高速公路項(xiàng)目土建工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案

第一章編制說明 6一、編制依據(jù) 6二、編制原則 6三、編制內(nèi)容及其他說明 7第二章工程概況與特、難、重點(diǎn)分析 8一、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位名稱 8二、區(qū)域自然地理?xiàng)l件 8三、設(shè)計(jì)概況 2、本合同設(shè)計(jì)概況 四、合同工期 五、工程難、重點(diǎn)分析 第三章施工總體部署 一、施工總體目標(biāo) 1、施工指導(dǎo)思想 4、環(huán)保目標(biāo) 二、主要分項(xiàng)工程施工方案 1、路基工程施工方案 2、涵洞工程施工方案 3、路面工程施工方案 4、隧道工程施工方案 三、各分項(xiàng)工程的施工順序 1、路基工程施工順序 2、圓管涵工程施工順序 3、路面工程施工順序 4、隧道工程施工順序 第四章資源配置情況 一、人員組織計(jì)劃及人員動員周期 2、人員動員周期 3、施工準(zhǔn)備組織及時(shí)間安排 二、設(shè)備組織計(jì)劃及設(shè)備動員周期 三、試驗(yàn)、質(zhì)檢、測量檢測儀器設(shè)備配置計(jì)劃及動員周期 四、主要材料組織及供須計(jì)劃 五、人員、設(shè)備、材料運(yùn)到現(xiàn)場的方法 六、資金流量計(jì)劃 第五章施工組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)范圍 一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)范圍 1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則 2、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 二、主要管理\技術(shù)力量配備 三、主要職責(zé) 第六章臨時(shí)工程布置及工程數(shù)量 一、施工總體平面布置 1、施工總體平面布置說明 2、主要施工場地平面布置 3、主要施工場地平面布置圖 二、施工現(xiàn)場布置及臨時(shí)工程方案 1、施工駐地及交通 4、施工供風(fēng) 6、加工場及堆料場 9、辦公、生產(chǎn)和生活房屋 三、臨時(shí)設(shè)施數(shù)量 第七章路基、涵洞施工方案、方法 第一節(jié)路基工程 2、防護(hù)及排水工程施工方案 3、軟基處理施工方案 二、施工方法 5、防護(hù)及排水工程施工 第二節(jié)涵洞工程 一、涵洞施工方案 2、頂進(jìn)涵的施工 二.技術(shù)措施 第三節(jié)路面施工方法 第八章隧道施工方案、施工方法 第一節(jié)隧道工程概況及施工方案 一、隧道工程概況 二、隧道施工方案 1、洞口及明洞土石方開挖 2、隧道洞身開挖及支護(hù) 4、防水層鋪設(shè) 5、通風(fēng)、排水 第二節(jié)施工方法 一、洞口、明洞地段 1、洞口土石方開挖 2、明洞、洞門施工方法 二、隧道洞身開挖施工方法 2、Ⅰ類圍巖段開挖 3、Ⅱ類圍巖段開挖 4、Ⅲ類圍巖段開挖 5、斷層地段施工 三、鉆爆作業(yè) 3、爆破設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇與計(jì)算 4、爆破施工要點(diǎn) 四、施工支護(hù) 1、管棚施工方法 2、錨桿施工方法 3、超前小導(dǎo)管注漿施工方法 4、噴砼施工方法 5、鋼架加工制作及架設(shè)的施工方法 五、隧道洞身襯砌施工方法 2、通病防治措施 3、施工技術(shù)措施 4、拱頂砼密實(shí)度解決方案 六、洞內(nèi)裝飾施工 2、涂料噴涂施工 七、洞內(nèi)預(yù)埋管件施工 八、水溝及電纜槽 九、防水和排水 1、結(jié)構(gòu)防排水施工方法 2、施工防排水 十、風(fēng)、水、電及通風(fēng)防塵措施 3、通風(fēng)防塵及防有害氣體 十一、施工措施及預(yù)案 1、隧道施工防坍措施及預(yù)案 2、二級公路的應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng) 十二、洞室施工 1、行人、車橫洞施工 十三、洞內(nèi)砼路面施工方法 2、施工方法 十四、超前地質(zhì)予報(bào) 第二節(jié)監(jiān)測控制施工 一、監(jiān)控量測 二、施工測量 第九章施工綜合進(jìn)度計(jì)劃 一、工序施工綜合進(jìn)度 二、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 三、施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖 四、進(jìn)度監(jiān)控方法及向監(jiān)理報(bào)告進(jìn)度方法 第十章工期目標(biāo)及保證措施 第一節(jié)工期目標(biāo) 第二節(jié)保證工期的措施 一、施工準(zhǔn)備期保證措施 二、工期總體保證措施 三、關(guān)鍵工序工期保證措施 第十一章成本目標(biāo)及保證措施 第十二章雨季施工措施 一、雨季施工的一般措施 二、隧道雨季施工措施 三、路基雨季施工措施 第十三章其他施工措施 第一節(jié)文明施工措施 一、文明施工目標(biāo) 二、文明施工措施 三、避免交通干擾的措施 第二節(jié)與相關(guān)職能部門的施工配合措施 第三節(jié)竣工交驗(yàn)及維護(hù) 一、作好竣工文件編制及工程交驗(yàn)工作 二、缺陷責(zé)任期內(nèi)對工程的維護(hù)措施 附圖一岑溪端場地平面布置圖 附圖二蒼梧端場地平面布置圖 附圖三牛嶺界隧道上行線形象進(jìn)度圖 附圖四牛嶺界隧道下行線形象進(jìn)度圖 附圖五臨時(shí)供電方案圖 附圖六施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 附圖七施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖 附圖八資金流量計(jì)劃圖表 附圖九爆破炮眼布置圖1 附圖十爆破炮眼布置圖2 附圖十一爆破炮眼布置圖3 附圖十二分項(xiàng)工程施工工藝框圖 本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍是在按合同約定自期完成的意義重大，項(xiàng)目部按照開工必優(yōu)，一織設(shè)計(jì)編制。同時(shí)，為突出安全、質(zhì)量的重要一、編制依據(jù)3、中鐵隧道集團(tuán)四處有限公司組織有關(guān)人員在工程現(xiàn)場的調(diào)查情況并據(jù)此4、中鐵隧道集團(tuán)四處有限公司所具備的設(shè)備、物資資源和經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力；、二、編制原則4、盡可能采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，制定依據(jù)以上原則,從工程的全局出發(fā),按照客觀的施工規(guī)律和當(dāng)時(shí)、當(dāng)程建設(shè)在一定時(shí)間和空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)有組織、有計(jì)劃三、編制內(nèi)容及其他說明一、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位名稱監(jiān)理：天津新亞太監(jiān)理公司岑梧高速公路第II駐地辦二、區(qū)域自然地理?xiàng)l件施工范圍屬廣西東部丘嶺地區(qū)，地勢大致由西南向口）為安平侵蝕山間盆地，地勢較為開闊平緩，北路線位于桂東南梧州～容縣～合浦?jǐn)嗔岩詵|的云開大山南麓，屬云開隆起構(gòu)造區(qū)。的非可溶巖，大氣降水不具備向深部滲透的條件。隧道地觸泉、下降泉形式出現(xiàn)，為大氣降水補(bǔ)給的降雨型淺層地但在洞身沖溝發(fā)育地段，由于上覆圍巖巖土土層較薄，雨嶺構(gòu)成了地段內(nèi)的分水嶺。大氣降水呈短小徑流由大氣降水多沿山坡流走，故地下水不豐富，有限的段，自然排泄通暢，地下水對隧道施工影響不很大層薄，易滲水，其間的山溝地表水和地層中的孔隙伏基巖為中奧陶統(tǒng)縮尾嶺組巖層，巖性以砂、頁巖為主，以層狀和頁片狀為主要特近經(jīng)過，隧道洞身圍巖分別為Ⅰ、II、III類，其中以II類圍巖居多，毛洞形成較差，洞棕褐、褐黃等雜色碎石土，中密狀態(tài)，濕，碎石根據(jù)地質(zhì)調(diào)查、物探資料及兩階段鉆探揭露地質(zhì)時(shí)代較老，經(jīng)歷了多次的構(gòu)造運(yùn)動，巖體①第①段（O2S①)：為淺灰～白色石英砂巖，厚層一塊狀，層理不清晰，巖石②第②段（O2S②)：為淺紫色、灰黑色的砂質(zhì)頁巖、鈣質(zhì)、泥質(zhì)頁巖，偶夾向出口地段，為洞身圍巖的主要層位。在梧州影響范圍內(nèi)，巖石蝕變較強(qiáng)，含較多的絹云母巖，此段巖體強(qiáng)度低，淺部風(fēng)化劇烈，多呈散③第③段（O2S③)：為灰白色石英砂巖，厚層狀，層理不清晰，局部可見?、奂癘2S⑤石英砂巖中，在YK31+100東南側(cè)山溝邊坡和G207國道K3227+410~狀巖石出露，風(fēng)化后為淺紫色、雜揭黃色，鐵錘右側(cè)約300m寬山溝一帶，走向約北東東70°,由于掩蔽，其構(gòu)造形跡未顯落，僅根據(jù)兩邊地層巖石的缺失和非正常接觸來推斷。該斷碎片狀，梧州方向洞口地段頁巖變質(zhì)較強(qiáng)，多具千枚巖地段內(nèi)巖體總體上呈軟硬相間的大層分布，硬英砂巖由于質(zhì)硬、結(jié)構(gòu)較緊密，雖然節(jié)理裂隙發(fā)坡穩(wěn)定性好，未見崩塌失穩(wěn)現(xiàn)象。而由長石砂巖和掉塊現(xiàn)象，穩(wěn)定性相對較差，由這些巖石構(gòu)成的洞差，加之其又處風(fēng)化強(qiáng)烈的軟質(zhì)巖地段，巖土工程性狀形和崩塌失穩(wěn)；隧道出口處淺埋段上覆為殘積層粘土、散，自穩(wěn)能力差，地處亦為風(fēng)化強(qiáng)烈的軟質(zhì)巖地段，巖三、設(shè)計(jì)概況本項(xiàng)目位于廣西岑溪~蒼梧鏡內(nèi)，是即將修建的南寧至廣州高速公根據(jù)本隧道的特點(diǎn)，并結(jié)合路基及進(jìn)出口地形性、本著“早進(jìn)晚出”的原則，確定隧道進(jìn)出口位結(jié)構(gòu)簡潔，并與洞口的地形、地貌協(xié)調(diào)一致，進(jìn)出確保洞口安全。明洞開挖后的邊、仰坡面采用錨桿根據(jù)牛嶺界隧道洞口段的地質(zhì)情況，洞身結(jié)構(gòu)強(qiáng)襯砌，進(jìn)洞超前支護(hù)為大管擁或小導(dǎo)管，初期拱架，二次襯砌及仰拱采用模注鋼筋混凝土，以確保洞根據(jù)隧道所處的工程地質(zhì)條件，隧道洞身按新期支護(hù)以錨桿、噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)為主要支護(hù)手段，截面型式。按照新奧法設(shè)計(jì)和施工原理，采用柔性支護(hù)面模筑二次混凝土襯砌，并在兩次襯砌之間敷設(shè)ECB/EVA復(fù)合防水板，襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參20×2020×20無無20×20早強(qiáng)砂漿錨桿無無T20型鋼拱架格柵鋼架二次襯砌仰拱無無20×20無無20×20類型錨桿長度80×80無巡查、維修、救援及車輛轉(zhuǎn)換方向。全隧道共設(shè)行人橫洞一系列、同一色調(diào)的橫向條紋的瓷磚，淺色條紋為灰白～灰蘭色，深色條紋為中灰白~根據(jù)地形情況，在洞口上方邊、仰坡外側(cè)設(shè)置φ160PmmVC管組成的縱向排水管相連通，沿縱向每隔50米左右設(shè)置一處檢查孔，檢查檢查孔后通過橫向引水管流入中央排水管排走，洞洞內(nèi)環(huán)向盲溝的位置可根據(jù)實(shí)際地形和洞內(nèi)滲水情級11mmmm23456789m四、合同工期五、工程難、重點(diǎn)分析一、施工總體目標(biāo)及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在合同總工期24個月內(nèi),計(jì)劃24個月完成本工程項(xiàng)目二、主要分項(xiàng)工程施工方案對于土體及風(fēng)化嚴(yán)重的軟石開挖采用挖掘機(jī)自上機(jī)械壓實(shí)一次成型施工方法。自卸汽車運(yùn)輸填料涵洞施工必須滿足路基土石方的施工需要，位于填方內(nèi)且填方高度不大的圓管涵（梧州端時(shí)，經(jīng)按監(jiān)理工程師指定的方法處理后，方可進(jìn)行配合修整；隧道軟巖段采用人工手持風(fēng)鉆掘洞身施工嚴(yán)格遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、快支護(hù)、勤量測”的施工原則。砌的施工順序；防水層采用自制多功能臺架鋪設(shè)三、各分項(xiàng)工程的施工順序涵洞及防排水工程施工必須滿足隧道和路基土石方施工的需要，基坑開挖→墊塊鋪設(shè)→管節(jié)安裝→接口處理→管基混凝土施工→防水層施施工順序：模板立?！摻钤O(shè)置、接縫桿件不少于30米；隧道施工前期先行施工進(jìn)、出口洞口土石方，并施作相一、人員組織計(jì)劃及人員動員周期理，組建開挖、襯砌（含混凝土拌和站）、機(jī)械運(yùn)輸、機(jī)加工、綜合作業(yè)班組；進(jìn)工工區(qū)數(shù)合計(jì)準(zhǔn)備工作，施工隊(duì)伍按任務(wù)劃分和施工進(jìn)度安排，依據(jù)勞人數(shù)0具體主要準(zhǔn)備項(xiàng)目及時(shí)間安排見“表1-2主要施工準(zhǔn)備時(shí)間安排表”。12342004.3.16-4.15料進(jìn)行工程復(fù)測與隧道控制定位測量，布置現(xiàn)場控制測地技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定。配齊試驗(yàn)技術(shù)人員二、設(shè)備組織計(jì)劃及設(shè)備動員周期根據(jù)本工程規(guī)模、特點(diǎn)以及招標(biāo)文件工期質(zhì)量/斗8t1122自制自制自制1123112446421124222442500A特制500A500A特制12三、試驗(yàn)、質(zhì)檢、測量檢測儀器設(shè)備配置計(jì)劃及動員周期1545551111211113322245213121242161四、主要材料組織及供須計(jì)劃對于水泥、鋼材等對工程質(zhì)量有重大影響的在工程施工前，根據(jù)進(jìn)度安排，提前做出計(jì)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，具有完善的計(jì)量、檢測做的試驗(yàn)報(bào)告。出廠證明書、試驗(yàn)報(bào)告和定3、材料組織計(jì)劃見后“分季度材料供應(yīng)計(jì)劃表”五、人員、設(shè)備、材料運(yùn)到現(xiàn)場的方法六、資金流量計(jì)劃一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)范圍根據(jù)本項(xiàng)目的工程數(shù)量、工期要求、施工環(huán)境施工順序和相互制約時(shí)間，確定如下原則:劃》和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，編制年、季度、月施工計(jì)符合現(xiàn)場實(shí)際情況的施工方案、工期目標(biāo)、安位將通過強(qiáng)大的技術(shù)力量配備，來保證業(yè)主的要求。投入的主要技術(shù)力量配備見一512345二212三212四51245五1234567七林謀珠譚全安林慶春劉賢明89六12345三、主要職責(zé)k、提出工程所需設(shè)備的購置、更新、改造及修理和報(bào)廢計(jì)劃，“三定”工作；經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，了解勞動定額及施工任務(wù)的完成情況，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理（閆紅江）總工程師（孫學(xué)斌）項(xiàng)目副經(jīng)理（姜輝）公共關(guān)系總務(wù)后勤治安保衛(wèi)人事勞資文秘打印中心料庫公共關(guān)系總務(wù)后勤治安保衛(wèi)人事勞資文秘打印中心料庫物資采購機(jī)物管理財(cái)務(wù)成本預(yù)算驗(yàn)工合同管理質(zhì)量監(jiān)督施工安全施工計(jì)劃工地試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)調(diào)度工程測量工程技術(shù)1、項(xiàng)目經(jīng)理部由投標(biāo)人抽調(diào)有類似施工經(jīng)驗(yàn)的管理技術(shù)干部及技術(shù)工人組成。2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理一人，全權(quán)代表本單位負(fù)責(zé)本工程合同中的全部責(zé)任；設(shè)一名總工程師負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)、生產(chǎn)管理工作。3、項(xiàng)目部設(shè)三部一室。工程管理部：負(fù)責(zé)本工程的全部技術(shù)工作，負(fù)責(zé)本工程安全質(zhì)量的檢查、落實(shí)、監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)編制施工計(jì)劃、計(jì)量報(bào)表；財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)核算工作；機(jī)電物質(zhì)部：負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)配、管理維修保養(yǎng)及采購供須工作；辦公室：負(fù)責(zé)后勤及治安工作。b、負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)施工準(zhǔn)備工作,協(xié)助技術(shù)測量部門做好技術(shù)交底,嚴(yán)格場地布置本著“因地制宜、便于管理、方便施工”施工場地周圍的農(nóng)田、溝渠、構(gòu)筑物、林地等，不任意一、施工總體平面布置生間、化糞池等設(shè)施；施工生產(chǎn)區(qū)主要布置混凝土拌合二、施工現(xiàn)場布置及臨時(shí)工程方案方案圖”與內(nèi)、外部聯(lián)系。項(xiàng)目部配備4部直撥電話，一臺傳真機(jī)。主要管理人員配備移動地。全面負(fù)責(zé)本區(qū)段的鋼筋、鋼構(gòu)件、格柵加工所有模筑混凝土及隧道噴混凝土施工，同時(shí)配備一碴前，首先施作棄碴場底滲水溝，棄碴坡腳砌筑擋護(hù)，機(jī)修間、加工房等采用石棉瓦墻石棉瓦屋頂竹骨架結(jié)構(gòu)石棉瓦屋頂結(jié)構(gòu)；對于有防火要求用房，則按要求調(diào)整在施工現(xiàn)場建立試驗(yàn)室，配齊所有試驗(yàn)設(shè)備和專業(yè)的工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，負(fù)責(zé)監(jiān)理工程師例行檢查、材料的器檢查，有效控制各項(xiàng)監(jiān)控質(zhì)量。同時(shí)，若工地試驗(yàn)室嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸，施工現(xiàn)場設(shè)垃圾坑，三、臨時(shí)設(shè)施數(shù)量場地布置見圖“場地平面布置圖”序號序號1122辦公等公用房屋3料庫3料庫4水泥庫4水泥庫55空壓機(jī)、配電房6預(yù)制場地6預(yù)制場地二其它設(shè)施三其它設(shè)施1污水處理池1座31污水處理池1座32生產(chǎn)水池1座32生產(chǎn)水池1座33生活水池1座33生活水池1座34匯水池1座34匯水池1座35拌和站2座5拌和站2座6砂石料場6砂石料場2部分漿砌1棄碴場高壓線路臨時(shí)電力線路新修便道擴(kuò)建便道洞外水管洞外高壓風(fēng)管棄碴場高壓線路臨時(shí)電力線路新修便道擴(kuò)建便道洞外水管洞外高壓風(fēng)管01序號789序號789部分漿砌面本工程主要以隧道工程為主，施工前期工作一、施工方案合挖掘機(jī)開挖，截面小且數(shù)量小的基坑采用人工二、施工方法路基施工首先要做好以下施工準(zhǔn)備:路基開工前須作好施工測量工作，其內(nèi)容包括補(bǔ)測，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。對整段線路進(jìn)行精測，對曲清除路基范圍內(nèi)的所有構(gòu)筑物、植被和雜物，人工本合同段挖方均為土方。土方開挖嚴(yán)禁使用成型后及早修整邊坡，并施作邊坡防護(hù)，修建對于地質(zhì)不良設(shè)擋墻等防護(hù)設(shè)施的路塹邊坡路塹路床頂面以下0～800mm范圍內(nèi)的壓實(shí)度不得小于95%，因此，當(dāng)挖方至1)填筑前準(zhǔn)備工作:對全填路段，首先清理表面，清除坡腳線范圍內(nèi)地做為復(fù)耕預(yù)留材料。設(shè)計(jì)有擋墻或涵洞的地段，須要求將基底挖成臺階，其寬度須能滿足壓實(shí)機(jī)械的碾壓采用重型振動壓路機(jī)，在第一遍時(shí)不振動靜壓在回填壓實(shí)施工中，選用材料較好的砂礫土對稱回土及粘土，層厚2.5m。地基壓實(shí)→測量放線→將土工格柵錨固、攤鋪b.土工格柵的攤鋪須沿線路的縱向進(jìn)行，并設(shè)法張緊，使之a(chǎn)．施工時(shí)須設(shè)法避免運(yùn)料車及其他施工機(jī)械在已攤b．鋪設(shè)土工格柵按圖紙施工，在平整的下承層上全斷面鋪設(shè)。鋪設(shè)g．采用后卸式卡車沿加筋材料兩側(cè)邊緣傾土工格柵張緊。填料不允許直接卸在土工格柵上即可進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑。在擋墻砌筑過程中，嚴(yán)格控制嚴(yán)格按配合比配料、拌合，確保砌筑質(zhì)量。砂漿由料嚴(yán)禁使用風(fēng)化石、水銹石和尺寸過大、過小的石5)用M10水泥砂漿砌筑與勾縫。⑴砌體工程的石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，⑴砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，勾縫為M10。⑷砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔浴＂缮皾{隨伴隨用，當(dāng)在運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生a.運(yùn)送砂漿采用人力運(yùn)輸。在使用前將運(yùn)輸），不鑲嵌小石塊。定位砌塊砌定后，應(yīng)先在圈內(nèi)底部石料間的砌縫應(yīng)互相交錯，咬搭，砂漿密實(shí)干填石料，而后鋪灌砂漿。較寬的砌縫可用小石塊擠，列高度應(yīng)固定不動，但可向上逐列遞減。每一行列均應(yīng)a.保證排水暢通。要根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況b.砂子、石料的堆放，材料庫、拌和棚、避雨棚的修建，均在砂子、水泥均存于拌和棚內(nèi),“下雨停工，停雨施工”時(shí),完全可以保證質(zhì)量,盛砂按照“下雨停工,停雨施工”的原則,每次開工前應(yīng)將砌體表面的積水清除干凈,并每次收工前應(yīng)用舊麻袋、草席、竹席或其它防本合同段涵洞2座，一座為泄洪普通圓管涵（K32+一、涵洞施工方案涵洞施工須服從本合同段主要工程的施工需人工配合挖掘機(jī)開挖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基底承載力不能滿涵洞施工中，合理安排各工序間的銜接，使-200mm；預(yù)制管由按監(jiān)理工程師和業(yè)主認(rèn)可的合格的廠家購買。倒虹吸管必須采用承管節(jié)運(yùn)輸、存放時(shí)，須注意輕放，堆放平面須平穩(wěn)，必要時(shí)鋪設(shè)5～10cm的預(yù)制墊塊→安墊塊→下管→在墊塊上安管→支?！涌凇鷿不炷?10mm，寬大于或等于高。進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在），圓管涵洞洞頂填土厚0.5～1m時(shí)，管頂路范圍內(nèi)，須用含灰量9%的石灰土每20cm一層，分層夯實(shí)，或用天然級配砂石料涵身基座強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行回填?；靥钋胺謱雍粚?shí)回填時(shí)必須對稱分層填筑，分層厚度不得大于15cm，涵管頂部回填厚度頂管工程下管、出土的工作支架采用定型頂管軸穿好后，由吊車配合立起支架，人工配合將四個焊防滑擋托，然后上橫向拉桿，橫向拉桿要齊全，項(xiàng)項(xiàng)目二.技術(shù)措施6.嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定振搗，直到將第三節(jié)路面施工方法①選用穩(wěn)定土拌和設(shè)備設(shè)站進(jìn)行集中拌和，②檢查驗(yàn)收下承層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度⑥選擇自振動及夯錘的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，以提⑦做好試驗(yàn)段以確定施工工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)①在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前調(diào)試廠拌設(shè)確，使混合料的顆粒組成含灰量、含水量都達(dá)到配色一致均勻，方可正式投產(chǎn)?；旌狭系暮靠刂拼笥谧罴押康?—2%，但不能太大，并及時(shí)取樣做含水量水量檢測及制作無②拌和料盡快運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場，如運(yùn)距遠(yuǎn)、天氣攤鋪速度應(yīng)盡量與拌和機(jī)產(chǎn)量相適應(yīng)均勻行駛，鋪其分段長度不宜過長，一般以100m為宜。在攤鋪過程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪?zhàn)詸z驗(yàn)收自檢驗(yàn)收檢測壓實(shí)度拉基準(zhǔn)線廠拌混合料施工測量放樣清理下承層下承層上(頂)層混合料的最少壓實(shí)厚度不得少于10cm或監(jiān)理工程師指定的厚度,且當(dāng)基層施工時(shí)現(xiàn)場氣溫低于20℃時(shí),在一定距離內(nèi)暫留一段不做,待氣溫高如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾在正式拌制級配碎石混合料之前，先調(diào)試所采用穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪碎石混合料時(shí)①施工時(shí)應(yīng)扣除天然含水量；應(yīng)人工補(bǔ)灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)行碾壓。在不能避免縱a、在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或模板做支撐，方木或鋼模澆瀝青的工作面，須整潔而無塵埃。監(jiān)理工灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于10℃,風(fēng)速適度。濃霧或下雨不施工。第一節(jié)隧道工程概況及施工方案一、隧道工程概況本合同段隧道圍一座分離式隧道，其中左線隧道樁號為ZK30＋920~ZK32+102210182040ZK30＋920~ZK32＋360YK30＋935~YK32＋387二、隧道施工方案根據(jù)工程特點(diǎn)以及工程規(guī)模及工期要求，隧汽車無軌運(yùn)輸；明洞及Ⅰ類圍巖仰拱采用全幅施工，其方圍巖進(jìn)行注漿加固后再開挖，開挖時(shí)采用錨桿錨網(wǎng)防護(hù)、邊仰坡處于穩(wěn)定狀態(tài)方能進(jìn)行明在正洞澆筑前，必須對添加防水劑混凝土做第二節(jié)施工方法一、洞口、明洞地段施工前進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對危石進(jìn)行清除，以排水溝在洞口土石方開挖前完成。開挖前按按至上而下順序分層開挖，采用反鏟開挖，凈，架立組合制模板綁扎鋼筋，并預(yù)留邊墻、仰拱然后架立腳手架綁扎邊墻及拱部鋼筋并按設(shè)計(jì)安設(shè)師對隱蔽工程檢查認(rèn)可后，刷涂脫模劑，砼由自動砼灌注的順序由下而上對稱連續(xù)澆灌，澆筑砼向內(nèi)跌落的距離不須大于1.2m，嚴(yán)禁采用導(dǎo)致集料分離的方式澆筑砼。若砼澆筑中斷時(shí)，須在初凝以接縫處的砼振實(shí)，并使縫面合理，形成均勻穩(wěn)定回填須對稱進(jìn)行，每層厚度不大于30cm，兩側(cè)回填的土面高度差不得大于0.5m，夯實(shí)密度不小于90%；二、隧道洞身開挖施工方法殘坡積層，呈不穩(wěn)定狀態(tài)。地下水主要為孔隙水，右側(cè)氣降水沿坡向流下，對施工有較大影響。本段洞身為Ⅰ人工素填土及第四系殘積軟~可塑粘性土，土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散，自穩(wěn)能力差，圍巖開挖極易力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，后進(jìn)行洞身開挖，并及時(shí)施作支護(hù)。管棚施工見后管棚施工方法。因舊涵位于隧道上半部，受其影響大管棚6根，不影響頂部及中部管洞改移同洞口施工同時(shí)進(jìn)行。拆除舊涵洞在隧道頂行，以利用管棚支護(hù)提供的安全條件。改建涵洞與渡方案，保證隧道正常施工（機(jī)械抽排水（過渡涵1示）。施工順序見上行線進(jìn)口開挖施工框圖。工經(jīng)驗(yàn)，本段施工不中斷交通采用暗挖法施工（修建施工定狀態(tài)。地下水主要為孔隙水，豐水期間對施工影圍巖主要為第四系殘積軟~可塑粘性土，土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散，自穩(wěn)能力差，圍巖開挖易坍塌保證行車安全有一定難度。由于該地段超前支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)工經(jīng)驗(yàn)，本段施工不中斷交通采用暗挖法施工（修建施工護(hù)按施工圖施作完畢后，進(jìn)行動身開挖。施工順序見下行線出口開挖施工框圖。按施工圖紙放線布點(diǎn)并平行打入環(huán)向中空注漿小開挖按照“小分塊、短臺階、早成環(huán)、環(huán)套環(huán)”的施工原則；嚴(yán)格遵循“管超前、注漿管棚初噴C25砼5cm鋼架+φ8鋼筋網(wǎng)C25噴射砼20cm214244初期支護(hù)初期支護(hù)3562212在地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符，能夠滿足土方施工21、上半部開挖2、拱部錨噴支護(hù)及開挖23、下半部中央部分開挖23454、5、下部邊墻錯臺開挖、支護(hù)345676、左半幅仰拱檢底、支護(hù)677、右半幅仰拱檢底、支護(hù)控量測決定）緊跟仰拱進(jìn)行。上臺階施作完成初噴風(fēng)鎬1138421、上半部開挖2、拱部錨噴支護(hù)及開挖23、下半部中央部分開挖23454、5、下部邊墻錯臺開挖、支護(hù)345676、左半幅仰拱檢底、支護(hù)677、右半幅仰拱檢底、支護(hù)1147467m5m1714212b、S2-3類圍巖開挖循環(huán)時(shí)間m5m165212地下水以及隧道軸線與斷層構(gòu)造線方向的組臺階、早成環(huán)、環(huán)套環(huán)”的施工原則；嚴(yán)格遵循“當(dāng)斷層帶內(nèi)充填軟塑狀的斷層泥或特別松散的顆粒時(shí)，先行施做單側(cè)導(dǎo)坑開采用爆破法掘進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格掌握炮眼深度、三、鉆爆作業(yè)1藥卷統(tǒng)一采用φ2345持風(fēng)鉆鉆爆開挖，上臺階預(yù)留核心土，光面爆破。在地鉆眼前，測量人員用紅油漆準(zhǔn)確繪出開挖斷面采用人工手持風(fēng)鉆利用自制開挖臺架鉆孔。臺架就鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練地操縱鑿巖豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆，方向由測工確定并在臺起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性鉆爆人員按區(qū)域分工，人員要長期固定，各自整個臺架上的炮孔特別是掏槽區(qū)鉆孔裝藥之掏槽孔與擴(kuò)槽孔之間，以及擴(kuò)槽孔與內(nèi)圈眼即可，然后打底板眼時(shí)風(fēng)鉆平扒在地面上，司鉆工只管αr上上5)炮眼深度L度K=E/W爆眼種藥比d傾斜角(°)傾斜角(°)炮眼深度（m）炮眼裝藥量（K每眼每眼每個備注注47.984.14數(shù)843322235793579號單位面積炮眼預(yù)計(jì)炮眼利環(huán)進(jìn)尺(m)每循環(huán)爆破巖石開挖斷面61.90αr2下2下上上下炮眼平均深度炮眼平均深度周邊眼密集系數(shù)K=E/W光面爆破層藥卷規(guī)格0.75/2藥包直徑周邊眼炸藥品種乳化炸藥Di=D/d炮眼裝藥量炮眼裝藥量炮眼深度（m）傾斜角(°)每眼每眼重41.8每個眼深1647.247.261.64外插角小于2°外插角小于2°357913574670.375641.846.286665735795667357單位面積炮眼個預(yù)計(jì)炮眼利環(huán)進(jìn)尺(m)2每循環(huán)爆破巖石開挖斷面60.96單位面積炮眼預(yù)計(jì)炮眼利環(huán)進(jìn)尺(m)2每循環(huán)爆破巖石86.44開挖斷面43.22行測量放線，繪出開挖斷面中線、水平和斷爆破時(shí)，人員和機(jī)械須撤至受爆破影響范圍之外；爆檢查，查出有未起爆的瞎炮，須按《爆破安全規(guī)程》（GB6722原則，實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。工班長對所在班子拉頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。四、施工支護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工特點(diǎn)要求，采用的設(shè)備必須項(xiàng)目編號技術(shù)參數(shù)施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求項(xiàng)目編號技術(shù)參數(shù)施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求6管棚與結(jié)構(gòu)關(guān)系棚方向和高程，能充分保證管棚施工的精度要求。在施施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測放大管棚位置設(shè)備安裝儀器調(diào)試泥漿制作，鉆進(jìn)監(jiān)測鉆導(dǎo)向孔泥漿制作，鉆進(jìn)監(jiān)測下一循環(huán)跟管鉆進(jìn)測量管棚偏斜度及糾偏鋼管絲扣連接管口密封處理灌入單液漿壓入漿液安裝注漿機(jī)、攪拌機(jī)具調(diào)漿配制單液漿效果檢驗(yàn)鉆導(dǎo)向孔、跟管鉆進(jìn)施工流程圖規(guī)格、型號水平鉆機(jī)套序號11泥漿泵泥漿泵水準(zhǔn)儀全站儀專用無線導(dǎo)向儀DCI4在工作坑內(nèi)，給鉆機(jī)鋪設(shè)施工平臺，確保施工時(shí)鉆向從洞口向里鉆進(jìn)，每完成一根鉆桿的鉆進(jìn)，接下一根鉆的最佳鉆進(jìn)指數(shù)進(jìn)行操作。鉆進(jìn)時(shí)使鉆頭緩慢旋轉(zhuǎn)、頂進(jìn)在設(shè)計(jì)及規(guī)范予許范圍內(nèi)，及時(shí)反饋鉆進(jìn)指數(shù)，及時(shí)調(diào)程進(jìn)行操作。鋼管須連接牢固，鉆進(jìn)時(shí)使鋼管前端緩慢旋的全過程中，鋼管與導(dǎo)向孔之間采用泥漿潤滑、護(hù)壁，泥上的高壓泥漿泵加壓，通過鉆桿，從鉆頭噴出起到潤滑和孔位畫好中心位置，先鉆奇數(shù)孔位，從洞頂往兩過程中遇到軟弱泥質(zhì)圍巖，鉆孔發(fā)生塌孔事件時(shí)必須重根據(jù)管棚工程規(guī)模和技術(shù)方面的要求，結(jié)合165464913236此管棚工程實(shí)行全面質(zhì)量管理，成立以生產(chǎn)邊輪廓垂直呈梅花形布置。其施工程序流程：錨桿材料準(zhǔn)備→鉆錨桿孔→安裝錨桿→鋼管（壁厚4mm沿隧道拱部設(shè)置。超前小管施作位置，利用風(fēng)鉆造孔，并按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制外插角(10檢查鉆孔、打管質(zhì)量時(shí)，畫出草圖，對照孔位在注漿過程中用肉眼觀查開挖面的竄漿情況；鉆孔小導(dǎo)管的縱向搭接長度≮1.0m，外插角10~15°,與線路中線方向大致平行。孔位對注漿管路系統(tǒng)，包括混合器、接頭、閥門等，料場均已貯存了一定數(shù)量，能滿足一個星期的施工用料，混凝土噴射機(jī)及管路在洞口仰坡臨時(shí)支護(hù)混凝土用了具有強(qiáng)度高、抗?jié)B性和耐久性好的玉林皇龍牌P.O42.5或P.O32.5普通硅酸鹽水粒徑均勻且針片狀顆粒極少，能滿足規(guī)范及實(shí)際施過程中堵塞管道，減少回彈量，保證混凝土支護(hù)塵，減少混凝土硬化時(shí)的收縮裂紋，堅(jiān)固耐久的中494射機(jī)活塞將混凝土送入混合室，與壓縮空氣混合后噴施工工藝框圖運(yùn)輸噴混凝土機(jī)受噴面壓縮空氣水、外加劑將噴頭稍微偏斜10°~20°。拱、格柵拱的安裝工作。噴射混凝土分層噴射本工程防水遵循“以防為主、防排結(jié)合、因水點(diǎn)，表現(xiàn)為局部的滴水、小線狀出水，涌水量小時(shí)，簧盲管作為噴射混凝土背后排水系統(tǒng)，以此起到疏水泄邊墻兩側(cè)盲管未端設(shè)泄水孔；其二為在集中出水點(diǎn)或面施焊前焊工須復(fù)查組裝質(zhì)量及焊縫區(qū)的處理沿隧道周邊輪廓誤差不須大于3cm。鋼架由拱部，邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各鋼架平放時(shí)，平面翹曲須小于±2cm。⑴為保證鋼架置于穩(wěn)固的地基上，施工中須在鋼架基腳部位預(yù)留0.15~鉛垂面不須大于5cm。須設(shè)騎馬墊塊，鋼架與圍巖（或墊塊）接觸間距不須大于50mm。共同受力。噴射混凝土須分層進(jìn)行，每層厚度5～6cm左右，先從拱腳或墻腳向鋼架加工制作時(shí)，構(gòu)件的連接是關(guān)鍵性工藝，連接施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量及焊縫區(qū)的處理情沿隧道周邊輪廓誤差不須大于3cm。鋼架由拱部，邊墻及底部各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。各單元用M20高強(qiáng)螺栓連鋼架平放時(shí)，平面翹曲須小于±2cm。⑴為保證鋼架置于穩(wěn)固的地基上，施工中須在鋼架基腳部位預(yù)留0.15~鉛垂面不應(yīng)大于5cm。須設(shè)墊塊，鋼架與圍巖（或墊塊）接觸間距不應(yīng)大于50mm。⑷為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性，將鋼架與錨桿焊共同受力。噴射混凝土須分層進(jìn)行，每層厚度5～6cm左右，先從拱腳或墻腳向從出廠至安裝前嚴(yán)禁隨意開包。在運(yùn)輸過程中須當(dāng)出現(xiàn)包裝破損、螺栓有污染等異常現(xiàn)象時(shí)，須⑵工地儲存高強(qiáng)度螺栓時(shí)，須放在干燥、通傷絲扣和沾染臟物。連接副人庫應(yīng)按包裝箱上注明按使用部位，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量、批號的連接副燥、潔凈的容器內(nèi)，妥善保管并盡快使用完畢，不得亂放、亂扔。使接頭各層鋼板達(dá)到充分密貼，再在螺母和螺栓桿上面矩扳手轉(zhuǎn)動螺母一個角度，使螺栓達(dá)到終擰要求。轉(zhuǎn)動再用電動扭剪型扳手把梅花頭擰掉，使螺栓桿⑻施工前必須對扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定；終擰時(shí)，⑼高空施工時(shí)嚴(yán)禁亂扔螺栓、螺母、墊圈及尾五、隧道洞身襯砌施工方法的位移率明顯減緩并已基本穩(wěn)定。②已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)預(yù)計(jì)位移量的80%~90%。③周邊位移速率小于0.1～0.2mm/d，或拱頂下沉速率小于施工。施工采用順作法，即由下到上，先仰拱、《二次襯砌混凝土施工工藝框圖》仰拱及隧底填充混凝土采用平板運(yùn)輸車運(yùn)輸施工前，用水沖洗表面、并排除積水；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)前，用水沖洗表面、并排除積水；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范綁扎鋼筋，并交錯預(yù)留搭進(jìn)行定型模板的立摸加固；經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可符合規(guī)范要求后進(jìn)行沖洗及排除積水；進(jìn)行定型模進(jìn)行定型模板的立模加固；經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可123數(shù)1直油缸，使拱部模板頂升至要求位置。啟動側(cè)向油位置。安裝絲桿頂桿，臺車上各絲桿從下向上依次臺車受力均勻，牢固不移動。在必要時(shí)，在矮邊墻R28強(qiáng)度檢驗(yàn)強(qiáng)度試件預(yù)留制作排氣管、窗口檢查控制拆模時(shí)間材料采購、備料、復(fù)檢理論配合比選定施工配合比的換算簽發(fā)配料單通知拌和站計(jì)量拌和站配料、拌合混凝土運(yùn)輸混凝土泵送、澆筑下層墻角澆筑封頂澆筑拱頂注漿含水率測定坍落度、和易性檢查安裝排氣管安裝預(yù)埋箱體、管線關(guān)擋頭模、止水帶采用脫模劑對臺車外輪廓進(jìn)行打油處理。打油之前澆筑混凝土前，對臺車、鋼筋、止水帶，預(yù)埋箱體及管線進(jìn)行認(rèn)真檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上固全面。嚴(yán)格控制泵送混凝土的澆筑速度，以防澆筑速度中隨時(shí)觀察臺車的穩(wěn)定情況及各種預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如脫模須先拆除擋頭板，然后再拆除頂撐絲桿，先土脫離。松開臺車制動，啟動行走裝置，將臺車養(yǎng)護(hù)水與混凝土拌制水相同，每天噴水次數(shù)以鋼模板進(jìn)行施工。人行和車行橫洞采用簡易拼裝臺架進(jìn)行在隧道灌筑砼過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)的一些影響工程進(jìn)行有效防治。蜂窩、麻面、空洞是砼施工容易出現(xiàn)的質(zhì)⑶投料順序符合要求，其順序?yàn)槭印唷蕠?yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定振搗，直到將氣泡⑴麻面處理：用壓力水將麻面處沖洗干凈，待⑶大蜂窩處理：將大蜂窩處及四周松動的砂⑷空洞處理：把空洞處不密實(shí)的砼及突出的石泥漿作為粘結(jié)層，澆筑比原砼高一個等級的砼裂縫類型主要有：干縮裂縫、溫度裂縫、外荷載斷時(shí)間超過砼的初凝時(shí)間，繼續(xù)澆筑時(shí)，原砼基面未進(jìn)對于出現(xiàn)的裂縫，認(rèn)真分析其原因，分清是有害裂縫還可自愈，不會影響結(jié)構(gòu)的使用和耐久性。從美觀考慮，刷環(huán)氧樹脂漿液二至三遍，最后用刮抹料、調(diào)色料處理錨固，用灰刀將砂漿壓實(shí)抹光。環(huán)氧樹脂漿配比，環(huán)丁酯=1：1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺是固化劑，二丁酯是稀釋劑。待環(huán)氧樹力下壓入純水泥漿檢查注漿效果，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓力碎石：根據(jù)泵送管路的內(nèi)徑，盡可能選用較大粒徑砼的拌合：嚴(yán)格按施工配料單計(jì)量，定期檢查校砼灌筑過程中必須振搗，提高砼的密實(shí)度和均質(zhì)性，減砼的脫模、養(yǎng)護(hù)：砼拆模時(shí)的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)⑴嚴(yán)格控制砼生產(chǎn)質(zhì)量：原材料嚴(yán)格按技術(shù)⑵模板清理干凈，特別是大跨以下部分模板⑵確保模板定位質(zhì)量；同時(shí)在砼灌筑過程中模板兩側(cè)砼對稱、連續(xù)灌筑，并隨時(shí)注意緊固松動的絲⑴隧道防水板材料，使用前檢查其質(zhì)量，不⑶加強(qiáng)水泥、砂、石等原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，把⑺砼在運(yùn)輸過程中不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重砼連續(xù)進(jìn)行，如必須間斷時(shí),其允許間斷時(shí)間在試驗(yàn)確定的范圍之內(nèi)。砼振搗以插入式搗固棒為主，輔以附著式震搗器，確保砼均勻密實(shí)，不⑴確保砼生產(chǎn)質(zhì)量。選用質(zhì)量穩(wěn)定的原材料⑵加強(qiáng)模板清理，確保模板外表面平整、光⑷加強(qiáng)搗固，保證砼密實(shí)度，消除漏搗和過質(zhì)量的關(guān)鍵在于計(jì)量準(zhǔn)確，所以在生產(chǎn)前須頒發(fā)計(jì)量合格證后才能進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中要振動器搗固，大跨以下部分用高頻低幅振動器搗固：管路出口予埋件、予埋盒、予埋管道很多，為使其按設(shè)計(jì)控制預(yù)埋件和相關(guān)洞室的里程和高度，務(wù)使其準(zhǔn)⑻灌注砼按規(guī)范操作，將砼自由下落高度控制在1.2m⑾復(fù)合式襯砌施工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鋪設(shè)防水層和予埋排水管，并須在初期支護(hù)砼按規(guī)范操作，封頂砼灌注時(shí)，砼灌注從內(nèi)向堵六、洞內(nèi)裝飾施工⑴飾面磚浸水：釉面磚鑲貼前先將磚的背面清⑵設(shè)標(biāo)志及掛線：須先找準(zhǔn)標(biāo)高，采用廢瓷磚吊線或用靠尺找垂直，橫向標(biāo)志塊拉通線或用靠尺⑶鑲貼順序與墊尺：磚塊鑲貼順序一般是先大自下而上順序進(jìn)行。按設(shè)計(jì)要求和預(yù)排，依地面水平線尺或直靠尺，作為第一行飾面磚就位鑲貼的依據(jù)并可防密粘合。設(shè)縫時(shí)，可按縫寬度制備小十字架，臨齊平；如有低于標(biāo)志而虧灰者，須取下磚塊刮滿刀縫，要求均勻密實(shí)，不得漏擦或形成虛縫隙。對水泥漿嵌縫或按設(shè)計(jì)要求。磚縫隙處理后，須及⑵大面積噴涂前宜先試噴，以利于獲得涂料粘大小等施涂數(shù)據(jù)；同時(shí)，其樣板的涂層附著力、⑷噴槍與被涂面須保持垂直狀態(tài)；噴嘴距噴涂⑸涂層不須有施工接搓，必須接搓時(shí)，其接搓層接搓留在理想部位時(shí)，第二次噴涂必須采取遮擋層接搓部位出現(xiàn)顏色不勻時(shí)，可先用砂紙打磨掉較⑹噴嘴直徑的選用，可根據(jù)涂層表面效果及所⑴涂料在使用前須進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使之均勻。⑵涂料的工作粘度或稠度必須加以控制，使其在施涂過程中不得任意稀釋。須根據(jù)具體的涂料產(chǎn)品種當(dāng)涂料出現(xiàn)稠度過大或由于存放時(shí)間較久而呈現(xiàn)“增稠程施工面積采用同一批號的產(chǎn)品一次備足。須注意涂料七、洞內(nèi)預(yù)埋管件施工風(fēng)機(jī)、燈具供電管道及控制箱在行車方向左風(fēng)機(jī)安裝處設(shè)引線孔，風(fēng)機(jī)控制箱設(shè)在行車八、水溝及電纜槽組合模板，立模要嚴(yán)格控制尺寸、標(biāo)高。按設(shè)九、防水和排水基面上不得有鋼筋，鐵絲和鋼管等尖銳突出物明水，如有明水采取注漿堵水或引排，并保持基面干燥洞外準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備洞內(nèi)準(zhǔn)備卷材質(zhì)量檢查施工準(zhǔn)備鋪掛釘?shù)陌苍O(shè)卷材裁剪→大幅預(yù)焊→點(diǎn)粘固定防水板懸掛焊接防水板搭接縫隙焊縫補(bǔ)強(qiáng)質(zhì)量檢查移工作臺架結(jié)束3、工作臺架及供電線路就位預(yù)備鋪掛釘→釘設(shè)→檢查有無尖角超挖部分鋪鋼筋網(wǎng)噴砼回填；工作臺架及供電線路隧道環(huán)向進(jìn)行鋪設(shè)，不得拉得過緊，以免影響防焊縫采用雙焊縫熱合機(jī)將相鄰兩幅卷材進(jìn)行AA>20mm>20mm焊縫檢查溝>20mm>20mmAAAAA>20mm>20mm>20mmBBBAAABB焊接溫度與電壓及環(huán)境有密切關(guān)系，施焊前必將卷材吊帶固定于掛釘上時(shí)，不得拉得過緊或出現(xiàn)大施做細(xì)石混凝土保護(hù)層。在沒有保護(hù)層處綁扎鋼筋時(shí)不檢查方法（1）用手托起防水層，看其是否與噴射混凝土層面密貼；直觀檢查（2）看防水層是否有被劃破、扯破、扎破、弄破損現(xiàn)象；（3）看焊縫寬度是否符合要求，有無漏焊、假焊、烤焦等現(xiàn)象；（4）外露的錨固點(diǎn)（釘子）是否有塑料片覆蓋。（1234）項(xiàng)同上；焊縫檢查（5）每鋪設(shè)20～30延米，剪開焊縫2～3處，每處0.5m，看其是否有假焊、漏焊（1234）項(xiàng)同上；漏水檢查（5）焊縫采用雙焊縫，進(jìn)行水壓（氣）試驗(yàn)，看其有無漏水（氣）現(xiàn)象。固定點(diǎn)間距：固定點(diǎn)間距須符合規(guī)范要求，一般拱部0.5～0.8m、邊墻0.8～1.0m、暗挖隧道拱頂砼灌注采用泵送擠壓砼施工工藝，拱頂砼往往會產(chǎn)生灌不滿等現(xiàn)象，方面便于與下一循環(huán)的防排水板相接，另一方鋼筋卡住止水帶，進(jìn)入下一循環(huán)。止水帶部位的砼須加強(qiáng)在綁扎鋼筋和支模時(shí)，止水帶必須采取可靠的固⑶隧道施工前根據(jù)隧道工程地質(zhì)、水文地質(zhì)⑸施工中須對洞內(nèi)的出水部位、水量大小、十、風(fēng)、水、電及通風(fēng)防塵措施通往上導(dǎo)坑開挖面使用的軟管長度不宜大于50m。分風(fēng)器、分水器⑴從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)(蒼梧縣新地鎮(zhèn))接線，架至隧洞口附近，供隧道施工用電。每⑵洞內(nèi)采用400/230V三相四線系統(tǒng)供電，動力設(shè)備采用三相380V；隧道照⑷通風(fēng)管的安裝做到平順、接頭嚴(yán)密、彎管半徑不小于風(fēng)管直徑的3倍。>隧道中線隧道中線φ130cm通風(fēng)φ130cm通風(fēng)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up1(排),φ)水管EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up1(供),φEQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up1(排),φ)水管>十一、施工措施及預(yù)案質(zhì)和水文資料進(jìn)行詳細(xì)的分析了解，制定相注意地形、地貌的變化，防止突然事故發(fā)生。如有險(xiǎn)情在特殊地段采用大管棚配小導(dǎo)管注漿加固地層。通過試善受力條件。特別是對特殊地段、特殊部位如期支護(hù)后，量測拱頂下沉及拱腰、拱腳、墻腰的收斂，力量測，對地表沉降、構(gòu)筑物位移情況等數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)加強(qiáng)支護(hù)措施，如采用注漿加固、掛雙層鋼筋網(wǎng)、復(fù)噴a.在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，備用的人、坍方一旦發(fā)生，項(xiàng)目經(jīng)理立即組織以總工程師為首的工據(jù)進(jìn)行分析整理處理，并及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位⑴對二級公路形式進(jìn)行周密的調(diào)查，摸清路基⑶制定嚴(yán)格防坍塌措施，在施工過程中，切實(shí)⑷嚴(yán)格進(jìn)行初支背后注漿，保證注漿壓力達(dá)到堅(jiān)持每天觀測兩次，將沉降觀測結(jié)果及時(shí)整理，真實(shí)匯及設(shè)計(jì)單位。對沉降速率、沉降量過大的部位，立即進(jìn)⑴現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)路基出現(xiàn)問內(nèi)向項(xiàng)目部調(diào)度和項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。在報(bào)告的同時(shí)，現(xiàn)場⑵項(xiàng)目部在接到問題或事故報(bào)告后，一方面向即由總工程師會同監(jiān)理工程師組織技術(shù)人員進(jìn)行分析，理工程師提交處理方案，在確定處理方案后立即組織實(shí)⑷如果經(jīng)過分析，確定為事故，項(xiàng)目部立即向⑸在向相關(guān)部門報(bào)告的同時(shí)，立即向駐地監(jiān)理報(bào)告后，向施工單位下停工指令，要求施工單位立即停工護(hù)，采取必要的措施，進(jìn)行交通導(dǎo)流，中斷交通⑺出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，項(xiàng)目部立即組織向事故現(xiàn)場調(diào)配⑻在進(jìn)行現(xiàn)場搶修的同時(shí)，隨時(shí)向上級有關(guān)部十二、洞室施工初期支護(hù)及石碴運(yùn)輸程序與隧道正線施工相同，架，完成橫洞開挖面超前支護(hù)，行車橫洞分上、下十三、洞內(nèi)砼路面施工方法水泥混凝土路面小型機(jī)具施工工序?yàn)椋簻y量放樣→基層檢驗(yàn)和整修→支立模板和安設(shè)鋼筋（拉桿和傳力桿）→運(yùn)輸混凝土→攤鋪混凝土→道路施工現(xiàn)場分布面廣、作業(yè)戰(zhàn)線長、條件差，工前須做好充分的準(zhǔn)備，尤其對進(jìn)場材料的試驗(yàn)，做好路面混凝混凝土配合比由試驗(yàn)確定,其試配強(qiáng)度按有關(guān)規(guī)范選取一般按抗壓強(qiáng)度作配混凝土攤鋪前,為工程的進(jìn)度和質(zhì)量,須先對基層進(jìn)行檢查和整修,基層表面坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)放好的中心線及選用有足夠剛度的鋼模板，用于設(shè)置縱縫和預(yù)留傳力桿或拉桿的置放孔，模板高度須與面板厚度一致，誤差為2mm。振搗、整平時(shí)的沖擊和振動作用。模板間的連接模板拆除時(shí)間要根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度的增晝夜平均氣溫(℃)晝夜平均氣溫(℃)5量的拌和物或砂漿試拌并排除，然后規(guī)定的施的順序宜有利于拌和均勻，通常為碎（礫）石→水泥→砂。材料進(jìn)入拌和機(jī)后須邊拌和邊加水，投入外加劑的順序須根據(jù)使用規(guī)將混凝土拌和均勻。每臺班或拌和200m3混凝土拌和物，須制作兩組抗折強(qiáng)度試運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，振搗拌和物的振動板功率不小于2.2混凝土拌和物攤鋪前,須對模板和基層等進(jìn)行全面檢查,以保證插入式振搗器功率須不小于1.1kw，插入式振搗器的移動距離不宜大于作用半徑板、鋼筋、傳力桿和拉桿。平板振搗器縱橫振搗時(shí)須重疊10—20cm。振搗器在每一位置停留時(shí)間須足夠長，平板振搗器不宜小于15s，插入式振搗器不小于20振搗后須立即用振動梁（振動梁必須有足夠往返2—3遍，使混凝土泛漿整平，趕出水泡。在拖振過程中，凹陷處須用相同配合比混凝土找補(bǔ)，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。經(jīng)振動梁整平后，用提漿滾（提漿滾須在開機(jī)抽吸過程中，吸墊四周邊須用小刷沿周邊輕輕后，先將吸墊四周掀起1～2cm，繼續(xù)抽吸15s，以使吸盡現(xiàn)掉邊、缺角時(shí)須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。表面整修宜分凝土表面無泌水時(shí)再作第二次抹面。表面整修時(shí)坡方向進(jìn)行紋理制作，紋進(jìn)制作一般在混凝土脫模灑水養(yǎng)生7d之后進(jìn)行，紋理荷載及與基礎(chǔ)的磨阻力和粘結(jié)力的作用下，將產(chǎn)破壞，此外由于土基產(chǎn)生的不均勻沉陷或隆起。沖這種破壞力，混凝土路面設(shè)置了縱縫、橫縫，?？p制作一般采用切割法，常以混凝土強(qiáng)度土切割機(jī)，縫深一般為4cm。切割過遲，因混凝土過硬而使鋸片磨損過大切據(jù)時(shí)槽口邊緣易產(chǎn)生剝落。合適的時(shí)間視氣候4343215縮縫在混凝土結(jié)硬后，用金剛石碳化硅鋸片切縫，切縫深度5～8cm，寬度3~脹縫須與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，寬度2.0~2.5cm，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料深度4cm，板中間施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，施工縫設(shè)在同砂石再掉入。灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下附緊密，不滲水；其灌注深度為3～4cm，下部可填入多孔柔性材料。填縫料的灌注高度稍低于板面。接縫填筑飽滿密實(shí)，平整用鋼尺丈量用鋼尺丈量平整度粘結(jié)度粘結(jié)度不起泡、不析油、手感軟硬均勻一致，用手剝離與混凝土粘結(jié)良好2±m(xù)m90o±0.5o用鋼尺丈量用鋼尺丈量用框架水平尺量平面尺寸平整度垂直度無裂紋、無硬邊缺角、無麻面和質(zhì)量，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度須力有相當(dāng)硬度，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)即可開始養(yǎng)十四、超前地質(zhì)予報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)是勘測設(shè)計(jì)階段工程地質(zhì)工作的繼續(xù)，可從超前預(yù)報(bào)中獲取詳饋，為正確地選擇施工方法、優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)提供24小時(shí)全過程監(jiān)控指導(dǎo)，確保各種措施的落實(shí)。地質(zhì)工作組織機(jī)構(gòu)見下頁《地質(zhì)開挖驗(yàn)證，其預(yù)報(bào)結(jié)果與實(shí)際地質(zhì)情況吻合得較好，對施工具有良好的指導(dǎo)意義。TSP-202超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)是利用地震波在不均勻地質(zhì)體中產(chǎn)生的反射波特性來預(yù)報(bào)洞內(nèi)掌子面前方及周圍臨近區(qū)域的地殊設(shè)計(jì)的接收器接收轉(zhuǎn)化成電信號并進(jìn)行放⑵TSP-202超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)有以下特點(diǎn)地質(zhì)預(yù)報(bào)地質(zhì)資料整理分析上報(bào)接收器主要用來接收地震波信號。數(shù)據(jù)記錄設(shè)備模數(shù)轉(zhuǎn)