電動(dòng)吊籃安裝程序

電動(dòng)吊籃安裝程序一、工程概況

本工程為某高層建筑外墻施工項(xiàng)目，采用電動(dòng)吊籃作為外墻施工的主要作業(yè)平臺(tái)。工程地點(diǎn)位于城市中心區(qū)域，建筑高度為120米，共計(jì)30層。外墻施工面積約為20,000平方米，施工內(nèi)容包括外墻保溫、涂料、玻璃幕墻等。根據(jù)工程特點(diǎn)，為確保施工安全、提高施工效率，現(xiàn)制定以下電動(dòng)吊籃安裝程序。

二、準(zhǔn)備工作

1.熟悉施工圖紙及工程要求，明確吊籃安裝位置、數(shù)量、型號(hào)等參數(shù)。

2.根據(jù)工程實(shí)際情況，編制吊籃安裝、移位和拆除方案，并提交相關(guān)部門(mén)審批。

3.準(zhǔn)備施工所需材料、設(shè)備、工具等，確保齊全、完好。

4.對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保施工人員熟悉吊籃操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。

5.辦理施工許可證等相關(guān)手續(xù)，確保工程合法合規(guī)。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)工程需求，選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)吊籃，其主要參數(shù)如下：

-工作高度：120米

-吊籃載荷：200公斤

-電機(jī)功率：1.5千瓦

-提升速度：8米/分鐘

-下降速度：4米/分鐘

2.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等。

-吊籃籃體：采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，具有良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

-電氣控制系統(tǒng)：包括控制箱、電纜、限位器、急停開(kāi)關(guān)等。

-安全保護(hù)裝置：包括安全鎖、防墜器、超載保護(hù)器等。

-附件：包括腳手架、防護(hù)網(wǎng)、安全帶等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，首先對(duì)建筑物外墻進(jìn)行檢測(cè)，確保符合吊籃安裝條件。

-根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的懸掛點(diǎn)，確保吊籃安裝后穩(wěn)定可靠。

-安裝懸掛機(jī)構(gòu)，包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，必須按照說(shuō)明書(shū)和施工圖紙進(jìn)行，確保所有連接部件牢固可靠。

-吊籃籃體的安裝應(yīng)垂直于地面，保證其平穩(wěn)運(yùn)行。安裝過(guò)程中要注意籃體的水平度和垂直度，避免傾斜。

-電氣控制系統(tǒng)安裝需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保吊籃運(yùn)行過(guò)程中操作簡(jiǎn)便、反應(yīng)靈敏。

-安裝安全保護(hù)裝置，包括安全鎖、防墜器等，并檢查其是否正常工作。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，施工人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行自檢，檢查吊籃的各個(gè)組成部分是否齊全、有無(wú)損壞，連接是否牢固。

-施工隊(duì)伍之間進(jìn)行互檢，確保吊籃的安裝質(zhì)量符合要求，各個(gè)安全保護(hù)裝置正常。

3、試車(chē)

-在試車(chē)前，確保吊籃周?chē)鸁o(wú)閑雜人員，通知所有施工人員遠(yuǎn)離試車(chē)區(qū)域。

-進(jìn)行空載試車(chē)，檢查吊籃的上升、下降、停止等動(dòng)作是否正常，以及各安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

-在確認(rèn)空載試車(chē)無(wú)誤后，進(jìn)行荷載試車(chē)，檢查吊籃在滿載情況下的運(yùn)行狀態(tài)。

4、驗(yàn)收

-試車(chē)合格后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，包括施工方、監(jiān)理方、甲方代表等。

-驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運(yùn)行狀態(tài)、安全保護(hù)裝置的可靠性等。

-驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃可能需要在不同樓層之間移位。

-移位前，應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案，并確保施工人員熟悉移位操作流程。

-移位過(guò)程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保吊籃穩(wěn)定、安全。

6、拆除

-施工完成后，按照吊籃的安裝順序逆向進(jìn)行拆除。

-拆除前，確保吊籃內(nèi)無(wú)人員及物品，并對(duì)吊籃進(jìn)行清理。

-拆除過(guò)程中，注意安全，避免對(duì)建筑物外墻及周?chē)h(huán)境造成損害。

-拆除后的吊籃及配件應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)的安全可靠。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃安裝完畢后，首先對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，確保其正常運(yùn)行。

-檢查支架的安裝是否穩(wěn)固，連接螺栓是否緊固，確保支架能夠承受吊籃的全部重量。

-調(diào)整鋼絲繩的張力，確保鋼絲繩在吊籃滿載時(shí)不會(huì)過(guò)度松弛，同時(shí)避免因張力過(guò)大而影響鋼絲繩的使用壽命。

-檢查滑輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象，并加注潤(rùn)滑油，保證滑輪組運(yùn)行順暢。

-對(duì)安全鎖進(jìn)行調(diào)試，確保其在吊籃超速下降或鋼絲繩斷裂時(shí)能夠迅速觸發(fā)，有效阻止吊籃墜落。

2、電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試

-檢查控制箱內(nèi)所有電氣元件是否安裝正確，接線是否牢固，確保無(wú)短路、漏電現(xiàn)象。

-對(duì)控制按鈕、開(kāi)關(guān)、限位器等部件進(jìn)行測(cè)試，確保其響應(yīng)準(zhǔn)確、動(dòng)作可靠。

-進(jìn)行電氣系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試，包括吊籃的上升、下降、停止等動(dòng)作，確保電氣控制系統(tǒng)與機(jī)械部分配合協(xié)調(diào)。

六、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明

-使用前，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其熟悉吊籃的操作方法、安全規(guī)程及緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

-啟動(dòng)吊籃前，檢查所有安全保護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài)，包括安全鎖、防墜器、超載保護(hù)器等。

-吊籃運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動(dòng)或其他故障跡象，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給技術(shù)人員。

-避免在惡劣天氣條件下使用吊籃，如風(fēng)力超過(guò)5級(jí)、雷雨、大霧等。

-使用吊籃時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備，并嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保吊籃始終處于良好的工作狀態(tài)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行以下檢查：

-檢查吊籃外觀是否完好，連接部位是否牢固。

-確認(rèn)鋼絲繩、安全繩是否有損傷、斷絲、磨損等情況。

-檢查安全鎖、防墜器等安全保護(hù)裝置是否處于正常工作狀態(tài)。

-檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，電纜是否有破損。

-確認(rèn)吊籃籃體是否有變形、焊縫是否有開(kāi)裂現(xiàn)象。

2、定期檢查

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，包括但不限于：

-對(duì)鋼絲繩、安全繩進(jìn)行定期潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)其使用壽命。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各個(gè)部件，如支架、滑輪組、緊固件等，確保其無(wú)松動(dòng)、變形或磨損。

-對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保安全可靠。

-對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行功能測(cè)試，確保其在緊急情況下能夠正常工作。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

-吊籃作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

-確保吊籃內(nèi)載荷均勻分布，避免超載。

-遵守現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)嬉戲打鬧。

-遇有風(fēng)力超過(guò)規(guī)定值或其他惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)。

4、緊急時(shí)的安全措施

-在吊籃發(fā)生異常情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，停止吊籃運(yùn)行。

-若發(fā)生安全鎖觸發(fā)或鋼絲繩斷裂等緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行救援。

-定期組織應(yīng)急演練，提高操作人員應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行全面保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、更換損壞部件等。

-保養(yǎng)后，應(yīng)將吊籃降至最低位置，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后方可重新投入使用。

-吊籃的運(yùn)輸應(yīng)使用專(zhuān)業(yè)車(chē)輛，確保運(yùn)輸過(guò)程中吊籃穩(wěn)定，避免碰撞和損壞。

-在吊籃運(yùn)輸和存放過(guò)程中，應(yīng)做好防潮、防銹措施，避免因環(huán)境因素導(dǎo)致設(shè)備損壞。

八、安全保證措施

1.安全管理措施

-建立健全的安全管理制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。

-對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，確保其具備安全操作吊籃的能力。

-實(shí)行吊籃操作證制度，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作吊籃。

-定期組織安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。

2.技術(shù)保證措施

-吊籃的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

-采用高可靠性的懸掛機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置。

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查、維護(hù)和調(diào)試，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

3.現(xiàn)場(chǎng)操作保證措施

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。

-吊籃作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查，確保無(wú)妨礙吊籃作業(yè)的障礙物。

-吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載、違規(guī)操作。

4.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)情況下的救援措施、逃生路線等。

-定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，如救生繩、安全帶、急救包等。

九、常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、斷絲等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)損傷及時(shí)更換；避免鋼絲繩與尖銳物體摩擦；嚴(yán)格按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行保養(yǎng)。

2.電氣控制系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：控制按鈕失靈、限位器不工作、電機(jī)不啟動(dòng)等。

-處理方法：檢查控制箱內(nèi)電氣元件，修復(fù)或更換損壞的部件；檢查電纜線，修復(fù)或更換破損的電纜。

3.安全保護(hù)裝置故障

-故障現(xiàn)象：安全鎖無(wú)法觸發(fā)、防墜器失效等。

-處理方法：立即停止使用，檢查安全保護(hù)裝置，修復(fù)或更換損