《零件的加工工藝與編程》 課件 項(xiàng)目4 陀螺的編程與加工

項(xiàng)目4陀螺的編程與加工三維目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能力目標(biāo)知識目標(biāo)1.以陀螺生產(chǎn)流程為主線，培養(yǎng)安全生產(chǎn)與責(zé)任意識，養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的職業(yè)素養(yǎng)。2.「慎而思之，勤而行之」學(xué)思交融，堅(jiān)持精雕細(xì)琢、堅(jiān)守匠人初心。3.「共話空間·自信」學(xué)思交融，堅(jiān)定文化自信，凝聚復(fù)興力量。1.了解盤類零件的特點(diǎn)。2.掌握使用G72和G70指令編寫加工盤類零件程序的方法和技巧。3.掌握使用G75指令加工寬槽和深槽的方法和技巧。4.掌握盤類零件和寬槽零件量具的使用方法。1.會編制陀螺零件的加工工藝文件。2.會使用G72和G70指令編寫盤類零件的加工程序。3.會使用G94或G75指令編寫寬槽零件的加工程序。項(xiàng)目4陀螺的編程與加工任務(wù)4.1知識準(zhǔn)備項(xiàng)目四014.1.1相關(guān)編程指令

盤類零件在機(jī)械設(shè)備中主要起支承和連接作用，主要由端面、外圓、內(nèi)孔等組成，一般零件直徑尺寸大于軸向尺寸，如齒輪、帶輪、端蓋、法蘭盤、軸承環(huán)、螺母等。尺寸精度、形位精度和表面粗糙度都有著較高的要求。(1)指令格式G72W(Δd)R(e);G72P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t);(2)參數(shù)含義①

Δd——每次切削深度，其值為

模態(tài)值；②

Re——退刀量，其值為模態(tài)值；③

ns——精加工程序段的開始程

序段的段號；④

nf——精加工程序段的結(jié)束程

序段的段號；1.端面粗車復(fù)合循環(huán)指令G72⑤

Δu——X軸方向（徑向）的精加

工余量(直徑值)；⑥

Δw——Z軸方向（軸向）的精加

工余量；⑦

F、S、T——粗加工時(shí)的進(jìn)給速度、

主軸轉(zhuǎn)速和刀補(bǔ)設(shè)定。(3)運(yùn)動軌跡精車路線：A→A1→B→A(4)注意事項(xiàng)①

ns～nf程序段中的F、S、T，在執(zhí)行G70指令時(shí)有效。②在ns～nf程序段中，不能調(diào)用子程序。③零件輪廓必須符合X、Z軸同時(shí)單調(diào)增大或單調(diào)減小的模式。④該指令的執(zhí)行過程與G71基本相同，不同之處是零件沿Z軸方向進(jìn)行分層，沿平行于X軸的方向進(jìn)行切削。(5)適用場合適于盤類零件（Z向余量小、X向余量大）毛坯的粗加工。智能制造·強(qiáng)國有我謝謝大家項(xiàng)目4陀螺的編程與加工項(xiàng)目4陀螺的編程與加工任務(wù)4.2工作任務(wù)分析項(xiàng)目四014.2.1分析零件圖樣

機(jī)械制造廠數(shù)車生產(chǎn)班組接到一個(gè)陀螺零件的生產(chǎn)訂單，如圖所示，來料毛坯為φ40㎜×500㎜的2A11鋁棒，加工數(shù)量為20件，工期為1天。

該零件右端輪廓屬于盤類，左端除了成形部分，細(xì)長軸部分可以當(dāng)做寬槽。加工內(nèi)容主要有外圓、圓弧，細(xì)長軸等，輪廓形狀相對復(fù)雜，作為玩具，表面粗糙度、對稱度要求高，且整體輪廓不符合單調(diào)增。01零件圖上的重要尺寸直接標(biāo)注，左端成形部分的尺寸可通過已知條件計(jì)算得出，符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注的特點(diǎn)。零件圖樣上均為未注公差尺寸，編程時(shí)取其公稱尺寸。02表面粗糙度以及技術(shù)要求的標(biāo)注齊全、合理。03零件材料2A11是一種標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，具有中等強(qiáng)度，切削加工性能良好，該零件無熱處理和硬度要求。巧妙設(shè)計(jì)加工工藝，一次裝夾便可完成零件的加工。04項(xiàng)目四024.2.2制定工藝方案確定裝夾方案選擇刀具1確定加工順序及進(jìn)給路線23選擇量具4切削用量的選擇5數(shù)控加工工序卡的擬定6

根據(jù)該零件的形狀、尺寸、加工精度及生產(chǎn)批量，選擇自定心卡盤夾持毛坯棒料，伸出卡盤外約43～50㎜，找正工件。1.確定裝夾方案2.確定加工順序及進(jìn)給路線（1）工序的劃分粗車、半精車外圓精車外圓粗車、半精車右端成形精車右端成形粗車左端成形和細(xì)長軸精車左端成形和細(xì)長軸切斷陀螺工序（2）加工順序及進(jìn)給路線（走刀路線）的確定①加工外圓至φ36㎜。用G71指令進(jìn)行粗加工，用G70指令進(jìn)行精加工。②加工右端輪廓。用G71指令進(jìn)行粗加工，用G70指令進(jìn)行精加工。

③加工左端成形和細(xì)長軸部分。用G94或G75指令粗加工左端成形和細(xì)長軸部分，沿著零件輪廓用單一指令進(jìn)行精加工。④切斷，?？傞L。資料來源：/wh/content/2021-06/21/content_8704804.htm「共話空間·慎而思之，勤而行之」圖片來源：網(wǎng)站3.選擇刀具產(chǎn)品名稱或代號

零件名稱陀螺零件圖號4-1序號刀具號刀具名稱及規(guī)格數(shù)量加工部位刀尖半徑mm備注1T010191°外圓車刀1車端面、粗精車外圓0.4

2T020291°端面車刀1粗、精車右端成形

0.43T0303B＝4㎜切槽刀1粗精車左端成形和細(xì)長軸；切斷，保總長右刀尖編制

審核

批準(zhǔn)

日期

共1頁第1頁4.選擇量具序號用途名稱簡圖規(guī)格

分度值（㎜）數(shù)量1測量長度方向尺寸游標(biāo)卡尺

0～125㎜0.0212測量外圓直徑尺寸外徑千分尺0～25㎜0.0113

25～50㎜0.01

14

測量深度深度游標(biāo)卡尺

0～150㎜0.0215測量圓弧半徑R規(guī)

R1～6.5㎜1序號用途名稱簡圖規(guī)格

分度值（㎜）數(shù)量6測量倒角倒角游標(biāo)卡尺0～6㎜/45°0.027測量表面粗糙度表面粗糙度檢測儀

Ra0.8μm18工件裝夾時(shí)找正或測量幾何公差百分表0～3㎜0.0119萬向磁力表座

1數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號

零（部）件圖號4-1部門

產(chǎn)品名稱

零（部）件名稱陀螺共1頁第1頁簡圖及技術(shù)要求：工序號工序名稱材料牌號10數(shù)控加工2A11毛坯種類規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)棒料φ40mm×500mm101設(shè)備名稱/編號夾具名稱/編號同時(shí)加工件數(shù)

自定心卡盤

輔具名稱/編號量具名稱/編號工時(shí)min單件

準(zhǔn)備

工步號工步內(nèi)容刀具號刀具名稱及規(guī)格切削速度vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進(jìn)給量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1手動車右端面T010191°外圓車刀

500

0.52粗車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

5000.22.03精車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

12000.10.24粗車右端成形T020291°端面車刀

5000.21.05精車右端成形T020291°端面車刀

12000.10.26粗車左端成形和細(xì)長軸T0303B＝4㎜切槽刀4000.17精車左端成形和細(xì)長軸T0303B＝4㎜切槽刀6000.058切斷，?？傞LT0303B＝4㎜切槽刀6000.1/0.05

設(shè)計(jì)（日期）

會簽（日期）

定額（日期）

校對、標(biāo)準(zhǔn)化（日期）

會簽（日期）

審核（日期）

更改文件號簽字日期

會審（日期）

批準(zhǔn)（日期）5.切削用量的選擇數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號

零（部）件圖號4-1部門

產(chǎn)品名稱

零（部）件名稱陀螺共1頁第1頁簡圖及技術(shù)要求：工序號工序名稱材料牌號10數(shù)控加工2A11毛坯種類規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)棒料φ40mm×500mm101設(shè)備名稱/編號夾具名稱/編號同時(shí)加工件數(shù)

自定心卡盤

輔具名稱/編號量具名稱/編號工時(shí)min單件

準(zhǔn)備

工步號工步內(nèi)容刀具號刀具名稱及規(guī)格切削速度vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進(jìn)給量f（mm/r）背吃刀量ap（mm）1手動車右端面T010191°外圓車刀

500

0.52粗車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

5000.22.03精車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

12000.10.24粗車右端成形T020291°端面車刀

5000.21.05精車右端成形T020291°端面車刀

12000.10.26粗車左端成形和細(xì)長軸T0303B＝4㎜切槽刀4000.17精車左端成形和細(xì)長軸T0303B＝4㎜切槽刀6000.058切斷，?？傞LT0303B＝4㎜切槽刀6000.1/0.05

設(shè)計(jì)（日期）

會簽（日期）

定額（日期）

校對、標(biāo)準(zhǔn)化（日期）

會簽（日期）

審核（日期）

更改文件號簽字日期

會審（日期）

批準(zhǔn)（日期）6.數(shù)控加工工序卡的擬定智能制造·強(qiáng)國有我謝謝大家項(xiàng)目4陀螺的編程與加工任務(wù)4.3

編寫零件加工程序項(xiàng)目四014.3.1數(shù)值計(jì)算粗車、半精車外圓精車外圓粗車、半精車右端成形精車右端成形粗車左端成形和細(xì)長軸精車左端成形和細(xì)長軸切斷陀螺工序外圓輪廓走刀路線為：P1→A1→①→②→A1→H1編程原點(diǎn)O對刀點(diǎn)O安全點(diǎn)P1X坐標(biāo)值0.00.0100.0Z坐標(biāo)值0.00.0100.0換刀點(diǎn)H1循環(huán)起點(diǎn)A1①②X坐標(biāo)值100.042.036.036.0Z坐標(biāo)值100.02.02.0-39.0

右端輪廓走刀路線為：P2→A2→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧→⑨→A2→H2編程原點(diǎn)O對刀點(diǎn)O安全點(diǎn)P2X坐標(biāo)值0.00.0100.0Z坐標(biāo)值0.00.0100.0換刀點(diǎn)H2循環(huán)起點(diǎn)A2X坐標(biāo)值100.038.0Z坐標(biāo)值100.02.0

右端輪廓走刀路線為：P2→A2→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧→⑨→A2→H2

③④⑤⑥X坐標(biāo)值36.033.48421.017.356Z坐標(biāo)值-11.0-9.52-8.5-6.508⑦⑧⑨X坐標(biāo)值6.02.860.0Z坐標(biāo)值-6.0-1.0470.0左端輪廓、細(xì)長軸、倒角和切斷走刀路線為：

P3→A3→⑩→A4→?→A4→③→?→?→?→?→?→?→?→?→?→H3編程原點(diǎn)O對刀點(diǎn)O安全點(diǎn)P3X坐標(biāo)值0.00.0100.0Z坐標(biāo)值0.00.0100.0換刀點(diǎn)H3循環(huán)起點(diǎn)A3⑩X坐標(biāo)值100.038.021.2Z坐標(biāo)值150.0-13.6-13.6左端輪廓、細(xì)長軸、倒角和切斷走刀路線為：

P3→A3→⑩→A4→?→A4→③→?→?→?→?→?→?→?→?→?→H3

循環(huán)起點(diǎn)A4?③?X坐標(biāo)值38.06.136.033.484Z坐標(biāo)值-16.1-34.0-11.0-12.48????X坐標(biāo)值21.017.3566.06.0Z坐標(biāo)值-13.5-15.496-16.0-33.1????X坐標(biāo)值4.06.05.02.0Z坐標(biāo)值-33.1-32.5-33.0-33.0024.3.2編寫加工程序G72/G94程序段號程序

O0401;

G21G40G97G99;

T0101S500M03;

G00X100.0Z100.0;

M08;

G00Z2.0;

X42.0;

G71U2.0R1.0;

G71P100Q200U0.4W0.0F0.2;N100G00G42X36.0;

G01Z-39.0;程序段號程

序N200G01G40X42.0;

G00X42.0Z2.0;

G70P100Q200S1200M03F0.1;

G00X100.0;

Z100.0;

T0202M03S500;

G00X100.0Z100.0;

G00Z2.0;

X38.0;

G72W1.0R1.0;

G72P300Q400U0.4W0.2F0.2;N300G00G41Z-11.0;

G01X36.0;

G02X33.484Z-9.52R1.5;

G01X21.0Z-8.5;

G02X17.356Z-6.508R2.0;

G01X6.0Z-6.0;

X2.86Z-1.047;

G02X0.0Z0.0R1.5;程序段號程

序N400G01G40Z2.0;

G00X38.0Z2.0;

G70P300Q400S1200M03F0.1;

G00X100.0;

Z100.0;N500T0303M03S400;

G00X100.0Z100.0;

G00Z-13.6;

X38.0;

G94X21.2Z-13.6F0.1;

G00X38.0Z-16.1;G94X6.1Z-16.1F0.1;Z-18.1;Z-20.1;Z-22.1;Z-24.1;Z-26.1;Z-28.1;Z-30.1;Z-32.1;Z-34.0;程序段號程

序G00X38.0Z-11.0;

S600M03;

G01X36.0F0.2;

G03X33.484Z-12.48R1.5F0.05;

G01X21.0Z-13.5;

G03X17.356Z-15.492R2.0;

G01X6.0Z-16.0F0.05;

Z-33.1;

X4.0;

G01X8.0F0.1;

W0.6;

X6.0；

G01X5.0W-0.5F0.05;

X2.0;

G01X8.0F0.2;

G00X100.0;

Z100.0;

M05M09;

M30;G72/G75程序段號程

序

O0402;

G21G40G97G99;

T0101S500M03;

……

T0202M03S500;

……N500T0303M03S400;

G00X100.0Z100.0;

G00Z-13.6;

X38.0;

G75R1.0;

G75X21.2Z-13.6P2000Q0000F