玻璃瓶廠安全驗收評價報告

玻璃瓶廠安全驗收評價報告1編制安全驗收評價報告的目的1）通過評價查找出該企業(yè)存在的危險、有害因素并確定危險程度，提出合理可行本次評價是×××玻璃瓶廠生產(chǎn)玻璃瓶項目為執(zhí)行《黑龍江省建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》（黑安監(jiān)發(fā)[2005]129號）規(guī)定進行的安全設(shè)施竣工驗內(nèi)。前期準(zhǔn)備辨識與分析危險、有害因素 劃分評價單元選擇評價方法定性、定量評價提出安全對策措施及建議 做出評價結(jié)論 圖1-1×××玻璃瓶廠生產(chǎn)玻璃瓶項目安全驗收評價程序圖2安全驗收評價依據(jù)2.1相關(guān)的法律、法規(guī)、文件）；2、《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國第6號）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；2.2評價采用的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)）；）；）；）；）；）；8、《機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制作一般要求》）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；45、《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）；46、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》（GB50211-2004）；）；2.3被評價單位有關(guān)文件3.1建設(shè)單位概況夏季潮熱濕潤，雨量充沛；秋季降溫急劇，常出表3.2－1×××市氣象條件1極端最高氣溫35.9℃2年最高氣溫3極端最低氣溫-39℃4年平均氣溫3.8℃5年最低氣溫-33℃6全年主導(dǎo)風(fēng)向SSW7冬季主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)8風(fēng)力一般2～4級9全年平均風(fēng)速2.7～3.7m/s冬季平均風(fēng)速3.6m/s夏季平均風(fēng)速3.3m/s最大風(fēng)速70m/s年平均降雨量514.5mm雨量多集中在全年雷暴日30天地震烈度3.4工程設(shè)施表3.4-1主要建、構(gòu)筑物一覽表序號名稱生產(chǎn)類別耐火等級結(jié)構(gòu)（m2）層數(shù)層高備注11車間煤氣發(fā)生爐區(qū)為乙類，其他區(qū)為丁類二級磚混122車間煤氣發(fā)生爐區(qū)為乙類，其他區(qū)為丁類二級鋼架13辦公樓二級磚混500134倉庫戊類二級磚混30013表3.4-2主要設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家1Φ2600煤氣發(fā)生爐爐體2個山東省建設(shè)第一安裝有限公司2行列機H160型4臺山東淄博嘉豐玻璃機械有限公司3換向器中2臺4供料機4臺5制瓶機配電柜2組6電退火爐配電柜7瓶模冷風(fēng)機8壓縮機28m39合料機750L發(fā)電機組40KW3.5生產(chǎn)工藝流程!煤氣3.6煤氣系統(tǒng)工作原理“層”?？諏?；其中氧化層和還原層又統(tǒng)稱為反應(yīng)層，干餾層和干燥層又統(tǒng)稱為煤（2）氧化層;成二氧化碳，并放出大量的熱量，它是氣化的主溫度約800－1100℃,這就為需要吸收熱量的還原反應(yīng)提供了條件。而嚴(yán)格地講，還原層還有第一、第二之分，下部溫度較高的地方稱第一還原層，溫度達(dá)950－1100℃,其降，故干餾溫度約在150－700℃之間，煤在這個溫度下，歷經(jīng)低溫干餾的過程，煤中3.7原輔材料情況表3.6-1主要原輔材料年耗量序號名稱年耗量（噸）儲存量（噸）1方解石2硅石粉3鉀長石45純堿300206硝酸鈉2007碎玻璃30002003.9安全設(shè)施車間通風(fēng)是通過門窗自然通風(fēng)。熔化工段熔窯窯該廠噪聲主要分為機械噪聲、空氣動力性噪聲和電磁噪聲3類。除少有的突發(fā)性對空排汽噪聲外，大部分噪聲源屬于穩(wěn)態(tài)噪聲源。主要噪聲設(shè)備有：活塞式噪聲較大的空壓機單獨布置在密閉的廠房里，空壓機入口單設(shè)消聲器；各類各廠主控室、值班室等都采取了很好的防噪措施室外設(shè)計計算溫度的氣溫時，其作業(yè)地點的氣溫高于該地區(qū)夏季室外設(shè)計計算溫境，應(yīng)對窯體和設(shè)備采取保溫措施,在生產(chǎn)場為了減少熱輻射和熱損失，對玻璃窯體、設(shè)備進行了保溫處理。主廠房屋頂安裝3.10安全管理操作規(guī)程，沒有編制應(yīng)急預(yù)案，企業(yè)在安全管理方面應(yīng)表3.9-1安全管理表格序號制度類別具體項目一安全管理責(zé)任制1、裝包組崗位責(zé)任制2、空壓機工安全崗位責(zé)任制3、維修工安全崗位責(zé)任制4、上料工安全崗位責(zé)任制5、電工安全崗位責(zé)任制6、司爐工安全崗位責(zé)任制7、行列機工崗位責(zé)任制3.10人員培訓(xùn)一覽表表3.10-1人員培訓(xùn)一覽表序號姓名職務(wù)證書編號備注1主要負(fù)責(zé)人證書待發(fā)234563.11法定檢測、檢驗情況的匯總表表3.11-1鍋爐壓力容器檢驗情況表序號檢測對象容器編號檢驗日期檢測結(jié)果檢測單位備注1煤氣發(fā)生爐表3.11-2防雷設(shè)施檢測情況表序號避雷裝置數(shù)量防雷類別檢驗數(shù)值檢測日期檢測結(jié)果檢測單位1避雷針14危險、有害因素分析4.1物料的危險、危害特征組成成分CO2COH2發(fā)生爐煤氣是用空氣和少量的水蒸氣跟煤或焦炭在煤氣發(fā)生爐內(nèi)反應(yīng)而產(chǎn)生的煤N2等成分的發(fā)生爐煤氣。發(fā)生爐煤氣的主要成份是一氧化碳、氫、二氧化碳和氮。它表4-1危險化學(xué)品危險、有害因素主要特性表序號危險化學(xué)品名稱危險性類別oC爆炸極沸點℃燃點℃火災(zāi)危險類別最高允許濃度mg/m3急性中毒LC50(mg/m3)LD50（mg/kg）有害程度危險貨物編號1煤氣有毒氣體-4.5~40-648甲COTWA20STEL30COLD502069高毒230303壓縮空氣不燃?xì)怏w----戊--無毒22003表4-2煤氣的危險、危害特性表標(biāo)識中文名：煤氣英文名：CoalgasIMDGCODE2123頁2.3類危險性類別：有毒氣體組成性狀主要成分：一般由烴類、氫氣和一氧化碳等組成。外觀與性狀：無色有特殊氣味的易燃?xì)怏w。主要用途：主要用作燃料氣。健康危害侵入途徑：吸入。健康危害：高毒。煤氣中含有一氧化碳、芳烴等，前者能與人體中的血紅蛋白結(jié)合，造成缺氧使人昏迷不醒。在低濃度下停留，也能產(chǎn)生頭暈、心跳、惡心以及虛脫等。急救措施吸入：應(yīng)使吸入的患者立即脫離污染區(qū)，如果發(fā)生昏迷等癥狀，須速送醫(yī)院診治。如果呼吸停止，應(yīng)立即進行人工呼吸，并送醫(yī)院急救。燃爆特性與消防燃燒性：易燃爆炸下限%：4.5%爆炸上限：40%自燃溫度：648.9℃危險特性：易燃。氣體能與空氣形成爆炸性混合物。如果易燃?xì)怏w混合物擴散到火源處就會立即回燃。遇火源、高熱有著火、爆炸危險。遇氧化劑激烈反應(yīng)。滅火方法：消防人員必須穿戴防護面具。關(guān)閉閥門，切斷氣源，消殺火勢。泄漏應(yīng)急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)。首先切斷一切火源，戴好防毒面具與手套。在泄漏處周圍設(shè)置霧狀水幕。儲運注意事項一般用管道煤氣方式儲運。鋼瓶煤氣應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)的專用倉間。遠(yuǎn)離熱源、火源，防止陽光直射。與氧化劑、氧氣、壓縮空氣隔離儲運。平時用肥皂水檢查鋼瓶是否漏氣，搬運時帶好鋼瓶安全帽和防震橡皮圈，防止撞擊受損。氣柜儲存時要有防雷防靜電措施和可燃?xì)怏w報警器。防護措施車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：TWA20STEL30[CO]工程控制：密閉系統(tǒng)，通風(fēng)，防爆電器與照明。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標(biāo)時，應(yīng)該佩帶自給式正壓呼吸器。理化性質(zhì)相對密度(空氣=1)：0.4-0.6臨界溫度(℃)：289.5燃燒熱：1256～2512kJ/m3溶解性：不溶于水。穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定。聚合危害：不聚合。避免接觸的條件：--禁忌物：氧化劑、硝酸、雙氧水分。燃燒產(chǎn)物：二氧化碳、水。毒理學(xué)LD50：2069mg/m3LC50：環(huán)境資料廢棄建議用焚燒法處置。運輸信息危險貨物編號：23030UN編號：1023包裝標(biāo)志：有毒氣體。副標(biāo)志：易燃?xì)怏w。包裝方法：一般以管道輸送。氣柜存放，也可用鋼瓶裝。法規(guī)信息《危險貨物分類和品名編號》（GB6944-2005）《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》（GB13690-92）表4-3壓縮空氣的危險、危害特性表壓縮空氣Aircompressed物理化學(xué)性質(zhì)相對分子量：28.96危險性類別：第2.2不燃?xì)怏w危規(guī)號：22003UN：1002IMDG：2103主要成分以體積計：含氮78.09%，氧21.95%、氬0.93%、二氧化碳0.03%外觀與性狀：無色無臭的氣體主要用途：制造氧、氮和稀有氣體的原料，制冷劑、發(fā)泡劑和浮選劑，以及維持人和動物的生命。其他：不燃?xì)怏w，液化的增加副標(biāo)志；氧化劑。相對密度：1.293（0℃)折射率：1.000臨界溫度(℃)：-140.7臨界壓力（MPa3.77溶解性：微溶于水。危害辯識液態(tài)空氣與可燃物或油類混合會發(fā)生爆炸。同時，液態(tài)空氣也可點燃有機材料。人需要從空氣中吸取新陳代謝所需要的氧氣，排出無用的二氧化碳。人需要氧氣的安全極限為15%左右（占空氣的百分比）。氧氣不足會導(dǎo)致呼吸困難，使中樞神經(jīng)發(fā)生障礙，重者還會出現(xiàn)生命危險。當(dāng)氧的濃度降至17%以下時，人出現(xiàn)痛苦的癥狀；至12%或更低時，就有生命危險；低于11%時，會喪失知覺；低于6%時，即停止呼吸。使用壓縮空氣和液化空氣作為氧氣來源的潛水員或隧道工人容易患一種被稱為減壓病的職業(yè)病，這是由于在高壓空氣中工作的人員減壓太快，使血液和人體組織中形成氮氣泡。應(yīng)急措施用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員。如果液態(tài)空氣泄漏造成木材、紙張等可燃物的燃燒，首先須切斷液態(tài)空氣的氣流，然后用水將火撲滅。急救：應(yīng)使患者脫離污染區(qū)，移至空氣新鮮之處，安置休息并保暖。如皮膚等凍傷，可立即用水沖洗，并送醫(yī)院救治。存儲和搬運儲存于通風(fēng)良好的不燃材料結(jié)構(gòu)的庫房，最好專庫專儲。與酸、油酯、乙炔、還原劑、可燃物、有機物隔離儲運。隔絕火種和熱源。鋼瓶裝壓縮空氣，平時用肥皂水檢查鋼瓶是否漏氣。液態(tài)空氣存放在特殊絕熱的容器中，依靠液化氣體的蒸發(fā)來保持低溫，故不宜儲存。液態(tài)空氣容易被衣物吸收，見火即燃，故在未換去工作服前禁止吸煙。泄漏處理首先切斷一切火源，同時要切斷氣源，選擇遠(yuǎn)離可燃物、抵觸性物品和火源的安全場所排入大氣。4.2生產(chǎn)過程的危險、有害因素分析③壓力容器制造、安裝缺陷；如壓力容器接口泄漏2）其它有害因素，如地震、地質(zhì)災(zāi)害、第三方破壞等自然及社會環(huán)境的影響因素巡檢或維修設(shè)備時，當(dāng)人體吸入過量的有毒物工作溫度高達(dá)1500度，玻璃成形過程溫度高達(dá)上千度，（1）電擊危險：人體觸及設(shè)備和線路正常運行時的帶電體會發(fā)生電擊；人體觸及殼）會發(fā)生電擊.（2）違章作業(yè)觸電事故：防護設(shè)施缺陷或不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，例如：帶負(fù)（3）雷電危險：雷電是一種大氣放電的現(xiàn)象，雖然放電作用時間短，但放電時可⑥雷電波的侵入和防雷裝置上的高電壓對建筑物的反擊作用會引起配電裝置或電（4）受不正確的工作態(tài)度、技能或知識不足、健康或生理狀態(tài)不佳、不良勞動條4.3作業(yè)危險場所存在的部位表4-4本項目作業(yè)主要危險區(qū)域的主要危險、危害序號設(shè)備、裝置、場所危險、有害因素備注（火險類別）1煤氣發(fā)生區(qū)火災(zāi)、爆炸、觸電、機械傷害、中毒窒息、高處墜落乙2玻璃熔窯區(qū)火災(zāi)、爆炸、高溫燙傷、中毒窒息、高處墜落丁3成型區(qū)火災(zāi)、機械傷害、高溫燙傷、觸電丁4退火檢驗區(qū)觸電、機械傷害丙5變配電所火災(zāi)、爆炸、觸電丙6壓縮空氣站容器爆炸、觸電、機械傷害、噪聲戊在進行停車作業(yè)檢修過程中，對于設(shè)備、管道、閥門等，如果沒有進行置換或置2）.煤氣發(fā)生爐煤氣輸送管路未隔斷，未打開煤氣發(fā)生爐2）探火時未先打開汽封蒸汽閥門，再打開探火孔蓋。探火完了，沒有先蓋住探火2）送氣前沒有取樣分析，煤氣含氧量＞3）化驗合格后，未通知用氣單位打開末端放散閥，沒有用蒸汽吹掃煤氣管路，不4）在工業(yè)窯爐內(nèi)，木柴或棉紗點燃后，火苗高度沒有能夠達(dá)到所要開啟的煤氣燒5）接供氣通知后，未打開盤閥或解除水封，就接2）未按規(guī)定用蒸汽吹掃備用爐盤閥、旋風(fēng)除塵器等3）沒有待爐出口溫度較低時，插釬探火確認(rèn)爐火已滅，清理爐內(nèi)全部煤和煤渣，（4）煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如煤氣壓力波動大、爐渣有半數(shù)以上煤塊未經(jīng)汽化、發(fā)生較大煤氣泄露等，沒有及時進行悶爐或停爐3）進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時，未作取樣分析或檢修動火中未每2小時、或工作中玻璃熔窯內(nèi)工作溫度高達(dá)1500度，玻璃成形過程溫度高達(dá)上千度，在玻璃制1）在光線不足的地方或夜間進行工作時，沒有足夠的照明。在煤氣管道或1）放玻璃液前沒有認(rèn)真檢查、清理玻璃水池和玻璃水溝，導(dǎo)致高溫玻璃液外2）將有大量硝水的玻璃液放入盛有水的玻璃水池內(nèi)；當(dāng)玻璃液液面上有大量4）玻璃液放入玻璃水池內(nèi)時，人員進入玻璃水池附近的上部平臺，導(dǎo)致高溫5）放料過程中發(fā)生窯底漏玻璃液時，未立即用水噴射漏玻璃液處，導(dǎo)致玻璃6）放料期間及放完玻璃液后，沒有根據(jù)池窯的降溫情況適時調(diào)整拉條。放料1）烤窯管道、煤氣管道及水、汽管道沒有進行密封耐壓試驗；設(shè)備未經(jīng)過試3）點火烤窯前未對涉及到點及點火烤窯工作的燃料系統(tǒng)、熔窯及設(shè)備做一次4）采用自然抽力的窯爐在烤窯前24-48小時沒有在煙囪底部點火烤煙道，導(dǎo)1）點火烤窯的低溫階段熄火后沒有立即停止燃料供給并排除殘余氣體，導(dǎo)致2）升溫沒有按照預(yù)先根據(jù)該窯結(jié)構(gòu)特點和所用耐火材料的性能、砌筑季節(jié)而3）升溫過程中未密切注意碹頂漲標(biāo)，隨著烤窯升溫的進行，未及時調(diào)整碹頂松緊裝置的松緊程度，松(緊)時沒有兩邊1）烤窯升溫過程中，窯溫沒有升到800℃以上，就可開始過大火。2）燒發(fā)生爐煤氣的池窯沒有在蓄熱室溫度高于發(fā)生爐出口煤氣溫度以后就輸1）加料機與玻璃液面計之間未采用自動聯(lián)鎖控制保證液面穩(wěn)定，導(dǎo)致玻璃液2）池窯各部位溫度分布必須符合工藝要求，溫度控制未按工藝管理規(guī)程的規(guī)4）燒發(fā)生爐煤氣池窯的換火操作未嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，導(dǎo)致?lián)Q火時發(fā)生爆炸。發(fā)1）流液洞、胸墻、大碹、池壁、小爐、池底等處的侵蝕或燒損情況。格子磚6）池窯運行中遇全面停電時，必須立即關(guān)閉油(氣)閥門并放低煙道閘板，盡流液洞等處的巡回檢查，并準(zhǔn)備好冷卻水源，7）池窯運行中遇停水事故時，應(yīng)先將橫焰窯卡脖(或冷卻部)、通路等處設(shè)置8）更換水管時，新管穿好后應(yīng)先接進水管，后接出水管，在出水管一側(cè)的人2）熱修工操作時穿戴化纖制品，在超過50℃以上的區(qū)域進行熱修時，未穿戴3）替換池壁磚期間沒有使窯溫、窯壓較正常運行時適當(dāng)降低。替換之前，池4）下煙道清掃和檢查前，未切斷火焰換向的控制線路，可能發(fā)生換向機構(gòu)動5）檢查大碹或清掃碹頂時，操作人員未站在碹頂金屬平臺上，沒有2人以上1、換料盆前未將料道玻璃液用閘板卡死，未通風(fēng)或用水冷卻；換料碗時必未把2、供料機排放玻璃液時，流料槽內(nèi)未注水或水量不足，導(dǎo)致玻璃液無法及時冷3、行列機的操作和維修人員不熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，未嚴(yán)格遵守5、自動壓杯機燙模時，用手在機器過橋處頂6、拉管機換閘板時未將出料口堵住，出現(xiàn)流大料。引料未軸向操作，發(fā)生傾斜7、手工操作挑料、滾料、吹制時，未注意周圍人員的安全；人工吹制未采用掛攀登在運行中的設(shè)備上進行操作，發(fā)生人員高溫a.雖然采用阻燃材料，但由于與高溫體接觸或絕緣破壞、受水浸漬，電纜接地b.鋪設(shè)電纜密集的封閉通道場所有油等易燃品，絕緣層過熱或遇到漏電火花等d.電纜防護層在施工中受到機械性損傷,造成氣隙引起局部放電,電弧使電纜發(fā)空壓機房潤滑油質(zhì)不達(dá)標(biāo)，閃點不高于排氣溫度40℃,在潤滑油位較低時，連桿壓機油環(huán)損壞、空壓機冷卻水?dāng)嗨畷r，處理不當(dāng)，4.4重大危險源辨識表4－5壓力容器、鍋爐及管道重大危險源范圍壓力管道1、長輸管道（1）輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計壓力大于1.6Mpa的管道；（2）輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離≥200km且管道公稱直徑≥300mm的管道。2、公用管道中壓和高壓燃?xì)夤艿溃夜Q直徑≥200mm。3、工業(yè)管道（1）輸送GB5044中，毒性為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道；（2）輸送GB5044中，極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計壓力≥4Mpa的管道；（3）輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm,設(shè)計壓力≥4Mpa,設(shè)計溫度≥400℃的管道。鍋爐符合下列條件之一的鍋爐：1、蒸汽鍋爐額定蒸汽壓大于2.5Mpa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。2、熱水鍋爐額定出水溫度大于等于120℃,且額定功率大于等于14MW。壓力容器屬下列條件之一的壓力容器1、介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；2、易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1Mpa，且PV≥100MPa?m3的壓力容器（群）。及壓縮空氣管道都不在重大危險源范圍內(nèi)，所以該公案，應(yīng)進行演練，使人員深知其危險性，牢牢控制4.5周邊社區(qū)的相互影響（2）項目所在地雷暴日較多，雷電可能對裝置或設(shè)備造成較大的危害，特別是直擊雷更容易破壞設(shè)備導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生；應(yīng)5.1評價單元劃分的原則5.2劃分評價單元5.3評價方法表5-1評價單元與評價方法一覽表序號評價單元評價方法1總平面布置與建筑評價單元安全檢查表法2煤氣發(fā)生系統(tǒng)評價單元安全檢查表法3玻璃熔窯評價單元安全檢查表法4玻璃成形系統(tǒng)評價單元安全檢查表法5倉儲和運運輸裝卸系統(tǒng)評價單元安全檢查表法6公用系統(tǒng)評價單元安全檢查表法7安全管理和作業(yè)安全評價單元安全檢查表法安全檢查表（SafetyCheckList）是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、應(yīng)用最產(chǎn)裝置的實際情況，事先對分析對象進行詳盡分析況，找出生產(chǎn)安全運行過程中的不足，以促6安全檢查表評價6.1總平面布置與建筑評價單元安全檢查表表6-1總平面布置評價單元安全檢查表序號檢查項目內(nèi)容檢查結(jié)果依據(jù)備注1廠區(qū)總平面布置應(yīng)考慮職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，全面規(guī)劃，合理布局。廠區(qū)宜結(jié)合功能分區(qū)，將行政辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）行政辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開2易燃易爆的燃?xì)?油)儲罐、供配站及其附屬設(shè)施，宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其與建筑物或具有明火、散發(fā)火花的生產(chǎn)車間、工作場所的防火間距，應(yīng)符合GB50016-2006的規(guī)定√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）第3.2.2條煤氣發(fā)生爐在主廠房東、北側(cè)3凡擴建、改造項目的設(shè)計，因場地等客觀條件限制，車間間距、管線布置等不能滿足防火規(guī)范要求時，除應(yīng)采取補救措施外，尚應(yīng)得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）第3.2.3條4凡散發(fā)塵毒的配料車間、耐火材料車間、發(fā)生爐煤氣站、粉料庫及各種原材料堆場等宜布置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）第3.2.4條煤氣發(fā)生爐在主廠房東、北側(cè)5高溫作業(yè)的熔制車間(含熔化、成形、退火工段)，其方位的選擇宜使夏季主導(dǎo)風(fēng)向由生產(chǎn)線的冷端吹向熱端，且與車間長軸的夾角一般不宜小于45°?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）第3.2.5條6生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生噪聲的車間、站、房等宜相對集中，位于廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離廠內(nèi)外要求安靜區(qū)域。對噪聲敏感試驗室、化驗室、辦公樓和生活區(qū)宜布置在主要噪聲源的夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）第3.2.6條7廠區(qū)道路設(shè)計應(yīng)符合GBJ22-87《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，兼顧消防、安全和溶洞等直接危害的地段；（3）爆破危險范圍內(nèi)；（4）采礦陷落（錯動）區(qū)界限內(nèi)；（5）壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)；（6）重要的供水水源衛(wèi)生保護區(qū)等√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）第3.2.7條8廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的溝、坑、池等，應(yīng)設(shè)置蓋板或欄桿等安全防護措施?！痢恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）車間內(nèi)溝、坑、池等蓋板或欄桿不完善9廠區(qū)上空不宜有高壓輸電線通過，如無法避免時，應(yīng)采取必要的安全措施?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）第3.2.11條高壓輸電線位于廠區(qū)邊緣煤氣站區(qū)應(yīng)位于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）煤氣站區(qū)應(yīng)靠近煤氣負(fù)荷比較集中的地點√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）煤氣站的廠房應(yīng)與其他生產(chǎn)廠房分開布置，其間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。小型熱煤氣站的廠房，可與煤氣用戶的車間毗連，但應(yīng)設(shè)防火墻?！痢栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第5.0.2條煤氣發(fā)生爐與煤氣使用點在同一廠房內(nèi)，之間沒有防火墻煤氣排送機間、空氣鼓風(fēng)機間宜與主廠房分開布置。小型煤氣站的煤氣排送機間、空氣鼓風(fēng)機間可與主廠房毗連布置。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第5.0.4條煤氣排送機間、空氣鼓風(fēng)機間在同一廠房內(nèi)余熱鍋爐的設(shè)置應(yīng)滿足工藝系統(tǒng)壓力降的要求，并應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》廠區(qū)平面布置合理（GB50195-1994）第6.0.4條余熱鍋爐應(yīng)采用火管式鍋爐，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第6.0.5條按功能分區(qū)聯(lián)合布置煤氣站生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類和廠房耐火等級，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。主廠房、煤氣排送機間、煤氣管道排水器室應(yīng)屬于乙類生產(chǎn)廠房，其耐火等級不應(yīng)低于二級√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第16.0.1條彩鋼板建筑，下部防火實墻加煤機與貯煤斗相連且為封閉建筑的主廠房貯煤層、煤氣排送機間、煤氣管道排水器室應(yīng)屬于有爆炸危險的廠房，應(yīng)采取泄壓措施。其泄壓面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第16.0.2條廠房為輕頂，輕墻主廠房操作層宜采用封閉建筑，并宜設(shè)通往煤氣凈化設(shè)備平臺或熱煤氣用戶的通道?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第16.0.3條總降壓變電所的布置，應(yīng)符合下列要求：（1）靠近廠區(qū)邊緣地勢較高地段（2）便于高壓線的進線和出線（3）避免設(shè)在有強烈振動的設(shè)施附近（4）避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所√《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-934.3.220鍋爐房的布置，應(yīng)符合下列要求：（1）宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，避免灰塵和有害氣體對周圍環(huán)境的影響。（2）當(dāng)采取自流回收冷凝水時，宜布置在地勢較低，且不窩風(fēng)的地段√《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-934.3.7鍋爐的位置符合要求21倉庫與堆場，應(yīng)根據(jù)貯存物料的性質(zhì)、貨流出入方向、供應(yīng)對象、貯存面積、運輸方式等因素，按不同類別相對集中布置，并為運輸、裝卸、管理創(chuàng)造有利條件，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定√《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-934.6.122廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定，其數(shù)量不宜少于2個。主要人流出入口宜與主要貨流出入口分開設(shè)置，并應(yīng)位于廠區(qū)主干道通往居住區(qū)城鎮(zhèn)的一側(cè)。主要貨流出入口應(yīng)位于主要貨流方向，并應(yīng)與外部運輸線路連√《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-934.7.4廠區(qū)設(shè)有2個出入口接方便23廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5m，且圍墻兩側(cè)的建筑之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求?！獭督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006合要求24廠內(nèi)道路的布置,應(yīng)符合下列要求:(1)滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求（2）劃分功能分區(qū)，并與區(qū)內(nèi)主要建筑物軸線平行或垂直，宜成環(huán)形布置（3）與豎向設(shè)計相協(xié)調(diào)，有利于場地及道路的雨水排除（4）與廠外道路連接方便、短捷（5）建設(shè)工程施工道路應(yīng)與永久性道路相結(jié)合√《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-935.3.1廠區(qū)道路是環(huán)形布置，消防車道4m寬6.2煤氣發(fā)生系統(tǒng)評價單元安全檢查表表6-2煤氣發(fā)生系統(tǒng)評價單元安全檢查表序號檢查項目內(nèi)容檢查結(jié)果依據(jù)備注1設(shè)置在熔制(聯(lián)合)車間內(nèi)的有爆炸和火災(zāi)危險性的燃?xì)?油)控制室、汽化室或預(yù)混室以及車間汽(柴)油泵房等應(yīng)靠近外墻布置，且應(yīng)避開設(shè)有玻璃水池的一側(cè)?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）第3.5.4條煤氣發(fā)生裝置靠近外墻設(shè)置2有爆炸和火災(zāi)危險性的物料、設(shè)備及其廠房或周圍區(qū)域，應(yīng)設(shè)立明顯的禁火標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的防火防爆管理制度?！痢恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）第3.5.8條廠房和設(shè)備區(qū)域未設(shè)立禁火標(biāo)志，防火防爆管理制度不健全3有爆炸危險性氣體的場所宜安裝可爆氣體的監(jiān)測、報警裝置×《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程》（GB15081-1994）第3.5.9條煤氣發(fā)生場所未安裝監(jiān)測、報警裝置4豎管、旋風(fēng)除塵器，應(yīng)分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第6.0.2條5豎管底部的焦油渣宜采用水力排除√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第6.0.3條6在容積大于或等于1m3的煤氣設(shè)備上，放散管直徑不應(yīng)小于100mm;容積小于1m3的煤氣設(shè)備上的放散管直徑不宜小于50mm。放散管管口的高度應(yīng)符合：廠房內(nèi)或距廠房10m用以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管管口高度，應(yīng)高出廠房頂部4m√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第7.0.3條容積2m3,放散管直徑200mm,放散管管口高度，高出廠房頂部4m7在電氣濾清器上必須設(shè)爆破閥，在洗滌塔上宜設(shè)爆破閥，其裝設(shè)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)裝在設(shè)備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位。2離地面的凈空高度小于2m時，應(yīng)設(shè)防護措施。3爆破閥的泄壓口不應(yīng)正對建筑物的門√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第7.0.4條爆破閥的泄壓口不正對建筑物的8爆破閥薄膜的材料，宜采用退火狀態(tài)的工業(yè)純鋁板?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第7.0.5條爆破閥薄膜的材料是鋁板9煤氣設(shè)備水封的有效高度，按煤氣設(shè)備的最大工作壓力確定.√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第7.0.7條水封10cm煤氣設(shè)備的水封，應(yīng)采取保持其固定水位的設(shè)施?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）墻上有高位水封專用水箱在以煙煤煤種氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或旋風(fēng)除塵器之間的接管上，應(yīng)設(shè)清除管內(nèi)積灰的設(shè)施?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第8.0.5條有清除管內(nèi)積灰的設(shè)施煤氣排送機和空氣鼓風(fēng)機，宜分開布置在各自的房間內(nèi)。小型煤氣站的煤氣排送機和空氣鼓風(fēng)機，可布置在同一房間內(nèi)。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第8.0.7條煤氣排送機和空氣鼓風(fēng)機，布置在同一房間內(nèi)煤氣排送機間的層數(shù)和層高，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、排水器布置和設(shè)備吊裝等要求確定。當(dāng)采用單層廠房時，操作層的層高不應(yīng)小于3.5m;采用雙層廠房時，底層的層高不應(yīng)小于3m?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）滿足要求空氣鼓風(fēng)機的吸風(fēng)口，應(yīng)布置在室外，并應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)和防雨、降低噪聲的設(shè)施?！痢栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》空氣鼓風(fēng)機的吸風(fēng)口在室內(nèi)（GB50195-1994）煤氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有探火孔者，探火孔應(yīng)有汽封，以保證從探火孔看火及插扦時不漏煤氣?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）有汽封水套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動水位控制器，進水管應(yīng)設(shè)止回閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第5.1.3.4條水套集汽包設(shè)有安全閥、自動水位控制器等煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道上，應(yīng)設(shè)有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置?？諝饪偣苣┒藨?yīng)設(shè)有泄爆裝置和放散管，放散管應(yīng)接至室外?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置等新建、擴建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道，應(yīng)設(shè)能自動放散煤氣的裝置?！痢栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第5.1.3.9條煤氣發(fā)生爐出口管道放散煤氣的裝置未引出室外煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應(yīng)有“開”或“關(guān)”的字樣和箭頭，螺桿上應(yīng)有保護套×《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第7.2.7.3條未見“開”或“關(guān)”的字樣和箭頭20接觸煤氣的循環(huán)水，應(yīng)與不接觸煤氣的水封用水和設(shè)備冷卻水、蒸汽冷凝水、生活用水等的排水分流?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第12.0.2條滿足要求21熱煤氣站的濕式盤閥、旋風(fēng)除塵器、熱煤氣管道灰斗底部以及其他煤氣設(shè)備的水封用水，不應(yīng)直接排入室外排水管道?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第12.0.7條滿足要求22廠區(qū)和車間煤氣管道排水器的排水，應(yīng)集中處理。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第12.0.8條滿足要求23主廠房宜設(shè)機械通風(fēng)設(shè)施。主廠房操作層的換氣次數(shù)每小時不宜小于5次，并宜設(shè)夏季用的局部送風(fēng)設(shè)施；主廠房底層及貯煤層的換氣次數(shù)每小時不宜小于3次；在炎熱地區(qū)，主廠房宜設(shè)有天窗或自然抽風(fēng)筒。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第14.0.2條主廠房設(shè)有天窗24當(dāng)煤氣發(fā)生爐的加煤機與貯煤斗連接且主廠房貯煤層為封閉建筑時，在貯煤斗內(nèi)除設(shè)置供排放泄漏煤氣用的放散管外，尚應(yīng)在貯煤斗內(nèi)的上部設(shè)機械排風(fēng)裝置；當(dāng)煤氣發(fā)生爐的加煤機與貯煤斗不相連接時，≈《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第14.0.3條當(dāng)煤氣發(fā)生爐的加煤機與貯煤斗不相連接有放散管，但沒有機械排風(fēng)裝置在加煤機的上方，宜設(shè)機械排風(fēng)裝置。25煤氣管道的連接，應(yīng)采用焊接。但熱煤氣管道的連接，可采用法蘭。煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應(yīng)采用法蘭，但在與管道直徑小于50mm的附件連接處，可采用螺紋連接。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）采用法蘭連接26熱煤氣管道上應(yīng)設(shè)吹掃孔或機械清灰裝置。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第17.0.23條熱煤氣管道上設(shè)有吹掃孔或機械清灰裝置27以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險部位，都必須設(shè)置防護裝置√《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083-1999）28在生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上配置的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜以及堆放的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料，不應(yīng)對人員、生產(chǎn)和運輸造成有害影響√《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801-2008）29布置具有潛在危險的設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行分散和隔離，并設(shè)置必要的提示、標(biāo)志和警告信號×GB12801-915.7.2d提示、標(biāo)志和警告信號不完善30走板、梯子、平臺均應(yīng)具有良好防滑性能√《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-19992.7.4.331用于有害物的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。必要時，應(yīng)配置監(jiān)測、報警裝置。對劇毒物質(zhì)，應(yīng)有一旦發(fā)生滲漏時的應(yīng)急措施×《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999沒有設(shè)置報警裝置32每臺生產(chǎn)設(shè)備都必須有標(biāo)牌。注明制造廠、制造日期、產(chǎn)品型號、出廠號和安全使用的主要參數(shù)等內(nèi)容?！痢渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-19994.2.1設(shè)備標(biāo)牌不全1）廠房和設(shè)備區(qū)域未設(shè)立禁火標(biāo)志，防火防爆管理制度不健全；煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)4）煤氣發(fā)生爐出口管道放散煤氣的裝置未6.3玻璃熔窯評價單元安全檢查表表6-3玻璃熔窯評價單元安全檢查表序號檢查項目內(nèi)容檢查結(jié)果依據(jù)備注1玻璃熔化宜采用重油、天然氣等高熱值燃料；凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè)，宜將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料(煤氣)使用有條件的企業(yè)，宜結(jié)合工藝要求的采用√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第3.3.4條使用煤氣發(fā)生爐將煤轉(zhuǎn)化為煤氣使用2熔化工段熔窯窯體上方應(yīng)設(shè)置避風(fēng)排熱天日用玻璃成形工段(制瓶機、壓制機、吹泡機等)的上方應(yīng)設(shè)置避風(fēng)排熱天窗。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第3.3.1.2條廠房頂設(shè)置避風(fēng)排熱天窗3熔制(聯(lián)合)車間的熔化、成形、退火、耐火材料車間的燒磚窯等高溫工作場所，應(yīng)充分利用熱壓，合理地組自然通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時，可采取自然與機械的聯(lián)合通風(fēng)，使車間內(nèi)作業(yè)地帶和工作地點的夏季空氣溫度分別達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）廠房內(nèi)全部是自然通風(fēng)4自然通風(fēng)應(yīng)有足夠的進風(fēng)面積。熔制(聯(lián)合)車間熔化、成形工段等高溫廠房沿外墻內(nèi)外布置的附屬建筑物，占用該廠房外墻的長度不得超過全長的30%，且不宜設(shè)在廠房迎風(fēng)面。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）附屬建筑物未設(shè)在廠房迎風(fēng)面5玻璃生產(chǎn)熱工設(shè)備及其它熱作業(yè)場所，應(yīng)在操作工人附近設(shè)置固定或移動式隔熱設(shè)施及送風(fēng)降溫設(shè)施?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第3.3.3條靠天窗及窗自然通風(fēng)6熱作業(yè)環(huán)境中的窯頭儀表室、成形及退火控制室等，應(yīng)結(jié)合工藝對室內(nèi)環(huán)境的要求，設(shè)置送風(fēng)降溫或空調(diào)設(shè)施?！帧恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第3.3.1.4條降溫設(shè)施不完善7高溫作業(yè)場所宜設(shè)置工人休息室或休息涼臺；休息室內(nèi)溫度一般不得超過夏季室外溫度，否則應(yīng)采取降溫措施?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第3.3.4條8輸送塊狀原料或玻璃的金屬溜管、儲倉及其檔板，宜采取阻尼隔聲措施，并應(yīng)盡量避免物料在運輸中出現(xiàn)大高差翻落或直接撞擊。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第3.3.6條滿足要求9產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)場所的地面，應(yīng)考慮用水沖刷。在不允許用水沖刷的堿、硝系統(tǒng)及熔制車間投料平臺等生產(chǎn)場所，應(yīng)設(shè)置移動式吸塵裝置，及時清除地面、墻面和設(shè)備表面上的積塵?！痢恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）沒有吸塵裝置橫火焰池窯的蓄熱室外墻至廠房側(cè)墻的凈距不宜小于3.5m，蓄熱室前端墻的操作凈距不得小于4.5m，蓄熱室熱修門前不得布置柱子；馬蹄焰池窯的側(cè)面應(yīng)留出加料機操作和檢修的安全空間。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）池窯應(yīng)設(shè)置用于檢修和操作用的喧頂側(cè)平臺、加料平臺，并用斜梯與其連接；平臺及斜梯的設(shè)計應(yīng)符合GB4053.4-83《固定式鋼平臺》及GB4053.2-83《固定式斜鋼梯》的有關(guān)規(guī)定?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）滿足要求配合料輸送宜采用密封性能良好的連續(xù)式運輸機械。窯頭料倉應(yīng)設(shè)料位監(jiān)控裝置。池窯加料應(yīng)盡量選用密封性能良好的機械加料設(shè)備，應(yīng)使配合料入窯落差小，減少落料時的粉料飛揚√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第5.1.1.4條配合料輸送是間歇式，窯頭料倉有料位監(jiān)控裝置池窯窯體宜進行局部或全保溫，保溫材料應(yīng)根據(jù)保溫要求、被保溫部位砌體的材質(zhì)和交界面溫度進行選材?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第5.1.1.6條小于50mg/L小于小于50mg/L小于25mg/L小于0.3mg/L小于5mg/L不大于1.05mmol/L冷卻用水的水溫、水壓和水質(zhì)應(yīng)符合以下要求；水溫不宜高于45℃,使用點水壓不低于0.2MPa，水質(zhì)：PH值6.5-8.5混濁度混濁度有機物含量鐵含量油含量總硬度√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第5.1.1.7條30m3，分別供二個熔窯冷卻煙囪的高度和出口內(nèi)徑應(yīng)依據(jù)維持熔窯正常壓力情況下的抽力和環(huán)境保護要求而定?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)煙囪高度45m,廠區(qū)周圍無高層建當(dāng)煙囪周圍半徑200m的距離內(nèi)有建筑物時，煙囪高度至少應(yīng)高出建筑物3m。煙囪高度大于60m時，應(yīng)設(shè)置檢修或安裝信號燈用的平臺。15081-1994）第5.1.1.8條筑煙道應(yīng)避免進水，埋入地下的煙道應(yīng)采取可靠的防水、排水措施?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第5.1.1.9條池窯供電應(yīng)安全可靠。為保證保安負(fù)荷用設(shè)備不間斷供電，亦可設(shè)蓄電池電源或柴油發(fā)電機組。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）該廠有90KW柴油發(fā)電機組作為備用電源新建熔制(聯(lián)合)車間廠房池窯窯頂至屋架下弦的間距不應(yīng)小于4.0m。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）大于4.0m池窯的窯底處緣與周圍平臺必須留出空隙，空隙間距不應(yīng)小于0.2m，空隙間距較大時應(yīng)設(shè)置防墜落的鋼蓖。熔化工段底層地面應(yīng)耐熱、防水。地面以下煙道旁的柱子及基礎(chǔ)應(yīng)有通氣、散熱措施。馬蹄焰窯窯底底層周圍可根據(jù)玻璃液容量設(shè)置不低于1m的防漏料圍堤。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第5.1.2.2條20池窯周圍應(yīng)有足夠使用的消防專用器材和消防水源。溶制(聯(lián)合)車間應(yīng)設(shè)兩路進水管，并必須保證不間斷的供水?！痢恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）企業(yè)有二口深水井，池窯周圍消防專用器材不足21池窯設(shè)置排放玻璃液的水池時，其一側(cè)應(yīng)靠近熔制(聯(lián)合)車間，間距一般為4-5m，另一側(cè)應(yīng)靠近廠區(qū)道路。玻璃水池周圍應(yīng)留出供消防用的場地。玻璃水池的容積一般為熔窯玻璃液容積的1.5-2倍。放玻璃水溝與水平面的夾角一般不小于15°,不宜拐彎布置。×《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第5.1.2.4條玻璃水池的容積不足熔窯玻璃液容積的1.5-2倍，玻璃水池周圍消防用的場地不足22燒煤氣的煙道必須確保密封，并應(yīng)有煤氣換向的防爆措施。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第5.1.2.5條23池窯基礎(chǔ)應(yīng)布置在工程地質(zhì)良好、沉降小而均勻、地下水位較低的地段。池窯支承結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，應(yīng)采取措施加以控制。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）24砌窯所用耐火材料的外型尺寸、物化指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家或行業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定數(shù)值?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）25池窯鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)考慮熔窯高溫的工作條件。鋼結(jié)構(gòu)受熱后要能有控制地滿足熔窯膨脹變形的要求。保證熔窯有足夠的結(jié)構(gòu)強度、剛度和穩(wěn)定性?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第5.1.3.4條6.4玻璃成形系統(tǒng)評價單元安全檢查表表6-4玻璃成形系統(tǒng)評價單元安全檢查表序號檢查項目內(nèi)容檢查結(jié)果依據(jù)備注1玻璃生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的有關(guān)規(guī)定。起重機械的設(shè)計、制造、檢驗、使用與管理等方面的安全要求，應(yīng)符合《起重機械電梯的制造、安裝、檢驗、操作與維修等方面的要求，應(yīng)符合《電梯制造與安裝安全規(guī)程》的規(guī)定。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第3.2.5條2運行中的成形及退火設(shè)備，在無確切可行的安全保證條件下，不得進行調(diào)整和檢修設(shè)備，更不得攀登在運行中的設(shè)備上進行操作。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）3日用玻璃成形機及退火窯等產(chǎn)生碎玻璃的設(shè)置在樓板處的倉口應(yīng)有防止人員墜落的格網(wǎng)?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）有投放碎玻璃的筒4從退火窯敞開部分清理碎玻璃等雜物時，應(yīng)使用專用工具(吊鉤、刮板、刷子等)，距離適當(dāng)位置進行操作。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）5批量大的普通空心玻璃制品(瓶罐、器皿、儀器、燈泡、保溫瓶膽等)，應(yīng)盡量采用自動化程度較高的連續(xù)式機械成形；批量小的特殊產(chǎn)品可采用手工成形。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）行列機成形6#成形機應(yīng)設(shè)置在熔制車間的高跨部位，當(dāng)熔制車間采用兩層布置時，成形機安裝樓面(二層)高度不宜小于4.2m。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.3.1.2條成形機設(shè)置在熔制車間的高跨部位7供料機的料盆，料碗，沖頭和料筒等宜采用優(yōu)質(zhì)耐火材料制品，料盆周圍及其與鐵殼之間宜采用低導(dǎo)熱的陶瓷纖維或其它保溫材料進行保溫?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.3.1.4條8供料機平臺宜采用花紋鋼板制成，其寬度不得小于1.2m，平臺邊緣應(yīng)設(shè)防護欄桿及擋沿；由成形機所在地面通行供料機平臺的扶梯應(yīng)為鋼制防滑斜梯?！痢恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.3.1.5條制瓶機組行列機頭處平臺通道寬度過窄。平臺護欄底部缺少擋板。9生產(chǎn)中小形空心玻璃制品時，供料機放料槽的直徑；單滴料不應(yīng)小于200mm，取滴料不應(yīng)小于280mm；斜度不應(yīng)小于40°?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.3.1.6條成形機的布置應(yīng)保證操作、檢修和通風(fēng)降溫所需的合理凈空間距。a.多臺行列機宜縱向平行布置。六段雙滴以上的大型行列機離墻間距不宜不于3m，行列機之間不宜小于4m。b.自動壓杯機離墻間距不宜小于2.5m，壓杯機之間不宜小于4m。c.其它類型成形機的布置可參照執(zhí)行。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.3.1.7條每條線只有一臺成形機玻璃瓶罐應(yīng)盡量采用性能先進的行列式制瓶機進行生產(chǎn)；行列式制瓶機應(yīng)具有定時定量自動潤滑系統(tǒng)，在排氣處裝有消聲器。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.3.1.8條生產(chǎn)使用行列式制瓶機行列機底盤周圍宜設(shè)置寬約300mm的環(huán)形√《玻璃工廠工業(yè)有鋼制槽盤，但含鋼制槽盤，用以集中生產(chǎn)過程中含油廢水；從地面收集的油水混合物應(yīng)進行油水分離后方可將水排放。衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.3.1.9條油廢水經(jīng)處理排放玻璃制品熱模成形時，應(yīng)使用產(chǎn)生油霧污染少的脫模潤滑劑?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.3.1.10條換料盆前必須將料道玻璃液用閘板卡死，并通風(fēng)或用水冷卻；換料碗時必須把料筒降到最低位置?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）滿足要求供料機排放玻璃液時，流料槽內(nèi)必須注水，并保證水量充足?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.3.2.2條退火窯風(fēng)機宜布置在退火窯頂或底層，應(yīng)設(shè)減震、降噪設(shè)施。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.4.1.4條退火窯風(fēng)機在退火窯頂高溫區(qū)的耐熱鋼輥或石面輥，必要時可采取間接水冷或風(fēng)冷措施；冷卻用水應(yīng)符合本規(guī)程5.1.1.7條的要求?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.4.1.4條風(fēng)冷措施空心玻璃制品宜采用網(wǎng)帶式退火窯，網(wǎng)帶式退火窯宜使用城市煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣或重油為燃料，亦可采用電加熱?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.4.2條采用電加熱網(wǎng)帶式退火窯安裝樓面與廠房屋架下弦凈高不宜小于5.5m；退火窯至廠房側(cè)墻的凈距不宜小于3.5m，兩臺退火窯之間的凈距不宜小于3m?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）20#在滿足網(wǎng)帶機械強度的前提下，盡可能選用輕型的輸送帶，并采用窯內(nèi)輸送返回裝置利用余熱預(yù)熱輸送帶?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.4.2.2條21空心玻璃制品成形后，從成形機鉗移制品宜√《玻璃工廠工業(yè)機械輸送帶連續(xù)、采用機械輸送帶連續(xù)、自動地送入退火窯內(nèi)。入退火窯前如采取熱端增強工藝時，宜使用無毒增強劑并應(yīng)設(shè)氣霧的排除設(shè)施。衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第6.4.3條自動地送入退火窯內(nèi)22日用玻璃制品(主要指瓶罐類)的檢驗，宜使用單行排列輸送機，將制品從退火窯直接送到檢驗輸送機上，再用自動檢驗機檢查輸送的制品?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第7.2.2條23以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險部位，都必須設(shè)置防護裝置×《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（GB5083-1999）空壓機皮帶傳動處防護罩不完善6.5倉儲和運輸裝卸系統(tǒng)評價單元安全檢查表表6-5倉庫和運輸裝卸系統(tǒng)評價單元安全檢查表序號檢查項目內(nèi)容檢查結(jié)果依據(jù)備注1臨時存放日用玻璃檢驗包裝場地周圍的玻璃制品，應(yīng)按預(yù)先確定的存放地點分別存放，每個存放點的存放量應(yīng)符合樓板承重的要求；存放點之間及周圍應(yīng)保證人行和運輸通道暢通。×《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第7.3.2條玻璃瓶存放點運輸通道寬度不足2日用玻璃制品宜采用紙箱、木質(zhì)或塑料周轉(zhuǎn)箱、熱縮包裝等方式或托盤散裝方式包裝。人工裝麻袋、荊筐的方式應(yīng)逐步淘汰。≈《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第7.4.2條采用人工裝麻袋3#玻璃制品包裝后的碼垛，宜采用叉車或橋式起重運輸機等機械設(shè)備。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第7.5.2條4玻璃工廠的運輸設(shè)計應(yīng)兼顧運營、裝卸、轉(zhuǎn)運及貯存等各環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)，并應(yīng)盡量提高運輸裝卸的機械化程度。廠內(nèi)運輸應(yīng)遵守《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）5原材料人庫宜采用機械化方式運輸至配料車間。≈《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）人工裝卸6成品庫的設(shè)計應(yīng)保證運輸、碼垛及存放作業(yè)的安全。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）成品存在室外堆場7成品庫屋架下弦高度應(yīng)按碼垛設(shè)備確定；柱網(wǎng)布置應(yīng)保證運輸機械拐彎半徑的需要，柱子之間中心距離不小于6m，主通道寬度不小于4m?！痢恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）成品堆場通道寬度不足8粉狀原料應(yīng)儲存在專用的庫房或粉料倉內(nèi)，不得在露天任意堆放?！痢恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第8.2.2條室外有粉料堆場9庫房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)換氣及采光設(shè)施。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）庫房地面應(yīng)采用平整、密實的混凝土地面，并向地漏和排水明溝方向保持一定的坡度，庫內(nèi)或室外應(yīng)設(shè)沉淀池?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第8.2.2.2條室外有沉淀池耐火材料應(yīng)貯存在耐火材料庫，庫內(nèi)耐火磚垛通道的寬度；人行道不應(yīng)小于600mm，運輸?shù)罏?.5-2.0m。磚垛與墻的距離不應(yīng)小于600mm?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第8.2.3條裝卸場地和堆場(如煤堆場、原料堆場、碎玻璃堆場等)，應(yīng)保證裝卸人員和裝卸運輸機械有足夠的活動范圍和必要的安全距離，其主要通道寬度不應(yīng)小于3.5m；裝卸場地和堆場應(yīng)有良好的照明和安全防護設(shè)施。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）第8.2.4條當(dāng)工廠有集中煤場時，煤氣站煤場的貯煤量不大于3d的煤氣站入爐煤量?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）煤場除設(shè)置入爐煤的貯存場地外，尚應(yīng)根據(jù)需要預(yù)留末煤的堆放場地?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）露天煤場應(yīng)夯實和設(shè)排水設(shè)施，并宜鋪設(shè)塊石地坪或混凝土地坪，在有經(jīng)常性的連續(xù)降雨、降雪地區(qū)，煤場宜設(shè)防雨、防雪設(shè)施，其覆蓋面積應(yīng)根據(jù)煤氣站的運行經(jīng)驗和當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件確定?！獭恫ＡЧS工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)15081-1994）每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個，倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個。通向疏散走道或樓道的門應(yīng)為乙級防火門。√《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20063.8.2貯存的基本要求原則：a．采用能排除或減小危險和有害因素的貯存方法；b．使用能保證安全、衛(wèi)生的貯存裝置和設(shè)施；c．裝卸工作機械化和自動化。要求：a．要保證貯存物品的平穩(wěn)、安全。要標(biāo)明物品名稱、牌號、存入日期和其他注意事項。具有危險和有害的物品，必須有合格證、明顯的標(biāo)示牌和符合規(guī)定的包裝；b．貯存物品的地點、倉庫、場院應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并配置符合規(guī)定的照明和消防器材；e．成垛堆放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料時，垛高、垛距應(yīng)符合規(guī)定，垛的基礎(chǔ)要牢固，不得產(chǎn)生下沉、歪斜或傾塌，垛之間的距離應(yīng)便于機械化裝卸和作業(yè)。過程安全衛(wèi)生GB12801-915.8.1成垛堆放生產(chǎn)物料，垛之間的距離不足表6-6公用工程系統(tǒng)安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果編制依據(jù)備注1、電氣系統(tǒng)1煤氣加壓機與空氣鼓風(fēng)機宜分別布置在單獨的房間內(nèi)，如布置在同一房間，均應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備?！帧豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）第5.1.1.7條煤氣加壓機與空氣鼓風(fēng)機在廠房內(nèi)敞開布置2煤氣發(fā)生站中央控制室應(yīng)設(shè)有調(diào)度電話和一般電話，并設(shè)有煤氣發(fā)生爐進口飽和空氣壓力計、溫度計、流量計、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力計、溫度計、煤氣高低壓和空氣低壓報警裝置、主要自動控制調(diào)節(jié)裝置、連鎖裝置及燈光信號等√《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）第5.1.2.3條3煤氣發(fā)生爐的空氣鼓風(fēng)機應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電有困難的，應(yīng)采取防止停電的安全措施√《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）第5.1.3.6條有柴油發(fā)電機組做為備用電源4進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12V。√《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB6222-2005）第10.2.9條5煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）6煤氣發(fā)生爐、空氣鼓風(fēng)機、煤氣排送機等設(shè)備應(yīng)設(shè)測量儀表，并應(yīng)設(shè)在操作時便于觀察的場所。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第13.0.2條7控制室內(nèi)測量煤氣參數(shù)的儀表，應(yīng)采用二次儀表。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第13.0.3條8煤氣發(fā)生爐應(yīng)裝設(shè)測量下列參數(shù)的儀表：2飽和空氣的壓力和溫度。3煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓力及溫度。√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第13.0.4條9汽包或煤氣發(fā)生爐水套，應(yīng)就地裝設(shè)水位與蒸汽壓力的指示儀表?！獭栋l(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第13.0.5條主廠房、煤氣排送機間、空氣鼓風(fēng)機間、煤√《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計氣凈化設(shè)備和運煤系統(tǒng)等處，均應(yīng)設(shè)修理照明；在儀表盤處應(yīng)設(shè)局部照明。規(guī)范》（GB50195-1994）第15.0.4條主廠房、煤氣排送機間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位處和控制室、煤氣防護站、主廠房的通道處，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。×《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50195-1994）第15.0.5條沒有設(shè)應(yīng)急照明各生產(chǎn)車間爆炸和火災(zāi)危場所的等級劃分、電氣設(shè)備和電氣線路的防火防爆安全措施，應(yīng)按現(xiàn)行的有關(guān)爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范設(shè)計。√《玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生（GB15081-1994）第3.5.5條高壓配電室宜設(shè)不能開啟的自然采光窗，窗臺距室外地坪不宜低于1.8m；低壓配電室可設(shè)能開啟的自然采光窗。配電室臨街的一面不宜開窗?！獭?0KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053-94第6.2.1條高壓配電室沒有設(shè)自然采光窗變壓器室、配電室、電容器室的門應(yīng)向外開啟。相鄰配電室之間有門時，此門應(yīng)能雙向開啟√GB50053-94第6.2.2條等不符合規(guī)范的規(guī)定變壓器室、配電室、電容器室等應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和蛇、鼠類小動物從采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等進入室內(nèi)的設(shè)施。√GB50053-94第6.2.4條配電所，變電所的電纜夾層、電纜溝和電纜室，應(yīng)采取防水、排水措施?！蘂B50053-94第6.2.7條設(shè)施配電室的內(nèi)墻表面應(yīng)抹灰刷白?！蘂B50053-94第6.2.5條抹灰刷白在采暖地區(qū)，控制室和值班室應(yīng)設(shè)采暖裝置。宜采用鋼管焊接，且不應(yīng)有法蘭、螺紋接頭和閥門等√GB50053-94第6.3.5條焊接電氣裝置的下列金屬部分。均應(yīng)接地或與PEN線相接：1）電機、變壓器、電器、手?jǐn)y式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。2）屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門。3）配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。4）交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。5）封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分。6）控制電纜的金屬護層?！痢峨姎庋b置安裝工程接地裝置施工及驗收（GB50169-2006）第多數(shù)開關(guān)柜接線盒沒有接地和漏電保護裝置20用電單位或個人應(yīng)掌握所使用的電氣裝置的額定容量、保護方式和要求、保護√《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-92滿足要求裝置的整定值和保護元件的規(guī)格。不得擅自更改電氣裝置或延長電氣線路。不得擅自增大電氣裝置的額定容量，不得任意改動保護裝置的整定值和保護元件的規(guī)格。第4.6條21低壓配系統(tǒng)的接地形式有：TN系統(tǒng)包括TN-C、TN-S、TN-C-S,TT系統(tǒng)及IT系統(tǒng)。從技術(shù)和安全方面考慮，在火災(zāi)和爆炸危險廠房中宜采用TT、IT或TN-S系統(tǒng)。但是由于目前工廠的6～10kV供電系統(tǒng)多數(shù)采用中性點直接接地系統(tǒng)，故建議采用TT或TN-S系統(tǒng)√《易燃易爆危險環(huán)境中的電氣設(shè)計》在火災(zāi)危險場所建議采用TN-C-S接地保護型式。22配置電纜應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求×《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-915.7.4余熱鍋爐間和柴油發(fā)電機間等有23按下列要求確定照明方式：1工作場所通常應(yīng)設(shè)置一般照明；2同一場所內(nèi)的不同區(qū)域有不同照度要求時，應(yīng)采用分區(qū)一般照明；3對于部分作業(yè)面照度要求較高，只采用一般照明不合理的場所，宜采用混合照明；4在一個工作場所內(nèi)不應(yīng)只采用局部照明?！獭督ㄖ彰髟O(shè)計規(guī)2、余熱鍋爐系統(tǒng)1余熱鍋爐一般按室內(nèi)布置設(shè)計。當(dāng)余熱鍋爐采用露天或半露天布置時，應(yīng)有防腐、防凍、防雷擊、防雨、防風(fēng)等措施√《煙道式余熱鍋爐設(shè)計導(dǎo)則》（JB/T7603-94）第布置在室內(nèi)2對于利用煙囪自然通風(fēng)的小型余熱鍋爐，可不設(shè)尾部受熱面，但排煙溫度應(yīng)不大于320℃√《煙道式余熱鍋爐設(shè)計導(dǎo)則》（JB/T7603-94）第符合要求3進入余熱鍋爐的煙氣有爆炸可能性時，余熱鍋爐應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)一定數(shù)量和足夠面積的防爆門。防爆門不應(yīng)少于兩個，總防爆面積不應(yīng)小于0.2m2.防爆門的排放口位置不致危害人身安全，必要時將防爆口引出室√《煙道式余熱鍋爐設(shè)計導(dǎo)則》（JB/T7603-94）第符合要求4在余熱鍋爐需要經(jīng)常操作的部位（如水位計、吹灰器、安全閥、窺視孔等），如不能在地面或運轉(zhuǎn)平臺進行操作時，應(yīng)設(shè)操作平臺、通行平臺和扶梯。且操作部位中心距操作平臺的高度一般為1－1.5m.√《煙道式余熱鍋爐設(shè)計導(dǎo)則》（JB/T7603-94）第3.20條符合要求5扶梯應(yīng)為斜扶梯。扶梯與水平面夾角以45o-50o為宜。如布置困難時，角度可以適當(dāng)√《煙道式余熱鍋爐設(shè)計導(dǎo)則》符合要求增大，但不宜超過70o。（JB/T7603-94）第3.21條6余熱鍋爐的清灰、出渣等宜采用機械化技術(shù)。給水操作應(yīng)采用自動化技術(shù)?！獭稛煹朗接酂徨仩t設(shè)計導(dǎo)則》（JB/T7603-94）第3.22條符合要求7第五類余熱鍋爐除按煙塵選用余熱鍋爐結(jié)構(gòu)形式外，尚應(yīng)采用鋼板密閉護墻?！獭稛煹朗接酂徨仩t設(shè)計導(dǎo)則》條符合要求8余熱鍋爐應(yīng)設(shè)有足夠的各類門孔。√《煙道式余熱鍋爐設(shè)計導(dǎo)則》條符合要求9余熱鍋爐受熱面應(yīng)設(shè)有清灰裝置?！獭稛煹朗接酂徨仩t設(shè)計導(dǎo)則》條符合要求對于爐墻嚴(yán)密性要求高，或?qū)儆诘谖孱惖挠酂徨仩t應(yīng)采用膜式壁敷管爐墻?！獭稛煹朗接酂徨仩t設(shè)計導(dǎo)則》（JB/T7603-94）第膜式壁敷管爐墻余熱鍋爐的梁、柱、拉撐布置應(yīng)考慮以下因1）各段受熱面的布置及其卻有吊要求；2）所有門、孔及清灰裝置的布置；3）爐墻及護板的支撐?！獭稛煹朗接酂徨仩t設(shè)計導(dǎo)則》（JB/T7603-94）第符合要求3、壓縮空氣站系統(tǒng)1壓縮空氣站在廠（礦）內(nèi)的布置，應(yīng)根據(jù)下列因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定：1靠近用氣負(fù)荷中心；2供電、供水合理；3有擴建的可能性；4避免靠近散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有毒氣體以及粉塵等有害物的場所，并位于上述場所全年風(fēng)向最小頻率的下風(fēng)側(cè)；5壓縮空氣站與有噪聲、振動防護要求場所的間距，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定?！獭秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)符合要求2裝有活塞空氣壓縮機或離心空氣壓縮機，或單機額定排氣量大于等于20m3/min螺桿空氣壓縮機的壓縮空氣站宜為獨立建筑物。壓縮空氣站與其他建筑物毗連或設(shè)在其內(nèi)時，宜用墻隔開，空氣壓縮機宜靠外墻布置?！帧秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)第2.0.3條活塞空氣壓縮機有防火墻與其它車間相隔3空氣壓縮機的吸氣系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置空氣過濾器√《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)符合要求或空氣過濾裝置。離心空氣壓縮機驅(qū)動電機的風(fēng)冷系統(tǒng)進風(fēng)口處，宜設(shè)置空氣過濾器或空氣過濾裝置。第3.0.3條4空氣壓縮機吸氣系統(tǒng)的吸氣口，宜裝設(shè)在室外，并應(yīng)有防雨措施。夏熱冬暖地區(qū)，螺桿空氣壓縮機和排氣量小于或等于10m3/min的活塞空氣壓縮機的吸氣口可設(shè)在室內(nèi)?！帧秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)第3.0.4條吸氣口在室內(nèi)5活塞空氣壓縮機的排氣口與儲氣罐之間應(yīng)設(shè)后冷卻器。各空氣壓縮機不應(yīng)共用后冷卻器和儲氣罐。離心空氣壓縮機后冷卻器和儲氣罐的配置，應(yīng)根據(jù)用戶的需要確定。×《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)第3.0.6條排氣口與儲氣罐之間未設(shè)后冷卻器6裝有活塞空氣壓縮機的壓縮空氣站，其空氣干燥裝置應(yīng)設(shè)在儲氣罐之后。進入吸附式空氣干燥裝置的壓縮空氣溫度，不得超過40√《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)未設(shè)置空氣干燥裝置7活塞空氣壓縮機與儲氣罐之間，應(yīng)裝止回閥。在壓縮機與止回閥之間，應(yīng)設(shè)放空管。放空管應(yīng)設(shè)消聲器。活塞空氣壓縮機與儲氣罐之間，不應(yīng)裝切斷閥。當(dāng)需裝設(shè)時，在壓縮機與切斷閥之間，必須裝設(shè)安全閥。√《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)第3.0.11條符合要求8儲氣罐上必須裝設(shè)安全閥。安全閥的選擇，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。儲氣罐與供氣總管之間，應(yīng)裝設(shè)切斷閥?！獭秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)儲氣罐上裝有安全閥9壓縮空氣儲氣罐應(yīng)布置在室外，并宜位于機器間的北面。立式儲氣罐與機器間外墻的凈距不應(yīng)小于1m，并不宜影響采光和通風(fēng)。對壓縮空氣中含油量不大于1mg/m3的儲氣罐，在室外布置有困難時，可布置在室內(nèi)?！痢秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)第4.0.4條儲氣罐布置在室內(nèi)空氣壓縮機組的聯(lián)軸器和皮帶傳動部分，必須裝設(shè)安全防護設(shè)施?！痢秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)皮帶罩不完善當(dāng)空氣壓縮機的立式氣缸蓋高出地面3m時，應(yīng)設(shè)置移動的或可拆卸的維修平臺和扶梯。吸氣過濾器，應(yīng)裝在便于維修之處。必要時，應(yīng)設(shè)置平臺和扶梯。平臺、扶梯、地坑及吊裝孔周圍均應(yīng)設(shè)置防護欄桿。欄稈的下部應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)或板。壓縮空氣站內(nèi)的地溝應(yīng)能排除積水，并應(yīng)鋪設(shè)蓋板?！獭秹嚎s空氣站設(shè)計規(guī)第4.0.13條符合要求4）活塞式空氣壓縮機排氣口與儲氣罐之間未設(shè)6.7安全管理和作業(yè)安全評價單元安全檢查表表6-7安全管理和作業(yè)安全評價單元安全檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果依據(jù)備注1生產(chǎn)單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。√安全生產(chǎn)法第十七條2安全投入有保證，并滿足要求√安全生產(chǎn)法第十八條3生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備本單位從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。√安全生產(chǎn)法第二十條4生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，應(yīng)該熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。√安全生產(chǎn)法第二十一條5生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護措施，并對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)?！贪踩a(chǎn)法第二十二條6生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書。×安全生產(chǎn)法第二十三條公司安全管理人員沒有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的資格證7生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。√安全生產(chǎn)法第三十一條現(xiàn)有設(shè)備較先進8生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教育和督促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程?！贪踩a(chǎn)法第三十六條9生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、方法措施以及事故應(yīng)急措施?！躺a(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用?！涟踩a(chǎn)法第三十七條作業(yè)人員勞動防護用品不足。安全管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點，對安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性檢查；對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的應(yīng)及時報告有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)紀(jì)錄。√安全生產(chǎn)法第三十八條第三十九條生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)安排用于配備勞動保護用品、進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費。√安全生產(chǎn)法生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險物品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并應(yīng)當(dāng)與員工宿舍保持安全距離×安全生產(chǎn)法第三十四條車間二層有員工宿舍生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納保險費?！贪踩a(chǎn)法第四十三條企業(yè)為員工投保了團體人身意外傷害保險生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。×安全生產(chǎn)法第二十九條安全閥等沒有檢驗檢測報告禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火；因特殊情況需要使用明火作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定事先辦理審批手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定，并采取相應(yīng)的消防安全措施。√消防法第