān)1臺(tái)、配電開關(guān)5臺(tái)，備用1臺(tái)，分別向所內(nèi)移動(dòng)變電站、隔爆干式變壓器、回采工作面移動(dòng)變電站供電；安裝場(chǎng)地設(shè)灌漿站，安裝50PN型泥漿泵1臺(tái)、2JJ/400型攪拌機(jī)2臺(tái)。灌漿管路采主斜井工業(yè)場(chǎng)地設(shè)空氣壓縮機(jī)房，安裝VF-13/7型空氣壓縮機(jī)1臺(tái)，流量13m3/min、排氣壓力0.7MPa,電機(jī)功空氣壓縮機(jī)1臺(tái)，流量10m3/min、排氣壓力0.7MPa,電機(jī)功率55kW,電壓等級(jí)2臺(tái)、負(fù)壓傳感器1臺(tái)；安設(shè)開關(guān)量傳感器19個(gè)，其中，風(fēng)門開關(guān)傳感器8臺(tái)、設(shè)備開停傳感器9臺(tái)、煙霧傳感器2臺(tái)。系統(tǒng)具有故障閉鎖、防雷電保護(hù)功能，系統(tǒng)各種狀態(tài)下的監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、儲(chǔ)存、報(bào)表功能齊全。礦井安全系統(tǒng)與準(zhǔn)格爾旗煤炭工業(yè)管理局實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。十、礦井行政通信和生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)礦井行政通信依托當(dāng)?shù)厥性捑W(wǎng)。生產(chǎn)調(diào)度通信設(shè)調(diào)度總機(jī)，調(diào)度室安設(shè)KTJ101-60型(64門)數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)1臺(tái)，地面變電所、主通風(fēng)機(jī)值班室、主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房等安設(shè)調(diào)度通信電話機(jī)31門，井下設(shè)KTDD-1礦用本安型電話機(jī)17門。礦井設(shè)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，建有礦局域網(wǎng)，礦長(zhǎng)辦公室、總工辦公室、其他礦領(lǐng)導(dǎo)及各管理部門等設(shè)有計(jì)算機(jī)終端，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、安全及管理的數(shù)據(jù)信息傳輸。礦井安設(shè)KJ241型人員定位考勤系統(tǒng)，該系統(tǒng)由地面主機(jī)、井下定位分站 個(gè)，在井口及井下有人員活動(dòng)的巷道出、入口、重點(diǎn)區(qū)域、巷道分支處、出入口處及限制出入?yún)^(qū)域設(shè)置分站2臺(tái)和讀卡器6臺(tái)，實(shí)現(xiàn)井下人員考勤自動(dòng)化管理。第二節(jié)6-2中號(hào)煤層大巷煤柱留設(shè)及回收可行性6-2中煤層現(xiàn)保留有主要運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷(與采空區(qū)之間留有20m保安煤柱)、回風(fēng)大巷共三條巷道，利用輔助運(yùn)輸大巷作為6-2煤層大巷煤柱工作面回風(fēng)順槽，新掘一條巷道(與采空區(qū)之間留有20m保安煤柱)作為6-2中煤層大巷煤柱工作面運(yùn)輸順槽。輸順槽之間煤柱總寬度為71m,減除主要運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷寬度后，煤柱凈寬膠帶輸送機(jī)1臺(tái)。斷面積15m2,錨網(wǎng)支護(hù)。(詳見巷道斷面圖)率0.15-7.25%,吸水率3.43-7.58%,部分砂質(zhì)泥巖遇水崩解破壞，抗壓強(qiáng)度吸水狀態(tài)5.82-24.9MPa,自然狀態(tài)7.07-48.5MPa,普氏系數(shù)0.72-4.95,軟化系數(shù)0.35-0.95,抗壓強(qiáng)度0.41-2.87MPa,抗剪強(qiáng)度1.7-48.1MPa。2m3/h左右。對(duì)大巷煤柱回采有影響的采空區(qū)為6-2中煤層6202-6209工作面采空區(qū)，據(jù)第三章6-2中煤層大巷煤柱開采方案第一節(jié)煤柱回收范圍及資源儲(chǔ)量?jī)?nèi)蒙古自治區(qū)國(guó)土資源廳于2012年11月8日為內(nèi)蒙古榮泰煤炭有限責(zé)任公炭有限責(zé)任公司，開采方式為地下開采，生產(chǎn)規(guī)模30.00萬(wàn)噸/年，礦區(qū)面積拐點(diǎn)編號(hào)1954年北京坐標(biāo)系拐點(diǎn)編號(hào)1980年西安坐標(biāo)系XYXY11223344礦區(qū)面積：1.7985km2;開采深度：1232～1141m。(2)回收區(qū)域無(wú)大的斷層、裂隙燈地質(zhì)構(gòu)造，有利于頂板管理，保證回收拐點(diǎn)編號(hào)1954年北京坐標(biāo)系XY12346-2中煤層大巷煤柱工作面范圍從開切眼到回撤通道長(zhǎng)690m,可采寬度大巷煤柱工作面總長(zhǎng)710m,減除各類聯(lián)絡(luò)巷道寬度累計(jì)20m,可采實(shí)體煤柱長(zhǎng)度約690m,煤柱總寬度71m,減除主運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷寬度累計(jì)6.8m后，煤柱凈寬度64.2m,6-2中煤層平均厚度3.4m,煤層容重1.32t/m3,開采儲(chǔ)量估算環(huán)進(jìn)尺0.6米。采煤機(jī)的進(jìn)刀采用端部自開缺口、斜切進(jìn)刀(割三角煤)的方式，斜切進(jìn)刀(1)采煤機(jī)向下(上)割透端頭煤壁后，推移刮板運(yùn)輸機(jī)，使得刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲段為18m后，將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，向上(下)進(jìn)刀，通過18m的(2)將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，向下(上)割三角煤至割透端頭煤壁。(3)割完三角煤以后，將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，采煤機(jī)空機(jī)返回，進(jìn)3-4架(特殊情況除外);頂板破碎及片幫時(shí)，可及時(shí)采取緊跟采煤機(jī)前滾筒或方向沿工作面傾向自上(下)而下(上)推移。采煤機(jī)向下(上)端正常割煤時(shí)，按照自上(下)而下(上)的順序，依次下(上)而上(下)的順序推向煤壁成一條直線。2、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)的推移雙滾筒采煤機(jī)雙向割煤，在工作面端部斜切進(jìn)刀，往返一次進(jìn)兩刀，采煤機(jī)螺旋滾筒配合刮板輸送機(jī)鏟煤板裝煤，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，液壓支架支護(hù)頂板，全部垮落法管理采空區(qū)頂板，為綜合機(jī)械化采煤工藝。1、6-2中煤層大巷煤柱工作面運(yùn)輸順槽(利用原有的輔助運(yùn)輸大巷)6-2中煤層大巷煤柱工作面運(yùn)輸順槽沿煤層底板掘進(jìn)，錨網(wǎng)支護(hù)，采用矩形錨桿間排距為1100mm×1100mm,錨固劑為3540樹脂藥卷，每眼2卷，網(wǎng)片采2、6-2煤層大巷煤柱工作面回風(fēng)順槽6-2市煤層大巷煤柱工作面回風(fēng)順槽沿煤層底板掘進(jìn)，錨網(wǎng)支護(hù)，采用矩形斷面，凈寬5.0m,凈高3.0m,斷面積15.0m2,采用φ18×1800mm鋼筋錨桿，錨桿間排距為1100mm×1100mm,錨固劑為3540樹脂藥卷，每眼2卷，網(wǎng)片采力不小于50KN,扭矩不小于100N.m;主要用于該工作面的回風(fēng)與運(yùn)料?；仫L(fēng)順筋錨桿，錨桿間排距為1100mm×1100mm,錨固劑為3540樹脂藥卷，每眼2卷，桿錨固力不小于50KN,扭矩不小于100N.m,錨索采用φ16×60000mm鋼絞線，凈高3.0m,斷面積為12m2,長(zhǎng)3米，錨網(wǎng)支護(hù)。鋼筋錨桿，錨桿間排距為1100mm×1100mm,錨固劑為3540樹脂藥卷，每眼28mm,錨桿錨固力不小于50KN,扭矩不小于100N.m,錨索采用φ16×6絞線，間排距3000mm×3000mm,錨固劑為3540樹脂藥卷，每眼3卷，錨固長(zhǎng)度1500mm,從上至下凝固速度為快中慢，錨索預(yù)應(yīng)力不小于70KN,托板規(guī)格300整機(jī)重量：28噸刮板鏈速：1.31m/s冷卻方式：水冷卻長(zhǎng)度：142m中部槽尺寸：1750×600×733mm刮板鏈速：1.54m/s冷卻方式：水冷卻(3)、破碎機(jī)：一部(4)、順槽皮帶機(jī)：一部(5)、皮帶自移機(jī)尾：一部6-2市煤層大巷煤柱工作面設(shè)備配備見下表序號(hào)設(shè)備或材料名稱型號(hào)單位數(shù)量1支撐掩護(hù)式液壓支架臺(tái)2采煤機(jī)臺(tái)13過渡式液壓支架臺(tái)44端頭液壓支架臺(tái)15刮板運(yùn)輸機(jī)臺(tái)16皮帶自移機(jī)尾部17破碎機(jī)臺(tái)18轉(zhuǎn)載機(jī)臺(tái)19可伸縮膠帶輸送機(jī)0臺(tái)1乳化液泵BRW315/31.5臺(tái)2噴霧泵BPW125/6.3臺(tái)2回柱絞車臺(tái)1回柱絞車臺(tái)1阻化劑噴射泵臺(tái)1移動(dòng)變電站臺(tái)2單體液壓支柱根木帽板塊其它電器、電纜等設(shè)備列車及各種管路等第三節(jié)6-2中煤層大巷煤柱工作面開切眼布置及空巷超前支護(hù)鋼筋錨桿，錨桿間排距為1100mm×1100mm,錨固劑為3540樹脂藥卷，每眼2錨桿錨固力不小于50KN,扭矩不小于100N.m,錨索采用φ16×60000mm鋼絞線，×10mm,錨索外露不大于200mm。(具體見斷面支護(hù)圖)×5mm的木頂帽進(jìn)行支護(hù)。柱距1.2±0.1m,排距1.2±0.1m。于設(shè)計(jì)高度0.1m,最小支設(shè)高度大于設(shè)計(jì)高度0.2m,嚴(yán)禁支柱支設(shè)成“死柱”(2)、支柱支到實(shí)底，走向、傾向方向迎山有力，支設(shè)牢固，底板松軟支(3)、兩巷超前支護(hù)及上下端頭單體液壓支柱全部用尼龍(或2分鋼絲繩)(4)、超前支護(hù)人行道凈高不低于1.8米，人行道凈寬不低于0.7米。在綜采工作面推進(jìn)過程中，距離工作面50米范圍內(nèi)對(duì)原采空區(qū)永久密閉加第四節(jié)6-2中煤層大巷煤柱工作面生產(chǎn)能力和服務(wù)年限一、6-2+煤層煤柱回收工作面儲(chǔ)量情況L-工作面長(zhǎng)度，取64.2米；本工作面設(shè)計(jì)正規(guī)循環(huán)率為85%,所以每月按25天計(jì)6-2中煤層煤柱回收工作面的服務(wù)年限=可采儲(chǔ)量/設(shè)計(jì)月產(chǎn)量=188869t/41000t/月=4.6個(gè)月第五節(jié)6-2中煤層大巷煤柱工作面勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1、作業(yè)方式榮泰煤礦6-2中煤層大巷煤柱回收開采方案6-2中煤層大巷煤柱工作面人員配備見勞動(dòng)組織圖表二、三班一班合計(jì)跟班班長(zhǎng)213副班長(zhǎng)213采煤機(jī)司機(jī)213集中控制臺(tái)司機(jī)213刮板機(jī)司機(jī)213轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)213順槽皮帶司機(jī)213清煤工22電工213拉架工66支架檢修工22煤機(jī)檢修工22三機(jī)維修工22材料、質(zhì)量驗(yàn)收員11瓦檢員213下料工22超前支護(hù)工4266-2+煤層大巷煤柱工作面的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)參序號(hào)序號(hào)1工作面走向長(zhǎng)度月循環(huán)個(gè)數(shù)250個(gè)2工作面傾斜長(zhǎng)度月產(chǎn)量4.1萬(wàn)t3煤層傾角1°~3°可采期4.6個(gè)月4煤容重正規(guī)循環(huán)率5煤硬度在冊(cè)人數(shù)53人6割煤高度日出勤50人7地質(zhì)儲(chǔ)量出勤率8可采儲(chǔ)量工作面效率34t/工9回收率坑木消耗0.1m3/萬(wàn)t循環(huán)進(jìn)尺截齒消耗10個(gè)/萬(wàn)t循環(huán)產(chǎn)量油脂消耗400kg/萬(wàn)t日產(chǎn)量乳化液消耗200kg/萬(wàn)t日進(jìn)尺炸藥消耗月進(jìn)尺雷管消耗第四章6-2中煤層大巷煤柱工作面主要生產(chǎn)系統(tǒng)帶寬1000mm、帶速2.0m/s、運(yùn)量300t/h、電機(jī)功率2×75kW、電壓等級(jí)660V。方式，配備3臺(tái)WC3FB防爆無(wú)軌膠輪車輔助運(yùn)輸。6-2φ號(hào)煤層井下主運(yùn)輸采用長(zhǎng)度700m、帶寬1000mm、帶速2.5m/s、運(yùn)量400t/h,電機(jī)功率2×75kW,電壓寬1000mm、帶速2.5m/s、運(yùn)量400t/h,電機(jī)功率160kW,電壓等級(jí)660V;同時(shí)運(yùn)量400t/h,電機(jī)功率40kW,電壓等級(jí)660V。綜采工作面須用的材料、設(shè)備等物資，采用無(wú)軌膠輪防爆車通過6211回風(fēng)運(yùn)輸順槽與采區(qū)煤倉(cāng)聯(lián)絡(luò)巷→采區(qū)煤倉(cāng)→皮帶運(yùn)輸大巷(主要運(yùn)輸煤門)→主井三、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)路線地面→副井→輔助運(yùn)輸煤門→輔助運(yùn)輸大巷(作為6-2中煤層大巷煤柱回收工作面的回風(fēng)順槽)→6-2中煤層大巷煤柱回收工作面附圖：6-24煤層大巷煤柱回收工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)(一)、通風(fēng)方式6-2中煤層大巷煤柱工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)，運(yùn)輸順槽、原主運(yùn)大巷和原回風(fēng)大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順槽即原輔運(yùn)大巷回風(fēng)的方式。(“三進(jìn)一回”)(二)、風(fēng)量計(jì)算Q采=100(67)×q采×Kq采—采煤工作面絕對(duì)瓦斯(或二氧化碳)涌出量；采=1.32×1818/(24×60)=1.67(m3/min)二氧化碳：q采=3.99×1818/(24×60)=5.03(m3/min)(數(shù)據(jù)采用我礦于2012年所做的瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告)。二氧化碳：Q采=67×5.03×1.5=505.5(m3/min)Vc—回采工作面適宜風(fēng)速，取1.0m/s;Sc—回采工作面平均有效斷面，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)式中：4—每人每分鐘應(yīng)供給的最近風(fēng)量，m3/min;(三)、通風(fēng)路線地面→副井(主井)→輔助運(yùn)輸煤門→6-2中煤層大巷煤柱工作面運(yùn)輸順些風(fēng)橋等設(shè)施，增加了部分擋風(fēng)墻(含調(diào)節(jié)風(fēng)窗)、風(fēng)門等。詳見6-2,煤層大巷煤柱回收工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖綜采工作面回風(fēng)順槽出口5～10m處、綜采工作面上隅角及距工作面煤壁不大于電濃度≥1.5%、復(fù)電濃度<1.0%,斷電范圍為工作面及其運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。傳感器每隔1月調(diào)校一次。傳感器布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須由專人進(jìn)行維護(hù)，確保系統(tǒng)的靈敏可靠。采煤機(jī)甲烷斷電儀由司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)知安全檢測(cè)工，在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)校好。井下電焊或切割金屬制品時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。礦井安設(shè)JSG8型火災(zāi)預(yù)報(bào)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)井下所有采空區(qū)氣體進(jìn)行采集、分析和監(jiān)測(cè)。同時(shí)加強(qiáng)原采空區(qū)密閉卡器)、人員識(shí)別卡、傳輸線路等組成。地面設(shè)主機(jī)1臺(tái)，配備人員識(shí)別卡170處及限制出入?yún)^(qū)域設(shè)置分站2臺(tái)和讀卡器6臺(tái)，實(shí)現(xiàn)井下人員考勤自動(dòng)化管理。第四節(jié)綜合防塵系統(tǒng)(一)防塵供水系統(tǒng)(二)防塵措施采煤機(jī)的截齒必須齊全完整，噴霧嘴齊全完好不堵塞，內(nèi)噴霧壓力不小于2、架間噴霧降塵榮泰煤礦6-2φ煤層大巷煤柱回收開采方案(2)、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭安設(shè)一組噴霧，實(shí)現(xiàn)運(yùn)煤過程中的噴霧降塵。(3)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧必須停機(jī)停水。(三)隔絕瓦斯煤塵爆炸措施3、每處棚區(qū)長(zhǎng)度不低于20m,每棚間距1.2-3.0m,隔爆水袋40L/個(gè)，總水量不得低于2000L,確保單位面積水量不少于200L/M2,做到經(jīng)常沖刷，保證水量。4、隔爆水棚距工作面60～200m,總共安設(shè)3處隔爆水棚。(一)防治措施榮泰煤礦6-2φ煤層大巷煤柱回收開采方案(二)監(jiān)測(cè)和檢查碳傳感器報(bào)警濃度為≥0.0024%,溫度傳感器報(bào)警值為30°,當(dāng)工作面風(fēng)速低于4、對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)溫度上升明顯，CO濃度超過0.0024%或增加較快時(shí)，要及時(shí)組織進(jìn)行撤人，防滅火等。分析，預(yù)計(jì)該工作面正常涌水量為2m3/h,最大涌水量為5m3/h。所以工作面回采前在兩順槽低洼處施工好水倉(cāng)，安裝好排水能力不低于榮泰煤礦6-2φ煤層大巷煤柱回收開采方案?jìng)}，水倉(cāng)總?cè)萘?16m3,水泵房?jī)?nèi)安裝MD25-30×4型水泵3臺(tái)、1臺(tái)工作、1臺(tái)備用、1臺(tái)檢修，流量25m3/h,揚(yáng)程120m,電機(jī)功率18.5kW,電壓等級(jí)660V,柜14臺(tái)、XGN?-10型10kV配電柜12臺(tái)；高壓電容補(bǔ)償室內(nèi)安裝10kV電容補(bǔ)償裝置2套，補(bǔ)償容量2×900kVAR;變壓器室內(nèi)安裝S?-M-400/10/0.4型變壓器等動(dòng)力負(fù)荷和照明設(shè)施供電。風(fēng)井附近設(shè)10kV桿上變電亭2座，分別安裝S?-200/10/0.4型變壓器各1臺(tái)。兩座10kV桿上變電亭電源均引自工業(yè)場(chǎng)地10kV10kV供電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)不接地方式；660V系統(tǒng)采用中性點(diǎn)不接地方式；380V系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地方式。工業(yè)場(chǎng)地10kV變電所和10kV桿上變電亭等配電點(diǎn)均設(shè)接地保護(hù)裝置。10kV線路采用電流速斷保護(hù)、過電流保護(hù)、有選擇性單相接地保護(hù)；變壓器采用電流速斷保護(hù)、過電流保護(hù)、瓦斯保護(hù)；低壓配電裝置設(shè)有短路、過負(fù)荷、漏電等保護(hù)。主斜井一水平2#輔助運(yùn)輸大巷附近設(shè)中央變電所，雙回路供電電源均引自工業(yè)場(chǎng)地10kV變電所10kV側(cè)不同母線段，面移動(dòng)變電站，一組為采區(qū)變電所移動(dòng)變電站。兩組變電站的電源均由井下中央變電所高壓開關(guān)柜采用MYPTJ-6/103*50+3*25/3+3*25型高壓電纜兩路直接供給，供電電壓為采面移動(dòng)變電站設(shè)在距工作面100米處。6-2市煤層大巷煤柱工作面運(yùn)輸大巷內(nèi)的移動(dòng)變電站將10KV高壓變?yōu)?60V低壓，從該變壓器引出二路660V電源分別為采面拉移穩(wěn)車、潛水泵及膠帶運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)等供電。2、采煤工作面、各順槽中機(jī)電設(shè)備的負(fù)荷：6-2市煤層大巷煤柱工作面設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛椋?341.5kW(含運(yùn)輸順槽皮帶機(jī))。1)、采面移動(dòng)變電站(1)、采面移動(dòng)變電站KBSG-1250/10/1.22臺(tái)(3)、通訊控制系統(tǒng)KBX801-1.5/1271套2)、6-2市煤層大巷煤柱工作面膠帶運(yùn)輸大巷內(nèi)的移動(dòng)變電站(2)、低壓開關(guān)QBZ-200/6601臺(tái)(3)、低壓開關(guān)QBZ-60/6603臺(tái)(4)、低壓開關(guān)ZBX-4/660/1271臺(tái)第七節(jié)井下消防降塵及供水施救系統(tǒng)地設(shè)灌漿站，安裝50PN型泥漿泵1臺(tái)、2JJ/400型攪拌機(jī)2臺(tái)。灌漿管路采用第九節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)主斜井工業(yè)場(chǎng)地設(shè)空氣壓縮機(jī)房，安裝VF-13/7型空氣壓縮機(jī)1臺(tái)，流量空氣壓縮機(jī)1臺(tái)，流量10m3/min、排氣壓第十節(jié)通訊照明系統(tǒng)礦井行政通信依托當(dāng)?shù)厥性捑W(wǎng)。生產(chǎn)調(diào)度通信設(shè)調(diào)度總機(jī)，調(diào)度室安設(shè)6-2中煤層大巷煤柱工作面運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、控制臺(tái)處各安裝一臺(tái)直通地面調(diào)度室的生產(chǎn)電話。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)尾及整個(gè)工作面每間隔15米安裝一臺(tái)擴(kuò)音電話與控制臺(tái)聯(lián)系。線路向順槽及工作面防爆照明燈供電；膠帶運(yùn)輸順槽由皮帶機(jī)頭處照明綜保引出照明線路向膠帶運(yùn)輸順槽和皮帶機(jī)頭的照明燈供電。順槽照明燈每隔50米一盞，工作面照明燈每隔15米一盞。力不少于30MPa,乳化液配比濃度3～5%,高壓管路嚴(yán)禁漏液。要及時(shí)支設(shè)單體支柱或加棚處理。6、過斷層前，根據(jù)預(yù)計(jì)斷層落差，及時(shí)調(diào)整采高，嚴(yán)格控制采煤機(jī)飄刀和殺刀的幅度，確保底板順坡平緩，不出現(xiàn)臺(tái)階變化，避免支架或運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)死架或推移困難。7、過斷層時(shí)順平斷層上下盤，盡量減少上下盤高低差，頂板破碎時(shí)可配合鋪網(wǎng)背料控制頂板，防止頂煤或頂板脫落造成冒頂。8、工作面采煤機(jī)進(jìn)刀位置，若出現(xiàn)斷層或頂板破碎時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)并采取措施，調(diào)整改變進(jìn)刀位置(方式),加強(qiáng)面前控制以免造成冒頂事故。9、當(dāng)班跟班干部，現(xiàn)場(chǎng)要密切注意工作面與巷道角度變化，及時(shí)調(diào)整進(jìn)刀方式、移溜順序或端頭推進(jìn)度，避免運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)上竄下滑現(xiàn)象。10、工作面每班工作之前，必須由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)查后，確認(rèn)安全無(wú)隱患后，方可下達(dá)開機(jī)生產(chǎn)指令。待頂板穩(wěn)定后，停機(jī)停溜，用長(zhǎng)把工具摘除活矸活石，專人觀察頂板，在支架掩護(hù)、退路暢通情況下作業(yè)。12、處理冒頂必須停機(jī)停溜，從冒頂區(qū)的一側(cè)逐漸控制進(jìn)入冒頂棚或工字鋼打上單體支柱，控制住冒頂區(qū)，然后利用前梁或工字鋼插入煤幫，另一端托在前梁上，再用板梁或工字鋼將頂板蓬嚴(yán)。13、處理冒頂嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)，禁止在支架頂梁要在護(hù)好頂板前提下，進(jìn)行煤幫端支木垛或打支柱方法托棚處理。停留。(3)超前支護(hù)(4)兩巷維護(hù)⑧回撤單體時(shí)，必須由專人站在專用的木(鐵)凳上，否則嚴(yán)禁回撤?！?mm的木頂帽進(jìn)行支護(hù)。柱距1.2±0.1m,排距1.2±0.1m。原主運(yùn)大巷、回在綜采工作面推進(jìn)過程中，距離工作面50米范圍內(nèi)對(duì)原采空區(qū)永久密閉加第四節(jié)“一通三防”及安全監(jiān)測(cè)(一)一般規(guī)定：(1)防滅火系統(tǒng)要完善。年災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》。得超過70℃。(二)、操作及煤機(jī)運(yùn)行(三)、停機(jī)(四)、割煤(五)、檢修(六)、其它即停止運(yùn)轉(zhuǎn)),并確保靈敏、可靠、使用正常。(一)移架④、調(diào)架:使用側(cè)護(hù)板調(diào)整支架，使推移千斤頂與運(yùn)輸機(jī)保持垂直，支(二)推移運(yùn)輸機(jī)符合要求(3-5%,每班檢查兩次),出現(xiàn)管路破損或換水后乳化液要及時(shí)補(bǔ)充，5、檢修或更換泵的機(jī)械液壓元件時(shí)，必須把開關(guān)的隔離手把打到零位并掛6、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生，泵箱過濾器應(yīng)定期清洗，各種膠管液壓元件應(yīng)保持