（建筑工程管理）室外管網(wǎng)施工方案

根據(jù)上海紫華容器包裝有限公司提供室外原有管網(wǎng)圖紙進(jìn)行編制。 及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。紙、及我司對該廠區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場勘查、了解。調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。算指標(biāo)等。備技術(shù)能力以及以前從事類似項(xiàng)目所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。本工程為上海紫華容器包裝有限公司室外原有管網(wǎng)移位、改道工甲方聯(lián)系或報(bào)告相關(guān)部門。同時(shí)在土方工程施工時(shí),只能采取人工開挖基槽的方法,該工程工期緊,工程量大,且所有管道都處于間施工，給安裝工藝帶來很大困難,同時(shí)施工時(shí)一點(diǎn)要對管道做好標(biāo)志，加大人力、物力資源的投入,是關(guān)系到工程能否按時(shí)竣工的關(guān)鍵。施工準(zhǔn)備工作，①在項(xiàng)目技術(shù)主管主持下，施工工長、質(zhì)檢員的所有三級(jí)箱由現(xiàn)場需要進(jìn)行設(shè)置，但所有三級(jí)箱均為"一機(jī)一閘、一漏一箱"進(jìn)行電力控制。動(dòng)力和照明在二級(jí)箱處分開設(shè)置，三級(jí)箱施工現(xiàn)場，保證施工人員的數(shù)量，按預(yù)定工期完成任務(wù)。算一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證各個(gè)管道能夠按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪設(shè)，查井施工及管道安裝過程中進(jìn)行復(fù)核。然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪混凝土墊層，敷設(shè)管道。＋b)公式一；bb管道的外徑D0混凝土類管道道柔性接口土的類別邊坡坡度(高：寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的碎石類土(充填物為砂土)硬塑的粉土中密的碎石類土(充填物為黏性土)硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土老黃土軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)——尤為重要。施工護(hù)欄搭設(shè)平面圖及擴(kuò)欄詳圖如下：施施工圖如下：2)橫梁為方木，其斷面尺寸為2撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐布置應(yīng)符合下列規(guī)定：4)橫撐影響下管時(shí)，用相應(yīng)的替撐措施或采用其他有效①支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂②拆除支撐前，應(yīng)對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查。③施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。6土石方外運(yùn)：因受施工場地限制及開挖土方量大，對在開挖中產(chǎn)生的土石方部分用自卸汽車外運(yùn)棄渣，運(yùn)至業(yè)主指定棄渣場。本工程為鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。不同選用不同的基礎(chǔ)寬度。操作，保證人身安全。操作前，必須對溝壁情況、下管工具、繩索、其他牢固的樹木或建筑物上拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜種。本工程污水管道采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口隙居中。②抹帶前將管口刷洗干凈，并刷一道水泥漿。緊，使鋼絲網(wǎng)表面平整。⑤抹帶完成后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。排水管道抹帶接口操作中，如遇管端不平，應(yīng)以最大縫隙為準(zhǔn)；作。驗(yàn)記錄，以便于交工驗(yàn)收及存檔。水----要求按照圖紙進(jìn)行敷設(shè)埋深。道路中的檢查井采用重型鑄鐵井蓋，雨水口采用平箅式雙箅雨水口，水暢通，無堵塞。在閉水試驗(yàn)完成，進(jìn)行管溝回填土。得在管溝上行駛。C.管子接口坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。1.保證項(xiàng)目⑴污水管道的滲出和滲入水量試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑶管道及管座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。2.基本項(xiàng)目⑴接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?；铱诿堍乒艿乐ё鶚?gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，支座與管子接觸緊密。表面平整。⑴鋼筋混凝土管承受外壓較差，易損壞，所以搬運(yùn)和安裝過程⑵回填土注意事項(xiàng)。方可還土。不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動(dòng)。產(chǎn)生裂紋而漏水。行閉水試驗(yàn)，造成通水后滲水、漏水。砸裂管道。2.1管道安裝球墨鑄鐵給水管施工方法(膠圈接口)球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)主要是室外埋地市政給水管、生活給球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。a.槽幫坡度的確定：b.槽底工作面的確定：c.溝槽斷面形式（見下圖）段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。調(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。2.5清理膠圈，上膠圈內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。劑（洗滌靈潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。2.7接口角度≯3度。2.8檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。2.9安裝注意事項(xiàng)然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。部位刷素水泥漿。墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。凝固前不得踩踏。要求進(jìn)行座漿。潤。c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。信號(hào)。合格。壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。不用水時(shí)及時(shí)放空。在停止升壓時(shí)進(jìn)行。透明度與入口處目測一致時(shí)即為合格。施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。質(zhì)水泵抽水。1寸234550.1定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗(yàn)收，作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。①給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下②給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。④管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。按表2.3.2的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。表2.3.2管道防腐層種類(從金屬表面起)123(封閉層)(封閉層)45(封閉層)67369洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。3埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時(shí)泄水，防止受凍。5地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)在管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂免污物進(jìn)入管道。23.2～43.2～4壁厚δ坡角α口1.0～2.060°~70°1.5～2.51.5～2.560°~65°現(xiàn)場布管采用吊機(jī)布管，布管要依據(jù)圖紙要求及已挖好的管溝，出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有缺陷必須修正消除。⑵管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)以清除。⑶管線焊接接頭位置應(yīng)符合下列要求：c在管線焊縫上不得開孔。外徑。⑷管道組裝前，應(yīng)對坡口及其內(nèi)外表面用手工或機(jī)械進(jìn)行清理，將正安裝的管子兩端加臨時(shí)盲板。過試焊檢驗(yàn)合格的焊工方可上崗施焊。應(yīng)清除其表面的油污，金屬銹等。外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接。取搭防風(fēng)雨棚等有效防護(hù)措施，否則不得施焊。保溫要求。根部未焊透等缺陷。c焊縫表面不得有局部集氣孔，單個(gè)氣孔和夾渣。（2）無損探傷檢查必須有取的II級(jí)或II級(jí)以上資格證書的檢測人員承擔(dān)，評片應(yīng)由取得I級(jí)資格證收的檢測人員承擔(dān)。（3）焊縫在強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)之前均須作外觀檢查和無損探損探傷檢查。產(chǎn)后檢測的原始數(shù)據(jù)資料。現(xiàn)場補(bǔ)口是保證管道長期安全運(yùn)行，防止腐蝕危害的重要環(huán)節(jié)，上崗操作。及相應(yīng)技術(shù)規(guī)格書的要求?，F(xiàn)場防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。使用說明書和經(jīng)業(yè)主指定檢測部門的檢驗(yàn)報(bào)告。計(jì)量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。作。后方可進(jìn)行下道工序施工。求。8)工程上的設(shè)計(jì)變更，應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施?？?、補(bǔ)傷質(zhì)量，并獲得業(yè)主或監(jiān)理同意后方可實(shí)施。――雨天、風(fēng)沙天。――風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上。――相對濕度大于85％。（2）熱收縮套(帶)現(xiàn)場施工要求加熱、測溫?zé)崾湛s套(帶)安裝加熱熱收縮套(帶)檢查驗(yàn)收管口補(bǔ)口標(biāo)識(shí)填寫施工、檢查記錄。--------電火花檢漏儀的輸出電壓應(yīng)滿足15kV檢漏電壓的要求。管口清理前應(yīng)記錄補(bǔ)口處未防腐的寬度。補(bǔ)口處污物、油和雜物應(yīng)清理干凈。1)管口表面有水氣(露水或霜)時(shí)，應(yīng)用火方可進(jìn)行噴砂除銹。噴砂除銹用砂應(yīng)干燥、無泥，宜采用石英砂，嚴(yán)禁使用粉沙。石噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。噴砂時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。(6)管口加熱與底漆涂刷要求。絕對禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度就進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。熱收縮套安裝和定位熱收縮套定位和安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠商培訓(xùn)將熱收縮套安裝好后，用火焰加熱器先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮。固?；?，直至端部周向底膠均勻溢出。碳化。對采用無膠粘接技術(shù)的固定片應(yīng)充分加熱，在施工將固定片里的空氣盡量排出。冷卻后，固定片如有翹邊，可用熱熔膠填縫、加熱并壓平。術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(1)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮套(不包括固定片)表面應(yīng)光滑(對采用無膠粘接技術(shù)，的固定片不會(huì)有膠溢出，對此種固定片四周不做此要求)。(3)熱收縮套頭部前端、環(huán)焊縫兩側(cè)、主防腐層邊緣不允許出現(xiàn)(4)熱收縮套補(bǔ)口應(yīng)用電火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電口應(yīng)全部返修?？s套包覆。一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于4.1質(zhì)量目標(biāo)格質(zhì)量管理，確保每道工序受控，建造業(yè)主