特種作業(yè)安全技術(shù)實(shí)際操作考核規(guī)范(第4部分:高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè))(征求意見(jiàn)稿)_第1頁(yè)
特種作業(yè)安全技術(shù)實(shí)際操作考核規(guī)范(第4部分:高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè))(征求意見(jiàn)稿)_第2頁(yè)
特種作業(yè)安全技術(shù)實(shí)際操作考核規(guī)范(第4部分:高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè))(征求意見(jiàn)稿)_第3頁(yè)
特種作業(yè)安全技術(shù)實(shí)際操作考核規(guī)范(第4部分:高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè))(征求意見(jiàn)稿)_第4頁(yè)
特種作業(yè)安全技術(shù)實(shí)際操作考核規(guī)范(第4部分:高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè))(征求意見(jiàn)稿)_第5頁(yè)
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DBSpecificationsforpracticaloperationassessmentofsafetytechnologyforspecoperations(Part4:High-altitudeinstallation,maintenance,anddemolitioI 5.4科目四:K4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置....................................................161特種作業(yè)安全技術(shù)實(shí)際操作考核規(guī)范(第4部分:高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè))凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單JGJ33-2012《建筑機(jī)械使DL5009.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第二部分:架空電力線路)《高處作業(yè)、維護(hù)、拆除作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)》原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)安全生產(chǎn)資格考試與證書(shū)管理暫行辦法的通知》(安監(jiān)總培訓(xùn)104號(hào))界定的3.1高處作業(yè)High-altitu23.2懸吊下降系統(tǒng)Suspendeddescent通過(guò)手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進(jìn)行作業(yè)的工固定在掛點(diǎn)裝置上,沿作業(yè)面敷設(shè),帶自鎖器,發(fā)生墜落時(shí)3.5錨固點(diǎn)Anchorage3.6墜落保護(hù)系統(tǒng)FallPr3.7座板式單人吊具懸吊Single-persons3.9懸吊平臺(tái)Suspendedp3.11洞口作業(yè)Opening3.12攀登作業(yè)Climbing借助登高工具或登高設(shè)施,在攀登條件下進(jìn)行的高3.13懸空作業(yè)Suspend3.14操作平臺(tái)Operatingpl3.15移動(dòng)式操作平臺(tái)MobileOperatingPla33.16懸挑式鋼平臺(tái)CantileveredSteelPla可以吊運(yùn)和擱支于樓層邊的用于接送物料和轉(zhuǎn)運(yùn)模版等的懸挑式的3.17交叉作業(yè)SimultaneousOpera3.19機(jī)械拆除MechanicalDemo3.20爆破拆除DemolitionBl3.21靜力破碎StaticDem3.23實(shí)物操作Hands-onope指使用真實(shí)儀器儀表或設(shè)備在真實(shí)的工況下進(jìn)3.24實(shí)物仿真操作Physicalsimulationope3.25上機(jī)答題Computer-based4考試要求4.1實(shí)際操作科目及內(nèi)容43)K31-3爬升式提升機(jī)、鋼絲繩、懸掛機(jī)構(gòu)、下降器4.2組卷方式4.3考試成績(jī)實(shí)際操作考試成績(jī)總分值為100分,80分(含)以上為考試合格;若試題中設(shè)置有否決項(xiàng),否際操作試題的分值權(quán)重分別為20%、60%、4.4考試時(shí)間4.5考試實(shí)施考生完成全部四個(gè)科目后,由實(shí)操考評(píng)員按照權(quán)重計(jì)算該考生最5.1.1K11安全帽、安全帶、防滑鞋的佩戴和使用12使用前檢查安全帶是否在使用有效期,是否有安全標(biāo)識(shí)和合格證明等;檢查安全帶附件是否齊全,繩帶有無(wú)變質(zhì)、斷裂、磨損、灼燙等,卡環(huán)是否有裂紋、卡簧彈跳性能是否良好、安全帶縫制部分捻繩有無(wú)斷裂、殘損3455512立桿中并保證立桿端面與調(diào)平絲母根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距連接不正確的32.連接完成后在緊靠縱向掃地桿下掃地桿設(shè)置距地面高度大于200mm、未用直4桿2.縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿設(shè)置不合理的5桿1.主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平2.作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿設(shè)置不合格的861.移動(dòng)式操作平臺(tái)四個(gè)立面必須設(shè)置剪刀撐,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間,由下而上逐層搭設(shè);安裝穩(wěn)固后搭設(shè)爬梯,爬梯寬刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿設(shè)置不正確的7護(hù)1.擋腳板安裝高度距離平臺(tái)作業(yè)面3.腳手板應(yīng)逐個(gè)鋪滿鋪平并固定牢未設(shè)置擋腳板未設(shè)置防護(hù)欄未設(shè)置腳手板設(shè)置但不正確或未鋪滿的每8未按拆除要求拆除的及違章1作業(yè)前正確佩戴個(gè)人安全防護(hù)用安全帶等;拉警戒線,在地面設(shè)安5未設(shè)置安全圍欄或安全警示標(biāo)志21.懸掛機(jī)構(gòu):懸掛機(jī)構(gòu)的位置是否正確,配重塊是否妥善放置和滿足重量要求;懸臂裝置各連接螺栓是9否牢固,螺母是否擰緊;懸掛在懸臂機(jī)構(gòu)上的鋼絲繩繩卡是否緊固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,每根鋼絲繩繩卡2.鋼絲繩:鋼絲繩有無(wú)斷絲磨損、扭曲、腐蝕等狀況(參照鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行);鋼絲繩正卷、逆卷時(shí),有無(wú)相互摩擦,是否觸及設(shè)備機(jī)體、結(jié)構(gòu)等部件;鋼絲繩有無(wú)缺3.緊固件:掛鉤、螺栓、螺母、卸夾、插銷(xiāo)等部件有無(wú)松動(dòng);掛鉤、螺栓、螺母、卸夾、插銷(xiāo)等部件有4.提升機(jī)構(gòu):電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,絕緣情況是否良好;制動(dòng)器的動(dòng)作性能(電動(dòng)機(jī)內(nèi)部制動(dòng)片、釋5.吊籃平臺(tái):吊籃底部填板有無(wú)使操作人員絆倒、滑倒的可能;四周護(hù)板是否完好;吊籃平臺(tái)有無(wú)腐蝕損壞;平臺(tái)圍欄有無(wú)缺損,是否可能脫落;平臺(tái)上螺母、螺栓、螺釘6.重錘:鋼絲繩末端部位是否有重錘;重錘離地面距離是否正確7.安全保護(hù)裝置:行程限位器是否升降臺(tái)能停止上行;安全鎖(超速置能否正常動(dòng)作;報(bào)警、電話、信8.人身安全繩(柔性導(dǎo)軌):人身安全繩的安裝是否正確、安全,繩索有無(wú)異常情況;長(zhǎng)度及根數(shù)是否適當(dāng);觸及建筑物的轉(zhuǎn)角處部分,安裝是否正確,動(dòng)作是否正常;人身安全繩的強(qiáng)力及材質(zhì)選用是否符2.未進(jìn)行調(diào)平9.操縱控制裝置:漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常;各操縱開(kāi)關(guān)鍵是否靈活;電源、電纜的固定是否可靠,有無(wú)損傷及腐蝕,長(zhǎng)度是否合適,無(wú)強(qiáng)行固定現(xiàn)象;各插頭、插座有無(wú)破損、漏電;指示燈、蜂鳴器是否正使吊籃傾斜度≤3-8°,然后落下。3務(wù)1.進(jìn)入吊籃:操作人員攜帶清洗作業(yè)工具由地面進(jìn)入吊籃,并將安全帶正確系掛到柔性導(dǎo)軌上的安全自鎖器上,人員按規(guī)定的站位進(jìn)行操2.平穩(wěn)上升:操作人員操作吊籃平吊籃運(yùn)行狀態(tài)及平穩(wěn)度,如有意外3.到達(dá)指定位置:操作吊籃并注意觀察上升位置,到達(dá)指定位置后,4.清洗作業(yè):使用專(zhuān)用清洗工具進(jìn)行清洗作業(yè),并注意不得碰撞或誤5.平穩(wěn)下降:操作人員操作吊籃平穩(wěn)下降(電動(dòng)吊籃下降過(guò)程中,正常情況下不得使用手動(dòng)下降,吊籃運(yùn)行狀態(tài)及平穩(wěn)度(如有意外立即進(jìn)入吊籃位置不上升操作吊籃未未按要求到達(dá)指下降不平穩(wěn)或未降至地面,扣1041.關(guān)閉吊籃電源:使用結(jié)束后,切斷總電源,檢查各種電源操縱觸點(diǎn)處于空擋位置,鎖好控裝置,對(duì)提2.清理用具:將清洗作業(yè)工具清出吊籃,并清點(diǎn)使用工具,清掃吊籃遺落或未攜帶清1作業(yè)前正確佩戴個(gè)人安全防護(hù)用安全帶等;拉警戒線,在地面設(shè)安5未設(shè)置安全圍欄或安全警示標(biāo)志扣521.掛點(diǎn)裝置:所有掛點(diǎn)裝置均勻能面)栓固點(diǎn)應(yīng)為封閉型結(jié)構(gòu);嚴(yán)禁利用屋面磚混砌筑結(jié)構(gòu)、煙囪、通氣孔、避雷線等結(jié)構(gòu)作為掛點(diǎn);無(wú)女兒墻的屋面不準(zhǔn)采用配重物型式2.座板裝置:座板的材料不限制,但一般為木制也有鋁制和塑料制腐朽并進(jìn)行防水處理;吊帶整體穿過(guò)座板底面,將座板懸吊在下降器上,吊帶應(yīng)潔凈無(wú)變質(zhì)、無(wú)明顯磨損與灼燙痕跡;圓環(huán)、半圓環(huán)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形、損傷,不得磨損吊帶;襯帶襯在吊帶與座板之間防止座板磨損吊帶,襯帶完好并應(yīng)能防止吊3.工作繩及柔性導(dǎo)軌、安全短繩:工作繩、柔性導(dǎo)軌、安全短繩不應(yīng)有接頭,不應(yīng)使用丙綸纖維材料制作;工作繩、柔性導(dǎo)軌和安全短繩應(yīng)采用插接或壓接的環(huán)眼,插接時(shí)錐形;工作繩、柔性導(dǎo)軌和安全短繩的環(huán)眼內(nèi)應(yīng)裝有塑料或金屬支架;工作繩,柔性導(dǎo)軌的使用者應(yīng)按產(chǎn)品上標(biāo)明的有效使用期使用條工作繩和柔性導(dǎo)軌未攜帶清洗作業(yè)工件使用,超期使用應(yīng)報(bào)廢。發(fā)現(xiàn)下列情況立即報(bào)廢:被切割、斷股嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部損壞;表面纖維嚴(yán)重磨損、局部繩徑變細(xì)或股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;發(fā)霉變質(zhì),酸堿燒傷,熱熔化或燒焦;表面過(guò)多點(diǎn)疏松、腐蝕;插接處破損、繩股拉出;編織4.自鎖器:安全部件齊全、鎖止可靠、元件無(wú)損傷、繩無(wú)磨損,使用前將自鎖器壓人主繩試?yán)?,?dāng)猛拉圓環(huán)時(shí)應(yīng)鎖止靈活,安全螺絲、保5.下降器、連接器:不得使用焊接件,無(wú)變形和明顯損傷,邊角應(yīng)無(wú)6.工作繩與柔性導(dǎo)軌固定:每個(gè)掛3攔腰帶連接好,將座板中間連接攔腰帶的短帶向前放置,坐到座板上后將攔腰帶系緊將工作繩纏繞到下半圓環(huán)連接(卸扣式下降器可直接與半圓環(huán)連接),將清洗用具掛到座板上,調(diào)整好下降器、自鎖器位座板上固定好,沿著工作繩安全繩2.達(dá)到指定位置:將纏繞固定的主繩松開(kāi)并握好,將自鎖器向下拉到肩部,然后緩松主繩進(jìn)行下降,下降一段距離后,再將自鎖器向下拉如此交替進(jìn)行直到作業(yè)位置,然后將主繩由胯下從前向后穿過(guò),在座坐入吊板步驟錯(cuò)未按要求到達(dá)指定未完成清洗作業(yè),下降未保持平衡或3.完成清洗作業(yè):使用清洗工具進(jìn)行清洗作業(yè),作業(yè)中不允許利用繩索擺動(dòng)完成作業(yè);作業(yè)完成后將清4.下降到地面:將纏繞固定的主繩松開(kāi)并握好,將自鎖器向下拉到肩部,然后緩松主繩進(jìn)行下降,下降一段距離后,再將自鎖器向下拉到肩部,然后再緩松主繩進(jìn)行下降,41.撤出吊板:將清洗工具卸下,將操作連接器使其與下降器、半圓環(huán)將下降器從主繩上卸下,將座板腰帶松開(kāi)卸下座板,并將單人吊具零并清點(diǎn)使用工具,清掃、清理作業(yè)撤出后未收齊吊具撤出時(shí)未收齊清洗用具或未清理作業(yè)1題判斷電氣控制系統(tǒng)零部件是否存在電源開(kāi)關(guān)、按鈕開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器、接觸器等損壞、破裂2判斷卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)零部件是否存在摩擦盤(pán)、片磨損嚴(yán)重、磨損不均、冒頂題3判斷懸掛機(jī)構(gòu)零部件是否存在鋼梁、支架開(kāi)焊、開(kāi)裂、彎曲、扭曲和局部變形等缺陷問(wèn)題或達(dá)到報(bào)廢4判斷懸掛機(jī)構(gòu)配置配重器、配重器配重是否不足或未設(shè)置前支架等問(wèn)5分析所找出的電氣控制系統(tǒng)零部件6析分析所找出的懸掛機(jī)構(gòu)設(shè)置問(wèn)題的7析分析所找出的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)零部件缺陷8分析所找出懸掛機(jī)構(gòu)掛點(diǎn)裝置設(shè)置1判斷懸吊平臺(tái)零部件是否存在平臺(tái)開(kāi)焊、開(kāi)裂、嚴(yán)重腐蝕、變形、扭曲,各連接螺栓螺釘損傷、變形等缺陷問(wèn)題或達(dá)到2題判斷安全繩吊索是否分開(kāi)固定(上端固定不能與懸掛機(jī)構(gòu)各部件牽分是否用膠皮麻布等作為襯墊加以保護(hù)、安全繩有接頭(系的結(jié)口)3判斷安全繩零部件是否存在被切割、斷股嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部損壞等缺陷問(wèn)題或達(dá)到報(bào)廢標(biāo)4判斷安全鎖零部件是否存在行程限位器破裂、變形;超速鎖、防傾斜鎖對(duì)鋼絲繩運(yùn)行有嚴(yán)重卡阻現(xiàn)象等5析分析所找出的懸吊平臺(tái)零部件缺陷6分析所找出的安全鎖零部件缺陷問(wèn)7分析所找出的安全繩設(shè)置問(wèn)題的判8分析所找出的安全繩零部件缺陷問(wèn)1)K31-3爬升式提升機(jī)、鋼絲繩、懸掛機(jī)構(gòu)、下降器及座板裝置零部件判廢1題判斷爬升式提升機(jī)零部件是否存在繩輪和滾輪磨損、磨偏;曳引輪夾絲變形、輪軸彎曲等缺陷問(wèn)題或達(dá)2判斷鋼絲繩零部件是否存在表面磨繩索壓痕硬彎等缺陷問(wèn)題或達(dá)到報(bào)3下降器及座板裝置零部件查判斷下降器是否存在下降器、連接器、半

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