中級維修電工PLC考證試題

中級維修電工PLC考證試題

1.用PLC控制水塔水位自動運行電路系統(tǒng)

（1）.實訓(xùn)目的

①掌握基本環(huán)節(jié)電路的編程設(shè)計方法。

②掌握用PLC控制水塔水位自動運行電路編程設(shè)計方法。

③掌握編程軟件或編程器的使用和調(diào)試方法。

（2）實訓(xùn)要求

如圖5.42所示。

圖5.42用PLC控制水塔水位自動運行電路系統(tǒng)示意圖

當(dāng)水池水位低于水池低水位界限時，液面?zhèn)鞲衅鞯拈_關(guān)SOI接通（ON）,發(fā)出低位信

號，指示燈1閃爍（以每隔1秒為一脈沖）；電磁閥門Y打開，水池進水。水位高于低水

位界時，開關(guān)S01斷開（OFF）；指示燈1停止閃爍。當(dāng)水位升高到高于水池高水位界時，

液面?zhèn)鞲衅魇归_關(guān)S02接通（ON）,電磁閥門Y關(guān)閉，停止進水。

如果水塔水位低于水塔低水位界時，液面?zhèn)鞲衅鞯拈_關(guān)S03接通（ON）,發(fā)出低位信

號，指示燈2閃爍（以每隔2秒為一脈沖）；當(dāng)此時水池水位高于水池低水位界限時，則

電動機M運轉(zhuǎn)，水泵抽水。水位高于低水位界時，開關(guān)S03斷開（OFF）；指示燈2停止閃

爍。水塔水位上升到高于水塔高水界時，液面?zhèn)鞲衅魇归_關(guān)S04接通（ON）電動機停止運

行，水泵停止抽水。

電動機由接觸器KM控制。

（3）.實訓(xùn)內(nèi)容與步驟

①輸入輸出端口配置如表5-3：

表5-3PLC輸入輸出（I/O）分配。

輸入輸出

設(shè)備端口編號設(shè)備端口編號

水池低水位液面?zhèn)鞲衅鏖_X00電磁閥YY00

關(guān)SOI

水池高水位液面?zhèn)鞲衅鏖_X01水池低水位指示燈1Y01

關(guān)S02

水塔低水位液面?zhèn)鞲衅鏖_X02接觸器KMY02

關(guān)S03

水塔高水位液面?zhèn)鞲衅鏖_X03水塔低水位指示燈2Y03

關(guān)S04

②畫出I/O接線圖

③用FX2N系列PLC按工藝流程寫出梯形圖、語句表。

④用模擬設(shè)置控制水塔水位自動運行過程。

⑤按基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)、調(diào)試。

⑶參考梯形圖如圖5.43

0LDxooo

1ORY000

2ANIX001

3OUTY000

4LDXOOO

5ANIT1

6OUTTOKB

9LDTO

10OUTT1K5

13LDTO

14OUTY001

15LDX002

16ORY002

17ANIXOOO

18ANIX003

19OUTY002

20LDX002

K10

K1O

30OUTY003

31END

圖5.43用PLC控制水塔水位自動運行電路系統(tǒng)參考梯形圖

2.用PLC控制三彩燈閃爍電路

⑴.實訓(xùn)目的

①掌握基本環(huán)節(jié)電路的編程設(shè)計方法。

②掌握用PLC控制三彩燈閃爍電路編程設(shè)計方法。

③掌握編程軟件或編程器的使用和調(diào)試方法。

(2).實訓(xùn)要求

如圖5.44所示

I----

LDWI--

LD2，

----------------------------------------?

LD3"

圖5.44用PLC控制三彩燈閃爍電路示意圖

彩燈電路受一啟動開關(guān)S07控制，當(dāng)S07接通時，彩燈系統(tǒng)LD「LD3開始順序工作。

當(dāng)S07斷開時，彩燈全熄滅。

彩燈工作循環(huán)：

①LD1彩燈亮，延時8秒后，一閃爍三次(每一周期為亮1秒熄1秒)。

②一LD2彩燈亮，延時2秒后。

③一LD3彩燈亮；LD2彩燈繼續(xù)亮，延時2秒后熄滅；一LD3彩燈延時10秒后。

④一進入再循環(huán)。

（3）.實訓(xùn)內(nèi)容與步驟

①輸入輸出端口配置如表5-4：

表5-4PLC輸入輸出（I/O）分配

輸入輸出

設(shè)備端口編號設(shè)備端口編號

啟動按鈕S07X00彩燈LD1Y00

彩燈LD2Y01

彩燈LD3Y02

②畫出I/O接線圖

③用FX2N系列PLC按工藝流程寫出梯形圖、語句表。

④用模擬設(shè)置控制三彩燈閃爍電路運行過程。

⑤按基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)、調(diào)試。

⑶參考梯形圖如圖5.45

47￡ENDJ

0LD

1RSTM8002

3LDCO

4ANIXOOO

5ORTO

6ANIT1

7OUTCO

8LDYOOO

9ANIXOOO

10OUTT5

13LDTOK80

14ANITO

15OUTT2

18LDT1K1O

19OUTT1

22LDT2K1O

23OUTT1

26LDCOK4

^7ANICO

28OUTT4

29LDYOO1

30OUTCO

33LDT3K20

T3

34ANIT5

35OUTY002

36LDT3

37OUTT4K20

40LDT4

41OUTT5K100

44LDT5

45RSTCO

47END

48NOP

圖5.45用PLC控制三彩燈閃爍電路參考梯形圖

3.用PLC控制傳輸帶電機的運行系統(tǒng)

(1).實訓(xùn)目的

①掌握基本環(huán)節(jié)電路的編程設(shè)計方法。

②掌握用PLC控制傳輸帶電機的運行系統(tǒng)編程設(shè)計方法。

③掌握編程軟件或編程器的使用和調(diào)試方法。

(2)實訓(xùn)要求

如圖5.46所示。

圖5.46用PLC控制傳輸帶電機的運行系統(tǒng)示意圖

某車間運料傳輸帶分為三段，由三臺電動機分別驅(qū)動。使載有物品的傳輸帶運行，沒

載物品的傳輸帶停止運行，以節(jié)省能源。但是要保證物品在整個運輸過程中連續(xù)地從上段

運行到下段。所以既不能使下段電機啟動太早，又不能使上段電機停止太遲。

⑵工作流程：

①按啟動按鈕SOI,電動機D3開始運行并保持連續(xù)工作，被運送的物品前進；

②被3#傳感器檢測，啟動電動機D2運載物品前進；

③被2#傳感器檢測，啟動電動機D1運載物品前進；延時2秒，停止電動機D2；

④物品被1#傳感器檢測，延時2秒，停止電動機D1。

⑤上述過程不斷進行，直到按下停止按鈕S02傳送(D3)立刻停止。

(3).實訓(xùn)內(nèi)容與步驟

①輸入輸出端口配置如表5-5：

表5-5PLC輸入輸出(I/O)分配。

輸入輸出

設(shè)備端口編號設(shè)備端口編號

啟動按鈕S01X00電動機D3Y00

停止按鈕S02X01電動機D2Y01

3#傳感器X02電動機D1Y02

2#傳感器X03

1#傳感器X04

②畫出I/O接線圖

③用FX2N系列PLC按工藝流程寫出梯形圖、語句表。

④用模擬設(shè)置控制傳輸帶電機的運行系統(tǒng)工作過程。

⑤按基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)、調(diào)試。

(4)參考梯形圖如圖5.47

0LDxooo

1ORY000

2ANIX001

3OUTY000

4LDX002

5ORY001

6ANITO

7OUTY001

8LDX003

9ORY002

10ANIT1

11OUTY002

12LDY002

13OUTTOK20

16LDX004

17ORMO

18ANIT1

19OUTMO

20LDMO

21OUTT1K20

24END

(1).實訓(xùn)目的

①掌握基本環(huán)節(jié)電路的編程設(shè)計方法。

②掌握用PLC控制智力競賽搶答裝置編程設(shè)計方法。

③掌握編程軟件或編程器的使用和調(diào)試方法。

(2)實訓(xùn)要求

如圖5.48所示。

主持人”

兒童組中學(xué)生組大人蛆.，

圖5.48用PLC控制智力競賽搶答裝置示意圖

主持人一個總停開關(guān)S06控制三個搶答桌。

主持人說出題目并按動啟動開關(guān)S07后，誰先按按鈕，誰的桌子上的燈即亮。當(dāng)主持

人按總停開關(guān)S06后，燈才滅，否則一直亮著。

三個搶答桌的按鈕是這樣安排的：一是兒童組，搶答桌上有兩只按鈕SOI和S02,是

并聯(lián)形式，無論按哪一只，桌上的燈LD1即亮；二是中學(xué)生組，搶答桌上只有一只按鈕

S03,且只有一個人，一按燈LD2即亮；三是大人組，搶答桌上也有兩只按鈕S04和S05,

是串聯(lián)形式，只有兩只按鈕都按下，搶答桌上的燈LD3才亮。

當(dāng)主持人將啟動開關(guān)S07處于開狀態(tài)時，10秒之內(nèi)有人搶答按按鈕，電鈴DL響。

(3).實訓(xùn)內(nèi)容與步驟

①輸入輸出端口配置如表5-6：

表5-6PLC輸入輸出(I/O)分配。

輸入輸出

設(shè)備端口編號設(shè)備端口編號

兒童按鈕S01X00兒童組指示燈LD1Y00

兒童按鈕S02X01中學(xué)生組指示燈LD2Y01

中學(xué)生按鈕S03X02大人組指示燈LD3Y02

大人按鈕S04X03電鈴DLY03

大人按鈕S05X04

主持人總停開關(guān)S06X05

主持人啟動開關(guān)S07X06

②畫出I/O接線圖

③用FX2N系列PLC按工藝流程寫出梯形圖、語句表。

④用模擬設(shè)置控制智力競賽搶答裝置的控制過程。

⑤按基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)、調(diào)試。

⑶參考梯形圖如圖5.49所示

ORMO

ANIX005

OUTMO

LDXOOO

ORXOO1

ORYOOO

ANDMO

ANIYOO1

ANIY002

OUTYOOO

LDX002

ORYOO1

ANDMO

ANIYOOO

ANIY002

OUTYOO1

LDX003

ANDX004

ORY002

ANDMO

ANIYOOO

ANIYOO1

OUTY002

LDX006

OUTTOK100

Y000

YOO1

$0ORY002

31ANITO

32ORY003

33ANDX006

34OUTY003

35END

圖5.49用PLC控制智力競賽搶答裝置

5.用PLC控制加熱爐自動上料裝置

(1).實訓(xùn)目的

①掌握基本環(huán)節(jié)電路的編程設(shè)計方法。

②掌握用PLC控制加熱爐自動上料裝置編程設(shè)計方法。

③掌握編程軟件或編程器的使用和調(diào)試方法。

(2)0實訓(xùn)要求

如圖5.50(A)所示。

圖5.50(A)用PLC控制加熱爐自動上料裝置示意圖

①按S01啟動按鈕一KM1得電，爐門電機正轉(zhuǎn)一爐門開；

②壓限位開關(guān)STI~KM1失電，爐門電機停轉(zhuǎn)；KM3得電，推料機電機正轉(zhuǎn)一推料

機進，送料入爐，到料位；

③壓限位開關(guān)ST2~KM3失電，推料機電機停轉(zhuǎn)；延時3秒后，KM4得電，推料機

電機反轉(zhuǎn)一推料機退到原位；

④壓限位開關(guān)ST3~KM4失電，推料機電機停轉(zhuǎn)；KM2得電，爐門電機反轉(zhuǎn)一爐門

閉；

⑤壓限位開關(guān)ST4-KM2失電，爐門電機停轉(zhuǎn)；ST4常閉觸點閉合，為下次循環(huán)作

準(zhǔn)備；

⑥上述過程不斷運行。若按下停止按鈕S02后工作立即停止。工藝流程如圖5.50(B)

所示。

推料機進ST2,

SW,：*

I

一推料機退，」J

爐S1

爐

門

門

開

t閉

t

啟動SQ1/ST4”

圖5.50(B)工藝流程所示

(3).實訓(xùn)內(nèi)容與步驟

①輸入輸出端口配置如表5-7：

表5-7PLC輸入輸出(I/O)分配。

輸入輸出

設(shè)備端口編號設(shè)備端口編號

啟動按鈕S01X00爐門開接觸器KM1Y00

停止按鈕S02X01爐門閉接觸器KM2Y01

限位開關(guān)ST1X02推料機進接觸器KM3Y02

限位開關(guān)ST2X03推料機退接觸器KM4Y03

限位開關(guān)ST3X04

限位開關(guān)ST4X05

②畫出I/O接線圖

③用FX2N系列PLC按工藝流程寫出梯形圖、語句表。

④用模擬設(shè)置加熱爐自動上料裝置的控制過程。

⑤按基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)、調(diào)試。

⑶參考梯形圖如圖5.51所示

XOOO

X005

MO

YOOO

XOO1

X002

YOGI

YOOO

X002

Y002

XOO1

X003

Y003

YOGI

Y002

X003

XOO1K3O

TO

TO

Y003

XOO1

X004

ANI

25OUTY002

26LDY003

27ORY003

28ANIMO

29OUTYOOO

30LDMO

31ANDX004

32ORMO

33ANIYOGI

34ANIXOO1

35ANIX005

36OUTYOOO

37ENDYOGI

38NOP

39

圖5.51用PLC控制加熱爐自動上料裝置梯形圖

6.用PLC控制鉆孔動力頭電路

⑴.實訓(xùn)目的

①掌握基本環(huán)節(jié)電路的編程設(shè)計方法。

②掌握用PLC控制鉆孔動力頭電路編程設(shè)計方法。

③掌握編程軟件或編程器的使用和調(diào)試方法。

(2).實訓(xùn)要求

如圖5.52所示。

原位快進，1/

工進.漢2,

一‘延時一

SQO快退/

圖5.52用PLC控制鉆孔動力頭電路示意圖

某一冷加工自動線有一個鉆孔動力頭，該動力頭的加工過程:

①動力頭在原位，并加以起動信號，這時接通電磁閥YV1,動力頭快進。

②動力頭碰到限位開關(guān)SQ1后，接通電磁閥YV1和YV2,動力頭由快進轉(zhuǎn)為工進，同

時動力頭電機轉(zhuǎn)動（由KM1控制）。

③動力頭碰到限位開關(guān)SQ2后，電磁閥YV1和YV2失電，并開始延時10秒。

④延時時間到，接通電磁閥YV3,動力頭快退。

⑤動力頭回到原位即停止電磁閥YV3及動力頭電機。

（3）.實訓(xùn)內(nèi)容與步驟

①輸入輸出端口配置如表5-8：

表5-8PLC輸入輸出（I/O）分配

輸入輸出

設(shè)備端口編號設(shè)備端口編號

啟動按鈕S01X00電磁閥YV1Y00

限位開關(guān)SQOX01電磁閥YV2Y01

限位開關(guān)SQ1X02電磁閥YV3Y02

限位開關(guān)SQ2X03接觸器KM1Y03

②畫出I/O接線圖

③用FX2N系列PLC按工藝流程寫出梯形圖、語句表。

④用模擬設(shè)置鉆孔動力頭電路控制過程。

⑤按基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)、調(diào)試。

⑶參考梯形圖如圖5.53所示

X順X001X順Y002

II-----1-——H---------CY則1

Y000

X002X喉Y002

——---------------1Y001]

Y001

X002X001

11T----------------------1Y順〕

<10K100〕

TOX001YOGOY001

19T———井——蘇----------CY002]

Y002

9

UEND

oLD

AN

2OR

AN

31T

4ANI

OU

5lm

6LD

7OR

8ANI

vQ

10ANIY002

±OUTYOGI

±11

2LDX002

x1

3ORY003

±1

4ANIX001

-1

5OUTY003

XI

6LDX003

x1

9OUTTOK100

XI

0LDTO

1ORY002

2ANIX001

3ANIYOOO

4ANIY001

05OUTY002

^END

圖5.53用PLC控制鉆孔動力頭電路

7.用PLC控制倉庫門自動開閉控制電路

(1).實訓(xùn)目的

①掌握基本環(huán)節(jié)電路的編程設(shè)計方法。

②掌握用PLC控制倉庫門自動開閉控制電路編程設(shè)計方法。

③掌握編程軟件或編程器的使用和調(diào)試方法。

(2).實訓(xùn)要求

如圖5.54所示。

圖5.54用PLC控制倉庫門自動開閉控制電路示意圖

當(dāng)人或車接近倉庫門的某個區(qū)域時，倉庫門自動打開，人車通過后，倉庫門自動關(guān)閉,

從而實現(xiàn)倉庫門的無人管理。

工作過程：

庫門設(shè)計為卷簾式，用一個電機來拖動卷簾。正轉(zhuǎn)接觸器C1使電機開門，反轉(zhuǎn)接觸

器C2使電機關(guān)門。在庫門的上方裝設(shè)一個超聲波探測開關(guān)SOI,超聲波開關(guān)發(fā)射超聲波,

當(dāng)來人（車）進入超聲波發(fā)射范圍時，超聲波開關(guān)便檢測出超聲回波，從而產(chǎn)生輸出電信

號（SO1=ON）,由該信號啟動接觸器Cl,電機M正轉(zhuǎn)使卷簾上升開門，電機開門時必須開

至上限位后再自動關(guān)門。在庫門的下方裝設(shè)一套光電開關(guān)S02,用以檢測是否有物體穿過

庫門。光電開關(guān)由兩個部件組成，一個是能連續(xù)發(fā)光的光源；另一個是能接收光束，并能

將之轉(zhuǎn)換成電脈沖的接收器。若行車（人）遮斷了光束，光電開關(guān)S02便檢測到這一物體,

產(chǎn)生電脈沖，由該信號啟動接觸器C2,使電機M反轉(zhuǎn)，從而使卷簾開始下降關(guān)門，電機

關(guān)門時若超聲波開關(guān)探測有信號，則立即停止關(guān)門并自動打開電機開門。用兩個行程開關(guān)

K1和K2來檢測庫門的開門上限和關(guān)門下限，用按鈕S03手動控制開門和S04手動控制關(guān)

門。

（3）.實訓(xùn)內(nèi)容與步驟

①輸入輸出端口配置如表5-9：

表5-9PLC輸入輸出（I/O）分配。

輸入輸出

設(shè)備端口編號設(shè)備端口編號

超聲波開關(guān)S01X00開門（升門）C1Y00

光電開關(guān)S02X01關(guān)門（降門）C2Y01

開門上限開關(guān)K1X02

關(guān)門下限開關(guān)K2X03

按鈕S03X04

按鈕S04X05

②畫出I/O接線圖

③用FX2N系列PLC按工藝流程寫出梯形圖、語句表。

④用模擬設(shè)置倉庫門自動開閉控制電路的控制過程。

⑤按基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)、調(diào)試。

(4)參考梯形圖如圖5.55所示

10

13

24

29--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------[ENDJ

圖5.55用PLC控制倉庫自動開閉控制電路梯形圖

8.用PLC控制三相異步電機丫一△啟動主電路系統(tǒng)

(1).實訓(xùn)目的

①掌握基本環(huán)節(jié)電路的編程設(shè)計方法。

②掌握用PLC控制三相異步電機丫一△啟動主電路編程設(shè)計方法。

③掌握編程軟件或編程器的使用和調(diào)試方法。

(2).實訓(xùn)要求

如圖5.56所示

圖5.56用PLC控制三相異步電機丫一△啟動主電路系統(tǒng)示意圖

圖示為一個控制三相交流異步電動機丫一△啟動的主電路。在啟動時，首先使接觸器

KMkKM2的常開觸點閉合，電動機的定子繞組成Y形連接。電動機啟動旋轉(zhuǎn)，通過5秒

時間控制后，待轉(zhuǎn)速上升到一定數(shù)值，再使接觸器KM1的常開觸點從接通到斷開，而接

觸器KM3的常開觸點閉合，電動機的定子繞組改為△形連接，達到了Y形啟動△形運轉(zhuǎn)的

目的。當(dāng)按停止按鈕，電動機停止運行。

各元器件說明如圖，在自行分析電路功能后，完成考核要求。

(3).實訓(xùn)內(nèi)容與步驟

①輸入輸出端口配置如表5-10：

表5-10PLC輸入輸出(I/O)分配。

輸入輸出

設(shè)備端口編號設(shè)備端口編號

啟動按鈕S01X00接觸器KM1Y00

停止按鈕S02X01接觸器KM2Y01

接觸器KM3Y02

②用FX2N系列PLC按三相異步電動機丫一△啟動主電路控制電路圖改成PLC梯形圖

③用FX2N系列PLC按工藝流程寫出語句表。

④用模擬設(shè)置控制三相異步電動機Y—△啟動主電路運行過程。

⑤按基本指令編制的程序，進行程序輸入并完成系統(tǒng)、調(diào)試。

⑶參考梯形圖如圖5.57所示

0LDXOOO

1ORYOO1

2ANIX001

2OUTY001

4LDYOGI

5ANIY002

6MPS

7ANITO

8OUTY000

9MPP

10OUTTOK50

13LDTO

14LDY002

15ANDY001